顯影設備和盒的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及顯影設備和盒。一種用于成像設備的顯影設備包括：框架，所述框架具有顯影劑容器；顯影輥；刮刀，其用于管制輥上的顯影劑層厚度，所述刮刀包括由框架支撐的基端部分和接觸到輥的自由端部部分；和彈性密封件，所述彈性密封件設置在框架和刮刀之間，以便防止顯影劑在端部部分處沿著輥的軸向方向從顯影劑容器中泄漏，其中，在輥安裝到框架之前的狀態(tài)中，在與所述軸向方向交叉的方向上，在密封件被刮刀壓縮的壓縮方向上測量的密封件的厚度在中央部分側(cè)比在基端部分側(cè)更大。
【專利說明】顯影設備和盒
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種顯影設備(裝置)和盒。
【背景技術】
[0002]通常做法是提供一種使用電子照相成像處理的成像設備，所述成像設備設置有顯影裝置，所述顯影裝置用于使得形成在作為圖像承載構件的感光鼓上的靜電潛像顯影。顯影裝置設置有顯影框架和作為顯影劑承載構件的可旋轉(zhuǎn)的顯影輥，在所述顯影框架中存儲有作為顯影劑的調(diào)色劑。
[0003]毗鄰顯影輥定位有作為顯影劑層厚度管制構件的顯影刮刀。所述顯影刮刀管制承載(涂敷)在顯影輥的外周表面上的調(diào)色劑層的厚度，以便形成具有預設厚度的調(diào)色劑層。顯影刮刀在顯影輥的旋轉(zhuǎn)軸線的方向(在下文中可以簡稱為“縱向方向”)上的顯影輥的整個范圍上延伸。由一塊鋼板等形成的金屬支撐件支撐所述顯影刮刀，使得所述顯影刮刀的縱向邊緣部分中的一個層疊在金屬支撐件上。在下文中，金屬刮刀支撐件和顯影刮刀的該一體結(jié)合將被稱作“顯影刮刀單元”。
[0004]顯影裝置具有顯影端部密封構件，其作為顯影刮刀底部密封件和顯影劑密封構件，用于防止調(diào)色劑通過位于顯影輥和顯影框架之間的間隙以及顯影刮刀單元和顯影框架之間的間隙從顯影單元泄露出來。
[0005]顯影端部密封件在顯影輥和顯影裝置框架之間定位成毗鄰顯影輥的兩個縱向端部，以便防止調(diào)色劑在顯影輥的縱向端部處從顯影框架泄漏出來。
[0006]顯影刮刀底部密封件通過在顯影刮刀單元的后側(cè)上氣密地附著到上述端部密封件，使得顯影刮刀底部密封件填充位于顯影框架和顯影刮刀單元之間的間隙，而防止調(diào)色劑從顯影框架泄漏出來。
[0007]當顯影刮刀放置成與顯影輥相接觸時，刮刀因源自顯影刮刀和顯影輥之間接觸的反作用力而發(fā)生變形，使得所述刮刀的沿著縱向方向的中心部分可能與顯影輥分離。
[0008]另一方面，顯影刮刀附接到顯影框架，使得端部密封件和底部密封件夾在顯影刮刀的縱向端部部分和顯影框架之間，由此被壓縮。因此，每個端部密封件和顯影輥之間的接觸壓力以及每個底部密封件之間的接觸壓力在縱向方向的接觸范圍的端部部分處可能比中心部分更高。
[0009]如果接觸區(qū)域的接觸壓力沿著縱向方向不均勻，則顯影刮刀對調(diào)色劑充電的能力可能不均勻，這繼而可能導致成像設備在縱向方向上輸出密度不均勻的圖像。
[0010]例如，在日本公開專利申請H07-160116中公開了一種方法，所述方法用于通過沿著垂直于縱向方向的方向局部切除用于顯影刮刀的金屬支撐板的縱向端部部分而使得顯影刮刀的縱向端部部分的自由長度(從顯影刮刀的顯影劑管制邊緣至顯影刮刀的基部邊緣之間的距離)比顯影刮刀的中心部分長。利用所述方法，能夠設定顯影刮刀和顯影輥之間的接觸壓力在顯影刮刀的縱向端部部分小于中心部分，以便使得顯影刮刀作用在顯影輥上的接觸壓力在縱向方向上均勻。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0011]本發(fā)明的主要目的是通過減小顯影刮刀(管制構件)在平行于顯影輥(顯影劑承載構件)的軸線的方向上的縱向端部部分處的接觸壓力來減少圖像密度不均勻的產(chǎn)生，從而最小化成像設備輸出密度不均的圖像的問題。
[0012]根據(jù)本發(fā)明的一個方面，提供一種用于與成像設備一起使用的顯影設備，所述顯影設備包括:框架；由所述框架形成的顯影劑容納部分；顯影劑承載構件，所述顯影劑承載構件設置在所述框架中，用于利用顯影劑使得形成在圖像承載構件上的潛像顯影；管制構件，所述管制構件用于管制在所述顯影劑承載構件上承載的顯影劑的層厚度，所述管制構件包括由所述框架支撐的基端部分和接觸到所述顯影劑承載構件的自由端部分；和密封構件，所述密封構件設置在所述框架和所述管制構件之間，以便防止顯影劑在所述顯影劑承載構件軸向方向端部部分處從所述顯影劑容納部分沿著所述顯影劑承載構件的軸向方向泄漏出來，所述密封構件具有彈性，其中，在所述顯影劑承載構件安裝到所述框架之前的狀態(tài)中，在與軸向方向交叉的方向上，沿著所述密封構件被所述管制構件壓縮的壓縮方向測量的所述密封構件的厚度在自由端部部分側(cè)比基端部分側(cè)更大。
[0013]根據(jù)本發(fā)明的另一個方面，設置有可拆卸地安裝到成像設備的主組件的盒；所述盒包括:框架；顯影劑承載構件，所述顯影劑承載構件設置在所述框架中，用于利用顯影劑使得形成在圖像承載構件上的潛像顯影；管制構件，所述管制構件用于管制在所述顯影劑承載構件上承載的顯影劑的層厚度，所述管制構件包括由所述框架支撐的基端部分和接觸到所述顯影劑承載構件的自由端部分；和密封構件，所述密封構件設置在所述框架和所述管制構件之間，以便防止顯影劑在所述顯影劑承載構件的軸向方向端部部分處沿著所述顯影劑承載構件的軸向方向從所述顯影劑容納部分泄漏出來，所述密封構件具有彈性，其中，在所述顯影劑承載構件安裝到所述框架之前的狀態(tài)中，在與軸向方向交叉的方向上，沿著所述密封構件被所述管制構件壓縮的壓縮方向測量的所述密封構件的厚度在自由端部部分側(cè)比基端部分側(cè)更大。
[0014]此外，(參照附圖)從示例性實施例的以下描述中本發(fā)明的特征將變得顯而易見?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0015]圖1是本發(fā)明的第一實施例中的成像設備的示意性剖視圖，并且示出了設備的結(jié)構；
