一種led熒光透明聚碳酸酯光柵及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種LED熒光透明聚碳酸酯光柵及其制備方法，該方法依次執(zhí)行以下步驟：篩料，備料，混料，干燥，配助劑，混合，密煉，成型，退火，刻蝕，封裝；其中成型步驟中采取雙螺桿擠出法將密煉所得的混合均勻的熒光聚碳酸酯在所需要的燈珠形狀的磨具中直接注塑成型。本發(fā)明方法中采用直接注塑成型省去拋光處理，因此不會(huì)因拋光降低其透過率；省去現(xiàn)有技術(shù)中的激光切割部分，避免熒光材料在高溫下失去活性，并且由于本身厚度大能夠更大程度地減緩和避免熒光材料失去活性的問題，通過在熒光透明聚碳酸酯片材表面刻蝕光柵來改善LED的眩光和光分布不均勻。本發(fā)明作為一種LED熒光透明聚碳酸酯光柵及其制備方法可廣泛應(yīng)用于LED領(lǐng)域。
【專利說明】-種LED巧光透明聚碳酸目旨光柵及其制備方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及L邸領(lǐng)域，尤其是一種L邸英光透明聚碳酸醋光柵及其制備方法。

【背景技術(shù)】
[0002] 白光LED W其效率高、功耗小、壽命長、固態(tài)節(jié)能、綠色環(huán)保等顯著優(yōu)點(diǎn)，被認(rèn)為是 '綠色照明光源'，預(yù)計(jì)將成為續(xù)白識(shí)燈、英光燈之后的第H代照明光源，具有巨大的發(fā)展?jié)?力。目前國內(nèi)企業(yè)普遍采用大功率白光L邸主要是在藍(lán)光L邸芯片上點(diǎn)滴英光粉的封裝 方法實(shí)現(xiàn)白光，但在該種封裝過程中英光粉的涂敷厚度和形狀難W控制，造成L邸器件色 溫的均勻性仍不理想，甚至單顆LED的角向色溫差異可大到800K，而人眼能分辨的色溫差 異為50?100K。另一方面，現(xiàn)有的L邸燈珠/燈具普遍采用讓LED光源直接朝照明空間 (一般為地面）中發(fā)射出來，因L邸直射出來的光線不均勻，對(duì)人眼刺激較大，嚴(yán)重影響LED 燈具的照明效果，容易引起視覺疲勞甚至視力下降，該就是L邸燈珠/燈具常存在的光污 染一胺光問題。
[0003] 中國發(fā)明專利CN102337017A公開了一種具有LED光轉(zhuǎn)換功能的聚碳酸醋組合物 及其應(yīng)用，其特征是將聚碳酸醋樹脂、添加劑（添加劑包括；英光粉、阻燃劑、抗氧劑、脫模 齊U、耐候劑）W-定比例混合，采用螺桿擠出機(jī)烙融擠出，該些助劑中沒有偶聯(lián)劑和分散 齊U，在擠出成型的過程中會(huì)導(dǎo)致英光粉分散不均勻，從而導(dǎo)致聚碳酸醋組合物透光率下降， 難W得到性能優(yōu)良的光轉(zhuǎn)換材料，W及長期使用后會(huì)對(duì)材料的光學(xué)性能造成不利影響。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的目的是；提供的一種英光片材不僅厚度均勻、 表面光滑、英光粉分布均勻，而且英光片材表面具有特定的光柵設(shè)計(jì)，將此英光片材封裝到 LED燈珠/燈具中能夠有效的控制LED燈珠/燈具的色溫，同時(shí)有效的解決LED燈珠/燈具 胺光問題
[0005] 本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：一種L邸英光透明聚碳酸醋光柵制備方法，包括有 W下步驟：
[0006] A、篩料，用150目的實(shí)驗(yàn)篩選出粒徑為30-90um的聚碳酸醋粉末；
[0007] B、備料，按組分質(zhì)量比稱取英光粉、粒徑為30-90um聚碳酸醋；
[0008] C、混料，將稱取聚碳酸醋粉末和英光粉置入變頻行星式球磨機(jī)中混合，變頻行星 式球磨機(jī)轉(zhuǎn)速為160-25化/min,混合時(shí)間為1-化，得到混合料；
