光學(xué)鏡片半自動涂墨機及其涂布角度自動調(diào)節(jié)機構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及光學(xué)鏡片加工設(shè)備領(lǐng)域技術(shù)，尤其是指一種光學(xué)鏡片半自動涂墨機及其涂布角度自動調(diào)節(jié)機構(gòu)，該涂墨機包括有主機臺和設(shè)置于該主機臺上的控制單元、鏡片旋轉(zhuǎn)裝置和涂墨裝置，該涂墨裝置包括有墨盒、墨棒、調(diào)節(jié)電機和機械手，墨盒的一側(cè)具有出墨口，該墨棒堵塞于該出墨口，墨棒為具有吸墨功能的材料，墨棒的一端伸入墨盒中，墨棒的另一端伸出墨盒外；前述機械手控制調(diào)節(jié)電機移動，墨盒連接于調(diào)節(jié)電機的輸出轉(zhuǎn)軸隨調(diào)節(jié)電機同步移動，并調(diào)節(jié)電機帶動墨盒自動轉(zhuǎn)動以調(diào)節(jié)墨棒的涂布角度。使設(shè)備所能涂墨產(chǎn)品的范圍更廣，適應(yīng)各種不同形狀尺寸大小之光學(xué)鏡片的涂墨需要。
【專利說明】光學(xué)鏡片半自動涂墨機及其涂布角度自動調(diào)節(jié)機構(gòu)【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及光學(xué)鏡片加工設(shè)備領(lǐng)域技術(shù)，尤其是指一種光學(xué)鏡片半自動涂墨機及其涂布角度自動調(diào)節(jié)機構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]在光學(xué)鏡片例如相機鏡頭、攝像機鏡頭、顯微鏡鏡頭和安防鏡頭所用的鏡片的非工作面，會通過涂墨工藝來提升鏡片品質(zhì)，在光學(xué)鏡片的周邊涂墨，可以加強鏡片對邊緣光線以及反射光的吸收，降低光學(xué)系統(tǒng)的雜散光系數(shù)，同時使鏡片外觀更協(xié)調(diào)、美觀。
[0003]傳統(tǒng)的光學(xué)鏡片涂墨作業(yè)系采用人工手動涂墨方式，生產(chǎn)效率低，均勻性差，品質(zhì)難以保證?，F(xiàn)在市面上有出現(xiàn)一些光學(xué)鏡片自動涂墨機，可以代替?zhèn)鹘y(tǒng)的手工涂墨作業(yè)方式，提高生產(chǎn)效率和保證產(chǎn)品品質(zhì)，確實具有進(jìn)步性，但是在實際使用時卻發(fā)現(xiàn)其自身結(jié)構(gòu)和使用性能上未能達(dá)到最佳的使用效果和工作效能，仍存在有諸多不足，一方面，其涂墨機構(gòu)復(fù)雜且適應(yīng)鏡片周緣形狀的范圍過窄；另一方面其鏡片置于鏡片旋轉(zhuǎn)裝置上之前所采用的定位結(jié)構(gòu)不合理，不能靈活適應(yīng)不同規(guī)格尺寸之鏡片大小，針對不同鏡片規(guī)格大小需要經(jīng)常更換治具，使用不便。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型的主要目的是提供一種光學(xué)鏡片半自動涂墨機及其涂布角度自動調(diào)節(jié)機構(gòu)，解決傳統(tǒng)涂墨機之可涂墨鏡片周緣形狀范圍過窄的問題。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下之技術(shù)方案:
[0006]一種光學(xué)鏡片半自動涂墨機，包括有主機臺和設(shè)置于該主機臺上的控制單元、鏡片旋轉(zhuǎn)裝置和涂墨裝置，該涂墨裝置包括有墨盒、墨棒、調(diào)節(jié)電機和機械手，墨盒的一側(cè)具有出墨口，該墨棒堵塞于該出墨口，墨棒為具有吸墨功能的材料，墨棒的一端伸入墨盒中，墨棒的另一端伸出墨盒外；前述機械手控制調(diào)節(jié)電機移動，墨盒連接于調(diào)節(jié)電機的輸出轉(zhuǎn)軸隨調(diào)節(jié)電機同步移動，并調(diào)節(jié)電機帶動墨盒自動轉(zhuǎn)動以調(diào)節(jié)墨棒的涂布角度。
