框架裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開一種框架裝置，用以定位一光學膜片，該光學膜片具有多個間隔的凸伸部，該框架裝置包含一邊框，及多個設置于該邊框上的固定扣。該邊框包括一圍繞出一容置空間的框體，及多個沿該框體周緣間隔設置且位于同一平面上的定位單元。每一固定扣是由相對應的定位單元定位而可拆離地設置于該框體上，該光學膜片是設置于該容置空間內(nèi)，且互相對應的固定扣與定位單元是將該光學膜片對應的凸伸部夾持于其中。透過所述定位單元與該邊框的結構設計，可以將對應的固定扣更穩(wěn)固地定位于該框體上，減少該光學膜片在運送過程中脫落的機會，提高產(chǎn)品良率。
【專利說明】框架裝置
【技術領域】
[0001]本發(fā)明是有關于一種固定裝置，特別是指一種用以定位光學膜片的框架裝置。
【背景技術】
[0002]在液晶顯示裝置的背光源中，導光板被容納在膠框內(nèi)，導光板上方設有反射膜、下擴散膜、稜鏡膜、上擴散膜等多層薄膜組成的光學膜片，其中各層薄膜通常為塑膠材質，厚度在O. I?O. 2mm，而光學膜片的總厚度小于1mm。該光學膜片的邊緣部分被支撐在膠框的上表面上（該部分屬于非顯示區(qū)域）。為了防止在背光源的搬運、組裝過程中產(chǎn)生光學膜片移動、脫落等現(xiàn)象，需要設計光學膜片固定結構。
[0003]目前常用之光學膜片的定位方式有二，其中一種方式是將光學膜片直接以黏膠固定于框架上，但此種方式相當于是以黏膠將光學膜片拉住而非將光學膜片固定，因此在運輸?shù)倪^程中容易導致光學膜片移位，且在高溫高濕或是冷熱溫差大的環(huán)境下，亦容易導致光學膜片產(chǎn)生波浪狀（waving)的現(xiàn)象。
[0004]參閱圖1、2，另一種方式是將多個固定扣11 (因視角的關系只顯示一個）以多數(shù)黏膠層100黏著于一膠框12上,藉以將一光學膜片13的邊緣部分131夾持于所述固定扣11與該膠框12之間。上述方式雖然能避免直接以黏固該光學膜片13，但所述固定扣11只以所述黏膠層100黏著于該膠框12上，無其他固定結構，在運輸過程中仍然無法避免所述固定扣11脫落的可能，同樣會導致該光學膜片13移位。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]因此，本發(fā)明之目的，即在提供一種能提供較佳之定位功能的框架裝置。
[0006]于是本發(fā)明框架裝置，用以定位一光學膜片，該光學膜片具有多個彼此間隔的凸伸部，該框架裝置包含一邊框，及多個設置于該邊框上的固定扣。該邊框包括一圍繞出一容置空間的框體，及多個沿該框體周緣間隔設置且位于同一平面上的定位單元。每一固定扣是由相對應的定位單元定位而可拆離地設置于該框體上，該光學膜片是設置于該容置空間內(nèi)，且互相對應的固定扣與定位單元是將該光學膜片對應的凸伸部夾持于其中。
[0007]本發(fā)明之功效在于，透過所述定位單元與該邊框的結構設計，可以將對應的固定扣更穩(wěn)固地定位于該框體上，有效減少該光學膜片在運送過程中脫落的機會，提高產(chǎn)品良率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]本發(fā)明之其他的特征及功效，將于參照圖式的實施方式中清楚地呈現(xiàn)，其中：
圖I是一俯視圖，說明現(xiàn)有以一固定扣定位一光學膜片的態(tài)樣；
圖2是一剖視圖，輔助說明圖I;
圖3是一俯視圖，說明本發(fā)明框架裝置之一第一較佳實施例；
