觸摸顯示裝置及其制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及顯示【技術(shù)領(lǐng)域】，公開了一種觸摸顯示裝置及其制作方法，該裝置包括層疊設(shè)置的顯示面板和蓋板基板，顯示面板面向蓋板基板的面設(shè)置有觸摸電極圖案，觸摸電極圖案的上方與蓋板基板之間的粘結(jié)膠層中設(shè)置有散射粒子，以使通過觸摸電極圖案的反射光線發(fā)生散射。本發(fā)明采用在觸摸電極圖案的上方與蓋板基板之間的粘結(jié)膠層中設(shè)置有散射粒子的方法，使觸摸電極圖案的反射光線經(jīng)過粘結(jié)膠層中的散射粒子時(shí)發(fā)生散射，減小有觸摸電極圖案的圖案區(qū)域和空白區(qū)域的反射光線的方向性，從而減輕透明電極層的圖案的人眼可見性，避免對(duì)顯示品質(zhì)的影響；同時(shí)，上述散射粒子可通過摻雜的方法即可形成，與用現(xiàn)有技術(shù)中的鍍膜工藝相比，工藝簡(jiǎn)單并且成本較低。
【專利說明】 觸摸顯示裝置及其制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及顯示【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及一種觸摸顯示裝置及其制作方法。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)在觸摸技術(shù)在智能手機(jī)、顯示器等顯示類電子產(chǎn)品上應(yīng)用的越來越廣泛，目前，為實(shí)現(xiàn)多點(diǎn)觸控功能，在中小尺寸上廣泛使用的是電容式觸摸屏技術(shù)，而根據(jù)不同結(jié)構(gòu)，可以分為外掛式、In-cell和On-cell三類，On cell技術(shù)具有觸感好、易輕薄化、成本低等特點(diǎn)，并被業(yè)界重點(diǎn)關(guān)注。通常的On cell觸摸顯示裝置的結(jié)構(gòu)如圖1所示，其包括顯示面板101和蓋板基板105。
[0003]圖1中，液晶顯示面板101的上下方分別設(shè)有上偏光片103和下偏光片100，其中，液晶顯示面板101自下而上依次包括陣列基板1011、液晶層1012和彩膜基板1013，在陣列基板1011與上偏光片103之間有觸摸電極圖案102，用作觸摸屏的傳感器部分，并在上偏光片103的上方設(shè)有蓋板基板105，其中，蓋板基板105與上偏光片103可采用OCR膠層104'貼合。
[0004]On cell技術(shù)是直接在顯示面板的上基板上使用透明電極形成觸摸屏感應(yīng)圖案，然后使用貼合蓋板基板105。在觸摸電極圖案102小觸摸電極，如圖2所示，該圖案使得形成有觸摸電極的圖案區(qū)域和空白處具有折射率差異，導(dǎo)致在反射光下，圖2中的箭頭為反射光，觸摸電極的圖案可見，極大地影響了顯示品質(zhì)。所以需要對(duì)觸摸電極圖案102的圖案進(jìn)行消隱處理，以降低反射可見性。
[0005]目前會(huì)采用多層低反膜的方式，來降低觸摸屏的表面反射?，F(xiàn)有的在觸摸電極圖案上或者是玻璃蓋板上再鍍一層或者多層的膜，通過不同膜層之間的折射率搭配，可以形成低反膜的結(jié)構(gòu)，從而有效降低表面反射，但這種低反膜的結(jié)構(gòu)需要通過蒸鍍或相關(guān)鍍膜工藝才能形成，這樣會(huì)增加工藝步驟并且增加成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006](一)要解決的技術(shù)問題
[0007]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是如何克服現(xiàn)有的觸摸顯示裝置中觸摸電極圖案化后，圖案區(qū)域和空白處具有折射率差異，導(dǎo)致在反射光下，觸摸電極圖案可見而對(duì)顯示品質(zhì)的影響，同時(shí)不增加額外的工藝和成本。
[0008](二)技術(shù)方案
