專(zhuān)利名稱(chēng)：一種大口徑真空密封元件背裝式鎖緊裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及真空密封元件鎖緊裝置。
背景技術(shù)：
在真空可控高通量大口徑光學(xué)聚焦與頻率轉(zhuǎn)換系統(tǒng)中，真空密封元件用于系統(tǒng)內(nèi)光學(xué)元件與外界的真空隔離，使得系統(tǒng)內(nèi)光學(xué)元件工作在IOOOPa的真空環(huán)境下，提高光學(xué)元件化學(xué)薄膜的使用壽命。此外，當(dāng)用于真空隔離的光學(xué)元件需要維修或更換時(shí)，需要在有限的空間內(nèi)實(shí)現(xiàn)快速拆裝，盡可能減小影響系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)間。目前缺少相應(yīng)裝置來(lái)實(shí)現(xiàn)大口徑光學(xué)元件的真空密封及快速鎖緊機(jī)構(gòu)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了解決目前缺少相應(yīng)裝置來(lái)實(shí)現(xiàn)大口徑光學(xué)元件的真空密封及快速鎖緊機(jī)構(gòu)的問(wèn)題，提供一種大口徑真空密封元件背裝式鎖緊裝置。一種大口徑真空密封元件背裝式鎖緊裝置，它包括透鏡模塊殼體，它還包括真空隔離組件、真空隔離導(dǎo)向組件、不脫出螺釘擋板和N個(gè)不脫出螺釘，N為大于I的整數(shù)；真空隔離導(dǎo)向組件包括兩個(gè)導(dǎo)向架和兩個(gè)導(dǎo)向槽，導(dǎo)向槽沿導(dǎo)向架內(nèi)側(cè)通長(zhǎng)設(shè)置，兩個(gè)導(dǎo)向架中的導(dǎo)向槽開(kāi)口相對(duì)分別對(duì)應(yīng)固接在透鏡模塊殼體相對(duì)的兩側(cè)端，真空隔離組件通過(guò)導(dǎo)向槽進(jìn)/出透鏡模塊殼體內(nèi)腔；真空隔離組件、真空隔離導(dǎo)向組件均設(shè)置在透鏡模塊殼體內(nèi)腔中，真空隔離組件包括真空隔離框體、真空隔離窗壓板、真空隔離片軟墊、真空密封圈和真空隔離片光學(xué)元件，真空隔離框體的內(nèi)側(cè)壁沿周邊開(kāi)有L形凹槽，真空隔離片光學(xué)元件正面的周邊與所述凹槽通過(guò)真空密封圈接觸設(shè)置，真空隔離窗壓板為內(nèi)徑的形狀和大小與真空隔離框體的內(nèi)徑的形狀和大小相同的框體，真空隔離窗壓板的底面沿內(nèi)側(cè)壁周邊開(kāi)有L形凹槽，真空隔離片軟墊置于所述凹槽的表面，真空隔離片軟墊與真空隔離片光學(xué)元件背面的周邊接觸設(shè)置，真空隔離窗壓板與真`空隔離框體固定連接；不脫出螺釘擋板為與真空隔離框體邊框?qū)?yīng)的框體，且不脫出螺釘擋板與真空隔離框體均開(kāi)有對(duì)應(yīng)的均布的N個(gè)通孔，N個(gè)不脫出螺釘分別依次穿過(guò)不脫出螺釘擋板與真空隔離框體的N個(gè)通孔，連接在透鏡模塊殼體上。本發(fā)明通過(guò)真空隔離組件來(lái)實(shí)現(xiàn)大口徑光學(xué)元件的真空密封，通過(guò)對(duì)真空隔離組件的更換和拆裝，克服了現(xiàn)有的將大口徑光學(xué)聚焦與頻率轉(zhuǎn)換系統(tǒng)動(dòng)用大型機(jī)械設(shè)備整體拆卸而產(chǎn)生的費(fèi)時(shí)費(fèi)力及效率低的問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)了真空隔離組件的在線快速拆裝與鎖緊，具有省時(shí)省力、效率高的突出特點(diǎn)。


圖1是本發(fā)明的立面結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的A-A向剖視圖；圖3是圖1中I處的局部放大圖；圖4是圖2中II處的局部放大圖；圖5是具體實(shí)施方式
