激光光源、發(fā)光裝置及投影系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型實(shí)施例公開了一種激光光源、發(fā)光裝置及投影系統(tǒng)，該激光光源包括基板；在基板上的至少兩列平行相鄰的激光元件，激光元件上與基板相接觸的固定面由過其中心且平行于該兩列激光元件走向的直線劃分成第一區(qū)域和第二區(qū)域，第一區(qū)域上設(shè)有兩個(gè)引腳；每列激光元件的固定面的第二區(qū)域均朝向另一列激光元件；在該兩列相鄰的激光元件之間導(dǎo)熱基板內(nèi)設(shè)有一條流體通道；該兩列中各激光元件的兩引腳的連線方向與該流體通道的走向的夾角不大于10度，且該兩個(gè)引腳穿過流體通道在該基板厚度方向上的中間面；該發(fā)光裝置包括上述激光光源和波長轉(zhuǎn)換裝置；該投影系統(tǒng)包括該發(fā)光裝置。本實(shí)用新型提供一種散熱好且結(jié)構(gòu)緊湊的激光光源。
【專利說明】激光光源、發(fā)光裝置及投影系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及照明及顯示【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及一種激光光源、發(fā)光裝置及投影系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]激光光源作為一種新型的高亮度光源，正被逐步應(yīng)用于照明、顯示等領(lǐng)域。在激光光源中，激光元件作為一種固態(tài)光源，又具有節(jié)能、環(huán)保、安全等優(yōu)點(diǎn)，因而具有廣闊的應(yīng)用前景。然而，目前單顆激光元件的輸出光能量有限，為了滿足實(shí)際應(yīng)用的需求，通常需將多個(gè)激光兀件集成在一起進(jìn)行合光輸出。
[0003]然而，由于每個(gè)激光元件在使用過程中，都會(huì)產(chǎn)生大量的熱，當(dāng)將多個(gè)激光元件集成在一起時(shí)，其散熱處理將成為一個(gè)嚴(yán)重的問題。圖1是在同一導(dǎo)熱基板上安裝多個(gè)激光元件時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。其中110為導(dǎo)熱基板，120為激光元件，安裝在導(dǎo)熱基板的表面。激光元件120為TO封裝結(jié)構(gòu)，它具有帽狀的金屬外殼，該金屬外殼包括固定面121，該固定面上包括兩個(gè)電極引腳122。該兩個(gè)電極引腳122插入到導(dǎo)熱基板110內(nèi)部，導(dǎo)熱基板內(nèi)部設(shè)置有電路層，每個(gè)激光元件通過兩個(gè)電極引腳與電源的正負(fù)電極實(shí)現(xiàn)電連接，以對(duì)激光元件進(jìn)行供電，而每個(gè)激光元件產(chǎn)生的熱量主要通過固定面121垂直向下傳導(dǎo)到導(dǎo)熱基板。由于導(dǎo)熱基板的導(dǎo)熱能力有限，為了能及時(shí)導(dǎo)走每個(gè)激光元件所產(chǎn)生的熱量，相鄰激光元件之間就必須留有足夠的空間，這使得整個(gè)激光光源的體積龐大，且由于激光元件在導(dǎo)熱基板上太分散，也使得后續(xù)對(duì)其輸出光束進(jìn)行合光時(shí)困難。這樣，激光光源的體積和散熱互為矛盾。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型主要解決的技術(shù)問題是提供一種散熱好且結(jié)構(gòu)緊湊的激光光源。
[0005]本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種激光光源，包括:
