一種發(fā)光反光膜及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種發(fā)光反光膜，其中，所述發(fā)光反光膜依次由PET薄膜(1)、發(fā)光層(3)、反光層(5)貼合而成，在所述PET薄膜(1)表面涂覆第一層膠粘劑(2)，在所述第一層膠粘劑(2)上貼合所述發(fā)光層(3)，再在所述發(fā)光層(3)涂覆第二層膠粘劑(4)，在所述第二層膠粘劑(4)上貼合所述反光層(5)，所述反光層(5)由樹脂、玻璃微珠和鋁箔層壓制而成。本案提供的發(fā)光反光膜通過在基膜上相間交錯(cuò)涂覆發(fā)光材料和反光材料，反光材料借助發(fā)光材料的發(fā)光性能，在光線不足的情況下，增強(qiáng)人識(shí)別標(biāo)牌的能力，使其看清目標(biāo)，降低安全隱患，發(fā)光材料利用反光材料的逆反射原理，增強(qiáng)了發(fā)光反光膜的發(fā)光強(qiáng)度。
【專利說明】一種發(fā)光反光膜及其制備方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種薄膜材料，特別涉及一種具有發(fā)光和反光雙重功能的薄膜材料。

【背景技術(shù)】
[0002] 現(xiàn)階段市場(chǎng)上有反光材料和發(fā)光材料兩大類，其中，發(fā)光膜是能夠蓄光、發(fā)光的軟 質(zhì)塑料復(fù)合薄膜；所以發(fā)光膜又稱蓄光膜。發(fā)光膜表面能夠吸收照射光的能量，當(dāng)其表面所 受的照度低于某一數(shù)值時(shí)，即能發(fā)出可見光。發(fā)光薄膜是一種重要的功能材料，在陰極射線 管、電致發(fā)光及場(chǎng)發(fā)射顯示器件中起十分重要的作用。
[0003] 目前發(fā)光膜中的發(fā)光材料主要是光致蓄能長(zhǎng)余輝發(fā)光材料，它有兩個(gè)主要的分 支，即硫化鋅發(fā)光材料和稀土激活堿土金屬鋁酸鹽發(fā)光材料。稀土激活堿金屬鋁酸鹽發(fā)光 材料的特點(diǎn)是起始亮度高、余輝時(shí)間長(zhǎng)、無放射性危害和耐環(huán)境侵蝕，被稱為綠色節(jié)能材 料。該類發(fā)光材料可將太陽(yáng)光和燈光的能量吸收并儲(chǔ)存起來，在黑暗中再釋放能量發(fā)出光 來。其無需電源，不存在零部件損壞而不能使用的問題、不需日常維護(hù)、可靠性高，在應(yīng)急指 示和其它指示、標(biāo)志、標(biāo)識(shí)等方面獲得了廣泛的應(yīng)用。但是稀土激活堿土金屬鋁酸鹽發(fā)光材 料防水能力差，在遇水潮解后，該發(fā)光材料發(fā)光強(qiáng)度降低，發(fā)光壽命減短。而硫化鋅發(fā)光材 料的發(fā)光強(qiáng)度低，在非常黑暗的環(huán)境下，就無法使用。
[0004] 反光材料制作的反光膜應(yīng)用很廣泛，為了增強(qiáng)道路交通、車輛、廣告等標(biāo)志的可識(shí) 別性而粘貼在標(biāo)志反面的反光材料，一般反光膜是沿光源的入射方向反射光線外沒有別的 功能，在外界光線條件差的情況下，發(fā)光膜的作用就很受限制，不易詩(shī)人察覺，在交通設(shè)施 上就會(huì)體現(xiàn)為駕駛員不能很清楚的看清警示標(biāo)志，留有安全隱患?？紤]將發(fā)光材料引入發(fā) 光膜內(nèi)，以達(dá)到在光線不足的情況下，增強(qiáng)反光膜的發(fā)光強(qiáng)度，增強(qiáng)人的識(shí)別能力，使其看 清目標(biāo)，降低安全隱患。但是將發(fā)光材料和反光材料簡(jiǎn)單的混合，會(huì)使發(fā)光、反光互相干擾， 效果難以令人滿意。
[0005] 基于以上所述，如何開發(fā)一種在反光膜內(nèi)引入發(fā)光材料來增強(qiáng)反光膜的發(fā)光強(qiáng) 度，是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟需解決的重要技術(shù)問題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006] 本發(fā)明提供了一種發(fā)光反光膜，通過在基膜上相間交錯(cuò)涂覆發(fā)光材料和反光材 料，反光材料借助發(fā)光材料的發(fā)光性能，在光線不足的情況下，增強(qiáng)人識(shí)別標(biāo)牌的能力，使 其看清目標(biāo)，降低安全隱患，發(fā)光材料利用反光材料的逆反射原理，增強(qiáng)了發(fā)光反光膜的發(fā) 光強(qiáng)度。