[0007]作為一種優(yōu)選方案,所述機械手包括有橫向電機、橫向絲桿、橫向滑座、縱向電機、縱向絲桿和縱向滑座，橫向電機驅(qū)動橫向絲桿旋轉(zhuǎn)，橫向滑座螺合連接于橫向絲桿，橫向絲桿的旋轉(zhuǎn)帶動橫向滑座作橫向移動；縱向電機、縱向絲桿和縱向滑座安裝于橫向滑座上隨橫向滑座同步移動，縱向電機驅(qū)動縱向絲桿旋轉(zhuǎn)，縱向滑座螺合連接于縱向絲桿，縱向絲桿的旋轉(zhuǎn)帶動縱向滑座作縱向移動；前述調(diào)節(jié)電機安裝于縱向滑座上隨縱向電機移動。
[0008]作為一種優(yōu)選方案，還包括有定量注墨裝置，該定量注墨裝置包括有注墨針筒和定量控制器；如述墨盒的頂面設(shè)直有一注墨口，如述注墨針筒經(jīng)該注墨口將墨汁注入墨盒中。
[0009]作為一種優(yōu)選方案，所述注墨針筒位于前述墨盒的上方，注墨針筒可上下滑動安裝于一支架上，支架上設(shè)置有升降氣缸，升降氣缸驅(qū)動注墨針筒升降；前述注墨口處設(shè)置軟堵頭。[0010]作為一種優(yōu)選方案，所述注墨口與注墨針筒輸出口之間通過軟管連接。
[0011]作為一種優(yōu)選方案，所述主機臺呈立方體結(jié)構(gòu)，主機臺的前側(cè)面上設(shè)置有人機顯示界面和按鈕操作區(qū)，按鈕操作區(qū)位于人機顯示界面的右側(cè)，前述機械手和定量注墨裝置的支架和定量控制器均位于主機臺的頂面，并定量控制器位于頂面的左后角位置，支架位于定量控制器的右前側(cè)旁，機械手位于定量控制器的右側(cè)旁。
[0012]作為一種優(yōu)選方案，還包括有鏡片定位機構(gòu)，該鏡片定位機構(gòu)包括有圍繞該鏡片旋轉(zhuǎn)裝置設(shè)置的至少兩個伸出長度可調(diào)可控的伸縮托盤，各伸縮托盤上設(shè)置有定位臺階。
[0013]作為一種優(yōu)選方案，所述伸縮托盤的尾端都設(shè)置有V形開口，前述定位臺階設(shè)置于該V形開口中，所述伸縮托盤為電磁式伸縮托盤、伺服電機式伸縮托盤、步進(jìn)電機式伸縮托盤或氣缸式伸縮托盤。
[0014]—種涂墨機的涂布角度自動調(diào)節(jié)機構(gòu)，包括有墨盒、墨棒和調(diào)節(jié)電機，墨盒的一側(cè)具有出墨口，該墨棒堵塞于該出墨口，墨棒為具有吸墨功能的材料，墨棒的一端伸入墨盒中，墨棒的另一端伸出墨盒外；墨盒連接于調(diào)節(jié)電機的輸出轉(zhuǎn)軸，由調(diào)節(jié)電機帶動墨盒自動轉(zhuǎn)動以調(diào)節(jié)墨棒的涂布角度。
[0015]作為一種優(yōu)選方案，所述出墨口位于墨盒的左側(cè)面，墨盒的頂面設(shè)置有一注墨口，注墨口處設(shè)置有軟堵頭。
[0016]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點和有益效果，具體而言，由上述技術(shù)方案可知，其通過將墨盒直接安裝于調(diào)節(jié)電機的輸出轉(zhuǎn)軸上，由調(diào)節(jié)電機帶動墨盒旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而自動調(diào)節(jié)墨盒上墨棒的涂布角度，使設(shè)備所能涂墨產(chǎn)品的范圍更廣，適應(yīng)各種不同形狀尺寸大小之光學(xué)鏡片的涂墨需要。以及，其利用機械手控制墨盒和墨棒的移動來實現(xiàn)對光學(xué)鏡片的涂墨作業(yè)，結(jié)構(gòu)簡單，墨棒更換方便，對復(fù)雜形狀的鏡片也可靈活應(yīng)對，可涂平面部、臺階部、倒角部，對邊緣厚度和直徑的變更也更容易調(diào)整。再者，其采用多個伸縮托盤式的鏡片定位結(jié)構(gòu)，其伸縮托盤的伸出長度可調(diào)可控，因此可以通過直接控制伸縮托盤伸出長度來適應(yīng)不同尺寸大小之光學(xué)鏡片的規(guī)格需要，不需要更換任何定位治具，使用更方便、精確。