[0016]圖2是第一實施例中的盒的示意性剖視圖，并且其示出了盒的結(jié)構；
[0017]圖3是第一實施例中的盒的外部透視圖；
[0018]圖4是當設備的盒托盤位于其能夠從設備的主組件拉出所至的最靠外位置時第一實施例中的成像設備的示意性剖視圖。
[0019]圖5是成像設備的示意性剖視圖，其示出了用于將盒安裝到盒托盤中的操作和用于從盒托盤移除盒的操作；
[0020]圖6是第一實施例中的顯影裝置的圖；
[0021]圖7是第一實施例中的顯影裝置的驅(qū)動側(cè)的放大的透視圖；
[0022]圖8是顯影端部密封構件的外部透視圖；[0023]圖9是顯影刮刀單元的分解透視圖，用于示出將顯影刮刀附接到顯影刮刀支撐金屬板的步驟；
[0024]圖10是顯影刮刀單元的局部分解正視圖，用于示出將顯影刮刀單元附接到顯影框架的步驟；
[0025]圖11是在將顯影刮刀底部密封件附接到顯影框架之后顯影裝置的局部分解透視圖；
[0026]圖12是在將顯影刮刀單元附接到顯影框架之后的顯影裝置的示意圖；
[0027]圖13是顯影裝置的示意性剖視圖，用于示出在形成顯影刮刀底部密封件期間所發(fā)生的樹脂流動；
[0028]圖14是用于示出了如何形成顯影刮刀底部密封件的圖；
[0029]圖15是用于示出第一實施例中的顯影刮刀底部密封件的結(jié)構的圖；
[0030]圖16是用于示出第一實施例中的顯影刮刀底部密封件的中心部分的狀態(tài)的圖；
[0031]圖17是顯影裝置的一部分的示意性剖視圖，用于描繪顯影刮刀單元和顯影輥的附接；
[0032]圖18是用于示出了當顯影刮刀彎曲時產(chǎn)生的顯影刮刀的內(nèi)部應力的示意圖；
[0033]圖19是傳統(tǒng)顯影刮刀底部密封件的示意性剖視圖。
【具體實施方式】
[0034]在下文中，將參照附圖描述本發(fā)明的實施例。然而，根據(jù)應用本發(fā)明的設備的結(jié)構以及使用設備的不同條件來修改本發(fā)明的以下實施例中的結(jié)構部件的尺寸、材料和形狀以及結(jié)構部件之間的位置關系。即，它們不旨在限制本發(fā)明的范圍。
[0035](實施例1)
[0036]在該實施例中的電子照相成像設備(在下文中可以簡稱為“成像設備”)是可移除地安裝有四個處理盒(可以簡稱為“盒”)的電子照相全色成像設備。然而，本實施例并不在可移除地安裝在所述成像設備中的盒的數(shù)量上限制本發(fā)明；根據(jù)需要適當?shù)卦O定可移除地安裝的盒的數(shù)量。例如，在用于形成單色圖像的成像設備中，安裝在設備中的盒數(shù)量僅僅為一個。而且，本實施例中的成像設備是全色激光打印機，所述全色激光打印機基于四種原色并且使用電子照相處理。然而，本實施例并不旨在限制本發(fā)明。即，本發(fā)明可以應用于除了本實施例中的成像設備之外的其它成像設備。例如，其能夠應用于復印機、傳真機或者能夠?qū)嵤┥鲜鰴C器的兩種或者更多種功能的成像設備。
[0037]<成像設備>
[0038]首先，參照圖1和圖2，描述了本實施例中的成像設備I的整體結(jié)構。圖1是本實施例中的成像設備I的示意性剖視圖。其示出了設備I的結(jié)構。圖2是本實施例中的盒的示意性剖視圖。其示出了盒的結(jié)構。本實施例中的成像設備I是盒型。即，所述成像設備利用盒在記錄介質(zhì)的片材S上形成彩色圖像，所述盒可移除地安裝在設備主組件2中。
[0039]順便提及，在本實施例的以下描述中，就成像設備I的方向而言，設備I的設置有門3的側(cè)部被稱作設備的前側(cè)(前表面)。設備I的與前表面相反的表面稱作后表面(背面)。而且，當從前表面?zhèn)扔^察時成像設備I的右側(cè)和左側(cè)分別稱作驅(qū)動側(cè)和非驅(qū)動側(cè)。就圖2而言，簡化了用于顯影刮刀(將在下文描述)的底側(cè)部的密封件36的形狀。將在下文描述顯影刮刀底部密封件36的詳細形狀。
[0040]在本實施例中，可移除地安裝在設備主組件2中的第一至第四盒P (PY、PM、PC和PK)具有四個一對一的相似的電子照相處理系統(tǒng)，但是它們所存儲的調(diào)色劑的顏色有所不同。由設備主組件2向第一至第四盒P中的每一個(PY、PM、PC和PK)供應偏壓(充電偏壓、顯影偏壓等)。
[0041]第一盒PY在其顯影框架29中存儲黃色(Y)調(diào)色劑。所述第一盒PY在其感光鼓4的外周表面上形成黃色的調(diào)色劑圖像。第二盒PM在其顯影框架29中存儲有洋紅色(M)調(diào)色劑。所述第二盒PM在其感光鼓4的外周表面上形成洋紅色的調(diào)色劑圖像。第三盒PC在其顯影框架29中存儲有青色(C)調(diào)色劑。所述第三盒PC在其感光鼓4的外周表面上形成青色的調(diào)色劑圖像。第四盒PK在其顯影框架29中存儲有黑色(K)調(diào)色劑。所述第四盒PK在其感光鼓4的外周表面上形成黑色的調(diào)色劑圖像。
[0042]再次參照圖1，在一組第一至第四盒P (PY、PM、PC和PK)上方設置有作為曝光裝置的激光掃描單元LB。所述激光掃描單元LB響應待形成的圖像的信息輸出激光束Z。激光束Z通過盒P的曝光窗口 10掃描(曝光)感光鼓4的外周表面。
[0043]還參照圖1，在一組第一至第四盒P (PY、PM、PC和PK)下方設置有作為轉(zhuǎn)印裝置的中間轉(zhuǎn)印帶單元11。該中間轉(zhuǎn)印帶單元11具有驅(qū)動輥13、轉(zhuǎn)動輥14和張緊輥15。所述中間轉(zhuǎn)印帶單元11還具有撓性轉(zhuǎn)印帶12，所述轉(zhuǎn)印帶12由前述三個輥13、14和15懸置。懸置轉(zhuǎn)印帶12，以便其能夠沿著由圖1中的箭頭標記C指示的方向循環(huán)運動。
