除靜電裝置以及防靜電摩擦配向系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】一種除靜電裝置包括支架、毛刷裝置、升降驅(qū)動(dòng)裝置以及旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置。毛刷裝置包括滾筒主體以及導(dǎo)電刷毛，滾筒主體具有相對(duì)的第一端部和第二端部。第一端部和第二端部分別可移動(dòng)地設(shè)置于支架。導(dǎo)電刷毛設(shè)置于滾筒主體的圓周表面。升降驅(qū)動(dòng)裝置固定于支架，并與毛刷裝置的滾筒主體連接。旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置固定于支架，并與毛刷裝置的滾筒主體連接。本實(shí)用新型還涉及一種具有此除靜電裝置的防靜電摩擦配向系統(tǒng)。此除靜電裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安全環(huán)?？煽?，使用壽命長(zhǎng)，不僅可安全高效的全面去除摩擦配向系統(tǒng)的工作臺(tái)面所產(chǎn)生的靜電，而且有助于降低成本。
【專利說明】除靜電裝置以及防靜電摩擦配向系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及液晶顯示面板制作【技術(shù)領(lǐng)域】，且特別是涉及一種除靜電裝置以及具有此除靜電裝置的防靜電摩擦配向(rubbing)系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]在液晶顯示面板的生產(chǎn)制造過程中，為了使液晶材料達(dá)到良好的旋轉(zhuǎn)效果，通常需要利用摩擦配向(rubbing)系統(tǒng)在電極基板上進(jìn)行配向膜(alignment layer)的制作。圖1是現(xiàn)有摩擦配向系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。請(qǐng)參照?qǐng)D1，為了清楚簡(jiǎn)潔，僅繪示出摩擦配向系統(tǒng)100的摩擦滾輪110以及位于摩擦滾輪110下方的工作臺(tái)面120。工作臺(tái)面120可沿垂直于摩擦滾輪110中軸線Orl的方向A來回移動(dòng)。具體地，在配向膜的制作過程中，工作臺(tái)面120首先是位于摩擦滾輪110的第一側(cè)112，并將涂布好配向膜11的電極基板10放置在摩擦配向系統(tǒng)100的工作臺(tái)面120上。然后，工作臺(tái)面120沿垂直于摩擦滾輪110的中軸線Orl的方向Al從摩擦滾輪110的第一側(cè)112移動(dòng)到摩擦滾輪110的第二側(cè)114，以從摩擦滾輪110下方通過摩擦滾輪110，同時(shí)利用摩擦滾輪110的轉(zhuǎn)動(dòng)以摩擦滾輪110表面的布毛來摩擦配向膜11，從而對(duì)電極基板10表面的配向膜11進(jìn)行摩擦配向制程，使得配向膜11表面因摩擦而形成按一定方向排列的溝槽，進(jìn)而使配向膜11上的液晶材料能產(chǎn)生配向作用。在完成摩擦配向制程之后，工作臺(tái)面120可沿垂直于摩擦滾輪110的中軸線Orl的方向Al從摩擦滾輪110的第二側(cè)114移動(dòng)回到摩擦滾輪110的第一側(cè)112，再將電極基板10從工作臺(tái)面120剝離取下。
[0003]但是，在對(duì)電極基板10表面的配向膜11摩擦配向制程中以及在完成摩擦配向制程將電極基板10從工作臺(tái)面120剝離取下時(shí)，在不導(dǎo)電的工作臺(tái)面120上容易產(chǎn)生累積大量的靜電。工作臺(tái)面120上靜電的累積，會(huì)導(dǎo)致電極基板10上位于配向膜11周邊的電路13出現(xiàn)靜電擊穿的現(xiàn)象，從而影響液晶顯示面板的質(zhì)量，甚至也可能引發(fā)安全事故。因此，通常需要將工作臺(tái)面120上積累的靜電去除。請(qǐng)繼續(xù)參照?qǐng)D1，現(xiàn)有的摩擦配向系統(tǒng)100是利用X射線裝置130照射工作臺(tái)面120以去除靜電。具體地，X射線裝置130是通過發(fā)射的X射線來分離工作臺(tái)面120上空氣中的分子，進(jìn)而達(dá)到去除靜電的目的。但是，X射線是一種具有一定輻射危害的射線，不利于環(huán)保，對(duì)操作人員來講存在一定的安全隱患。此外，X射線裝置的使用壽命較短，導(dǎo)致使用和維護(hù)的成本較高。為了避免工作臺(tái)面120上出現(xiàn)靜電累積的盲區(qū)(去除靜電的盲區(qū))，以實(shí)現(xiàn)X射線裝置130對(duì)工作臺(tái)面120的全面有效照射以去除靜電，X射線裝置130的安裝角度和位置通常具有一定的限制和要求，如圖1所示，四在工作臺(tái)面120的兩側(cè)與正上方位置分別設(shè)置X射線裝置130，而且在靜電累積可能較高時(shí)X射線裝置130的數(shù)量需求可能會(huì)更多，從而會(huì)導(dǎo)致安全隱患和生產(chǎn)成本的進(jìn)一步增加。