[0006]具有第一表面的基板；
[0007]安裝在所述基板的第一表面上的至少兩列平行相鄰的激光元件，所述激光元件具有一固定面，該固定面與所述基板的第一表面緊密接觸；所述固定面由過其中心且平行于該兩列激光元件走向的直線劃分成第一區(qū)域和第二區(qū)域，其中第一區(qū)域上設(shè)有兩個(gè)引腳；所述兩列相鄰的激光元件中，每列激光元件的固定面的第二區(qū)域均朝向另一列激光元件；
[0008]在所述兩列相鄰的激光元件之間所述導(dǎo)熱基板內(nèi)設(shè)有一條流體通道，其中該流體通道至少覆蓋該兩列激光元件中每個(gè)激光元件的固定面的30% ；
[0009]該兩列中各激光元件的兩引腳的連線方向與該流體通道的走向的夾角不大于10度，且該兩個(gè)引腳穿過所述基板中流體通道在該基板厚度方向上的中間面。
[0010]優(yōu)選地，所述流體通道至少覆蓋所述兩列相鄰的激光元件中每個(gè)激光元件的固定面的40%。
[0011]優(yōu)選地，所述導(dǎo)熱基板上設(shè)有多列激光元件，在任意相鄰兩列激光元件中，每列中的各激光元件的固定面朝向另一列的區(qū)域均為相同的區(qū)域；
[0012]在對(duì)應(yīng)該相同區(qū)域?yàn)榈诙^(qū)域的兩列激光元件之間，所述導(dǎo)熱基板內(nèi)設(shè)有流體通道。
[0013]優(yōu)選地，所述導(dǎo)熱基板內(nèi)設(shè)置有至少兩條彼此平行的流體通道，且至少部分各流體通道相互串聯(lián)和/或至少部分流體通道相互并聯(lián)。
[0014]優(yōu)選地，所述激光元件的兩個(gè)引腳的連線方向與流體通道的走向平行。
[0015]優(yōu)選地，所述導(dǎo)熱基板上設(shè)有相鄰的兩個(gè)激光元件陣列，其中第一激光元件陣列中任意一個(gè)激光元件的固定面的第一區(qū)域和第二區(qū)域的分界線的方向均平行于第一方向，第二激光元件陣列中任意一個(gè)激光元件的固定面的第一區(qū)域和第二區(qū)域的分界線的方向均平行于第二方向，其中第一方向和第二方向垂直。
[0016]本實(shí)用新型實(shí)施例還提供一種發(fā)光裝置，包括:
[0017]上述激光光源，用于產(chǎn)生激發(fā)光；
[0018]波長轉(zhuǎn)換裝置，包括波長轉(zhuǎn)換層，用于接收來自所述激光光源的激發(fā)光并出射受激光。
[0019]本實(shí)用新型實(shí)施例還提供一種投影系統(tǒng)，包括上述發(fā)光裝置。
[0020]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型包括如下有益效果:
[0021]通過激光元件的固定面與導(dǎo)熱基板的第一表面緊密接觸實(shí)現(xiàn)了將激光元件的熱量傳導(dǎo)到導(dǎo)熱基板，該熱量能夠被流體通道中的流體帶走實(shí)現(xiàn)快速散熱；同時(shí)，固定面上的兩個(gè)引腳穿過導(dǎo)熱基板中流體通道在導(dǎo)熱基板厚度方向上的中間面，這樣可以實(shí)現(xiàn)導(dǎo)熱基板的輕薄化；而且，固定面上的兩個(gè)引腳的設(shè)置位置偏離該固定面的中心，且在相鄰的兩列激光元件中每列各激光元件設(shè)有引腳的區(qū)域背向另一列激光元件，以增大設(shè)于該兩列激光元件之間的流體通道的距離，以增大流體通道的流量以及減小壓損；而通過設(shè)置激光元件兩引腳的連線方向與流體通道的走向的夾角不大于10度，使得在激光元件的引腳與流體通道的最小距離受到限制時(shí)可以實(shí)現(xiàn)導(dǎo)熱基板的小型化和激光元件排布的緊湊。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0022]圖1是在同一導(dǎo)熱基板上安裝多個(gè)激光元件時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖2A為本實(shí)用新型激光光源的一個(gè)實(shí)施例的側(cè)面視圖；