[0009]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供的一種觸摸顯示裝置，其包括層疊設(shè)置的顯示面板和蓋板基板，所述顯示面板面向所述蓋板基板的面設(shè)置有觸摸電極圖案，所述觸摸電極圖案的上方與所述蓋板基板之間的粘結(jié)膠層中設(shè)置有散射粒子，以使通過所述觸摸電極圖案的反射光線發(fā)生散射。
[0010]進(jìn)一步地，所述觸摸電極圖案的上方貼附有偏光片，所述偏光片通過第一粘結(jié)膠層貼附于所述觸摸電極圖案的上方，所述第一粘結(jié)膠層中設(shè)置有所述散射粒子。[0011]進(jìn)一步地，所述觸摸電極圖案的上方貼附有偏光片，且所述偏光片通過覆蓋在所述蓋板基板的第二粘結(jié)膠層貼附于所述蓋板基板上，所述第二粘結(jié)膠層中設(shè)置有所述散射粒子。
[0012]進(jìn)一步地，所述散射粒子為采用無機(jī)材料或有機(jī)材料制作的微粒子。
[0013]進(jìn)一步地，所述無機(jī)材料為二氧化硅和/或二氧化鈦。
[0014]進(jìn)一步地，所述有機(jī)材料為聚苯乙烯、丙烯酸酯類和聚甲基丙烯酸甲酯中的一種或幾種。
[0015]進(jìn)一步地，所述偏光片包括層疊設(shè)置的下保護(hù)層、偏光層、上保護(hù)層和表面處理層。
[0016]進(jìn)一步地，所述散射粒子的直徑為:3?50um。
[0017]本發(fā)明還提供一種觸摸顯示裝置制造方法，其包括:
[0018]提供顯不面板和蓋板基板；
[0019]在所述顯示面板面向所述蓋板基板的面形成觸摸電極圖案；
[0020]在所述觸摸電極圖案的上方與所述蓋板基板之間的粘結(jié)膠層中設(shè)置散射粒子，以使通過所述觸摸電極圖案的反射光線發(fā)生散射；
[0021]將所述蓋板基板疊置于所述顯示面板上。
[0022]進(jìn)一步地，所述在所述觸摸電極圖案的上方與所述蓋板基板之間的粘結(jié)膠層中設(shè)置散射粒子的步驟包括:在所述觸摸電極圖案的上方貼附偏光片，所述偏光片通過第一粘結(jié)膠層貼附于所述觸摸電極圖案的上方，并在所述第一粘結(jié)膠層中摻雜所述散射粒子。
[0023]進(jìn)一步地，所述在所述觸摸電極圖案的上方與所述蓋板基板之間的粘結(jié)膠層中設(shè)置散射粒子的步驟包括:在所述觸摸電極圖案的上方貼附偏光片，且所述偏光片通過覆蓋在所述蓋板基板的第二粘結(jié)膠層貼附于所述蓋板基板上，并在所述第二粘結(jié)膠層中摻雜所述散射粒子。
[0024](三)有益效果
[0025]上述技術(shù)方案所提供的一種觸摸顯示裝置和該觸摸顯示裝置制造方法，為達(dá)到觸摸電極圖案不可見也就是消影的目的，可以采用在觸摸電極圖案的上方與蓋板基板之間的粘結(jié)膠層中設(shè)置有散射粒子的方法，使觸摸電極圖案的反射光線經(jīng)過粘結(jié)膠層中的散射粒子時(shí)發(fā)生散射，減小有觸摸電極圖案的圖案區(qū)域和空白區(qū)域的反射光線的方向性，從而減輕透明電極層的圖案的人眼可見性，避免對(duì)顯示品質(zhì)的影響；同時(shí)，上述散射粒子可通過摻雜的方法即可形成，與用現(xiàn)有技術(shù)中的鍍膜工藝相比，工藝簡(jiǎn)單并且成本較低。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0026]圖1是現(xiàn)有的On cell觸摸顯示裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖2是現(xiàn)有On cell觸摸顯示裝置中觸摸電極圖案的光路視圖；
[0028]圖3是本發(fā)明中上偏光片的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖4是本發(fā)明實(shí)施例一觸摸顯示裝置中觸摸電極圖案的光路視圖；
[0030]圖5是本發(fā)明實(shí)施例二觸摸顯示裝置中觸摸電極圖案的光路視圖。
[0031]其中，100、下偏光片；101、液晶顯示面板；1011、TFT玻璃基板；1012、液晶層；1013、彩膜基板；102、觸摸電極圖案；103、上偏光片；1031、第一粘結(jié)膠層；1032、下保護(hù)層；1033、偏光層；1034、上保護(hù)層；1035、表面處理層；104、第二粘結(jié)膠層；104'、OCR膠層；105、蓋板基板；106、散射粒子。
