光學(xué)顯示設(shè)備的生產(chǎn)系統(tǒng)以及光學(xué)顯示設(shè)備的生產(chǎn)方法
【專利摘要】光學(xué)顯示設(shè)備的生產(chǎn)系統(tǒng)包括將光學(xué)構(gòu)件貼合在液晶面板上的貼合裝置，所述貼合裝置具有：第一拍攝裝置，所述第一拍攝裝置在液晶面板和貼合片的貼合位置，對(duì)校準(zhǔn)標(biāo)記進(jìn)行拍攝，所述校準(zhǔn)標(biāo)記位于液晶面板上的與像素列平行的直線的兩端部；第二拍攝裝置，所述第二拍攝裝置在液晶面板和貼合片的貼合位置，對(duì)貼合片上的與偏振圖案列平行的邊界線的兩端部進(jìn)行拍攝；以及校準(zhǔn)裝置，所述校準(zhǔn)裝置基于第一以及第二拍攝裝置的拍攝數(shù)據(jù)，在液晶面板和貼合片的貼合位置進(jìn)行這些校準(zhǔn)。
【專利說(shuō)明】光學(xué)顯示設(shè)備的生產(chǎn)系統(tǒng)以及光學(xué)顯示設(shè)備的生產(chǎn)方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種液晶顯示器等光學(xué)顯示設(shè)備的生產(chǎn)系統(tǒng)以及光學(xué)顯示設(shè)備的生產(chǎn)方法。
[0002]本申請(qǐng)基于2012年2月29日提出申請(qǐng)的日本特愿2012-044477號(hào)主張優(yōu)先權(quán)，在此引用其內(nèi)容。
【背景技術(shù)】
[0003]以往，在液晶顯示器等光學(xué)顯示設(shè)備的生產(chǎn)系統(tǒng)中，存在貼合在液晶面板(光學(xué)顯示零件)上的偏振片等光學(xué)構(gòu)件從長(zhǎng)條膜被切割成符合液晶面板的顯示區(qū)域的尺寸的片材，被包裝并被輸送到別的生產(chǎn)線后，被貼合到液晶面板上的情況(例如，參照專利文獻(xiàn)I)。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)
[0005]專利文獻(xiàn)
[0006]專利文獻(xiàn)1:日本特開(kāi)2003-255132號(hào)公報(bào)
【發(fā)明內(nèi)容】
[0007]發(fā)明要解決的課題
[0008]然而,在近年所謂的FPR(不閃式(Film Patterned Retarder))方式的3D液晶顯示器中，在每個(gè)延伸至液晶面板的像素的左右的一行，交替穿插用于左右眼的影像并將其同時(shí)顯示。在液晶面板的顯示面貼合的偏振膜(圖案化相位差膜，F(xiàn)PR)交替具有與液晶面板的所述像素的行(像素列)相對(duì)的用于左右眼的偏振圖案。偏振膜的偏振圖案間的邊界線優(yōu)選位于液晶面板的所述像素列之間的黑色矩陣上。
[0009]但是，在上述以往的構(gòu)成中，由于液晶面板以及片材的各尺寸參差不齊以及片材相對(duì)于液晶面板的貼合參差不齊(位置偏差)累積，因此難以將偏振膜的偏振圖案之間的邊界線可靠地配置在黑色矩陣的寬度內(nèi)。
[0010]本發(fā)明所涉及的方式是鑒于上述情況而做出的，其目的在于，提供一種能夠抑制光學(xué)構(gòu)件的貼合參差不齊，謀求光學(xué)構(gòu)件相對(duì)于光學(xué)顯示零件的貼合精度的提高的光學(xué)顯示設(shè)備的生產(chǎn)系統(tǒng)以及光學(xué)顯示設(shè)備的生產(chǎn)方法。
[0011]解決課題的手段
[0012]本發(fā)明為解決上述課題并達(dá)到其所涉及的目的，采用以下的方式。
[0013](I)本發(fā)明所涉及的一個(gè)方式是一種將光學(xué)構(gòu)件貼合在光學(xué)顯示零件上的光學(xué)顯示設(shè)備的生產(chǎn)系統(tǒng)，其包括:貼合裝置，所述貼合裝置對(duì)于在生產(chǎn)線上輸送的多個(gè)所述光學(xué)顯示零件，邊從卷材放卷具有與所述光學(xué)顯示零件的顯示區(qū)域的寬度對(duì)應(yīng)的寬度的帶狀的光學(xué)構(gòu)件片，邊以與所述顯示區(qū)域的輸送方向上的長(zhǎng)度對(duì)應(yīng)的長(zhǎng)度切割所述光學(xué)構(gòu)件片以形成所述光學(xué)構(gòu)件，之后將所述光學(xué)構(gòu)件貼合在所述光學(xué)顯示零件上，所述貼合裝置具有:第一拍攝裝置，所述第一拍攝裝置在具有多個(gè)像素列的所述光學(xué)顯示零件和具有與所述多個(gè)像素列對(duì)應(yīng)的多個(gè)偏振圖案列的所述光學(xué)構(gòu)件的貼合位置，對(duì)第一校準(zhǔn)基準(zhǔn)進(jìn)行拍攝，所述第一校準(zhǔn)基準(zhǔn)位于所述光學(xué)顯示零件上的與所述像素列平行的第一直線的兩端部；第二拍攝裝置，所述第二拍攝裝置在所述光學(xué)顯示零件和所述光學(xué)構(gòu)件的所述貼合位置，對(duì)第二校準(zhǔn)基準(zhǔn)進(jìn)行拍攝，所述第二校準(zhǔn)基準(zhǔn)位于所述光學(xué)構(gòu)件上的與所述偏振圖案列平行的第二直線的兩端部；以及校準(zhǔn)裝置，所述校準(zhǔn)裝置基于所述第一以及第二拍攝裝置的拍攝數(shù)據(jù)，在所述光學(xué)顯示零件和所述光學(xué)構(gòu)件的所述貼合位置進(jìn)行它們的校準(zhǔn)。
[0014](2)在上述(I)的方式中，也可以采用如下構(gòu)成:所述第二拍攝裝置通過(guò)也對(duì)所述光學(xué)顯示零件的所述第一校準(zhǔn)基準(zhǔn)進(jìn)行拍攝，兼作所述第一拍攝裝置。
[0015](3)在上述(I)或(2)的方式中，也可以采用如下構(gòu)成:所述光學(xué)顯示零件的所述第一校準(zhǔn)基準(zhǔn)是所述顯示區(qū)域的黑色矩陣的最外緣的角部。
[0016](4)在上述(I)至(3)任意一項(xiàng)的方式中，也可以采用如下構(gòu)成:所述光學(xué)構(gòu)件的所述第二校準(zhǔn)基準(zhǔn)是面對(duì)所述光學(xué)構(gòu)件的最外緣的所述偏振圖案列和與其內(nèi)側(cè)相鄰的所述偏振圖案列之間的邊界線的兩端部。
[0017](5)本發(fā)明所涉及的一個(gè)方式是一種將光學(xué)構(gòu)件貼合在光學(xué)顯示零件上的光學(xué)顯示設(shè)備的生產(chǎn)方法，其包括:貼合工序，對(duì)于在生產(chǎn)線上輸送的多個(gè)所述光學(xué)顯示零件，邊從卷材放卷具有與所述光學(xué)顯示零件的顯示區(qū)域的寬度對(duì)應(yīng)的寬度的帶狀的光學(xué)構(gòu)件片，邊以與所述顯示區(qū)域的輸送方向上的長(zhǎng)度對(duì)應(yīng)的長(zhǎng)度切割所述光學(xué)構(gòu)件片以形成所述光學(xué)構(gòu)件，之后將所述光學(xué)構(gòu)件貼合在所述光學(xué)顯示零件上，所述貼合工序包括:第一拍攝工序，在具有多個(gè)像素列的所述光學(xué)顯示零件和具有與所述多個(gè)像素列對(duì)應(yīng)的多個(gè)偏振圖案列的所述光學(xué)構(gòu)件的貼合位置，對(duì)第一校準(zhǔn)基準(zhǔn)進(jìn)行拍攝，所述第一校準(zhǔn)基準(zhǔn)位于所述光學(xué)顯示零件上的與所述像素列平行的第一直線的兩端部；第二拍攝工序，其在所述光學(xué)顯示零件和所述光學(xué)構(gòu)件的所述貼合位置，對(duì)第二校準(zhǔn)基準(zhǔn)進(jìn)行拍攝，所述第二校準(zhǔn)基準(zhǔn)位于所述光學(xué)構(gòu)件上的與所述偏振圖案列平行的第二直線的兩端部；以及校準(zhǔn)工序，其基于在所述第一以及第二拍攝工序中得到的拍攝數(shù)據(jù)，在所述光學(xué)顯示零件和所述光學(xué)構(gòu)件的所述貼合位置進(jìn)行它們的校準(zhǔn)。
