光學設備、制造光學設備的方法以及光學設備組裝方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種能夠通過提高空間效率而實現(xiàn)小型化的光學設備及制造光學設備的方法。在光學設備（1）中，將光學基板（10）、電氣基板（20）、及光纖托架（30）等收容在框體中。特別地，電氣基板（20）形成得比光學基板（10）小，光纖托架（30）配置在由該電氣基板（20）的外周面（20s）和框體（60）的內(nèi)側面（60s）圍成的空間內(nèi)。即，在該光學設備（1）中，使電氣基板（20）和框體（60）之間的間隙不成為無效空間，而將其作為用于收取光纖余長的空間使用。由此，根據(jù)光學設備（1），能夠通過提高空間效率而實現(xiàn)小型化。
【專利說明】光學設備、制造光學設備的方法以及光學設備組裝方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種光學設備、制造光學設備的方法、及光學設備組裝方法。
【背景技術】
[0002]在專利文獻I中記載了一種多端口波長開關.模塊。該多端口波長開關.模塊具有:多層陶瓷基部，其搭載有電子部件；光學臺，其搭載有衍射光柵這樣的光學部件;MEMS陣列，其粘接在多層陶瓷基部上；框體，其用于收容上述部分；以及光纖引入通道，其用于將多根光纖導入至框體內(nèi)。另外，導入至框體的光纖與搭載在光學臺上的光學部件光學連接。
[0003]專利文獻1:日本特開2009 - 145887號公報
【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]當前對于上述光學裝置要求小型化，因此，必須通過減少框體內(nèi)的無效空間而提高框體內(nèi)的空間效率。然而，對于在專利文獻I中記載的多端口波長開關?模塊，沒有從上述角度出發(fā)進行詳細的研究。
[0005]本發(fā)明就是鑒于上述情況而提出的，其課題在于提供一種可以通過提高空間效率而實現(xiàn)小型化的光學設備以及制造光學設備的方法。
[0006]另一方面，在專利文獻I所記載的多端口波長開關?模塊中，通過將側壁軟釬焊在多層陶瓷基部上而構成框體。即，對于該多端口波長開關?模塊來說，多層陶瓷基部構成框體的底面。并且，光學臺直接配置在該框體的底面。由此，對于該多端口波長開關?模塊來說，由于施加在框體上的 振動直接傳遞至搭載有光學部件的光學臺，因此，耐震性存在問題。
[0007]本發(fā)明就是鑒于上述情況而提出的，其課題在于提供一種能夠提高耐震性的光學設備以及光學設備組裝方法。
[0008]本發(fā)明的一個方式涉及一種光學設備。該光學設備的特征在于，具有:光學單兀，其具有在正面搭載有光學部件的光學基板、以及搭載有電子部件的電氣基板，其中，該電氣基板配置在光學基板的正面?zhèn)然虮趁鎮(zhèn)?；框體，其用于收容光學單元；多個固定單元，它們使電氣基板與光學基板或者框體相互固定；以及支柱，其從框體延伸至光學基板，以使光學基板和框體彼此遠離的方式將光學基板支撐在框體上。
[0009]在該光學設備中，光學基板以遠離框體的方式得到支撐。因此，由于能夠在光學基板和框體之間的空間內(nèi)配置光學部件，因此能夠通過提高空間效率而實現(xiàn)小型化。
[0010]另外，在本光學設備中，搭載有光學部件的光學基板通過支柱而遠離框體。由此，即使在框體上施加了振動，該振動也不會直接傳遞至搭載有光學部件的光學基板。由此，根據(jù)該光學設備，能夠提高耐震性。
[0011]在本發(fā)明的一個方式所涉及的光學設備中，光學基板也可以以使光學基板的正面位于框體底面?zhèn)鹊姆绞绞杖菰诳蝮w中。在該情況下，由于光學部件與光學基板相比配置在框體的底面?zhèn)?，因此，能夠避免在光學部件上堆積灰塵。[0012]本發(fā)明的一個方式所涉及的光學設備也可以還具有光纖托架，該光纖托架用于收容與光學部件光學連接的多根光纖，在從沿著光學基板及電氣基板的厚度方向的規(guī)定方向觀察時，光學基板及電氣基板中的一方小于另一方，光纖托架配置在由光學基板及電氣基板中較小基板的外周面與框體的內(nèi)表面圍成的空間中。在該情況下，不會使光學基板及電氣基板中的較小基板與框體之間的間隙成為無效空間，而能夠將該間隙作為用于收取光纖余長的空間使用。由此，能夠進一步提高空間效率。
[0013]在本發(fā)明的一個方式所涉及的光學設備中，能夠在規(guī)定方向上的光學部件的高度高于電子部件的高度的情況下，使光學基板比電氣基板大，而在規(guī)定方向上的電子部件的高度高于光學部件的高度的情況下，使電氣基板比光學基板大。如上所述，通過使搭載有高度相對較高的部件的基板比搭載有高度相對較低的部件的基板大，從而能夠進一步減少框體內(nèi)的無效空間，提高空間效率。
[0014]在本發(fā)明的一個方式所涉及的光學設備中，多根光纖包含用于將光輸入至框體的輸入端口、和用于將光從框體輸出的輸出端口，光學部件包含準直器陣列，該準直器陣列對從輸入端口輸入的光進行準直化并將其射出，電子部件包含使從準直器陣列射出的光射入并朝向輸出端口射出的光偏轉兀件、以及用于對光偏轉兀件進行驅動的驅動電路，光偏轉元件收容在架體中，固定單元使電氣基板和光學基板相互固定，架體通過固定在光學基板及電氣基板上而構成固定單元之一。由于光偏轉元件為較大型的部件，因此，有時不易在光偏轉元件的搭載部分設置固定單元。然而，在本光設備中，將收容光偏轉元件的架體作為對光學基板和電氣基板進行固定的固定單元而構成。由此，由于在搭載光偏轉元件的部分設有固定單元，因此能夠將光學基板和電氣基板穩(wěn)定地固定。
[0015]在本發(fā)明的一個方式所涉及的光設備中，能夠在光纖托架上設置用于將多根光纖從光學基板的正面?zhèn)纫鲋帘趁鎮(zhèn)鹊拈_口。在該情況下，例如，在光學基板的正面朝向框體的底面?zhèn)鹊那闆r下，能夠通過將光纖從光纖托架的開口引出，而容易地使導入至光學基板的背面?zhèn)鹊耐獠抗饫w和光纖連接。
[0016]在本發(fā)明的一個方式所涉及的光設備中，能夠形成為，光學基板及電氣基板形成為大致矩形板狀，固定單元配置在光學基板及電氣基板的4個角部，使電氣基板和光學基板相互固定，支柱在光學基板上的配置有固定單元的位置中的至少3處，將光學基板支撐在框體上。在該情況下，由于框體和光學基板、以及光學基板和電氣基板相互穩(wěn)定地固定，因此，使得對于從外部施加的振動等的可靠性得到提高。