圖4是一側視剖視圖，說明該第一較佳實施例中，一固定扣與一定位單元的結構；圖5是一側視剖視圖，輔助說明圖4組合后的態(tài)樣；
圖6是一立體圖，同樣輔助說明圖4組合后的態(tài)樣；
圖7是一立體分解圖，說明本發(fā)明框架裝置之一第二較佳實施例，為了便于說明，圖中省略該光學膜片；
圖8是一立體剖視圖，輔助說明圖7組合后的態(tài)樣；及
圖9是一另一角度的立體剖視圖，同樣輔助說明圖7組合后的態(tài)樣；及
圖10是一剖視圖，說明該第二較佳實施例中，相對應之固定扣與定位單元的尺寸關
系O
【具體實施方式】
[0009]在本發(fā)明被詳細描述之前，應當注意在以下的說明內(nèi)容中，類似的元件是以相同的編號來表不。
[0010]參閱圖3，本發(fā)明框架裝置之一第一較佳實施例，用以定位一光學膜片2，該光學膜片2具有多個彼此間隔的凸伸部21。要說明的是，該光學膜片2實際上是由多層薄膜所組成，為了便于說明，在以下的敘述以及圖式之繪示皆是將所述薄膜之整體視為該光學膜片2。
[0011]如圖3、4所示，該框架裝置包含一邊框3、多個設置于該邊框3上的固定扣4，及多個用以將所述固定扣4黏著于該邊框3上的黏膠層5。該邊框3包括一圍繞出一容置空間310的框體31，及多個沿該框體31周緣間隔設置且位于同一平面上的定位單元32。
[0012]參閱圖4，每一定位單元32具有二間隔設置于該框體31上且互相面對的卡勾321，及一凸設于該框體31上且位于該二卡勾321之間的定位柱322。
[0013]每一固定扣4具有一呈長條狀的本體段41，及兩個由該本體段41兩相反端往遠離彼此的方向一體延伸的卡制段42，所述黏膠層5是設置于每一固定扣4的該二卡制段42上。每一固定扣4的該二卡制段42是分別由該本體段41的兩相反端往該框體31的方向彎折，再往遠離彼此的方向延伸，使該本體段41與該框體31之間形成一夾持空間6。每一卡制段42具有一供對應之卡勾321卡合的卡制部421，每一卡制部421的末端具有一第一導引斜面422。每一定位單兀32的每 ^勾321具有一與該第一導引斜面422相配合的第二導引斜面323。如圖3所示，每一固定扣4之本體段41具有一與相對應之定位單元32的定位柱322對應的限位孔411。
[0014]參閱圖3、4，該光學膜片2的每一凸伸部21具有一對應該定位柱322的貫穿孔211。設置時，將該光學膜片2設置于該容置空間310內(nèi)，并使所述凸伸部21伸置于對應之定位單元32的該二卡勾321之間，再使每一凸伸部21上的貫穿孔211是對應套設于相對應的定位柱322上。接著，將每一固定扣4依圖4中箭頭所示之方向設置于對應之定位單元32的該二卡勾321之間，且每一固定扣4的限位孔411是對應該定位柱322的的位置。
[0015]要特別說明的是，互相對應的固定扣4與定位單元32是以緊配合的方式互相結合。也就是說，如圖4所示，每一定位單元32之該二第二導引斜面323之間的最小距離LI，是小于相對應卡制段42之該二第一導引斜面422之間的最大距離L2，因此在安裝的過程中，該二第一導引斜面422在通過該二第二導引斜面323時，該二卡勾321會略為被撐開，而通過該二第二導引斜面323之后，該二卡勾321即會回到原來的位置，緊密壓制該二卡制部421而形成緊配合的狀態(tài)。
[0016]透過該第一、二導引斜面422、323的設計，使每一固定扣4較為順暢的定位于該二卡勾321之間，并使得該二卡勾321分別卡制于對應之卡制段42的卡制部421上，且使對應的黏膠層5黏著于該框體31上，而如圖5、6所示地將該光學膜片2的凸伸部21夾持于對應的固定扣4與該框體31之間。要說明的是，所述黏膠層5是加強所述固定扣4與框體31之間的結合強度，若所述固定扣4與該邊框3之加工精密度足以使兩者之間緊密結合時，亦可不需設置所述黏膠層5。