【具體實(shí)施方式】
[0032]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說明本發(fā)明，但不用來限制本發(fā)明的范圍。
[0033]在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，術(shù)語“上”、“下”、“頂”、“底”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。
[0034]此外，在本發(fā)明的描述中，除非另有說明，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上。
[0035]本發(fā)明的一種觸摸顯示裝置，其包括疊層設(shè)置的顯示面板和蓋板基板，顯示面板面向蓋板基板的面設(shè)置有觸摸電極圖案，其中，為使通過觸摸電極圖案的反射光線發(fā)生散射，觸摸電極圖案的上方與蓋板基板之間的粘結(jié)膠層中設(shè)置有散射粒子，以下列舉兩個(gè)實(shí)施例方式以具體說明。其中，在下述實(shí)施例中，顯示面板為液晶顯示面板。
[0036]實(shí)施例一
[0037]本實(shí)施例的觸摸顯示裝置，參照?qǐng)D4所示，是在觸摸電極圖案102的上方貼附有偏光片，該偏光片在整個(gè)顯示裝置中為上偏光片103，因此，以下稱將該偏光片稱作上偏光片103，其中，該上偏光片103通過第一粘結(jié)膠層1031貼附于觸摸電極圖案的上方，如圖4所示，并在第一粘結(jié)膠層1031中設(shè)置有散射粒子106，以使通過觸摸電極圖案102的反射光線發(fā)生散射。優(yōu)選地，該第一粘結(jié)膠層1031可為壓敏膠(pressure sensitive adhesive,簡(jiǎn)稱PSA)膠層。
[0038]本實(shí)施例中，通過在觸摸電極圖案102和上偏光片103之間的第一粘結(jié)膠層1031中設(shè)置散射粒子106，可起到分散光線的作用，圖4中的箭頭為光路方向，也就是使觸摸電極圖案102的表面反射光線經(jīng)過第一粘結(jié)膠層1031中的散射粒子106時(shí)發(fā)生散射，減小有觸摸電極圖案102的圖案區(qū)域和空白區(qū)域的反射光的方向性，從而達(dá)到在視覺上不易區(qū)分兩個(gè)區(qū)域的效果，進(jìn)而也就減輕了觸摸電極圖案102的圖案的可見性。上述的散射粒子106可通過摻雜的方法即可形成，與用現(xiàn)有技術(shù)中的鍍膜工藝相比，工藝簡(jiǎn)單并且成本較低。
[0039]觸摸電極圖案102的材料可為銦錫金屬氧化物(Indium Tin Oxide，簡(jiǎn)稱ITO)材料或其它透明導(dǎo)電材料。
[0040]具體地,如圖3所不，上偏光片103—般均為多層結(jié)構(gòu),其包括偏光層1033和分別位于該偏光層1033上、下方的上保護(hù)層1034和下保護(hù)層1032，其上保護(hù)層1034的上方具有表面處理層1035，該表面處理層1035與其上方的蓋板基板采用膠粘連接，其下保護(hù)層1032通過第一粘結(jié)膠層1031與觸摸電極圖案102粘貼，因此，通過在上偏光片103下方的(一般為PSA)第一粘結(jié)膠層1031中設(shè)置散射粒子來可以減輕觸摸電極圖案102的圖案的可見性，以達(dá)到消影的目的。
[0041]其中，上述的第一粘結(jié)膠層可以為包含在偏光片中的結(jié)構(gòu)，也就是說，偏光片作為一種獨(dú)立元件其中包括第一粘結(jié)膠層，而本實(shí)施例與現(xiàn)有偏光片的區(qū)別在于，需要在該第一粘結(jié)膠層中設(shè)置散射粒子。當(dāng)然，上述的第一粘結(jié)膠層可以單獨(dú)設(shè)置而不包括在偏光片中，本實(shí)施例不做限定。
[0042]鋪設(shè)在觸摸電極圖案102和上偏光片103之間的第一粘結(jié)層1031的散射粒子可為采用無機(jī)材料或有機(jī)材料制作的微粒子。該微粒子顆粒的直徑優(yōu)選為:3?50um。
