旋轉(zhuǎn)動力傳遞機構(gòu)、感光鼓裝置、顯影裝置、定影裝置以及圖像形成裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供旋轉(zhuǎn)動力傳遞機構(gòu)，抑制旋轉(zhuǎn)中產(chǎn)生的圓筒部件的振擺。在中心開設(shè)有貫通孔的凸緣部件（74）被嵌合在圓筒部件的一端部，將插入到貫通孔的軸（68）的旋轉(zhuǎn)動力經(jīng)由凸緣部件傳遞到圓筒部件，具備銷部件（76），將其插入開設(shè)在軸的且沿徑向貫通的插入孔，第一端部（761）以及第二端部（762）從軸突出，凸緣部件的關(guān)于軸的軸心呈點對稱的位置設(shè)有供銷部件的第一端部側(cè)的周面抵接的抵接部（741P）、以及供銷部件的第二端部側(cè)的周面抵接的抵接部（742P），使軸朝箭頭R方向旋轉(zhuǎn)時，銷部件的第一端部側(cè)的周面以及第二端部側(cè)的周面抵接并按壓所對應的抵接部，使凸緣部件朝箭頭R方向旋轉(zhuǎn)，由此將旋轉(zhuǎn)動力傳遞到圓筒部件。
【專利說明】旋轉(zhuǎn)動力傳遞機構(gòu)、感光鼓裝置、顯影裝置、定影裝置以及圖像形成裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種向圓筒部件傳遞旋轉(zhuǎn)動力的旋轉(zhuǎn)動力傳遞機構(gòu)，特別是涉及一種在嵌入圓筒部件端部的凸緣部件上，將來自貫通該凸緣部件的中心的軸的旋轉(zhuǎn)動力傳遞到所述凸緣，從而旋轉(zhuǎn)驅(qū)動所述圓筒部件的旋轉(zhuǎn)動力傳遞機構(gòu)以及具備該旋轉(zhuǎn)動力傳遞機構(gòu)的感光鼓、顯影裝置、定影裝置以及圖像形成裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]例如在復印機或打印機等利用電子照片方式來形成圖像的圖像形成裝置中，具備作為被旋轉(zhuǎn)驅(qū)動的圓筒部件的感光鼓。
[0003]所述圖像形成裝置一般具有如下構(gòu)成:將帶電裝置、曝光裝置、顯影裝置、轉(zhuǎn)印裝置、以及清潔裝置以所述感光鼓為中心按上述順序配置于感光鼓的周圍。
[0004]上述構(gòu)成的圖像形成裝置中，通過帶電裝置使旋轉(zhuǎn)的感光鼓的表面帶同樣的電，使其帶電區(qū)域接受來自曝光裝置的已進行光調(diào)制的激光的曝光。通過曝光使感光鼓表面形成的靜電潛影，通過顯影裝置進行顯影。
[0005]顯影裝置具有與感光鼓存在一定間隙(以下稱為“顯影間隙”)并被配置為與感光鼓平行的顯影輥，通過擔持于旋轉(zhuǎn)的顯影輥的表面、且被運送于與感光鼓對置的對置位置的調(diào)色劑，使靜電潛影作為調(diào)色劑像被顯影化。
[0006]另一方面，從供紙裝置供給記錄片材，將記錄片材向感光鼓與轉(zhuǎn)印裝置的對置位置運送，接受通過轉(zhuǎn)印裝置產(chǎn)生的電場的作用，將感光鼓上的調(diào)色劑像向記錄片材轉(zhuǎn)印。此夕卜，在中間轉(zhuǎn)印方式的圖像形成裝置中，感光鼓上的調(diào)色劑像，暫時被轉(zhuǎn)印到中間轉(zhuǎn)印帶等中間轉(zhuǎn)印體后，再被轉(zhuǎn)印于記錄片材。
[0007]未被轉(zhuǎn)印到記錄片材或中間轉(zhuǎn)印體而殘留在感光鼓表面的調(diào)色劑、或帶電過程中產(chǎn)生的放電生成物等附著物，通過清潔裝置被刮落從而該表面被清掃。
[0008]作為清潔裝置，廣泛采用將由聚酯橡膠等構(gòu)成的清潔刮板的一側(cè)邊緣壓接在感光鼓表面,通過機械力來除去附著物的刮板清潔方式。
[0009]所述感光鼓通過從馬達等旋轉(zhuǎn)動力源經(jīng)由動力傳遞機構(gòu)(例如，參照日本特開2002-182527號公報、日本特開2007-24085號公報)傳遞的動力被旋轉(zhuǎn)驅(qū)動。
[0010]參照圖8對現(xiàn)有的動力傳遞機構(gòu)的最終段的構(gòu)成進行說明。
[0011]圖8 (a)是示意性地表示感光鼓200以及所述動力傳遞機構(gòu)的最終段部分的分解立體圖，圖8 (b)、圖8 (c)是在裝配狀態(tài)下朝箭頭Q觀察圖8 (a)的圖。此外，圖8 (d)、圖8 Ce)是為了說明現(xiàn)有技術(shù)的問題點而添加清潔刮板202以及顯影輥204的圖。
[0012]如圖8 Ca)所示，在感光鼓200的兩端分別設(shè)有合成樹脂制的第一凸緣部件206以及第二凸緣部件208。在第一凸緣部件206的中心開設(shè)有貫通孔206A，在第二凸緣部件208的中心開設(shè)有貫通孔208A，并設(shè)有被插入兩貫通孔206A、208A的軸210。
[0013]在第一凸緣部件206的與感光鼓200相反側(cè)的端面，以比貫通孔206A的直徑小的寬度，形成朝貫通孔206A的徑向兩外側(cè)延伸的第一槽2061以及第二槽2062。
[0014]在軸210上，沿徑向貫通地設(shè)有用于插入平行銷212的插入孔210A。
[0015]在上述構(gòu)成中，在感光鼓200的兩側(cè)嵌合第一凸緣部件206以及第二凸緣部件208。在軸210的插入孔210A插入平行銷212。
