一種用于背光源拆解的裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種用于背光源拆解的裝置，包括底座，垂直設(shè)于底座上的支撐件，所述的支撐件包括印刷電路板支撐件以及至少一個(gè)真空板支撐件，所述真空板支撐件上設(shè)有用于固定背光源背板或面板的真空吸附孔。通過(guò)真空吸附的技術(shù)手段達(dá)到固定液晶顯示模組的效果，避免作業(yè)人員指壓背光源面板或背板固定，從而解決了背光源拆解撕除遮光膠帶時(shí)人員指壓固定面板造成成盒不良的問(wèn)題。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，造價(jià)低，適宜推廣應(yīng)用。
【專(zhuān)利說(shuō)明】—種用于背光源拆解的裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及液晶顯示裝置，特別涉及一種用于液晶組件背光源拆解的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的液晶顯示器結(jié)構(gòu)中含有背光源，背光源是位于液晶顯示器(IXD)背后的一種光源，它的發(fā)光效果將直接影響到液晶顯示模塊(LCM)視覺(jué)效果。液晶顯示器本身并不發(fā)光，它顯示圖形或字符是它對(duì)光線調(diào)制的結(jié)果。背光源主要由光源、導(dǎo)光板、光學(xué)用模片、結(jié)構(gòu)件組成，其中包括其起固定和遮光作用(遮掉邊光和燈位的光)的遮光膠帶(tape)。
[0003]現(xiàn)有背光源拆解撕除遮光膠帶(tape)時(shí)作業(yè)人員使用手指或手掌按壓面板(Panel)表面，再對(duì)遮光膠帶(tape)進(jìn)行撕除。該步驟雖然操作簡(jiǎn)單，但由于按壓的力度不易掌控易于造成藍(lán)斑，導(dǎo)致局部像素顯示異常，受損區(qū)域出現(xiàn)亮點(diǎn)集聚。并且這種固定方式比較耗時(shí)耗力，不利于推廣應(yīng)用。
[0004]有鑒于此，特提出本發(fā)明。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于提供一種新型的用于背光源拆解的裝置，該裝置采用真空吸附方式固定LCM-液晶顯示模組，簡(jiǎn)稱模組(即將液晶顯示屏、BLU (背光源)、印刷電路板等裝配在一起的組件)。該裝置即可以吸附Panel表面，也可以吸附背光源背板，避免人為指壓固定造成成盒不良。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
[0007]—種用于背光源拆解的裝置，垂直設(shè)于底座上的支撐件，其特征在于:所述的支撐件包括印刷電路板(PCB)支撐件以及至少一個(gè)真空板支撐件，所述真空板支撐件上設(shè)有用于固定背光源背板或面板的真空吸附孔。
[0008]本發(fā)明利用真空板支撐件上的真空吸附孔完成對(duì)背光源背板或面板的吸附固定，其中，印刷電路板支撐件可以用于為印刷電路板提供支撐，真空板支撐件在背光源拆除過(guò)程張主要用于吸附固定背光源背板或面板，由于其采用真空物理吸附方式，因此，既能夠有效完成背光源背板或面板的固定，還能避免拆除過(guò)程中對(duì)相關(guān)元件的折損。
[0009]為了獲得更好的吸附效果，本發(fā)明所述的裝置，優(yōu)選在真空板支撐件頂部設(shè)有吸附盤(pán)面，真空吸附孔設(shè)于吸附盤(pán)面上。這種情況下，由于吸附盤(pán)面能夠加大背光源背板或面板與真空板支撐件的接觸面積，能夠?qū)崿F(xiàn)更好的吸附固定效果。