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的在于，提供一種除靜電裝置，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安全環(huán)?？煽?，使用壽命長(zhǎng)，不僅具有高效的全面去除靜電效果，而且有助于降低成本。[0005]本實(shí)用新型的目的在于，提供一種防靜電摩擦配向系統(tǒng)，其配置有除靜電裝置，此除靜電裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安全環(huán)?？煽?，使用壽命長(zhǎng)，不僅可安全高效的全面去除摩擦配向系統(tǒng)的工作臺(tái)面所產(chǎn)生的靜電，而且有助于降低成本。
[0006]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題是采用以下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的。
[0007]—種除靜電裝置，其包括支架、毛刷裝置、升降驅(qū)動(dòng)裝置以及旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置。毛刷裝置包括滾筒主體以及導(dǎo)電刷毛，滾筒主體具有相對(duì)的第一端部和第二端部。第一端部和第二端部分別可移動(dòng)地設(shè)置于支架。導(dǎo)電刷毛設(shè)置于滾筒主體的圓周表面。升降驅(qū)動(dòng)裝置固定于支架，并與毛刷裝置的滾筒主體連接。旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置固定于支架，并與毛刷裝置的滾筒主體連接。
[0008]在本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例中，所述毛刷裝置還包括滑塊，滾筒主體的第一端部和第二端部分別通過滑塊設(shè)置于支架，且升降驅(qū)動(dòng)裝置與該滑塊連接。
[0009]在本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例中，所述毛刷裝置還包括調(diào)心軸承，滾筒主體的第一端部和第二端部分別通過調(diào)心軸承固定于滑塊。
[0010]在本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例中，所述支架還包括限位止擋件，設(shè)置于支架的下部，并位于毛刷裝置的下方。
[0011]在本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例中，所述除靜電裝置還包括靜電感測(cè)裝置，設(shè)置于毛刷裝置一側(cè)。
[0012]在本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例中，所述除靜電裝置包括安裝支架，靜電感測(cè)裝置固定于安裝支架，安裝支架可調(diào)節(jié)地設(shè)置于支架。
[0013]一種防靜電摩擦配向系統(tǒng)，其包括工作臺(tái)面以及摩擦滾輪裝置，摩擦滾輪裝置包括摩擦滾輪，并具有相對(duì)的第一側(cè)和第二側(cè)，摩擦滾輪裝置架設(shè)于工作臺(tái)面上方，以使工作臺(tái)面沿摩擦滾輪的中軸線的垂直方向從第一側(cè)移動(dòng)至第二側(cè)或從第二側(cè)移動(dòng)回第一側(cè)。防靜電摩擦配向系統(tǒng)還包括除靜電裝置，除靜電裝置位于摩擦滾輪裝置的第一側(cè)。除靜電裝置包括支架、毛刷裝置、升降驅(qū)動(dòng)裝置以及旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置。支架架設(shè)于工作臺(tái)面上方。毛刷裝置設(shè)置于支架，位于工作臺(tái)面上方，包括滾筒主體以及導(dǎo)電刷毛，滾筒主體具有相對(duì)的第一端部和第二端部。第一端部和第二端部分別可移動(dòng)地設(shè)置于該支架。導(dǎo)電刷毛設(shè)置于滾筒主體的圓周表面。升降驅(qū)動(dòng)裝置固定于支架，并與毛刷裝置的滾筒主體連接。旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置固定于支架，并與毛刷裝置的滾筒主體連接。