[0017]為更清楚地闡述本實用新型的結(jié)構(gòu)特征、技術(shù)手段及其所達(dá)到的具體目的和功能，下面結(jié)合附圖與具體實施例來對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明:
【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1是本實用新型之實施例的整體組裝立體示意圖。
[0019]圖2是本實用新型之實施例中涂墨裝置另一視角的局部放大立體視圖。
[0020]圖3是本實用新型之實施例中涂墨裝置的正視圖。
[0021]圖4是本實用新型之實施例中涂布角度自動調(diào)節(jié)機構(gòu)立體放大圖。
[0022]圖5是本實用新型之實施例中涂布角度自動調(diào)節(jié)機構(gòu)的立體分解圖。
[0023]圖6是本實用新型之實施例中墨盒的截面放大圖。
[0024]圖7是本實用新型之實施例中另一種鏡片定位機構(gòu)的立體放大圖。
[0025]圖8是本實用新型之實施例中另一種鏡片定位機構(gòu)的立體分解圖。
[0026]圖9是本實用新型之實施例中伸縮托盤的立體放大圖。
[0027]附圖標(biāo)識說明:[0028]10、主機臺，11、人機顯示界面，12、按鈕操作區(qū)；
[0029]20、鏡片旋轉(zhuǎn)裝置；
[0030]30、鏡片定位機構(gòu)，31、伸縮托盤，32、定位臺階，33、V形開口 ；
[0031]40、涂墨裝置，41、墨盒，42、墨棒，43、調(diào)節(jié)電機，44、出墨口，45套孔，46、注墨口，47、軟堵頭；
[0032]50、定量注墨裝置，51、注墨針筒，52、定量控制器，53、支架，54、升降氣缸；
[0033]60、機械手,61、電機,62、橫向絲桿,63、橫向滑座,64、縱向電機,65、縱向絲桿,66、
縱向滑座；
[0034]70、光學(xué)鏡片【具體實施方式】
[0035]請參照圖1至圖6所示，其顯示出了本實用新型之較佳實施例的具體結(jié)構(gòu)，一種光學(xué)鏡片半自動涂墨機，包括有主機臺10和設(shè)置于該主機臺10上的控制單元(圖中未示出)、鏡片旋轉(zhuǎn)裝置20、鏡片定位機構(gòu)30、涂墨裝置40和定量注墨裝置50。
[0036]如圖1所示，所述主機臺10呈立方體結(jié)構(gòu)，主機臺10的前側(cè)面上設(shè)置有人機顯示界面11和按鈕操作區(qū)12，按鈕操作區(qū)12位于人機顯示界面11的右側(cè)。涂墨裝置40和定量注墨裝置50位于主機臺10的頂面。鏡片旋轉(zhuǎn)裝置20位于主機臺10內(nèi)部，其旋轉(zhuǎn)輸出柱向上伸出主機臺的頂面，鏡片定位機構(gòu)30的主要部分同樣位于主機臺10內(nèi)部，僅其定位模露出于主機臺10的頂面。該鏡片旋轉(zhuǎn)裝置20和鏡片定位機構(gòu)30可以采用市面上已成熟的結(jié)構(gòu)設(shè)計，本實施例在此不作贅述。