[0010]更進(jìn)一步地，本發(fā)明優(yōu)選在吸附盤(pán)面上設(shè)有真空吸附槽，真空吸附孔設(shè)于真空吸附槽內(nèi)。吸附槽的設(shè)計(jì)擴(kuò)大了實(shí)際真空的吸附面積(不僅是接觸面積)，同時(shí)使真空吸附均勻分布能夠分散真空吸附對(duì)背光源背板或面板產(chǎn)生的作用力，防治造成背光源背板變形。其中，真空吸附槽的形狀設(shè)計(jì)可依據(jù)實(shí)際情況而定，一般均勻分布在吸附盤(pán)面上即可，為了獲得更好的吸附效果，可設(shè)置真空吸附槽的總面積占吸附盤(pán)面總面積的20%-40%，該比例范圍內(nèi)，真空板支撐件的結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單，且能夠產(chǎn)生足夠的吸附力。[0011]本發(fā)明所述的用于背光源拆解的裝置，所述底座上設(shè)有定位槽，真空板支撐件通過(guò)定位件嵌設(shè)于定位槽內(nèi)且可沿定位槽直線移動(dòng)。
[0012]上述的定位件為本領(lǐng)域技術(shù)人員所理解，如本發(fā)明優(yōu)選采用的螺栓，通過(guò)松動(dòng)螺實(shí)現(xiàn)真空板支撐件在定位槽內(nèi)的直線滑動(dòng)。本發(fā)明中，定位槽的位置設(shè)計(jì)需依據(jù)實(shí)際產(chǎn)品型號(hào)，以滿足不同尺寸液晶裝置的固定，尤其適用于7-10.linch的產(chǎn)品。
[0013]本發(fā)明所述的用于背光源拆解的裝置，所述真空板支撐件為1-3個(gè)，底座對(duì)應(yīng)每個(gè)真空板支撐件至少設(shè)有1個(gè)定位槽，優(yōu)選真空板支撐件為2個(gè)，底座對(duì)應(yīng)每個(gè)真空板支撐件設(shè)有2?4個(gè)定位槽，以更好地實(shí)現(xiàn)固定效果。
[0014]此外，本發(fā)明對(duì)真空板支撐件的形狀也作出了限定，優(yōu)選的真空板支撐件為平板型、L型、T字型或工字型，優(yōu)選橫截面為T(mén)字型，以提高更好的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。值得注意的是，當(dāng)選擇的真空板支撐劑形狀不同時(shí)，需要在底座上設(shè)置與其形狀相適應(yīng)的定位槽，使其能夠在定位槽內(nèi)直線滑動(dòng)，適應(yīng)不同尺寸產(chǎn)品的固定需求。具體的選擇及設(shè)置為本領(lǐng)域技術(shù)人員所掌握。
[0015]本發(fā)明所述的用于背光源拆解的裝置，所述真空板支撐件與外界真空設(shè)備連接，以及時(shí)實(shí)現(xiàn)真空吸附。具體即在裝置上設(shè)置一真空開(kāi)關(guān)，該開(kāi)關(guān)的一端與外界ρ-v真空管連接，另一端連接真空板支撐件中的真空孔。使用時(shí)，通過(guò)真空開(kāi)關(guān)的狀態(tài)來(lái)實(shí)現(xiàn)控制吸附和解吸。其中提供真空的設(shè)備以及真空開(kāi)關(guān)均為現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明對(duì)此不特別限定。
[0016]本發(fā)明所述的用于背光源拆解的裝置，所述印刷電路板支撐件通過(guò)可旋轉(zhuǎn)螺栓與底座可旋轉(zhuǎn)式連接所述印刷電路板支撐件的旋轉(zhuǎn)角度為0-90°。以更好地適用于各種尺寸和類(lèi)型液晶顯不|旲塊(LCM)的固定。
[0017]本發(fā)明所述的用于背光源拆解的裝置，使用時(shí)可采用如下步驟:
[0018]步驟1:將背光源面朝下放置在真空吸附板上，放置好后，旋轉(zhuǎn)真空開(kāi)關(guān)，打開(kāi)真空，將背光源背板上的遮光膠帶(tape)撕除掉，可使用刀片先從遮光膠帶邊角翹起一個(gè)開(kāi)口，順著開(kāi)口將整條遮光膠帶撕除。
[0019]步驟2:背光源背板側(cè)的遮光膠帶撕除干凈后，旋轉(zhuǎn)真空開(kāi)關(guān)關(guān)閉真空，手動(dòng)翻動(dòng)液晶顯示模塊(LCM)將背光源背板朝下放置在真空吸附板上，放置好后，旋轉(zhuǎn)真空開(kāi)關(guān)打開(kāi)真空，依步驟1方法將面板上的遮光膠帶撕除干凈，注意覆蓋印刷電路板的遮光膠帶撕除后印刷電路板要翻轉(zhuǎn)過(guò)來(lái)平放在印刷電路板支撐板上。