[0017]本發(fā)明的其它方式涉及一種制造光學設備的方法。該制造光學設備的方法用于制造上述的光學設備，具有--第I工序，在該工序中，通過固定單元而使光學基板和電氣基板相互固定，構成光學單元?’第2工序，在該工序中，將支柱安裝在框體上；以及第3工序，在該工序中，通過將光學單元收容在框體中，并且使用支柱將光學基板支撐在框體上，從而將光學單元固定在框體上。根據(jù)該方法，能夠制造可通過提高空間效率而實現(xiàn)小型化的光學設備。
[0018]本發(fā)明的其它方式所涉及的制造光學設備的方法，是用于制造上述的光學設備的方法，該方法具有--第I工序，在該工序中，通過固定單元而使光學基板和電氣基板相互固定，構成光學單元；第2工序，在該工序中，將支柱安裝在框體上；第3工序，在該工序中，通過將光學單元收容在框體中，并且使用支柱將光學基板支撐在框體上，從而將光學單元固定在框體上；第4工序，其在第3工序之后，使從設置在框體上的光纖引入通道導入至框體的外部光纖，與多根光纖彼此熔接；以及第5工序，在該工序中，將多根光纖和外部光纖收容在光纖托架中，其中，該光纖托架收容在框體中。根據(jù)該方法，能夠制造可通過更進一步提高空間效率而可靠地實現(xiàn)小型化的光學設備。
[0019]在本發(fā)明的一個方式所涉及的光學設備中，支柱具有固定在框體上的一端部和固定在光學基板上的另一端部，光學基板也可以在支柱的另一端部沿著與正面相交叉的方向被夾持。在該情況下，能夠提高耐震性，并且將光學基板可靠地固定在支柱及框體上。
[0020]在本發(fā)明的一個方式所涉及的光學設備中，能夠使光學基板配置為，在沿著正面的方向上，在光學基板和框體之間的間隔為最小的部分，在光學基板和框體之間形成有第I間隙，支柱以在沿著正面的方向上，在另一端部和光學基板之間形成有第2間隙的方式夾持光學基板，使沿著正面的方向上的第I間隙的寬度比沿著正面的方向上的第2間隙的寬度大。在該情況下，即使由于振動等使得光學基板的位置在沿著光學基板正面的方向上變動，由于該變動量能夠落在光學基板和支柱之間的第2間隙的范圍內(nèi)，因此能夠避免光學基板與框體接觸。
[0021]在本發(fā)明的一個方式所涉及的光學設備中，光學基板可以由安裝在支柱的另一端部上的第I彈性部件和第2彈性部件夾持。在該情況下，由于第I及第2彈性部件作為振動緩沖部件起作用，因此可進一步提高耐震性。
[0022]在本發(fā)明的一個方式所涉及的光學設備中，也可以使支柱形成為一端部和另一端部的中心一致的柱狀。在該情況下，由于即使支柱以該一致的中心為軸進行旋轉，一端部及另一端部的位置關系也不變，因此，在組裝時能夠容易地對支柱和光學基板之間的位置關系進行調(diào)整。
[0023]在本發(fā)明的一個方式所涉及的光學設備中，能夠使第I及第2彈性部件分別為碟形彈簧或橡膠墊圈。在該情況下，在支柱的另一端部處，能夠容易地在與光學基板的正面相交叉的方向上對光學基板進行夾持固定。
[0024]在本發(fā)明的一個方式所涉及的光學設備中，能夠使支柱的一端部經(jīng)由從框體的內(nèi)側面凸出設置的支撐片而固定在框體上。在該情況下，容易進行支柱和框體的定位。
[0025]在本發(fā)明的一個方式所涉及的光學設備中，也可以在沿著正面的方向上，在光學基板和支柱的另一端部之間配置有第3彈性部件。在該情況下，能夠在沿著光學基板正面的方向上，避免振動從支柱傳遞至光學基板，并且抑制光學基板的位置變動。
[0026]在本發(fā)明的一個方式所涉及的光學設備中，在沿著正面的方向上，在光學基板和支柱的另一端部之間配置有第3彈性部件，能夠使第3彈性部件與第I及第2彈性部件中的至少一方一體地構成。在該情況下，能夠減少部件個數(shù)。
[0027]本發(fā)明另外的方式涉及一種光學設備組裝方法。該光學設備組裝方法用于將搭載有光學部件的光學基板支撐固定在框體上，具有:第I工序，在該工序中，將支柱的一端部固定在框體上；第2工序，在該工序中，將光學基板搭載在支柱的另一端部上，將光學基板收容在框體中；以及第3工序，在該工序中，在與光學基板正面相交叉的方向上，以使得光學基板遠離框體的方式，將光學基板固定在支柱上。
[0028]在本光學設備組裝方法中，將搭載有光學部件的光學基板在通過支柱而遠離框體的狀態(tài)下，支撐固定在框體上。由此，能夠提供一種光學單元，其可通過抑制施加在框體上的振動直接傳遞至光學基板，從而提高耐震性。
[0029]本發(fā)明另外的方式所涉及的光學設備組裝方法也可以是，在第3工序中，在另一端部處，沿著與正面相交叉的方向對光學基板進行夾持。根據(jù)該光學設備組裝方法，能夠容易地提供一種光學設備，其可通過在另一端部處，沿著與光學基板正面相交叉的方向對光學基板進行夾持，從而提高耐震性。
[0030]本發(fā)明另外的方式所涉及的光學設備組裝方法也可以是，在第2工序中，光學基板以在沿著正面的方向上，在光學基板和框體的間隔為最小的部分，在光學基板和框體之間形成第I間隙的方式收容在框體中，在第3工序中，支柱以在沿著正面的方向上，在另一端部和光學基板之間形成第2間隙的方式夾持光學基板，沿著正面的方向上的第I間隙的寬度，大于沿著正面的方向上的第2間隙的寬度。根據(jù)該光學設備組裝方法，能夠提供在沿著光學基板正面的方向上的耐震性高的光學設備。
[0031]發(fā)明的效果
[0032]根據(jù)本發(fā)明，能夠提供一種光學設備以及制造光學設備的方法，該光學設備能夠通過提高空間效率而實現(xiàn)小型化。
[0033]根據(jù)本發(fā)明，能夠提供一種可提高耐震性的光學設備以及光學設備組裝方法。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0034]圖1是表示本實施 方式所涉及的光學設備的結構的示意剖視圖。
[0035]圖2是用于說明圖1所示的光學設備的動作的圖。
[0036]圖3是表示圖1中示出的光學設備的主要部分的示意剖視圖。
[0037]圖4是圖1中示出的光學設備的示意仰視圖。
[0038]圖5是圖1中示出的光學設備的示意俯視圖。
[0039]圖6是表示圖1中示出的框體的結構的示意剖視圖。
[0040]圖7是表示圖1中示出的支柱的結構的斜視圖。
