摩擦配向裝置及液晶配向設備的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種摩擦配向裝置，包括一摩擦滾輪，在所述摩擦滾輪外表面套設有摩擦布，一裝載具，所述裝載具兩端分別與所述摩擦滾輪兩端連接；一梳子狀ITO層，所述梳子狀ITO層設置于所述裝載具與所述摩擦滾輪圍成的空間內，用于對所述摩擦布進行梳理；所述梳子狀ITO層與所述裝載具圍成一密封空間，所述梳子狀ITO層通過導線接地，并通過所述導線將摩擦制程中產生的靜電離子導出；在圍成密封空間的所述裝載具上設置有一排塵口；一排塵器，所述排塵器設置于所述裝載具上的所述排塵口處，用于將所述密封空間內的碎屑排到外界。本發(fā)明能夠將碎屑進行過濾，并將過濾的碎屑排到外界，以及能夠將產生的靜電離子導出。
【專利說明】摩擦配向裝置及液晶配向設備
【【技術領域】】
[0001]本發(fā)明涉及顯示【技術領域】，特別涉及一種摩擦配向裝置及液晶配向設備。
【【背景技術】】
[0002]目前，薄膜晶體管液晶顯不器(ThinFilm Transistor Liquid Crystal Display,簡稱TFT-LCD)是顯示產品中主要使用的顯示裝置。隨著技術的進步，消費者對液晶顯示產品的顯示效果提出了更高的要求，普通的TN(Twisted Nematic,扭曲向列)型液晶顯示器的顯示效果已經不能滿足市場的需求。目前，各大廠商正逐漸將顯示效果更優(yōu)良的各種廣視角技術應用于液晶顯示產品中，比如IPS(In-Plane Switching,共面轉換)、FFS (FringeField Switching,邊緣場開關)、AD-SDS (Advanced-Super Dimens1nal Switching,高級超維場開關，簡稱為ADS)等廣視角技術。
[0003]在液晶顯示器的制造過程中，需要在基板上制造一個均勻取向的取向層(例如由聚酰亞胺層形成的取向層)，以確保液晶分子能均勻、有序的排列在該取向層上。取向層通常可通過摩擦工藝(rubbing)制造。目前的取向摩擦工藝主要采用一種機械取向摩擦的方式，具體為:通過貼附有摩擦布的摩擦輥，在形成有PI (Polyimide，聚酰亞胺)膜的陣列基板或彩膜基板上滾動摩擦，形成許多均勻取向的溝槽，從而產生取向層。
[0004]在傳統(tǒng)的TN型產品摩擦取向過程中，由于對產品的顯示品質要求不高,所使用的摩擦布通常為棉布，這是由于在摩擦過程中，棉布產生的摩擦瑣屑很少，能夠避免摩擦瑣屑殘留造成黑mura(斑點)等不良；但是由于棉布纖維過軟且參差不齊，其形成的溝槽均勻度較低，會造成rubbing(摩擦)不良；因此，隨著對產品品質要求的提高，在ADS型、IPS型或者FFS型產品摩擦取向過程中，使用的摩擦布通常為尼龍布，在摩擦取向過程中難免會出現一些瑣屑，而殘留的瑣屑容易造成黑mura等不良，影響產品的顯示效果。在實際生產過程中，摩擦瑣屑多出現在陣列基板上，這是因為在陣列基板上形成有IT0(Indi微米tinoxide，氧化銦錫)等導電層，其上聚集的靜電容易吸附摩擦瑣屑。
[0005]現有技術中，通常的解決方法主要有:更換摩擦布以及改進清洗摩擦瑣屑工藝，但均收效甚微。
[0006]故，有必要提出一種新的技術方案，以解決上述技術問題。
【
【發(fā)明內容】
】
[0007]本發(fā)明的目的在于提供一種摩擦配向裝置及液晶配向設備，其能夠將碎屑進行過濾，并將過濾的碎屑排到外界，以及能夠將產生的靜電離子導出。
[0008]為解決上述問題，本發(fā)明的技術方案如下:
[0009]一種摩擦配向裝置，包括一摩擦滾輪，在所述摩擦滾輪外表面套設有摩擦布，所述摩擦配向裝置還包括:
[0010]一裝載具，所述裝載具兩端分別與所述摩擦滾輪兩端連接；
[0011]一梳子狀ITO層，所述梳子狀ITO層設置于所述裝載具與所述摩擦滾輪圍成的空間內，用于對所述摩擦布進行梳理；所述梳子狀ITO層與所述裝載具圍成一密封空間，所述梳子狀ITO層通過導線接地，并通過所述導線將摩擦制程中產生的靜電離子導出；在圍成密封空間的所述裝載具上設置有一排塵口 ；以及
[0012]一排塵器，所述排塵器設置于所述裝載具上的所述排塵口處，用于將所述密封空間內的碎屑排到外界。
[0013]優(yōu)選的，所述裝載具與所述梳子狀ITO層為一體成型。
[0014]優(yōu)選的，所述梳子狀ITO層兩端具有延伸段，所述裝載具兩側分別開設有凹槽；
[0015]其中，所述梳子狀ITO層兩端的延伸段分別與所述裝載具兩側的凹槽為可拆卸連接。
[0016]優(yōu)選的，所述梳子狀ITO層上的梳齒之間的間隔范圍為I微米至20微米。
[0017]優(yōu)選的，所述梳子狀ITO層的梳齒背向所述摩擦滾輪設置。
[0018]一種液晶配向設備，包括承載待摩擦基板的摩擦基臺、驅動機構以及摩擦配向裝置，所述摩擦配向裝置與所述驅動機構電性連接；所述摩擦配向裝置包括:
[0019]一摩擦滾輪，在所述摩擦滾輪外表面套設有摩擦布；
[0020]一裝載具，所述裝載具兩端分別與所述摩擦滾輪兩端連接；
[0021]一梳子狀ITO層，所述梳子狀ITO層設置于所述裝載具與所述摩擦滾輪圍成的空間內，用于對所述摩擦布進行梳理；所述梳子狀ITO層與所述裝載具圍成一密封空間，所述梳子狀ITO層通過導線接地，并通過所述導線將摩擦制程中產生的靜電離子導出；在圍成密封空間的所述裝載具上設置有一排塵口；以及
[0022]一排塵器，所述排塵器設置于所述裝載具上的所述排塵口處，用于將所述密封空間內的碎屑排到外界。
[0023]優(yōu)選的，所述裝載具與所述梳子狀ITO層為一體成型。
[0024]優(yōu)選的，所述梳子狀ITO層兩端具有延伸段，所述裝載具兩側分別開設有凹槽；
[0025]其中，所述梳子狀ITO層兩端的延伸段分別與所述裝載具兩側的凹槽為可拆卸連接。
[0026]優(yōu)選的，所述梳子狀ITO層上的梳齒之間的間隔范圍為I微米至20微米。
[0027]優(yōu)選的，所述梳子狀ITO層的梳齒背向所述摩擦滾輪設置。
[0028]相對現有技術，本發(fā)明通過在套設有摩擦布的摩擦滾輪上加裝梳子狀ITO層，由于梳齒之間具有間隔，且該距離間隔設置的更緊密，該梳子狀ITO層能夠對摩擦布進行梳理，能夠將更加細小的碎屑進行過濾至密封空間；然后通過排塵器將所述密封空間內的碎屑排到外界；以及通過導線將摩擦制程中產生的靜電離子導出。
[0029]為讓本發(fā)明的上述內容能更明顯易懂，下文特舉優(yōu)選實施例，并配合所附圖式，作詳細說明如下。
【【專利附圖】
【附圖說明】】
[0030]圖1為本發(fā)明實施例一提供的摩擦配向裝置的結構示意圖；
[0031]圖2為本發(fā)明實施例二提供的摩擦配向裝置的結構示意圖；
[0032]圖3為本發(fā)明實施例三提供的液晶配向設備的結構示意圖。【【具體實施方式】】
[0033]本說明書所使用的詞語“實施例”意指用作實例、示例或例證。此外，本說明書和所附權利要求中所使用的冠詞“一”一般地可以被解釋為意指“一個或多個”，除非另外指定或從上下文清楚導向單數形式。
[0034]本發(fā)明的顯不面板可以是諸如TFT-LCD(Thin Film Transistor Liquid CrystalDisplay,薄膜晶體管液晶顯不面板)、AMOLED (Active Matrix Organic Light EmittingD1de，有源矩陣有機發(fā)光二極管面板)等顯示面板。