[0009] D、干燥，將混合料放入真空恒溫干燥箱干燥，干燥溫度為50-12(TC，干燥時(shí)間為 3-20h，得到干燥的混合料，聚碳酸醋粉末的最大水分含量小于0. 020% ;
[0010] E、配助劑，按組分質(zhì)量比稱取抗氧劑、光擴(kuò)散劑；
[0011] F、混合，將干燥的混合料和助劑混合，得到混合均勻的原料；
[0012] G、密煉，將步驟F中混合均勻的原料加入到密煉機(jī)中，密煉8-20分鐘，密煉溫度為 200-30(TC，密煉機(jī)轉(zhuǎn)速為 20-60r/min ;
[0013] H、成型，采取雙螺桿擠出法將密煉所得的混合均勻的英光聚碳酸醋在所需要的燈 珠形狀的磨具中直接注塑成型；
[0014] I、退火，將已成型的英光透明聚碳酸醋放置于一定溫度下緩慢冷卻，得到硬質(zhì)英 光透明聚碳酸醋；
[0015] J、刻蝕，利用用激光將英光透明聚碳酸醋上表面或下表面刻蝕成具有特殊結(jié)構(gòu)的 光柵，得到具有特殊光學(xué)結(jié)構(gòu)的L邸英光透明聚碳酸醋片材；
[0016] K、封裝，將上述具有特殊光學(xué)結(jié)構(gòu)的L邸英光透明聚碳酸醋片材封裝到LED中得 到色溫可調(diào)的L邸燈珠/燈具。
[0017] 進(jìn)一步，所述步驟E中，其中抗氧劑按照實(shí)際需求在0. 1% -1 %范圍內(nèi)改變質(zhì)量 比，光擴(kuò)散劑按照實(shí)際需求在0. 5% -1 %范圍內(nèi)改變質(zhì)量比。
[0018] 進(jìn)一步，步驟J中所述特殊結(jié)構(gòu)為柱形、H角形或梯形。
[0019] 本發(fā)明所采用的另一技術(shù)方案是；根據(jù)上述方法制備的一種L邸英光透明聚碳酸 醋光柵，所述英光透明聚碳酸醋光柵包括按質(zhì)量比的如下組分：
[0020] 聚碳酸廳 48%-94.4% ; 巧光粉 5%-49.,日％ ; 抗氧劑 0. 1%-1. 5% ; 光擴(kuò)散劑 0.5%-1%。
[0021] 進(jìn)一步，所述英光粉按質(zhì)量比的組分為5% -49. 5%。
[0022] 進(jìn)一步，所述英光粉為黃色英光粉或紅色英光粉或黃色英光粉和紅色英光粉的混 合物。
[0023] 進(jìn)一步，所述黃色英光粉按質(zhì)量比的組分為10% -25%。
[0024] 進(jìn)一步，所述黃色英光粉按質(zhì)量比的組分為20%，所述紅色英光粉按質(zhì)量比的組 分為2%。
[0025] 進(jìn)一步，所述光擴(kuò)散劑為有機(jī)娃光擴(kuò)散劑。
[0026] 進(jìn)一步，所述聚碳酸醋的透光率不小于91.0%，所述聚碳酸醋的粉末粒徑為 30-90um。
[0027] 本發(fā)明的有益效果是；本發(fā)明方法中采用雙螺桿擠出方法直接注塑成型，該樣可 W省去兩面拋光或者至少出光面未進(jìn)行拋光處理，因此不會(huì)因拋光降低其透過率；省去現(xiàn) 有技術(shù)中的激光切割部分，避免英光材料在高溫下失去活性，并且由于本身厚度大能夠更 大程度地減緩和避免英光材料失去活性的問題，通過在英光透明聚碳酸醋片材表面刻蝕光 柵來改善LED的胺光和光分布不均勻。
[0028] 本發(fā)明的另一有益效果是；本發(fā)明的光柵采用雙螺桿擠出方法直接注塑成型，該 樣可W省去兩面拋光或者至少出光面未進(jìn)行拋光處理，因此不會(huì)因拋光降低其透過率；省 去現(xiàn)有技術(shù)中的激光切割部分，避免英光材料在高溫下失去活性，并且由于本身厚度大能 夠更大程度地減緩和避免英光材料失去活性的問題，通過在英光透明聚碳酸醋片材表面刻 蝕光柵來改善LED的胺光和光分布不均勻；同時(shí)，本發(fā)明的光柵可在封裝過程中與環(huán)氧樹 脂透鏡相結(jié)合，省去加工工藝。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0029] 圖1為本發(fā)明方法主步驟流程圖；