[0020]采用上述技術(shù)方案，本發(fā)明得到了一種新型的用于背光源拆解的裝置，通過(guò)真空吸附的技術(shù)手段達(dá)到固定液晶顯示模塊(LCM)的效果，避免作業(yè)人員指壓面板或背板固定，從而解決了背光源拆解撕除遮光膠帶時(shí)人員指壓固定面板或背板造成成盒不良的問(wèn)題。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，造價(jià)低，適宜推廣應(yīng)用。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0021]圖1為本發(fā)明裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖2為本發(fā)明裝置的俯視圖；
[0023]圖3為本發(fā)明裝置的仰視圖；
[0024]其中，1為底座；2為印刷電路板支撐件；3為真空板支撐件；4為定位槽；5為真空吸附孔；6為真空吸附槽；7為真空開(kāi)關(guān)；8為螺栓?！揪唧w實(shí)施方式】
[0025]實(shí)施例1
[0026]如圖1所述的背光源拆解裝置，包括底座1，垂直設(shè)于底座1上的支撐件，所述的支撐件包括印刷電路板支撐件2以及兩個(gè)L型真空板支撐件3，L型真空板支撐件上3頂部為一吸附盤(pán)面，該吸附盤(pán)面上設(shè)有真空吸附槽6，真空吸附孔5設(shè)于吸附盤(pán)面6上。其中，真空吸附槽6的總面積占真空板支撐件3吸附盤(pán)面的30%。這種情況下，吸附盤(pán)面能夠加大背光源背板或面板與真空板支撐件的接觸面積，實(shí)現(xiàn)更好的吸附固定效果。且真空吸附槽6的設(shè)計(jì)擴(kuò)大了實(shí)際真空的吸附面積(不僅是接觸面積)，使真空吸附均勻分布，能夠分散真空吸附對(duì)背光源背板或面板產(chǎn)生的作用力，防治造成背光源背板變形。
[0027]如圖2和圖3所示，本實(shí)施例所述的用于背光源拆解的裝置，底座1上設(shè)有3個(gè)定位槽4，真空板支撐件通過(guò)螺栓8固定于定位槽4內(nèi)，通過(guò)松動(dòng)螺8實(shí)現(xiàn)真空板支撐件3在定位槽4內(nèi)的直線滑動(dòng)，以滿足不同尺寸液晶裝置的固定，尤其適用于7-10.linch的產(chǎn)品。
[0028]本實(shí)施例所述的用于背光源拆解的裝置，真空板支撐件3與外界真空設(shè)備連接，以及時(shí)實(shí)現(xiàn)真空吸附。具體如圖1所示，在裝置上設(shè)置一真空開(kāi)關(guān)7，該開(kāi)關(guān)的一端與外界P-V真空管連接，另一端連接真空板支撐件3中的真空孔5。使用時(shí)，通過(guò)真空開(kāi)關(guān)7的狀態(tài)來(lái)實(shí)現(xiàn)控制吸附和解吸。
[0029]本實(shí)施例中，印刷電路板支撐件2通過(guò)可旋轉(zhuǎn)螺栓與底座1可旋轉(zhuǎn)式連接，，印刷電路板支撐件2的旋轉(zhuǎn)角度為0-90°。以更好地適用于各種尺寸和類(lèi)型液晶顯示模塊(LCM)的固定。
[0030]實(shí)施例2
[0031]與實(shí)施例1相比，區(qū)別點(diǎn)僅在于:本實(shí)施例中，真空板支撐件3為3個(gè)支撐板，底座1上真空板支撐件3的垂直方向上設(shè)有兩個(gè)定位槽4可供其直線滑動(dòng)。真空板支撐件3的頂部設(shè)有真空吸附面盤(pán)，該吸附盤(pán)面上設(shè)有真空吸附槽6，3個(gè)真空吸附孔5分別設(shè)于各吸附盤(pán)面6上。其中，真空吸附槽6的總面積占真空板支撐件3吸附盤(pán)面的20%或40%。
[0032]實(shí)施例3
[0033]與實(shí)施例1相比，區(qū)別點(diǎn)僅在于:本實(shí)施例中，真空板支撐件3為T(mén)字型支撐板(該T字型支撐板的頂部盤(pán)面即吸附面盤(pán))，且不設(shè)真空吸附槽。每個(gè)T字型真空板支撐件3上均勻分布4-6個(gè)真空吸附孔5，該真空吸附孔5直接設(shè)于真空板支撐件3上，但這種結(jié)構(gòu)的真空吸附效果不及實(shí)施例1。