[0016]插入平行銷212后的軸210被插入第一凸緣部件206的貫通孔206A，通過進一步進入感光鼓200內(nèi)從而貫通第二凸緣部件208的貫通孔208A。
[0017]并且，將平行銷212的從軸210突出的兩側(cè)部分，插入第一槽2061以及第二槽2062從而完成裝配。
[0018]如圖8 (b)所示，平行銷212的軸心處在第一槽2061以及第二槽2062的中心的情況下的、平行銷212與槽側(cè)壁之間的間隙dl為0.1?0.2mm，平行銷212的兩側(cè)從軸突出相等長度的情況下的、平行銷212的端面與第一槽2061以及第二槽2062的端壁之間的間隙 d2 為 0.3 ?0.5mm。
[0019]在上述構(gòu)成中，若使軸210朝箭頭P方向旋轉(zhuǎn)，則如圖8(c)所示，平行銷212的兩端與槽的側(cè)壁抵接且按壓兩側(cè)壁(力Fa、Fb)，上述力作為力偶作用而使第一凸緣部件206繞軸210的軸心旋轉(zhuǎn)。由此嵌合有第一凸緣部件206的感光鼓200被旋轉(zhuǎn)驅(qū)動。
[0020]但是，在上述現(xiàn)有的構(gòu)成中，考慮到平行銷212向軸210的安裝性以及從軸210的拆卸性，平行銷212被松動地插入貫通孔(所謂的“間隙配合”)，因此旋轉(zhuǎn)中沿其軸心方向移動，結(jié)果，如圖8 (d)、圖8 (e)所示，成為僅是平行銷212的一側(cè)端部與第一槽2061或者第二槽2062的側(cè)壁抵接而按壓第一凸緣部件206的狀態(tài)(以下稱為“單側(cè)按壓狀態(tài)”)。
[0021]結(jié)果，確認到顯影間隙發(fā)生變動，這是因以下原因產(chǎn)生的。
[0022]如圖8 (d)、圖8 (e)所示，感光鼓200的周面上，將清潔刮板202如上所述那樣壓接在感光鼓200的周向一處，由此，在第一凸緣部件206上產(chǎn)生作用于切線方向而成為旋轉(zhuǎn)阻力的力Fe、以及作用于徑向的力Fd。在此情況下，作用于徑向的力Fd，以使第一凸緣部件206變形而靠近顯影輥204的方式發(fā)揮作用。
[0023]在單側(cè)按壓狀態(tài)下，第一凸緣部件206被旋轉(zhuǎn)一圈的期間，相對于清潔刮板202對感光鼓200的壓接位置，平行銷212按壓第一凸緣部件206的相對的角度位置發(fā)生變化。在此情況下，如圖8 (d)所示按壓力FA與力Fd方向相同時，按壓力FA與力Fd協(xié)作而進一步使第一凸緣部件206向顯影輥204靠近，如圖8 (e)所示按壓力FA與力Fd方向相反時，按壓力FA克服力Fd使第一凸緣部件206遠離顯影輥204的方式發(fā)揮作用。
[0024]由此，以第一凸緣部件206 (感光鼓200)旋轉(zhuǎn)一圈為一個周期，感光鼓200產(chǎn)生振擺，從而顯影間隙發(fā)生變動。由于顯影間隙的變動，產(chǎn)生在所形成的圖像上產(chǎn)生濃淡的問題。
[0025]為了解決上述問題，雖然可以想到采用以不使平行銷212沿軸心方向移動的方式向插入孔210A壓入的構(gòu)成的方案，但由于使從軸210到平行銷212兩端的突出長度相等的方式邊調(diào)整邊壓入的方法非常耗費時間且裝配操作性大大降低，因此并不現(xiàn)實。
[0026]另外，上述問題不限于向感光鼓傳遞來自軸的旋轉(zhuǎn)動力的情況，其他的圓筒部件，例如向構(gòu)成顯影輥的顯影套筒傳遞旋轉(zhuǎn)動力的情況下也是共通的，進而，將來自軸的旋轉(zhuǎn)動力經(jīng)由銷部件以及凸緣部件傳遞到圓筒部件的旋轉(zhuǎn)動力傳遞機構(gòu)一般是共通的。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0027]鑒于上述課題，本發(fā)明的第一目的在于，提供一種相比上述現(xiàn)有技術(shù)抑制在旋轉(zhuǎn)中產(chǎn)生的筒狀部件的振擺的旋轉(zhuǎn)動力傳遞機構(gòu)。
[0028]此外，本發(fā)明的第二目的在于，提供一種對于作為筒狀部件的感光鼓具有上述那樣的動力傳遞機構(gòu)的感光鼓裝置。
[0029]為了達成上述目的，本發(fā)明所涉及的旋轉(zhuǎn)動力傳遞機構(gòu)，在中心開設(shè)有貫通孔的凸緣部件被嵌合在圓筒部件的一端部，將插入于所述貫通孔的軸的旋轉(zhuǎn)動力經(jīng)由所述凸緣部件傳遞于所述圓筒部件，其特征在于，具備銷部件，該銷部件被插入于開設(shè)在所述軸的且沿徑向貫通的插入孔，并且兩端從該軸突出，所述凸緣部件在關(guān)于所述軸的軸心呈點對稱的位置具有:由供所述銷部件的兩端中的一端部即第一端部側(cè)的周面抵接的第一抵接部、以及供另一方端部即第二端部側(cè)的周面抵接的第二抵接部構(gòu)成的一對抵接部，在所述軸沿一方向進行了旋轉(zhuǎn)時，所述銷部件的第一端部側(cè)的周面以及第二端部側(cè)的周面抵接并按壓所對應的抵接部，使凸緣部件沿所述一方向旋轉(zhuǎn)，由此向所述圓筒部件傳遞旋轉(zhuǎn)動力。
[0030]此外，其特征在于，所述凸緣部件具有以比所述銷部件的直徑大的寬度相對于所述軸朝徑向兩側(cè)延伸的第一槽以及第二槽，所述銷部件的第一端部側(cè)以及第二端部側(cè)的至少徑向的一半，進入于所述第一槽以及第二槽中，所述一對抵接部由所述第一槽的側(cè)壁的一部分以及第二槽的側(cè)壁的一部分形成。