一中真空隔離組件的軸測(cè)圖；圖6是圖8的B-B向剖視圖；圖7是具體實(shí)施方式
六中不脫出螺釘?shù)慕Y(jié)構(gòu)示意圖；圖8是具體實(shí)施方式
一中真空隔離導(dǎo)向組件的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中:1，真空隔離導(dǎo)向組件；2，導(dǎo)向槽；3，不脫出螺釘擋板；4，不脫出螺釘；5，真空密封圈；6，真空隔離組件；7，橫向滑輪組件；8，滾輪組件；10，真空隔離窗壓板；11，真空隔離片軟墊；12，真空隔離片光學(xué)元件；13，提手；14，導(dǎo)向滾輪組件；15，弧形空槽；18，耳形槽；19，縱向滑輪組件；20，掛釘；21，真空隔離框體；22，導(dǎo)向架；23，透鏡模塊殼體。
具體實(shí)施例方式具體實(shí)施方式
一:結(jié)合圖1、圖2和圖8說(shuō)明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式所述一種大口徑真空密封元件背裝式鎖緊裝置，它包括透鏡模塊殼體23，它還包括真空隔離組件6、真空隔離導(dǎo)向組件1、不脫出螺釘擋板3和N個(gè)不脫出螺釘4，N為大于I的整數(shù)；真空隔離導(dǎo)向組件I包括兩個(gè)導(dǎo)向架22和兩個(gè)導(dǎo)向槽2，導(dǎo)向槽2沿導(dǎo)向架22內(nèi)側(cè)通長(zhǎng)設(shè)置，兩個(gè)導(dǎo)向架22中的導(dǎo)向槽2開(kāi)口相對(duì)分別對(duì)應(yīng)固接在透鏡模塊殼體23相對(duì)的兩側(cè)端；真空隔離組件6通過(guò)導(dǎo)向槽2進(jìn)/出透鏡模塊殼體內(nèi)腔；真空隔離組件6、真空隔離導(dǎo)向組件I均設(shè)置在透鏡模塊殼體23內(nèi)腔中，真空隔離組件6包括真空隔離框體21、真空隔離窗壓板10、真空隔離片軟墊11、真空密封圈5和真空隔離片光學(xué)元件12，真空隔離框體21的內(nèi)側(cè)壁沿周邊開(kāi)有L形凹槽，真空隔離片光學(xué)元件12正面的周邊與所述凹槽通過(guò)真空密封圈5接觸設(shè)置，真空隔離窗壓板10為內(nèi)徑的形狀和大小與真空隔離框體21的內(nèi)徑的形狀和大小相同的框體，真空隔離窗壓板10的底面沿內(nèi)側(cè)壁周邊開(kāi)有L形凹槽，真空隔離片軟墊11置于所述凹槽的表面，真空隔離片軟墊11與真空隔離片光學(xué)元件12背面的周邊接觸設(shè)置，真空隔離窗壓板10與真空隔離框體21固定連接；不脫出螺釘擋板3為與真空隔離框體21邊框?qū)?yīng)的框體，且不脫出螺釘擋板3與真空隔離框體21均開(kāi)有對(duì)應(yīng)的均布的N個(gè)通孔，N個(gè)不脫出螺釘4分別依次穿過(guò)不脫出螺釘擋板3與真空隔離框體21的N個(gè)通孔，連接在透鏡模塊殼體23上。
具體實(shí)施方式
二:結(jié)合圖2和圖5說(shuō)明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式是對(duì)具體實(shí)施方式
一所述一種大口徑真空密封元件背裝式鎖緊裝置的進(jìn)一步限定，真空隔離組件6還包括隔離片拆裝組件，所述隔離片拆裝組件由隔離片拆裝掛釘20和掛釘?shù)鬃M成，隔離片拆裝掛釘20固接在掛釘?shù)鬃?，掛釘?shù)鬃探釉谡婵崭綦x組件6的正面上端部。
具體實(shí)施方式
三:結(jié)合圖2說(shuō)明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式是對(duì)具體實(shí)施方式
一所述一種大口徑真空密封元件背裝式鎖緊裝置的進(jìn)一步限定，真空隔離組件6還包括提手13，所述提手13固接在真空隔離組件6的正面下端部。
具體實(shí)施方式
四:結(jié)合圖5說(shuō)明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式是對(duì)具體實(shí)施方式