[0044]第一至第四盒P (PY、PM、PC和PK)中的每一個中的感光鼓4均通過其底部表面與轉(zhuǎn)印帶12的頂部表面相接觸。感光鼓4和轉(zhuǎn)印帶12之間的接觸區(qū)域是一次轉(zhuǎn)印站,在所述一次轉(zhuǎn)印站中將形成在感光鼓4上的調(diào)色劑圖像轉(zhuǎn)印(一次轉(zhuǎn)印)到轉(zhuǎn)印帶12上。在轉(zhuǎn)印帶12的由轉(zhuǎn)印帶12形成的環(huán)的內(nèi)側(cè),一次轉(zhuǎn)印棍16定位成與感光鼓4相對。而且，二次轉(zhuǎn)印輥17保持壓抵在轉(zhuǎn)動輥14上，轉(zhuǎn)印帶12介于二次轉(zhuǎn)印輥17自身和轉(zhuǎn)動輥14之間。轉(zhuǎn)印帶12和二次轉(zhuǎn)印輥17之間的接觸區(qū)域是二次轉(zhuǎn)印站，在所述二次轉(zhuǎn)印站中已經(jīng)轉(zhuǎn)印(一次轉(zhuǎn)印)到轉(zhuǎn)印帶12上的調(diào)色劑圖像被轉(zhuǎn)印(二次轉(zhuǎn)印)到記錄介質(zhì)的片材S上。
[0045]在中間轉(zhuǎn)印帶單元11下方設置有記錄介質(zhì)供給/運送單元18。所述記錄介質(zhì)供給/運送單元18具有:片材供給托盤19，在所述片材供給托盤19中分層存儲有多張記錄介質(zhì)片材S ;和片材供給輥20。而且，在設備主組件2的內(nèi)部空間的頂部左側(cè)部分(圖1中)中設置有定影單元21和排放單元22。設備主組件2的頂部表面用作輸送托盤23。通過上述定影單元21設置有的定影裝置將記錄介質(zhì)片材S上的調(diào)色劑圖像定影到片材S。然后，片材S被排放到上述輸送托盤23上。
[0046]<成像操作>
[0047]接下來，參照圖1，描述了本實施例中的成像設備I的成像操作。首先，第一至第四盒P (PY、PM、PC和PK))中的感光鼓4開始以預定的速度被旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(沿著圖2中用箭頭標記D表示的逆時針方向)。同時,開始驅(qū)動激光掃描單元LB。與驅(qū)動激光掃描單元LB同步，每個盒P中的充電輥5將感光鼓4的外周表面均勻充電至預設極性和預設的電勢水平。激光掃描單兀LB用其輸出的激光束Z掃描(曝光)每個感光鼓4的外周表面，同時利用對應于原色的圖像信號調(diào)制激光束Z。繼而，在每個感光鼓4的外周表面上都形成靜電潛像，所述靜電潛像反映一對一對應于原色的成像信號。然后，通過顯影輥6使得形成的靜電潛像顯影，以預設速度旋轉(zhuǎn)驅(qū)動顯影輥6 (沿著圖1中的順時針方向，在圖2中用箭頭標記E表示)。
[0048]通過諸如上述中的一種的電子照相成像處理，在第一盒PY的感光鼓4上形成了對應于全色圖像的黃色成分的黃色調(diào)色劑圖像。然后，將該調(diào)色劑圖像轉(zhuǎn)印(一次轉(zhuǎn)印)到轉(zhuǎn)印帶12上。類似地，在第二盒PM的感光鼓4上形成有對應于全色圖像的洋紅色成分的洋紅色的調(diào)色劑圖像。然后，將該調(diào)色劑圖像轉(zhuǎn)印(一次轉(zhuǎn)印)到中間轉(zhuǎn)印帶12上，使得其層疊在已經(jīng)轉(zhuǎn)印到轉(zhuǎn)印帶12上的黃色調(diào)色劑圖像上。類似地，在第三盒PC的感光鼓4上形成有對應于全色圖像的青色成分的青色調(diào)色劑圖像。然后，將該調(diào)色劑圖像轉(zhuǎn)印(一次轉(zhuǎn)印)到轉(zhuǎn)印帶12上，使得其層疊在已經(jīng)轉(zhuǎn)印到轉(zhuǎn)印帶12上的黃色的調(diào)色劑圖像和洋紅色的調(diào)色劑圖像上。類似地，在第四盒PK的感光鼓4上形成有對應于全色圖像的黑色成分的黑色的調(diào)色劑圖像。然后，將該調(diào)色劑圖像轉(zhuǎn)印(一次轉(zhuǎn)印)到轉(zhuǎn)印帶12上，使得其層疊在黃色的調(diào)色劑圖像、洋紅色的調(diào)色劑圖像和青色的調(diào)色劑圖像上。
[0049]通過上述處理，由黃色、洋紅色、青色和黑色調(diào)色劑圖像在轉(zhuǎn)印帶12上形成未定影的全色調(diào)色劑圖像。與此同時，以預設的控制定時將記錄介質(zhì)片材S與其余片材一個接一個分離開，并且運送所述記錄介質(zhì)片材S。然后，以預設的控制定時將每個記錄介質(zhì)片材S引入到二次轉(zhuǎn)印站中，所述二次轉(zhuǎn)印站是二次轉(zhuǎn)印輥17和轉(zhuǎn)印帶12之間的接觸區(qū)域。繼而，將轉(zhuǎn)印帶12上的不同顏色的層疊的四種調(diào)色劑圖像一起轉(zhuǎn)印到記錄介質(zhì)片材S上，好像將它們從轉(zhuǎn)印帶12剝離下來一樣，與此同時，運送片材S通過上述二次轉(zhuǎn)印站。
[0050]此后，將已經(jīng)在其上轉(zhuǎn)印有顏色不同的層疊的四種調(diào)色劑圖像的記錄介質(zhì)片材S運送到定影單元21，在所述定影單元21中，所述記錄介質(zhì)片材S承受壓力并被加熱，從而將調(diào)色劑圖像定影到所述片材S。然后，剛剛定影有調(diào)色劑圖像的片材S被排放單元排放到輸送托盤23上。通過上述操作順序，結(jié)束成像操作。
[0051]〈盒的結(jié)構〉
[0052]接下來，參照圖2和圖3，描述本實施例中的盒的結(jié)構。圖3是本實施例中的盒的外部透視圖。如從圖3可見，盒P (PY、PM、PC和PK)大致是長方體的形式，所述盒P的縱向方向平行于感光鼓4的旋轉(zhuǎn)軸線a的方向(在下文中,這可以簡稱為“縱向方向”)。每個盒P均具有清潔單元8、顯影裝置9、驅(qū)動側(cè)上的蓋24、非驅(qū)動側(cè)上的蓋25。清潔單元8和顯影裝置9彼此連接。
[0053]參照圖2，清潔單元8由感光鼓4、充電輥5和清潔單元容器26構成，所述清潔單元容器26具有清潔刮刀7。接下來，參照圖3，感光鼓4由驅(qū)動側(cè)蓋24和非驅(qū)動側(cè)蓋25可旋轉(zhuǎn)地支撐。所述感光鼓4因通過鼓驅(qū)動聯(lián)接件4a獲得設備主組件2的電動機(未示出)的驅(qū)動力而旋轉(zhuǎn)(沿著圖2中的箭頭標記D表示的方向)。充電輥5通過其縱向方向端部由清潔裝置容器26的一對充電輥軸承27可旋轉(zhuǎn)地支撐。其保持與感光鼓4的外周表面相接觸，從而因感光鼓4的旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)。其被供應充電偏壓而使得感光鼓4的外周表面充電。為了確保感光鼓4的外周表面均勻充電,充電棍5的縱向端部通過一對壓縮彈簧28 —對一按壓在感光鼓4的外周表面上。