[0024]圖2B為圖2A所示激光光源中相鄰兩列激光元件和一個(gè)流體通道的沿a面剖開的首丨J視圖;
[0025]圖2C為本實(shí)用新型的激光光源中激光元件陣列的一個(gè)實(shí)施例的沿a面的剖視圖；
[0026]圖2D為本實(shí)用新型的激光光源中激光元件陣列的又一個(gè)實(shí)施例的沿a面的剖視圖；
[0027]圖3A為本實(shí)用新型激光光源的又一個(gè)實(shí)施例的剖視圖；
[0028]圖3B為本實(shí)用新型激光光源的另一個(gè)實(shí)施例的剖視圖；
[0029]圖4A為本實(shí)用新型激光光源的又一個(gè)實(shí)施例的剖視圖；
[0030]圖4B為本實(shí)用新型激光光源的又一個(gè)實(shí)施例的剖視圖。【具體實(shí)施方式】
[0031]下面結(jié)合附圖和實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0032]實(shí)施例一
[0033]請(qǐng)參閱圖2A和圖2B，圖2A為本實(shí)用新型激光光源的一個(gè)實(shí)施例的側(cè)面視圖，圖2B為圖2A所示激光光源中相鄰兩列激光元件和一個(gè)流體通道的沿a面剖開的剖視圖。激光光源200包括基板210，流體通道220，激光元件230以及電路層240。
[0034]基板210具有相對(duì)的第一表面211和第二表面212,其中第一表面211上設(shè)有激光元件陣列，該激光元件陣列包括兩列相鄰的激光元件。激光元件230具有一固定面231，該固定面231與基板210的第一表面211緊密接觸，以將激光元件230固定在基板210上，且使得激光元件230的熱量可以通過固定面231傳遞到基板210。
[0035]激光元件230的固定面231由過其中心且平行于該列激光元件走向的直線LI劃分成第一區(qū)域231a和第二區(qū)域231b，且該兩列相鄰的激光元件中，每列激光元件的固定面的第二區(qū)域均朝向另一列激光元件。作為正負(fù)電極的兩個(gè)引腳232和233均設(shè)置在第一區(qū)域231a上，且該兩個(gè)引腳分別穿過基板210到達(dá)其第二表面212。導(dǎo)熱基板的第二表面212上設(shè)置有電路層240，實(shí)現(xiàn)與激光元件正負(fù)電極的電連接。
[0036]本實(shí)施例中，基板210選用熱導(dǎo)率高的金屬或陶瓷基板，優(yōu)選金屬銅基板或鋁基板。激光元件220具有TO封裝結(jié)構(gòu)，它所產(chǎn)生的熱除少部分直接被其周圍的空氣帶走外，大部分都是通過其金屬外殼傳遞到了與之接觸的基板上。為了更好地將激光元件220產(chǎn)生的熱傳導(dǎo)到基板210，應(yīng)保證激光元件的固定面231與導(dǎo)熱基板的第一表面211緊密接觸，可通過外部裝置直接壓緊，也可選用合適的導(dǎo)熱膠填充兩者之間縫隙，優(yōu)選的可以使用焊料將兩者進(jìn)行焊接。當(dāng)然，為了實(shí)現(xiàn)良好的導(dǎo)熱本實(shí)用新型并不限制其它導(dǎo)熱方法的使用。
