一種彈簧線纜中的彈簧鎧裝層的形成裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明屬于線纜【技術領域】，尤其涉及一種彈簧線纜中的彈簧鎧裝層的形成裝置，它包含收繞有中心束管的束管盤具、收繞有彈簧絲的鋼絲盤具、彈簧鎧裝層形成的模具；所述彈簧鎧裝層形成的模具為長方體形狀，在該模具上具有貫穿左、右側面的中心孔，且中心孔位于左側面及右側面的中央，中心孔為圓柱形孔；在中心孔的外側，沿中心孔方向具有成形孔，成形孔由直體孔及與直體孔相連接的螺旋孔組成，直體孔的直徑與螺旋孔的直徑是一樣大的，且直體孔及螺旋孔都不與中心孔相通；所述螺旋孔至少為一整個螺旋；該模具在澆鑄中形成螺旋孔。本發(fā)明中的裝置簡單、可靠、成本低且生產方法簡單易學。
【專利說明】一種彈簧線纜中的彈簧鎧裝層的形成裝置
[0001]本申請是發(fā)明名稱為:一種彈簧線纜；申請?zhí)枮?201210103179.4;申請日為:2012年4月7日的發(fā)明專利申請的分案申請。
【技術領域】
[0002]本發(fā)明屬于線纜【技術領域】，尤其是一種采用彈簧鎧裝的方式來增強抗側壓性能和抗扭曲性能的彈簧線纜；以及形成彈簧鎧裝層的裝置。
【背景技術】
[0003]現(xiàn)有技術中，光纜已被各行各業(yè)所大量使用，尤其是光信號傳輸?shù)摹炯夹g領域】?，F(xiàn)有技術中的光纜通常采用的是復合鋁帶、皺紋鋼帶等來加強光纜的機械性能的，這種加強方式在使用中的最大弊端是防側壓、彎曲柔軟性方面是不夠理想的、在反復扭轉的情況下，光纜容易開裂，進而影響光纜的性能。另外，中華人民共和國通信行業(yè)標準YD/T769-2010中，也提及了 GYXTS、GYXTY等類的光纜，這類光纜采用多根鋼絲圍繞中心束管絞合形成，雖然也起到了提高抗拉強度、鎧裝保護光纜的作用，但是其防側壓、抗彎曲柔軟性方面還有待改口 ο
【發(fā)明內容】
[0004]為了解決上述問題，本發(fā)明的目的之一是提供一種拉伸應變性能更好、抗側壓、抗彎曲性能更好、更柔軟的彈簧線纜；本發(fā)明的目的之二是進一步揭示形成彈簧鎧裝層的裝置；它們是采用以下技術方案來實現(xiàn)的:
一種彈簧線纜，包含位于中央且內部中空的中心束管3、位于中心束管的內部中空部分的多根光導纖維4;其特征在于中心束管外具有彈簧鎧裝層2，且彈簧鎧裝層是緊貼中心束管外壁的，彈簧鎧裝層中的相鄰層的彈簧絲是緊挨著的；彈簧鎧裝層外擠包有護套層I。
[0005]進一步地，上述所述的彈簧線纜，其特征在于在中心束管與彈簧鎧裝層之間具有阻水保護層，阻水保護層是縱向或螺旋包覆在中心束管上的；彈簧鎧裝層是緊貼阻水保護層的。
[0006]一種彈簧線纜，包含位于中央且內部中空的中心束管、位于中心束管的內部中空部分的多根光導纖維；其特征在于中心束管外具有彈簧鎧裝層，且中心束管與彈簧鎧裝層之間具有阻水保護層，阻水保護層是縱向或螺旋包覆在中心束管上的；彈簧鎧裝層是緊貼阻水保護層的。
[0007]上述所述的彈簧線纜，其特征在于所述的中心束管，其材料為聚對苯二甲酸丁二醇酯或聚丙烯。
[0008]上述所述的彈簧線纜，其特征在于所述的光導纖維為單模光纖或者是多模光纖。
[0009]進一步地，上述所述的彈簧線纜，其特征在于所述的光導纖維為G652型或G655型或G657型或Ala型或Alb型。
[0010]上述所述的彈簧線纜，其特征在于所述的護套層為低密度聚乙烯或中密度聚乙烯或高密度聚乙烯或橡膠。
[0011]上述所述的彈簧線纜，其特征在于所述的阻水保護層為阻水帶。