[0031]進而，其特征在于，所述銷部件的第一端部側(cè)的周面以及第二端部側(cè)的周面按壓所對應的所述抵接部，來向凸緣部件傳遞旋轉(zhuǎn)動力時，所述第一槽以及第二槽中的、與形成有所述抵接部的側(cè)壁對置的側(cè)壁與所述銷部件為不接觸的狀態(tài)。
[0032]在此情況下，其特征在于，所述銷部件是插入于所述插入孔的平行銷，
[0033]以在該平行銷在其長度方向移動而其端面中的任一方與所述第一槽或者第二槽的端壁接觸時，維持未接觸的端面?zhèn)鹊闹苊媾c所對應的抵接部的抵接的方式，決定所述平行銷的長度、所述第一槽的端壁與所述第二槽的端壁間的距離、以及所述一對抵接部的位置關(guān)系。
[0034]或者，其特征在于，所述銷部件為被壓入所述插入孔的彈簧銷。
[0035]此外，其特征在于，所述一對抵接部由所述第一槽以及第二槽的側(cè)壁的一部分突出而成的突起部構(gòu)成，各所述突起部的頂部與所述銷部件的周面抵接。
[0036]在此情況下，其特征在于，所述突起部是沿所述槽的深度方向延伸的壟狀。
[0037]或者，其特征在于，在所述第一槽以及第二槽的側(cè)壁形成有階梯部，所述一對抵接部由各所述階梯部的角部構(gòu)成。
[0038]或者，其特征在于，所述第一槽以及第二槽的一側(cè)壁，形成為在槽的深度方向具有棱線的山形，所述一對抵接部由各所述山的頂部構(gòu)成。
[0039]此外，其特征在于，以所述銷部件的第一端部側(cè)的周面以及第二端部側(cè)的周面的、與所對應的所述抵接部的抵接位置，在所述銷部件的長度方向上處于比該銷部件的中央靠端面的位置的方式，設(shè)定所述銷部件的長度以及所述一對抵接部的位置。
[0040]進而，其特征在于，所述凸緣部件的一部分被嵌入于所述圓筒部件，所述一對抵接部存在于所述凸緣部件的嵌入?yún)^(qū)域，所述銷部件在該嵌入?yún)^(qū)域與所述一對抵接部抵接。
[0041]為了達成上述目的，本發(fā)明所涉及的感光鼓裝置，使用在以電子照片方式形成圖像的圖像形成裝置中，其特征在于，具有作為旋轉(zhuǎn)部件的感光鼓；以及與所述感光鼓存在于同軸、且貫通該感光鼓的軸，作為將所述軸的旋轉(zhuǎn)動力向所述感光鼓傳遞的旋轉(zhuǎn)動力傳遞機構(gòu)，具備上述旋轉(zhuǎn)動力傳遞機構(gòu)。
[0042]此外， 本發(fā)明所涉及的顯影裝置，使用在以電子照片方式形成圖像的圖像形成裝置中，其特征在于，具有作為旋轉(zhuǎn)部件顯影套筒；以及與所述顯影套筒存在于同軸、且貫通該顯影套筒的軸，作為將所述軸的旋轉(zhuǎn)動力向所述顯影套筒傳遞的旋轉(zhuǎn)動力傳遞機構(gòu)，具備上述旋轉(zhuǎn)動力傳遞機構(gòu)。
[0043]本發(fā)明所涉及的定影裝置，使用在以電子照片方式形成圖像的圖像形成裝置中，其特征在于，具有作為旋轉(zhuǎn)部件的定影輥；以及與所述定影輥存在于同軸、且貫通該定影輥的軸，作為將所述軸的旋轉(zhuǎn)動力向所述定影輥傳遞的旋轉(zhuǎn)動力傳遞機構(gòu)，具備上述旋轉(zhuǎn)動力傳遞機構(gòu)。
[0044]此外，本發(fā)明所涉及的電子照片方式的圖像形成裝置，其特征在于，具備上述的感光鼓裝置、顯影裝置、以及定影裝置中的至少一個裝置。
[0045]根據(jù)上述構(gòu)成形成的旋轉(zhuǎn)動力傳遞機構(gòu)，使軸旋轉(zhuǎn)從而被銷部件的周面抵接并按壓的一對抵接部，設(shè)置于關(guān)于所述軸的軸心呈點對稱的位置，因此，該按壓力作為以所述軸心為中心的力偶作用于凸緣部件。銷部件對凸緣部件施加的力(按壓力)為力偶，所以主要以使凸緣部件繞所述軸心旋轉(zhuǎn)的方式作用，而幾乎不以使凸緣部件相對于所述軸心偏心的方式作用。由此，相比上述現(xiàn)有技術(shù)，能夠抑制旋轉(zhuǎn)中產(chǎn)生的圓筒部件的振擺。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0046]圖1是示出串聯(lián)型打印機的示意構(gòu)成的圖。
[0047]圖2是具備上述串聯(lián)型打印機的成像單元的剖視圖。
[0048]圖3是感光鼓單元的一端部側(cè)的立體圖。
[0049]圖4 Ca)是圖3中將軸承和聯(lián)軸器拆卸后的狀態(tài)下的立體圖，圖4圖(b)是圖4
(a)的縱首I]面圖。
[0050]圖5 (a)是從鼓軸68的軸心X方向觀察圖4 (a)、圖4 (b)的圖，圖5 (b)是圖5 (a)的H部的放大圖，圖5 (c)是用于說明平行銷的長度和其他各部尺寸關(guān)系的圖，圖5Cd)是示出實施方式I的變形例的圖。
[0051]圖6 (a)是實施方式2的從鼓軸的軸心方向觀察凸緣部件以及平行銷的圖。圖6
(b)是圖6Ca)的J部的放大圖。
[0052]圖7 (a)、圖7 (b)分別是實施方式3、實施方式4的從鼓軸的軸心方向觀察凸緣部件以及平行銷的圖。
[0053]圖8是用于說明現(xiàn)有技術(shù)的圖。
[0054]附圖標記說明