[0018]發(fā)明效果
[0019]根據(jù)本發(fā)明所涉及的上述各方式，通過(guò)將與顯示區(qū)域?qū)?yīng)的寬度的帶狀的光學(xué)構(gòu)件片切割為規(guī)定長(zhǎng)度以形成光學(xué)構(gòu)件，連續(xù)地進(jìn)行該光學(xué)構(gòu)件向光學(xué)顯示零件的貼合，相比于將符合顯示區(qū)域地加工了的偏振片輸送到其他生產(chǎn)線那樣的情況，能夠抑制光學(xué)構(gòu)件的尺寸參差不齊或貼合參差不齊，且能夠提高光學(xué)顯示設(shè)備的生產(chǎn)效率。
[0020]又，通過(guò)在光學(xué)顯示零件和光學(xué)構(gòu)件的貼合位置對(duì)這些校準(zhǔn)基準(zhǔn)分別進(jìn)行拍攝，且基于該拍攝數(shù)據(jù)進(jìn)行光學(xué)顯示零件以及光學(xué)構(gòu)件的校準(zhǔn)，能夠使光學(xué)顯示零件以及光學(xué)構(gòu)件的貼合精度提高，提高光學(xué)顯示設(shè)備的鮮艷度以及對(duì)比度，并且縮小光學(xué)顯示零件的顯示區(qū)域周邊的框緣部，以謀求顯示區(qū)域的擴(kuò)大以及設(shè)備的小型化。
【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0021]圖1是示出本發(fā)明所涉及的第一實(shí)施方式中的膜貼合系統(tǒng)的概略的側(cè)視圖。
[0022]圖2是本實(shí)施方式的液晶面板的俯視圖。
[0023]圖3是圖2的A-A剖面圖。
[0024]圖4是本實(shí)施方式的光學(xué)構(gòu)件片的剖面圖。
[0025]圖5是上述膜貼合系統(tǒng)的俯視圖。
[0026]圖6是示出上述膜貼合系統(tǒng)的貼合裝置的概略的側(cè)視圖。
[0027]圖7是上述貼合裝置的關(guān)鍵部的俯視圖。
[0028]圖8是并列放大了上述液晶面板以及與其顯示面貼合的相位差膜的一部分的俯視圖。
[0029]圖9是重疊上述液晶面板以及相位差膜并放大了一部分的俯視圖。
[0030]圖10是示出上述液晶面板以及相位差膜的校準(zhǔn)基準(zhǔn)的俯視圖。
[0031]圖11是示出本發(fā)明所涉及的第二實(shí)施方式中的膜貼合系統(tǒng)的俯視圖。
[0032]圖12是示出本發(fā)明所涉及的第三實(shí)施方式中的膜貼合系統(tǒng)的俯視圖。
[0033]圖13是示出本發(fā)明所涉及的第四實(shí)施方式中的膜貼合系統(tǒng)的俯視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0034]以下，參照附圖對(duì)本發(fā)明所涉及的第一實(shí)施方式進(jìn)行說(shuō)明。在本實(shí)施方式中，作為光學(xué)顯示設(shè)備的生產(chǎn)系統(tǒng)，對(duì)構(gòu)成其一部分的膜貼合系統(tǒng)進(jìn)行說(shuō)明。
[0035]圖1是本實(shí)施方式的膜貼合系統(tǒng)I的概略構(gòu)成圖。膜貼合系統(tǒng)I是在例如液晶面板或有機(jī)EL面板等面板狀的光學(xué)顯示零件上貼合偏振膜或相位差膜、增亮膜等膜狀的光學(xué)構(gòu)件的系統(tǒng)。膜貼合系統(tǒng)I構(gòu)成為生產(chǎn)包含了所述光學(xué)顯示零件和光學(xué)構(gòu)件的光學(xué)顯示設(shè)備的生產(chǎn)系統(tǒng)的一部分。在膜貼合系統(tǒng)I中，采用液晶面板P作為所述光學(xué)顯示零件。
[0036]圖2是從液晶面板P的液晶層P3的厚度方向來(lái)觀察液晶面板P時(shí)的俯視圖。液晶面板P包括:俯視時(shí)呈長(zhǎng)方形的第一基板Pi;與第一基板Pi相對(duì)配置的、呈較小的長(zhǎng)方形的第二基板P2 ；以及被封入到第一基板Pl和第二基板P2之間的液晶層P3。液晶面板P俯視時(shí)呈沿著第一基板Pl的外形的長(zhǎng)方形，將俯視時(shí)容納在液晶層P3的外周內(nèi)側(cè)的區(qū)域作為顯示區(qū)域P4。
[0037]圖3是圖2的A-A剖面圖。在液晶面板P的正反面上，與顯示區(qū)域P4重合地適當(dāng)貼合有第一、第二及第三光學(xué)構(gòu)件F11、F12、F13(以下，有時(shí)統(tǒng)稱為光學(xué)構(gòu)件FIX。)。在本實(shí)施方式中，作為偏振膜的第一光學(xué)構(gòu)件Fll以及第三光學(xué)構(gòu)件F13被分別貼合在液晶面板P的顯示面?zhèn)纫约氨彻鈧?cè)的兩面上。又，作為圖案化相位差膜(FPR)的第二光學(xué)構(gòu)件F12與第一光學(xué)構(gòu)件Fll重疊地進(jìn)一步被貼合在液晶面板P的顯示面?zhèn)鹊拿嫔稀?br>
[0038]本實(shí)施方式的液晶面板P被應(yīng)用于所謂的FPR方式(偏振式)的3D電視等光學(xué)顯示設(shè)備。本實(shí)施方式的液晶面板P以正反面貼合有第一以及第三光學(xué)構(gòu)件F11、F13的狀態(tài)被導(dǎo)入至膜貼合系統(tǒng)I。從長(zhǎng)條帶狀的光學(xué)構(gòu)件片F(xiàn)X(參照?qǐng)D1)切割出第二光學(xué)構(gòu)件F12。
[0039]圖4是貼合在液晶面板P上的光學(xué)構(gòu)件片F(xiàn)X的部分剖面圖。光學(xué)構(gòu)件片F(xiàn)X具有:膜狀的光學(xué)構(gòu)件主體Fla;設(shè)于光學(xué)構(gòu)件主體Fla的一個(gè)表面(圖4中為上表面)的粘著層F2a ;隔著粘著層F2a可分離地層疊于光學(xué)構(gòu)件主體Fla的一個(gè)表面的分離片F(xiàn)3a ；以及層疊于光學(xué)構(gòu)件主體Fla的另一個(gè)表面(圖4中為下表面)的表面保護(hù)膜F4a。光學(xué)構(gòu)件主體Fla作為相位差膜起作用，跨越液晶面板P的顯示區(qū)域P4整面和其周邊區(qū)域地被貼合。另外，在圖示的情況下，省略圖4的各層的剖面線。
[0040]在光學(xué)構(gòu)件主體Fla在其一個(gè)表面上殘留有粘著層F2a地與分離片F(xiàn)3a分離的狀態(tài)下，隔著粘著層F2a將光學(xué)構(gòu)件主體Fla貼合在液晶面板P上。以下，將從光學(xué)構(gòu)件片F(xiàn)X中去除了分離片F(xiàn)3a的部分稱為貼合片F(xiàn)5。
[0041]直到分離片F(xiàn)3a從粘著層F2a分離為止的期間內(nèi)，分離片F(xiàn)3a都在保護(hù)粘著層F2a以及光學(xué)構(gòu)件主體Fla。