[0035]在本發(fā)明實施例中，通過在套設有摩擦布的摩擦滾輪上加裝梳子狀ITO層，該梳子狀ITO層能夠對摩擦布進行梳理，能夠將碎屑進行過濾至密封空間；然后通過排塵器將所述密封空間內的碎屑排到外界；以及通過導線將產生的靜電離子導出。因此，本發(fā)明實施例能夠解決現有技術中存在的在摩擦取向過程中出現的一些瑣屑，而這些殘留的瑣屑容易造成黑mura等不良，影響產品的顯示效果的問題。以及能夠解決在實際生產過程中，陣列基板上會聚集靜電，容易吸附摩擦瑣屑的問題。
[0036]實施例一
[0037]請參閱圖1，為本發(fā)明實施例一提供的摩擦配向裝置的結構示意圖。為了便于說明，僅不出了與本發(fā)明實施例相關的部分。
[0038]所述摩擦配向裝置包括:摩擦滾輪101、摩擦布102、裝載具103、梳子狀ITO層104、導線105、以及排塵器106。
[0039]在本發(fā)明實施例中，所述摩擦布102套設在所述摩擦滾輪101外表面，所述裝載具103兩端分別與所述摩擦滾輪101兩端連接；所述梳子狀ITO層104設置于所述裝載具103與所述摩擦滾輪101圍成的空間內，所述梳子狀ITO層104與所述裝載具103圍成一密封空間，所述梳子狀ITO層104通過導線105接地；另外，在圍成密封空間的所述裝載具103上設置有一排塵口 ；所述排塵器106設置于所述裝載具103上的所述排塵口處。
[0040]然而，可以理解的是，所述排塵口可以設置在圍成密封空間的所述裝載具103上的任何位置，優(yōu)選的，所述排塵口設置在圍成密封空間的所述裝載具103的側邊，這樣能夠使得所述排塵器106可以放置在摩擦基臺下方，從而不影響摩擦基臺上運作。所述排塵器106設置在所述裝載具103外側；具體的，所述排塵器106安裝在所述排塵口處。
[0041]在本發(fā)明實施例中，所述梳子狀ITO層104用于對所述摩擦布102進行梳理，能夠將碎屑進行過濾至密封空間；所述排塵器106用于將所述密封空間內的碎屑排到外界；所述導線105用于將摩擦制程中產生的靜電離子導出。
[0042]作為本發(fā)明一實施例，所述裝載具103與所述梳子狀ITO層104為一體成型。這樣能夠方便操作人員將帶有所述梳子狀ITO層104的所述裝載具103安裝在所述摩擦滾輪101兩立而ο
[0043]作為本發(fā)明另一實施例，所述梳子狀ITO層104兩端具有延伸段，所述裝載具103兩側分別開設有凹槽；其中，所述梳子狀ITO層104兩端的延伸段分別與所述裝載具103兩側的凹槽為可拆卸連接。這樣設計的好處是:一旦所述梳子狀ITO層104有損壞，需要更換時，操作人員能夠很方便的從所述裝載具103上拆卸下來，也很容易將新的所述梳子狀ITO層104安裝至所述裝載具103上。同樣，當所述裝載具103有損壞，需要更換時，操作人員也能夠很方便的進行更換，因此，這種設計能夠給操作人員帶來方便。
[0044]作為本發(fā)明一優(yōu)選實施例，所述梳子狀ITO層104的梳齒背向所述摩擦滾輪101設置。這樣該梳子狀ITO層能夠有效的對摩擦布102進行梳理，能夠將碎屑進行過濾至密封空間。
[0045]在本發(fā)明實施例中，所述梳子狀ITO層104上的梳齒之間的間隔為20微米。由于梳齒之間具有間隔，因此，能夠對摩擦布102進行梳理，能夠將碎屑進行過濾至密封空間。
[0046]綜上所述，本發(fā)明實施例一通過在套設有摩擦布的摩擦滾輪上加裝梳子狀ITO層，該梳子狀ITO層能夠對摩擦布進行梳理，能夠將碎屑進行過濾至密封空間；然后通過排塵器將所述密封空間內的碎屑排到外界；以及通過導線將摩擦制程中產生的靜電離子導出。
[0047]實施例二
