高強(qiáng)度光纖連接器保護(hù)套及包含該保護(hù)套的光纖連接器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種高強(qiáng)度光纖連接器保護(hù)套及包含該保護(hù)套的光纖連接器,高強(qiáng)度光纖連接器保護(hù)套,包括長方體形的硬質(zhì)金屬上蓋和長方體形的硬質(zhì)金屬下蓋,硬質(zhì)金屬上蓋包括一頂板及設(shè)置在該頂板兩側(cè)的兩個側(cè)板,硬質(zhì)金屬下蓋包括一底板及設(shè)置在該底板兩側(cè)的兩個側(cè)板,硬質(zhì)金屬上蓋或硬質(zhì)金屬下蓋還設(shè)有用于固定皮線纜的定位板和用于連接光纖連接器主體的連接板,所述定位板和所述連接板相對設(shè)置,并設(shè)置在兩個側(cè)板的兩端部,所述硬質(zhì)金屬上蓋的側(cè)板和所述硬質(zhì)金屬下蓋的側(cè)板可重疊并扣合從而使所述硬質(zhì)金屬上蓋和所述硬質(zhì)金屬下蓋連接在一起。本實(shí)用新型還提供了包含上述保護(hù)套的光纖連接器。本實(shí)用新型提供了一種全新結(jié)構(gòu)和材質(zhì)的光纖連接器保護(hù)套和光纖連接器,強(qiáng)度更高、使用更方便。
【專利說明】高強(qiáng)度光纖連接器保護(hù)套及包含該保護(hù)套的光纖連接器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及光通信中的光纖連接【技術(shù)領(lǐng)域】,特別涉及一種高強(qiáng)度光纖連接器保護(hù)套及包含該保護(hù)套的光纖連接器。
【背景技術(shù)】
[0002]熱熔式光纖快速連接器是通過光纖熔接機(jī)將光纖接續(xù)點(diǎn)熔接在連接器保護(hù)套內(nèi),表面看不到接點(diǎn),美觀牢固。由于是熔接機(jī)熔接,接續(xù)點(diǎn)的損耗比冷接小,同時也避免了匹配液老化的問題,節(jié)約了維護(hù)成本,適合長期使用,使光纖到戶變得高效、穩(wěn)定。連接器保護(hù)套,也稱尾套,護(hù)套,是光纖連接器的一個組成部件,用于保護(hù)熱熔接續(xù)點(diǎn)?,F(xiàn)有的光纖連接器保護(hù)套存在以下缺陷:
[0003]1.現(xiàn)有尾套大多為端部設(shè)有孔的一體式錐形結(jié)構(gòu),操作時需在熔接前把保護(hù)套從欲接續(xù)光纖一端穿入,操作麻煩;
[0004]2.現(xiàn)有光纖連接器多為錐形,錐形的一端較窄,只有較寬的部分可以容納熱縮套管,導(dǎo)致尾套整體長度長,占用空間;
[0005]3.光纖連接器應(yīng)用場所多為機(jī)房,其內(nèi)部溫度較高。而現(xiàn)有的光纖連接器保護(hù)套多為塑膠材質(zhì),在溫度較高的環(huán)境中容易變形,或發(fā)生外表皮脫落等情況,影響連接器的使用壽命。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0006]本實(shí)用新型的目的是為了解決光纖連接器保護(hù)套存在的上述問題,提供一種全新結(jié)構(gòu)的光纖連接器保護(hù)套及使用該保護(hù)套的光纖連接器。
[0007]本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
[0008]一種高強(qiáng)度光纖連接器保護(hù)套,包括長方體形的硬質(zhì)金屬上蓋和長方體形的硬質(zhì)金屬下蓋,所述硬質(zhì)金屬上蓋包括一頂板及設(shè)置在該頂板兩側(cè)的兩個側(cè)板,所述硬質(zhì)金屬下蓋包括一底板及設(shè)置在該底板兩側(cè)的兩個側(cè)板,所述硬質(zhì)金屬上蓋或所述硬質(zhì)金屬下蓋還設(shè)有用于固定皮線纜的定位板和用于連接光纖連接器主體的連接板,所述定位板和所述連接板相對設(shè)置,并設(shè)置在兩個側(cè)板的兩端部,所述硬質(zhì)金屬上蓋的側(cè)板和所述硬質(zhì)金屬下蓋的側(cè)板可重疊并扣合從而使所述硬質(zhì)金屬上蓋和所述硬質(zhì)金屬下蓋連接在一起。