[0042]表面保護(hù)膜F4a與光學(xué)構(gòu)件主體Fla —起被貼合在液晶面板P上。表面保護(hù)膜F4a相對(duì)于光學(xué)構(gòu)件主體Fla配置在液晶面板P的相反側(cè)，對(duì)光學(xué)構(gòu)件主體Fla進(jìn)行保護(hù)。表面保護(hù)膜F4a在規(guī)定的時(shí)機(jī)被從光學(xué)構(gòu)件主體Fla分離。
[0043]另外，光學(xué)構(gòu)件片F(xiàn)X也可以是不包含表面保護(hù)膜F4a的結(jié)構(gòu)，或者是表面保護(hù)膜F4a不從光學(xué)構(gòu)件主體Fla分離的結(jié)構(gòu)。
[0044]圖5是膜貼合系統(tǒng)I的俯視圖(上表面圖)。以下，參照?qǐng)D1、圖5對(duì)膜貼合系統(tǒng)I進(jìn)行說(shuō)明。另外，圖中箭頭Fl表示液晶面板P的輸送方向。在以下的說(shuō)明中，將液晶面板P的輸送方向上游側(cè)稱為面板輸送上游側(cè)，將液晶面板P的輸送方向下游側(cè)稱為面板輸送下游側(cè)。
[0045]膜貼合系統(tǒng)I具備:從貼合工序的始發(fā)位置延伸至中間位置的上游側(cè)傳送帶5 ;設(shè)置于上游側(cè)傳送帶5上的集塵裝置6 ;位于集塵裝置6的面板輸送下游側(cè)的、設(shè)置于上游側(cè)傳送帶5上的膜剝離裝置7 ;并列設(shè)置在上游側(cè)傳送帶5的面板輸送下游側(cè)的第一以及第二中間傳送帶8a、8b ;第一輸送裝置9，所述第一輸送裝置9從上游側(cè)傳送帶5的面板輸送下游側(cè)的端部向各中間傳送帶8a、8b的面板輸送上游側(cè)的端部輸送液晶面板P ;懸掛設(shè)置于各中間傳送帶8a、8b的第一以及第二貼合裝置10a、1b ;位于各中間傳送帶8a、8b的面板輸送下游側(cè)的、延伸至貼合工序的終點(diǎn)位置的下游側(cè)傳送帶11 ;第二輸送裝置12，所述第二輸送裝置12從各中間傳送帶8a、8b的面板輸送下游側(cè)的端部向下游側(cè)傳送帶11的面板輸送上游側(cè)的端部輸送液晶面板P ;設(shè)置于下游側(cè)傳送帶11上的膜檢查裝置13 ;以及不良檢查裝置14，所述不良檢查裝置14位于膜檢查裝置13的面板輸送下游側(cè)，設(shè)置于下游側(cè)傳送帶11上。
[0046]膜貼合系統(tǒng)I 一邊使用由各傳送帶5、8a、8b、ll所形成的生產(chǎn)線輸送液晶面板P，一邊對(duì)液晶面板P依次施行規(guī)定的處理。液晶面板P在使其正反面為水平的狀態(tài)下在生產(chǎn)線上被輸送。
[0047]液晶面板P在生產(chǎn)線上以使顯示區(qū)域P4的短邊沿著面板輸送方向的朝向被輸送。在上游側(cè)傳送帶5的面板輸送上游側(cè)的端部設(shè)置有一對(duì)定位棍5a,所述一對(duì)定位棍5a在與面板輸送方向正交的水平方向(面板寬度方向)上位于上游側(cè)傳送帶5的兩側(cè)。膜貼合系統(tǒng)I的各個(gè)部分由作為電子控制裝置的控制裝置25總括控制。
[0048]集塵裝置6進(jìn)行被導(dǎo)入到各貼合裝置10a、1b的貼合位置1c之前的液晶面板P的正反面的靜電去除以及集塵。由于液晶面板P作為在其正反面已經(jīng)貼合有第一以及第三光學(xué)構(gòu)件F11、F13的貼合體被導(dǎo)入，因此集塵裝置6是不使用清洗水的干式集塵裝置。
[0049]膜剝離裝置7從液晶面板P的顯示面?zhèn)?在上游側(cè)傳送帶5上的話是上表面?zhèn)?的第一光學(xué)構(gòu)件Fl I剝離表面保護(hù)膜F4a。由此，在液晶面板P的顯示面?zhèn)扰c第一光學(xué)構(gòu)件Fll重疊地貼合第二光學(xué)構(gòu)件F12成為可能。
[0050]到達(dá)了上游側(cè)傳送帶5的面板輸送下游側(cè)的端部的液晶面板P—邊通過(guò)第一輸送裝置9使上下面翻轉(zhuǎn)，一邊被交替輸送至中間傳送帶8a、8b的面板輸送上游側(cè)的端部。各中間傳送帶8a、8b為吊掛式，通過(guò)將被輸送到各中間傳送帶8a、8b的液晶面板P的上表面?zhèn)?背光側(cè))吸附在各中間傳送帶8a、8b的輸送載體Sc的下方等來(lái)保持液晶面板P (參照?qǐng)D6)。
[0051]在通過(guò)各中間傳送帶8a、8b輸送的液晶面板P的下表面?zhèn)?顯示面?zhèn)?，利用與各貼合裝置10a、1b相對(duì)應(yīng)的構(gòu)件，進(jìn)行作為圖案化相位差膜的第二光學(xué)構(gòu)件F12的貼合。各貼合裝置10a、10b的細(xì)節(jié)在后面敘述。
[0052]在第二光學(xué)構(gòu)件F12的貼合后到達(dá)了各中間傳送帶8a、8b的面板輸送下游側(cè)的端部的液晶面板P通過(guò)第二輸送裝置12被交替輸送到下游側(cè)傳送帶11的面板輸送上游側(cè)的端部。
[0053]膜檢查裝置13進(jìn)行完成了膜貼合的工件(液晶面板P)上的光學(xué)膜(第二光學(xué)構(gòu)件F12)的貼合位置是否適當(dāng)(位置偏差是否在公差范圍內(nèi))等的檢查。
[0054]不良檢查裝置14通過(guò)例如AOI檢測(cè)(光學(xué)式自動(dòng)外觀檢查Automatic OpticalInspect1n),進(jìn)行所述工件的貼合不良的有無(wú)等的檢查。
[0055]被各檢查裝置13、14中的至少一個(gè)進(jìn)行了 NG判定的工件通過(guò)未圖示的排出部被排出至系統(tǒng)外。
[0056]以下，參照?qǐng)D6對(duì)第一貼合裝置1a的細(xì)節(jié)進(jìn)行說(shuō)明。另外，第二貼合裝置1b作為具有同樣的結(jié)構(gòu)的裝置，省略其詳細(xì)說(shuō)明。
[0057]第一貼合裝置1a對(duì)于被輸送至貼合位置1c的液晶面板P的下表面(顯示面)，進(jìn)行被切割成規(guī)定尺寸的貼合片F(xiàn)5的片材(第二光學(xué)構(gòu)件F12)的貼合。
[0058]第一貼合裝置1a包括:片材輸送裝置15，所述片材輸送裝置15 —邊從卷繞有光學(xué)構(gòu)件片F(xiàn)X的卷材Rl放卷光學(xué)構(gòu)件片F(xiàn)X，一邊沿著光學(xué)構(gòu)件片F(xiàn)X的長(zhǎng)度方向輸送光學(xué)構(gòu)件片F(xiàn)X ；以及輸送臺(tái)座16，在片材輸送裝置15保持從光學(xué)構(gòu)件片F(xiàn)X切割出的貼合片F(xiàn)5的片材(第二光學(xué)構(gòu)件F12)的同時(shí)，所述輸送臺(tái)座16將該片材貼合到被輸送到貼合位置1c的液晶面板P的下表面上。
[0059]片材輸送裝置15將分離片F(xiàn)3a作為載體輸送貼合片F(xiàn)5。片材輸送裝置15具有:放卷部15a，該放卷部15a對(duì)卷繞了帶狀的光學(xué)構(gòu)件片F(xiàn)X的卷材Rl進(jìn)行保持，且沿著光學(xué)構(gòu)件片F(xiàn)X的長(zhǎng)度方向不斷放出光學(xué)構(gòu)件片F(xiàn)X ;多個(gè)引導(dǎo)輥15b，所述多個(gè)引導(dǎo)輥15b為沿著規(guī)定的輸送路徑引導(dǎo)從卷材Rl放卷出的光學(xué)構(gòu)件片F(xiàn)X而對(duì)光學(xué)構(gòu)件片F(xiàn)X進(jìn)行卷掛；對(duì)輸送路徑上的光學(xué)構(gòu)件片F(xiàn)X實(shí)施半切割的切割裝置15c ;將實(shí)施了半切割的光學(xué)構(gòu)件片F(xiàn)X卷掛成銳角，以使貼合片F(xiàn)5從分離片F(xiàn)3a分離的刀刃15d ;以及對(duì)卷取經(jīng)過(guò)刀刃15d而變成單獨(dú)的分離片F(xiàn)3a的分離輥R2進(jìn)行保持的卷取部15e。