[0055]22…感光鼓;52…鼓軸;66…感光鼓單兀；74…凸緣部件;76…平行銷;741、801、821 …第一槽；742、802、822…第二槽；741A、742A 側(cè)壁；741P、742P 突起部;801D、802D 階梯部;801E、802E 角部;821P、822P 頂部;841P、842P 圓柱部。
【具體實施方式】[0056]以下，參照附圖對本發(fā)明的實施方式進行說明。
[0057]實施方式I
[0058]圖1是示出實施方式所涉及的串聯(lián)型打印機10 (以下簡稱為“打印機10”)的示意構(gòu)成的圖。
[0059]如圖1所示，打印機10為所謂的中間轉(zhuǎn)印方式的圖像形成裝置，包括:水平地架設(shè)于框體12內(nèi)部，沿箭頭A方向移動的轉(zhuǎn)印帶14 ;沿轉(zhuǎn)印帶14的移動方向排列設(shè)置的4個成像單元16C、16M、16Y、16K ;與各成像單元對應地設(shè)置的一次轉(zhuǎn)印輥18C、18M、18Y、18K ;以及二次轉(zhuǎn)印單元20。將通過各成像單元16C、16M、16Y、16K形成的各色成分的調(diào)色劑像，暫時重疊地轉(zhuǎn)印于轉(zhuǎn)印帶14之后，轉(zhuǎn)印于記錄片材S來形成彩色圖像。
[0060]成像單元16(:、1611、16￥、161(分別具有:以作為圓筒部件的感光鼓22(:、221、22￥、22K為中心配置于感光鼓周圍的帶電單元24C、24M、24Y、24K ;以及顯影單元26C、26M、26Y、26K。
[0061]在成像單元16C、…、16K的下方配置有曝光單元28，曝光單元28朝向各感光鼓22C、…、22K射出已進行光調(diào)制的激光LB。
[0062]朝箭頭B方向旋轉(zhuǎn)的感光鼓22C、…、22K的表面，通過帶電單元24C、…、24K帶一樣的電之后，通過所述激光LB被曝光，在其表面形成靜電潛影，該靜電潛影通過顯影單元26C、…、26K顯影成調(diào)色劑像(被顯影化)。另外，各顯影單元26C、...、26K以C (青色)、M (品紅)、Υ (黃色)、Κ (黑色)調(diào)色劑作為顯影劑分別供給到感光鼓22C、…、22Κ。
[0063]形成于各感光鼓22C、…、22Κ的調(diào)色劑像,受一次轉(zhuǎn)印棍18C、…、18Κ與感光鼓22C、…、22Κ之間產(chǎn)生的電場的作用，依次被轉(zhuǎn)印到移動的轉(zhuǎn)印帶14上。
[0064]另一方面，通過拾取輥32從供紙盒30導出的記錄片材S，與轉(zhuǎn)印帶14上的調(diào)色劑像到達二次轉(zhuǎn)印單元20上的時間一致地，通過定位輥34向二次轉(zhuǎn)印單元20被運送。二次轉(zhuǎn)印單元20使在轉(zhuǎn)印帶14上重疊的調(diào)色劑像向記錄片材S上轉(zhuǎn)印。
[0065]使轉(zhuǎn)印有調(diào)色劑像的記錄片材向定影裝置36運送。定影裝置36具有作為圓筒部件的定影輥38以及作為按壓部件的加壓輥40。在定影輥38的中空部，內(nèi)置有作為熱源的加熱燈管42。通過來自未圖示的馬達且經(jīng)由未圖示的動力傳遞機構(gòu)傳遞的旋轉(zhuǎn)動力，使定影輥38朝箭頭G方向旋轉(zhuǎn)。加壓輥40是在金屬制的芯軸外周面形成有硅橡膠、氟樹脂形成的彈性層而形成。加壓輥40通過未圖示的壓接機構(gòu)被壓接于定影輥38。通過該壓接，在兩輥38、40之間形成定影輥隙，從動于定影輥38的旋轉(zhuǎn)，加壓輥40也旋轉(zhuǎn)。使擔持有未定影的調(diào)色劑像的記錄片材通過該定影輥隙，從而調(diào)色劑像被定影于該記錄片材S。
[0066]使定影有調(diào)色劑像的記錄片材S,通過排出棍44向排紙托盤46排出。
[0067]圖2示出成像單元的剖視圖。另外，由于針對每種顏色設(shè)置的4臺成像單元16C、16Μ、16Υ、16Κ均為相同的構(gòu)成，在以后的說明以及使用上述結(jié)構(gòu)的附圖中，省略C、M、Y、K的附圖標記。
[0068]如上所述，成像單元16以作為圓筒部件的感光鼓22為中心，在其周圍配置有帶電單元24、顯影單元26。
[0069]顯影單元26是單元型的顯影裝置。顯影單元26具有收納由調(diào)色劑和磁性載體形成的兩成分顯影劑(以下，簡稱為“顯影劑”。圖2中未圖示)的顯影容器48。
[0070]顯影單元26，還具有以從顯影容器48露出外周的一部分的方式設(shè)置的作為圓筒部件的顯影套筒50。顯影套筒50，與感光鼓22平行且與感光鼓22之間空開規(guī)定的間隔(顯影間隙)地對置配置。所述規(guī)定的間隔被設(shè)定為例如0.25mm?0.35mm的范圍。顯影套筒50由鋁或奧氏體系不銹鋼等的非磁性體形成，厚度是0.5_。
[0071]在顯影套筒50的中空部設(shè)有一體地安裝于軸52的圓筒型的磁性輥54。換言之，顯影套筒50外套磁性輥54。軸52被固定為不可旋轉(zhuǎn)。磁性輥54是在周向具有多個磁極的磁性體。
[0072]在顯影套筒50下方的顯影容器48內(nèi)，設(shè)有用于進行顯影劑的攪拌和顯影劑向顯影套筒50的運送的第一螺旋給料機56和第二螺旋給料機58。