[0009]本實(shí)用新型中,所述硬質(zhì)金屬下蓋和所述硬質(zhì)金屬上蓋只在其中之一的兩端設(shè)置用于固定皮線纜的定位板和用于連接光纖連接器主體的連接板,而在另一個上面則不設(shè)置與皮線纜和光纖連接器主體的連接部件,這是因?yàn)樵O(shè)置一組定位板和連接板已經(jīng)足以夾住線纜和連接光纖連接器主體,因此不需要重復(fù)設(shè)置,這樣也簡化了該保護(hù)套的加工。
[0010]優(yōu)選地,所述硬質(zhì)金屬上蓋和硬質(zhì)金屬下蓋通過設(shè)置在相應(yīng)側(cè)板上的可配合的凸起和容置卡孔扣合在一起。
[0011]優(yōu)選地,所述硬質(zhì)金屬上蓋的兩個側(cè)板均為內(nèi)側(cè)板,所述兩個內(nèi)側(cè)板分別在其外側(cè)面設(shè)有凸起,所述硬質(zhì)金屬下蓋的兩個側(cè)板均為外側(cè)板,所述兩個外側(cè)板相應(yīng)于所述內(nèi)側(cè)板的凸起的位置對應(yīng)設(shè)有容置卡孔,將所述凸起卡入對應(yīng)容置卡孔內(nèi)從而將所述硬質(zhì)金屬上蓋和硬質(zhì)金屬下蓋連接在一起。或者也可以為:所述硬質(zhì)金屬下蓋的兩個側(cè)板均為內(nèi)側(cè)板,所述兩個內(nèi)側(cè)板分別在其外側(cè)面設(shè)有凸起,所述硬質(zhì)金屬上蓋的兩個側(cè)板均為外側(cè)板,所述兩個外側(cè)板相應(yīng)于所述內(nèi)側(cè)板的凸起的位置對應(yīng)設(shè)有容置卡孔,將所述凸起卡入對應(yīng)容置卡孔內(nèi)從而將所述硬質(zhì)金屬上蓋和硬質(zhì)金屬下蓋連接在一起。通常選擇在內(nèi)側(cè)板上設(shè)置凸起,而在外側(cè)板上設(shè)置容置卡孔,當(dāng)然,如果在內(nèi)側(cè)板上設(shè)置容置卡孔,而在外側(cè)板上設(shè)置凸起也可以實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的,但是相比上述優(yōu)選方式而言,操作不太方便。此夕卜,在內(nèi)側(cè)板外側(cè)面上設(shè)置凸起,相比將凸起與內(nèi)側(cè)板分體設(shè)置而言更牢固且容易扣合,經(jīng)多次反復(fù)操作后不易變形。
[0012]優(yōu)選地,所述設(shè)置在硬質(zhì)金屬上蓋的兩個內(nèi)側(cè)板上的凸起在兩個內(nèi)側(cè)板上為對稱設(shè)置。在本實(shí)用新型的一實(shí)施例中,所述硬質(zhì)金屬上蓋的兩個內(nèi)側(cè)板分別在其外側(cè)面均設(shè)有兩個凸起,共四個凸起,且所述凸起設(shè)置在所述內(nèi)側(cè)板的端部,所述硬質(zhì)金屬下蓋在其兩個外側(cè)板相應(yīng)于所述四個凸起的位置對應(yīng)設(shè)有四個容置卡孔。當(dāng)然,在本實(shí)用新型的其它實(shí)施例中,凸起的數(shù)量還可以為除四以外的任何其它可實(shí)施的數(shù)量。
[0013]優(yōu)選地,所述硬質(zhì)金屬上蓋為不銹鋼上蓋,所述硬質(zhì)金屬下蓋為不銹鋼下蓋。
[0014]優(yōu)選地,所述硬質(zhì)金屬上蓋和硬質(zhì)金屬下蓋的長度為剛好能容納熱縮套管的長度。
[0015]本實(shí)用新型同時提供一種光纖連接器,包括光纖連接器主體和保護(hù)套,所述保護(hù)套為上述任一所述的高強(qiáng)度光纖連接器保護(hù)套。
[0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果如下:
[0017]本實(shí)用新型的光纖連接器保護(hù)套將傳統(tǒng)的端部有孔的一體式錐形保護(hù)套改為長方體形的分體式保護(hù)套,具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0018]1.分體式保護(hù)套操作時無需提前把保護(hù)套套在光纖上,光纖熔接完成后直接卡入即可裝配成功,操作步驟簡化;
[0019]2.長方體結(jié)構(gòu)解決了錐形保護(hù)套較窄一端占用空間的問題,可制作為剛好能容納熱縮套管的長度,外形美觀,節(jié)省空間;
[0020]3.本實(shí)用新型的保護(hù)套還通過使用硬質(zhì)金屬材質(zhì)(優(yōu)選不銹鋼)提高了保護(hù)套強(qiáng)度,使其不會因?yàn)楦邷囟冃?,結(jié)實(shí)耐用;
[0021]4.本實(shí)用新型將凸臺直接設(shè)置在內(nèi)側(cè)板外側(cè)面,相比于分體設(shè)置的凸起而言,本實(shí)用新型的上述凸起更牢固且容易扣合,經(jīng)多次反復(fù)操作后不易變形。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0022]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的光纖連接器保護(hù)套的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0023]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的接續(xù)光纖狀態(tài)的設(shè)有高強(qiáng)度光纖連接器保護(hù)套的光纖連接器的整體結(jié)構(gòu)示意圖;
[0024]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例的接續(xù)光纖狀態(tài)的設(shè)有高強(qiáng)度光纖連接器保護(hù)套的光纖連接器的分解結(jié)構(gòu)示意圖;
[0025]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例的光纖連接器使用步驟示意圖?!揪唧w實(shí)施方式】
[0026]本實(shí)用新型提供一種高強(qiáng)度光纖連接器保護(hù)套,創(chuàng)新性的使用硬質(zhì)金屬材質(zhì),并設(shè)計為長方體形、可扣合的分體式結(jié)構(gòu),有效解決了現(xiàn)有的光纖連接器保護(hù)套長期使用易老化導(dǎo)致強(qiáng)度不夠、錐形保護(hù)套較窄一端占用空間造成浪費(fèi)的問題以及省去了把保護(hù)套從欲接續(xù)光纖一端穿入的繁瑣步驟。
[0027]下方結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型做進(jìn)一步的描述。
實(shí)施例
[0028]參見圖1,本實(shí)施例的一種高強(qiáng)度光纖連接器保護(hù)套,包括可互相扣合的長方體形的硬質(zhì)金屬上蓋I和硬質(zhì)金屬下蓋2,在本實(shí)施例中,硬質(zhì)金屬均采用不銹鋼,硬質(zhì)金屬上蓋I由一頂板11及設(shè)置在該頂板11兩側(cè)的兩個內(nèi)側(cè)板12、13組成,硬質(zhì)金屬下蓋2由一底板21、設(shè)置在底板21兩側(cè)的兩個外側(cè)板22、23,以及用于固定皮線纜的定位板24和用于連接光纖連接器主體的連接板25組成,定位板24和連接板25相對設(shè)置,硬質(zhì)金屬上蓋I的內(nèi)側(cè)板12在其外側(cè)面設(shè)有兩個凸起121、122,內(nèi)側(cè)板13在其外側(cè)面對稱位置設(shè)有兩個凸起(圖中未示),且上述凸起均設(shè)置在相應(yīng)內(nèi)側(cè)板的端部,硬質(zhì)金屬下蓋2的外側(cè)板22相應(yīng)于凸起121、122的位置對應(yīng)設(shè)有容置卡孔221、222,硬質(zhì)金屬下蓋2的外側(cè)板23相應(yīng)于內(nèi)側(cè)板13的兩個凸起的位置對應(yīng)設(shè)有容置卡孔231、232,使用時將上述四個凸起卡入相應(yīng)容置卡孔內(nèi)實(shí)現(xiàn)硬質(zhì)金屬上蓋I和硬質(zhì)金屬下蓋2的扣合。此外,在本實(shí)用新型的其他實(shí)施例中,也可以將定位板和連接板設(shè)置在硬質(zhì)金屬上蓋上。上述凸起和容置卡孔的設(shè)置位置也可互換,以上【具體實(shí)施方式】不為限定。