[0007] 本發(fā)明提供了一種發(fā)光反光膜，其中，所述發(fā)光反光膜依次由PET薄膜1、發(fā)光層 3、反光層5貼合而成，在所述PET薄膜1表面涂覆第一層膠粘劑2,在所述第一層膠粘劑2 上貼合所述發(fā)光層3,再在所述發(fā)光層3涂覆第二層膠粘劑4,在所述第二層膠粘劑4上貼 合所述反光層5,所述反光層5由樹脂、玻璃微珠和鋁箔層壓制而成。
[0008] 優(yōu)選地是，所述的發(fā)光反光膜，其中，所述PET薄膜1背面涂有一層不干膠。
[0009] 優(yōu)選地是，所述的發(fā)光反光膜，其中，所述反光層5由樹脂、玻璃微珠和鋁箔層壓 制而成，在第一層樹脂上涂覆第三層膠粘劑，在所述第三層膠粘劑上貼合呈褶皺型所述鋁 箔層，所述鋁箔層褶皺內(nèi)鑲嵌玻璃微珠，在所述玻璃微珠與所述鋁箔層上涂覆第四層膠粘 齊U，在所述第四層膠粘劑上貼合第二層樹脂。
[0010] 優(yōu)選地是，所述的發(fā)光反光膜，其中，所述第一層樹脂和所述第二層樹脂均為透光 材料。
[0011] 優(yōu)選地是，所述的發(fā)光反光膜，其中，所述發(fā)光層3中發(fā)光材料的有效成分為堿土 氧化鎂磷光體和醇酸基料。
[0012] 優(yōu)選地是，所述的發(fā)光反光膜，其中，所述發(fā)光材料中各原材料組分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）：
[0013] 堿土氧化鎂磷光體40?60% ;
[0014] 醇酸基料30?40%;
[0015] 流變促進(jìn)劑1?2%;
[0016] 防結(jié)皮劑2?3%;
[0017] 增塑劑4?7%;
[0018] 填料 6 ?8%。
[0019] 優(yōu)選地是，所述的發(fā)光反光膜，其中，所述發(fā)光材料的制備方法：將一定比例的堿 土氧化鎂磷光體、醇酸基料、流變促進(jìn)劑、防結(jié)皮劑、增塑劑和填料混合，在研缽中研磨使其 混合均勻。
[0020] 優(yōu)選地是，所述的發(fā)光反光膜，其中，所述發(fā)光材料的粒徑為100?200nm。發(fā)光材 料的粒徑不能過大，發(fā)光材料的粒徑太大影響發(fā)光材料的發(fā)光強(qiáng)度。
[0021] 優(yōu)選地是，所述的發(fā)光反光膜的制備方法，其中，其工藝流程包括：
[0022] 步驟1、將所述發(fā)光材料通過超聲波分散于聚氨酯類樹脂、有機(jī)硅類樹脂或者丙烯 酸類樹脂的一種或多種，得到發(fā)光膠水；
[0023] 步驟2、對(duì)所述PET薄膜1的表面做電暈處理；
[0024] 步驟3、在所述PET薄膜1表面涂覆第一層膠粘劑2,在所述第一層膠粘劑2上涂 覆一層所述步驟1制備的發(fā)光材料，調(diào)節(jié)發(fā)光層3的厚度，再在所述發(fā)光層3涂覆第二層膠 粘劑4,在所述第二層膠粘劑4上貼合第一層樹脂，在第一層樹脂上涂覆第三層膠粘劑，在 所述第三層膠粘劑上貼合呈褶皺型所述鋁箔層，在所述鋁箔層褶皺內(nèi)鑲嵌玻璃微珠，在所 述玻璃微珠與所述鋁箔層上涂覆第四層膠粘劑，在所述第四層膠粘劑上貼合第二層樹脂；
[0025] 步驟4、在所述PET薄膜1的另一面涂覆一層不干膠，再貼合離型紙。
[0026] 優(yōu)選地是，所述的發(fā)光反光膜的制備方法，其中，所述PET薄膜1的厚度為60? 90 μ m，所述發(fā)光層3的厚度為100?200 μ m，所述反光層5的厚度為180?220 μ m。