[0030] 圖2為本發(fā)明光柵表面結(jié)構(gòu)示意圖a ;
[0031] 圖3為本發(fā)明光柵表面結(jié)構(gòu)示意圖b ;
[0032] 圖4為本發(fā)明光柵表面結(jié)構(gòu)示意圖C;
[0033] 圖5為本發(fā)明實(shí)例中一個(gè)英光透明聚碳酸醋光柵封裝的白光LED的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0034] 下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步說明：
[00巧]參照?qǐng)D1，一種L邸英光透明聚碳酸醋光柵制備方法，包括有W下步驟：
[0036] A、篩料，用150目的實(shí)驗(yàn)篩選出粒徑為30-90um的聚碳酸醋粉末；
[0037] B、備料，按組分質(zhì)量比稱取英光粉、粒徑為30-90um聚碳酸醋；
[0038] C、混料，將稱取聚碳酸醋粉末和英光粉置入變頻行星式球磨機(jī)中混合，變頻行星 式球磨機(jī)轉(zhuǎn)速為160-25化/min,混合時(shí)間為1-化，得到混合料；
[0039] D、干燥，將混合料放入真空恒溫干燥箱干燥，干燥溫度為50-12(TC，干燥時(shí)間為 3-20h，得到干燥的混合料，聚碳酸醋粉末的最大水分含量小于0. 020% ;
[0040] E、配助劑，按組分質(zhì)量比稱取抗氧劑、光擴(kuò)散劑；
[0041] F、混合，將干燥的混合料和助劑混合，得到混合均勻的原料；
[0042] G、密煉，將步驟F中混合均勻的原料加入到密煉機(jī)中，密煉8-20分鐘，密煉溫度為 200-300°C，密煉機(jī)轉(zhuǎn)速為 20-60r/min ;
[0043] H、成型，采取雙螺桿擠出法將密煉所得的混合均勻的英光聚碳酸醋在所需要的燈 珠形狀的磨具中直接注塑成型；
[0044] I、退火，將已成型的英光透明聚碳酸醋放置于一定溫度下緩慢冷卻，得到硬質(zhì)英 光透明聚碳酸醋；
[0045] J、刻蝕，利用用激光將英光透明聚碳酸醋上表面或下表面刻蝕成具有特殊結(jié)構(gòu)的 光柵，得到具有特殊光學(xué)結(jié)構(gòu)的L邸英光透明聚碳酸醋片材；通過在英光透明聚碳酸醋片 材表面刻蝕光柵來改善LED的胺光和光分布不均勻；
[0046] K、封裝，將上述具有特殊光學(xué)結(jié)構(gòu)的L邸英光透明聚碳酸醋片材封裝到LED中得 到色溫可調(diào)的L邸燈珠/燈具。如圖5所示，其中包括；英光透明聚碳酸醋光柵1 (上表面 la、下表面化）、LED芯片2、電極3、環(huán)氧樹脂透鏡4、散熱基板5、反光杯6和填充連接物7。
[0047] 進(jìn)一步作為優(yōu)選的實(shí)施方式，所述步驟E中，其中抗氧劑按照實(shí)際需求在 0. 1% -1 %范圍內(nèi)改變質(zhì)量比，光擴(kuò)散劑按照實(shí)際需求在0.5% -1 %范圍內(nèi)改變質(zhì)量比。
[0048] 進(jìn)一步作為優(yōu)選的實(shí)施方式，步驟J中所述特殊結(jié)構(gòu)為如圖2所示的柱形、如圖3 所示的H角形或如圖4所示的梯形。
[0049] 根據(jù)上述方法制備的一種L邸英光透明聚碳酸醋光柵，所述英光透明聚碳酸醋光 柵包括按質(zhì)量比的如下組分：
[0050] 聚碳酸醋 48%-94.4% ; 巧光粉 5%-49. 5% ; 抗氧劑 0 1%-1. 5% ;
[0051] 光擴(kuò)散劑 0.5%-1%。
[0052] 進(jìn)一步作為優(yōu)選的實(shí)施方式，所述英光粉按質(zhì)量比的組分為5% -49. 5%。
[0053] 進(jìn)一步作為優(yōu)選的實(shí)施方式，所述英光粉為黃色英光粉或紅色英光粉或黃色英光 粉和紅色英光粉的混合物；通過在英光透明聚碳酸醋片材表面刻蝕光柵來改善L邸的胺光 和光分布不均勻。