一所述一種大口徑真空密封元件背裝式鎖緊裝置的進(jìn)一步限定，真空隔離窗壓板10與真空隔離框體21通過(guò)沿框體均勻分布的內(nèi)六角圓柱頭螺釘固定連接。
具體實(shí)施方式
五:本實(shí)施方式是對(duì)具體實(shí)施方式
一所述一種大口徑真空密封元件背裝式鎖緊裝置的進(jìn)一步限定，真空隔離組件6背面鄰近外端開(kāi)有沿周邊的凹槽，真空密封圈置于所述凹槽中。
具體實(shí)施方式
六:結(jié)合圖7說(shuō)明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式是對(duì)具體實(shí)施方式
一所述一種大口徑真空密封元件背裝式鎖緊裝置的進(jìn)一步限定，不脫出螺釘4的前端為一端螺紋，螺紋與螺帽之 間為光面軸，且光面軸的直徑小于螺紋底孔直徑。
具體實(shí)施方式
七:結(jié)合圖4和圖5說(shuō)明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式是對(duì)具體實(shí)施方式
一所述一種大口徑真空密封元件背裝式鎖緊裝置的進(jìn)一步限定，真空隔離組件6還包括橫向滾輪組件7、滾輪組件8和縱向滾輪組件19，真空隔離框體21兩側(cè)下端分別固定橫向滾輪組件7，真空隔離框體21兩側(cè)上端分別固定縱向滾輪組件19，真空隔離框體21兩側(cè)分別沿上、中、下依次各布置一組滾輪組件8。
具體實(shí)施方式
八:結(jié)合圖1、圖3、圖6和圖8說(shuō)明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式是對(duì)具體實(shí)施方式
七所述一種大口徑真空密封元件背裝式鎖緊裝置的進(jìn)一步限定，真空隔離導(dǎo)向組件I還包括弧形空槽15和耳形槽18，耳形槽18設(shè)置在導(dǎo)向架22上端部，縱向滾輪組件19置于耳形槽18內(nèi)，導(dǎo)向架22在與隔離真空組件6側(cè)面的滾輪組件8的相應(yīng)位置設(shè)有三個(gè)弧形槽15。
具體實(shí)施方式
九:結(jié)合圖1和圖8說(shuō)明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式是對(duì)具體實(shí)施方式
八所述一種大口徑真空密封元件背裝式鎖緊裝置的進(jìn)一步限定，真空隔離導(dǎo)向組件I還包括導(dǎo)向滾輪組件14，導(dǎo)向滾輪組件14設(shè)置在導(dǎo)向架22的下端。在具體應(yīng)用中，由于真空隔離組件進(jìn)行整體維修、更換和拆裝，因此由真空隔離框體、真空隔離窗壓板、真空隔離片軟墊、真空密封圈和真空隔離片光學(xué)元件組成的真空隔離組件的密封結(jié)構(gòu)確保真空隔離組件自身的真空密封。真空隔離片軟墊避免真空隔離壓板直接作用在真空隔離片光學(xué)元件上，真空隔離壓板通過(guò)內(nèi)六角圓柱頭螺釘鎖緊，鎖緊方法采用力矩扳手，多次循環(huán)施加預(yù)緊力，確保各個(gè)螺釘預(yù)緊力相同。真空隔離框體上的滾輪組件用于真空隔離組件的拆裝導(dǎo)向與安裝過(guò)程中減小摩擦，變滑動(dòng)摩擦為滾動(dòng)摩擦。其中縱向拆裝滾輪用于縱向拆裝時(shí)的導(dǎo)向與減小摩擦，橫向拆裝滾輪組件用于當(dāng)縱向真空隔離組件升降到位后，真空隔離組件通過(guò)提手推送至安裝位時(shí)的導(dǎo)向與減小摩擦。真空隔離組件通過(guò)特制不脫出螺釘與透鏡模塊殼體相連，不脫出螺釘擋板用于拆裝時(shí)，特制不脫出螺釘不會(huì)掉落，便于在線的拆裝。真空隔離組件框體背面(與透鏡模塊殼體相接觸面)具有密封膠圈槽，其中已裝好真空密封圈，含有真空密封圈的真空隔離組件通過(guò)助力及導(dǎo)向裝置安裝到位后，具有真空密封圈的真空隔離組件框體與透鏡模塊殼體接觸時(shí)，預(yù)緊特制不脫出螺釘，采用力矩扳手循環(huán)逐漸加載預(yù)緊，直至設(shè)定值，確保真空隔離組件與透鏡模塊殼體之間的真空密封。