[0054]清潔刮刀7固定到清潔裝置容器26并且放置成與感光鼓4的外周表面相接觸，使得所述清潔刮刀7的由彈性橡膠制成的清潔邊緣與感光鼓4的外周表面沿旋轉(zhuǎn)方向(圖2中用箭頭標記D表示的方向)的反方向相接觸。清潔刮刀7通過刮掉殘留在感光鼓4的外周表面上的轉(zhuǎn)印殘余調(diào)色劑而清潔感光鼓4的外周表面。為了確保轉(zhuǎn)印殘余調(diào)色劑完全被刮掉，利用施加預設大小的壓力使得清潔刮刀7的清潔邊緣保持按壓在感光鼓4的外周表面上。
[0055]而且，由清潔刮刀7從感光鼓4的外周表面刮掉的轉(zhuǎn)印殘余調(diào)色劑在清潔裝置容器26的廢調(diào)色劑儲器26a中被存儲為廢調(diào)色劑。因此，清潔裝置容器26設置有廢調(diào)色劑回收片44，用于防止廢調(diào)色劑通過感光鼓4和容器26之間的間隙以及容器26和清潔刮刀7之間的間隙從容器26中泄漏出來。廢調(diào)色劑回收片44定位成使其沿著感光鼓4的縱向方向延伸。而且，清潔刮刀7的縱向端部部分一對一地設置有一對清潔刮刀端部密封件(未示出)。
[0056]本實施例中的盒包括感光鼓4和用于處理感光鼓4的處理裝置，更加具體地，作為顯影裝置的顯影輥6、作為清潔裝置的清潔刮刀7和廢調(diào)色劑儲器26a，它們均結(jié)合成盒的一部分。然而，本實施例并不就盒限制本發(fā)明。例如，在感光鼓4、顯影裝置、充電裝置和清潔裝置中的一個或者多個可以結(jié)合成盒的一部分，以便它們能夠移除地安裝在設備主組件2中。
[0057]〈用于允許盒可移除地安裝的結(jié)構布置方案〉
[0058]接下來，參照圖4和圖5，描述用于將盒P (PY、PM、PC和PK)安裝到設備主組件2中或者從設備主組件2中移除盒P的操作。圖4是當盒托盤位于盒被拉出的最靠外位置中時的成像設備I的示意性剖視圖，在所述最靠外位置中盒能夠安裝到盒托盤或者從盒托盤移除所述盒。圖5是成像設備I的示意性剖視圖，其示出了用于將盒安裝到盒托盤中的操作或者從盒托盤移除盒的操作。設備主組件2設置有盒托盤43，在所述盒托盤43中可移除地安裝有盒P。參照圖4，設備主組件2構造成使得盒托盤43能夠沿著方向Gl和G2直線運動(能夠推入到設備王組件2中或者從設備王組件2中拉出)，所述方向Gl和G2在實踐中平行于設備主組件2的水平方向。盒托盤43能夠定位在其位于設備主組件2中的盒托盤原位置，而且所述盒托盤43能夠定位在盒托盤43能夠從設備主組件2中拉出的最靠外的位置。
[0059]首先，描述用于將盒P (PY、PM、PC和PK)安裝到設備主組件2中的操作。首先，用戶(操作者)打開設備門3，并且使得盒托盤43沿著由圖4中箭頭標記Gl表示的方向運動，以便盒托盤43將處于其最靠外的位置處。此時盒托盤43處于圖5示出的狀態(tài)，在所述狀態(tài)中，能夠沿著圖5中的fif頭標記Hl表不的方向?qū)⒑邪惭b到盒托盤43中，并且將其保持在托盤43中。然后，保持有盒P的盒托盤43將沿著由圖4中的fif頭標記G2表不的方向運動，以便盒托盤43將定位在其位于設備主組件2中的原位置。然后，用戶要關閉門3，以便結(jié)束將盒P安裝到如圖1所示的設備主組件2中的操作。
[0060]接下來，描述用于從設備主組件2移除盒P的操作。參照圖4，用戶要使得盒托盤43以與盒托盤43運動以便將盒P安裝到設備主組件2中的方式相同的方式運動到盒移除位置或者最靠外位置。此時盒托盤43處于圖5所示的狀態(tài)，在所述狀態(tài)中，能夠沿著由圖5中的箭頭標記H2表示的方向從盒托盤43移除盒P，以便完成從設備主組件2移除盒P的操作。即，通過上述操作將盒P可移除地安裝在設備主組件2中。
[0061]〈顯影裝置的結(jié)構〉
[0062]接下來，參照圖6和圖7，描述本實施例中顯影裝置9的細節(jié)。圖6 (a)是本實施例中的顯影裝置9的分解透視圖，而圖6 (b)是本實施例中的顯影裝置9的驅(qū)動側(cè)的放大透視圖。圖7 (a)是本實施例中的顯影裝置9的驅(qū)動側(cè)的放大分解透視圖，圖7 (b)是本實施例中的顯影裝置9的非驅(qū)動側(cè)的放大透視圖。
[0063]參照圖3和圖6 (a)，顯影裝置9是長方體的形式，所述顯影裝置9的縱向方向平行于作為顯影劑承載構件的顯影輥6的軸線的方向(在下文中可以稱作“縱向方向”)。顯影裝置9除了顯影輥6之外還具有顯影框架29、作為管制構件的顯影刮刀31、顯影劑供應輥33、作為第二密封構件的一對顯影劑端部密封件34R和34L、撓性片35和一對供應輥軸密封件 37R 和 37L。
[0064]顯影框架29由第一框架29a和第二框架29b構成，顯影輥端部密封件34R和34L附接到所述第一框架29a，撓性片35附接到所述第二框架29b。第一和第二框架29a和29b通過超聲焊接等焊接到彼此，從而產(chǎn)生作為用于存儲調(diào)色劑的顯影劑儲器的調(diào)色劑存儲室29c和開口 29d，通過所述開口 29d從調(diào)色劑存儲室29c釋放調(diào)色劑。
[0065]顯影輥6定位成使得為了顯影輥6承載由調(diào)色劑存儲室29c排放的調(diào)色劑，所述顯影輥6在縱向方向上從開口 29d的一個端部延伸到另一個端部。而且，顯影劑供應輥33定位成使其假定沿著顯影劑供應輥33的徑向侵入到顯影輥6中。接下來，參照圖6(a)，顯影輥6和顯影劑供應輥33在平行于它們軸的方向的兩端處被附接到顯影框架29的側(cè)壁的驅(qū)動側(cè)軸承38和非驅(qū)動側(cè)軸承39 —對一地可旋轉(zhuǎn)地支撐。還參照圖6(a)，顯影輥6的芯部6a的驅(qū)動側(cè)端部裝配有顯影輥齒輪40，顯影劑供應輥33的芯部33a的驅(qū)動側(cè)端部裝配有顯影劑供應輥齒輪41。顯影輥齒輪40和顯影劑供應輥齒輪與顯影驅(qū)動輸入齒輪42嚙合。顯影驅(qū)動輸入齒輪42設置有顯影驅(qū)動聯(lián)接件42a，設備主組件2設置有的驅(qū)動輸出聯(lián)接件(未示出)與所述顯影驅(qū)動聯(lián)接件42a相接合，以便將電動機(未示出)的驅(qū)動力傳遞到顯影驅(qū)動聯(lián)接件42a，以便以預設的速度旋轉(zhuǎn)驅(qū)動顯影輥6和顯影劑供應輥33。顯影劑供應棍33能夠沿著圖2中的箭頭標記F表示的方向旋轉(zhuǎn)。
