一種消除裝配lcd和背光源配合尺寸公差疊加的結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種消除裝配LCD和背光源配合尺寸公差疊加的結(jié)構(gòu)，包括PCB板、背光源支架、背光源、LCD和LCD鐵罩，所述背光源支架設(shè)在PCB板上，所述背光源支架為頂端開口的盒狀，所述背光源和LCD從下到上依次疊放在背光源支架內(nèi)，所述LCD鐵罩罩在背光源支架的外側(cè)，所述背光源支架的底面設(shè)置有至少一個切口，并在每一所述切口位置處設(shè)有彈性片，該彈性片的一端與所述背光源支架的底面相連，彈性片的另一端向上傾斜且抵在背光源的底面上。本實用新型能夠消除各零件在Z方向上的公差疊加，提高了裝配的合格率。
【專利說明】—種消除裝配LCD和背光源配合尺寸公差疊加的結(jié)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及液晶顯示器領(lǐng)域，具體涉及一種消除裝配LCD和背光源配合尺寸公差疊加的結(jié)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]如圖1所示，現(xiàn)有IXD與背光源的裝配結(jié)構(gòu)，包括PCB板5、背光源支架4、背光源
3、IXD2和IXD鐵罩1，所述背光源支架4設(shè)在PCB板5上，所述背光源支架4為頂端開口的盒狀，其內(nèi)從下到上依次設(shè)有第一支撐臺階4a和第二支撐臺階4b，所述背光源3支撐在第一支撐臺階4a上，所述LCD2支撐在第二支撐臺階4b上，所述LCD鐵罩I罩在背光源支架4的外側(cè)，且LCD鐵罩I的下端固定在PCB板5上。這種裝配方式會有以下尺寸對LCD和背光源的裝配在Z軸上造成影響:
[0003](I)IXD鐵罩頂面與PCB板配合位的高度尺寸A±T，(以下A?F代表設(shè)計尺寸，T表不制造公差);
[0004](2)LCD 的厚度 B±T ;
[0005](3)背光源的厚度C±T ;
[0006](4)背光源支架上與IXD配合的高度D±T，與背光源配合的高度E±T，與PCB板配合的高度F±T ；
[0007]當(dāng)尺寸A、D、E走上公差，尺寸B、C、F走下公差時，會造成IXD與IXD鐵罩之間的間隙增大，LCD鐵罩與LCD預(yù)壓不足，LCD沒有有效預(yù)接觸，存在松動產(chǎn)生異響，另外，LCD與LCD鐵罩之間的間隙大，LCD不能接地，存在靜電釋放的風(fēng)險。當(dāng)尺寸A、D、E走下公差，尺寸B、C、F走上公差時，會造成預(yù)壓IXD嚴(yán)重，導(dǎo)致IXD變色、產(chǎn)生水波紋等不良現(xiàn)象。在生產(chǎn)過程中，為了避免出現(xiàn)以上不良現(xiàn)象，需要對以上尺寸進行精確控制，以縮小公差帶寬度，但造成了生產(chǎn)成本較高，且物料不良品率較高。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]本實用新型的目的提供一種消除裝配LCD和背光源配合尺寸公差疊加的結(jié)構(gòu)，能消除各零件在Z方向上的公差疊加。
[0009]為了達到上述目的，本實用新型提供的一種消除裝配IXD和背光源配合尺寸公差疊加的結(jié)構(gòu)，包括PCB板、背光源支架、背光源、LCD和LCD鐵罩，所述背光源支架設(shè)在PCB板上，所述背光源支架為頂端開口的盒狀，所述背光源和LCD從下到上依次疊放在背光源支架內(nèi)，所述LCD鐵罩罩在背光源支架的外側(cè)，關(guān)鍵在于:所述背光源支架的底面設(shè)置有至少一個切口，并在每一所述切口位置處設(shè)有彈性片，該彈性片的一端與所述背光源支架的底面相連，彈性片的另一端向上傾斜且抵在背光源的底面上。
[0010]所述彈性片為弧形，其中間凸起的部位朝向遠(yuǎn)離背光源一側(cè)。以增加彈性片的強度。
[0011]所述彈性片與背光源接觸的一端設(shè)有壓塊，該壓塊的寬度大于彈性片的寬度，所述彈性片通過該壓塊與背光源的底面接觸。通過壓塊來增加彈性片與背光源的接觸面積，以防止彈性片對背光源的破壞。
[0012]所述切口為兩個，左右對稱地布置在背光源支架的底面上。即彈性片為兩個，通過兩個彈性片左右對稱地抵在背光源的底面，以防止背光源在裝配時或裝配好后因受力不均而產(chǎn)生傾斜。
[0013]所述彈性片、壓塊和背光源支架為一體成型。使彈性片與壓塊、背光源支架的連接強度好。
[0014]上本實用新型的有益效果:
[0015](I)當(dāng)IXD與背光源裝配好后，背光源支架通過其上的彈性片與背光源彈性接觸，通過調(diào)節(jié)彈性片的彈性力度大小給背光源及IXD合適的預(yù)壓，從而有效地解決了現(xiàn)有技術(shù)中因公差疊加造成的裝配間隙過小，預(yù)壓LCD嚴(yán)重，導(dǎo)致LCD變色、產(chǎn)生水波紋等不良現(xiàn)象；或因公差疊加造成的裝配間隙過大，LCD沒有有效預(yù)接觸，存在松動產(chǎn)生異響，以及LCD不能接地，影響靜電釋放的風(fēng)險。
