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液晶顯示裝置、其制作方法以及電子裝置制造方法

文檔序號:2702573閱讀:172來源:國知局
液晶顯示裝置、其制作方法以及電子裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種液晶顯示裝置。該液晶顯示裝置包括一液晶顯示面板及與該液晶顯示面板層疊設(shè)置的偏光片。該偏光片定義有位于該偏光片的中間位置的中心區(qū)域,及位于所述中心區(qū)域周圍的周邊區(qū)域。該偏光片與液晶顯示面板之間粘合,并且二者之間的粘貼強度滿足:所述周邊區(qū)域與液晶顯示面板之間的粘貼強度高于所述中心區(qū)域與液晶顯示面板之間的粘貼強度。本發(fā)明還提供一種液晶顯示裝置制造方法。本發(fā)明所提供的液晶顯示裝置及其制作方法能夠有效抑制所述液晶顯示裝置的暗態(tài)漏光現(xiàn)象,改善液晶顯示裝置的顯示效果。
【專利說明】液晶顯示裝置、其制作方法以及電子裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種液晶顯示裝置、該液晶顯示裝置制造方法以及電子裝置。

【背景技術(shù)】
[0002] 液晶顯示裝置通常包括液晶顯示面板以及貼附在該液晶顯示面板上下兩側(cè)的偏 光片。在液晶顯示裝置制作完成后,通常會進(jìn)行高溫、高濕等信賴測試。然而,在信賴測試 后,該液晶顯示裝置容易出現(xiàn)顯示缺陷,具體表現(xiàn)為液晶顯示裝置的周邊區(qū)域暗態(tài)漏光。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 有鑒于此,有必要提供一種液晶顯示裝置。該液晶顯示裝置包括依次層疊設(shè)置的 上偏光片、液晶顯示面板以及下偏光片。所述上偏光片中的各位置均包括有第一方向及第 二方向。該第一方向系所述上偏光片在該位置的吸收軸的方向,該第二方向系對應(yīng)由該位 置指向該上偏光片幾何中心的方向。所述上偏光片包括位于所述上偏光片的中間位置的上 中心區(qū)域以及位于所述上中心區(qū)域周圍的上周邊區(qū)域。所述上周邊區(qū)域包括第一上子區(qū) 域。在所述第一上子區(qū)域中,所述第一方向與第二方向是斜交的。所述上偏光片與液晶顯 示面板之間粘合,并且二者間的粘貼強度滿足:所述第一上子區(qū)域與液晶顯示面板之間的 粘貼強度高于所述上中心區(qū)域與液晶顯示面板之間的粘貼強度。
[0004] 還有必要提供一種液晶顯示裝置。該液晶顯示裝置包括一液晶顯示面板及與該液 晶顯示面板層疊設(shè)置的偏光片。該偏光片定義有位于該偏光片的中間位置的中心區(qū)域,及 位于所述中心區(qū)域周圍的周邊區(qū)域。該偏光片與液晶顯示面板之間粘合,并且二者之間的 粘貼強度滿足:所述周邊區(qū)域與液晶顯示面板之間的粘貼強度高于所述中心區(qū)域與液晶顯 示面板之間的粘貼強度。
[0005] 還有必要提供一種液晶顯示裝置制造方法。該方法包括: 粘貼步驟:提供依次層疊的上偏光片、液晶顯示面板以及下偏光片,所述上偏光片通過 一上膠體層粘貼在所述液晶顯示面板的一面,所述下偏光片通過一下膠體層粘貼在所述液 晶顯示面板相對的另一面,其中,所述上偏光片中的各位置均包括有第一方向及第二方向, 所述下偏光片中的各位置均包括有第三方向及第四方向, 該第一方向系對應(yīng)所述上偏光片在該位置的吸收軸的方向;該第二方向系對應(yīng)由該位 置指向該上偏光片幾何中心的方向;該第三方向系對應(yīng)所述下偏光片在該位置的吸收軸的 方向;該第四方向系對應(yīng)由該位置指向該下偏光片幾何中心的方向, 