[0014]在本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例中，所述除靜電裝置還包括靜電感測(cè)裝置，位于摩擦滾輪裝置的第一側(cè)，并位于毛刷裝置遠(yuǎn)離摩擦滾輪裝置的一側(cè)，且靜電感測(cè)裝置具有朝向工作臺(tái)面的靜電感測(cè)端。所述防靜電摩擦配向系統(tǒng)還包括控制裝置，其中工作臺(tái)面、升降驅(qū)動(dòng)裝置、旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置以及靜電感測(cè)裝置分別與控制裝置連接。
[0015]在本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例中，所述摩擦滾輪的中心軸線與滾筒主體的中心軸線相互平行。
[0016]在本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例中，所述導(dǎo)電刷毛沿該滾筒主體的中心軸線的設(shè)置的長(zhǎng)度大于或等于該工作臺(tái)面的寬度。
[0017]本實(shí)用新型的除靜電裝置以及具有此除靜電裝置的防靜電摩擦配向系統(tǒng)，利用除靜電裝置的升降驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)毛刷裝置靠近待除靜電的工作臺(tái)面，并利用旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)毛刷裝置旋轉(zhuǎn)，以使得毛刷裝置的導(dǎo)電刷毛與待除靜電的工作臺(tái)面充分全面的摩擦接觸，從而去除工作臺(tái)面所產(chǎn)生積累的靜電。除靜電裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用壽命長(zhǎng)，可實(shí)現(xiàn)有效全面去除工作臺(tái)面的靜電，不會(huì)產(chǎn)生靜電去除的盲區(qū)。此外，除靜電裝置還避免了有輻射危害的X射線的使用，不僅安全環(huán)保可靠，而且避免使用高成本的X射線裝置還有助于降低成本。
[0018]上述說明僅是本實(shí)用新型技術(shù)方案的概述，為讓本實(shí)用新型的上述除靜電裝置以及防靜電摩擦配向系統(tǒng)和其它目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能更明顯易懂，下文特舉較佳實(shí)施例，并配合所附圖式，作詳細(xì)說明如下。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]圖1是現(xiàn)有摩擦配向系統(tǒng)的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖2是本實(shí)用新型的防靜電摩擦配向系統(tǒng)的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖3是本實(shí)用新型的防靜電摩擦配向系統(tǒng)的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖4是本實(shí)用新型的除靜電裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖5是本實(shí)用新型的防靜電摩擦配向系統(tǒng)的自動(dòng)控制流程示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0024]為更進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型為達(dá)成預(yù)定實(shí)用新型目的所采取的技術(shù)手段及功效，以下結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例，對(duì)依據(jù)本實(shí)用新型提出的【具體實(shí)施方式】、結(jié)構(gòu)、特征及其功效，詳細(xì)說明如下:
[0025]有關(guān)本實(shí)用新型的前述及其它技術(shù)內(nèi)容、特點(diǎn)及功效，在以下配合參考圖式的較佳實(shí)施例的詳細(xì)說明中將可清楚呈現(xiàn)。通過【具體實(shí)施方式】的說明，當(dāng)可對(duì)本實(shí)用新型為達(dá)成預(yù)定目的所采取的技術(shù)手段及功效得以更加深入且具體的了解，然而所附圖式僅是提供參考與說明之用，并非用來對(duì)本實(shí)用新型加以限制。