[0016](2)通過彈性片的彈性變形來消除各零件在Z方向上的公差疊加，提高了裝配的合格率，降低了對各零件的精度要求。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1是現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖3是圖2的A部放大圖；
[0020]圖4是圖2中背光源支架的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0021]下面通過實施例，并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進一步具體說明:
[0022]如圖2至圖4所示，該消除裝配IXD和背光源配合尺寸公差疊加的結(jié)構(gòu)，由PCB板
5、背光源支架4、背光源3、IXD2和IXD鐵罩I組成，背光源支架4設(shè)在PCB板5上，背光源支架4為頂端開口的盒狀，背光源3和IXD2從下到上依次疊放在背光源支架4內(nèi)，IXD鐵罩I罩在背光源支架4的外側(cè)，背光源支架4的底面設(shè)置有至少一個切口 4e，最好是，切口4e為兩個，且左右對稱地布置在背光源支架4的底面上；并在每一切口 4e位置處設(shè)有彈性片4c，彈性片4c的一端與背光源支架4的底面相連，彈性片4c的另一端向上傾斜且抵在背光源3的底面上。通過兩個彈性片4c左右對稱地抵在背光源3上，能夠有效防止背光源3在裝配時或裝配后因受力不均而產(chǎn)生傾斜。
[0023]如圖3所示，最好是，彈性片4c為弧形，其中間凸起的部位朝向遠(yuǎn)離背光源3 —偵U。以增加彈性片4c的強度。
[0024]如圖3和圖4所示，最好是，在彈性片4c與背光源3接觸的一端設(shè)有壓塊4d，該壓塊4d的寬度大于彈性片4c的寬度，彈性片4c通過該壓塊4d與背光源3的底面接觸。通過壓塊4d來增加彈性片4c與背光源3的接觸面積，以防止彈性片4c對背光源3的破壞。
[0025]最好是，彈性片4c與壓塊4d、背光源支架4為一體成型。使彈性片4c與壓塊4d和背光源支架4的連接強度好。
[0026]安裝時，首先將背光源支架4放在PCB板5上，接著將背光源3放在背光源支架4內(nèi)，然后將IXD2疊放在背光源3上，最后將IXD鐵罩I罩在背光源支架4的外側(cè)。通過背光源支架4上的兩個彈性片4c頂住背光源3，使IXD鐵罩I與IXD2之間形成預(yù)壓接觸，通過調(diào)整彈性片4c的強度來控制LCD鐵罩I與LCD2之間的預(yù)壓接觸強度。因此，在生產(chǎn)時只需要精確控制彈性片4c的彈力大小，通過彈性片4c的彈性變形來消除各零件在Z方向上的公差疊加，提高了裝配的合格率，降低了對各零件的精度要求。
【權(quán)利要求】
1.一種消除裝配LCD和背光源配合尺寸公差疊加的結(jié)構(gòu)，包括PCB板(5)、背光源支架(4)、背光源(3)、LCD (2)和LCD鐵罩(I)，所述背光源支架(4)設(shè)在PCB板(5)上，所述背光源支架(4)為頂端開口的盒狀，所述背光源(3)和LCD (2)從下到上依次疊放在背光源支架⑷內(nèi)，所述LCD鐵罩⑴罩在背光源支架⑷的外側(cè)，其特征在于:所述背光源支架(4)的底面設(shè)置有至少一個切口(4e)，并在每一所述切口(4e)位置處設(shè)有彈性片(4c)，該彈性片(4c)的一端與所述背光源支架(4)的底面相連，彈性片(4c)的另一端向上傾斜且抵在背光源(3)的底面上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的消除裝配LCD和背光源配合尺寸公差疊加的結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述彈性片(4c)為弧形，其中間凸起的部位朝向遠(yuǎn)離背光源(3) —側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的消除裝配LCD和背光源配合尺寸公差疊加的結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述彈性片(4c)與背光源(3)接觸的一端設(shè)有壓塊(4d)，該壓塊(4d)的寬度大于彈性片(4c)的寬度，所述彈性片(4c)通過該壓塊(4d)與背光源(3)的底面接觸。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的消除裝配LCD和背光源配合尺寸公差疊加的結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述切口(4e)為兩個，左右對稱地布置在背光源支架(4)的底面上。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的消除裝配LCD和背光源配合尺寸公差疊加的結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述彈性片(4c)、壓塊(4d)和背光源支架(4)為一體成型。
【文檔編號】G02F1/13357GK204028522SQ201420393952
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2014年7月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月17日
【發(fā)明者】冉輝 申請人:重慶徐港電子有限公司