[0060]光學(xué)構(gòu)件片F(xiàn)X在與其輸送方向正交的水平方向(片材寬度方向)上,具有與液晶面板P的顯示區(qū)域P4的寬度(本實(shí)施方式中相當(dāng)于顯示區(qū)域P4的短邊長(zhǎng)度SI (參照?qǐng)D
2))同等的寬度S3 (參照?qǐng)D7)。光學(xué)構(gòu)件片F(xiàn)X的輸送方向(片材輸送方向)與面板輸送方向正交。
[0061]位于片材輸送裝置15的起點(diǎn)的放卷部15a和位于片材輸送裝置15的終點(diǎn)的卷取部15e例如相互同步驅(qū)動(dòng)。由此，一邊放卷部15a不斷放出光學(xué)構(gòu)件片F(xiàn)X，一邊卷取部15e對(duì)經(jīng)過(guò)了刀刃15d的分離片F(xiàn)3a進(jìn)行卷取。以下，將片材輸送裝置15中的光學(xué)構(gòu)件片F(xiàn)X(分離片F(xiàn)3a)的輸送方向上游側(cè)稱為片材輸送上游側(cè),將輸送方向下游側(cè)稱為片材輸送下游側(cè)。
[0062]各引導(dǎo)輥15b使輸送中的光學(xué)構(gòu)件片F(xiàn)X的前進(jìn)方向沿著輸送路徑變化，且多個(gè)引導(dǎo)裝置輥15b的至少一部分為調(diào)整輸送中的光學(xué)構(gòu)件片F(xiàn)X的張力而可以活動(dòng)。
[0063]每當(dāng)光學(xué)構(gòu)件片F(xiàn)X在與所述片材寬度方向正交的長(zhǎng)度方向(片材輸送方向)上被放出與顯示區(qū)域P4的長(zhǎng)度(在本實(shí)施方式中，相當(dāng)于顯示區(qū)域P4的長(zhǎng)邊長(zhǎng)度S2(參照?qǐng)D2))同等的長(zhǎng)度S4(參照?qǐng)D7)時(shí)，切割裝置15c就沿著所述片材寬度方向，橫跨整個(gè)寬度地切割光學(xué)構(gòu)件片F(xiàn)X的厚度方向的一部分(實(shí)施半切割)。
[0064]切割裝置15c調(diào)整切割刀的進(jìn)退位置，以使得光學(xué)構(gòu)件片F(xiàn)X(分離片F(xiàn)3a)不會(huì)由于在光學(xué)構(gòu)件片F(xiàn)X的輸送中作用的張力而破裂(分離片F(xiàn)3a中留有規(guī)定的厚度)，從而施行所述半切割至粘著層F2a和分離片F(xiàn)3a的邊界附近。另外，也可以采用代替切割刀的激光裝置。
[0065]通過(guò)在光學(xué)構(gòu)件片F(xiàn)X的厚度方向上切割光學(xué)構(gòu)件FlX以及表面保護(hù)膜F4a，在半切割后的光學(xué)構(gòu)件片F(xiàn)X上形成橫跨光學(xué)構(gòu)件片F(xiàn)X的片材寬度方向的整個(gè)寬度的切入線。通過(guò)所述切入線，光學(xué)構(gòu)件片F(xiàn)X在長(zhǎng)度方向被劃分為具有長(zhǎng)度S4的區(qū)劃。該區(qū)劃成為貼合片F(xiàn)5中的一個(gè)片材(光學(xué)構(gòu)件FIX)。
[0066]刀刃15d位于從圖6的左側(cè)向右側(cè)被大致水平輸送的光學(xué)構(gòu)件片F(xiàn)X的上方，在光學(xué)構(gòu)件片F(xiàn)X的片材寬度方向上至少沿著光學(xué)構(gòu)件片F(xiàn)X的整個(gè)寬度地延伸。刀刃15d與半切割后的光學(xué)構(gòu)件片F(xiàn)X的分離片F(xiàn)3a側(cè)滑動(dòng)接觸地對(duì)其進(jìn)行卷掛。
[0067]刀刃15d的在其銳角狀的頂端部將光學(xué)構(gòu)件片F(xiàn)X卷掛成銳角。光學(xué)構(gòu)件片F(xiàn)X在刀刃15d的頂端部以銳角折返時(shí)，分離片F(xiàn)3a被從貼合片F(xiàn)5剝離。此時(shí)，貼合片F(xiàn)5的粘著層F2a(與液晶面板P貼合的貼合面)變?yōu)槌?。刀?5d的頂端部的正下方成為分離片剝離位置，通過(guò)輸送臺(tái)座16的臺(tái)座上表面16a從下方與該刀刃15d的頂端部接觸，貼合片F(xiàn)5的片材的表面保護(hù)膜F4a(貼合面的相反側(cè)的表面)就被粘貼于輸送臺(tái)座16的臺(tái)座上表面 16a。
[0068]輸送臺(tái)座16在例如分離片剝離位置的片材輸送上游側(cè)，沿著大致水平的片材輸送路徑與貼合片F(xiàn)5 —起移動(dòng)。輸送臺(tái)座16的臺(tái)座上表面16a具有比例如貼合片F(xiàn)5的貼合面(粘著層F2a)弱的粘貼力，能夠反復(fù)粘貼、剝離貼合片F(xiàn)5的表面保護(hù)膜F4a。另外，輸送臺(tái)座16也可以通過(guò)吸附將貼合片F(xiàn)5保持在上表面16a上。輸送臺(tái)座16的吸附力比貼合片F(xiàn)5的貼合力弱，也能直接將貼合片F(xiàn)5貼合至液晶面板P上，但通過(guò)在貼合位置1c解除所述吸附，可以抑制貼合片F(xiàn)5的貼合痕跡(氣泡)的產(chǎn)生。
[0069]輸送臺(tái)座16在通過(guò)分離片剝離位置時(shí)從下方將臺(tái)座上表面16a按壓在刀刃15d的頂端部，使位于分離片剝離位置的貼合片F(xiàn)5的頂端側(cè)粘貼于臺(tái)座上表面16a。其后，通過(guò)一邊不斷放出貼合片F(xiàn)5 —邊使輸送臺(tái)座16移動(dòng)，將貼合片F(xiàn)5的片材的整體粘貼于臺(tái)座上表面16a。
[0070]輸送臺(tái)座16能夠在分離片剝離位置和貼合位置1c之間適當(dāng)移動(dòng)。輸送臺(tái)座16與能夠進(jìn)行所述移動(dòng)時(shí)以及后面敘述的貼合輥工作時(shí)的驅(qū)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置17連接。
[0071]使貼合片F(xiàn)5粘貼在臺(tái)座上表面16a上時(shí)，例如在使貼合片F(xiàn)5的頂端側(cè)粘貼在臺(tái)座上表面16a上之后，切斷輸送臺(tái)座16與驅(qū)動(dòng)裝置17的卡合，使輸送臺(tái)座16變得水平移動(dòng)自如，從該狀態(tài)開(kāi)始伴隨著貼合片F(xiàn)5的不斷放出，輸送臺(tái)座16被動(dòng)地水平移動(dòng)。輸送臺(tái)座16水平移動(dòng)到使貼合片F(xiàn)5整體粘貼到臺(tái)座上表面16a上時(shí)，在該時(shí)刻與驅(qū)動(dòng)裝置17卡合，通過(guò)驅(qū)動(dòng)裝置17的動(dòng)作主動(dòng)地移動(dòng)，移動(dòng)到貼合位置1c的下方。
[0072]輸送臺(tái)座16例如具有相對(duì)于臺(tái)座上表面16a能夠升降的貼合棍(未圖不)。貼合輥除了貼合動(dòng)作時(shí)，處于沒(méi)入臺(tái)座上表面16a的下方的待機(jī)位置。液晶面板P以及貼合片F(xiàn)5的校準(zhǔn)在貼合位置1c被完成之后，貼合輥從所述待機(jī)位置上升規(guī)定量并突出至臺(tái)座上表面16a的上方，例如按壓貼合片F(xiàn)5的頂端側(cè)并使其貼合在液晶面板P的下表面上。其后，通過(guò)貼合輥向圖中左側(cè)水平移動(dòng)，貼合輥對(duì)貼合片F(xiàn)5的下表面整體進(jìn)行傳動(dòng)。由此，貼合片F(xiàn)5邊從臺(tái)座上表面16a剝離，邊被按壓并貼合至液晶面板P的下表面。