[0037]流體通道220設(shè)置在基板210內(nèi)部，且設(shè)置在兩列相鄰的激光元件之間，平行于直線LI。該流體通道220在基板210的邊緣具有入口 221和出口 222，流體從入口 221進(jìn)入并從出口 222流出，通過在流體通道220內(nèi)流動(dòng)將導(dǎo)熱基板上的熱量帶走，實(shí)現(xiàn)快速散熱。由于包括流體通道的基板210散熱效果遠(yuǎn)強(qiáng)于【背景技術(shù)】中的不包含流體通道的普通導(dǎo)熱基板，這樣就解決了由于發(fā)熱量大而造成激光元件間距過大的問題。流體可以選擇多種材料，例如水等，這是現(xiàn)有技術(shù)此處不贅述。
[0038]在實(shí)際應(yīng)用中，激光元件的引腳232和233到流體通道220的距離必然存在最小值d的限制，這是因?yàn)?1.流體通道的位置存在加工誤差，該最小值d應(yīng)大于該加工誤差；
2.為了容納激光元件的兩個(gè)引腳，一種做法是在導(dǎo)熱基板上加工沿著兩引腳連線方向的長孔，該長孔覆蓋兩個(gè)引腳的范圍，另一種做法是在導(dǎo)熱基板上加工兩個(gè)小孔使得兩個(gè)引腳分別穿過；無論哪種做法，導(dǎo)熱基板上孔的加工都有一定的寬度，而且有一定的尺寸和位置的誤差，最小值d也應(yīng)能夠容納空的寬度和誤差。
[0039]本實(shí)施例中，每個(gè)激光元件230的兩個(gè)引腳的連線L2均平行于直線LI，且滿足與流體通道的距離為最小距離d。這樣，激光元件與流體通道的位置最為緊湊，導(dǎo)熱基板210的尺寸可以最小(此時(shí)，導(dǎo)熱基板210的上邊緣的尺寸可以與激光元件的上邊緣相切)。而且由于每個(gè)激光元件的兩個(gè)引腳均位于固定面的第一區(qū)域上，有利于流體通道的寬度的最大化，進(jìn)而可以增大流體通道的流量以及減小壓損。
[0040]在這種結(jié)構(gòu)中，由于引腳232和233完全穿過了基板210中流體通道220所在的層，基板210的厚度只要達(dá)到可以承載流體通道220的厚度即可，這樣就實(shí)現(xiàn)了基板210的輕薄化。在實(shí)際應(yīng)用中，電路層240不一定在第二表面212上，也可以在第一表面211上，甚至在導(dǎo)熱基板內(nèi)部，但是只要激光元件230的引腳232和233穿過導(dǎo)熱基板中流體通道220所在的層，就可以實(shí)現(xiàn)導(dǎo)熱基板的輕薄化，實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的有益效果。進(jìn)一步的，實(shí)際上只要激光元件230的引腳232和233穿過導(dǎo)熱基板中流體通道220在導(dǎo)熱基板厚度方向上的中間面a，引腳與流體通道在厚度方向上有很大程度的共用，就可以實(shí)現(xiàn)導(dǎo)熱基板的輕薄化。
[0041]當(dāng)然，實(shí)際運(yùn)用中，激光元件的兩個(gè)引腳的連線也可以不平行于直線LI，兩個(gè)引腳的連線與流體通道的距離也可以不是最小距離d ;只要該兩個(gè)引腳的連線與直線LI的夾角不大于10度，且滿足流體通道220至少覆蓋該兩列激光元件中每個(gè)激光元件的固定面的30%，還是可以在激光元件與流體通道的位置保持比較緊湊的同時(shí)，保證流體通道的寬度足夠大。優(yōu)選地，流體通道220至少覆蓋該兩列激光元件中每個(gè)激光元件的固定面的40%，以使得流體通道和激光元件之間的排布更加緊湊。在這種情況下，相比于激光元件230的位置，激光元件發(fā)生了 10度以內(nèi)的旋轉(zhuǎn)，這會(huì)影響激光元件偏振方向和橢圓形光斑的方向，但在一些特殊的應(yīng)用中可以發(fā)揮作用。