[0017]透過上述設計，本發(fā)明藉由所述定位單元32之卡勾321以及所述固定扣4之卡制部421的結構，再利用所述黏膠層5將所述固定扣4黏著固于該框體31上，提升所述固定扣4與該框體31之間的結合度，避免在運輸過程中所述固定扣4脫落的情形，進而提升該光學膜片2的定位效果以及產(chǎn)品之良率。
[0018]參閱圖7與圖8，本發(fā)明框架裝置之一第二較佳實施例，其中，該框體31具有多數(shù)互相連接且圍繞出該容置空間310的框條311 (因視角的關系只顯示其一），定義每一框條311具有一長度方向X，及一寬度方向Z，所述定位單元32是間隔設置于所述框條311上。
[0019]如圖7所示，每一定位單元32具有兩個沿對應框條311之長度方向X間隔設置的定位組324，該定位柱322是凸設于對應框條311上且位于該二定位組324之間。每一定位組324具有兩個由對應框條311往遠離該框條311的方向延伸的凸緣325，該二凸緣325是沿著該框條311之寬度方向Z間隔設置。每一凸緣325具有一定位孔326。每一固定扣4具有一呈長條狀的本體段41，及兩個由該本體段41兩相反端往遠離彼此的方向一體延伸的卡制段42，每一卡制段42具有兩個側向凸伸且分別對應所述凸緣325之定位孔326的凸塊423 (因視角的關系只顯示一側的凸塊423)。如圖7、9所示，且每一凸塊423具有一導引弧面424。
[0020]本實施例之設置方式與該第一較佳實施例相同，如圖7所示，設置時，該光學膜片2的凸伸部21是伸置于對應之定位單元32的該二定位組324之間，再使每一凸伸部21上的貫穿孔211是對應套設于相對應的定位柱322上。接著，再將每一固定扣4設置于該二定位組324之間，而如圖8、9所示，每一卡制段42是設置于同一定位組324的兩個凸緣325之間，且所述凸塊423是分別卡制于對應的定位孔326內(nèi)。而每一凸塊423之導引弧面424的設計，同樣能使每一固定扣4較為順暢的定位于該二定位組324之間，且使對應的黏膠層5黏著于對應的框條311上。
[0021]同樣地，如圖10所示，每一卡制段42之凸塊423的導引弧面424之間的最大距離L3，是大于對應之該二凸緣325之間的最小距離L4，使得在安裝的過程中，該二導引弧面424在通過該二凸緣325時，該二凸緣325會略為被撐開，而通過該二凸緣325之后，該二凸塊423即會卡制于對應的定位孔326內(nèi)而形成緊配合的狀態(tài)。
[0022]藉由上述設計，本實施例同樣能達成與該第一較佳實施例相同的功效，并提供另一種使用態(tài)樣。
[0023]綜上所述，本發(fā)明框架裝置，藉由所述定位單元32之卡勾321以及所述固定扣4之卡制部421的結構，再利用所述黏膠層5將所述固定扣4黏著固于該框體31上，提升所述固定扣4與該框體31之間的結合度，避免在運輸過程中所述固定扣4脫落的情形，進而提升該光學膜片2的定位效果以及產(chǎn)品之良率，故確實能達成本發(fā)明之目的。[0024]惟以上所述者，僅為本發(fā)明之較佳實施例而已，當不能以此限定本發(fā)明實施之范圍，即大凡依本發(fā)明申請專利范圍及專利說明書內(nèi)容所作之簡單的等效變化與修飾，皆仍屬本發(fā)明專利涵蓋之范圍內(nèi)。
【權利要求】