[0048]請參閱圖2，為本發(fā)明實施例二提供的摩擦配向裝置的結構示意圖。為了便于說明，僅不出了與本發(fā)明實施例相關的部分。
[0049]所述摩擦配向裝置包括:摩擦滾輪201、摩擦布202、裝載具203、梳子狀ITO層204、導線205、以及排塵器206。
[0050]在本發(fā)明實施例中，所述摩擦布202套設在所述摩擦滾輪201外表面，所述裝載具203兩端分別與所述摩擦滾輪201兩端連接；所述梳子狀ITO層204設置于所述裝載具203與所述摩擦滾輪201圍成的空間內，所述梳子狀ITO層204與所述裝載具203圍成一密封空間，所述梳子狀ITO層204通過導線205接地；另外，在圍成密封空間的所述裝載具203上設置有一排塵口 ；所述排塵器206設置于所述裝載具203上的所述排塵口處。
[0051]然而，可以理解的是，所述排塵口可以設置在圍成密封空間的所述裝載具203上的任何位置，優(yōu)選的，所述排塵口設置在圍成密封空間的所述裝載具203的側邊，這樣能夠使得所述排塵器206可以放置在摩擦基臺下方，從而不影響摩擦基臺上運作。所述排塵器206設置在所述裝載具203外側；具體的，所述排塵器206安裝在所述排塵口處。
[0052]在本發(fā)明實施例中，所述梳子狀ITO層204用于對所述摩擦布202進行梳理，能夠將碎屑進行過濾至密封空間；所述排塵器206用于將所述密封空間內的碎屑排到外界；所述導線205用于將摩擦制程中產生的靜電離子導出。
[0053]作為本發(fā)明一實施例，所述裝載具203與所述梳子狀ITO層204為一體成型。這樣能夠方便操作人員將帶有所述梳子狀ITO層204的所述裝載具203安裝在所述摩擦滾輪201兩立而。
[0054]作為本發(fā)明另一實施例，所述梳子狀ITO層204兩端具有延伸段，所述裝載具203兩側分別開設有凹槽；其中，所述梳子狀ITO層204兩端的延伸段分別與所述裝載具203兩側的凹槽為可拆卸連接。這樣設計的好處是:一旦所述梳子狀ITO層204有損壞，需要更換時，操作人員能夠很方便的從所述裝載具203上拆卸下來，也很容易將新的所述梳子狀ITO層204安裝至所述裝載具203上。同樣，當所述裝載具203有損壞，需要更換時，操作人員也能夠很方便的進行更換，因此，這種設計能夠給操作人員帶來方便。
[0055]作為本發(fā)明一優(yōu)選實施例，所述梳子狀ITO層204的梳齒背向所述摩擦滾輪201設置。這樣該梳子狀ITO層能夠有效的對摩擦布202進行梳理，能夠將碎屑進行過濾至密封空間。
[0056]在本發(fā)明實施例中，所述梳子狀ITO層204上的梳齒之間的間隔為I微米。由于梳齒之間具有間隔，且該距離間隔設置的更緊密，因此，能夠對摩擦布202進行梳理，能夠有效地將更加細小的碎屑進行過濾至密封空間。
[0057]然而，可以理解的是，所述梳子狀ITO層204上的梳齒之間的間隔并不限于I微米或20微米設置；所述梳子狀ITO層上的梳齒之間的間隔范圍可以為I微米至20微米。在該范圍內，都能夠有效的對摩擦布202進行梳理，能夠將碎屑進行過濾至密封空間。或者是，所述梳子狀ITO層204上的梳齒之間的間隔，也可以根據摩擦布202的毛細大小來進行設置。
[0058]綜上所述，本發(fā)明實施例二通過在套設有摩擦布的摩擦滾輪上加裝梳子狀ITO層，該梳子狀ITO層能夠對摩擦布進行梳理，能夠將更加細小的碎屑進行過濾至密封空間；然后通過排塵器將所述密封空間內的碎屑排到外界；以及通過導線將摩擦制程中產生的靜電離子導出。
[0059]實施例三
[0060]請參閱圖3，為本發(fā)明實施例三提供的一種液晶配向設備的結構示意圖。為了便于說明，僅不出了與本發(fā)明實施例相關的部分。