實(shí)際使用時(shí)，由于多組真空可控高通量大口徑光學(xué)聚焦與頻率轉(zhuǎn)換系統(tǒng)之間的有效空間限制，真空隔離組件的拆裝只能從透鏡模塊殼體下方，即真空隔離組件拆裝法蘭進(jìn)行拆裝，而不能通過(guò)在透鏡模塊殼體上方預(yù)留大口徑的法蘭口進(jìn)行直接拆裝。將吊具的鋼絲繩及吊鉤通過(guò)透鏡模塊殼體上的輔助安裝法蘭口放入透鏡模塊殼體內(nèi)，將鋼絲繩松開(kāi)，直至吊鉤伸至拆裝法蘭口邊緣。將透鏡隔離組件通過(guò)透鏡模塊殼體上的拆裝法蘭口放入透鏡模塊殼體內(nèi)，同時(shí)將真空隔離組件上的掛釘放入吊鉤內(nèi)，將鋼絲繩預(yù)緊。通過(guò)吊具使得真空隔離組件沿著導(dǎo)向組件設(shè)定的軌跡上升，當(dāng)真空隔離組件的橫向滾輪組件通過(guò)導(dǎo)向滾輪組件時(shí)，將真空隔離組件 推向安裝位，釋放鋼絲繩，使得真空隔離組件移動(dòng)到安裝位置；預(yù)緊不脫出螺釘，采用力矩扳手循環(huán)逐漸加載預(yù)緊，直至設(shè)定值，確保真空隔離組件與透鏡模塊殼體之間的真空密封。綜上所述，該真空密封元件背裝式鎖緊裝置避免了以往的做法是將大口徑光學(xué)聚焦于頻率轉(zhuǎn)換系統(tǒng)動(dòng)用大型機(jī)械設(shè)備整體拆卸，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，效率不高。實(shí)現(xiàn)真空隔離組件的在線快速拆裝與鎖緊，省 時(shí)省力。
權(quán)利要求
1.一種大口徑真空密封元件背裝式鎖緊裝置，它包括透鏡模塊殼體(23)，其特征在于，它還包括真空隔離組件(6)、真空隔離導(dǎo)向組件(I)、不脫出螺釘擋板(3)和N個(gè)不脫出螺釘(4)，N為大于I的整數(shù)；真空隔離導(dǎo)向組件⑴包括兩個(gè)導(dǎo)向架(22)和兩個(gè)導(dǎo)向槽(2)，導(dǎo)向槽(2)沿導(dǎo)向架(22)內(nèi)側(cè)通長(zhǎng)設(shè)置，兩個(gè)導(dǎo)向架(22)中的導(dǎo)向槽(2)開(kāi)口相對(duì)分別對(duì)應(yīng)固接在透鏡模塊殼體(23)相對(duì)的兩側(cè)端；真空隔離組件(6)通過(guò)導(dǎo)向槽(2)進(jìn)/出透鏡模塊殼體內(nèi)腔；真空隔離組件出)、真空隔離導(dǎo)向組件(I)均設(shè)置在透鏡模塊殼體(23)內(nèi)腔中，真空隔離組件(6)包括真空隔離框體(21)、真空隔離窗壓板(10)、真空隔離片軟墊(11)、真空密封圈(5)和真空隔離片光學(xué)元件(12)，真空隔離框體(21)的內(nèi)側(cè)壁沿周邊開(kāi)有L形凹槽，真空隔離片光學(xué)元件(12)正面的周邊與所述凹槽通過(guò)真空密封圈(5)接觸設(shè)置，真空隔離窗壓板(10)為內(nèi)徑的形狀和大小與真空隔離框體(21)的內(nèi)徑的形狀和大小相同的框體，真空隔離窗壓板(10)的底面沿內(nèi)側(cè)壁周邊開(kāi)有L形凹槽，真空隔離片軟墊(11)置于所述凹 槽的表面，真空隔離片軟墊(11)與真空隔離片光學(xué)元件(12)背面的周邊接觸設(shè)置，真空隔離窗壓板(10)與真空隔離框體(21)固定連接；不脫出螺釘擋板(3)為與真空隔離框體(21)邊框?qū)?yīng)的框體，且不脫出螺釘擋板(3)與真空隔離框體(21)均開(kāi)有對(duì)應(yīng)的均布的N個(gè)通孔，N個(gè)不脫出螺釘(4)分別依次穿過(guò)不脫出螺釘擋板(3)與真空隔離框體(21)的N個(gè)通孔，連接在透鏡模塊殼體(23)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種大口徑真空密封元件背裝式鎖緊裝置，其特征在于，真空隔離組件(6)還包括隔離片拆裝組件，所述隔離片拆裝組件由隔離片拆裝掛釘(20)和掛釘?shù)鬃M成，隔離片拆裝掛釘(20)固接在掛釘?shù)鬃希瑨灬數(shù)鬃探釉谡婵崭綦x組件(6)的正面上端部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種大口徑真空密封元件背裝式鎖緊裝置，其特征在于，真空隔離組件(6)還包括提手(13)，所述提手(13)固接在真空隔離組件(6)的正面下端部。