[0066]顯影刮刀31是一塊薄且有彈性的金屬板，所述金屬板的厚度大約為0.1mm。所述顯影刮刀31定位成使其寬度方向上的自由邊緣放置成沿旋轉(zhuǎn)方向(圖2中用箭頭標記E表示)的反方向與顯影輥6相接觸。而且，參照圖2，作為第一密封件的顯影刮刀底部密封件36定位成使得其跨過縱向方向的整個間隙填充顯影框架29和顯影刮刀單元30之間的間隙，以便防止調(diào)色劑泄漏。
[0067]還參照圖6(a)，顯影端部密封件34R和34L定位在顯影框架29的開口的縱向端部處，以便防止調(diào)色劑通過位于顯影刮刀31和顯影框架29之間的間隙以及位于顯影輥6和顯影框架29之間的間隙從顯影裝置泄漏出來。下文將參照圖8詳細描述顯影端部密封件34R和34L的結(jié)構。
[0068]圖6 (a)和圖6 (b)中示出的撓性片35由塑料薄膜制成，所述塑料薄膜例如由聚對苯二甲酸乙二醇酯、聚苯硫醚等制成。其厚度大約為50μηι。撓性片35定位成使其在顯影框架29的開口 29d的與顯影刮刀31相反的一側(cè)接觸顯影輥6。這防止調(diào)色劑通過位于顯影框架29和顯影輥6之間的間隙泄漏出來。
[0069]接下來，參照圖6 (b)，為了堵塞由第一框架29a、第二框架29b、顯影端部密封件34R和撓性片35形成的間隙，彈性密封件60裝配在間隙中，以便防止調(diào)色劑泄漏。而且，由第一框架29a、第二框架2%、顯影端部密封件34L和撓性片35形成的間隙類似地填充有彈性密封件60，以便防止調(diào)色劑泄漏。彈性密封件60由諸如聚苯乙烯的熱塑樹脂形成。理想的是當其處于熔融狀態(tài)時粘性不小于110-300mPa.S。
[0070]圖6 (a)中示出的顯影劑供應輥軸密封件37R和37L附接到顯影劑供應輥33的芯部33a的從顯影框架29向外暴露的部分上。所述顯影劑供應輥軸密封件37R和37L防止調(diào)色劑通過位于孔29e的壁和芯部33a之間的間隙泄漏出來，顯影框架29設置有所述孔29e，以便允許顯影劑供應輥33的芯部33a穿過顯影框架29的側(cè)壁。
[0071]顯影裝置9保持被壓縮彈簧(未示出)按壓，使得其沿著使得顯影輥6與感光鼓4相接觸的方向(圖2中用箭頭標記L表示)圍繞圖3所示的樞軸(軸線b)樞轉(zhuǎn)運動。在成像操作期間，顯影輥6保持與感光鼓4相接觸，而當沒有形成圖像時，顯影輥6抵抗上述壓縮彈簧的彈性通過未示出的隔離裝置保持與感光鼓4分離開。即，當形成圖像時，顯影輥6與感光鼓4相接觸，而當沒有形成圖像時，顯影輥6保持與感光鼓4分離開；顯影輥6重復與感光鼓4相接觸或者分離開。
[0072]當形成圖像時，顯影劑供應輥33和顯影輥6在相互摩擦的同時被旋轉(zhuǎn)驅(qū)動。因此，顯影框架29中的調(diào)色劑承載在顯影輥6上。顯影刮刀31管制形成在顯影輥6的外周表面上的調(diào)色劑層的厚度，而且通過保持按壓在顯影輥6上而在其自身和顯影輥6之間的接觸面中賦予調(diào)色劑摩擦電荷。因此，在顯影輥6和感光鼓4之間的接觸區(qū)域中，顯影輥6上的充電調(diào)色劑附著到感光鼓4上的靜電潛像上，從而使得潛像顯影。
[0073]<顯影端部密封件的結(jié)構>
[0074]接下來，參照圖8，描述顯影端部密封件34的結(jié)構。圖8是顯影端部密封件34的外部透視圖。如圖8所示，顯影端部密封件34由表面層、粘著層51和中間層52以及粘著層53構成。顯影端部密封件34附接，使其保持壓縮在顯影輥6的在平行于顯影輥6的軸線的方向上的縱向端部部分和顯影框架29之間。更加具體地，其定位在顯影框架29的顯影端部密封件座部29al (圖7和15)和顯影輥6之間。其具有密封功能，以便防止調(diào)色劑通過位于顯影框架29和顯影輥6之間的間隙泄漏出。
[0075]參照圖8，在這個實施例中，表面層50由基質(zhì)布50a和植入在基質(zhì)布50a中的多個直立纖維束50b構成。然而，本實施例并不旨在就表面層50限制本發(fā)明。例如，表面層50可以由基質(zhì)布和靜電植入在基質(zhì)布中的多個短纖維束構成，或者僅僅由基質(zhì)布構成。通過將粘著層51 (例如，一片雙面膠帶、一層粘合劑層等)設置在表面層50和中間層52之間，表面層50附接到中間層52的表面。作為用于纖維束的材料，可以使用由聚乙烯、聚丙烯、聚酯、尼龍、丙烯酸樹脂、聚乙二醇對苯二甲酸酯等制成的合成纖維以及由人造纖維等制成的半合成纖維和諸如棉的天然纖維。而且，上述材料的組合以及上述材料的搓捻型式也可以作為用于束的材料。
[0076]中間層52是由彈性物質(zhì)制成的緩沖層。作為用于中間層52的材料，可以使用由諸如聚氨酯的合成樹脂的發(fā)泡型式。在這個實施例中，由熱塑性樹脂形成的上述彈性密封件60和作為第一密封構件的顯影刮刀底部密封件36形成為與作為第二密封構件的顯影端部密封件34的中間層52氣密接觸。更加具體地，在高溫條件下保持熔融的熱塑樹脂被填注到上述間隙中。因此，熔融的熱塑性樹脂穿透到中間層52 (由發(fā)泡物質(zhì)制成)的孔隙中。因此，通過顯影端部密封件34、熱塑性樹脂形成的彈性密封件60以及顯影刮刀底部密封件36而形成的間隙(空間)被氣密填充。[0077]粘著層53由雙面膠帶、壓敏粘合劑等形成。用于粘著層53的材料可以是除了上述材料之外的其它材料，只要其允許粘著層53具有撓性并且粘性足以確保粘著層53保持附著到中間層52即可。對于顯影端部密封件34的形狀，其可以與本實施例中的形狀不同。例如，可以切去顯影端部密封件34的一個或者多個部分，以使得顯影端部密封件34的形狀符合顯影端部密封件座部29al (圖7和15)的形狀和座部29al附近的結(jié)構。