[0073]接著，對(duì)在第一貼合裝置1a進(jìn)行的液晶面板P以及貼合片F(xiàn)5的校準(zhǔn)方法進(jìn)行說(shuō)明。另外，在第二貼合裝置1b也進(jìn)行同樣的校準(zhǔn)。
[0074]參照?qǐng)D6、7，第一貼合裝置1a包括:一對(duì)校準(zhǔn)照相機(jī)18，所述一對(duì)校準(zhǔn)照相機(jī)18在貼合位置1c分別從下方對(duì)貼合片F(xiàn)5的所述面板輸送下游側(cè)的端緣(長(zhǎng)邊)的兩端部周邊進(jìn)行拍攝，且分別從下方對(duì)透過(guò)所述兩端部周邊位于其上方的液晶面板P的顯示區(qū)域P4的端緣(長(zhǎng)邊)的兩端部周邊進(jìn)行拍攝；基于各校準(zhǔn)照相機(jī)18的拍攝數(shù)據(jù)，在貼合位置1c進(jìn)行液晶面板P的校準(zhǔn)的所述輸送載體Sc ;以及同樣基于各校準(zhǔn)照相機(jī)18的拍攝數(shù)據(jù)，在貼合位置1c進(jìn)行貼合片F(xiàn)5的校準(zhǔn)的所述輸送臺(tái)座16。
[0075]校準(zhǔn)照相機(jī)18由例如CXD等拍攝元件構(gòu)成，使受光部的光軸朝向垂直上方地被配置。校準(zhǔn)攝影機(jī)18能夠在所述面板寬度方向移動(dòng)，容易進(jìn)行面板寬度等不同的液晶面板P的校準(zhǔn)基準(zhǔn)的拍攝。
[0076]一并參照?qǐng)D10，在液晶面板P的至少面板輸送下游側(cè)的端緣部的兩端部設(shè)置有一對(duì)校準(zhǔn)標(biāo)記Ml。另外，本實(shí)施方式中，在液晶面板P的位于面板輸送上游側(cè)的端緣部的兩端部也設(shè)置有一對(duì)校準(zhǔn)標(biāo)記Ml。圖中箭頭F2表示輸送臺(tái)座16的輸送方向。也可以不是讀取校準(zhǔn)標(biāo)記M1，而是讀取顯示區(qū)域P4的黑色矩陣的規(guī)定線等的結(jié)構(gòu)。
[0077]利用各校準(zhǔn)照相機(jī)18，在貼合位置1c分別從下方對(duì)各校準(zhǔn)標(biāo)記Ml等校準(zhǔn)基準(zhǔn)進(jìn)行拍攝?；谠撆臄z數(shù)據(jù)，控制裝置25對(duì)輸送載體Sc進(jìn)行動(dòng)作控制，進(jìn)行沿著液晶面板P的長(zhǎng)邊(片材輸送方向)的X方向以及沿著短邊(面板輸送方向)的Y方向及水平旋轉(zhuǎn)方向上的校準(zhǔn)。圖10中符號(hào)18a表示校準(zhǔn)照相機(jī)18的拍攝范圍。
[0078]參照?qǐng)D8、9，液晶面板P的顯示區(qū)域P4的像素沿著顯示區(qū)域P4的長(zhǎng)邊(作為生產(chǎn)對(duì)象的光學(xué)顯示設(shè)備的左右方向、不同顏色的多個(gè)像素并列的方向)并列有紅(Red)(圖中以符號(hào)R表不)、綠(Green)(圖中以符號(hào)G表不)、藍(lán)(Blue)(圖中以符號(hào)B表不)這三點(diǎn)。該像素沿著所述左右方向并列多個(gè)而形成像素列L，沿顯示區(qū)域P4的上下排列有多個(gè)該像素列L。在液晶面板P的面板輸送下游側(cè)的端緣部，與像素列L平行地延伸的任意直線T的兩端設(shè)置有校準(zhǔn)標(biāo)記Ml。
[0079]貼合片F(xiàn)5 (圖案化相位差膜)具有沿著其長(zhǎng)邊延伸的偏振圖案列PA，沿貼合片F(xiàn)5的上下排列有多個(gè)該偏振圖案列PA。各偏振圖案列PA與液晶面板P的各像素列L相對(duì)應(yīng)地被設(shè)置。各偏振圖案列PA根據(jù)左右眼用被大致區(qū)分為偏振方向不同的兩種，左眼用的圖案和右眼用的圖案被交替并列地排列。
[0080]圖9中符號(hào)pil表示像素列L以及偏振圖案列PA的間距，符號(hào)pi2表示像素列L之間的縫隙(黑色矩陣)的寬度，符號(hào)K表示貼合片F(xiàn)5的偏振圖案列PA之間的邊界線，符號(hào)Pi3表示邊界線K的配置目標(biāo)寬度。在例如55英寸的液晶顯示器的情況下，pil是630 μ m, pi2是150 μ m,在考慮到邊界線K自身的偏差后，此時(shí)的pi3是60 μ m。
[0081]一并參照?qǐng)D10，在貼合片F(xiàn)5的面板輸送下游側(cè)的面對(duì)最外緣(長(zhǎng)邊)的最外側(cè)的偏振圖案列PA上，位于其內(nèi)側(cè)(面板輸送上游側(cè))的邊界線K(最外側(cè)的邊界線K)的兩端部M2被校準(zhǔn)照相機(jī)18拍攝作為貼合片F(xiàn)5的校準(zhǔn)基準(zhǔn)?；谠撆臄z數(shù)據(jù)，控制裝置25對(duì)輸送臺(tái)座16進(jìn)行動(dòng)作控制，沿著貼合片F(xiàn)5的長(zhǎng)邊S4的X方向以及沿著短邊S3的Y方向及水平旋轉(zhuǎn)方向上的校準(zhǔn)得以進(jìn)行。
[0082]另外，可以使用具有進(jìn)入貼合片F(xiàn)5以及液晶面板P之間并朝向上下方向的一對(duì)受光部的校準(zhǔn)照相機(jī)，對(duì)貼合片F(xiàn)5以及液晶面板P的各校準(zhǔn)基準(zhǔn)進(jìn)行拍攝，也可以個(gè)別設(shè)置用于貼合片F(xiàn)5以及液晶面板P的各校準(zhǔn)基準(zhǔn)拍攝的拍攝裝置，來(lái)代替通過(guò)校準(zhǔn)攝影機(jī)18透過(guò)貼合片F(xiàn)5的面板輸送下游側(cè)的端緣的兩端部周邊，對(duì)液晶面板P的相同端緣的兩端部周邊進(jìn)行拍攝的構(gòu)成。
[0083]圖10中符號(hào)Θ表示液晶面板P和貼合片F(xiàn)5的在水平旋轉(zhuǎn)方向上的相對(duì)角度，根據(jù)該相對(duì)角度，進(jìn)行液晶面板P以及貼合片F(xiàn)5的水平旋轉(zhuǎn)方向的校準(zhǔn)。
[0084]圖10中符號(hào)X1、X2分別表示液晶面板P的兩校準(zhǔn)標(biāo)記Ml和貼合片F(xiàn)5的所述最外側(cè)的邊界線K的兩端部M2的在X方向上的相對(duì)距離，根據(jù)該相對(duì)距離進(jìn)行液晶面板P以及貼合片F(xiàn)5的X方向的校準(zhǔn)。
[0085]圖10中符號(hào)Yl、Y2分別表示液晶面板P的兩校準(zhǔn)標(biāo)記Ml和貼合片F(xiàn)5的所述最外側(cè)的邊界線K的兩端部M2的在Y方向上的相對(duì)距離，根據(jù)該相對(duì)距離進(jìn)行液晶面板P以及貼合片F(xiàn)5的Y方向的校準(zhǔn)。
[0086]在此，在矩形狀的液晶面板P上，如果俯視來(lái)看在四處角部中的僅三處設(shè)置有校準(zhǔn)標(biāo)記Ml的話，則該液晶面板P的面板輸送下游側(cè)的端緣部的校準(zhǔn)標(biāo)記Ml就不是存在于兩端部，而是僅存在于其中一個(gè)端部。該情況下，為了進(jìn)行液晶面板P的校準(zhǔn)，有時(shí)需要使液晶面板P整體輸送至校準(zhǔn)照相機(jī)18的面板輸送下游側(cè)，或使液晶面板P水平旋轉(zhuǎn)90°或180。。