[0043]其中，無機(jī)材料可為二氧化硅和/或二氧化鈦；有機(jī)材料可為聚苯乙烯、丙烯酸酯類和聚甲基丙烯酸甲酯中的一種或幾種。
[0044]本實(shí)施例的觸摸顯示裝置制造方法，包括:
[0045]提供顯示面板101和蓋板基板；并在顯示面板101面向蓋板基板的面形成觸摸電極圖案102，具體可采用沉積的方式形成觸摸電極圖案；在觸摸電極圖案上方貼附上偏光片，且該上偏光片103通過第一粘結(jié)層1031貼附于觸摸電極圖案的上方，并在該第一粘結(jié)層1031中摻雜散射粒子106，使得散射粒子106與第一粘接層1031的膠均勻混合，以使通過觸摸電極圖案102的反射光線發(fā)生散射；將蓋板基板疊置于顯示面板上。
[0046]實(shí)施例二
[0047]本實(shí)施例與實(shí)施例一的區(qū)別僅在于，如圖5所示，在觸摸電極圖案102的上方所貼附的偏光片時(shí)，觸摸電極圖案102通過覆蓋在蓋板基板的第二粘結(jié)膠層104來貼附在蓋板基板上的，與實(shí)施例一樣，該偏光片在整個(gè)顯示裝置中為上偏光片103，第二粘結(jié)膠層104一般為光學(xué)透明膠(Optical Clear Resin，簡(jiǎn)稱OCR)，其中設(shè)置有散射粒子，需要指出的是，當(dāng)蓋板基板與上偏光片103之間的第二粘結(jié)膠層104設(shè)置散射粒子106時(shí)，蓋板基板與上偏光片103應(yīng)當(dāng)采用面接觸的膠粘結(jié)構(gòu)，因?yàn)槿绻强蛐问降哪z粘結(jié)構(gòu)產(chǎn)生散射的區(qū)域較小只能在局限的膠框處，不能形成整個(gè)顯示屏的散射，不利于減輕觸摸電極圖案102的圖案的可見性。
[0048]本實(shí)施例在蓋板基板與上偏光片103之間的第二粘結(jié)膠層104中設(shè)置散射粒子106，可起到分散光線的作用，圖5中的箭頭為光路方向，也就是使觸摸電極圖案102的表面反射光線經(jīng)過該第二粘結(jié)膠層104中的散射粒子106時(shí)發(fā)生散射，減小有觸摸電極圖案102的圖案區(qū)域和空白區(qū)域的反射光的方向性，從而達(dá)到在視覺上不易區(qū)分兩個(gè)區(qū)域的效果，進(jìn)而也就減輕了觸摸電極圖案102的圖案的可見性，以達(dá)到消影的目的。上述散射粒子可通過摻雜的方法形成在粘結(jié)膠層中，與用現(xiàn)有技術(shù)中的鍍膜工藝相比，工藝簡(jiǎn)單并且成本較低。
[0049]與實(shí)施例一樣，設(shè)置在蓋板基板與上偏光片103之間的第二粘結(jié)膠層104的散射粒子106可為采用無機(jī)材料或有機(jī)材料制成的微粒子。該微粒子顆粒的直徑優(yōu)選為:3?50umo
[0050]其中，無機(jī)材料可為二氧化硅和/或二氧化鈦。有機(jī)材料可為聚苯乙烯、丙烯酸酯類和聚甲基丙烯酸甲酯中的一種或幾種。
[0051]本實(shí)施例的觸摸顯示裝置制造方法，包括:提供顯示面板101和蓋板基板；并在顯示面板101面向蓋板基板的面形成觸摸電極圖案102，具體可采用沉積的方式形成觸摸電極圖案102 ;在觸摸電極圖案102的上方貼附上偏光片103，且上偏光片103通過覆蓋在蓋板基板的第二粘結(jié)膠層104貼附于蓋板基板上，并在第二粘結(jié)膠層104中摻雜散射粒子106，使得散射粒子106與第二粘結(jié)膠層104中的膠均勻混合，以使通過觸摸電極圖案102的反射光線發(fā)生散射；將蓋板基板疊置于顯示面板上。
[0052]實(shí)施例三[0053]本實(shí)施例與實(shí)施例一和實(shí)施例二的區(qū)別僅在于，本實(shí)施例同時(shí)在觸摸電極圖案和上偏光片之間的第一粘結(jié)膠層、以及蓋板基板與上偏光片之間的第二粘結(jié)膠層設(shè)置有散射粒子，在兩層膠層同時(shí)設(shè)置散射粒子，可進(jìn)一步地減輕觸摸電極圖案的圖案的可見性，以達(dá)到消影的目的，提高顯示畫面的品質(zhì)。
[0054]本實(shí)施例的觸摸顯示裝置制造方法是實(shí)施例一和實(shí)施例二中的制作方法的結(jié)合，在此不再贅述。