[0029]本實(shí)施例中,硬質(zhì)金屬下蓋2兩端設(shè)置用于固定皮線纜的定位板24和用于連接光纖連接器主體的連接板25,而硬質(zhì)金屬上蓋I兩端則不設(shè)置與皮線纜和光纖連接器主體的連接部件,這是因?yàn)橛操|(zhì)金屬下蓋2上設(shè)置的定位板24和連接板25已經(jīng)足以夾住線纜和連接光纖連接器主體,因此上蓋不需要重復(fù)設(shè)置,這樣也簡化了硬質(zhì)金屬上蓋的加工;并且,在硬質(zhì)金屬上蓋I的內(nèi)側(cè)板外側(cè)面上設(shè)置凸起,相比將凸起與上蓋的內(nèi)側(cè)板分體設(shè)置而言,本實(shí)施例的凸起的設(shè)置更牢固且容易扣合,經(jīng)多次反復(fù)操作后不易變形。
[0030]在本實(shí)施例中,硬質(zhì)金屬上蓋I和硬質(zhì)金屬下蓋2的長度為剛好能容納熱縮套管的長度,從而使組裝而成的光纖連接器保護(hù)套的長度也為剛好能容納熱縮套管的長度。
[0031]參見圖2和圖3,使用上述的高強(qiáng)度光纖連接器保護(hù)套的光纖連接器包括光纖連接器主體3和上述的高強(qiáng)度光纖連接器保護(hù)套4,其中光纖連接器主體包括:陶瓷插針保護(hù)帽16、插針骨架保護(hù)套15、陶瓷插針14、插針座17、插針骨架18、彈簧19、連接器預(yù)埋光纖
10、插針座骨架9、連接器金屬頭6組成,高強(qiáng)度光纖連接器保護(hù)套4包括硬質(zhì)金屬上蓋1、硬質(zhì)金屬下蓋2;其中,硬質(zhì)金屬上蓋I上設(shè)置的凸起(可見一側(cè)為凸起121、122),用于卡緊固定皮線纜8的定位板24,和用于卡緊連接器金屬頭6以使其與光纖連接器主體I牢固連接的連接板25請參見圖1,其中,圖2和圖3中還包括在光纖熱熔后用于熱縮的熱縮套管7。
[0032]光纖連接器起到的作用是連接線纜與用戶終端,其中連接器一端與皮線纜8(或跳線)熱熔接續(xù),另一端插入終端達(dá)到連接目的。參見圖4,本實(shí)施例的光纖連接器的使用步驟如下:[0033]S1:將皮線纜8內(nèi)的接續(xù)光纖剝除外皮,且光纖端面切割平整;
[0034]S2:將連接器主體3內(nèi)的預(yù)埋光纖10與上述處理好的接續(xù)光纖熱熔;
[0035]S3:水平移動已套設(shè)在皮線纜8上的熱縮套管7蓋住接續(xù)點(diǎn),將熱縮套管部放到熔接機(jī)的加熱槽中熱縮加固;
[0036]S4:將本實(shí)施例的高強(qiáng)度光纖連接器保護(hù)套的硬質(zhì)金屬下蓋2兩端通過連接板25和定位板24分別固定在連接器金屬頭6及皮線纜8上,之后硬質(zhì)金屬上蓋I蓋住熱縮部,將四個凸起分別卡入相應(yīng)位置的容置卡孔內(nèi),與硬質(zhì)金屬下蓋2卡緊;
[0037]S5:蓋上插針骨架保護(hù)套15 ;
[0038]S6:完成裝配。
[0039]以上公開的僅為本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例。優(yōu)選實(shí)施例并沒有詳盡敘述所有的細(xì)節(jié),也不限制該實(shí)用新型僅為所述的【具體實(shí)施方式】。顯然,根據(jù)本說明書的內(nèi)容,可作很多的修改和變化。本說明書選取并具體描述這些實(shí)施例,是為了更好地解釋本實(shí)用新型的原理和實(shí)際應(yīng)用,從而使所屬領(lǐng)域技術(shù)人員能很好地利用本實(shí)用新型。本實(shí)用新型僅受權(quán)利要求書及其全部范圍和等效物的限制。