[0078]<顯影刮刀單元的結(jié)構>
[0079]接下來，參照圖9和圖10，描述顯影刮刀單元30的結(jié)構細節(jié)。圖9是顯影刮刀單元30的分解透視圖并且用于描述用于將顯影刮刀31附接到金屬支撐件的處理。圖10是顯影裝置9的分解正視圖，并且用于示出用于將顯影刮刀單元30附接到顯影框架29的處理。
[0080]參照圖9(a)，顯影刮刀單元30包括由鋼板制成的金屬支撐板32和由不銹鋼或者磷青銅的薄板制成的顯影刮刀31，所述顯影刮刀31附接到金屬支撐板32。顯影刮刀31固定到金屬支撐板32的位置與圖9 (a)示出的接觸區(qū)域32b對應的部分。通過焊接、利用粘合劑等手段完成這種固定。圖9 (a)和9 (b)中示出的顯影刮刀31可以是由不銹鋼或者磷青銅的薄板形成的刮刀。在顯影刮刀31與顯影輥6相接觸的部分上所述顯影刮刀31涂敷有聚酰胺彈性體(PAE)。對于顯影刮刀31的形狀，刮刀31可以成形為使其接觸顯影輥6的邊緣部分橫截面成L狀。而且，顯影刮刀31的表面的接觸顯影輥6的部分可以涂覆有尼龍或者橡膠，或者由尼龍或者橡膠制成的片材可以附著到顯影刮刀31的表面的接觸顯影輥6的部分。
[0081]對于用于顯影刮刀31的材料，替代不銹鋼的薄板，可以使用橡膠等的板。在這種情況中，橡膠等的板固定到金屬支撐板32。對于作為用于顯影刮刀31的材料的橡膠，能夠使用聚氨酯橡膠、硅酮橡膠、丁基橡膠等。就用于金屬支撐板32的材料而言，為了防止金屬支撐板32的銹蝕等對顯影造成消極影響，將不銹鋼用作用于金屬支撐板32的材料。而且，用于金屬支撐板32的材料可以是鍍有鎳、鋅等的鋼板。參照圖10，分別利用小螺絲74等將金屬支撐板32固定到顯影刮刀附接座部29zL和29zR，顯影裝置9的顯影框架29的縱向端部部分設置有所述顯影刮刀附接座部29zL和29zR。
[0082]<顯影刮刀底部密封件>
[0083]接下來，參照圖11和圖12，描述顯影刮刀底部密封件36。圖11是顯影裝置9的局部剖透視圖，并且示出了顯影刮刀底部密封件36如何附接到顯影框架39。圖12是在顯影刮刀單元30剛剛附接到顯影框架29之后顯影裝置9的示意性正視圖。對于圖12，用雙點劃線表示顯影刮刀31的輪廓。
[0084]參照圖12，顯影刮刀底部密封件36由中央部分36c和端部部分36L和36R構成，所述端部部分36L和36R在顯影輥6的與顯影刮刀31和顯影輥6之間的接觸區(qū)域相反的一側(cè)上分別接觸顯影端部密封件34L和34R。顯影刮刀底部密封件36的端部部分36L和36R定位成使得它們層疊在顯影刮刀31的縱向端部部分上。參照圖11，顯影裝置9構造成使得顯影端部密封件34L和顯影刮刀底部密封件36的端部部分36L相互氣密接觸。
[0085]參照圖12，對于如上所述構造的顯影裝置9，顯影刮刀底部密封件36填充位于顯影刮刀31之間的間隙，使得顯影刮刀底部密封件36的中央部分36c填充位于金屬支撐板32和顯影框架29之間的間隙，并且端部部分36L和36R填充分別由顯影刮刀31、顯影框架29和顯影端部密封件34L和34R形成的間隙，由此防止顯影框架29內(nèi)的調(diào)色劑通過顯影開口 29d從顯影框架29中泄漏出來。
[0086]<顯影刮刀底部密封件的模制>
[0087]接下來，參照圖13和圖14，描述顯影刮刀底部密封件36的模制。圖13是顯影框架29的示意性正視圖，其用于示出在模制顯影刮刀底部密封件36期間發(fā)生的樹脂流。圖14是顯影框架29在圖13中的平面M2-M2處的截面圖。其用于描述本實施例中顯影刮刀底部密封件36的模制。更加具體地，圖14 (a)是在夾持密封件模具183之后顯影框架29的樹脂注入部分的示意性截面圖。圖14 (b)是當正在模制顯影刮刀底部密封件36時顯影框架29的樹脂注入部分的示意性截面圖。
[0088]本實施例中的顯影刮刀底部密封件36由彈性熱塑樹脂模制而成，使得其在模制時實質(zhì)上與顯影框架29結(jié)合成一體。通過將樹脂注入到由使得密封件模具183與顯影框架29相接觸而產(chǎn)生的空間中來模制所述顯影刮刀底部密封件36。
[0089]接下來，參照圖13和14，描述了用于模制顯影刮刀底部密封件36的結(jié)構。參照圖13，在顯影框架29的顯影開口 29d上方(圖13中的向上方向)設置有密封件形成部分29f，所述密封件形成部分29f沿著縱向方向在顯影端部密封件34L和顯影端部密封件34R之間延伸。密封件形成部分29f具有:凹陷部29Π，密封件材料注入到所述凹陷部29Π中；和與模具接觸的接觸表面(區(qū)域)29f2和29f3。還提供了筒形注入開口 29g，所述筒形注入開口29g定位在縱向方向的預設點處并且連接到如圖13所示的密封件形成部分29f的凹陷部29Π。在本實施例中，僅僅提供了一個注入開口 29g，所述注入開口 29g大致定位在密封件形成部分29f的縱向方向的中心處。然而，顯影框架29可以構造成使得兩個注入開口 29g設置在縱向方向的大致中心部分處。
[0090]接下來，相繼描述顯影刮刀底部密封件36的模制步驟。參照圖14 (a)，用于模制顯影刮刀底部密封件36的第一步驟是使得具有密封件形狀的凹陷部36C的密封件模具183與密封件形成部分29f的接觸表面29f2和29f3相接觸。然后，未示出的樹脂注入設備的注入噴嘴182a從圖13和14 Ca)中的箭頭標記YG-C表示的方向裝配在樹脂注入開口 29g中，所述注入開口 29g大致位于顯影框架29的縱向方向的中心處。然后，作為用于顯影刮刀底部密封件36的材料的熱塑彈性體要被從上述樹脂注入裝置的注入噴嘴182a注入到顯影框架29的注入開口 29g中。
[0091]然后，熱塑彈性體流入到由顯影框架29的密封件形成部分29f的凹陷部29Π和密封件模具183形成的空間29f中，如圖14(b)所示。然后，熱塑彈性體沿著分別由箭頭標記YG-L和YG-R表示的方向流向兩個縱向端部，通過由密封件模制部分29f的凹陷部29Π和如圖13所示的密封件模具183形成的空間。實際上，熱塑彈性體抵達空間的與顯影端部密封件34L和34R的在垂直于縱向方向的方向上的最遠端部的端部表面34L4和34R4對應的部分，從而結(jié)束注入用于顯影刮刀底部密封件36的材料。