[0054] 進(jìn)一步作為優(yōu)選的實(shí)施方式，所述黃色英光粉按質(zhì)量比的組分為10% -25%。
[0055] 進(jìn)一步作為優(yōu)選的實(shí)施方式，所述黃色英光粉按質(zhì)量比的組分為20%，所述紅色 英光粉按質(zhì)量比的組分為2%，參照下表1的第18組數(shù)據(jù)，該組數(shù)據(jù)實(shí)現(xiàn)的效果最佳。
[0056] 進(jìn)一步作為優(yōu)選的實(shí)施方式，所述光擴(kuò)散劑為有機(jī)娃光擴(kuò)散劑。
[0057] 有機(jī)娃光擴(kuò)散劑為純白色規(guī)整球型微粉，可W在樹脂中形成H維分子鏈，有效的 分散和吸附英光粉，使之均勻分布，消除光斑、黃圈，提高光通量，同時(shí)可W改善樹脂的流變 性，提高成品率和一致性，區(qū)別于傳統(tǒng)工藝?yán)霉庹凵溥_(dá)到去光斑目的。
[0058] 進(jìn)一步作為優(yōu)選的實(shí)施方式，所述聚碳酸醋的透光率不小于91.0%，所述聚碳酸 醋的粉末粒徑為30-90um。
[0059] W下結(jié)合組分質(zhì)量比數(shù)據(jù)表格說明本發(fā)明的具體實(shí)施例：
[0060] 實(shí)施例1 ;包括有W下步驟：
[006。 A、篩料，用150目的實(shí)驗(yàn)篩選出粒徑為30-90um的聚碳酸醋粉末；
[0062] B、備料，按下表1的第1組組分質(zhì)量比稱取英光粉、粒徑為30-90um聚碳酸醋；其 中英光粉只稱取黃色英光粉；
[0063] C、混料，將稱取聚碳酸醋粉末和英光粉置入變頻行星式球磨機(jī)中混合，變頻行星 式球磨機(jī)轉(zhuǎn)速為160-25化/min,混合時(shí)間為1-化，得到混合料；
[0064] D、干燥，將混合料放入真空恒溫干燥箱干燥，干燥溫度為50-12(TC，干燥時(shí)間為 3-20h，得到干燥的混合料，聚碳酸醋粉末的最大水分含量小于0. 020% ;
[0065] E、配助劑，按下表1的第1組組分質(zhì)量比稱取抗氧劑、光擴(kuò)散劑；
[0066] 其中抗氧劑選用抗氧劑1010和抗氧劑168,抗氧劑1010可W按照實(shí)際需求在 0. 1% -0.5%范圍內(nèi)改變質(zhì)量比，抗氧劑168可W按照實(shí)際需求在0.05% -1 %范圍內(nèi)改變 質(zhì)量比，光擴(kuò)散劑可W按照實(shí)際需求在0.5% -1 %范圍內(nèi)改變質(zhì)量比；
[0067] F、混合，將干燥的混合料和助劑混合，得到混合均勻的原料；
[0068] G、密煉，將步驟F中混合均勻的原料加入到密煉機(jī)中，密煉8-20分鐘，密煉溫度為 200-300°C，密煉機(jī)轉(zhuǎn)速為 20-60r/min ;
[0069] H、成型，采取雙螺桿擠出法將密煉所得的混合均勻的英光聚碳酸醋在所需要的燈 珠形狀的磨具中直接注塑成型；
[0070] I、退火，將已成型的英光透明聚碳酸醋放置于一定溫度下緩慢冷卻，得到硬質(zhì)英 光透明聚碳酸醋；
[0071] J、刻蝕，利用用激光將英光透明聚碳酸醋上表面或下表面刻蝕成具有特殊結(jié)構(gòu)的 光柵，得到具有特殊光學(xué)結(jié)構(gòu)的L邸英光透明聚碳酸醋片材；通過在英光透明聚碳酸醋片 材表面刻蝕光柵來改善LED的胺光和光分布不均勻；
[0072] K、封裝，將上述具有特殊光學(xué)結(jié)構(gòu)的L邸英光透明聚碳酸醋片材封裝到LED中得 到色溫可調(diào)的L邸燈珠/燈具。
[0073] 實(shí)施例2-7,步驟流程同實(shí)施例1，其步驟B和步驟E使用的數(shù)據(jù)分別按照表1的 第2-7組數(shù)據(jù)。
[0074] 實(shí)施例8 ;包括有W下步驟：
[007引 A、篩料，用150目的實(shí)驗(yàn)篩選出粒徑為30-90um的聚碳酸醋粉末；