[0034]實(shí)施例4
[0035]與實(shí)施例1相比，區(qū)別點(diǎn)僅在于:本實(shí)施例中，真空板支撐件3僅為1個(gè)工字型支撐板。底座1上不設(shè)定位槽。本實(shí)施例中的用于背光源拆解的裝置，雖然不能適用于多種尺寸產(chǎn)品的固定，但由于真空板支撐件的設(shè)計(jì)，依然能夠?qū)崿F(xiàn)通過(guò)真空吸附的技術(shù)手段達(dá)到固定液晶顯示模塊(LCM)的效果，避免作業(yè)人員指壓面板或背板固定，從而解決了背光源拆解撕除遮光膠帶時(shí)人員指壓固定面板或背板造成成盒不良的問(wèn)題。
[0036]以上實(shí)施方式僅用于說(shuō)明本發(fā)明，而并非對(duì)本發(fā)明的限制，有關(guān)【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍的情況下，還可以做出各種變化和變型，因此所有等同的技術(shù)方案也屬于本發(fā)明的范疇，本發(fā)明的專(zhuān)利保護(hù)范圍應(yīng)由權(quán)利要求限定。
【權(quán)利要求】
1.一種用于背光源拆解的裝置，包括底座，垂直設(shè)于底座上的支撐件，其特征在于:所述的支撐件包括印刷電路板支撐件以及至少一個(gè)真空板支撐件，所述真空板支撐件上設(shè)有用于固定背光源背板或面板的真空吸附孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于:所述真空板支撐件頂部設(shè)有吸附盤(pán)面，真空吸附孔設(shè)于吸附盤(pán)面上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的裝置，其特征在于:所述吸附盤(pán)面上設(shè)有真空吸附槽，真空吸附孔設(shè)于真空吸附槽內(nèi)，真空吸附槽的總面積占吸附盤(pán)面總面積的20-40%。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的裝置，其特征在于:所述底座上設(shè)有定位槽，真空板支撐件通過(guò)定位件嵌設(shè)于定位槽內(nèi)且可沿定位槽直線移動(dòng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的裝置，其特征在于:所述的定位件為螺栓。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的裝置，其特征在于:所述真空板支撐件為1-3個(gè)，底座對(duì)應(yīng)每個(gè)真空板支撐件至少設(shè)有1個(gè)定位槽。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的裝置，其特征在于:所述真空板支撐件為平板型、L型、T字型或工字型。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的裝置，其特征在于:所述真空板支撐件與外界真空設(shè)備相連。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的裝置，其特征在于:所述印刷電路板支撐件通過(guò)可旋轉(zhuǎn)螺栓與底座可旋轉(zhuǎn)式連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的裝置，其特征在于:所述印刷電路板支撐件的旋轉(zhuǎn)角度為0-90。。
【文檔編號(hào)】G02F1/13GK103676241SQ201310721865
【公開(kāi)日】2014年3月26日 申請(qǐng)日期:2013年12月23日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月23日
【發(fā)明者】侯永康, 錢(qián)志禹, 蔡光源, 汪剛 申請(qǐng)人:合肥京東方光電科技有限公司, 京東方科技集團(tuán)股份有限公司