[0012]上述所述的彈簧線纜，其特征在于所述的彈簧鎧裝層，其彈簧絲為不銹鋼絲或鍍鋅鋼絲或磷化鋼絲。
[0013]上述所述的彈簧線纜，其特征在于所述的彈簧鎧裝層，其彈簧絲的直徑為0.1mm-0.8mmο
[0014]本發(fā)明的裝置是采用以下技術方案來實現(xiàn)的:
一種形成彈簧線纜上的彈簧鎧裝層的裝置，其特征在于:它包含有收繞有中心束管3的束管盤具51、收繞有彈簧絲21的鋼絲盤具52、彈簧鎧裝層形成的模具53;束管盤具通過第一軸513可轉動地固定在第一固定架511上，鋼絲盤具通過第二軸523可轉動地固定在第二固定架521上；第一固定架固定在地基上，第二固定架固定在地基上，第一固定架與第二固定架是平行的；鋼絲盤具位于束管盤具后方且在固定狀態(tài)下，鋼絲盤具的軸線高于束管盤具的上邊緣；彈簧鎧裝層形成的模具位于束管盤具前方。本裝置中，中心束管從束管盤具上放出并穿過彈簧鎧裝層形成的模具的中心孔，往前牽引；同時，彈簧絲從鋼絲盤具上放出，進入彈簧鎧裝層形成的模具的成形孔中，在成形孔中形成彈簧鎧裝層2，然后包覆在中心束管外，一起牽引，過擠塑機頭，形成護套層。
[0015]上述所述的形成彈簧線纜上的彈簧鎧裝層的裝置，其特征在于所述彈簧鎧裝層形成的模具為長方體形狀，在該模具上具有貫穿左、右側面的中心孔532，且中心孔位于左側面及右側面的中央，中心孔為圓柱形孔；在中心孔的外側，沿中心孔方向具有成形孔，成形孔由直體孔531及與直體孔相連接的螺旋孔533組成，直體孔的直徑與螺旋孔的直徑是一樣大的，且直體孔及螺旋孔都不與中心孔相通；所述螺旋孔至少為一整個螺旋。該模具在澆鑄中形成螺旋孔。
[0016]本發(fā)明的一種形成彈簧線纜上的彈簧鎧裝層的裝置，其另一種實施方式的特征在于:它包含有收繞有中心束管3的束管盤具51、收繞有彈簧絲21的鋼絲盤具52、彈簧鎧裝層形成的模具53;束管盤具通過軸可轉動地固定在第一固定架511上，鋼絲盤具固定在絞籠522上并可繞固定軸旋轉以放出彈簧絲；第一固定架固定在地基上，絞籠是可圍繞中心束管的軸線31旋轉的；彈簧鎧裝層形成的模具位于束管盤具前方。本裝置中，中心束管從束管盤具上放出并穿過彈簧鎧裝層形成的模具的中心孔，往前牽引；同時，彈簧絲從鋼絲盤具上放出，進入彈簧鎧裝層形成的模具的成形孔中，絞籠圍繞中心束管的軸線旋轉，在成形孔中形成彈簧鎧裝層2，然后包覆在中心束管外，一起牽引，過擠塑機頭，形成護套層。
[0017]該裝置的彈簧鎧裝層形成模具相對上述實施例中的要簡單，所述彈簧鎧裝層形成的模具為長方體形狀，在該模具上具有貫穿左、右側面的中心孔532，且中心孔位于左側面及右側面的中央，中心孔為圓柱臺形孔；中心孔位于左側面的正投影上，左側面的截面積要比右側面的截面積大。
[0018]作為一種改進，所述彈簧鎧裝層形成的模具為長方體形狀，在該模具上具有貫穿左、右側面的中心孔532，且中心位于左側面處為圓柱臺形孔534、位于右側面處為圓柱形孔；圓柱臺形孔在左側面的正投影上，其截面積從左側面往右側面逐漸減小。
[0019]本發(fā)明的彈簧線纜由于有了彈簧鎧裝層的保護，因此，彈簧線纜具更好的抗拉伸應變、抗側壓、抗彎曲性能，彈簧線纜更柔軟，適用范圍更廣；本發(fā)明中的裝置簡單、可靠、成本低且生產方法簡單易學。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0020]圖1是本發(fā)明的產品截取一段剖開后的立體結構示意圖。
[0021]圖2是圖1放大的右視圖。
[0022]圖3是圖1的產品去除護套層后的立體結構示意圖。
[0023]圖4是圖3縮小的主視圖。