[0026]圖2是本實(shí)用新型的防靜電摩擦配向系統(tǒng)的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本實(shí)用新型的防靜電摩擦配向系統(tǒng)的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。請(qǐng)一并參見圖2和圖3，本實(shí)施例中，防靜電摩擦配向系統(tǒng)20的工作臺(tái)200以及架設(shè)于工作臺(tái)200上方的摩擦滾輪裝置300以及去除靜電裝置400。其中，工作臺(tái)200具有工作臺(tái)面210。本實(shí)施例中，工作臺(tái)面210呈矩形，具有第一側(cè)邊211，第二側(cè)邊212，第三側(cè)邊213以及第四側(cè)邊214，其中第一側(cè)邊211與第三側(cè)邊213相對(duì)，第二側(cè)邊212和第四側(cè)邊214相對(duì)。摩擦滾輪裝置300架設(shè)于工作臺(tái)面210的上方，橫跨第二側(cè)邊212和第四側(cè)邊214。為了簡(jiǎn)潔清楚，圖2和圖3中僅繪示出摩擦滾輪裝置300的滾輪支架310以及固定于滾輪支架310的摩擦滾輪320。滾輪支架310架設(shè)于工作臺(tái)面210上方，本實(shí)施例中，滾輪支架310包括第一支桿312以及第二支桿314，但并不以此為限。第一支桿312和第二支桿314分別位于工作臺(tái)面210的相對(duì)的第二側(cè)邊202和第四側(cè)邊204，可固定于地面G或其他類似的固定支撐面上。摩擦滾輪320的兩端分別設(shè)置于滾輪支架310的第一支桿312和第二支桿314，摩擦滾輪320的中軸線0r2平行于工作臺(tái)面210，并與工作臺(tái)面210的第二側(cè)邊202和第四側(cè)邊204垂直。摩擦滾輪320的圓周表面即為摩擦表面322，且摩擦表面322具有用以摩擦的布毛(圖未示)。此外，摩擦滾輪裝置300具有相對(duì)的第一側(cè)301以及第二側(cè)302。工作臺(tái)200的工作臺(tái)面210可沿垂直于摩擦滾輪320的中軸線0r2的方向A2來回移動(dòng)，即可沿垂直于摩擦滾輪320的中軸線0r2的方向A2從摩擦滾輪裝置300的第一側(cè)301移動(dòng)到摩擦滾輪裝置300的第二側(cè)302，也可沿垂直于摩擦滾輪320的中軸線Or2的方向A2從摩擦滾輪裝置300的第二側(cè)302移動(dòng)回到摩擦滾輪裝置300的第一側(cè)301。
[0027]承上述，防靜電摩擦配向系統(tǒng)200還包括除靜電裝置400。除靜電裝置400位于摩擦滾輪裝置300的第一側(cè)301，并架設(shè)于工作臺(tái)200上方。圖3是本實(shí)用新型的防靜電摩擦配向系統(tǒng)的除靜電裝置的局部俯視結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是本實(shí)用新型的除靜電裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。請(qǐng)一并參照?qǐng)D2、圖3和圖4，除靜電裝置400包括支架410、毛刷裝置420、升降驅(qū)動(dòng)裝置430以及旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置440。
[0028]支架410架設(shè)于工作臺(tái)面210上方，本實(shí)施例中，支架410包括第一側(cè)桿412以及第二側(cè)桿414，但并不以此為限。第一側(cè)桿412和第二側(cè)桿414分別位于工作臺(tái)面210的相對(duì)的第二側(cè)邊202和第四側(cè)邊204，且可固定于地面G或其他類似的固定支撐面上。
[0029]毛刷裝置420設(shè)置于支架410,位于工作臺(tái)面210上方,包括滾筒主體422以及導(dǎo)電刷毛424。滾筒主體422具有相對(duì)的第一端部4221和第二端部4222。第一端部4221和第二端部4222分別可移動(dòng)地設(shè)置于支架410的第一側(cè)桿412以及第二側(cè)桿414。本實(shí)施例中，滾筒主體422的中心軸線0r3與摩擦滾輪320的中心軸線0r2相互平行，并與工作臺(tái)面210的第二側(cè)邊202和第四側(cè)邊204垂直，且滾筒主體422的長(zhǎng)度L大于或等于工作臺(tái)面210寬度W，也即第二側(cè)邊202和第四側(cè)邊204之間的垂直寬度。工作臺(tái)200的工作臺(tái)面210可沿垂直于摩擦滾輪320的中軸線0r2的方向A2來回移動(dòng)，因此，工作臺(tái)200的工作臺(tái)面210也可沿垂直于滾筒主體422的中心軸線0r3的方向(也即方向A2)從毛刷裝置420下方通過，從而使得毛刷裝置420的導(dǎo)電刷毛424在工作臺(tái)面210的第三邊213和第一邊211之間來回移動(dòng)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)與工作臺(tái)面210進(jìn)行全面的接觸。