[0041]圖8是表示圖1中示出的支柱夾持光學基板的狀態(tài)的局部切開剖視圖。
[0042]圖9是表示制造圖1中示出的光學設備的方法的主要工序的圖。
[0043]圖10是表示制造圖1中示出的光學設備的方法的主要工序的圖。
[0044]圖11是表示制造圖1中示出的光學設備的方法的主要工序的圖。
[0045]圖12是表示制造圖1中示出的光學設備的方法的主要工序的圖。
[0046]圖13是表示變形例所涉及的光學設備的結構的示意剖視圖。
[0047]標號的說明
[0048]I…光學設備、10...光學基板、11...準直器陣列(光學部件)、13…衍射光柵(光學部件)、20…電氣基板、21...驅動電路(電子部件)、30…光纖托架(tray)、31…開P、40…MEMS反射鏡(光偏轉兀件)、50…光纖、60...框體、61…電氣饋送通道、62...光纖引入通道、80...支柱、F…外部光纖。
【具體實施方式】
[0049]下面，參照附圖，對本實施方式所涉及的光學設備及制造光學設備的方法(光學設備組裝方法)詳細地進行說明。另外，在以下的附圖中，對于相同或相當?shù)囊貥俗⑼粯颂枺÷灾貜驼f明。另外，以下附圖中的尺寸比例有時與實際的尺寸比例不同。
[0050]圖1是表示本實施方式所涉及的光學設備的結構的示意剖視圖。圖2是用于說明圖1中示出的光學設備的動作的示意圖。圖3是表示圖1中示出的光學設備的主要部分的示意剖視圖。圖4是圖1中示出的光學設備的示意仰視圖。圖5是圖1中示出的光學設備的不意俯視圖。如圖1所不，光學設備I具有光學基板10、電氣基板20、光纖托架30、MEMS(Micro Electro Mechanical System)反射鏡(光偏轉元件)40 (參照圖3)、多根光纖50、用于收容上述部件的矩形箱狀的框體60、用于對框體60進行密封的矩形板狀的蓋體70 (以下，有時將框體60和與框體60接合的蓋體70合并稱為框體60)、和支柱(支撐體)80。
[0051]在光學基板10的正面IOf上搭載有用于實現(xiàn)光學設備I的功能的多種光學部件。電氣基板20配置在光學基板10的背面IOg側。光學基板10和電氣基板20通過固定單元23而相互固定,與分別搭載在這兩個基板上的多種部件一起構成光學單兀100。光學基板10由從框體60延伸出的支柱80以遠離框體60的方式支撐。即，光學單元100通過支柱80支撐固定在框體60上。如上所述，由于光學基板10和框體60以彼此遠離的方式被支撐，因此光學單元100不易受到外部溫度變化等的影響。另外，由于能夠將光學部件配置在光學基板10和框體60之間的空間，因此能夠通過提高空間效率而實現(xiàn)小型化。
[0052]參照圖2，對光學設備I的動作進行說明。如圖2所示，在光學設備I中，首先從輸入端口(光纖50)輸入多波長光。從輸入端口輸入的多波長光LI穿過由多個棱鏡12構成的光束擴大光學系統(tǒng)，從而將該光束直徑擴大為橢圓形狀。在光束擴大光學系統(tǒng)中，光束直徑擴大后的多波長光LI射入至衍射光柵13。射入至衍射光柵13的多波長光LI按照每種規(guī)定的波長成分而分散，從衍射光柵13射出。穿過衍射光柵13的各波長成分的光L2通過未圖示的折返反射鏡等對光路進行調(diào)整之后，由聚光透鏡14聚光，被引導至MEMS反射鏡40的反射面。
[0053]射入至MEMS反射鏡40的反射面上的各波長成分的光L2，按波長成分的不同而向不同的方向反射，沿著上述路徑返回，并分別從不同的輸出端口(光纖50)輸出。即，各波長成分的光L2射入至MEMS反射鏡40，并且由MEMS反射鏡40按波長成分的不同而朝向不同的輸出端口射出。另外，在圖2中，以來自衍射光柵13的各波長成分的光L2中的規(guī)定波長成分的光為代表而進行圖示。因此，MEMS反射鏡40具有分別對應于各波長成分的光L2而設置的多個反射面，MEMS反射鏡40能夠各自獨立地切換光路。另外，MEMS反射鏡40與搭載在電氣基板20上的驅動電路21電氣連接而受到驅動，根據(jù)來自電氣連接的控制部22的控制信號進行該驅動電路21的動作控制。
[0054]接下來，參照圖1、3至5，對光學設備I的結構進行說明。光學基板10形成為大致矩形板狀，由線膨脹系數(shù)低的金屬材料等構成。光學基板10能夠由線膨脹系數(shù)較小的材料(例如，因伐合金和超因伐合金等)構成，以使得載置在光學基板10上的光學部件間的距離不隨周圍的溫度變化而變動。光學基板10的線膨脹系數(shù)例如小于或等于1X10 —6 (/deg°C)。另一方面，框體60由例如鋁這種輕質金屬材料構成。由此，光學基板10的線膨脹系數(shù)和框體60的線膨脹系數(shù)有時彼此不同。另外,對于框體60的詳細內(nèi)容，如后所述。
[0055]作為搭載在光學基板10上的光學部件，在從光纖50射出而朝向MEMS反射鏡40的光的光路上，依次排列有準直器陣列11、棱鏡12、衍射光柵13、聚光透鏡14、以及折返反射鏡15。準直器陣列11對從輸入端口輸入的光進行準直化后將其射出。另外，在光學基板10上設有開口 10h，折返反射鏡15配置在該開口 IOh的正上方。另外，MEMS反射鏡40收容在架體41中，并搭載在電氣基板20上。架體41固定在電氣基板20上，優(yōu)選粘接固定在光學基板10的背面10g。在該情況下,架體41通過固定在光學基板10和電氣基板20上，而構成為固定單元23 (更加具體地說是固定件23d)。
[0056]并且，優(yōu)選光學基板10和電氣基板20之間設置與該架體41的厚度相當?shù)囊?guī)定間隙，并使用固定件23a至23c固定。固定件23a至23c由對光學基板10和電氣基板20進行固定的螺釘固定器具和規(guī)定的襯墊構成。即，使光學基板10和電氣基板20相互固定的固定單元23包含固定件23a至23c和架體41 (固定件23d)。
[0057]上述的光學基板10以其正面IOf位于框體60的底面60f側的方式收容在框體60中。由此，搭載在光學基板10的正面IOf上的多種光學部件，與光學基板10相比朝向框體60的底面60f側。由此，能夠避免在這些光學部件上堆積灰塵。
[0058]在這里，固定單元23配置在大致矩形狀的光學基板10及電氣基板20的4個角部。更加具體地說，如圖4、5所示，光學基板10和電氣基板20通過配置在上述4個角部的固定件23a至23d相互支撐固定。另外，光學基板10在配置有該固定件23a至23d的位置中的至少3處，通過支柱80支撐固定在框體60上。如果使用上述方式，則由于框體60和光學基板10、以及光學基板10和電氣基板20相互穩(wěn)定地固定，因此，對于從外部施加的振動等的可靠性較高。