[0024]圖5是圖3放大的右視圖。
[0025]圖6是本發(fā)明裝置的一種示意圖。
[0026]圖7是本發(fā)明裝置的另一種示意圖。
[0027]圖8是圖6中所用的彈簧鎧裝層形成的模具的立體結構示意圖。
[0028]圖9是圖7中所用的彈簧鎧裝層形成的模具的一種剖面結構示意圖。
[0029]圖10是圖7中所用的彈簧鎧裝層形成的模具的另一種剖面結構示意圖。
【具體實施方式】
[0030]下面結合附圖對本發(fā)明作進一步詳細的描述；實施實例I為本發(fā)明彈簧線纜產品的實施例；實施實例2至實施實例4為本發(fā)明裝置的實施例。
[0031]實施實例I
請見圖1至圖5，一種彈簧線纜，包含位于中央且內部中空的中心束管3、位于中心束管的內部中空部分的多根光導纖維4;其特征在于中心束管外具有彈簧鎧裝層2，且彈簧鎧裝層是緊貼中心束管外壁的，彈簧鎧裝層中的相鄰層的彈簧絲是緊挨著的；彈簧鎧裝層外擠包有護套層I。
[0032]上述所述的彈簧線纜，其特征在于所述的中心束管，其材料為聚對苯二甲酸丁二醇酯或聚丙烯。
[0033]上述所述的彈簧線纜，其特征在于所述的光導纖維為單模光纖或者是多模光纖。
[0034]進一步地，上述所述的彈簧線纜，其特征在于所述的光導纖維為G652型或G655型或G657型或Ala型或Alb型。
[0035]上述所述的彈簧線纜，其特征在于所述的護套層為低密度聚乙烯或中密度聚乙烯或高密度聚乙烯或橡膠。
[0036]上述所述的彈簧線纜，其特征在于所述的阻水保護層為阻水帶。
[0037]上述所述的彈簧線纜，其特征在于所述的彈簧鎧裝層，其彈簧絲為不銹鋼絲或鍍鋅鋼絲或磷化鋼絲。
[0038]上述所述的彈簧線纜，其特征在于所述的彈簧鎧裝層，其彈簧絲的直徑d為
0.1mm—0.8mmο
[0039]當然，進一步地，上述所述的彈簧線纜，其特征在于在中心束管與彈簧鎧裝層之間具有阻水保護層，阻水保護層是縱向或螺旋包覆在中心束管上的；彈簧鎧裝層是緊貼阻水保護層的。
[0040]實施實例2
請見圖6和圖8，并結合圖1至圖5，一種形成彈簧線纜上的彈簧鎧裝層的裝置，其特征在于:它包含有收繞有中心束管3的束管盤具51、收繞有彈簧絲21的鋼絲盤具52、彈簧鎧裝層形成的模具53;束管盤具通過第一軸513可轉動地固定在第一固定架511上，鋼絲盤具通過第二軸523可轉動地固定在第二固定架521上；第一固定架固定在地基上，第二固定架固定在地基上，第一固定架與第二固定架是平行的；鋼絲盤具位于束管盤具后方且在固定狀態(tài)下，鋼絲盤具的軸線高于束管盤具的上邊緣；彈簧鎧裝層形成的模具位于束管盤具前方。本裝置中，中心束管從束管盤具上放出并穿過彈簧鎧裝層形成的模具的中心孔，往前牽引；同時，彈簧絲從鋼絲盤具上放出，進入彈簧鎧裝層形成的模具的成形孔中，在成形孔中形成彈簧鎧裝層2，然后包覆在中心束管外，一起牽引，過擠塑機頭，形成護套層。
[0041]上述所述的形成彈簧線纜上的彈簧鎧裝層的裝置，其特征在于所述彈簧鎧裝層形成的模具為長方體形狀，在該模具上具有貫穿左、右側面的中心孔532，且中心孔位于左側面及右側面的中央，中心孔為圓柱形孔；在中心孔的外側，沿中心孔方向具有成形孔，成形孔由直體孔531及與直體孔相連接的螺旋孔533組成，直體孔的直徑與螺旋孔的直徑是一樣大的，且直體孔及螺旋孔都不與中心孔相通；所述螺旋孔至少為一整個螺旋。該模具在澆鑄中形成螺旋孔。
[0042]實施實例3