[0037]結(jié)合圖2、圖4、圖5和圖6所示，該涂墨裝置40包括有墨盒41、墨棒42、調(diào)節(jié)電機43和機械手60，墨盒41的左側(cè)面具有出墨口 44，該墨棒42堵塞于該出墨口 44，墨棒42為具有吸墨功能的材料，例如海棉，墨棒42的一端伸入墨盒41中，墨棒42的另一端伸出墨盒41外；前述機械手60控制調(diào)節(jié)電機43移動，墨盒41連接于調(diào)節(jié)電機43的輸出轉(zhuǎn)軸隨調(diào)節(jié)電機43同步移動，并調(diào)節(jié)電機43帶動墨盒41自動轉(zhuǎn)動以調(diào)節(jié)墨棒42的涂布角度。前述墨盒41上設(shè)置有前后橫向延伸的套孔45，該套孔45套接于調(diào)節(jié)電機43的輸出轉(zhuǎn)軸。由前述結(jié)構(gòu)組合成一涂墨機的涂布角度自動調(diào)節(jié)機構(gòu)，實現(xiàn)對涂布角度的自動調(diào)節(jié)功能。
[0038]所述墨棒42為纖維材料或海棉,具有吸墨功能或具有滲墨功能,可以將墨盒41中的油墨迅速地滲透到整個墨棒，直至伸出墨盒的外端部，再由該外端部與光學(xué)鏡片接觸而涂覆油墨于光學(xué)鏡片70外周緣上。墨棒42與出墨口 44之間一般采用緊密配合組裝，由于墨棒41為軟質(zhì)材料，具有一點彈性變形特性，墨棒42可以輕易地取出或裝上，更換方便快捷。墨棒42可以制成圓柱體或長方體等，以及墨棒42的涂墨尖端可以依光學(xué)鏡片之外周緣形狀不同而設(shè)置設(shè)置對應(yīng)結(jié)構(gòu)，例如倒圓角或倒直角。
[0039]結(jié)合圖2和圖3所不,所述機械手60包括有橫向電機61、橫向絲桿62、橫向滑座63、縱向電機64、縱向絲桿65和縱向滑座66,橫向電機61驅(qū)動橫向絲桿62旋轉(zhuǎn),橫向滑座63螺合連接于橫向絲桿62,橫向絲桿62的旋轉(zhuǎn)帶動橫向滑座63作橫向移動；縱向電機64、縱向絲桿65和縱向滑座66安裝于橫向滑座63上隨橫向滑座63同步移動，縱向電機64驅(qū)動縱向絲桿65旋轉(zhuǎn)，縱向滑座66螺合連接于縱向絲桿65，縱向絲桿65的旋轉(zhuǎn)帶動縱向滑座66作縱向移動；前述調(diào)節(jié)電機43安裝于縱向滑座66上隨縱向滑座66移動。[0040]結(jié)合圖1、圖2和圖6所示，該定量注墨裝置50包括有注墨針筒51和定量控制器52;前述墨盒41的頂面設(shè)置有一注墨口 46，注墨口 46處設(shè)置有軟堵頭47，軟堵頭47可以采用軟膠塞，注墨針筒51的針頭刺入可注墨，針頭抽出自動封閉，防止墨汁揮發(fā)干燥。前述注墨針筒51經(jīng)該注墨口 46將墨汁注入墨盒41中。所述注墨針筒51位于前述墨盒41的上方，注墨針筒51可上下滑動安裝于一支架53上，支架53上設(shè)置有升降氣缸54，升降氣缸54驅(qū)動注墨針筒51升降。此外，前述定量注墨裝置50也可以采用軟管連接于注墨針筒51與注墨口 46之間，而無需驅(qū)動注墨針筒51升降，同樣可以實現(xiàn)墨汁的定量灌注。
[0041]結(jié)合圖1和圖2所示，前述機械手60和定量注墨裝置50的支架53和定量控制器52均位于主機臺10的頂面，并定量控制器52位于頂面的左后角位置，支架53位于定量控制器52的右前側(cè)旁,機械手60位于定量控制器52的右側(cè)旁。如此布局使產(chǎn)品結(jié)構(gòu)緊湊、外形美觀，且便于作業(yè)人員操作，產(chǎn)品整體尺寸只有550mm*450mm*500mm。
[0042]結(jié)合圖7至圖9所示，為另一種可以采用之特制的鏡片定位機構(gòu)30的結(jié)構(gòu)示意圖，該鏡片定位機構(gòu)30用于對光學(xué)鏡片進(jìn)行有效定位，以便于鏡片旋轉(zhuǎn)機構(gòu)準(zhǔn)確吸附光學(xué)鏡片，保證光學(xué)鏡片的涂覆精確性，各光學(xué)鏡片涂覆品質(zhì)一致。鏡片定位機構(gòu)30包括有圍繞該鏡片旋轉(zhuǎn)裝置20設(shè)置的伸縮托盤31，所述伸縮托盤31可以采用電磁式伸縮托盤、伺服電機式伸縮托盤、步進(jìn)電機式伸縮托盤或氣缸式伸縮托盤，伸縮托盤31的延伸尾端都設(shè)置有V形開口 33，于該V形開口 33中設(shè)置有定位臺階32。