[0042]如圖2C所示，圖2C為本實(shí)用新型的激光光源中激光元件陣列的一個(gè)實(shí)施例的沿a面的剖視圖。本實(shí)施例與以上實(shí)施例的區(qū)別在于，本實(shí)施例中，激光元件陣列由多列激光元件230組成，其中，在任意相鄰的兩列激光元件中，每列激光元件的固定面231上朝向另一列的區(qū)域均為相同的區(qū)域，在對(duì)應(yīng)該相同區(qū)域?yàn)榈诙^(qū)域的兩列激光元件之間，基板210內(nèi)設(shè)有流體通道。
[0043]具體來說，激光元件陣列中，從圖中左邊數(shù)起的第一列和第二列中，第一列的每個(gè)激光元件230的固定面231的第二區(qū)域231b均朝向第二列，第二列的每個(gè)激光元件的固定面231的第二區(qū)域也231b均朝向第一列。而第二列的每個(gè)激光元件的固定面231的第一區(qū)域231a均朝向第三列，而第三列的每個(gè)激光元件的固定面231的第一區(qū)域231a均朝向第二列。同理，第三列和第四列、第五列和第六列中每個(gè)激光元件230的固定面231上朝向另一列的區(qū)域均為第二區(qū)域231b ;第四列和第五列中每個(gè)激光元件230的固定面231上朝向另一列的區(qū)域均為第一區(qū)域231a。在第一列和第二列之間、第三列和第四列之間、第五列和第六列之間，基板210內(nèi)均設(shè)有流體通道220。優(yōu)選的，流體通道到其兩側(cè)的兩排激光元件的兩個(gè)引腳的距離均等于最小距離d，這樣是最緊湊的排列方式。為方便下文描述，下文中激光元件陣列中平行于相鄰的流體通道的走向的一排激光元件稱之為一列激光元件，也即一列激光元件中各激光元件的固定面朝向相鄰的同一列激光元件的區(qū)域均為同一區(qū)域。
[0044]在圖2C的例子中，激光元件在基板的第一表面形成了矩形周期的規(guī)則陣列排布，但在某些其他應(yīng)用場(chǎng)合，為了使輸出光的合光更均勻，又或者在導(dǎo)熱基板上設(shè)置有不同的激光元件，在后續(xù)光路中要將其輸出的光分離，又或者為了便于電路布線，可能需要將激光元件排列成特定的形狀，圖2D為本實(shí)用新型的激光光源中激光元件陣列的又一個(gè)實(shí)施例的沿a面的剖視圖。
[0045]圖2D所示實(shí)施例與圖2C所示實(shí)施例不同的是，激光元件被分成了多排，相鄰兩列的激光元件之間彼此錯(cuò)開一定的距離排布，使得后排的每個(gè)激光元件正好對(duì)應(yīng)與前排兩個(gè)相鄰激光元件之間的間隙。相對(duì)于圖2C所示的排布，圖2D所示的排布中激光元件可能更為緊湊，這是因?yàn)榧す庠┮暈閳A形，最緊湊的排法是成蜂窩狀排列，圖2D的排列更接近于蜂窩狀排列。因此優(yōu)選的，相鄰兩排激光元件彼此錯(cuò)開的距離為一排內(nèi)相鄰兩個(gè)激光元件的中心的間距的一半，此時(shí)若激光元件緊密排列時(shí)則呈蜂窩狀。
[0046]值得說明的是，在實(shí)際應(yīng)用中，導(dǎo)熱基板的做法有多種，例如分別在兩塊平板上加工形狀相對(duì)應(yīng)的凹槽，再將凹槽相對(duì)并將兩塊平板焊接在一起，這樣兩側(cè)的凹槽本身就直接形成了流體通道。這樣的工藝需要注意焊接時(shí)兩側(cè)凹槽的密閉，密閉不成功的話會(huì)造成流體的泄露。另一個(gè)辦法是將管材(如銅管)焊接入凹槽內(nèi)，銅管形成流體通道，這樣不需要凹槽本身密閉，工藝要求簡(jiǎn)單一些。實(shí)際上，這些方法只是舉例，并不對(duì)本實(shí)用新型構(gòu)成限制。