[0059]如圖3所示，固定單元23優(yōu)選為固定件23a至23c，它們將光學基板10和電氣基板20以具有規(guī)定的間隙的方式相互支撐固定。另外，優(yōu)選固定單元23中的至少一個為收容MEMS反射鏡40的架體41。由于MEMS反射鏡40是較大型的部件，因此在光學基板10和電氣基板20之間，有時很難在MEMS反射鏡40的搭載部分設置固定單元。然而，為了將MEMS反射鏡40搭載在電氣基板20上，而將架體41固定在電氣基板20上，通過將該架體41進一步固定在光學基板10上，從而能夠在MEMS反射鏡40的搭載部分設置固定單元。由此，能夠使光學基板10和電氣基板20穩(wěn)定地固定。
[0060]如圖3、5所不，電氣基板20配置在光學基板10的背面IOg上。電氣基板20形成為大致矩形板狀，具有正面20f及背面20g。電氣基板20的正面20f是光學基板10的背面IOg側的面。在電氣基板20的正面20f上搭載有MEMS反射鏡40。電氣基板20中的MEMS反射鏡40的搭載位置，是與光學基板10的開口 IOh及折返反射鏡15相對應的位置。
[0061]在電氣基板20的背面20g搭載有多種電子部件。搭載在電氣基板20的背面20g上的電子部件，例如，包含用于驅動MEMS反射鏡40的驅動電路21等。如圖1、5所示，驅動電路21與電氣連接端61f電氣連接，其中，該電氣連接端61f是從設置在框體60的側面60h上的電氣饋送通道61導入的。由此，MEMS反射鏡40通過電氣饋送通道61而與外部的控制部22電氣連接。
[0062]在這里,在從光學基板10及電氣基板20的厚度方向觀察時，電氣基板20比光學基板10小。由此，在電氣基板20的外周面20s和框體60的內(nèi)側面(內(nèi)表面)60s之間產(chǎn)生間隙。特別地，電氣基板20以在其外周面20s和框體60的內(nèi)側面60s之間圍成矩形環(huán)狀空間的方式收容在框體60中。并且，在該空間中配置有形成為矩形環(huán)狀的光纖托架30。另夕卜，光學基板10及電氣基板20的厚度方向上的光學部件的高度高于電子部件的高度。[0063]光纖托架30如上所述形成為矩形環(huán)狀，其配置在光學基板10的背面IOg上，位于由電氣基板20的外周面20s和框體60的內(nèi)側面60s圍成的空間中。在光纖托架30上形成有開口 31，該光纖托架30收容有從該開口 31引出的光纖50、和從設置在框體60上的光纖引入通道62導入至框體60中的外部光纖F。另外，還可以在光纖托架30的各角部設置橡膠制的光纖引導部，該光纖引導部用于防止對光纖的外皮造成外傷。
[0064]MEMS反射鏡40具有多個反射面，這些反射面與配置在光學基板10的開口 IOh上方的折返反射鏡15相對。并且，MEMS反射鏡40由接收到來自控制部22的控制信號的驅動電路21驅動，通過適當?shù)刈兏浞瓷涿娴膬A斜角度，而使光朝向希望的方向反射。
[0065]作為多根光纖50，其一端與準直器陣列11 (光學)連接，并且，從該準直器陣列11延伸至光纖托架30內(nèi)。更具體地說，多根光纖50從光學基板10的正面IOf側的準直器陣列11開始，穿過光纖托架30的開口 31而被引出至光學基板10的背面IOg側，收取在光纖托架30內(nèi)。并且，多根光纖50在規(guī)定的位置與外部光纖F熔接。另外，多根光纖50中的一根是用于將光輸入至框體60的輸入端口，其它是用于將光從框體60輸出的輸出端口。
[0066]圖6是表示圖1中示出的框體的結構的示意剖視圖。如圖6所示，框體60形成為一側開放的矩形箱狀。如上所述，在框體60上設有電氣饋送通道61及光纖引入通道62。電氣饋送通道61及光纖引入通道62設置在側面60h上。
[0067]另外，在框體60的內(nèi)側面60s上凸出設有三個支撐片63。如后所述，在上述各支撐片63上分別固定有支柱80。并且，在框體60的內(nèi)部，以與設置在之后搭載的光纖托架30上的開口 31連結的方式設有斜面65,該斜面65用于將多根光纖50從光學基板10的正面IOf側引出至背面IOg側?？蝮w60例如通過激光焊接等方法而與蓋體70接合，實現(xiàn)氣密密封。
[0068]圖7是表示圖1中示出的支柱的結構的斜視圖。特別地，圖7 Ca)是支柱的分解斜視圖。圖8是表示圖6中示出的支柱夾持光學基板的狀態(tài)下的局部切開剖視圖。如圖7、8所示,各個支柱80具有圓柱狀的主體部件81和一對部件(第I彈性部件、第2彈性部件)82,83ο主體部件81從框體60的底面60f側開始依次包含一端部(B卩支柱80的一端部)81a、中間部81b、及另一端部(即支柱80的另一端部)81c。
[0069]在主體部件81的一端部81a上凸出設置有凸緣部84，該凸緣部84通過螺釘固定在框體60的支撐片63上。即，主體部件81的一端部81a通過從框體60的內(nèi)側面60s凸出設置的支撐片63及凸緣部84而固定在框體60上。主體部件81在固定于框體60上的狀態(tài)下，在與光學基板10的正面IOf相交叉的方向(此處為大致正交的方向)上延伸(參照圖 1、6)。
[0070]主體部件81的另一端部81c形成為直徑比一端部81a及中間部81b小的圓柱狀。光學基板10在另一端部81c處,沿著與光學基板10的正面IOf相交叉的方向被夾持。具體地說，在另一端部81c插入安裝有形成為圓環(huán)狀的部件82、83。具體地說，優(yōu)選部件82、83為彈性部件。更具體地說，在另一端部81c依次插入部件82、光學基板10(孔部10r)、部件83。部件82、83在插在另一端部81c上的狀態(tài)下，通過螺釘固定在另一端部81c上。由此，光學基板10由部件82和部件83夾持而支撐固定在框體60上。
[0071]此時，在沿著光學基板10的正面IOf及背面IOg的方向(沿著框體60的底面60f的方向:光學基板10的面方向)上，光學基板10 (更具體地說是光學基板10的孔部IOr的內(nèi)表面)與另一端部81c遠離。即，在沿著光學基板10的正面IOf及背面IOg的方向上，在光學基板10 (孔部IOr的內(nèi)表面)和另一端部81c之間設有間隙C2 (第2間隙)。因此，在沿著光學基板10的正面IOf的方向上，能夠避免振動從支柱80傳遞至光學基板10。