所述上偏光片包括位于所述上偏光片的中間位置的上中心區(qū)域以及位于所述上中心 區(qū)域周圍的上周邊區(qū)域,所述下偏光片包括位于所述下偏光片的中間位置的下中心區(qū)域以 及位于所述下中心區(qū)域周圍的下周邊區(qū)域, 所述上周邊區(qū)域包括第一上子區(qū)域與第二上子區(qū)域,所述下周邊區(qū)域包括第一下子區(qū) 域與第二下子區(qū)域, 在所述第一上子區(qū)域中,所述第一方向與第二方向是斜交的;在所述第二上子區(qū)域中, 所述第一方向與第二方向是平行或垂直的;在所述第一下子區(qū)域中,所述第三方向與第四 方向是斜交的;在所述第二下子區(qū)域中,所述第三方向與第四方向是平行或垂直的;以及 熱壓步驟:對所述上偏光片及下偏光片進(jìn)行熱壓處理以強化所述上偏光片及下偏光片 與液晶顯示面板的粘合強度,并使得所述上膠體層對應(yīng)所述第一上子區(qū)域的位置的膠體粒 子密度高于所述上膠體層對應(yīng)所述上中心區(qū)域與第二上子區(qū)域的位置的膠體粒子密度,以 及使得所述下膠體層對應(yīng)所述第一下子區(qū)域的位置的膠體粒子密度高于所述下膠體層對 應(yīng)所述下中心區(qū)域與第二下子區(qū)域的位置的膠體粒子密度。
[0006] 還有必要提供一種電子裝置。該電子裝置包括層疊設(shè)置的偏光片及基板。該偏光 片的形狀定義一幾何中心。所述偏光片中的各位置均有與之對應(yīng)的第一方向及第二方向。 該第一方向系所述偏光片在該位置的吸收軸的方向。該第二方向系對應(yīng)由該位置指向該幾 何中心的方向。該偏光片包括中心區(qū)域及周邊區(qū)域。該中心區(qū)域包圍該幾何中心。該周邊 區(qū)域包圍該中心區(qū)域。該周邊區(qū)域包括至少一個第一子區(qū)域。在所述第一子區(qū)域中,所述 第一方向與第二方向是斜交的。所述偏光片與基板之間通過膠體層粘合。該膠體層包括多 個膠體粒子,并且該膠體層對應(yīng)第一子區(qū)域的膠體粒子密度高于對應(yīng)該中心區(qū)域處的膠體 粒子密度。
[0007] 與現(xiàn)有技術(shù)相比較,本發(fā)明所提供的液晶顯示裝置與電子裝置通過提高液晶顯示 裝置容易漏光的位置偏光片的粘合強度,有效抑制所述液晶顯示裝置的暗態(tài)漏光現(xiàn)象,改 善液晶顯示裝置的顯示效果。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008] 圖1是本發(fā)明【具體實施方式】所提供的液晶顯示裝置的分解圖。
[0009] 圖2是圖1中液晶顯示裝置的剖面示意圖。
[0010] 圖3是圖1中上偏光片的光吸收軸與收縮應(yīng)力方向之間關(guān)系的示意圖。
[0011] 圖4是上膠體層在上偏光片表面上分布的平面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012] 圖5是圖1中下偏光片的光吸收軸與收縮應(yīng)力方向之間關(guān)系的示意圖。
[0013] 圖6是下膠體層在下偏光片表面上分布的平面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014] 圖7是制作圖1中液晶顯示裝置的方法的第一實施方式的流程圖。
[0015] 圖8至圖12是圖7中各步驟的分解圖。
[0016] 圖13是制作圖1中液晶顯示裝置的方法的第二實施方式的流程圖。
[0017] 圖14至圖18是圖13中各步驟的分解圖。
[0018] 主要元件符號說明

【權(quán)利要求】
