一種液晶滴下裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種液晶滴下裝置，涉及液晶滴注領(lǐng)域，解決了現(xiàn)有的液晶滴注效率低下的問題。一種液晶滴下裝置，包括：缸體，包括：側(cè)壁、頂蓋和底蓋，所述頂蓋和底蓋與所述側(cè)壁形成一個包圍空間，在所述頂蓋上設(shè)置有通氣孔，底蓋上設(shè)置有多個出孔；活塞，所述活塞設(shè)置在所述缸體內(nèi)部，且與所述側(cè)壁緊密貼合；連接管，與所述頂蓋的通氣孔采用密封的方式連通；滴管，與所述底蓋的出孔一一對應(yīng)，且與所述底蓋的出孔采用密封的方式連通。
【專利說明】—種液晶滴下裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及顯示【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種液晶滴下裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]液晶顯示器技術(shù)經(jīng)過最近幾十年的發(fā)展，技術(shù)和工藝日趨成熟。其中，液晶顯示器包括陣列基板、彩膜基板以及設(shè)置在陣列基板和彩膜基板之間的液晶。
[0003]目前，將液晶添加在陣列基板和彩膜基板之間，即液晶屏成盒具體為:通過液晶滴下裝置在其中的一個基板上逐滴滴加液晶，在另一個基板上涂覆封框膠，然后進行對盒，通過液晶擴散的方式來充滿整個面板，進而完成對盒過程。
[0004]現(xiàn)有的液晶的滴下裝置如圖1所示，整個裝置的核心是一個液晶滴加泵102，通過液晶滴加泵102的循環(huán)工作不斷的將液晶101通過軟管103滴加到基板100上。當然為了保證液晶的滴加精度，在滴加前需要用電子天平來調(diào)整一滴的液晶量，以保證每滴的液晶重量誤差控制在合理的范圍內(nèi)。
[0005]現(xiàn)有技術(shù)在實際的應(yīng)用過程中主要存在的問題有:滴下裝置的一個滴管對應(yīng)一個液晶滴加泵，現(xiàn)在的裝置在滴加液晶過程中需要多個滴下裝置逐滴滴下，基板在下邊根據(jù)設(shè)定好的程序移動，以便在基板上完成整個基板的液晶滴注，整個滴下過程不能一次性完成，尤其對于大尺寸液晶面板，滴注工藝時間長。且基板的移動使得滴下液晶的擴散，對后期的對盒以及膠的固化有嚴重的不良影響。
實用新型內(nèi)容
[0006]本實用新型的實施例提供一種液晶滴下裝置，所述液晶滴下裝置包括多個滴管，可提聞了液晶滴注的效率。
[0007]為達到上述目的，本實用新型的實施例采用如下技術(shù)方案:
[0008]本實用新型實施例提供了一種液晶滴下裝置，包括:
[0009]缸體，包括:側(cè)壁、頂蓋和底蓋，所述頂蓋和底蓋與所述側(cè)壁形成一個包圍空間，在所述頂蓋上設(shè)置有通氣孔，底蓋上設(shè)置有多個出孔；
[0010]活塞，所述活塞設(shè)置在所述缸體內(nèi)部，且與所述側(cè)壁緊密貼合；
[0011]連接管，與所述頂蓋的通氣孔采用密封的方式連通；
[0012]滴管，與所述底蓋的出孔一一對應(yīng)，且與所述底蓋的出孔采用密封的方式連通。
[0013]可選的，在活塞與底蓋之間還設(shè)置有:固定的均勻板，用于實現(xiàn)吸入力的均勻分配。
[0014]可選的，所述活塞在靠近底蓋的一側(cè)還設(shè)置有:與所述活塞緊密連接的密封層。
[0015]可選的，還包括:固定層，所述固定層與所述密封層緊密貼合，且所述固定層的另一側(cè)連接有彈簧，所述彈簧的另一端與所述底蓋或均勻板相連。
[0016]可選的，所述滴管與所述底蓋為一體成型。