[0061]所述液晶配向設備，包括承載待摩擦基板的摩擦基臺300、驅動機構以及摩擦配向裝置，所述摩擦配向裝置與所述驅動機構電性連接。
[0062]其中，所述摩擦配向裝置包括:摩擦滾輪301、摩擦布302、裝載具303、梳子狀ITO層304、導線305、以及排塵器306。
[0063]在本發(fā)明實施例中，所述摩擦布302套設在所述摩擦滾輪301外表面，所述裝載具303兩端分別與所述摩擦滾輪301兩端連接；所述梳子狀ITO層304設置于所述裝載具303與所述摩擦滾輪301圍成的空間內，所述梳子狀ITO層304與所述裝載具303圍成一密封空間，所述梳子狀ITO層304通過導線305接地；另外，在圍成密封空間的所述裝載具303上設置有一排塵口 ；所述排塵器306設置于所述裝載具303上的所述排塵口處。
[0064]然而，可以理解的是，所述排塵口可以設置在圍成密封空間的所述裝載具303上的任何位置，優(yōu)選的，所述排塵口設置在圍成密封空間的所述裝載具303的側邊，這樣能夠使得所述排塵器306可以放置在摩擦基臺下方，從而不影響摩擦基臺上運作。所述排塵器306設置在所述裝載具303外側；具體的，所述排塵器306安裝在所述排塵口處。
[0065]在本發(fā)明實施例中，所述梳子狀ITO層304用于對所述摩擦布302進行梳理，能夠將碎屑進行過濾至密封空間；所述排塵器306用于將所述密封空間內的碎屑排到外界；所述導線305用于將摩擦制程中產生的靜電離子導出。
[0066]作為本發(fā)明一實施例，所述裝載具303與所述梳子狀ITO層304為一體成型。這樣能夠方便操作人員將帶有所述梳子狀ITO層304的所述裝載具303安裝在所述摩擦滾輪301兩立而。
[0067]作為本發(fā)明另一實施例，所述梳子狀ITO層304兩端具有延伸段，所述裝載具303兩側分別開設有凹槽；其中，所述梳子狀ITO層304兩端的延伸段分別與所述裝載具303兩側的凹槽為可拆卸連接。這樣設計的好處是:一旦所述梳子狀ITO層304有損壞，需要更換時，操作人員能夠很方便的從所述裝載具303上拆卸下來，也很容易將新的所述梳子狀ITO層304安裝至所述裝載具303上。同樣，當所述裝載具303有損壞，需要更換時，操作人員也能夠很方便的進行更換，因此，這種設計能夠給操作人員帶來方便。
[0068]作為本發(fā)明一優(yōu)選實施例，所述梳子狀ITO層304的梳齒背向所述摩擦滾輪301設置。這樣該梳子狀ITO層能夠有效的對摩擦布302進行梳理，能夠將碎屑進行過濾至密封空間。
[0069]在本發(fā)明實施例中，所述梳子狀ITO層上的梳齒之間的間隔范圍可以為I微米至20微米。或者是，所述梳子狀ITO層304上的梳齒之間的間隔，也可以根據摩擦布302的毛細大小來進行設置。由于梳齒之間具有間隔，且該距離間隔設置的更緊密，因此，能夠對摩擦布302進行梳理，能夠有效地將更加細小的碎屑進行過濾至密封空間。
[0070]綜上所述，本發(fā)明實施例通過在套設有摩擦布的摩擦滾輪上加裝梳子狀ITO層，由于梳齒之間具有間隔，且該距離間隔設置的更緊密，該梳子狀ITO層能夠對摩擦布進行梳理，能夠將更加細小的碎屑進行過濾至密封空間；然后通過排塵器將所述密封空間內的碎屑排到外界；以及通過導線將摩擦制程中產生的靜電離子導出。
