專利名稱：一種背光模組的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬液晶顯示領(lǐng)域，尤其涉及一種背光模組。
背景技術(shù)：
背光模組主要應(yīng)用在液晶顯示裝置里面，用于為所述液晶顯示裝置提供面光源。其中，所述背光模組內(nèi)的主要部件為導(dǎo)光板，所述導(dǎo)光板是一種能夠?qū)⒕€光源轉(zhuǎn)變?yōu)槊婀庠吹漠a(chǎn)品。目前，背光模組所采用的導(dǎo)光板大多是通過注塑成型的，由于注塑技術(shù)能力的限制，導(dǎo)光板的厚度較厚，無法做到0.3mm以下，而且對于10英寸左右的導(dǎo)光板，其厚度無法做到0.7mm以下，致使背光模組的厚度也比較大。

實(shí)用新型內(nèi)容有鑒于此，本實(shí)用新型的目的在于提供一種背光模組，以解決現(xiàn)有的背光模組厚度較大的問題。該背光模組，包括導(dǎo)光板、膠架和反射片，所述導(dǎo)光板為采用滾壓技術(shù)制作的導(dǎo)光板，且所述導(dǎo)光板的厚度為0.075mnT0.7mm。優(yōu)選的，所述導(dǎo)光板的厚度為0.075mnT0.3mm。優(yōu)選的，所述導(dǎo)光板的網(wǎng)點(diǎn)直徑為10μπΓ 5μηι。
優(yōu)選的，所述導(dǎo)光板的網(wǎng)點(diǎn)直徑為11 μ m。優(yōu)選的，所述導(dǎo)光板為聚碳酸酯導(dǎo)光板。一種液晶顯示裝置，所述液晶顯示裝置包括上述任意一項(xiàng)所述的背光模組。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型所提供的背光模組，其內(nèi)的導(dǎo)光板為采用滾壓技術(shù)制作的導(dǎo)光板，且所述導(dǎo)光板的厚度為0.075mnT0.7mm。則與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型所提供背光模組內(nèi)的導(dǎo)光板更薄，則相應(yīng)的，所述背光模組也可以更薄。此外，所述背光模組內(nèi)的導(dǎo)光板網(wǎng)點(diǎn)的直徑也比較小，則所述背光模組內(nèi)的導(dǎo)光板的色均勻度更好。

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要將用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1是本申請實(shí)施例提供的一種背光模組的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本申請實(shí)施例提供的一種背光模組導(dǎo)光板的網(wǎng)點(diǎn)結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
[0016]為將本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。正如背景技術(shù)所述，由于注塑技術(shù)能力的限制，現(xiàn)有背光模組內(nèi)的導(dǎo)光板厚度較厚，無法做到0.3mm以下，而且對于10英寸左右的導(dǎo)光板，其厚度無法做到0.7mm以下，致使背光模組的厚度也比較大。因此，發(fā)明人提出一種背光模組，包括導(dǎo)光板、膠架和反射片，所述導(dǎo)光板為采用滾壓技術(shù)制作的導(dǎo)光板，且所述導(dǎo)光板的厚度為0.075mnT0.7mm。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型所提供背光模組內(nèi)的導(dǎo)光板更薄，則相應(yīng)的，所述背光模組也可以更薄。以上是本申請的核心思想，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。實(shí)施例一:本實(shí)施例公開了一種背光模組，如圖1所示，所述背光模組包括導(dǎo)光板1、膠架2和反射片3。所述膠架2位于所述導(dǎo)光板四周，用于支撐固定所述導(dǎo)光板I。所述反射片3覆蓋在所述導(dǎo)光板I具有網(wǎng)點(diǎn)的一面，用于遮擋并反射所述導(dǎo)光板I所發(fā)出的光。所述導(dǎo)光板I為采用滾壓技術(shù)制作的 導(dǎo)光板，且所述導(dǎo)光板的厚度h為0.075mnT0.7mm,優(yōu)選的，所述導(dǎo)光板的厚度h為0.075mnT0.3mm。而且所述導(dǎo)光板的尺寸在10英寸以下的情況下,所述導(dǎo)光板的厚度h仍可以為0.075mnT0.7mm。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型所提供背光模組內(nèi)的導(dǎo)光板更薄，則相應(yīng)的，所述背光模組也可以更薄。此外，本實(shí)施例所公開的導(dǎo)光板采用滾壓技術(shù)制作，則在所述導(dǎo)光板的制作過程中，以10.1英寸(222mm*144mm)的導(dǎo)光板為例，模具周長*幅寬為340mm*250mm ;則工效為700片/小時。而采用注塑工藝，10.1寸的幅面，每模I穴，即每次制作一片，按照I片/分鐘，則僅為60片/小時。