[0030]本實(shí)施例中，毛刷裝置420還包括滑塊426，滾筒主體422的第一端部4221和第二端部4222分別連接到滑塊426，并分別利用滑塊426設(shè)置于支架410的第一側(cè)桿412和第二側(cè)桿414，以利用滑塊426的沿第一側(cè)桿412和第二側(cè)桿414的上下滑動(dòng)來帶動(dòng)毛刷裝置420沿第一側(cè)桿412和第二側(cè)桿414的上下滑動(dòng)?？梢岳斫獾氖?，為了配合滑塊426的滑動(dòng)，第一側(cè)桿412和第二側(cè)桿414應(yīng)當(dāng)設(shè)置對(duì)應(yīng)的滑軌或者滑槽(圖未示)。優(yōu)選地，為了實(shí)現(xiàn)對(duì)毛刷裝置420的位置的位置的微調(diào)，毛刷裝置420還可包括調(diào)心軸承428，滾筒主體422的第一端部4221和第二端部4222分別通過調(diào)心軸承428固定于滑塊426。
[0031]承上述，毛刷裝置420的導(dǎo)電刷毛424設(shè)置于滾筒主體422的圓周表面。本實(shí)施例中，導(dǎo)電毛刷424例如是碳纖維刷毛。由于碳纖維刷毛具有優(yōu)良導(dǎo)電性能，因此于工作臺(tái)面210接觸后能夠有效的去除工作臺(tái)面210所積累的靜電。而且，由于碳纖維刷毛柔軟性較好，也不會(huì)擦傷工作臺(tái)面210。另外，碳纖維刷毛性能穩(wěn)定，具有良好的耐磨耐腐蝕性，能夠長(zhǎng)期使用，從而使得除靜電裝孩子400具有較長(zhǎng)的使用壽命。為了能全面有效的去除工作臺(tái)面210所積累的靜電，滾筒主體422的長(zhǎng)度L大于或等于工作臺(tái)面210的第二側(cè)邊202和第四側(cè)邊204之間的垂直寬度W。特別地，導(dǎo)電刷毛424沿滾筒主體422的中軸線0r3設(shè)置的長(zhǎng)度LC大于或等于工作臺(tái)面210的度W，也即第二側(cè)邊202和第四側(cè)邊204之間的垂直寬度。
[0032]升降驅(qū)動(dòng)裝置430固定于支架410的第一側(cè)桿412，且位于毛刷裝置420上方，并與毛刷裝置420的滾筒主體422連接。本實(shí)施例中，兩個(gè)升降驅(qū)動(dòng)裝置430分別通過固定件431固定于第一側(cè)桿412和第二側(cè)桿414，升降驅(qū)動(dòng)裝置430例如是升降氣缸驅(qū)動(dòng)裝置，其包括氣缸432以及連接至氣缸432的升降活塞434，且升降活塞432與毛刷裝置420的滑塊426連接。氣缸432可驅(qū)動(dòng)升降活塞434沿第一側(cè)桿412和第二側(cè)桿414上下移動(dòng)，從而帶動(dòng)滑塊426沿第一側(cè)桿412和第二側(cè)桿414上下滑動(dòng)，進(jìn)而來帶動(dòng)毛刷裝置420沿第一側(cè)桿412和第二側(cè)桿414的上下滑動(dòng)，以使得毛刷裝置420遠(yuǎn)離或靠近工作臺(tái)面210?？梢岳斫?，升降驅(qū)動(dòng)裝置430的固定并不以此為限，只要升降驅(qū)動(dòng)裝置430能夠驅(qū)動(dòng)毛刷裝置420遠(yuǎn)離或靠近工作臺(tái)面210移動(dòng)即可。
[0033]旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置440也固定于支架410的第一側(cè)桿412 —側(cè)，且位于毛刷裝置420上方，并與毛刷裝置420的滾筒主體422連接。本實(shí)施例中，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置440例如是旋轉(zhuǎn)馬達(dá)驅(qū)動(dòng)裝置，其包括馬達(dá)442以及連接至馬達(dá)442的傳動(dòng)裝置444，且傳動(dòng)裝置444與毛刷裝置420的滾筒主體422連接。本實(shí)施例中，傳動(dòng)裝置420例如是皮帶齒輪傳動(dòng)裝置，其是連接到滾筒主體422的滾軸423。馬達(dá)442的轉(zhuǎn)動(dòng)通過傳動(dòng)裝置420傳動(dòng)至滾筒主體422的滾軸423，從而帶動(dòng)滾筒主體422轉(zhuǎn)動(dòng)。為了便于旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置440驅(qū)動(dòng)毛刷裝置420轉(zhuǎn)動(dòng)，優(yōu)選地，連接滾筒主體422的第一端部4221的滑塊426具有延伸部4261，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置440可設(shè)置在滑塊426的延伸部4261，從而使得旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置440可在滑塊426的帶動(dòng)下跟隨毛刷裝置420 —起沿第一側(cè)桿412和第二側(cè)桿414的上下滑動(dòng)?？梢岳斫獾氖?，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置440也固定于支架410的第二側(cè)桿414 一側(cè)，但并不以此為限，只要旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置440能夠驅(qū)動(dòng)毛刷裝置420轉(zhuǎn)動(dòng)即可。