1.一種框架裝置，用以定位一光學膜片，該光學膜片具有多個彼此間隔的凸伸部，其特征在于，該框架裝置包含： 一邊框，包括一圍繞出一容置空間的框體，及多個沿該框體周緣間隔設置且位于同一平面上的定位單元 '及 多個固定扣，每一固定扣是由相對應的定位單元定位而可拆離地設置于該框體上，該光學膜片是設置于該容置空間內(nèi)，且互相對應的固定扣與定位單元是將該光學膜片對應的凸伸部夾持于其中。
2.如請求項I所述的框架裝置，其特征在于，每一固定扣具有一呈長條狀的本體段，及兩個由該本體段兩相反端往遠離彼此的方向一體延伸的卡制段，每一定位單元具有二間隔設置于該框體上且互相面對的卡勾，所述卡勾能與相對應之固定扣的卡制件分別對應卡合，以將該光學膜片的凸伸部夾持于該框體與對應的固定扣之間。
3.如請求項2所述的框架裝置，其特征在于，每一固定扣的該二卡制段是分別由該本體段的兩相反端往該框體的方向彎折，再往遠離彼此的方向延伸，使該本體段與該框體之間形成一夾持空間，該光學膜片的凸伸部是伸置于該夾持空間內(nèi)。
4.如請求項3所述的框架裝置，其特征在于，每一固定扣的每一卡制段具有一供對應之卡勾卡合的卡制部，每一卡制部的末端具有一第一導引斜面，每一定位單元的每一卡勾具有一與該第一導引斜面相配合的第二導引斜面，每一固定扣安裝時，所述卡制段的第一導引斜面與對應之卡勾的第二導引斜面配合而使每一定位單元的該二卡勾卡合于對應的卡制段上。
5.如請求項4所述的框架裝置，其特征在于，每一定位單元還具有一凸設于該框體上且位于該二卡勾之間的定位柱，每一固定扣之本體段具有一對應該定位柱的限位孔，該光學膜片的每一凸伸部具有一對應該定位柱的貫穿孔。
6.如請求項5所述的框架裝置，還包含多個用以將所述固定扣黏著于該框體上的黏膠層，所述黏膠層是設置于每一固定扣之該二卡制段上。
7.如請求項I所述的框架裝置，其特征在于，該框體具有多數(shù)互相連接且圍繞出該容置空間的框條，定義每一框條具有一長度方向，及一寬度方向，所述定位單元是間隔設置于所述框條上，每一定位單元具有兩個沿對應框條之長度方向間隔設置的定位組，該光學膜片的凸伸部是伸置于對應之定位單元的該二定位組之間，每一定位組具有兩個由對應框條往遠離該框條的方向延伸的凸緣，該二凸緣是沿著該框條之寬度方向間隔設置，每一凸緣具有一定位孔，每一固定扣具有一呈長條狀的本體段，及兩個由該本體段兩相反端往遠離彼此的方向一體延伸的卡制段，每一卡制段具有兩個側向凸伸且分別對應所述凸緣之定位孔的凸塊，每一卡制段是設置于同一定位組的兩個凸緣之間，且所述凸塊是分別卡制于對應的定位孔內(nèi)。
8.如請求項7所述的框架裝置，其特征在于，每一固定扣的本體段的厚度是小于該二卡制段，使該本體段與該框體之間形成一夾持空間，該光學膜片的凸伸部是伸置于該夾持空間內(nèi)。
9.如請求項8所述的框架裝置，其特征在于，每一固定扣的凸塊具有一導引弧面。
10.如請求項9所述的框架裝置，其特征在于，每一定位單元還具有一凸設于對應框條上且位于該二定位組之間的定位柱，該光學膜片的每一凸伸部具有一對應該定位柱的定位孔。
11.如請求項7所述的框架裝置，其特征在于，還包含多個用以將所述固定扣黏著于對應框條上的黏膠層，所述黏膠層是設置于每一固定扣之該二卡制段上。
12.如請求項I所述的框架裝置，其特征在于，互相對應的固定扣與定位單元是以緊配合的方式互相結合。
【文檔編號】G02F1/1333GK103487992SQ201310418654
【公開日】2014年1月1日 申請日期:2013年9月13日 優(yōu)先權日:2013年8月15日
【發(fā)明者】黃國寧, 黃文康, 羅瑾龍, 郭唐谷 申請人:瑞儀光電股份有限公司