[0047]本實(shí)施例中并未限制導(dǎo)熱基板的形狀，但在實(shí)際應(yīng)用中，導(dǎo)熱基板多為長方體，具有矩形的第一表面，此時(shí)流體通道在穿過該導(dǎo)熱基板時(shí)，將會(huì)有多種不同走向的選擇，而不同的走向會(huì)有不同的長度。一般地，流體通道的走向可沿著矩形的長邊方向或短邊方向，優(yōu)選地，選擇流體通道的走向沿著矩形的短邊方向，相應(yīng)地，每個(gè)激光元件的連線的走向也平行于矩形的短邊方向，這樣，基板內(nèi)的流體通道更短，導(dǎo)熱基板的溫度分布將更均勻。眾所周知，流體在流經(jīng)導(dǎo)熱基板時(shí)，其溫度會(huì)隨著流過的距離的增加而逐漸升高(因?yàn)榱黧w會(huì)逐漸吸收導(dǎo)熱基板的熱)，所以流體在流體通道入口的溫度要比出口的溫度低，該溫度分布也反映了導(dǎo)熱基板上的溫度分布。顯然，流體通道越短，流體在流經(jīng)導(dǎo)熱基板時(shí)的溫升更少，導(dǎo)熱基板的溫度分布也更均勻。
[0048]實(shí)施例二
[0049]如圖3A所示，圖3A為本實(shí)用新型激光光源的又一個(gè)實(shí)施例的剖視圖。與以上實(shí)施例不同的是，其區(qū)別在于，相鄰的兩條流體通道相互串聯(lián)，也即相鄰的流體通道在其某一端相互連通，進(jìn)而將原來彼此平行的流體通道連成了一整條彎折的通道，并將該整條通道的兩端分別設(shè)置為入口 31和出口 32。具體來說，流體通道321和流體通道322在基板310內(nèi)平行且相鄰，且流體通道321的一端321a與流體通道322的一端322a相互靠近。基板310內(nèi)還設(shè)有第一連接通道33，分別與流體通道321的一端321a以及與流體通道322的一端322a相連接，使得該兩條流體通道串聯(lián)成一條通道。同樣道理的，在流體通道322背向流體通道321的一側(cè)，流體通道322與流體通道323相鄰且平行，且流體通道322的另一端322b與流體通道323的一端323b相互靠近?；?10內(nèi)還設(shè)有第二連接通道34，分別與流體通道322的一端322b以及與流體通道323的一端323b相連接，使得流體通道323與前兩條流體通道321和322相互串聯(lián)成一條流體通道。
[0050]這樣，整個(gè)基板內(nèi)的流體通道只有一個(gè)出口和一個(gè)入口，方便實(shí)際中運(yùn)用。
[0051]如圖3B所示，圖3B為本實(shí)用新型激光光源的另一個(gè)實(shí)施例的剖視圖。與圖3A所示實(shí)施例不同的是，本實(shí)施例中，相鄰的兩條流體通道相互并聯(lián)。具體來說，第一連接通道421和第二連接通道422分別設(shè)于各條相互平行的流體通道420的首尾兩側(cè)，其中該第一、第二連接通道的走向垂直于各相互平行的流體通道420，且各相互平行的流體通道420靠近第一連接通道421的一端均與該第一連接通道421連接起來，靠近第二連接通道422的一端均與該第二連接通道422連接起來。這樣，全部通道的入口為第一連接通道421的一端421a，出口為第二連接通道422的一端422a。
[0052]這樣，相比串聯(lián)的方式，本實(shí)施例中采用并聯(lián)的方式將各流體通道連接起來，能夠避免不同流體通道之間的溫度相互影響的情況，更有利于各激光元件的散熱。
[0053]實(shí)際上，本實(shí)施例列舉了兩種導(dǎo)熱基板中流體通道的排布方式，這兩種方式僅是舉例，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制。例如，在圖3A中各流體通道均采用串聯(lián)的方式連成一條彎折的管道，實(shí)際運(yùn)用中也可以只有部分流體通道相互串聯(lián)；在圖3B中各流體通道均采用并聯(lián)的方式連到一起，實(shí)際運(yùn)用中也可以只有部分流體通道相互并聯(lián)；或者，還可以部分流體通道采用串聯(lián)的方式，然后再和其余流體通道并聯(lián)起來。