[0034]優(yōu)選地，支架410還可包括限位止擋件415。本實(shí)施例中支架410的第一側(cè)桿412和第二側(cè)桿414靠近工作臺(tái)面210的下部分別設(shè)置有限位止擋件415。限位止擋件415位于毛刷裝置420的下方，用于在毛刷裝置420沿第一側(cè)桿412和第二側(cè)桿414向下靠近工作臺(tái)面210移動(dòng)時(shí)進(jìn)行限位阻擋以阻止毛刷裝置420進(jìn)一步向下移動(dòng)，從而避免毛刷裝置420距離工作臺(tái)面210過近，進(jìn)而確保工作臺(tái)面210與毛刷裝置420之間安全有效的除靜電工作距離。
[0035]此外，防靜電摩擦配向系統(tǒng)200還包括靜電感測(cè)裝置500，用于感測(cè)工作臺(tái)面210上產(chǎn)生累積的靜電。本實(shí)施例中，靜電感測(cè)裝置500也位于摩擦滾輪裝置300的第一側(cè)301，并且位于除靜電裝置400的一側(cè)，例如遠(yuǎn)離摩擦滾輪裝置300的一側(cè)，從而使得靜電感測(cè)裝置500不會(huì)阻礙摩擦滾輪裝置300和除靜電裝置400的正常工作。靜電感測(cè)裝置500包括靜電感測(cè)端510，靜電感測(cè)端510朝向工作臺(tái)面210。為了實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確的濕度感測(cè)，靜電感測(cè)裝置500的靜電感測(cè)端510與工作臺(tái)面210的距離D例如是20cm。靜電感測(cè)裝置500通過安裝支架520設(shè)置于支架410。本實(shí)施例中，安裝支架520包括相互連接的第一橫部521以及第一豎部522，其中第一橫部521固定于支架410，第一豎部522用于固定靜電感測(cè)裝置 500。
[0036]值得一提的是，第一橫部521固定于支架410的位置并非固定，也即第一橫部521固定于支架410的上下位置(即高度)是可以調(diào)節(jié)的，從而實(shí)現(xiàn)靜電感測(cè)裝置500的靜電感測(cè)端510與工作臺(tái)面210的距離D的調(diào)整，同時(shí)也可以調(diào)節(jié)第一橫部521固定于支架410的左右位置，從而調(diào)節(jié)第一豎部522相對(duì)支架410的距離。需要注意的是，安裝支架520的結(jié)構(gòu)并不限定于上述結(jié)構(gòu)，其他任何能實(shí)現(xiàn)支撐固定靜電感測(cè)裝置500的可調(diào)節(jié)支架結(jié)構(gòu)均可成為上述安裝支架520的替換結(jié)構(gòu)。[0037]本實(shí)施例的防靜電摩擦配向系統(tǒng)200可以通過人工手動(dòng)控制，也可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。人工手動(dòng)控制時(shí)，操作人員可設(shè)定除靜電裝置400的升降驅(qū)動(dòng)裝置430來設(shè)定毛刷裝置420下降的頻率或次數(shù)。去除靜電的時(shí)機(jī)，請(qǐng)參照?qǐng)D3，在進(jìn)行摩擦配向制程之前，工作臺(tái)210的工作臺(tái)面120位于摩擦滾輪裝置300的第一側(cè)301，此時(shí)未放置電極基板，可利用除靜電裝置400對(duì)工作臺(tái)面120去除靜電。此外，在完成摩擦配向制程之后，工作臺(tái)210的工作臺(tái)面120可沿垂直于摩擦滾輪320的中軸線0r2的方向Al從摩擦滾輪裝置300的第二側(cè)302移動(dòng)回到摩擦滾輪裝置300的第一側(cè)301，在將電極基板10從工作臺(tái)面120剝離取下后，可利用除靜電裝置400對(duì)工作臺(tái)面120去除靜電。