[0092]作為最后步驟，收回密封件模具183，以產(chǎn)生如圖11所示成形的顯影刮刀底部密封件36。順便提及，用于模制顯影刮刀底部密封件36的方法不需要如上述一樣。例如，可以利用雙色模制、嵌件模制等使得顯影刮刀底部密封件36形成為顯影框架29的一體部分。
[0093]<顯影刮刀底部密封件的中央部分的形狀>
[0094]接下來，參照圖15和16，描述本實施中顯影刮刀底部密封件36的中央部分36C的形狀。圖15是用于示出了本實施例中顯影刮刀底部密封件36的結(jié)構的圖。更加具體地，圖15 (a)是顯影框架29的正視圖，而圖15 (b)是顯影框架29的在圖15 (a)中的平面Ml-Ml處的示意性截面圖。圖15 (c)是當從由圖15 (b)中的箭頭標記A表示的方向觀察時的顯影刮刀底部密封件36的平面圖。圖15 (d)是顯影刮刀底部密封件36在圖15 (c)的平面M3-M3處的示意性截面圖。圖16是用于示出了本實施例中的顯影刮刀底部密封件36的中央部分的狀態(tài)的圖。更加具體地，圖16 (a)是圖15中的區(qū)域Q的放大的截面圖。
[0095]參照圖15 (b)和16 (a)，在顯影框架29的密封件形成部分29f的凹陷部29Π中，顯影刮刀底部密封件36的中心部分36C形成為顯影框架29的一體部分。接下來，參照圖15 (c)和圖15 (d)，顯影刮刀底部密封件36是中央部分36C和端部部分36R和36L的一體組合。其保持密封在顯影框架29和顯影刮刀單元30之間，以便防止調(diào)色劑從顯影框架29泄漏出來。
[0096]接下來，參照圖16 (a)，其是顯影刮刀底部密封件36在垂直于縱向方向的平面處的中央部分36C的截面圖，所述顯影刮刀底部密封件36的中央部分36C是唇形形式，所述中央部分36C相對于顯影刮刀單元30的金屬支撐板32的背面32C1傾斜一角度Θ。
[0097]接下來，參照圖16 (b)，顯影刮刀單元30通過沿著由箭頭標記X表示的方向運動而附接到顯影框架29。當顯影刮刀單元30運動時，中央部分36C與金屬支撐板32的背面32C1相接觸，然后，在保持夾在顯影框架29和顯影刮刀單元30之間的同時沿著由箭頭標記X表示的方向彎曲。因為中央部分36C相對于金屬支撐板32的背面傾斜角度Θ，所以因顯影刮刀底部密封件36的中央部分36C的唇形部分沿著由箭頭標記X表示的方向彎曲而在中央部分36C的唇形部分處產(chǎn)生的反作用力相對較小。
[0098]在此，從保持調(diào)色劑密封的觀點和顯影刮刀單元30承受的中央部分36C的反作用力的大小來看，關于顯影刮刀底部密封件36的中央部分36C沿著X方向的彎曲量理想地設定成處于0.3-1.8mm范圍內(nèi)的值。而且，從熱塑彈性體的可模制性的觀點以及顯影框架29的測量準確性來看，顯影刮刀底部密封件36的中央部分36C的唇形部高度LI理想地設定成處于2.0-4.0mm范圍內(nèi)的值，并且唇形部寬度BI理想地設定成處于1.0-2.5mm范圍內(nèi)的值。而且，顯影框架29的與模具相接觸的表面29f2和29f3的寬度B2理想地處于L5mm-2.0mm的范圍內(nèi)。凹陷部29fI的寬度B3理想地處于1.5-2.0mm的范圍內(nèi)。而且，凹陷部71dl的深度L2理想地處于0.5mm-2.0mm的范圍，并且唇形部的角度理想地處于30° -80°的范圍內(nèi)。
[0099]因為顯影刮刀底部密封件36的中央部分36C的唇形部如上所述成形，所以能夠防止金屬支撐板32發(fā)生變形。因此，能夠防止顯影刮刀31和顯影輥6之間的接觸壓力增加。
[0100]<顯影刮刀底部密封件的端部部分的形狀>
[0101]接下來，參照圖17和圖18，描述本實施例中的顯影刮刀底部密封件36的端部部分36L和36R。圖17是本實施例中的顯影刮刀單元30和顯影輥6的示意性剖視圖，其用于描述用于將顯影刮刀單元30和顯影輥6附接到顯影框架29的處理。更加具體地，圖17Ca)是在本實施例中附接顯影刮刀單元30之前顯影框架29、顯影刮刀底部密封件36和顯影刮刀單元30的組合的示意性剖視圖。圖17 (b)是在本實施例中附接顯影刮刀單元30之后，顯影框架29、顯影刮刀底部密封件36和顯影刮刀單元30的組合的示意性剖視圖。圖17 (c)是在本實施例中附接顯影刮刀單元30和顯影輥6之后顯影框架29、顯影刮刀底部密封件36、顯影刮刀單元30、顯影輥6的組合的示意性剖視圖。圖18 (a)是傳統(tǒng)顯影裝置的示例的顯影框架29和顯影刮刀單元30的組合的示意性剖視圖。其用于示出當顯影刮刀31彎曲時顯影刮刀31的內(nèi)部應力。圖18 (b)是本實施例中的顯影框架29和顯影刮刀31的組合的示意性剖視圖。其示出了當顯影刮刀31彎曲時的顯影刮刀31的內(nèi)部應力。參照圖18 (a)和18 (b)，由虛線標出輪廓的區(qū)域示出了在附接顯影刮刀31之前顯影刮刀底部密封件36的端部部分的狀態(tài)。因為端部部分36R和36L的結(jié)構相同，所以在此僅僅描述了端部部分36L。
[0102]參照圖17(a)，顯影端部密封件34L附著到顯影框架29的顯影端部密封件粘合表面29al，好像其成為顯影框架29的一體部分。如圖17 (a)所示，顯影刮刀底部密封件36的端部部分36L定位在由金屬支撐板32的端部表面32L1、顯影刮刀31的背面31L2、顯影端部密封件34L的端部表面34L4和顯影框架29的表面29L3產(chǎn)生的間隙中。而且，顯影刮刀底部密封件36具有:氣密接觸部的第一表面36L2，所述第一表面36L2氣密放置成與顯影刮刀31的背面31L2相接觸；氣密接觸部的第二表面36L3，所述第二表面36L3氣密放置成與顯影框架29的表面29L3相接觸。而且，其具有:表面36L1，在組裝期間所述表面36L1與金屬支撐板32的端部表面32L1相接觸；和表面36L4，所述表面36L4與顯影端部密封件34的端部表面34L4氣密相接觸。因此，通過顯影刮刀底部密封件36的上述表面和顯影刮刀31的背面31L2、顯影框架29的表面29L3、金屬支撐板32的端部表面32L1、顯影端部密封件34的端部表面34L4之間一對一地氣密接觸而將顯影框架29中的調(diào)色劑保持密封在顯影框架29中。