[0073]被第一螺旋給料機56以及第二螺旋給料機58攪拌、摩擦帶電而在其表面附著有調(diào)色劑的載體，被磁性地吸引于顯影套筒50的表面。被磁性地吸引且成為刷子狀的顯影劑(未圖示)，通過被朝箭頭E方向旋轉(zhuǎn)的顯影套筒50被運送，途中通過高度限制板60限制運送量之后，被運送到與感光鼓22表面對置的區(qū)域(顯影區(qū)域)，從而顯影形成于感光鼓22表面的靜電潛影。供顯影后的殘留的顯影劑，通過旋轉(zhuǎn)的顯影套筒50被回收到顯影容器48內(nèi)。
[0074]通過上述顯影而呈現(xiàn)于感光鼓22表面的調(diào)色劑，如上述那樣被轉(zhuǎn)印到轉(zhuǎn)印帶14。
[0075]未被轉(zhuǎn)印而殘留在感光鼓22表面的殘留調(diào)色劑等，通過清潔刮板62被清掃。
[0076]清潔刮板62是細長的長方形。清潔刮板62，被固定于支架64，其一側(cè)邊緣(長邊)以緊壓于感光鼓22表面的狀態(tài)被設(shè)置，刮掉殘留調(diào)色劑等。清潔刮板62由彈性橡膠刮板構(gòu)成。作為橡膠材料采用例如熱硬化性聚酯橡膠。
[0077]圖3不出包含感光鼓22的感光鼓單兀66的一端部側(cè)的立體圖。感光鼓單兀66是能夠裝拆的單元型的感光鼓裝置。
[0078]在感光鼓22內(nèi)插通有鼓軸68，鼓軸68通過軸承部70被旋轉(zhuǎn)自如地支承。
[0079]在鼓軸68的圖示的一端部安裝有聯(lián)軸器72。另一方面，在裝置主體側(cè)設(shè)置有傳遞來自未圖示的馬達的旋轉(zhuǎn)動力的另一聯(lián)軸器(未圖示)，將感光鼓單元66從裝置主體的正面?zhèn)认騼?nèi)側(cè)插入安裝時，聯(lián)軸器72連接于主體側(cè)的聯(lián)軸器，由此裝置主體側(cè)的旋轉(zhuǎn)動力被傳遞到鼓軸68。
[0080]鼓軸68的旋轉(zhuǎn)動力經(jīng)由嵌合于感光鼓22的一端部的凸緣部件74被傳遞過來。
[0081]圖4 Ca)示出拆卸聯(lián)軸器72，且從軸承部70抽出的狀態(tài)的感光鼓22的一端部側(cè)的立體圖，圖4 (b)示出圖4 (a)的縱剖視圖。
[0082]凸緣部件74具有嵌入于感光鼓22的雙層圓筒部74A和從雙層圓筒部74A延伸出來的一層圓筒部74B。將雙層圓筒部74的外側(cè)的圓筒部嵌入感光鼓22的端部，通過未圖示的粘接劑進行固定。
[0083]在雙層圓筒部74A的中心的中空部、即開設(shè)于凸緣部件74的中心的貫通孔74C，插入(松動插入)有鼓軸68。鼓軸68的外徑與貫通孔74C的內(nèi)徑被設(shè)定為，能夠容易地將鼓軸68在貫通孔74C插入和拔出，并且插入狀態(tài)下鼓軸68不發(fā)生晃動，即成為所謂間隙配合的大小關(guān)系。
[0084]凸緣部件74從輕量化的觀點來看由合成樹脂材料形成并通過注塑成型被制作。
[0085]鼓軸68上開設(shè)有沿徑向貫通的插入孔68A,插入孔68A中插入(松動插入)有作為銷部件的平行銷76。平行銷76的外徑和插入孔68A的內(nèi)徑的各部尺寸被規(guī)定為，能夠容易地將平行銷76在插入孔68A插入和拔出，并且插入狀態(tài)下平行銷76不發(fā)生晃動，成為間隙配合。在插入完成的狀態(tài)下，平行銷76的兩端部(為第一端部761、第二端部762)從鼓軸68突出。另外，圖示例中平行銷76采用了兩端面為平坦的“平頭”的結(jié)構(gòu)，但不限于此，兩端面也可以采用帶有圓弧的“圓頭”的結(jié)構(gòu)。
[0086]在凸緣部件74的雙層圓筒部74A的內(nèi)側(cè)的圓筒部的端面74D，形成有相對于鼓軸68朝徑向兩側(cè)延伸的第一槽741、第二槽742。平行銷76的第一端部761、第二端部762分別插入(埋沒)于第一槽741、第二槽742。
[0087]圖5 (a)示出從鼓軸68的軸心X的方向觀察圖4 (a)、圖4 (b)的圖。圖5 (b)是圖5 (a)的H部的放大圖。另外，為了避免繁雜，圖5之后，凸緣部件74的倒角部分本來用雙線表示的地方簡化為用單線表示。
[0088]如圖5(a)所示，在第一槽741的一方的側(cè)壁741A與第二槽742 —方的側(cè)壁742A，相對于軸心X點對稱的位置，形成有由各個側(cè)壁的一部分突出而成的突起部741P、742P。設(shè)有突起部741P、742P的側(cè)壁為，伴隨著旋轉(zhuǎn)驅(qū)動鼓軸68時的朝箭頭R方向的旋轉(zhuǎn)，平行銷76以軸心X為中心旋轉(zhuǎn)時，存在于第一端部761、第二端部762的各自移動方向側(cè)的側(cè)壁(側(cè)壁 741A、742A)。
[0089]突起部741P、742P各自具有三角形的橫剖面，成為沿第一槽741、第二槽742的深度方向延伸的壟狀。換言之，突起部741P、742P的構(gòu)成突部頂部的棱線形成為與軸心X平行。
[0090]若伴隨著鼓軸68的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動而平行銷76發(fā)生旋轉(zhuǎn)，則突起部741P與突起部742P由于被設(shè)置為關(guān)于軸心X點對稱的位置，因此平行銷76的第一端部761的周面與第二端部762的周面同時抵接并按壓突起部741P和突起部742P。該按壓力作為以軸心X為中心的力偶作用于凸緣部件74，向凸緣部件74傳遞旋轉(zhuǎn)動力，進而，使嵌合有凸緣部件74的感光鼓22旋轉(zhuǎn)。