[0087]在如上述的液晶面板P所希望的位置上沒(méi)有校準(zhǔn)標(biāo)記Ml的情況下，也可以對(duì)顯示區(qū)域P4上的黑色矩陣的最外緣(邊緣部分)的角部周邊進(jìn)行拍攝，對(duì)該拍攝數(shù)據(jù)實(shí)施規(guī)定的圖像處理，以將所述角部的頂點(diǎn)作為校準(zhǔn)基準(zhǔn)進(jìn)行檢測(cè)。又，也可以移動(dòng)校準(zhǔn)照相機(jī)18，將黑色矩陣的Y方向中心的線和貼合片F(xiàn)5的Y方向中心的邊界線K作為校準(zhǔn)基準(zhǔn)進(jìn)行檢測(cè)。由此，能夠不對(duì)液晶面板P進(jìn)行額外輸送或旋轉(zhuǎn)地進(jìn)行液晶面板P的校準(zhǔn)。
[0088]如以上說(shuō)明的那樣，上述實(shí)施方式中的膜貼合系統(tǒng)I是一種將光學(xué)構(gòu)件FlX貼合在液晶面板P的貼合系統(tǒng)，其具有貼合裝置10a、10b，所述貼合裝置10a、1b對(duì)于生產(chǎn)線上輸送的多個(gè)所述液晶面板P，一邊從卷材Rl放卷出與所述液晶面板P的顯示區(qū)域P4對(duì)應(yīng)的寬度的帶狀的光學(xué)構(gòu)件片F(xiàn)X，一邊以與所述顯示區(qū)域P4對(duì)應(yīng)的長(zhǎng)度切斷所述光學(xué)構(gòu)件片F(xiàn)X以形成所述光學(xué)構(gòu)件FlX之后，將所述光學(xué)構(gòu)件FlX貼合在所述液晶面板P上，所述貼合裝置10a、1b包括:具有多個(gè)像素列L的所述液晶面板P ;第一拍攝裝置(校準(zhǔn)照相機(jī)18)，所述第一拍攝裝置在所述液晶面板P與所述光學(xué)構(gòu)件FlX的貼合位置1c上，對(duì)位于與所述液晶面板P上的所述像素列L平行的直線T的兩端部的校準(zhǔn)標(biāo)記Ml進(jìn)行拍攝，所述光學(xué)構(gòu)件FIX具有與所述多個(gè)像素列L對(duì)應(yīng)的多個(gè)偏振圖案列PA ;第二拍攝裝置(校準(zhǔn)照相機(jī)18)，所述第二拍攝裝置在所述液晶面板P和所述光學(xué)構(gòu)件FlX的貼合位置1c上，對(duì)與所述光學(xué)構(gòu)件FlX上的所述偏振圖案列PA平行的邊界線K的兩端部M2進(jìn)行拍攝；以及校準(zhǔn)裝置(輸送臺(tái)座16，輸送載體Sc)，所述校準(zhǔn)裝置基于所述第一以及第二拍攝裝置的拍攝數(shù)據(jù)，在所述液晶面板P和所述光學(xué)構(gòu)件FlX的所述貼合位置10c，進(jìn)行它們的校準(zhǔn)。
[0089]根據(jù)該構(gòu)成，將與顯示區(qū)域P4對(duì)應(yīng)的寬度的帶狀的光學(xué)構(gòu)件片F(xiàn)X切割為規(guī)定長(zhǎng)度以形成光學(xué)構(gòu)件F1X，連續(xù)地進(jìn)行該光學(xué)構(gòu)件FlX向液晶面板P的貼合，由此，相比于將符合顯示區(qū)域P4地加工了的偏振片輸送到其他生產(chǎn)線那樣的情況，能夠抑制光學(xué)構(gòu)件FlX的尺寸參差不齊或貼合參差不齊，且能夠提高光學(xué)顯示設(shè)備的生產(chǎn)效率。
[0090]又，通過(guò)在液晶面板P和光學(xué)構(gòu)件FlX的貼合位置1c對(duì)這些校準(zhǔn)基準(zhǔn)分別進(jìn)行拍攝，且基于該拍攝數(shù)據(jù)進(jìn)行液晶面板P以及光學(xué)構(gòu)件Fix的校準(zhǔn)，能夠使液晶面板P以及光學(xué)構(gòu)件FlX的貼合精度提高，提高光學(xué)顯示設(shè)備的鮮艷度以及對(duì)比度，并且縮小液晶面板P的顯示區(qū)域P4周邊的框緣部G (參照?qǐng)D3)，謀求顯示區(qū)域的擴(kuò)大以及設(shè)備的小型化。
[0091]又，上述膜貼合系統(tǒng)I通過(guò)使所述第一拍攝裝置也對(duì)所述液晶面板P的校準(zhǔn)標(biāo)記Ml進(jìn)行拍攝，來(lái)兼作所述第二拍攝裝置，由此，相比于為液晶面板P以及光學(xué)構(gòu)件FlX設(shè)置專用的拍攝裝置的情況，能夠使結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化，且能夠消除各拍攝裝置之間的誤差。
[0092]在上述膜貼合系統(tǒng)I中，也可以采用將所述顯示區(qū)域P4的黑色矩陣的規(guī)定部位(例如黑色矩陣的最外緣的角部)作為校準(zhǔn)基準(zhǔn)的構(gòu)成，代替所述液晶面板P的校準(zhǔn)標(biāo)記Ml。該情況下，也能夠容易地應(yīng)對(duì)在所希望的部位沒(méi)有校準(zhǔn)標(biāo)記的液晶面板的校準(zhǔn)。
[0093]在上述膜貼合系統(tǒng)I中，由于所述光學(xué)構(gòu)件FlX的校準(zhǔn)基準(zhǔn)(端部M2)是面對(duì)(相向)所述光學(xué)構(gòu)件FlX的最外緣的所述偏振圖案列PA和與其內(nèi)側(cè)相鄰的所述偏振圖案列PA之間的邊界線K的兩端部，因此能夠沒(méi)有浪費(fèi)地利用光學(xué)構(gòu)件FlX的整個(gè)面。
[0094]<第二實(shí)施方式>
[0095]接著，參照?qǐng)D11對(duì)本發(fā)明所涉及的第二實(shí)施方式進(jìn)行說(shuō)明。
[0096]本實(shí)施方式的膜貼合系統(tǒng)101相對(duì)于所述第一實(shí)施方式，在改變各傳送帶5、8a、8b、11的配置以及具有副傳送帶21方面尤其不同。對(duì)其他與第一實(shí)施方式相同的構(gòu)成賦予同一符號(hào)并省略詳細(xì)說(shuō)明。
[0097]膜貼合系統(tǒng)101具有副傳送帶21，所述副傳送帶21從上游側(cè)傳送帶5的面板輸送下游側(cè)的端部的一側(cè)面方向延伸至下游側(cè)傳送帶11的面板輸送上游側(cè)的端部的一側(cè)面方向。各中間傳送帶8a、8b相互串聯(lián)狀排列,這些各中間傳送帶8a、8b在副傳送帶21的另一側(cè)面方向被并聯(lián)配置。各中間傳送帶8a、8b被配置在各傳送帶5、11之間。
[0098]膜貼合系統(tǒng)101不僅包括從上游側(cè)傳送帶5的面板輸送下游側(cè)的端部向副傳送帶21的面板輸送上游側(cè)的端部輸送液晶面板P的輸送裝置，以及從副傳送帶21的面板輸送下游側(cè)的端部向下游側(cè)傳送帶11的面板輸送上游側(cè)的端部輸送液晶面板P的輸送裝置，還包括在副傳送帶21和各中間傳送帶8a、8b之間交接液晶面板P的輸送裝置(都未圖示)。圖中箭頭F1’表示副傳送帶21和第一中間傳送帶8a之間的液晶面板P的輸送方向，圖中箭頭F1”表示副傳送帶21和第二中間傳送帶Sb之間的液晶面板P的輸送方向。
[0099]第二實(shí)施方式中的膜貼合系統(tǒng)101也和第一實(shí)施方式一樣，能夠抑制光學(xué)構(gòu)件FlX的尺寸參差不齊或貼合參差不齊，并提高光學(xué)顯示設(shè)備的生產(chǎn)效率。又，能夠使液晶面板P以及光學(xué)構(gòu)件Fix的貼合精度提高，使光學(xué)顯示設(shè)備的鮮艷度以及對(duì)比度提高，并且能夠縮小液晶面板P的顯示區(qū)域P4周邊的框緣部G，謀求顯示區(qū)域的擴(kuò)大以及設(shè)備的小型化。