[0071 ] 盡管已經相對于一個或多個實現方式示出并描述了本發(fā)明，但是本領域技術人員基于對本說明書和附圖的閱讀和理解將會想到等價變型和修改。本發(fā)明包括所有這樣的修改和變型，并且僅由所附權利要求的范圍限制。特別地關于由上述組件執(zhí)行的各種功能，用于描述這樣的組件的術語旨在對應于執(zhí)行所述組件的指定功能(例如其在功能上是等價的)的任意組件(除非另外指示)，即使在結構上與執(zhí)行本文所示的本說明書的示范性實現方式中的功能的公開結構不等同。此外，盡管本說明書的特定特征已經相對于若干實現方式中的僅一個被公開，但是這種特征可以與如可以對給定或特定應用而言是期望和有利的其他實現方式的一個或多個其他特征組合。而且，就術語“包括”、“具有”、“含有”或其變形被用在【具體實施方式】或權利要求中而言，這樣的術語旨在以與術語“包含”相似的方式包括。
[0072] 綜上所述，雖然本發(fā)明已以優(yōu)選實施例揭露如上，但上述優(yōu)選實施例并非用以限制本發(fā)明，本領域的普通技術人員，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍內，均可作各種更動與潤飾，因此本發(fā)明的保護范圍以權利要求界定的范圍為準。
【權利要求】
1.一種摩擦配向裝置，包括一摩擦滾輪，在所述摩擦滾輪外表面套設有摩擦布，其特征在于，所述摩擦配向裝置還包括: 一裝載具，所述裝載具兩端分別與所述摩擦滾輪兩端連接； 一梳子狀ITO層，所述梳子狀ITO層設置于所述裝載具與所述摩擦滾輪圍成的空間內，用于對所述摩擦布進行梳理；所述梳子狀ITO層與所述裝載具圍成一密封空間，所述梳子狀ITO層通過導線接地，并通過所述導線將摩擦制程中產生的靜電離子導出；在圍成密封空間的所述裝載具上設置有一排塵口 ；以及 一排塵器，所述排塵器設置于所述裝載具上的所述排塵口處，用于將所述密封空間內的碎屑排到外界。
2.根據權利要求1所述的摩擦配向裝置，其特征在于，所述裝載具與所述梳子狀ITO層為一體成型。
3.根據權利要求1所述的摩擦配向裝置，其特征在于，所述梳子狀ITO層兩端具有延伸段，所述裝載具兩側分別開設有凹槽； 其中，所述梳子狀ITO層兩端的延伸段分別與所述裝載具兩側的凹槽為可拆卸連接。
4.根據權利要求1所述的摩擦配向裝置，其特征在于，所述梳子狀ITO層上的梳齒之間的間隔范圍為I微米至20微米。
5.根據權利要求1所述的摩擦配向裝置，其特征在于，所述梳子狀ITO層的梳齒背向所述摩擦滾輪設置。
6.一種液晶配向設備，包括承載待摩擦基板的摩擦基臺、驅動機構以及摩擦配向裝置，所述摩擦配向裝置與所述驅動機構電性連接；其特征在于，所述摩擦配向裝置包括: 一摩擦滾輪，在所述摩擦滾輪外表面套設有摩擦布； 一裝載具，所述裝載具兩端分別與所述摩擦滾輪兩端連接； 一梳子狀ITO層，所述梳子狀ITO層設置于所述裝載具與所述摩擦滾輪圍成的空間內，用于對所述摩擦布進行梳理；所述梳子狀ITO層與所述裝載具圍成一密封空間，所述梳子狀ITO層通過導線接地，并通過所述導線將摩擦制程中產生的靜電離子導出；在圍成密封空間的所述裝載具上設置有一排塵口；以及 一排塵器，所述排塵器設置于所述裝載具上的所述排塵口處，用于將所述密封空間內的碎屑排到外界。
7.根據權利要求6所述的液晶配向設備，其特征在于，所述裝載具與所述梳子狀ITO層為一體成型。
8.根據權利要求6所述的液晶配向設備，其特征在于，所述梳子狀ITO層兩端具有延伸段，所述裝載具兩側分別開設有凹槽； 其中，所述梳子狀ITO層兩端的延伸段分別與所述裝載具兩側的凹槽為可拆卸連接。
9.根據權利要求6所述的液晶配向設備，其特征在于，所述梳子狀ITO層上的梳齒之間的間隔范圍為I微米至20微米。
10.根據權利要求6所述的液晶配向設備，其特征在于，所述梳子狀ITO層的梳齒背向所述摩擦滾輪設置。
【文檔編號】G02F1/1337GK104375326SQ201410623748
【公開日】2015年2月25日 申請日期:2014年11月7日 優(yōu)先權日:2014年11月7日
【發(fā)明者】侯迎明 申請人:深圳市華星光電技術有限公司