[0091]由于平行銷76對凸緣部件74施加的力為力偶，因此主要使凸緣部件74以繞軸心X旋轉(zhuǎn)的方式作用，而幾乎不使凸緣部件74以相對于軸心X偏心的方式作用。由此，相比上述現(xiàn)有基礎(chǔ)，能夠抑制顯影間隙的變動。
[0092]利用在圖5 (a)所示的構(gòu)成中不設(shè)置突起部741P、742P的構(gòu)成的現(xiàn)有技術(shù)所涉及的凸緣部件、和圖5 (a)所示的本實施方式所涉及的凸緣部件74，構(gòu)成成像單元，來測定顯影間隙的變動時確認了，變動幅度在現(xiàn)有的情況下為50 μ m，但在實施方式中被抑制在20 μ m0
[0093]用于該測定的感光鼓的外徑為30mm。
[0094]另外，由于平行銷76被松動插入于鼓軸68的插入孔68A (圖4 (b))，因此若不做任何處理，則平行銷76朝其長度方向移動，存在與移動方向相反側(cè)的突起部不抵接的可能性，但本實施方式中，通過將圖5 (c)中所示的各部的尺寸的關(guān)系以下述方式設(shè)定，因此可以避免上述情況的產(chǎn)生。
[0095]即，
[0096]L1:第一槽741的端壁741C與第二槽742的端壁742C之間的距離
[0097]L2:平行銷76的長度(其中，“平行銷的長度”是指除去平行銷的端面的倒角后的直線部的長度)[0098]L3:突起部741P的頂部和突起部742P的頂部之間的距離的情況下，滿足以下關(guān)
系O
[0099][ (L2-L3) /2] > [ (L1-L2)/2]
[0100]通過以上述那樣的關(guān)系設(shè)定上述各部尺寸，即使平行銷76在長度方向(長度方向)移動，而其任一端面與端壁741C或者端壁742C抵接的情況下，也能夠維持未抵接的端面?zhèn)鹊闹苊媾c所對應的突起部(突起部741P或者突起部742P)的抵接關(guān)系。
[0101]此外，為了有效地將鼓軸68的旋轉(zhuǎn)扭矩傳遞到凸緣部件74，L2和L3的長度關(guān)系優(yōu)選為，在平行銷76的長度方向比正中間靠近端面的位置處，平行銷76的周面與突起部741P、742P抵接這樣的長度關(guān)系。
[0102]另外，可以想到縮小第一槽741、第二槽741的槽寬度，使平行銷76進入(埋沒)第一槽741、第二槽741時，使突起部741P、742P發(fā)生彈性變形，由此將平行銷76按壓到與突起部741P、742P對置的側(cè)壁，來使平行銷76不在長度方向移動的方案，但由于下述理由不被優(yōu)選。首先，裝配時需要將平行銷76強行地推入第一槽以及第二槽因此裝配工序數(shù)增大。此外，由于該推入而使合成樹脂構(gòu)成的凸緣部件發(fā)生變形，存在整體相對于鼓軸68的軸心發(fā)生偏心的可能，這樣，產(chǎn)生與現(xiàn)有的上述問題相同的問題。
[0103]在上述的例中，將突起部設(shè)為橫剖面呈三角形的壟狀，但不限于此，也可以如圖5(d)所示，橫剖面中突起部的前端帶圓形的形狀(本例中為圓弧狀)的壟狀的突起部743P。
[0104]此外，優(yōu)選平行銷76在鼓軸68的軸心X方向上的位置，比圖4 (b)所示的位置更靠感光鼓22內(nèi)的里側(cè)(長度方向中央側(cè):相對于紙面而言右側(cè))，來在感光鼓22內(nèi)使平行銷76的周面與突起部741P和突起部742P抵接。即優(yōu)選如圖4 (b)所示將凸緣部件74的一部分嵌入感光鼓22，且使突起部741P、742P存在于凸緣部件74的嵌入?yún)^(qū)域D，從而使平行銷76在該嵌入?yún)^(qū)域與突起部741P、742P抵接的構(gòu)成。上述構(gòu)成，能夠通過使第一槽741以及第二槽742進一步變深，或者使設(shè)有第一槽741以及第二槽742的端面74D (圖4 (a))的位置相對于紙面向右側(cè)移位來實現(xiàn)。
[0105]平行銷76周面的與突起部741P、742P的抵接位置，在軸心X方向上存在于感光鼓22的外側(cè)的情況下，凸緣部件74的、該抵接位置與感光鼓22的端面之間的部分產(chǎn)生扭曲，存在由此引起感光鼓22徑向的振擺的可能性。對此，通過設(shè)為上述構(gòu)成，由于不易產(chǎn)生該扭曲，因此能夠抑制感光鼓22產(chǎn)生上述振擺。
[0106]實施方式2
[0107]實施方式2以后的實施方式，與實施方式I相比，除了凸緣部件中與平行銷76的周面抵接的抵接部(實施方式I中突起部741P、742P)的構(gòu)成不同以外，基本是與實施方式I相同的構(gòu)成。因此，實施方式2以后的實施方式，對與實施方式I相同的構(gòu)成部分標注相同的附圖標記，且根據(jù)需要適當提及，以下以不同的部分為中心進行說明。
[0108]圖6 (a)是從鼓軸68的軸心X方向觀察凸緣部件80以及平行銷76的圖，是與圖5 (a)相同地描述的圖。圖6 (b)是圖6 (a)的J部放大圖。
[0109]實施方式2中，相對于鼓軸68向其徑向兩側(cè)延伸的第一槽801、第二槽802的各自的側(cè)壁上，形成有階梯部801D、階梯部802D，構(gòu)成與平行銷76的周面抵接的抵接部。