[0038]當(dāng)然，為了更好的實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制，防靜電摩擦配向系統(tǒng)200還可包括控制裝置(圖未示)。其中，工作臺(tái)210、升降驅(qū)動(dòng)裝置430、旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置440以及靜電感測(cè)裝置500分別與控制裝置連接。圖5是本實(shí)用新型的防靜電摩擦配向系統(tǒng)的自動(dòng)控制流程示意圖。請(qǐng)參照?qǐng)D5，具體地，自動(dòng)控制時(shí)，靜電感測(cè)裝置500實(shí)時(shí)感測(cè)工作臺(tái)面210所產(chǎn)生累積的靜電，并將獲得的感測(cè)靜電值傳送至控制裝置，控制裝置將靜電感測(cè)裝置500獲得的感測(cè)靜電值與預(yù)設(shè)靜電值進(jìn)行比較。如果控制裝置比較感測(cè)靜電值大于或等于預(yù)設(shè)靜電值，控制裝置通過控制升降驅(qū)動(dòng)裝置430來驅(qū)動(dòng)毛刷裝置420沿第一側(cè)桿412和第二側(cè)桿414的向下滑動(dòng)，以使得毛刷裝置420靠近工作臺(tái)面210，并同時(shí)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置440旋轉(zhuǎn)，使得毛刷裝置420的導(dǎo)電刷毛424與工作臺(tái)面210充分接觸，以去除靜電。同時(shí)，控制裝置控制工作臺(tái)210沿垂直于滾輪主體422的中軸線0r3的方向A2從毛刷裝置420的一側(cè)移動(dòng)到毛刷裝置420的另一側(cè)，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)工作臺(tái)面210的全面去除靜電。如果控制裝置比較感測(cè)靜電值小于預(yù)設(shè)靜電值，控制裝置通過控制升降驅(qū)動(dòng)裝置430來驅(qū)動(dòng)毛刷裝置420沿第一側(cè)桿412和第二側(cè)桿414的向上滑動(dòng)，以使得毛刷裝置420遠(yuǎn)離工作臺(tái)面210，并同時(shí)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置440停止旋轉(zhuǎn)。本實(shí)施例中，靜電感測(cè)裝置500雖可以實(shí)時(shí)工作臺(tái)面210上產(chǎn)生累積的靜電值并傳送給控制裝置，但是為了不阻礙正常的摩擦配向制程，控制裝置還需要對(duì)去除靜電的時(shí)機(jī)進(jìn)行控制，請(qǐng)參照?qǐng)D3，在進(jìn)行摩擦配向制程之前，工作臺(tái)210的工作臺(tái)面120位于摩擦滾輪裝置300的第一側(cè)301，此時(shí)未放置電極基板，可控制除靜電裝置400對(duì)工作臺(tái)面120去除靜電。此外，在完成摩擦配向制程之后，工作臺(tái)210的工作臺(tái)面120可沿垂直于摩擦滾輪320的中軸線0r2的方向Al從摩擦滾輪裝置300的第二側(cè)302移動(dòng)回到摩擦滾輪裝置300的第一側(cè)301，在將電極基板10從工作臺(tái)面120剝離取下后，可控制除靜電裝置400對(duì)工作臺(tái)面120去除靜電。可以理解的是，防靜電摩擦配向系統(tǒng)200可以根據(jù)實(shí)際需求設(shè)定不同的自動(dòng)控制流程，并不限定于上述控制流程。此外，也可以根據(jù)實(shí)際需求設(shè)定預(yù)設(shè)靜電值范圍，并不限定于預(yù)設(shè)靜電值，感測(cè)靜電值可以根據(jù)實(shí)際需求與預(yù)設(shè)靜電值范圍的上限值或下限值進(jìn)行比較，在此不再贅述。
[0039]本實(shí)用新型的防靜電摩擦配向系統(tǒng)200利用除靜電裝置400的升降驅(qū)動(dòng)裝置430驅(qū)動(dòng)毛刷裝置420靠近待除靜電的工作臺(tái)面210，并利用旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置440驅(qū)動(dòng)毛刷裝置420旋轉(zhuǎn)，以使得毛刷裝置420的導(dǎo)電刷毛424與待除靜電的工作臺(tái)面210摩擦接觸，從而去除工作臺(tái)面210所產(chǎn)生積累的靜電。除靜電裝置400結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用壽命長(zhǎng)，可實(shí)現(xiàn)有效全面去除工作臺(tái)面210的靜電，不會(huì)產(chǎn)生靜電去除的盲區(qū)。此外，除靜電裝置還避免了有輻射危害的X射線的使用，不僅安全環(huán)?？煽?，而且避免使用高成本的X射線裝置還有助于降低成本。