1. 一種液晶顯示裝置,包括依次層疊設(shè)置的上偏光片、液晶顯示面板以及下偏光片, 所述上偏光片中的各位置均包括有第一方向及第二方向, 該第一方向系所述上偏光片在該位置的吸收軸的方向;該第二方向系對應(yīng)由該位置指 向該上偏光片幾何中心的方向, 所述上偏光片包括位于所述上偏光片的中間位置的上中心區(qū)域以及位于所述上中心 區(qū)域周圍的上周邊區(qū)域, 所述上周邊區(qū)域包括第一上子區(qū)域,在所述第一上子區(qū)域中,所述第一方向與第二方 向是斜交的; 所述上偏光片與液晶顯示面板之間粘合,并且二者間的粘貼強度滿足:所述第一上子 區(qū)域與液晶顯示面板之間的粘貼強度高于所述上中心區(qū)域與液晶顯示面板之間的粘貼強 度。
2. 如權(quán)利要求1所述的液晶顯示裝置,其特征在于,所述液晶顯示裝置還包括上膠體 層,所述上偏光片通過該上膠體層粘貼在所述液晶顯示面板的一面,所述上膠體層對應(yīng)所 述第一上子區(qū)域的位置的膠體粒子密度高于所述上膠體層對應(yīng)所述上中心區(qū)域的位置的 膠體粒子密度。
3. 如權(quán)利要求2所述的液晶顯示裝置,其特征在于,所述上周邊區(qū)域還包括第二上子 區(qū)域,在所述第二上子區(qū)域中,所述第一方向與第二方向是平行或垂直的,所述第一上子區(qū) 域與液晶顯示面板之間的粘貼強度高于所述第二上子區(qū)域與液晶顯示面板之間的粘貼強 度,所述上膠體層對應(yīng)所述第一上子區(qū)域的位置的膠體粒子密度高于所述上膠體層對應(yīng)所 述第二上子區(qū)域的位置的膠體粒子密度。
4. 如權(quán)利要求1所述的液晶顯示裝置,其特征在于,所述上中心區(qū)域的面積等于所述 上周邊區(qū)域的面積。
5. 如權(quán)利要求2所述的液晶顯示裝置,其特征在于,所述上膠體層包括壓敏膠,所述膠 體粒子包括壓敏膠聚合物粒子。
6. 如權(quán)利要求1所述的液晶顯示裝置,其特征在于:所述液晶顯示裝置為一扭轉(zhuǎn)向列 型液晶顯示裝置,該第一上子區(qū)域包括該上周邊區(qū)域中該上偏光片至少一側(cè)邊中心對應(yīng)的 位置,該第二上子區(qū)域包括該上周邊區(qū)域中該上偏光片的對角線對應(yīng)的位置。
7. 如權(quán)利要求1所述的液晶顯示裝置,其特征在在于:所述液晶顯示裝置為一平面電 場切換型或垂直向列液晶顯示裝置,該第一上子區(qū)域包括該上周邊區(qū)域中該上偏光片的四 個角對應(yīng)的位置,該第二上子區(qū)域包括該上周邊區(qū)域中該上偏光片至少一側(cè)邊中心對應(yīng)的 位置。
8. 如權(quán)利要求1所述的液晶顯示裝置,其特征在于,所述下偏光片中的各位置均包括 有第三方向及第四方向, 該第三方向系所述下偏光片在該位置的吸收軸的方向;該第四方向系對應(yīng)由該位置指 向該下偏光片幾何中心的方向, 所述下偏光片包括位于所述下偏光片的中間位置的下中心區(qū)域以及位于所述下中心 區(qū)域周圍的下周邊區(qū)域, 所述下周邊區(qū)域包括第一下子區(qū)域與第二下子區(qū)域,在所述第一下子區(qū)域中,所述第 三方向與第四方向是斜交的,在所述第二下子區(qū)域中,所述第三方向與第四方向是平行或 垂直的, 所述下偏光片與液晶顯示面板之間粘合,并且二者間的粘貼強度滿足:所述第一下子 區(qū)域與液晶顯示面板之間的粘貼強度高于所述下中心區(qū)域及第二下子區(qū)域與液晶顯示面 板之間的粘貼強度。
9. 如權(quán)利要求8所述的液晶顯示裝置,其特征在于,所述液晶顯示裝置還包括下膠體 層,所述下偏光片通過該下膠體層粘貼在所述液晶顯示面板相對上偏光片的另一面,所述 下膠體層對應(yīng)所述第一下子區(qū)域的位置的膠體粒子密度高于所述下膠體層對應(yīng)所述下中 心區(qū)域及第二下子區(qū)域的位置的膠體粒子密度。