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種大口徑真空密封元件背裝式鎖緊裝置，其特征在于，真空隔離窗壓板(10)與真空隔離框體(21)通過(guò)沿框體均勻分布的內(nèi)六角圓柱頭螺釘固定連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種大口徑真空密封元件背裝式鎖緊裝置，其特征在于，真空隔離組件(6)背面鄰近外端開(kāi)有沿周邊的凹槽，真空密封圈置于所述凹槽中。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種大口徑真空密封元件背裝式鎖緊裝置，其特征在于，不脫出螺釘(4)的前端為一端螺紋，螺紋與螺帽之間為光面軸，且光面軸的直徑小于螺紋底孔直徑。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種大口徑真空密封元件背裝式鎖緊裝置，其特征在于，真空隔離組件(6)還包括橫向滾輪組件(7)、滾輪組件(8)和縱向滾輪組件(19)，真空隔離框體(21)兩側(cè)下端分別固定橫向滾輪組件(7)，真空隔離框體(21)兩側(cè)上端分別固定縱向滾輪組件(19)，真空隔離框體(21)兩側(cè)分別沿上、中、下依次各布置一組滾輪組件(8)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述一種大口徑真空密封元件背裝式鎖緊裝置，其特征在于，真空隔離導(dǎo)向組件(I)還包括弧形空槽(15)和耳形槽(18)，耳形槽(18)設(shè)置在導(dǎo)向架(22)上端部，縱向滾輪組件(19)置于耳形槽(18)內(nèi)，導(dǎo)向架(22)在與隔離真空組件(6)側(cè)面的滾輪組件(8)的相應(yīng)位置設(shè)有三個(gè)弧形槽(15)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述一種大口徑真空密封元件背裝式鎖緊裝置，其特征在于，真空隔離導(dǎo)向組件⑴還包括導(dǎo)向滾輪組件 (14)，導(dǎo)向滾輪組件(14)設(shè)置在導(dǎo)向架(22)的下端。
全文摘要
一種大口徑真空密封元件背裝式鎖緊裝置，涉及真空密封元件鎖緊裝置，本發(fā)明為了解決目前缺少相應(yīng)裝置來(lái)實(shí)現(xiàn)大口徑光學(xué)元件的真空密封及快速鎖緊機(jī)構(gòu)的問(wèn)題，本發(fā)明包括真空隔離組件、真空隔離導(dǎo)向組件、不脫出螺釘擋板和N個(gè)不脫出螺釘；真空隔離導(dǎo)向組件包括兩個(gè)導(dǎo)向架和兩個(gè)導(dǎo)向槽，導(dǎo)向槽沿導(dǎo)向架內(nèi)側(cè)通長(zhǎng)設(shè)置，兩個(gè)導(dǎo)向架中的導(dǎo)向槽開(kāi)口相對(duì)分別對(duì)應(yīng)固接在透鏡模塊殼體相對(duì)的兩側(cè)端，真空隔離組件通過(guò)導(dǎo)向槽進(jìn)/出透鏡模塊殼體內(nèi)腔。本發(fā)明具有避免了正裝式拆裝占用光路空間較大的問(wèn)題，背裝式拆裝口較小，充分利用大口徑光學(xué)聚焦與頻率轉(zhuǎn)換系統(tǒng)中有限的拆裝空間，提升系統(tǒng)剛度，省時(shí)省力。本發(fā)明適用于真空隔離組件的在線快速拆裝與鎖緊。
文檔編號(hào)G02B7/02GK103235386SQ20131015594
公開(kāi)日2013年8月7日 申請(qǐng)日期2013年4月28日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月28日
發(fā)明者梁迎春, 于福利, 郭永博, 盧禮華, 張慶春 申請(qǐng)人:哈爾濱工業(yè)大學(xué)