本實施例中的伸縮托盤31為三個，分別分布于鏡片旋轉(zhuǎn)機構(gòu)40的三個方向，由該三個伸縮托盤31的V形開口定位于光學(xué)鏡片的外周緣，由定位臺階32分別承托于光學(xué)鏡片60的外周緣底部。當(dāng)然，依產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的需要，伸縮托盤31的數(shù)量可以設(shè)置得更多或更少；以及由于該伸縮托盤31所伸出長度可調(diào)可控，因此，通過調(diào)節(jié)伸縮托盤31之伸出長度可適應(yīng)不同外徑尺寸之光學(xué)鏡片70。其采用多個伸縮托盤式的鏡片定位結(jié)構(gòu)30，其伸縮托盤的伸出長度可調(diào)可控，因此可以通過直接控制伸縮托盤伸出長度來適應(yīng)不同尺寸大小之光學(xué)鏡片的規(guī)格需要，不需要更換任何定位治具，使用更方便、精確。
[0043]詳述本實施例的工作原理和使用方法如下:
[0044]本實施例為半自動作業(yè)，適用于光學(xué)鏡片周邊涂墨(倒角或立面)，可兼容直徑為5mm至85mm的光學(xué)鏡片，根據(jù)墨汁和配比的不同，可完成薄涂(0.003?0.005),普涂(0.005?0.015)和厚涂(0.015?0.03)。操作人員用吸筆將待涂墨鏡片70放入鏡片旋轉(zhuǎn)裝置20的旋轉(zhuǎn)主軸定位模，按下啟動開關(guān)，即可開始自動涂墨作業(yè)。通過人機顯示界面11和操作按鈕12可以調(diào)試或設(shè)置設(shè)備的參數(shù)，同時具有計數(shù)功能。由鏡片旋轉(zhuǎn)裝置20驅(qū)動光學(xué)鏡片70旋轉(zhuǎn)，由定量注墨裝置50的定量控制器52將墨汁存儲于30cc的注墨針筒51內(nèi)，每完成若干個鏡片70的涂墨，機械手60會控制墨盒41回到注墨針筒51的正下方，升降氣缸54控制注墨針筒51下降，注墨針筒51的針頭插入墨盒41的注墨口 46，注入定量的墨汁，保持涂墨用的墨棒頭潤濕度在一定范圍內(nèi)。注墨完成合，由機械手60控制墨盒41向旋轉(zhuǎn)中的光學(xué)鏡片70靠近，并由墨棒41對光學(xué)鏡片70的周緣進(jìn)行涂墨。
[0045]以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型的技術(shù)范圍作任何限制，故凡是依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何細(xì)微修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種光學(xué)鏡片半自動涂墨機，包括有主機臺和設(shè)置于該主機臺上的控制單元、鏡片旋轉(zhuǎn)裝置和涂墨裝置，其特征在于:該涂墨裝置包括有墨盒、墨棒、調(diào)節(jié)電機和機械手，墨盒的一側(cè)具有出墨口，該墨棒堵塞于該出墨口，墨棒為具有吸墨功能的材料，墨棒的一端伸入墨盒中，墨棒的另一端伸出墨盒外；前述機械手控制調(diào)節(jié)電機移動，墨盒連接于調(diào)節(jié)電機的輸出轉(zhuǎn)軸隨調(diào)節(jié)電機同步移動，并調(diào)節(jié)電機帶動墨盒自動轉(zhuǎn)動以調(diào)節(jié)墨棒的涂布角度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光學(xué)鏡片半自動涂墨機，其特征在于:所述機械手包括有橫向電機、橫向絲桿、橫向滑座、縱向電機、縱向絲桿和縱向滑座，橫向電機驅(qū)動橫向絲桿旋轉(zhuǎn)，橫向滑座螺合連接于橫向絲桿，橫向絲桿的旋轉(zhuǎn)帶動橫向滑座作橫向移動；縱向電機、縱向絲桿和縱向滑座安裝于橫向滑座上隨橫向滑座同步移動，縱向電機驅(qū)動縱向絲桿旋轉(zhuǎn)，縱向滑座螺合連接于縱向絲桿，縱向絲桿的旋轉(zhuǎn)帶動縱向滑座作縱向移動；前述調(diào)節(jié)電機安裝于縱向滑座上隨縱向電機移動。