10. -種液晶顯示裝置制造方法,包括: 粘貼步驟:提供依次層疊的上偏光片、液晶顯示面板以及下偏光片,所述上偏光片通過 一上膠體層粘貼在所述液晶顯示面板的一面,所述下偏光片通過一下膠體層粘貼在所述液 晶顯示面板相對的另一面,其中,所述上偏光片中的各位置均包括有第一方向及第二方向, 所述下偏光片中的各位置均包括有第三方向及第四方向, 該第一方向系對應(yīng)所述上偏光片在該位置的吸收軸的方向;該第二方向系對應(yīng)由該位 置指向該上偏光片幾何中心的方向;該第三方向系對應(yīng)所述下偏光片在該位置的吸收軸的 方向;該第四方向系對應(yīng)由該位置指向該下偏光片幾何中心的方向, 所述上偏光片包括位于所述上偏光片的中間位置的上中心區(qū)域以及位于所述上中心 區(qū)域周圍的上周邊區(qū)域,所述下偏光片包括位于所述下偏光片的中間位置的下中心區(qū)域以 及位于所述下中心區(qū)域周圍的下周邊區(qū)域, 所述上周邊區(qū)域包括第一上子區(qū)域與第二上子區(qū)域,所述下周邊區(qū)域包括第一下子區(qū) 域與第二下子區(qū)域, 在所述第一上子區(qū)域中,所述第一方向與第二方向是斜交的;在所述第二上子區(qū)域中, 所述第一方向與第二方向是平行或垂直的;在所述第一下子區(qū)域中,所述第三方向與第四 方向是斜交的;在所述第二下子區(qū)域中,所述第三方向與第四方向是平行或垂直的;以及 熱壓步驟:對所述上偏光片及下偏光片進(jìn)行熱壓處理以強化所述上偏光片及下偏光片 與液晶顯示面板的粘合強度,并使得所述上膠體層對應(yīng)所述第一上子區(qū)域的位置的膠體粒 子密度高于所述上膠體層對應(yīng)所述上中心區(qū)域與第二上子區(qū)域的位置的膠體粒子密度,以 及使得所述下膠體層對應(yīng)所述第一下子區(qū)域的位置的膠體粒子密度高于所述下膠體層對 應(yīng)所述下中心區(qū)域與第二下子區(qū)域的位置的膠體粒子密度。
11. 如權(quán)利要求10所述的液晶顯示裝置制造方法,其特征在于,所述粘貼步驟包括: 提供上偏光片、下偏光片以及液晶顯示面板; 在所述上偏光片上均勻涂布一層上膠體層,并在所述下偏光片上均勻涂布一層下膠體 層;以及 將所述上偏光片與所述下偏光片通過所述上膠體層與下膠體層分別粘貼在所述液晶 顯示面板的上下兩面。
12. 如權(quán)利要求11所述的液晶顯示裝置制造方法,其特征在于,在所述熱壓步驟中, 對所述上偏光片的第一上子區(qū)域?qū)?yīng)的位置所施加的壓力小于對所述上偏光片的上中心 區(qū)域與第二上子區(qū)域?qū)?yīng)的位置所施加的壓力,使得所述上膠體層對應(yīng)所述第一上子區(qū)域 的位置的膠體粒子密度高于所述上膠體層對應(yīng)所述上中心區(qū)域與第二上子區(qū)域的位置的 膠體粒子密度,并對所述下偏光片的第一下子區(qū)域?qū)?yīng)的位置所施加的壓力小于對所述下 偏光片的下中心區(qū)域與第二下子區(qū)域?qū)?yīng)的位置所施加的壓力,使得所述下膠體層對應(yīng)所 述第一下子區(qū)域的位置的膠體粒子密度高于所述下膠體層對應(yīng)所述下中心區(qū)域與第二下 子區(qū)域的位置的膠體粒子密度。
13. 如權(quán)利要求10所述的液晶顯示裝置制造方法,其特征在于,所述熱壓處理的溫 度是50攝氏度,時間是30分鐘,在所述上中心區(qū)域、下中心區(qū)域、第二上子區(qū)域與第二下子 區(qū)域?qū)?yīng)的位置所施加的壓力是兩個大氣壓,在所述第一上子區(qū)域與第一下子區(qū)域?qū)?yīng)的 位置所施加的壓力低于兩個大氣壓。