[0103]圖17 Ca)示出了在附接顯影刮刀單元30之前的顯影刮刀底部密封件36的端部部分36L的狀態(tài)。在圖17 (a)中，附圖標記Kl代表在基部部分(支撐點31P1)處由金屬支撐板32支撐的端部部分36L的氣密接觸部的第一和第二表面36L2和36L3之間的距離，而附圖標記K2代表在接觸顯影輥6的端部部分(31PZ側(cè))處端部部分36L的氣密接觸部的第一和第二表面36L2和36L3之間的距離。在這個實施例中，Kl和K2之間的關系如下:
[0104]Kl < K2
[0105]還參照圖17(a)，顯影刮刀單元30通過沿著由箭頭標記YGl表示的方向運動而附接到顯影框架29。接下來，參照圖17 (b)，當顯影刮刀單元30如上所述運動時，顯影刮刀底部密封件36的端部部分36L、和顯影端部密封件34L由顯影刮刀31沿著由箭頭標記YG2表示的方向(壓縮方向)壓縮。而且，參照圖17 (C)，當顯影輥6附接到顯影框架29時，顯影輥6與顯影刮刀31相接觸，從而致使顯影刮刀31沿著由箭頭標記YG2表示的方向彎曲。因此，距離Kl和K2變成距離Kl'和K2'。
[0106]在此，參照圖18 (b)，附圖標記36P1表示在附接顯影輥6和顯影刮刀31之后顯影刮刀底部密封件36的基端部側(cè)相對于表面36L2的位置。附圖標記36P2、36P3、...36Pn代表顯影刮刀底部密封件36的點的位置，所述點分別與密封件36的基端部間隔開多個預設單位距離。而且，附圖標記S η代表顯影刮刀底部密封件36L因顯影刮刀31在位置36Pn處變形而壓縮的量。而且，附圖標記β η代表在附接顯影輥6和顯影刮刀31之前氣密接觸部36L2的第一和第二表面36L2和36L3之間的距離(起始點β I=Kl )。
[0107]能夠通過以下方程(方程I)表示在附接顯影刮刀31和顯影輥6期間在氣密接觸部的第一表面36L2上的位置36Ρη處顯影刮刀底部密封件36L使得顯影刮刀31承受的反作用力的量Nn,在所述方程中，E表不楊氏模量。
[0108]Nn=E ( δη/βη)...(I)
[0109]能夠通過以下方程(方程2)表示顯影刮刀底部密封件36L使得顯影刮刀31所承受的反作用力的和F:
【權利要求】
1.一種用于與成像設備一起使用的顯影設備，包括: 框架； 顯影劑容納部分，所述顯影劑容納部分由所述框架形成； 顯影劑承載構件，所述顯影劑承載構件設置在所述框架中且用于利用顯影劑使得形成在圖像承載構件上的潛像顯影； 管制構件，其用于管制在所述顯影劑承載構件上承載的顯影劑的層厚度，所述管制構件包括由所述框架支撐的基端部分和接觸到所述顯影劑承載構件的自由端部部分；和密封構件，所述密封構件設置在所述框架和所述管制構件之間，以便防止所述顯影劑在所述顯影劑承載構件的軸向方向端部部分處沿著所述顯影劑承載構件的軸向方向從所述顯影劑容納部分中泄漏，所述密封構件具有彈性， 其中，在所述顯影劑承載構件安裝到所述框架之前的狀態(tài)中，在與軸向方向交叉的交叉方向上，沿著所述密封構件被所述管制構件壓縮的壓縮方向測量的所述密封構件的厚度在自由端部部分側(cè)比在基端部分側(cè)更大。
2.根據(jù)權利要求1所述的設備，所述設備還包括第二密封構件，所述第二密封構件設置在所述框架和所述顯影劑承載構件之間，以便防止所述顯影劑在所述端部部分處沿著所述軸向方向泄漏，所述第二密封構件沿著所述交叉方向與所述第一密封構件的所述自由端部部分側(cè)相接觸。
3.根據(jù)權利要求2所述的設備，其中，所述自由端部部分位于所述顯影劑承載構件和所述第二密封構件之間。
4.根據(jù)權利要求2所述的設備，其中，所述第一密封構件相對于所述顯影劑承載構件的旋轉(zhuǎn)運動方向布置在所述`第二密封構件的下游。
5.根據(jù)權利要求1所述的設備，其中，所述第一密封構件與所述框架一體地模制。
6.根據(jù)權利要求1所述的設備，其中，所述第一密封構件由苯乙烯彈性體材料制成。
7.一種盒，所述盒能夠拆卸地安裝到成像設備的主組件；所述盒包括: 框架； 顯影劑承載構件，所述顯影劑承載構件設置在所述框架中，用于利用顯影劑使得形成在所述圖像承載構件上的潛像顯影；管制構件，其用于管制在所述顯影劑承載構件上承載的所述顯影劑的層厚度，所述管制構件包括由所述框架支撐的基端部分和接觸到所述顯影劑承載構件的自由端部部分；和密封構件，所述密封構件設置在所述框架和所述管制構件之間，以便防止所述顯影劑在所述顯影劑承載構件的軸向方向端部部分處沿著所述顯影劑承載構件的軸向方向從所述顯影劑容納部分中泄漏，所述密封構件具有彈性， 其中，在所述顯影劑承載構件安裝到所述框架之前的狀態(tài)中，在與軸向方向交叉的交叉方向上，沿著所述密封構件被所述管制構件壓縮的壓縮方向測量的所述密封構件的厚度在自由端部部分側(cè)比在基端部分側(cè)更大。
8.根據(jù)權利要求7所述的盒，所述盒還包括第二密封構件，所述第二密封構件設置在所述框架和所述顯影劑承載構件之間，以便防止所述顯影劑在所述端部部分處沿著所述軸向方向泄漏，所述第二密封構件沿著所述交叉方向與所述第一密封構件的所述自由端部部分側(cè)相接觸。
9.根據(jù)權利要求8所述的盒，其中，所述自由端部部分位于所述顯影劑承載構件和所述第二密封構件之間。
10.根據(jù)權利要求8所述的盒，其中，所述第一密封構件相對于所述顯影劑承載構件的旋轉(zhuǎn)運動方向布置在所述第二密封構件的下游。
11.根據(jù)權利要求7所述的盒，其中，所述第一密封構件與所述框架一體地模制。
12.根據(jù)權利要求7所述的盒，其中，所述第一密封構件由苯乙烯彈性體材料制成。
13.根據(jù)權利要求7所述的盒，其中，所述盒是包括所述圖像承載構件的處理盒。
【文檔編號】G03G21/18GK103676552SQ201310390979
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年9月2日 優(yōu)先權日:2012年9月5日
【發(fā)明者】鳥羽真二郎 申請人:佳能株式會社