[0072]特別地，該間隙C2比光學基板10和框體60之間的沿著光學基板10的正面IOf的方向上的間隙(第I間隙)Cl (參照圖1)小。由此，即使光學基板10的位置由于振動等而在沿著光學基板10的正面IOf的方向上發(fā)生變動，該變動量也被限制在間隙C2的范圍內(nèi)，因此能夠避免光學基板10與框體60接觸。另外，間隙Cl例如是在沿著光學基板10的正面IOf的方向上,在光學基板10和框體60之間的間隔為最小的部分,在光學基板10和框體60之間形成的間隙。另外，例如，可使部件82為橡膠墊圈，使部件82為碟形彈簧。
[0073]另外，優(yōu)選支柱80形成為使得一端部81a、中間部81b、及另一端部81c各自的中心一致的柱狀。如果按照上述方式構成，則即使支柱80以該一致的中心為軸進行旋轉，由于一端部81a、中間部81b、及另一端部81c的位置關系也不變，因此，能夠在組裝時容易地調(diào)整支柱80和光學基板10之間的位置關系。特別地，如本實施方式中所圖示，在使用多根支柱80對光學基板10進行支撐的情況下，能夠容易地確定彼此的位置關系，使組裝容易。
[0074]在這里，由搭載有光學部件的光學基板10及搭載有電子部件的電氣基板20構成光學單元100。在該光學單元100中，能夠按照用途基于上述的結構而對搭載在光學基板10上的光學部件及搭載在電氣基板20上的電子部件等任意地進行變更。
[0075]接下來，參照圖9至12，對制造上述構成的光學設備I的方法(光學設備組裝方法)進行說明。在該方法中，首先如圖9所示準備框體60 (工序S101)。
[0076]在框體60上設置有電氣饋送通道61及光纖引入通道62。電氣饋送通道61及光纖引入通道62設置在側面60h上。另外，在框體60的內(nèi)部，以與之后搭載的光纖托架30的開口 31連結的方式，設置有用于將多根光纖50從光學基板10的正面IOf側引出至背面IOg側的斜面65。
[0077]然后，如圖10所示，將準直器陣列11、棱鏡12、衍射光柵13、聚光透鏡14、折返反射鏡15安裝在光學基板10的正面IOf上(工序S102)。另外，在準直器陣列11上連接有多根光纖50。
[0078]接下來，將搭載有電子部件及MEMS反射鏡40的電氣基板20固定在光學基板10上，構成光學單元100 (工序S103:第I工序)。此時，電氣基板20如上所述通過固定單元23而固定在光學基板10上。
[0079]然后，如圖10所示，將支柱80的一端部81a固定在框體60上，將支柱80安裝在框體60上(工序S104:第I工序、第2工序)。更具體地說，通過將設置在支柱80的主體部件81的一端部81a上的凸緣部84通過螺釘固定在從框體60的內(nèi)側面60s凸出設置的各支撐片63上，從而將主體部件81固定在框體60上。然后，將部件82安裝在主體部件81的另一端部81c，其中，該主體部件81安裝在框體60上(第I工序、第2工序)。
[0080]接下來，將包含有MEMS反射鏡40的光學單元100收容在框體60中，并且，通過支柱80將光學基板10固定在框體60上(工序S104:第2工序、第3工序)。由此，光學單元100被固定在框體60上。另外，在將光學單元100收容在框體60中時，光學基板10的正面IOf位于框體60的底面60f側。如上所述，光學基板10通過支柱80以遠離框體60的內(nèi)表面的狀態(tài)支撐固定在框體60上。[0081]另外，在該工序中，將主體部件81的另一端部81c插入至光學基板10的孔部IOr中(搭載在支柱80的另一端部81c上)，同時將光學基板10配置在部件82上方。光學基板10以下述方式收容在框體60中，即，在沿著正面IOf的方向上，在光學基板10和框體60之間的間隔為最小的部分，在光學基板10和框體60之間形成間隙Cl。
[0082]并且，在該工序中，在光學基板10上，在將部件83插在主體部件81的另一端部81c上后，將部件82及部件83通過螺釘固定在主體部件81的另一端部81c上。由此，光學基板10在遠離框體60的狀態(tài)下，由部件82和部件83夾持而支撐固定在框體60上。此時，支柱80以在沿著光學基板10的正面IOf的方向上，在另一端部81c和光學基板10之間形成間隙C2的方式，對光學基板10進行夾持。優(yōu)選沿著正面IOf的方向上的間隙Cl的寬度大于沿著正面IOf的方向上的間隙C2的寬度。
[0083]接下來，如圖11所示,在由電氣基板20的外周面20s和框體60的內(nèi)側面60s限定出的空間內(nèi)收容光纖托架30 (工序S105)。
[0084]然后，如圖12所示，經(jīng)由框體60的斜面65及光纖托架30的開口 31，將位于光學基板10的正面IOf側的光纖50引出至光纖托架30內(nèi)，并收取在光纖托架30內(nèi)(工序S106)。與此同時，從光纖引入通道62導入的外部光纖F同樣地收取在光纖托架30內(nèi)(工序S106)。此時，收取光纖50的方向和收取外部光纖F的方向為彼此相反方向。
[0085]然后，將這樣收取的光纖50和外部光纖F在規(guī)定的位置彼此熔接(第4工序)。并且，將彼此連接的光纖50及外部光纖F收容在光纖托架30中(第5工序)。
[0086]然后，在將MEMS反射鏡40和電氣饋送通道61經(jīng)由由柔性基板構成的電氣連接端61f及驅動電路21電氣連接后，如圖11所示，將蓋體70與框體60(例如，通過激光焊接等)接合，進行內(nèi)部氣密密封(S107 )，從而得到光學設備I。
[0087]如以上說明所述,在光學設備I中，光學基板10、電氣基板20、以及光纖托架30等收容在框體中。特別地，使電氣基板20形成得比光學基板10小，光纖托架30配置在由該較小的電氣基板20的外周面20s和框體60的內(nèi)側面60s圍成的空間內(nèi)。即，在該光學設備I中，使電氣基板20和框體60之間的間隙不成為無效空間，而將其作為用于收取光纖余長的空間使用。由此，能夠根據(jù)波長選擇開關1，通過更進一步提高空間效率而可靠地實現(xiàn)小型化。
[0088]另外，在光學設備I中，搭載有光學部件的光學基板10通過支柱80，以在與光學基板10的正面IOf相交叉的方向上遠離框體60的方式支撐固定在框體60上。由此，即使在框體60上施加了振動，該振動也不會直接傳遞至搭載有光學部件的光學基板10。由此，根據(jù)該光學設備1，耐震性提高，進而可靠性提高。