[0027] 本發(fā)明提供的一種發(fā)光反光膜，其有益效果包括：1)在基膜上相間交錯(cuò)涂覆發(fā)光 材料和反光材料，反光材料借助發(fā)光材料的發(fā)光性能，在光線不足的情況下，增強(qiáng)人識(shí)別標(biāo) 牌的能力，使其看清目標(biāo)，降低安全隱患，發(fā)光材料利用反光材料的逆反射原理，增強(qiáng)了發(fā) 光反光膜的發(fā)光強(qiáng)度；2)該發(fā)光膜不存在射性危害，綠色環(huán)保；3)該制作工藝簡(jiǎn)單，原料易 得，成本低，適宜規(guī)?；a(chǎn)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0028] 圖1為本發(fā)明所述的發(fā)光反光膜的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0029] 下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的詳細(xì)說明，以令本領(lǐng)域技術(shù)人員參照說明書文 字能夠據(jù)以實(shí)施。
[0030] 本發(fā)明提供了一種發(fā)光反光膜，其中，所述發(fā)光反光膜依次由PET薄膜1、發(fā)光層 3、反光層5貼合而成，在所述PET薄膜1表面涂覆第一層膠粘劑2,在所述第一層膠粘劑2 上貼合所述發(fā)光層3,再在所述發(fā)光層3涂覆第二層膠粘劑4,在所述第二層膠粘劑4上貼 合所述反光層5,所述反光層5由樹脂、玻璃微珠和鋁箔層壓制而成，在第一層樹脂上涂覆 第三層膠粘劑，在所述第三層膠粘劑上貼合呈褶皺型所述鋁箔層，所述鋁箔層褶皺內(nèi)鑲嵌 玻璃微珠，在所述玻璃微珠與所述鋁箔層上涂覆第四層膠粘劑，在所述第四層膠粘劑上貼 合第二層樹脂。其中，所述第一層樹脂和所述第二層樹脂均為透光材料。所述PET薄膜1的 厚度為60?90 μ m，所述發(fā)光層3的厚度為100?200 μ m，所述反光層5的厚度為180? 220 μ m。所述PET薄膜1背面涂有一層不干膠。
[0031] 本案中發(fā)光層3中發(fā)光材料的有效成分為堿土氧化鎂磷光體和醇酸基料。其中， 發(fā)光材料中各原材料組分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）：
[0032] 堿土氧化鎂磷光體40?60% ;
[0033] 醇酸基料30?40%;
[0034] 流變促進(jìn)劑1?2%;
[0035] 防結(jié)皮劑2?3%;
[0036] 增塑劑4?7%;
[0037] 填料 6 ?8 %。
[0038] 本發(fā)明提供了一種發(fā)光反光膜，其中，發(fā)光材料的制備方法：將一定比例的堿土氧 化鎂磷光體、醇酸基料、流變促進(jìn)劑、防結(jié)皮劑、增塑劑和填料混合，在研缽中研磨使其混合 均勻，同時(shí)研磨使發(fā)光材料的粒徑為100?200nm。根據(jù)實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，當(dāng)發(fā)光材料的粒 徑落在此范圍內(nèi)時(shí)，該發(fā)光材料的發(fā)光強(qiáng)度達(dá)到最大，且為粒徑為1?50 μ m發(fā)光強(qiáng)度的 50?100倍。
[0039] 本案中提供的發(fā)光反光膜的制備方法，其中，其工藝流程包括：
[0040] 步驟1、將所述發(fā)光材料通過超聲波分散于聚氨酯類樹脂、有機(jī)硅類樹脂或者丙烯 酸類樹脂的一種或多種，得到發(fā)光膠水；
[0041] 步驟2、對(duì)所述PET薄膜1的表面做電暈處理；
[0042] 步驟3、在所述PET薄膜1表面涂覆第一層膠粘劑2,在所述第一層膠粘劑2上涂 覆一層所述步驟1制備的發(fā)光材料，調(diào)節(jié)發(fā)光層3的厚度，再在所述發(fā)光層3涂覆第二層膠 粘劑4,在所述第二層膠粘劑4上貼合第一層樹脂，在第一層樹脂上涂覆第三層膠粘劑，在 所述第三層膠粘劑上貼合呈褶皺型所述鋁箔層，在所述鋁箔層褶皺內(nèi)鑲嵌玻璃微珠，在所 述玻璃微珠與所述鋁箔層上涂覆第四層膠粘劑，在所述第四層膠粘劑上貼合第二層樹脂；
[0043] 步驟4、在所述PET薄膜1的另一面涂覆一層不干膠，再貼合離型紙。
[0044] 盡管本發(fā)明的實(shí)施方案已公開如上，但其并不僅僅限于說明書和實(shí)施方式中所列 運(yùn)用，它完全可以被適用于各種適合本發(fā)明的領(lǐng)域，對(duì)于熟悉本領(lǐng)域的人員而言，可容易地 實(shí)現(xiàn)另外的修改，因此在不背離權(quán)利要求及等同范圍所限定的一般概念下，本發(fā)明并不限 于特定的細(xì)節(jié)和這里示出與描述的圖例。