【權(quán)利要求】
1.一種高強(qiáng)度光纖連接器保護(hù)套,其特征在于,包括長方體形的硬質(zhì)金屬上蓋和長方體形的硬質(zhì)金屬下蓋,所述硬質(zhì)金屬上蓋包括一頂板及設(shè)置在該頂板兩側(cè)的兩個側(cè)板,所述硬質(zhì)金屬下蓋包括一底板及設(shè)置在該底板兩側(cè)的兩個側(cè)板,所述硬質(zhì)金屬上蓋或所述硬質(zhì)金屬下蓋還設(shè)有用于固定皮線纜的定位板和用于連接光纖連接器主體的連接板,所述定位板和所述連接板相對設(shè)置,并設(shè)置在兩個側(cè)板的兩端部,所述硬質(zhì)金屬上蓋的側(cè)板和所述硬質(zhì)金屬下蓋的側(cè)板可重疊并扣合從而使所述硬質(zhì)金屬上蓋和所述硬質(zhì)金屬下蓋連接在一起。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高強(qiáng)度光纖連接器保護(hù)套,其特征在于,所述硬質(zhì)金屬上蓋和硬質(zhì)金屬下蓋通過設(shè)置在相應(yīng)側(cè)板上的可配合的凸起和容置卡孔扣合在一起。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高強(qiáng)度光纖連接器保護(hù)套,其特征在于,所述硬質(zhì)金屬上蓋的兩個側(cè)板均為內(nèi)側(cè)板,所述兩個內(nèi)側(cè)板分別在其外側(cè)面設(shè)有凸起,所述硬質(zhì)金屬下蓋的兩個側(cè)板均為外側(cè)板,所述兩個外側(cè)板相應(yīng)于所述內(nèi)側(cè)板的凸起的位置對應(yīng)設(shè)有容置卡孔,將所述凸起卡入對應(yīng)容置卡孔內(nèi)從而將所述硬質(zhì)金屬上蓋和硬質(zhì)金屬下蓋連接在一起。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高強(qiáng)度光纖連接器保護(hù)套,其特征在于,所述設(shè)置在硬質(zhì)金屬上蓋的兩個內(nèi)側(cè)板上的凸起在兩個內(nèi)側(cè)板上為對稱設(shè)置。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的高強(qiáng)度光纖連接器保護(hù)套,其特征在于,所述硬質(zhì)金屬上蓋的兩個內(nèi)側(cè)板分別在其外側(cè)面均設(shè)有兩個凸起,共四個凸起,且所述凸起設(shè)置在所述內(nèi)側(cè)板的端部,所述硬質(zhì)金屬下蓋在其兩個外側(cè)板相應(yīng)于所述四個凸起的位置對應(yīng)設(shè)有四個容置卡孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高強(qiáng)度光纖連接器保護(hù)套,其特征在于,所述硬質(zhì)金屬上蓋為不銹鋼上蓋,所述硬質(zhì)金屬下蓋為不銹鋼下蓋。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-6中任一項(xiàng)所述的高強(qiáng)度光纖連接器保護(hù)套,其特征在于,所述硬質(zhì)金屬上蓋和硬質(zhì)金屬下蓋的長度為剛好能容納熱縮套管的長度。
8.一種光纖連接器,包括光纖連接器主體和保護(hù)套,其特征在于,所述保護(hù)套為權(quán)利要求1-7中任一項(xiàng)所述的高強(qiáng)度光纖連接器保護(hù)套。
【文檔編號】G02B6/44GK203519897SQ201320622652
【公開日】2014年4月2日 申請日期:2013年10月10日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月10日
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