[0076] B、備料，按下表1的第8組組分質(zhì)量比稱取英光粉、粒徑為30-90um聚碳酸醋；其 中英光粉只稱取黃色英光粉；
[0077] C、混料，將稱取聚碳酸醋粉末和英光粉置入變頻行星式球磨機(jī)中混合，變頻行星 式球磨機(jī)轉(zhuǎn)速為160-25化/min,混合時(shí)間為1-化，得到混合料；
[0078] D、干燥，將混合料放入真空恒溫干燥箱干燥，干燥溫度為50-12(TC，干燥時(shí)間為 3-20h，得到干燥的混合料，聚碳酸醋粉末的最大水分含量小于0. 020% ;
[0079] E、配助劑，按下表1的第8組組分質(zhì)量比稱取抗氧劑、光擴(kuò)散劑；
[0080] 其中抗氧劑選用抗氧劑264,抗氧劑264可W按照實(shí)際需求在0. 1 % -1 %范圍內(nèi)改 變質(zhì)量比，光擴(kuò)散劑可W按照實(shí)際需求在0. 5 % -1 %范圍內(nèi)改變質(zhì)量比。
[0081] F、混合，將干燥的混合料和助劑混合，得到混合均勻的原料；
[0082] G、密煉，將步驟F中混合均勻的原料加入到密煉機(jī)中，密煉8-20分鐘，密煉溫度為 200-300°C，密煉機(jī)轉(zhuǎn)速為 20-60r/min ;
[0083] H、成型，采取雙螺桿擠出法將密煉所得的混合均勻的英光聚碳酸醋在所需要的燈 珠形狀的磨具中直接注塑成型；
[0084] I、退火，將已成型的英光透明聚碳酸醋放置于一定溫度下緩慢冷卻，得到硬質(zhì)英 光透明聚碳酸醋；
[0085] J、刻蝕，利用用激光將英光透明聚碳酸醋上表面或下表面刻蝕成具有特殊結(jié)構(gòu)的 光柵，得到具有特殊光學(xué)結(jié)構(gòu)的L邸英光透明聚碳酸醋片材；通過在英光透明聚碳酸醋片 材表面刻蝕光柵來改善LED的胺光和光分布不均勻；
[0086] K、封裝，將上述具有特殊光學(xué)結(jié)構(gòu)的L邸英光透明聚碳酸醋片材封裝到L邸中得 到色溫可調(diào)的L邸燈珠/燈具。
[0087] 實(shí)施例9-14,步驟流程同實(shí)施例8,其步驟B和步驟E使用的數(shù)據(jù)分別按照表1的 第9-14組數(shù)據(jù)。
[0088] 實(shí)施例15 ;包括有W下步驟：
[0089] A、篩料，用150目的實(shí)驗(yàn)篩選出粒徑為30-90um的聚碳酸醋粉末；
[0090] B、備料，按下表1的第8組組分質(zhì)量比稱取英光粉、粒徑為30-90um聚碳酸醋；其 中英光粉為黃色英光粉、紅色英光粉組成的混合物；
[0091] C、混料，將稱取聚碳酸醋粉末和英光粉置入變頻行星式球磨機(jī)中混合，變頻行星 式球磨機(jī)轉(zhuǎn)速為160-25化/min,混合時(shí)間為1-化，得到混合料；
[0092] D、干燥，將混合料放入真空恒溫干燥箱干燥，干燥溫度為50-12(TC，干燥時(shí)間為 3-20h，得到干燥的混合料，聚碳酸醋粉末的最大水分含量小于0. 020% ;
[0093] E、配助劑，按下表1的第15組組分質(zhì)量比稱取抗氧劑、光擴(kuò)散劑；
[0094] 其中抗氧劑選用抗氧劑1010和抗氧劑168,抗氧劑1010可W按照實(shí)際需求在 0. 1% -0.5%范圍內(nèi)改變質(zhì)量比，抗氧劑168可W按照實(shí)際需求在0.05% -1 %范圍內(nèi)改變 質(zhì)量比，光擴(kuò)散劑可W按照實(shí)際需求在0. 5 % -1 %范圍內(nèi)改變質(zhì)量比。
[0095] F、混合，將干燥的混合料和助劑混合，得到混合均勻的原料；
[0096] G、密煉，將步驟F中混合均勻的原料加入到密煉機(jī)中，密煉8-20分鐘，密煉溫度為 200-30(TC，密煉機(jī)轉(zhuǎn)速為 20-60r/min ;
[0097] H、成型，采取雙螺桿擠出法將密煉所得的混合均勻的英光聚碳酸醋在所需要的燈 珠形狀的磨具中直接注塑成型；