【權(quán)利要求】
1. 一種發(fā)光反光膜，其特征在于，所述發(fā)光反光膜依次由PET薄膜（1)、發(fā)光層（3)、反 光層（5)貼合而成，在所述PET薄膜（1)表面涂覆第一層膠粘劑（2)，在所述第一層膠粘劑 (2)上貼合所述發(fā)光層（3)，再在所述發(fā)光層（3)涂覆第二層膠粘劑（4)，在所述第二層膠粘 劑（4)上貼合所述反光層（5)，所述反光層（5)由樹脂、玻璃微珠和鋁箔層壓制而成。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)光反光膜，其特征在于，所述PET薄膜（1)背面涂有一層不 干膠。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的發(fā)光反光膜，其特征在于，所述反光層（5)由樹脂、玻璃微珠 和鋁箔層壓制而成，在第一層樹脂上涂覆第三層膠粘劑，在所述第三層膠粘劑上貼合呈褶 皺型的所述鋁箔層，所述鋁箔層褶皺內(nèi)鑲嵌玻璃微珠，在所述玻璃微珠與所述鋁箔層上涂 覆第四層膠粘劑，在所述第四層膠粘劑上貼合第二層樹脂。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的發(fā)光反光膜，其特征在于，所述第一層樹脂和所述第二層樹 脂均為透光材料。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的發(fā)光反光膜，其特征在于，所述發(fā)光層（3)中發(fā)光材料的有效 成分為堿土氧化鎂磷光體和醇酸基料。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的發(fā)光反光膜，其特征在于，所述發(fā)光材料中各原材料組分（質(zhì) 量分?jǐn)?shù)）： 堿土氧化鎂磷光體40?60% ; 醇酸基料30?40%; 流變促進(jìn)劑1?2%; 防結(jié)皮劑2?3%; 增塑劑4?7% ; 填料6?8%。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的發(fā)光反光膜，其特征在于，所述發(fā)光材料的制備方法：將一定 比例的堿土氧化鎂磷光體、醇酸基料、流變促進(jìn)劑、防結(jié)皮劑、增塑劑和填料混合，在研缽中 研磨使其混合均勻。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的發(fā)光反光膜，其特征在于，所述發(fā)光材料的粒徑為100? 200nm。
9. 一種制備權(quán)利要求1?8中任一項(xiàng)所述的發(fā)光反光膜的方法，其特征在于，其工藝流 程包括： 步驟1、將所述發(fā)光材料通過超聲波分散于聚氨酯類樹脂、有機(jī)硅類樹脂或者丙烯酸類 樹脂的一種或多種，得到發(fā)光膠水； 步驟2、對(duì)所述PET薄膜（1)的表面做電暈處理； 步驟3、在所述PET薄膜（1)表面涂覆第一層膠粘劑（2)，在所述第一層膠粘劑（2)上 涂覆一層所述步驟1制備的發(fā)光材料，調(diào)節(jié)發(fā)光層（3)的厚度，再在所述發(fā)光層（3)涂覆第 二層膠粘劑（4)，在所述第二層膠粘劑（4)上貼合第一層樹脂，在第一層樹脂上涂覆第三層 膠粘劑，在所述第三層膠粘劑上貼合呈褶皺型所述鋁箔層，在所述鋁箔層褶皺內(nèi)鑲嵌玻璃 微珠，在所述玻璃微珠與所述鋁箔層上涂覆第四層膠粘劑，在所述第四層膠粘劑上貼合第 二層樹脂； 步驟4、在所述PET薄膜（1)的另一面涂覆一層不干膠，再貼合離型紙。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的發(fā)光反光膜的制備方法，其特征在于，所述PET薄膜⑴的 厚度為60?90 μ m，所述發(fā)光層（3)的厚度為100?200 μ m，所述反光層（5)的厚度為 180 ?220 μ m。
【文檔編號(hào)】G02B5/128GK104155708SQ201410443974
【公開日】2014年11月19日 申請(qǐng)日期:2014年9月2日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月2日
【發(fā)明者】金闖, 楊曉明 申請(qǐng)人:蘇州斯迪克新材料科技股份有限公司