[0055]本發(fā)明的觸摸顯示裝置及其制作方法，特別適用于On-cell型觸摸顯示裝置，其為達(dá)到觸摸電極圖案的圖案不可見也就是消影的目的，可以觸摸電極圖案的上方與蓋板基板之間的粘結(jié)膠層中設(shè)置有散射粒子的方法，使觸摸電極圖案的反射光線經(jīng)過粘結(jié)膠層中的散射粒子時(shí)發(fā)生散射，減小有觸摸電極圖案的圖案區(qū)域和空白區(qū)域的反射光線的方向性，從而減輕透明電極層的圖案的人眼可見性，避免對(duì)顯示品質(zhì)的影響，同時(shí)，上述散射粒子可通過摻雜的方法即可形成，與用現(xiàn)有技術(shù)中的鍍膜工藝相比，工藝簡(jiǎn)單并且成本較低。
[0056]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和替換，這些改進(jìn)和替換也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種觸摸顯示裝置，其包括層疊設(shè)置的顯示面板和蓋板基板，所述顯示面板面向所述蓋板基板的面設(shè)置有觸摸電極圖案，其特征在于，所述觸摸電極圖案的上方與所述蓋板基板之間的粘結(jié)膠層中設(shè)置有散射粒子，以使通過所述觸摸電極圖案的反射光線發(fā)生散射。
2.如權(quán)利要求1所述的觸摸顯示裝置，其特征在于， 所述觸摸電極圖案的上方貼附有偏光片，所述偏光片通過第一粘結(jié)膠層貼附于所述觸摸電極圖案的上方，所述第一粘結(jié)膠層中設(shè)置有所述散射粒子。
3.如權(quán)利要求1所述的觸摸顯示裝置，其特征在于， 所述觸摸電極圖案的上方貼附有偏光片，且所述偏光片通過覆蓋在所述蓋板基板的第二粘結(jié)膠層貼附于所述蓋板基板上，所述第二粘結(jié)膠層中設(shè)置有所述散射粒子。
4.如權(quán)利要求1所述的觸摸顯示裝置，其特征在于，所述散射粒子為采用無機(jī)材料或有機(jī)材料制作的微粒子。
5.如權(quán)利要求4所述的觸摸顯示裝置，其特征在于，所述無機(jī)材料為二氧化硅和/或二氧化鈦。
6.如權(quán)利要求4所述的觸摸顯示裝置，其特征在于，所述有機(jī)材料為聚苯乙烯、丙烯酸酯類和聚甲基丙烯酸甲酯中的一種或幾種。
7.如權(quán)利要求2或3任一項(xiàng)所述的觸摸顯示裝置，其特征在于，所述偏光片包括層疊設(shè)置下保護(hù)層、偏光層、上保護(hù)層和表面處理層。
8.如權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述的觸摸顯示裝置，其特征在于，所述散射粒子的直徑為:3 ?50um。
9.一種觸摸顯示裝置制造方法，其特征在于，包括: 提供顯示面板和蓋板基板； 在所述顯示面板面向所述蓋板基板的面形成觸摸電極圖案； 在所述觸摸電極圖案的上方與所述蓋板基板之間的粘結(jié)膠層中設(shè)置散射粒子，以使通過所述觸摸電極圖案的反射光線發(fā)生散射； 將所述蓋板基板疊置于所述顯示面板上。
10.如權(quán)利要求9所述的制作方法，其特征在于，所述在所述觸摸電極圖案的上方與所述蓋板基板之間的粘結(jié)膠層中設(shè)置散射粒子的步驟包括:在所述觸摸電極圖案的上方貼附偏光片，所述偏光片通過第一粘結(jié)膠層貼附于所述觸摸電極圖案的上方，并在所述第一粘結(jié)膠層中摻雜所述散射粒子。
11.如權(quán)利要求9所述的制作方法，其特征在于，所述在所述觸摸電極圖案的上方與所述蓋板基板之間的粘結(jié)膠層中設(shè)置散射粒子的步驟包括:在所述觸摸電極圖案的上方貼附偏光片，且所述偏光片通過覆蓋在所述蓋板基板的第二粘結(jié)膠層貼附于所述蓋板基板上，并在所述第二粘結(jié)膠層中摻雜所述散射粒子。
【文檔編號(hào)】G02F1/1335GK103885635SQ201410086450
【公開日】2014年6月25日 申請(qǐng)日期:2014年3月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月10日
【發(fā)明者】張俊瑞, 林準(zhǔn)煥 申請(qǐng)人:京東方科技集團(tuán)股份有限公司, 成都京東方光電科技有限公司