[0100]<第三實(shí)施方式>
[0101]接著，參照?qǐng)D12對(duì)本發(fā)明所涉及的第三實(shí)施方式進(jìn)行說(shuō)明。
[0102]該實(shí)施方式的膜貼合系統(tǒng)201相對(duì)于第一實(shí)施方式，在光學(xué)構(gòu)件貼合前的單體的液晶面板P上貼合第一、第二以及第三光學(xué)構(gòu)件Fll、F12、F13的全部這一點(diǎn)上尤其不同。對(duì)其他與第一實(shí)施方式相同的構(gòu)成賦予同一符號(hào)并省略詳細(xì)說(shuō)明。
[0103]膜貼合系統(tǒng)201包括:與上游側(cè)傳送帶5的面板輸送下游側(cè)連接地設(shè)置的第二上游側(cè)傳送帶23 ;在第二上游側(cè)傳送帶23設(shè)置的上游側(cè)貼合裝置23a ;以及在上游側(cè)傳送帶5上替代集塵裝置6而設(shè)置的清洗裝置22。不配置膜剝離裝置7。第二上游側(cè)傳送帶23在面板輸送方向上被配置在上游側(cè)傳送帶5和各中間傳送帶8a、8b之間。
[0104]清洗裝置22為水洗式，對(duì)于被輸送至上游側(cè)傳送帶5上的液晶面板P，進(jìn)行其正反面的刷洗以及利用清洗水的噴射清洗等，其后進(jìn)行液晶面板P的正反面的除水。
[0105]上游側(cè)貼合裝置23a與各貼合裝置10a、10b同樣，對(duì)于被輸送至第二上游側(cè)傳送帶23上的多個(gè)液晶面板P，一邊從卷材放卷出長(zhǎng)條帶狀的光學(xué)構(gòu)件片，一邊以規(guī)定的長(zhǎng)度切割所述光學(xué)構(gòu)件片以形成第三光學(xué)構(gòu)件F13后，將第三光學(xué)構(gòu)件F13貼合至液晶面板P上。
[0106]在進(jìn)行了第三光學(xué)構(gòu)件F13的貼合之后，到達(dá)了第二上游側(cè)傳送帶23的面板輸送下游側(cè)的端部的液晶面板P —邊根據(jù)需要使上下面翻轉(zhuǎn)，一邊被交替輸送至各中間傳送帶8a、8b的面板輸送上游側(cè)的端部。
[0107]在本實(shí)施方式的第一以及第二貼合裝置10a、10b中，使用膠合板類型的光學(xué)構(gòu)件片F(xiàn)X，其是將成為第一光學(xué)構(gòu)件Fll的基礎(chǔ)的長(zhǎng)條帶狀的第一光學(xué)構(gòu)件片和成為第二光學(xué)構(gòu)件F12的基礎(chǔ)的長(zhǎng)條帶狀的第二光學(xué)構(gòu)件片一體地層壓而形成的。
[0108]由此，形成如圖3所示的在背光側(cè)上貼合有第三光學(xué)構(gòu)件F13、在顯示面?zhèn)戎丿B貼合有第一以及第二光學(xué)構(gòu)件Fll、F12的液晶面板P的貼合體。
[0109]第三實(shí)施方式中的膜貼合系統(tǒng)201也和第一實(shí)施方式一樣，能夠抑制光學(xué)構(gòu)件FlX的尺寸參差不齊或貼合參差不齊，并提高光學(xué)顯示設(shè)備的生產(chǎn)效率。又，能夠使液晶面板P以及光學(xué)構(gòu)件FlX的貼合精度提高，使光學(xué)顯示設(shè)備的鮮艷度以及對(duì)比度提高，并且能夠縮小液晶面板P的顯示區(qū)域P4周邊的框緣部G，謀求顯示區(qū)域的擴(kuò)大以及設(shè)備的小型化。
[0110]<第四實(shí)施方式>
[0111]接著，參照?qǐng)D12對(duì)本發(fā)明所涉及的第四實(shí)施方式進(jìn)行說(shuō)明。
[0112]該實(shí)施方式的膜貼合系統(tǒng)301相對(duì)于第一實(shí)施方式,在改變各傳送帶5、8a、8b、ll的配置且具有副傳送帶21、并且在光學(xué)構(gòu)件貼合前的單體的液晶面板P上貼合第一、第二以及第三光學(xué)構(gòu)件F11、F12、F13的全部方面尤其不同。對(duì)其他與第一實(shí)施方式相同的構(gòu)成賦予同一符號(hào)并省略詳細(xì)說(shuō)明。
[0113]膜貼合系統(tǒng)301包括:與上游側(cè)傳送帶5的面板輸送下游側(cè)連接地設(shè)置的第二上游側(cè)傳送帶23 ;在第二上游側(cè)傳送帶23設(shè)置的上游側(cè)貼合裝置23a ;在上游側(cè)傳送帶5上替代集塵裝置6而設(shè)置的清洗裝置22。不配置膜剝離裝置7。
[0114]清洗裝置22為水洗式，對(duì)于被輸送至上游側(cè)傳送帶5上的液晶面板P，進(jìn)行其正反面的刷洗以及利用清洗水進(jìn)行噴射清洗等，其后進(jìn)行液晶面板P的正反面的除水。
[0115]上游側(cè)貼合裝置23a與各貼合裝置10a、10b同樣，對(duì)于被輸送至第二上游側(cè)傳送帶23上的多個(gè)液晶面板P，一邊從卷材放卷長(zhǎng)條帶狀的光學(xué)構(gòu)件片，一邊以規(guī)定的長(zhǎng)度切割所述光學(xué)構(gòu)件片以形成第三光學(xué)構(gòu)件F13后,將第三光學(xué)構(gòu)件F13貼合至液晶面板P上。
[0116]膜貼合系統(tǒng)301具有副傳送帶21，所述副傳送帶21從第二上游側(cè)傳送帶23的面板輸送下游側(cè)的端部的一側(cè)面方向延伸至下游側(cè)傳送帶11的面板輸送上游側(cè)的端部的一側(cè)面方向。各中間傳送帶8a、8b相互串聯(lián)狀排列,這些各中間傳送帶8a、8b在副傳送帶21的另一側(cè)面方向被并聯(lián)配置。各中間傳送帶8a、8b被配置在第二上游側(cè)傳送帶23和下游側(cè)傳送帶11之間。
[0117]膜貼合系統(tǒng)301不僅包括:從第二上游側(cè)傳送帶23的面板輸送下游側(cè)的端部向副傳送帶21的面板輸送上游側(cè)的端部輸送液晶面板P的輸送裝置、以及從副傳送帶21的面板輸送下游側(cè)的端部向下游側(cè)傳送帶11的面板輸送上游側(cè)的端部輸送液晶面板P的輸送裝置，還包括在副傳送帶21和各中間傳送帶8a、8b之間交接液晶面板P的輸送裝置(都未圖示)。圖中箭頭F1’表示副傳送帶21和第一中間傳送帶8a之間的液晶面板P的輸送方向，圖中箭頭F1”表示副傳送帶21和第二中間傳送帶Sb之間的液晶面板P的輸送方向。
[0118]在本實(shí)施方式的第一以及第二貼合裝置10a、10b中，使用膠合板類型的光學(xué)構(gòu)件片F(xiàn)X，其是將成為第一光學(xué)構(gòu)件Fll的基礎(chǔ)的長(zhǎng)條帶狀的第一光學(xué)構(gòu)件片和成為第二光學(xué)構(gòu)件F12的基礎(chǔ)的長(zhǎng)條帶狀的第二光學(xué)構(gòu)件片一體地層壓而形成的。
[0119]由此，形成如圖3所示的在背光側(cè)上貼合有第三光學(xué)構(gòu)件F13、在顯示面?zhèn)戎丿B貼合有第一以及第二光學(xué)構(gòu)件Fll、F12的液晶面板P的貼合體。
[0120]第四實(shí)施方式中的膜貼合系統(tǒng)301也和第一實(shí)施方式一樣，能夠抑制光學(xué)構(gòu)件FlX的尺寸參差不齊或貼合參差不齊，并提高光學(xué)顯示設(shè)備的生產(chǎn)效率。又，能夠使液晶面板P以及光學(xué)構(gòu)件FlX的貼合精度提高，使光學(xué)顯示設(shè)備的鮮艷度以及對(duì)比度提高，并且能夠縮小液晶面板P的顯示區(qū)域P4周邊的框緣部G，以謀求顯示區(qū)域的擴(kuò)大以及設(shè)備的小型化。