[0110]階梯部801D、階梯部802D各自的角部801E、角部802E形成為關(guān)于軸心X點對稱。
[0111]上述那樣的構(gòu)成中，若朝箭頭R方向旋轉(zhuǎn)驅(qū)動鼓軸68，則平行銷76如圖6 (b)中雙點劃線所示的那樣旋轉(zhuǎn)，從而平行銷76的周面抵接并按壓角部801E (角部802E)。
[0112]由于該按壓力是以軸心X為中心的力偶，因此能夠獲得與實施方式I的上述效果相同的效果。
[0113]實施方式3
[0114]圖7 (a)是從鼓軸68的軸心X方向觀察凸緣部件82以及平行銷76的圖，是與圖5 (a)相同地描述的圖。
[0115]實施方式3中，相對于鼓軸68向其徑向兩側(cè)延伸的第一槽821、第二槽822的各自的一側(cè)壁整體，形成為在槽的深度方向具有棱線的山形，通過該山的頂部821P、頂部822P構(gòu)成與平行銷76的周面抵接的抵接部。
[0116]所述一側(cè)壁的各自的頂部821P、頂部822P形成為關(guān)于軸心X點對稱的山形。
[0117]在上述那樣的構(gòu)成中，若朝箭頭R方向旋轉(zhuǎn)驅(qū)動鼓軸68，則平行銷76的周面抵接并按壓頂部821P、頂部822P。
[0118]由于該按壓力是以軸心X為中心的力偶，因此能夠獲得與實施方式I的上述效果相同的效果。
[0119]實施方式4
[0120]圖7 (b)是從鼓軸68的軸心X方向觀察凸緣部件84以及平行銷76的圖，是與圖5 (a)相同地描述的圖。
[0121]實施方式4中，凸緣部件上未形成槽，取而代之，從凸緣部件的與感光鼓相反側(cè)的主表面84S，設(shè)置與主表面84S垂直的一對圓柱部841P、圓柱部842P，構(gòu)成與平行銷76的周面抵接的抵接部。
[0122]圓柱部841P、圓柱部842P在關(guān)于軸心X點對稱的位置。
[0123]在上述的構(gòu)成中，若朝箭頭R方向旋轉(zhuǎn)驅(qū)動鼓軸68，則平行銷76的周面抵接并按壓圓柱部841P、圓柱部842P。
[0124]由于該按壓力是以軸心X為中心的力偶，因此能夠獲得與實施方式I的上述效果相同的效果。
[0125]其他的圓柱部843P、844P限制平行銷76在長度方向的移動，發(fā)揮與實施方式I的端壁741C、742C (圖5 (C))相同的功能。
[0126]此外，圓柱部845P、846P，以平行銷76在長度方向移動時其端面必須與圓柱部843P、844P抵接的方式，限制平行銷76從圓柱部841P、圓柱部842P的轉(zhuǎn)動角。
[0127]以上，基于實施方式對本發(fā)明進行了說明，但本發(fā)明當然不限于上述的方式，例如，能夠成為以下的方式。
[0128](I)上述實施方式中，作為插入(松動插入)鼓軸的插入孔的銷部件采用了平行銷，但不限于此，也可以是采用彈簧銷且將該彈簧銷壓入鼓軸的插入孔的構(gòu)成。
[0129]在此情況下，壓入時，由于可以使彈簧銷的兩端部從軸突出大致相同長度即可，因此其操作性不會大幅度降低。大致相同長度是指，在將彈簧銷壓入到軸的狀態(tài)下，將兩端部側(cè)的周面調(diào)整到能夠與對應的突起部等抵接的程度的長度。
[0130]此外，使用彈簧銷的情況下，由于該彈簧銷不在長度方向移動，因此能夠不用限制上述端壁間的距離LI (圖5 (c))，也不需要實施方式4的圓柱部843P、844P (圖7 (b))。
[0131](2)上述實施方式中，作為傳遞旋轉(zhuǎn)動力的圓筒部件以感光鼓為例進行了說明，但該圓筒部件不限于感光鼓，可以應用于顯影裝置中使用的顯影套筒?；蛘撸軌驊糜诙ㄓ把b置中使用的定影輥。
[0132](3)此外，平行銷只要具有能夠與形成為關(guān)于軸心X點對稱的一對抵接部同時抵接的直線部即可，其橫剖面形狀不一定為圓形。
[0133](4)上述實施方式中，以打印機為例進行了說明，但本發(fā)明能夠應用于其他的圖像形成裝置，例如復印機、傳真機或者具有上述那些功能的復合機等。
[0134]工業(yè)上的利用可能性
[0135]本發(fā)明所涉及的旋轉(zhuǎn)動力傳遞機構(gòu)，例如能夠適合應用于將來自鼓軸的旋轉(zhuǎn)動力傳遞到以電子照片方式形成圖像的圖像形成裝置中采用的感光鼓裝置的感光鼓。
【權(quán)利要求】
1.一種旋轉(zhuǎn)動力傳遞機構(gòu)， 在中心開設(shè)有貫通孔的凸緣部件被嵌合在圓筒部件的一端部，將插入于所述貫通孔的軸的旋轉(zhuǎn)動力經(jīng)由所述凸緣部件傳遞于所述圓筒部件， 其特征在于， 具備銷部件，該銷部件被插入于開設(shè)在所述軸的且沿徑向貫通的插入孔，并且兩端從該軸突出， 所述凸緣部件在關(guān)于所述軸的軸心呈點對稱的位置具有:由供所述銷部件的兩端中的一端部即第一端部側(cè)的周面抵接的第一抵接部、以及供另一端部即第二端部側(cè)的周面抵接的第二抵接部構(gòu)成的一對抵接部， 在所述軸沿一方向進行了旋轉(zhuǎn)時，所述銷部件的第一端部側(cè)的周面以及第二端部側(cè)的周面抵接并按壓所對應的抵接部，使凸緣部件沿所述一方向旋轉(zhuǎn)，由此向所述圓筒部件傳遞旋轉(zhuǎn)動力。