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光學(xué)鏡片半自動涂墨機，其特征在于:還包括有定量注墨裝置，該定量注墨裝置包括有注墨針筒和定量控制器；前述墨盒的頂面設(shè)置有一注墨口，前述注墨針筒經(jīng)該注墨口將墨汁注入墨盒中。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的光學(xué)鏡片半自動涂墨機，其特征在于:所述注墨針筒位于前述墨盒的上方，注墨針筒可上下滑動安裝于一支架上，支架上設(shè)置有升降氣缸，升降氣缸驅(qū)動注墨針筒升降；前述注墨口處設(shè)置軟堵頭。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的光學(xué)鏡片半自動涂墨機，其特征在于:所述注墨口與注墨針筒輸出口之間通過軟管連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的光學(xué)鏡片半自動涂墨機，其特征在于:所述主機臺呈立方體結(jié)構(gòu)，主機臺的前側(cè)面上設(shè)置有人機顯示界面和按鈕操作區(qū)，按鈕操作區(qū)位于人機顯示界面的右側(cè)，前述機械手和定量注墨裝置的支架和定量控制器均位于主機臺的頂面，并定量控制器位于頂面的左后角位置，支架位于定量控制器的右前側(cè)旁，機械手位于定量控制器的右側(cè)旁。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光學(xué)鏡片半自動涂墨機，其特征在于:還包括有鏡片定位機構(gòu)，該鏡片定位機構(gòu)包括有圍繞該鏡片旋轉(zhuǎn)裝置設(shè)置的至少兩個伸出長度可調(diào)可控的伸縮托盤，各伸縮托盤上設(shè)置有定位臺階。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的光學(xué)鏡片半自動涂墨機，其特征在于:所述伸縮托盤的尾端都設(shè)置有V形開口，前述定位臺階設(shè)置于該V形開口中，所述伸縮托盤為電磁式伸縮托盤、伺服電機式伸縮托盤、步進(jìn)電機式伸縮托盤或氣缸式伸縮托盤。
9.一種涂墨機的涂布角度自動調(diào)節(jié)機構(gòu)，其特征在于:包括有墨盒、墨棒和調(diào)節(jié)電機，墨盒的一側(cè)具有出墨口，該墨棒堵塞于該出墨口，墨棒為具有吸墨功能的材料，墨棒的一端伸入墨盒中，墨棒的另一端伸出墨盒外；墨盒連接于調(diào)節(jié)電機的輸出轉(zhuǎn)軸，由調(diào)節(jié)電機帶動墨盒自動轉(zhuǎn)動以調(diào)節(jié)墨棒的涂布角度。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的涂墨機的涂布角度自動調(diào)節(jié)機構(gòu)，其特征在于:所述出墨口位于墨盒的左側(cè)面，墨盒的頂面設(shè)置有一注墨口，注墨口處設(shè)置有軟堵頭。
【文檔編號】G02B1/10GK203705669SQ201420020407
【公開日】2014年7月9日 申請日期:2014年1月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月13日
【發(fā)明者】吳章榮 申請人:東莞市康賽電子有限公司