[0054]在一些場(chǎng)合中，需要在激光光源陣列上設(shè)置兩種不同偏振光的激光元件。如圖4A所示，圖4A為本實(shí)用新型激光光源的又一個(gè)實(shí)施例的剖視圖。與圖3A所示實(shí)施例不同的是，本實(shí)施例中，激光元件陣列包括并列排布的第一激光元件陣列51和第二激光元件陣列52，其中該兩個(gè)陣列的排布以及激光元件陣列內(nèi)的流體通道的排布均與圖3A所示實(shí)施例中的一致，但第一激光元件陣列中每一列激光元件的走向垂直與第二激光元件陣列中每一列激光元件的走向，這樣，第一激光元件陣列中各激光元件的固定面的第一、第二區(qū)域的分界線方向垂直于第二激光元件陣列中各激光元件的固定面的第一、第二區(qū)域的分界線的方向，使得第一激光陣列所發(fā)光的偏振方向垂直于第二列激光兀件陣列所發(fā)光的偏振方向。
[0055]而第一激光元件陣列中各流體通道相互串聯(lián)成一整條彎折的通道53，第二激光元件陣列中各流體通道相互串聯(lián)成一整條彎折的通道54。本實(shí)施例中，該兩個(gè)激光元件陣列內(nèi)的兩條彎折的通道相互串聯(lián)，也即該兩條彎折的通道相互靠近的一端通過一條連接管道55相互連接，使得該兩條彎折的通道形成一整條彎折的流體通道。在本實(shí)施例的其他實(shí)施方式中，優(yōu)選地，該連接管道55呈弧狀或曲線狀，且該連接管道55與通道53相連接處的切線和該通道53與連接管道55的相接處的走向的夾角，以及該連接管道55與通道54相連接處的切線和該通道54與連接管道55的相接處的走向的夾角均不大于30度，以減小該連接通道55的壓損。
[0056]當(dāng)然，實(shí)際運(yùn)用中，第一激光元件陣列和第二激光元件陣列中各條流體通道也可以不是相互串聯(lián)，而是相互并聯(lián)。如圖4B所示，圖4B為本實(shí)用新型激光光源的又一個(gè)實(shí)施例的剖視圖。
[0057]第一激光元件陣列中各流體通道的其中一端均連接至第一連接通道511上，另一端均連接至第二連接通道512上，使得第一激光元件陣列中各流體通道相互并聯(lián)。與圖3B所示實(shí)施例不同的是，本實(shí)施例中，基板510內(nèi)還設(shè)有第三連接通道513和第四連接通道514。第二激光元件陣列中各流體通道的其中一端均連接至該第三連接通道513上，另一端均連接至該第四連接通道514上，以使得第二激光元件陣列中各流體通道相互并聯(lián)起來。同時(shí)第三連接通道513連接至第一連接通道511，第四連接通道514連接至第二連接通道512，以使得第一激光元件陣列和第二激光元件陣列中各流體通道相互并聯(lián)。同樣地，相比串聯(lián)，采用并聯(lián)的方式能夠降低不同流體通道之間的溫度影響，更有利于散熱。
[0058]本說明書中各個(gè)實(shí)施例采用遞進(jìn)的方式描述，每個(gè)實(shí)施例重點(diǎn)說明的都是與其他實(shí)施例的不同之處，各個(gè)實(shí)施例之間相同相似部分互相參見即可。
[0059]本實(shí)用新型實(shí)施例還提供一種發(fā)光裝置，包括激光光源，該激光光源可以具有上述各實(shí)施例中的結(jié)構(gòu)和功能，用于產(chǎn)生激發(fā)光；還包括波長轉(zhuǎn)換裝置，用于接收來自激光光源的激發(fā)光并出射受激光。本實(shí)用新型實(shí)施例還提供一種投影系統(tǒng)，包括上述發(fā)光裝置。該投影系統(tǒng)可以采用各種投影技術(shù)，例如液晶顯示器(LCD,Liquid Crystal Display)投影技術(shù)、數(shù)碼光路處理器(DLP,Digital Light Processor)投影技術(shù)。此外,上述發(fā)光裝置也可以應(yīng)用于照明系統(tǒng)，例如舞臺(tái)燈照明。