請見圖7和圖9，并結合圖1至圖5，一種形成彈簧線纜上的彈簧鎧裝層的裝置，其特征在于:它包含有收繞有中心束管3的束管盤具51、收繞有彈簧絲21的鋼絲盤具52、彈簧鎧裝層形成的模具53;束管盤具通過軸可轉動地固定在第一固定架511上，鋼絲盤具固定在絞籠522上并可繞固定軸旋轉以放出彈簧絲；第一固定架固定在地基上，絞籠是可圍繞中心束管的軸線31旋轉的；彈簧鎧裝層形成的模具位于束管盤具前方。本裝置中，中心束管從束管盤具上放出并穿過彈簧鎧裝層形成的模具的中心孔，往前牽引；同時，彈簧絲從鋼絲盤具上放出，進入彈簧鎧裝層形成的模具的成形孔中，絞籠圍繞中心束管的軸線旋轉，在成形孔中形成彈簧鎧裝層2，然后包覆在中心束管外，一起牽引，過擠塑機頭，形成護套層。
[0043]該裝置的彈簧鎧裝層形成的模具相對上述實施例中的要簡單，所述彈簧鎧裝層形成的模具為長方體形狀，在該模具上具有貫穿左、右側面的中心孔532，且中心孔位于左側面及右側面的中央，中心孔為圓柱臺形孔；中心孔位于左側面的正投影上，左側面的截面積要比右側面的截面積大。
[0044]實施實例4
請見圖7和圖10，并結合圖1至圖5，一種形成彈簧線纜上的彈簧鎧裝層的裝置，作為一種改進，所述彈簧鎧裝層形成的模具為長方體形狀，在該模具上具有貫穿左、右側面的中心孔532，且中心位于左側面處為圓柱臺形孔534、位于右側面處為圓柱形孔；圓柱臺形孔在左側面的正投影上，其截面積從左側面往右側面逐漸減小。
[0045]本發(fā)明的彈簧線纜由于有了彈簧鎧裝層的保護，因此，彈簧線纜具更好的抗拉伸應變、抗側壓、抗彎曲性能，彈簧線纜更柔軟，適用范圍更廣；本發(fā)明中的裝置簡單、可靠、成本低且生產方法簡單易學。
[0046]本發(fā)明不局限于上述最佳實施方式，應當理解，本發(fā)明的構思可以按其他種種形式實施運用，它們同樣落在本發(fā)明的保護范圍內。
【權利要求】
1.一種彈簧線纜中的彈簧鎧裝層的形成裝置，其特征在于它包含收繞有中心束管的束管盤具(51)、收繞有彈簧絲(21)的鋼絲盤具(52)、彈簧鎧裝層形成的模具(53);束管盤具通過第一軸(513)可轉動地固定在第一固定架(511)上，鋼絲盤具通過第二軸(523)可轉動地固定在第二固定架(521)上；第一固定架固定在地基上，第二固定架固定在地基上，第一固定架與第二固定架是平行的；鋼絲盤具位于束管盤具后方且在固定狀態(tài)下，鋼絲盤具的軸線高于束管盤具的上邊緣；彈簧鎧裝層形成的模具位于束管盤具前方；所述彈簧鎧裝層形成的模具為長方體形狀，在該模具上具有貫穿左、右側面的中心孔(532)，且中心孔位于左側面及右側面的中央，中心孔為圓柱形孔；在中心孔的外側，沿中心孔方向具有成形孔，成形孔由直體孔(531)及與直體孔相連接的螺旋孔(533)組成，直體孔的直徑與螺旋孔的直徑是一樣大的，且直體孔及螺旋孔都不與中心孔相通；所述螺旋孔至少為一整個螺旋；該模具在澆鑄中形成螺旋孔；所述彈簧線纜包含位于中央且內部中空的中心束管、位于中心束管的內部中空部分的多根光導纖維；中心束管外具有彈簧鎧裝層，且中心束管與彈簧鎧裝層之間具有阻水保護層，阻水保護層是縱向或螺旋包覆在中心束管上的；彈簧鎧裝層是緊貼阻水保護層的；所述中心束管的材料為聚對苯二甲酸丁二醇酯或聚丙烯；所述光導纖維為單模光纖或者是多模光纖；所述的彈簧鎧裝層，其彈簧絲為不銹鋼絲或鍍鋅鋼絲或磷化鋼絲；所述彈簧絲的直徑為0.1mm-0.8mm ;彈簧鎧裝層是通過所述彈簧鎧裝層形成裝置形成的。
【文檔編號】G02B6/44GK104459913SQ201410801544
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2012年4月7日 優(yōu)先權日:2012年4月7日
【發(fā)明者】沈群華 申請人:沈群華