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)動力傳遞機構(gòu)，其特征在于， 所述凸緣部件具有以比所述銷部件的直徑大的寬度相對于所述軸朝徑向兩側(cè)延伸的第一槽以及第二槽， 所述銷部件的第一端部側(cè)以及第二端部側(cè)的至少徑向的一半，進入于所述第一槽以及第二槽中， 所述一對抵接部由所述第一槽的側(cè)壁的一部分以及第二槽的側(cè)壁的一部分形成。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的旋轉(zhuǎn)動力傳遞機構(gòu)，其特征在于， 所述銷部件的第一端部側(cè)的周面以及第二端部側(cè)的周面按壓所對應的所述抵接部，來向凸緣部件傳遞旋轉(zhuǎn)動力時， 所述第一槽以及第二槽中的、與形成有所述抵接部的側(cè)壁對置的側(cè)壁與所述銷部件為不接觸的狀態(tài)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或權(quán)利要求3所述的旋轉(zhuǎn)動力傳遞機構(gòu)，其特征在于， 所述銷部件是插入于所述插入孔的平行銷， 以在該平行銷在其長度方向移動而其端面中的任一方與所述第一槽或者第二槽的端壁接觸時，維持未接觸的端面?zhèn)鹊闹苊媾c所對應的抵接部的抵接的方式，決定所述平行銷的長度、所述第一槽的端壁與所述第二槽的端壁間的距離、以及所述一對抵接部的位置關(guān)系O
5.根據(jù)權(quán)利要求2或權(quán)利要求3所述的旋轉(zhuǎn)動力傳遞機構(gòu)，其特征在于， 所述銷部件為被壓入所述插入孔的彈簧銷。
6.根據(jù)權(quán)利要求2~5中任一項所述的旋轉(zhuǎn)動力傳遞機構(gòu),其特征在于， 所述一對抵接部由所述第一槽的側(cè)壁的一部分突出而成的突起部、以及所述第二槽的側(cè)壁的一部分突出而成的突起部構(gòu)成，各所述突起部的頂部與所述銷部件的周面抵接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的旋轉(zhuǎn)動力傳遞機構(gòu)，其特征在于， 各所述突起部是沿所述槽的深度方向延伸的壟狀。
8.根據(jù)權(quán)利要求2~5中任一項所述的旋轉(zhuǎn)動力傳遞機構(gòu)，其特征在于， 在所述第一槽以及第二槽的側(cè)壁形成有階梯部，所述一對抵接部由各所述階梯部的角部構(gòu)成。
9.根據(jù)權(quán)利要求2~5中任一項所述的旋轉(zhuǎn)動力傳遞機構(gòu)，其特征在于， 所述第一槽以及第二槽的一側(cè)壁，形成為在槽的深度方向具有棱線的山形，所述一對抵接部由各所述山的頂部構(gòu)成。
10.根據(jù)權(quán)利要求1~9中任一項所述的旋轉(zhuǎn)動力傳遞機構(gòu)，其特征在于， 以所述銷部件的第一端部側(cè)的周面以及第二端部側(cè)的周面的、與所對應的所述抵接部的抵接位置，在所述銷部件的長度方向上處于比該銷部件的中央靠端面的位置的方式，設(shè)定所述銷部件的長度以及所述一對抵接部的位置。
11.根據(jù)權(quán)利要求1~10中任一項所述的旋轉(zhuǎn)動力傳遞機構(gòu)，其特征在于， 所述凸緣部件的一部分被嵌入于所述圓筒部件，所述一對抵接部存在于所述凸緣部件的嵌入?yún)^(qū)域，所述銷部件在該嵌入?yún)^(qū)域與所述一對抵接部抵接。
12.—種感光鼓裝置， 使用在以電子照片方式形成圖像的圖像形成裝置中， 其特征在于， 具有: 作為旋轉(zhuǎn)部件的感光鼓；以及 與所述感光鼓存在于同軸、且貫通該感光鼓的軸， 作為將所述軸的旋轉(zhuǎn)動力向所述感光鼓傳遞的旋轉(zhuǎn)動力傳遞機構(gòu)，具備權(quán)利要求1~11中任一項所述的旋轉(zhuǎn)動力傳遞機構(gòu)。
13.一種顯影裝置， 使用在以電子照片方式形成圖像的圖像形成裝置中， 其特征在于， 具有: 作為旋轉(zhuǎn)部件的顯影套筒；以及 與所述顯影套筒存在于同軸、且貫通該顯影套筒的軸， 作為將所述軸的旋轉(zhuǎn)動力向所述顯影套筒傳遞的旋轉(zhuǎn)動力傳遞機構(gòu)，具備權(quán)利要求1~11中任一項所述的旋轉(zhuǎn)動力傳遞機構(gòu)。
14.一種定影裝置， 使用在以電子照片方式形成圖像的圖像形成裝置中， 其特征在于， 具有: 作為旋轉(zhuǎn)部件的定影輥，以及 與所述定影輥存在于同軸、且貫通該定影輥的軸， 作為將所述軸的旋轉(zhuǎn)動力向所述定影輥傳遞的旋轉(zhuǎn)動力傳遞機構(gòu)，具備權(quán)利要求1~11中任一項所述的旋轉(zhuǎn)動力傳遞機構(gòu)。
15.一種電子照片方式的圖像形成裝置，其特征在于， 具備權(quán)利要求12的感光鼓裝置、權(quán)利要求13的顯影裝置、以及權(quán)利要求14的定影裝置中的至少一個裝置。
【文檔編號】G03G15/20GK103967954SQ201410027472
【公開日】2014年8月6日 申請日期:2014年1月21日 優(yōu)先權(quán)日:2013年1月30日
【發(fā)明者】林英詞 申請人:柯尼卡美能達株式會社