14. 如權(quán)利要求10所述的液晶顯示裝置制造方法,其特征在于,所述粘貼步驟包括: 提供上偏光片、下偏光片以及液晶顯示面板; 在所述上偏光片上涂布一層上膠體層,并在所述下偏光片上均勻涂布一層下膠體層, 其中,在所述上偏光片的第一上子區(qū)域涂布的膠體粒子密度高于所述上中心區(qū)域與第二上 子區(qū)域涂布的膠體粒子密度,在所述下偏光片的第一下子區(qū)域涂布的膠體粒子密度高于所 述下中心區(qū)域與第二下子區(qū)域涂布的膠體粒子密度;以及 將所述上偏光片與所述下偏光片通過所述上膠體層與下膠體層分別粘貼在所述液晶 顯示面板的上下兩面。
15. 如權(quán)利要求14所述的液晶顯示裝置制造方法,其特征在于,所述熱壓處理的溫 度是50攝氏度,時間是30分鐘,對所述上偏光片與下偏光片的各位置所施加的壓力是兩個 大氣壓。
16. -種液晶顯示裝置,包括一液晶顯示面板及與該液晶顯示面板層疊設(shè)置的偏光片, 該偏光片定義有位于該偏光片的中間位置的中心區(qū)域,及位于所述中心區(qū)域周圍的周邊區(qū) 域,該偏光片與液晶顯示面板之間粘合,并且二者之間的粘貼強度滿足:所述周邊區(qū)域與液 晶顯示面板之間的粘貼強度高于所述中心區(qū)域與液晶顯示面板之間的粘貼強度。
17. 如權(quán)利要求16所述的液晶顯示裝置,其特征在于,所述周邊區(qū)域還包括第一子區(qū) 域與第二子區(qū)域,所述偏光片在該第一區(qū)域內(nèi)各位置的吸收軸的方向與由該位置指向該偏 光片幾何中心的方向是斜交的,所述偏光片在該第二區(qū)域內(nèi)各位置的吸收軸的方向與由該 位置指向該偏光片幾何中心的方向是平行或垂直的,所述第一區(qū)域與液晶顯示面板之間的 粘貼強度高于所述第二區(qū)域與液晶顯示面板之間的粘貼強度。
18. -種電子裝置,包括層疊設(shè)置的偏光片及基板,該偏光片的形狀定義一幾何中心, 所述偏光片中的各位置均有與之對應(yīng)的第一方向及第二方向,該第一方向系所述偏光片在 該位置的吸收軸的方向;該第二方向系對應(yīng)由該位置指向該幾何中心的方向, 該偏光片包括中心區(qū)域及周邊區(qū)域,該中心區(qū)域包圍該幾何中心,該周邊區(qū)域包圍該 中心區(qū)域,該周邊區(qū)域包括至少一個第一子區(qū)域,在所述第一子區(qū)域中,所述第一方向與第 二方向是斜交的, 其中,所述偏光片與基板之間通過膠體層粘合,該膠體層包括多個膠體粒子,并且該膠 體層對應(yīng)第一子區(qū)域的膠體粒子密度高于對應(yīng)該中心區(qū)域處的膠體粒子密度。
19. 如權(quán)利要求18所述的電子裝置,其特征在于,所述周邊區(qū)域還包括至少一個第二 子區(qū)域,在所述第二子區(qū)域中,所述第一方向與第二方向是平行或垂直的,該膠體層對應(yīng)第 一子區(qū)域的膠體粒子密度高于對應(yīng)該第二區(qū)域的膠體粒子密度。
20.如權(quán)利要求19所述的電子裝置,其特征在于,所述膠體層包括壓敏膠,所述膠體粒 子包括壓敏膠聚合物粒子。
【文檔編號】G02F1/1335GK104122703SQ201310455822
【公開日】2014年10月29日 申請日期:2013年9月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月30日
【發(fā)明者】彭海波, 麥真富 申請人:深超光電(深圳)有限公司
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