[0089]特別地，在光學設備I中，光學基板10沿著與光學基板10的正面IOf相交叉的方向，由作為振動緩沖部件起作用的部件82和部件83夾持。由此，根據(jù)該光學設備I，可進一步提高與光學基板10的正面IOf相交叉的方向上的耐震性。
[0090]另外，在光學設備I中，支柱80固定在從框體60的內(nèi)側面60s凸出設置的支撐片63上。由此，在光學設備I中，由于支柱80不與框體60的底面60f及內(nèi)側面60s直接接觸，因此，能夠更進一步提高耐震性。
[0091]另外,在光學設備I中，光學基板10配置為,在沿著正面IOf的方向上,在光學基板10和框體60的間隔為最小的部分,在光學基板10和框體60之間形成有間隙Cl。另一方面，支柱80以在沿著光學基板10的正面IOf的方向上，在另一端部81c和光學基板10之間形成有間隙C2的方式夾持光學基板10。并且，沿著正面IOf的方向上的間隙Cl的寬度，大于沿著正面IOf的方向上的間隙C2的寬度。由此，即使由于振動等使得光學基板10的位置在沿著光學基板10的正面IOf的方向上變動，也由于該變動量落在光學基板10和另一端部81c之間的間隙C2的范圍內(nèi)，因此，能夠避免光學基板10和框體60接觸。
[0092]如上所述，光學設備I具有與光學基板10的正面IOf相交叉的方向上及沿著正面IOf的方向上的減振構造。由此，即使是在與光學基板10的正面IOf相交叉的方向上排列有多根內(nèi)部光纖50，并在沿著光學基板10的正面IOf的方向上進行多波長光分光的光學設備1，也能夠對于振動確保很高的可靠性。
[0093]以上的實施方式對于本發(fā)明所涉及的光學設備、制造光學設備的方法以及光學設備組裝方法的一個實施方式進行了說明。因此，本發(fā)明所涉及的光學設備、制造光學設備的方法以及光學設備組裝方法并不限定于上述內(nèi)容。本發(fā)明所涉及的光學設備、制造光學設備的方法以及光學設備組裝方法，能夠在不變更各權利要求的主旨的范圍內(nèi)對上述內(nèi)容任意地進行變形。
[0094]例如，在上述的光學設備I中，在從光學基板10及電氣基板20的厚度方向觀察時，電氣基板20比光學基板10小，在由電氣基板20的外周面20s和框體60的內(nèi)側面60s圍成的空間內(nèi)配置有光纖托架30，但光學基板10和電氣基板20的大小以及光纖托架30的配置方式并不限定于此。
[0095]S卩，也可以是，在從光學基板10及電氣基板20的厚度方向觀察時，使光學基板10比電氣基板20小，并在由光學基板10的外周面和框體60的內(nèi)側面60s圍成的空間內(nèi)配置光纖托架30。即，只要是使得光學基板10及電氣基板20中的某一個基板形成得比另一個基板小，并將光纖托架30配置在由該較小基板的外周面和框體60的內(nèi)側面60s圍成的空間內(nèi)即可。
[0096]特別地，能夠根據(jù)分別搭載在光學基板10及電氣基板20上的部件的尺寸，選擇使光學基板10和電氣基板20中的哪一個基板較大。更具體地說，在上述的光學設備I這種搭載在光學基板10上的光學部件的高度(沿著光學基板10及電氣基板20的厚度方向的高度)高于搭載在電氣基板20上的電子部件的高度的情況下，使光學基板10形成得比電氣基板20大，而在搭載在電氣基板20上的電子部件的高度高于搭載在光學基板10上的光學部件的高度的情況下，使電氣基板20形成得比光學基板10大。
[0097]如上所述，如果使光學基板10及電氣基板20中，搭載有高度相對較高的部件的基板，形成得比搭載有高度相對較低的部件的基板大，則能夠更進一步減少框體60內(nèi)的無效空間，實現(xiàn)空間效率的提高。
[0098]另外,在光學設備I中，可以通過在光學基板10 (孔部IOr的內(nèi)表面)和支柱80的主體部件81的另一端部81c之間的間隙C2中填充比光學基板10的材料軟的材料而獲得耐震效果，也可以另外配置(填充)其它部件(第3彈性部件)。通過如上所述在間隙C2中另外設置由彈性材料構成的部件，從而能夠在沿著光學基板10的正面IOf的方向上，避免振動從支柱80向光學基板10傳遞，并抑制光學基板10的位置變動。特別地，如果使該部件與部件82或部件83 —體地構成，則能夠減少部件個數(shù)。
[0099]另外，在光學設備I中，可使部件82為橡膠墊圈，使部件83為碟形彈簧，但部件82,83的形態(tài)不限定于此，例如，可以使部件82為碟形彈簧，使部件83為橡膠墊圈，也可以使部件82和部件83這兩方為碟形彈簧或者橡膠墊圈。
[0100]另外，在上述的光學設備I中，將MEMS反射鏡40搭載在電氣基板20上，但MEMS反射鏡40的搭載方式不限定于此。S卩,MEMS反射鏡40可以搭載在光學基板10上,或者也可以搭載在除了光學基板10及電氣基板20以外的其它部件上。
[0101]并且，光偏轉元件不限定于MEMS反射鏡40，例如，也可以使用由透過型液晶元件和雙折射晶體構成的兀件、LCoS (Liquid Crystal on Silicon)和 DLP (Digital LightProcessing)等任意的光偏轉元件。
[0102]在這里，圖13是表示變形例所涉及的光學設備的結構的示意剖視圖。如圖13所示，將電氣基板20收容在框體60內(nèi)的結構不限定于上述的實施方式。例如，如圖13 (a)所示，也可以將電氣基板20配置在光學基板10的背面IOg側，并且通過固定單元23固定在框體60 (更具體地說是蓋體70 (以下相同))上。此時，優(yōu)選在電氣基板20和框體60之間插入有散熱板90。由此，能夠將搭載在電氣基板20上的電子部件(例如驅動電路21) 25產(chǎn)生的熱量釋放到與光學基板10相反方向的框體60側。由此,能夠防止搭載在光學基板10上的光學部件的溫度過度上升。另外，在這里，光學基板10以使得正面IOf位于框體60的底面60f側的方式收容在框體60中。另外，電氣基板20以使得正面20f位于與框體60的底面60f相反那一側(框體60的開放部分側、蓋體70側)的方式收容在框體60中。