可見，采用滾壓技術(shù)制作導(dǎo)光板的效率是注塑工藝的10倍以上。而且，采用注塑工藝制作導(dǎo)光板所用到的模具和注塑機(jī)比較昂貴，而采用滾壓技術(shù)制作導(dǎo)光板所用到的模具和設(shè)備則比較便宜，降低了所述背光模組導(dǎo)光板的生產(chǎn)成本。實(shí)施例二:本實(shí)施例公開了另一種背光模組，所述背光模組包括導(dǎo)光板和背光源，所述導(dǎo)光板為采用滾壓技術(shù)制作的導(dǎo)光板，且所述導(dǎo)光板的厚度為0.075mnT0.7mm。如圖2所示，所述導(dǎo)光板的網(wǎng)點(diǎn)直徑R為10 μ πΓ 5 μ m,優(yōu)選的,所述導(dǎo)光板的網(wǎng)點(diǎn)直徑R為11 μ m?，F(xiàn)有技術(shù)中，導(dǎo)光板的網(wǎng)點(diǎn)直徑一般最小為60 μ m，可見，本實(shí)施例所提供的背光模組導(dǎo)光板的網(wǎng)點(diǎn)直徑遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于現(xiàn)有技術(shù)中導(dǎo)光板的網(wǎng)點(diǎn)直徑。則本實(shí)施例所提供的背光模組導(dǎo)光板的網(wǎng)點(diǎn)的分布可以更加均勻，所述背光模組內(nèi)的導(dǎo)光板的色均勻度更好。實(shí)施例三:[0030]本實(shí)施例公開了又一種背光模組,所述背光模組包括導(dǎo)光板和背光源，所述導(dǎo)光板為聚碳酸酯導(dǎo)光板，且所述導(dǎo)光板的厚度為0.075mnT0.7mm,采用滾壓技術(shù)制作而成。由于聚碳酸酯是非晶型熱塑性樹脂，具有優(yōu)異的電絕緣性、延伸性、尺寸穩(wěn)定性及耐化學(xué)腐蝕性，較高的強(qiáng)度、耐熱性和耐寒性。其中，本實(shí)施例所選用的聚碳酸酯在120°C的高溫下不會變形，更適應(yīng)背光模組的工作環(huán)境。此外，所述聚碳酸酯還具有自熄、阻燃、無毒、可著色等優(yōu)點(diǎn)，適合大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)及加工。實(shí)施例四:本實(shí)施例公開了一種液晶顯示裝置，所述液晶顯示裝置包括上述任意一實(shí)施例所述的背光模組。由于所述背光模組較薄，則所述液晶顯示裝置相應(yīng)的也可以做的更薄，進(jìn)一步滿足市場需求。
本說明書中各個部分采用遞進(jìn)的方式描述，每個部分重點(diǎn)說明的都是與其他部分的不同之處，各個部分之間相同相似部分互相參見即可。對所公開的實(shí)施例的上述說明，將本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或?qū)⒂帽緦?shí)用新型。對這些實(shí)施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會被限制于本文所示的實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
權(quán)利要求1.一種背光模組，包括導(dǎo)光板、膠架和反射片，其特征在于，所述導(dǎo)光板為采用滾壓技術(shù)制作的導(dǎo)光板，且所述導(dǎo)光板的厚度為0.075mnT0.7mm。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述背光模組，其特征在于，所述導(dǎo)光板的厚度為0.075mnT0.3mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述背光模組，其特征在于，所述導(dǎo)光板的網(wǎng)點(diǎn)直徑為10 μ m 15 μ m。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述背光模組，其特征在于，所述導(dǎo)光板的網(wǎng)點(diǎn)直徑為11μ m。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述背光模組，其特征在于，所述導(dǎo)光板為聚碳酸酯導(dǎo)光板。
6.一種液晶顯示裝置，其特征在于，所述液晶顯示裝置包括權(quán)利要求1飛任意一項(xiàng)所述的背光模 組。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種背光模組，包括導(dǎo)光板、膠架和反射片，所述導(dǎo)光板為采用滾壓技術(shù)制作的導(dǎo)光板，且所述導(dǎo)光板的厚度為0.075mm~0.7mm。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型所提供背光模組內(nèi)的導(dǎo)光板更薄，則相應(yīng)的，所述背光模組也可以更薄。
文檔編號G02F1/13357GK203131593SQ20132006550
公開日2013年8月14日 申請日期2013年2月4日 優(yōu)先權(quán)日2013年2月4日
發(fā)明者周福新, 戴佳民, 何基強(qiáng) 申請人:信利半導(dǎo)體有限公司