[0098] I、退火，將已成型的英光透明聚碳酸醋放置于一定溫度下緩慢冷卻，得到硬質(zhì)英 光透明聚碳酸醋；
[0099] J、刻蝕，利用用激光將英光透明聚碳酸醋上表面或下表面刻蝕成具有特殊結(jié)構(gòu)的 光柵，得到具有特殊光學(xué)結(jié)構(gòu)的L邸英光透明聚碳酸醋片材；通過在英光透明聚碳酸醋片 材表面刻蝕光柵來改善LED的胺光和光分布不均勻；
[0100] K、封裝，將上述具有特殊光學(xué)結(jié)構(gòu)的L邸英光透明聚碳酸醋片材封裝到L邸中得 到色溫可調(diào)的L邸燈珠/燈具。
[0101] 實(shí)施例16-21，步驟流程同實(shí)施例15,其步驟B和步驟E使用的數(shù)據(jù)分別按照表1 的第16-21組數(shù)據(jù)。
[0102] 實(shí)施例22 ;包括有W下步驟：
[010引 A、篩料，用150目的實(shí)驗(yàn)篩選出粒徑為30-90um的聚碳酸醋粉末；
[0104] B、備料，按下表1的第8組組分質(zhì)量比稱取英光粉、粒徑為30-90um聚碳酸醋；其 中英光粉為黃色英光粉、紅色英光粉組成的混合物；
[0105] C、混料，將稱取聚碳酸醋粉末和英光粉置入變頻行星式球磨機(jī)中混合，變頻行星 式球磨機(jī)轉(zhuǎn)速為160-25化/min,混合時(shí)間為1-化，得到混合料；
[0106] D、干燥，將混合料放入真空恒溫干燥箱干燥，干燥溫度為50-12(TC，干燥時(shí)間為 3-20h，得到干燥的混合料，聚碳酸醋粉末的最大水分含量小于0. 020% ;
[0107] E、配助劑，按下表1的第15組組分質(zhì)量比稱取抗氧劑、光擴(kuò)散劑；
[010引其中抗氧劑選用抗氧劑264,抗氧劑264可W按照實(shí)際需求在0. 1%-1%范圍內(nèi)改 變質(zhì)量比，光擴(kuò)散劑可W按照實(shí)際需求在0. 5 % -1 %范圍內(nèi)改變質(zhì)量比。
[0109] F、混合，將干燥的混合料和助劑混合，得到混合均勻的原料；
[0110] G、密煉，將步驟F中混合均勻的原料加入到密煉機(jī)中，密煉8-20分鐘，密煉溫度為 200-300°C，密煉機(jī)轉(zhuǎn)速為 20-60r/min ;
[0111] H、成型，采取雙螺桿擠出法將密煉所得的混合均勻的英光聚碳酸醋在所需要的燈 珠形狀的磨具中直接注塑成型；
[0112] I、退火，將已成型的英光透明聚碳酸醋放置于一定溫度下緩慢冷卻，得到硬質(zhì)英 光透明聚碳酸醋；
[0113] J、刻蝕，利用用激光將英光透明聚碳酸醋上表面或下表面刻蝕成具有特殊結(jié)構(gòu)的 光柵，得到具有特殊光學(xué)結(jié)構(gòu)的L邸英光透明聚碳酸醋片材；通過在英光透明聚碳酸醋片 材表面刻蝕光柵來改善LED的胺光和光分布不均勻；
[0114] K、封裝，將上述具有特殊光學(xué)結(jié)構(gòu)的L邸英光透明聚碳酸醋片材封裝到L邸中得 到色溫可調(diào)的L邸燈珠/燈具。
[0115] 實(shí)施例23-28,步驟流程同實(shí)施例22,其步驟B和步驟E使用的數(shù)據(jù)分別按照表1 的第23-28組數(shù)據(jù)。
[0116] 表1 ;各實(shí)施例組分質(zhì)量比
[0117]

【權(quán)利要求】
1. 一種LED熒光透明聚碳酸酯光柵制備方法，其特征在于：包括有以下步驟： A、 篩料，用150目的實(shí)驗(yàn)篩選出粒徑為30-90um的聚碳酸酯粉末； B、 備料，按組分質(zhì)量比稱取熒光粉、粒徑為30-90um聚碳酸酯； C、 混料，將稱取聚碳酸酯粉末和熒光粉置入變頻行星式球磨機(jī)中混合，變頻行星式球 磨機(jī)轉(zhuǎn)速為160_250r/min，混合時(shí)間為l-5h，得到混合料； D、 干燥，將混合料放入真空恒溫干燥箱干燥，干燥溫度為50-120°C，干燥時(shí)間為 3-20h，得到干燥的混合料，聚碳酸酯粉末的最大水分含量小于0. 