[0103]另外，如圖13 (b)所述，也可以將電氣基板20配置在光學基板10的正面IOf側，并且通過固定單元23固定在框體60上。此時，優(yōu)選在電氣基板20和框體60之間插入有散熱板90。由此，能夠將搭載在電氣基板20上的電子部件(例如驅動電路21)25產(chǎn)生的熱量釋放到與光學基板10相反方向的框體60側。由此,能夠防止搭載在光學基板10上的光學部件的溫度過度上升。另外，在這里，光學基板10以使得正面IOf位于與框體60的底面60f相反那一側的方式收容在框體60中。另外，電氣基板20也以使得正面20f位于與框體60的底面60f相反那一側的方式收容在框體60中。
[0104]即，在光學設備I中，能夠以任意的朝向將光學基板10及電氣基板20收容在框體60中。另外，固定單元23不限定于使電氣基板20和光學基板10相互固定的結構，也可以使電氣基板20和框體60相互固定。另外，在圖13所示的變形例中，MEMS反射鏡40搭載在光學基板10的正面IOf上，通過FPC等電氣配線95與電氣基板20電氣連接。
[0105]關于以上的實施方式，附記以下內(nèi)容。
[0106](附記I)
[0107]一種光學單元，其特征在于，具有:
[0108]光學基板，其在正面搭載有光學部件；
[0109]框體，其用于收容所述光學基板；以及
[0110]支撐體，其將所述光學基板支撐固定在所述框體上，
[0111]所述光學基板通過所述支撐體以在與所述正面相交叉的方向上遠離所述框體的方式得到支撐固定。
[0112](附記2)
[0113]根據(jù)附記I所述的光學單元，其特征在于，
[0114]所述支撐體具有固定在所述框體上的一端部和固定在所述光學基板上的另一端部，
[0115]所述光學基板在所述支撐體的所述另一端部處，沿著與所述正面相交叉的方向被夾持。
[0116](附記3)
[0117]根據(jù)附記2所述的光學單元，其特征在于，
[0118]所述光學基板配置為，在沿著所述正面的方向上，在所述光學基板和所述框體的間隔為最小的部分，在所述光學基板和所述框體之間形成有第I間隙，
[0119]所示支撐體以在沿著所述正面的方向上，在所述另一端和所述光學基板之間形成第2間隙的方式夾持所述光學基板，
[0120]沿著所述正面的方向上的所述第I間隙的寬度，大于沿著所述正面的方向上的所述第2間隙的寬度。
[0121](附記4)
[0122]根據(jù)附記2或3所述的光學單元，其特征在于，
[0123]所述光學基板由第I彈性部件和第2彈性部件夾持，其中，該第I彈性部件和第2彈性部件安裝在所述支撐體的所述另一端部上。
[0124](附記5)
[0125]根據(jù)附記2至4中任一項所述的光學單元，其特征在于，
[0126]所述支撐體形成為使所述一端部和所述另一端部的中心一致的柱狀。
[0127](附記6)
[0128]根據(jù)附記4所述的光學單元，其特征在于，
[0129]所述第I及第2彈性部件分別為碟形彈簧或橡膠墊圈。
[0130](附記7)
[0131]根據(jù)附記2至6中任一項所述的光學單元，其特征在于，
[0132]所述支撐體的所述一端部經(jīng)由從所述框體的內(nèi)側面凸出設置的支撐片而固定在所述框體上。
[0133](附記8)
[0134]根據(jù)附記2至7中任一項所述的光學單元，其特征在于，
[0135]在沿著所述正面的方向上，在所述光學基板和所述支撐體的所述另一端部之間配置有第3彈性部件。
[0136](附記9)
[0137]根據(jù)附記8所述的光學單元，其特征在于，
[0138]所述第3彈性部件與所述第I及第2彈性部件中的至少一方一體地構成。
[0139](附記10)
[0140]—種光學設備,其特征在于,具有:
[0141]附記I至9中任一項所述的光學單元；以及
[0142]收容在所述框體中的光學引擎，
[0143]所述光學部件包含:輸入/輸出端口，其通過將多根光纖在與所述正面相交叉的方向上排列而構成，該多根光纖包含用于輸入多波長光的輸入端口、以及用于將光輸出的輸出端口 ；以及分光元件，其在沿著所述正面的方向上按照規(guī)定的各波長成分對從所述輸入端口輸入的所述多波長光進行分光并射出，
[0144]所述光學引擎是使從所述分光元件射出的光朝向與波長成分相對應的規(guī)定的所述輸出端口偏轉的光偏轉元件。
[0145]在附記I所涉及的光學單元中，搭載有光學部件的光學基板通過支撐體而在與光學基板的正面相交叉的方向上遠離框體。因此，即使在框體上施加了振動，該振動也不會直接傳遞至搭載有光學部件的光學基板。由此，根據(jù)該光學單元，能夠提高耐震性。根據(jù)附記2所涉及的光學單元，能夠提高耐震性，并且能夠將光學基板可靠地固定在支撐體及框體上。
[0146]根據(jù)附記3所涉及的光學單元，即使由于振動等使得光學基板的位置在沿著光學基板正面的方向上變動，也由于該變動量落在光學基板和支撐體之間的第2間隙的范圍內(nèi)，因此能夠避免光學基板和框體接觸。根據(jù)附記4所涉及的光學單元，由于第I及第2彈性部件作為振動緩沖部件起作用，因此可進一步提高耐震性。 [0147]根據(jù)附記5所涉及的光學單元，由于即使支撐體以該一致的中心為軸進行旋轉，一端部及另一端部的位置關系也不變，因此，能夠在組裝時容易地對支撐體和光學基板之間的位置關系進行調(diào)整。根據(jù)附記6所涉及的光學單元，能夠容易地將光學基板在與其正面相交叉的方向上夾持固定在支撐體的另一端部。根據(jù)附記7所涉及的光學單元，能夠容易地進行支撐體和框體的定位。
[0148]根據(jù)附記8所涉及的光學單元，能夠在沿著光學基板正面的方向上，避免振動從支撐體傳遞至光學基板，并且抑制光學基板的位置變動。根據(jù)附記9所涉及的光學單元，能夠減少部件個數(shù)。關于附記10所涉及的光學設備，在與光學基板正面相交叉的方向上排列有多根光纖，并在沿著光學基板正面的方向上進行多波長光的分光，但通過具有與光學基板正面相交叉的方向上及沿著正面的方向上的減振構造，而能夠使耐震性提高、使可靠性提1? ο
【權利要求】
1.一種光學設備，其中， 該光學設備具有: 光學單元，其具有在正面搭載有光學部件的光學基板、以及配置在所述光學基板的正面?zhèn)然虮趁鎮(zhèn)炔⒋钶d有電子部件的電氣基板； 框體，其用于收容所述光學單元； 多個固定單元，它們使所述電氣基板與所述光學基板或所述框體相互固定；以及支柱，其從所述框體延伸至所述光學基板，以使所述光學基板和所述框體彼此遠離的方式，將所述光學基板支撐在所述框體上。