[0121]另外，本發(fā)明并不限于上述實(shí)施方式，例如，也可以通過(guò)輸送臺(tái)座16或者輸送載體8c中的一方進(jìn)行液晶面板P和光學(xué)構(gòu)件FlX的相對(duì)校準(zhǔn)。
[0122]并且，上述實(shí)施方式中的構(gòu)成是本發(fā)明的一個(gè)實(shí)例，可在不脫離該發(fā)明的要點(diǎn)的范圍進(jìn)行種種的變更。
[0123]符號(hào)說(shuō)明
[0124]1、101、201、301膜貼合系統(tǒng)(光學(xué)顯不設(shè)備的生產(chǎn)系統(tǒng))
[0125]Sc輸送載體(校準(zhǔn)裝置)
[0126]1a第一貼合裝置(貼合裝置)
[0127]1b第二貼合裝置(貼合裝置)
[0128]1c貼合位置
[0129]16輸送臺(tái)座(校準(zhǔn)裝置)
[0130]18校準(zhǔn)照相機(jī)(第一拍攝裝置、第二拍攝裝置)
[0131]P液晶面板(光學(xué)顯示零件)
[0132]P4顯示區(qū)域
[0133]FX光學(xué)構(gòu)件片
[0134]Fll第一光學(xué)構(gòu)件(光學(xué)構(gòu)件)
[0135]F12第二光學(xué)構(gòu)件(光學(xué)構(gòu)件)
[0136]F13第三光學(xué)構(gòu)件(光學(xué)構(gòu)件)
[0137]FlX光學(xué)構(gòu)件
[0138]Rl 卷材
[0139]L像素列
[0140]T直線(第一直線)
[0141]Ml校準(zhǔn)標(biāo)記(第一校準(zhǔn)基準(zhǔn))
[0142]PA偏振圖案列
[0143]K邊界線(第二直線)
[0144]M2端部(第二校準(zhǔn)基準(zhǔn))。
【權(quán)利要求】
1.一種將光學(xué)構(gòu)件貼合在光學(xué)顯示零件上的光學(xué)顯示設(shè)備的生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于， 包括貼合裝置，所述貼合裝置對(duì)于在生產(chǎn)線上輸送的多個(gè)所述光學(xué)顯示零件，邊從卷材放卷具有與所述光學(xué)顯示零件的顯示區(qū)域的寬度對(duì)應(yīng)的寬度的帶狀的光學(xué)構(gòu)件片，邊以與所述顯示區(qū)域的輸送方向上的長(zhǎng)度對(duì)應(yīng)的長(zhǎng)度切割所述光學(xué)構(gòu)件片以形成所述光學(xué)構(gòu)件，之后將所述光學(xué)構(gòu)件貼合在所述光學(xué)顯示零件上， 所述貼合裝置具有: 第一拍攝裝置，所述第一拍攝裝置在具有多個(gè)像素列的所述光學(xué)顯示零件和具有與所述多個(gè)像素列對(duì)應(yīng)的多個(gè)偏振圖案列的所述光學(xué)構(gòu)件的貼合位置，對(duì)第一校準(zhǔn)基準(zhǔn)進(jìn)行拍攝，所述第一校準(zhǔn)基準(zhǔn)位于所述光學(xué)顯示零件上的與所述像素列平行的第一直線的兩端部; 第二拍攝裝置，所述第二拍攝裝置在所述光學(xué)顯示零件和所述光學(xué)構(gòu)件的所述貼合位置，對(duì)第二校準(zhǔn)基準(zhǔn)進(jìn)行拍攝，所述第二校準(zhǔn)基準(zhǔn)位于所述光學(xué)構(gòu)件上的與所述偏振圖案列平行的第二直線的兩端部；以及 校準(zhǔn)裝置，所述校準(zhǔn)裝置基于所述第一拍攝裝置以及所述第二拍攝裝置的拍攝數(shù)據(jù)，在所述光學(xué)顯示零件和所述光學(xué)構(gòu)件的所述貼合位置進(jìn)行所述光學(xué)顯示零件和所述光學(xué)構(gòu)件的校準(zhǔn)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所記載的光學(xué)顯示設(shè)備的生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于， 所述第二拍攝裝置通過(guò)也對(duì)所述光學(xué)顯示零件的所述第一校準(zhǔn)基準(zhǔn)進(jìn)行拍攝，兼作所述第一拍攝裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所記載的光學(xué)顯示設(shè)備的生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于， 所述光學(xué)顯示零件的所述第一校準(zhǔn)基準(zhǔn)是所述顯示區(qū)域的黑色矩陣的最外緣的角部。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所記載的光學(xué)顯示設(shè)備的生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于， 所述光學(xué)構(gòu)件的所述第二校準(zhǔn)基準(zhǔn)是面對(duì)所述光學(xué)構(gòu)件的最外緣的所述偏振圖案列和與所述最外緣的所述偏振圖案列的內(nèi)側(cè)相鄰的所述偏振圖案列之間的邊界線的兩端部。
5.一種將光學(xué)構(gòu)件貼合在光學(xué)顯示零件上的光學(xué)顯示設(shè)備的生產(chǎn)方法，其特征在于， 包括貼合工序，對(duì)于在生產(chǎn)線上輸送的多個(gè)所述光學(xué)顯示零件，邊從卷材放卷具有與所述光學(xué)顯示零件的顯示區(qū)域的寬度對(duì)應(yīng)的寬度的帶狀的光學(xué)構(gòu)件片，邊以與所述顯示區(qū)域的輸送方向上的長(zhǎng)度對(duì)應(yīng)的長(zhǎng)度切割所述光學(xué)構(gòu)件片以形成所述光學(xué)構(gòu)件，之后將所述光學(xué)構(gòu)件貼合在所述光學(xué)顯示零件上， 所述貼合工序包括: 第一拍攝工序，在具有多個(gè)像素列的所述光學(xué)顯示零件和具有與所述多個(gè)像素列對(duì)應(yīng)的多個(gè)偏振圖案列的所述光學(xué)構(gòu)件的貼合位置，對(duì)第一校準(zhǔn)基準(zhǔn)進(jìn)行拍攝，所述第一校準(zhǔn)基準(zhǔn)位于所述光學(xué)顯示零件上的與所述像素列平行的第一直線的兩端部； 第二拍攝工序，在所述光學(xué)顯示零件和所述光學(xué)構(gòu)件的所述貼合位置，對(duì)第二校準(zhǔn)基準(zhǔn)進(jìn)行拍攝，所述第二校準(zhǔn)基準(zhǔn)位于所述光學(xué)構(gòu)件上的與所述偏振圖案列平行的第二直線的兩端部；以及 校準(zhǔn)工序，基于在所述第一拍攝工序以及所述第二拍攝工序中得到的拍攝數(shù)據(jù)，在所述光學(xué)顯示零件和所述光學(xué)構(gòu)件的所述貼合位置進(jìn)行所述光學(xué)顯示零件和所述光學(xué)構(gòu)件的校準(zhǔn)。
【文檔編號(hào)】G02B5/30GK104136968SQ201380011093
【公開(kāi)日】2014年11月5日 申請(qǐng)日期:2013年2月22日 優(yōu)先權(quán)日:2012年2月29日
【發(fā)明者】松本力也 申請(qǐng)人:住友化學(xué)株式會(huì)社