[0017]可選的，還包括真空表，用于檢測氣缸內(nèi)部的真空度。[0018]可選的，所述滴管在其側(cè)壁上設(shè)置有刻度。
[0019]可選的，所述滴管在遠離底蓋的一端為非平面端。
[0020]本實用新型實施例提供的一種液晶滴下裝置，由缸體、活塞、連接管以及滴管形成，其中，缸體包括:側(cè)壁、頂蓋和底蓋，所述頂蓋和底蓋與所述側(cè)壁形成一個包圍空間，在所述頂蓋上設(shè)置有通氣孔，底蓋上設(shè)置有多個出孔；活塞，所述活塞設(shè)置在所述缸體內(nèi)部，且與所述側(cè)壁緊密貼合；連接管，與所述頂蓋的通氣孔采用密封的方式連通；滴管，與所述底蓋的出孔一一對應(yīng)，且與所述底蓋的出孔采用密封的方式連通。所述連接管可以通過與真空泵相連，實現(xiàn)液晶的吸入和滴下，且由于底蓋設(shè)置有多個出孔，相對于現(xiàn)有的一個液晶滴加泵對應(yīng)一個滴管，提高了液晶滴注的效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0021]圖1為現(xiàn)有的液晶滴注工藝不意圖；
[0022]圖2為本實用新型實施例提供的一種液晶滴注裝置的分解視圖；
[0023]圖3為圖2的液晶滴注裝置的組裝示意圖；
[0024]圖4為本實用新型實施例提供的另一種液晶滴注裝置的分解視圖；
[0025]圖5為本實用新型實施例提供的一種活塞及密封層和固定層的分解視圖；
[0026]圖6為本實用新型實施例提供的一種底蓋和滴管的示意圖；
[0027]圖7為本實用新型實施例提供的另一種底蓋和滴管的示意圖；
[0028]圖8為本實用新型實施例提供的另一種底蓋和滴管的不意圖；
[0029]圖9為本實用新型實施例提供的一種滴管的示意圖。
[0030]附圖標記:
[0031]10-缸體；11側(cè)壁；12_頂蓋；121_通氣孔；13_底蓋；131_出孔；20_活塞；21_密封層；22_固定層；30_連接管；40_滴管；50_均勻板；51_彈簧；60_真空表；100_基板；101-液晶;102_液晶滴加泵；103-軟管ο
【具體實施方式】
[0032]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。
[0033]本實用新型實施例提供了一種液晶滴下裝置，如圖2所示，包括:
[0034]缸體10,包括:側(cè)壁11、頂蓋12和底蓋13,所述頂蓋12和底蓋13與所述側(cè)壁11形成一個包圍空間，在所述頂蓋12上設(shè)置有通氣孔，底蓋13上設(shè)置有多個出孔；
[0035]活塞20，所述活塞20設(shè)置在所述缸體10內(nèi)部，且與所述側(cè)壁11緊密貼合；
[0036]連接管30，與所述頂蓋12的通氣孔121采用密封的方式連通；
[0037]滴管40，與所述底蓋13的出孔131 —一對應(yīng)，且與所述底蓋13的出孔131采用密封的方式連通。
[0038]所述采用密閉方式連通，可以是直接連接連通，也可以是通過其他輔助零件連接連通。具體的，以連接管和頂蓋的通氣孔為例，所述連接桿與所述頂蓋的通氣孔采用密閉方式連通，可以是將連接管焊接在所述頂蓋的通氣孔處，連接管與所述頂蓋的通氣孔相通，即可以實現(xiàn)空氣的流通。當然，連接管與頂蓋的通氣孔為非金屬時也可以不同焊接的方式連通，其還可以通過其他方式連通，例如連接管和頂蓋的通氣孔還可以是一體成型等方式連通。滴管與底蓋的出孔的連接與連接管與頂蓋的通氣孔的連接方式相同，就不作贅述。所述底蓋上設(shè)置有出孔，所述出孔即使吸附液晶的入口，還可以是液晶滴下的出口。
[0039]需要說明的是，本實用新型實施例提供的一種液晶滴下裝置，為了保證液晶的清潔，所述連接管的另一端連接真空裝置，例如可以是真空泵等，可以通過真空泵抽真空的方式實現(xiàn)液晶的吸入，通過排放真空實現(xiàn)液晶的滴下。本實用新型實施例中的活塞無需導(dǎo)桿，其可以是通過真空泵的抽真空或排放真空的方式實現(xiàn)活塞的上下運動。