[0040]以上所述，僅是本實(shí)用新型的實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制，雖然本實(shí)用新型已以實(shí)施例揭露如上，然而并非用以限定本實(shí)用新型，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)，當(dāng)可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容作出些許更動(dòng)或修飾為等同變化的等效實(shí)施例，但凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種除靜電裝置，其特征在于，其包括: 支架；以及 毛刷裝置，該毛刷裝置包括滾筒主體以及導(dǎo)電刷毛，該滾筒主體具有相對(duì)的第一端部和第二端部，該第一端部和該第二端部分別可滑動(dòng)地設(shè)置于該支架，該導(dǎo)電刷毛設(shè)置于該滾筒主體的圓周表面； 升降驅(qū)動(dòng)裝置，固定于該支架，并與該毛刷裝置的該滾筒主體連接；以及 旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置，固定于該支架，并與該毛刷裝置的該滾筒主體連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的除靜電裝置，其特征在于，該毛刷裝置還包括滑塊，該滾筒主體的該第一端部和該第二端部分別通過該滑塊設(shè)置于該支架，且該升降驅(qū)動(dòng)裝置與該滑塊連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的除靜電裝置，其特征在于，該毛刷裝置還包括調(diào)心軸承，該滾筒主體的該第一端部和該第二端部分別通過該調(diào)心軸承固定于該滑塊。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的除靜電裝置，其特征在于，該支架還包括限位止擋件，設(shè)置于該支架的下部，并位于該毛刷裝置的下方。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的除靜電裝置，其特征在于，該除靜電裝置還包括靜電感測(cè)裝置，設(shè)置于該毛刷裝置一側(cè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的除靜電裝置，其特征在于，該除靜電裝置包括安裝支架，該靜電感測(cè)裝置固定于該安裝支架，該安裝支架可調(diào)節(jié)地設(shè)置于該支架。
7.一種防靜電摩擦配向系統(tǒng)，其包括工作臺(tái)面以及摩擦滾輪裝置，該摩擦滾輪裝置包括摩擦滾輪，并具有相對(duì)的第一側(cè)和第二側(cè)，該摩擦滾輪裝置架設(shè)于該工作臺(tái)面上方，以使該工作臺(tái)面沿該摩擦滾輪的中軸線的垂直方向從該第一側(cè)移動(dòng)至該第二側(cè)或從該第二側(cè)移動(dòng)回該第一側(cè)，其特征在于，該防靜電摩擦配向系統(tǒng)還包括除靜電裝置，該除靜電裝置位于該摩擦滾輪裝置的該第一側(cè)，并包括: 支架，架設(shè)于該工作臺(tái)面上方；以及 毛刷裝置，設(shè)置于該支架，位于該工作臺(tái)面上方，該毛刷裝置包括滾筒主體以及導(dǎo)電刷毛，該滾筒主體具有相對(duì)的第一端部和第二端部，該第一端部和該第二端部分別可滑動(dòng)地設(shè)置于該支架，該導(dǎo)電刷毛設(shè)置于該滾筒主體的圓周表面； 升降驅(qū)動(dòng)裝置，固定于該支架，并與該毛刷裝置的該滾筒主體連接；以及 旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置，固定于該支架，并與該毛刷裝置的該滾筒主體連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的防靜電摩擦配向系統(tǒng)，其特征在于，該除靜電裝置還包括靜電感測(cè)裝置，位于該摩擦滾輪裝置的該第一側(cè)，并位于該毛刷裝置遠(yuǎn)離該摩擦滾輪裝置的一側(cè)，且該靜電感測(cè)裝置具有朝向該工作臺(tái)面的靜電感測(cè)端，該防靜電摩擦配向系統(tǒng)還包括控制裝置，該工作臺(tái)面、該升降驅(qū)動(dòng)裝置、該旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置以及該靜電感測(cè)裝置分別與該控制裝置連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的防靜電摩擦配向系統(tǒng)，其特征在于，該摩擦滾輪的中心軸線與該滾筒主體的中心軸線相互平行。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的防靜電摩擦配向系統(tǒng)，其特征在于，該導(dǎo)電刷毛沿該滾筒主體的中心軸線的設(shè)置的長(zhǎng)度大于或等于該工作臺(tái)面的寬度。
【文檔編號(hào)】G02F1/1333GK203465490SQ201320503429
【公開日】2014年3月5日 申請(qǐng)日期:2013年8月16日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月16日
【發(fā)明者】苗健, 朱健 申請(qǐng)人:昆山龍騰光電有限公司