[0060]以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施方式，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種激光光源,其特征在于,包括: 具有第一表面的基板； 安裝在所述基板的第一表面上的至少兩列平行相鄰的激光元件，所述激光元件具有一固定面，該固定面與所述基板的第一表面緊密接觸；所述固定面由過其中心且平行于該兩列激光元件走向的直線劃分成第一區(qū)域和第二區(qū)域，其中第一區(qū)域上設(shè)有兩個(gè)引腳；兩列相鄰的激光元件中，每列激光元件的固定面的第二區(qū)域均朝向另一列激光元件； 在所述兩列相鄰的激光元件之間導(dǎo)熱基板內(nèi)設(shè)有一條流體通道，其中該流體通道至少覆蓋該兩列激光元件中每個(gè)激光元件的固定面的30% ； 該兩列中各激光元件的兩引腳的連線方向與該流體通道的走向的夾角不大于10度，且該兩個(gè)引腳穿過所述基板中流體通道在該基板厚度方向上的中間面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的激光光源，其特征在于，所述流體通道至少覆蓋所述兩列相鄰的激光元件中每個(gè)激光元件的固定面的40%。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的激光光源，其特征在于，所述導(dǎo)熱基板上設(shè)有多列激光元件，在任意相鄰兩列激光元件中，每列中的各激光元件的固定面朝向另一列的區(qū)域均為相同的區(qū)域； 在對(duì)應(yīng)該相同區(qū)域?yàn)榈诙^(qū)域的兩列激光元件之間，所述導(dǎo)熱基板內(nèi)設(shè)有流體通道。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的激光光源，其特征在于，所述導(dǎo)熱基板內(nèi)設(shè)置有至少兩條彼此平行的流體通道，且至少部分各流體通道相互串聯(lián)和/或至少部分流體通道相互并聯(lián)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一項(xiàng)所述的激光光源，其特征在于，所述激光元件的兩個(gè)引腳的連線方向與流體通道的走向平行。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一項(xiàng)所述的激光光源，其特征在于，所述導(dǎo)熱基板上設(shè)有相鄰的兩個(gè)激光元件陣列，其中第一激光元件陣列中任意一個(gè)激光元件的固定面的第一區(qū)域和第二區(qū)域的分界線的方向均平行于第一方向，第二激光元件陣列中任意一個(gè)激光元件的固定面的第一區(qū)域和第二區(qū)域的分界線的方向均平行于第二方向，其中第一方向和第二方向垂直。
7.一種發(fā)光裝置，其特征在于，包括: 如權(quán)利要求1至6任一項(xiàng)所述的激光光源，用于產(chǎn)生激發(fā)光； 波長轉(zhuǎn)換裝置，包括波長轉(zhuǎn)換層，用于接收來自所述激光光源的激發(fā)光并出射受激光。
8.一種投影系統(tǒng)，其特征在于，包括如權(quán)利要求7所述的發(fā)光裝置。
【文檔編號(hào)】G03B21/20GK203377483SQ201320349704
【公開日】2014年1月1日 申請(qǐng)日期:2013年6月17日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月17日
【發(fā)明者】付偉, 胡飛 申請(qǐng)人:深圳市繹立銳光科技開發(fā)有限公司