[0040]本實用新型實施例提供的一種液晶滴下裝置，由缸體、活塞、連接管以及滴管形成，其中，缸體包括:側(cè)壁、頂蓋和底蓋，所述頂蓋和底蓋與所述側(cè)壁形成一個包圍空間，在所述頂蓋上設(shè)置有通氣孔，底蓋上設(shè)置有多個出孔；活塞，所述活塞設(shè)置在所述缸體內(nèi)部，且與所述側(cè)壁緊密貼合；連接管，與所述頂蓋的通氣孔采用密封的方式連通；滴管，與所述底蓋的出孔一一對應(yīng)，且與所述底蓋的出孔采用密封的方式連通。所述連接管可以通過與真空泵相連，實現(xiàn)液晶的吸入和滴下，且由于底蓋設(shè)置有多個出孔，相對于現(xiàn)有的一個液晶滴加泵對應(yīng)一個滴管，提高了液晶滴注的效率。
[0041]可選的，如圖4所示，在活塞與底蓋之間還設(shè)置有:固定的均勻板50，用于實現(xiàn)吸入力的均勻分配。所述均勻板用于實現(xiàn)吸入力的均勻分配，可以防止由于不同位置的滴管分配的吸入力不同而造成的滴下量有偏差。且所述均勻板在所述缸體的位置是固定不動的。
[0042]可選的，如圖4、圖5所示，所述活塞20在靠近底蓋的一側(cè)還設(shè)置有:與所述活塞緊密連接的密封層21。其進一步優(yōu)選的，還包括:固定層22，所述固定層22與所述密封層21緊密貼合，且所述固定層22的另一側(cè)連接有彈簧51，所述彈簧51的另一端與所述底蓋或均勻板相連(圖4中彈簧的另一端與所述均勻板相連)。
[0043]需要說明的是，所述固定層的另一側(cè)連接有彈簧，所述彈簧的另一端與所述底蓋或均勻板相連，即當所述液晶滴下裝置設(shè)置有均勻板，則所述彈簧的另一端與所述均勻板相連；液晶滴下裝置未設(shè)置有均勻板，則所述彈簧與所述缸體的底蓋相連。將彈簧的另一端固定在所述底蓋或均勻板上，通過彈簧緩沖真空吸附力，進而可以實現(xiàn)液晶的穩(wěn)定吸入和滴下。
[0044]可選的，所述滴管與所述底蓋為一體成型。如圖6-圖8所示，滴管40與底蓋13一體成型，則不同的底蓋上可以設(shè)置不同個數(shù)的滴管，以用于不同的面板的滴注。且滴管與底蓋一體成型可以根據(jù)不同需要直接更換底蓋，使用更加方便。另外，滴管與底蓋一體成型可以避免滴管與底蓋連接時間長，滴管與底蓋的連接的穩(wěn)固性和密封性，影響滴注的液晶的精度。
[0045]可選的，如圖4所示，所述液晶滴注裝置還包括真空表60，用于檢測氣缸內(nèi)部的真空度。需要說明的是，液晶滴注裝置的連接管可以與真空泵連接，通過控制真空泵可以對應(yīng)控制液晶的吸入和滴注的量，本實用新型實施例提供的液晶滴注裝置，通過在液晶滴注裝置上設(shè)置真空表，可以進一步檢測氣缸內(nèi)部的真空度，反映在活塞上可以確定活塞的高度，進而可以保證液晶滴注的精度。
[0046]可選的，如圖9所示，所述滴管在其側(cè)壁上設(shè)置有刻度。在所述滴管的側(cè)壁上設(shè)置刻度可以與真空泵以及真空表一起更加精確的定量液晶滴下裝置的液晶滴注量。且進一步的，所述滴管在遠離底蓋的一端為非平面端。如圖9所示，滴管在遠離底蓋的一端可以是鋸齒狀，這樣可以吸取液晶瓶底部的液晶，避免普通平頭狀在吸入液晶時，液晶瓶底部的少量液晶無法吸入，造成材料的浪費。