020% ; E、 配助劑，按組分質(zhì)量比稱取抗氧劑、光擴(kuò)散劑； F、 混合，將干燥的混合料和助劑混合，得到混合均勻的原料； G、 密煉，將步驟F中混合均勻的原料加入到密煉機(jī)中，密煉8-20分鐘，密煉溫度為 200-300°C，密煉機(jī)轉(zhuǎn)速為 20-60r/min ; H、 成型，采取雙螺桿擠出法將密煉所得的混合均勻的熒光聚碳酸酯在所需要的燈珠形 狀的磨具中直接注塑成型； I、 退火，將已成型的熒光透明聚碳酸酯放置于一定溫度下緩慢冷卻，得到硬質(zhì)熒光透 明聚碳酸酯； J、 刻蝕，利用用激光將熒光透明聚碳酸酯上表面或下表面刻蝕成具有特殊結(jié)構(gòu)的光 柵，得到具有特殊光學(xué)結(jié)構(gòu)的LED熒光透明聚碳酸酯片材； K、 封裝，將上述具有特殊光學(xué)結(jié)構(gòu)的LED熒光透明聚碳酸酯片材封裝到LED中得到色 溫可調(diào)的LED燈珠/燈具。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種LED熒光透明聚碳酸酯光柵制備方法，其特征在于：所 述步驟E中，其中抗氧劑按照實(shí)際需求在0. 1%-1%范圍內(nèi)改變質(zhì)量比，光擴(kuò)散劑按照實(shí)際需 求在0. 5%-1%范圍內(nèi)改變質(zhì)量比。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種LED熒光透明聚碳酸酯光柵制備方法，其特征在于：步 驟J中所述特殊結(jié)構(gòu)為柱形、三角形或梯形。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述方法制備的一種LED熒光透明聚碳酸酯光柵，其特征在于：所 述熒光透明聚碳酸酯光柵包括按質(zhì)量比的如下組分： 聚碳酸酯 48%-94.4% ; 熒光粉 5%-49.5% ; 抗氧劑 0? 1%-L 5% ; 光擴(kuò)散劑 0. 5%-1%。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種LED熒光透明聚碳酸酯光柵，其特征在于：所述熒光粉 按質(zhì)量比的組分為5%-49. 5%。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種LED熒光透明聚碳酸酯光柵，其特征在于：所述熒光粉 為黃色熒光粉或紅色熒光粉或黃色熒光粉和紅色熒光粉的混合物。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種LED熒光透明聚碳酸酯光柵，其特征在于：所述黃色熒 光粉按質(zhì)量比的組分為1〇%_25%。
8. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種LED熒光透明聚碳酸酯光柵，其特征在于：所述黃色熒 光粉按質(zhì)量比的組分為20%，所述紅色熒光粉按質(zhì)量比的組分為2%。
9. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種LED熒光透明聚碳酸酯光柵，其特征在于：所述光擴(kuò)散 劑為有機(jī)硅光擴(kuò)散劑。
10.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種LED熒光透明聚碳酸酯光柵，其特征在于：所述聚碳酸 酯的透光率不小于91. 0%，所述聚碳酸酯的粉末粒徑為30-90um。
【文檔編號(hào)】G02B5/18GK104503013SQ201410856047
【公開日】2015年4月8日 申請(qǐng)日期:2014年12月31日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月31日
【發(fā)明者】何苗, 張力, 鄭樹文, 宿世臣 申請(qǐng)人:華南師范大學(xué)