2.根據(jù)權利要求1所述的光學設備，其中， 該光學設備還具 有光纖托架，該光纖托架用于收容與所述光學部件光學連接的多根光纖， 在從沿著所述光學基板及所述電氣基板的厚度方向的規(guī)定方向觀察時，所述光學基板及所述電氣基板中的一方比另一方小， 所述光纖托架配置在由所述光學基板及所述電氣基板中較小基板的外周面和所述框體的內(nèi)表面圍成的空間中。
3.根據(jù)權利要求2所述的光學設備，其中， 在所述規(guī)定方向上的所述光學部件的高度高于所述電子部件的高度的情況下，使所述光學基板比所述電氣基板大， 在所述規(guī)定方向上的所述電子部件的高度高于所述光學部件的高度的情況下，使所述電氣基板比所述光學基板大。
4.根據(jù)權利要求1至3中任一項所述的光學設備，其中， 所述光學基板以使所述光學基板的所述正面位于所述框體的底面?zhèn)鹊姆绞绞杖菰谒隹蝮w中。
5.根據(jù)權利要求1至4中任一項所述的光學設備，其中， 所述支柱具有固定在所述框體上的一端部和固定在所述光學基板上的另一端部， 所述光學基板在所述支柱的所述另一端部處，沿著與所述正面相交叉的方向被夾持。
6.根據(jù)權利要求5所述的光學設備,其中， 所述光學基板配置為，在沿著所述正面的方向上，在所述光學基板和所述框體的間隔為最小的部分，在所述光學基板和所述框體之間形成有第I間隙， 所述支柱以在沿著所述正面的方向上，在所述另一端部和所述光學基板之間形成有第2間隙的方式夾持所述光學基板， 沿著所述正面的方向上的所述第I間隙的寬度，比沿著所述正面的方向上的所述第2間隙的寬度大。
7.根據(jù)權利要求5或6所述的光學設備,其中， 所述光學基板由第I彈性部件和第2彈性部件夾持，其中，該第I彈性部件和第2彈性部件安裝在所述支柱的所述另一端部上。
8.根據(jù)權利要求5至7中任一項所述的光學設備，其中， 所述支柱形成為使所述一端部和所述另一端部的中心一致的柱狀。
9.根據(jù)權利要求7所述的光學設備，其中，所述第I及第2彈性部件分別為碟形彈簧或橡膠墊圈。
10.根據(jù)權利要求5至9中任一項所述的光學設備，其中， 所述支柱的所述一端部經(jīng)由從所述框體的內(nèi)側面凸出設置的支撐片而固定在所述框體上。
11.根據(jù)權利要求5至10中任一項所述的光學設備，其中， 在沿著所述正面的方向上，在所述光學基板和所述支柱的所述另一端部之間配置有第3彈性部件。
12.根據(jù)權利要求7或9所述的光學設備，其中， 在沿著所述正面的方向上，在所述光學基板和所述支柱的所述另一端部之間配置有第3彈性部件， 所述第3彈性部件與所述第I及第2彈性部件中的至少一方一體地構成。
13.根據(jù)權利要求2或3所述的光學設備，其中， 所述多根光纖包含:輸入端口，其用于將光輸入至所述框體；以及輸出端口，其用于將光從所述框體輸出， 所述光學部件包含準直器陣列，該準直器陣列對從所述輸入端口輸入的光進行準直化并將其射出， 所述電子部件包含:光偏轉元件，其使從所述準直器陣列射出的光射入并朝向所述輸出端口射出；以及驅動電路，其用于驅動所述光偏轉元件， 所述光偏轉元件收容在架體中， 所述固定單元使所述電氣基板和所述光學基板相互固定， 所述架體通過固定在所述光學基板及所述電氣基板上而構成所述固定單元之一。
14.根據(jù)權利要求2、3、13中任一項所述的光學設備,其中， 在所述光纖托架上設有開口，該開口用于將所述多根光纖從所述光學基板的所述正面?zhèn)纫鲋了霰趁鎮(zhèn)取?br> 15.根據(jù)權利要求1至14中任一項所述的光學設備，其中， 所述光學基板及所述電氣基板形成為大致矩形板狀， 所述固定單元配置在所述光學基板及所述電氣基板的4個角部，使所述電氣基板和所述光學基板相互固定， 所述支柱在所述光學基板上的配置有所述固定單元的位置中的至少3處，將所述光學基板支撐在所述框體上。
16.一種制造光學設備的方法，該方法用于制造權利要求1至15中任一項所述的光學設備，具有: 第I工序，在該工序中，通過所述固定單元使所述光學基板和所述電氣基板相互固定，構成所述光學單元； 第2工序，在該工序中，將所述支柱安裝在所述框體上；以及 第3工序，在該工序中，將所述光學單元收容在所述框體中，并且，由所述支柱將所述光學基板支撐在所述框體上，從而將所述光學單元固定在所述框體上。
17.—種制造光學設備的方法，該方法用于制造權利要求2、3、13、14中任一項所述的光學設備，具有:第I工序，在該工序中，通過所述固定單元使所述光學基板和所述電氣基板相互固定，構成所述光學單元； 第2工序，在該工序中，將所述支柱安裝在所述框體上； 第3工序，在該工序中，將所述光學單元收容在所述框體中，并且，由所述支柱將所述光學基板支撐在所述框體上，從而將所述光學單元固定在所述框體上； 第4工序，其在所述第3工序之后，將從設置在所述框體上的光纖引入通道導入至所述框體中的外部光纖，與所述多根光纖彼此熔接；以及 第5工序，在該工序中，將所述多根光纖和所述外部光纖收容在所述光纖托架中，其中，該光纖托架收容在所述框體中。
18.一種光學設備組裝方法，其用于將搭載有光學部件的光學基板支撐固定在框體上，具有: 第I工序，在該工序中，將支柱的一端部固定在所述框體上； 第2工序，在該工序中，將所述光學基板搭載在所述支柱的另一端部上，將所述光學基板收容在所述框體中；以及 第3工序，在該工序中，在與所述光學基板的正面相交叉的方向上，以使得所述光學基板遠離所述框體的方式，將所述光學基板固定在所述支柱上。
19.根據(jù)權利要求18所述的光學設備組裝方法，其中， 在所述第3工序中，在所述另一端部處，沿著與所述正面相交叉的方向對所述光學基板進行夾持。
20.根據(jù)權利要求18或19所述的光學設備組裝方法，其中， 在所述第2工序中，所述光學基板以下述方式收容在所述框體中，即，在沿著所述正面的方向上，在所述光學基板和所述框體之間的間隔為最小的部分，在所述光學基板與所述框體之間形成第I間隙， 在所述第3工序中，所述支柱以在沿著所述正面的方向上，在所述另一端部和所述光學基板之間形成第2間隙的方式夾持所述光學基板， 沿著所述正面的方向上的所述第I間隙的寬度，大于沿著所述正面的方向上的所述第2間隙的寬度。
【文檔編號】G02B6/35GK103543494SQ201310301819
【公開日】2014年1月29日 申請日期:2013年7月15日 優(yōu)先權日:2012年7月13日
【發(fā)明者】吉川智 申請人:住友電氣工業(yè)株式會社