[0047]本實用新型實施例提供的一種液晶滴下裝置，所述液晶滴下裝置由缸體、活塞、連接管以及滴管形成，其中，缸體包括:側(cè)壁、頂蓋和底蓋，所述頂蓋和底蓋與所述側(cè)壁形成一個包圍空間，在所述頂蓋上設(shè)置有通氣孔，底蓋上設(shè)置有至少一個出孔；活塞，所述活塞設(shè)置在所述缸體內(nèi)部，且與所述側(cè)壁緊密貼合；連接管，與所述頂蓋的通氣孔采用密封的方式連通；滴管，與所述底蓋的出孔一一對應(yīng)，且與所述底蓋的出孔采用密封的方式連通。所述連接管可以通過與真空泵相連，實現(xiàn)液晶的吸入和滴下，且由于底蓋設(shè)置有多個出孔，相對于現(xiàn)有的一個液晶滴加泵對應(yīng)一個滴管，提高了液晶滴注的效率，尤其對大尺寸的基板的滴注，可實現(xiàn)一次完成，避免面板運動造成液晶擴散對封框膠等的污染。其次，本實用新型實施例提供的液晶滴注裝置，一個真空泵對應(yīng)控制一個液晶滴加裝置，使用的真空泵數(shù)量少，可以減少生產(chǎn)的成本。且通過調(diào)節(jié)一個真空泵可以控制多個滴管的滴注精度。另外，可以通過真空泵、真空表以及滴管刻度等多種檢測結(jié)合的方式，進一步精確了滴注的精度。
[0048]需要說明的是，在對大尺寸基板進行液晶滴注是，可以將多個所述液晶滴加裝置按照一定的順序進行排列組合，進而實現(xiàn)一次性完成對大尺寸基板液晶的滴注。
[0049]以上所述，僅為本實用新型的【具體實施方式】，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。因此，本實用新型的保護范圍應(yīng)以所述權(quán)利要求的保護范圍為準。
【權(quán)利要求】
1.一種液晶滴下裝置，其特征在于，包括: 缸體，包括:側(cè)壁、頂蓋和底蓋，所述頂蓋和底蓋與所述側(cè)壁形成一個包圍空間，在所述頂蓋上設(shè)置有通氣孔，底蓋上設(shè)置有多個出孔； 活塞，所述活塞設(shè)置在所述缸體內(nèi)部，且與所述側(cè)壁緊密貼合； 連接管，與所述頂蓋的通氣孔采用密封的方式連通； 滴管，與所述底蓋的出孔一一對應(yīng)，且與所述底蓋的出孔采用密封的方式連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液晶滴下裝置，其特征在于，在活塞與底蓋之間還設(shè)置有:固定的均勻板，用于實現(xiàn)吸入力的均勻分配。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的液晶滴下裝置，其特征在于，所述活塞在靠近底蓋的一側(cè)還設(shè)置有:與所述活塞緊密連接的密封層。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的液晶滴下裝置，其特征在于，還包括:固定層，所述固定層與所述密封層緊密貼合，且所述固定層的另一側(cè)連接有彈簧，所述彈簧的另一端與所述底蓋或均勻板相連。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液晶滴下裝置，其特征在于，所述滴管與所述底蓋為一體成型。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液晶滴下裝置，其特征在于，還包括真空表，用于檢測氣缸內(nèi)部的真空度。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液晶滴下裝置，其特征在于，所述滴管在其側(cè)壁上設(shè)置有刻度。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液晶滴下裝置，其特征在于，所述滴管在遠離底蓋的一端為非平面端。
【文檔編號】G02F1/1341GK203745774SQ201420121146
【公開日】2014年7月30日 申請日期:2014年3月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月17日
【發(fā)明者】周永山, 邵勇, 孟維欣 申請人:北京京東方光電科技有限公司, 京東方科技集團股份有限公司