專利名稱：非線性大口徑光學(xué)元件快拆裝機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種光學(xué)元件拆裝機(jī)構(gòu)，具體涉及一種非線性大口徑光學(xué)元件快拆裝機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
應(yīng)用于激光核聚變領(lǐng)域中的非線性大口徑光學(xué)元件，承擔(dān)著高能激光諧波轉(zhuǎn)換的任務(wù)，工作中，大口徑光學(xué)元件需進(jìn)行在線更換及安裝調(diào)試，且需保證大口徑光學(xué)元件的精確安裝定位。現(xiàn)有技術(shù)中，支撐框與調(diào)整框?yàn)槊娼佑|，安裝調(diào)試所需時(shí)間長(zhǎng)，且效率低，設(shè)計(jì)合理的拆裝機(jī)構(gòu)，用于大口徑光學(xué)元件的在線更換及安裝調(diào)試，可減少安裝調(diào)試時(shí)間，提高工作效率。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有的非線性大口徑光學(xué)元件在線更換及安裝調(diào)試驗(yàn)中耗用時(shí)間長(zhǎng)、效率低的問(wèn)題，進(jìn)而提供一種非線性大口徑光學(xué)元件快拆裝機(jī)構(gòu)。本發(fā)明的技術(shù)方案是:非線性大口徑光學(xué)元件快拆裝機(jī)構(gòu)包括支撐框、多個(gè)滾輪導(dǎo)柱、多個(gè)彈簧、多個(gè)緊釘螺釘、多個(gè)滾輪軸、多個(gè)滾輪、多個(gè)滾輪隔圈、四個(gè)鎖緊片、四個(gè)鎖緊片壓塊、提手、調(diào)整框、兩個(gè)底板、兩個(gè)擋板、四個(gè)鎖緊頭殼、四個(gè)鎖緊銷、八個(gè)鎖緊塊、四個(gè)鎖緊螺釘、定位塊和定位螺釘，所述支撐框的上表面、下表面、頂側(cè)面和底側(cè)面上均開(kāi)有多個(gè)滾輪安裝孔，滾輪安裝孔為盲孔，每個(gè)滾輪安裝孔內(nèi)裝有一個(gè)滾輪導(dǎo)柱，滾輪安裝孔孔底與滾輪導(dǎo)柱之間設(shè)置彈簧，滾輪導(dǎo)柱通過(guò)緊定螺釘?shù)挚吭跐L輪安裝孔側(cè)壁上，滾輪導(dǎo)柱上開(kāi)有滾輪軸孔，滾輪軸通過(guò)滾輪軸孔安裝在滾輪導(dǎo)柱上，滾輪安裝到滾輪軸上，滾輪隔圈安裝到滾輪軸上，鎖緊片安裝到支撐框上，鎖緊片壓塊放置在鎖緊片上面，鎖緊片和鎖緊片壓塊連接到支撐框上，提手安裝在支撐框外側(cè)，支撐框放置在調(diào)整框上，調(diào)整框的前后側(cè)面上各安裝有一個(gè)底板，每個(gè)底板的上端面上安裝有一個(gè)擋板，鎖緊頭殼安裝在底板的端部，底板、鎖緊頭殼和兩個(gè)鎖緊塊通過(guò)鎖緊銷連接，鎖緊片夾持在兩個(gè)鎖緊塊之間，鎖緊螺釘安裝到鎖緊頭殼上，鎖緊螺釘通過(guò)卡緊頭殼上的螺紋孔與鎖緊塊連接，鎖緊螺釘擠壓鎖緊塊，鎖緊塊夾緊鎖緊片，定位塊安裝在調(diào)整框上，定位塊上安裝定位螺釘，滾輪安裝孔孔底至滾輪外表面的最大距離大于滾輪安裝孔的深度，上表面上的滾輪安裝孔內(nèi)的滾輪與擋板接觸，下表面上的滾輪安裝孔內(nèi)的滾輪與調(diào)整框接觸，頂側(cè)面上的滾輪安裝孔內(nèi)的滾輪與底板接觸，底側(cè)面上的滾輪安裝孔內(nèi)的滾輪與底板接觸。位于支撐框上表面上所有滾輪的外表面至上表面的最大距離相等，位于底側(cè)面上所有滾輪的外表面至底側(cè)面的最大距離相等。位于支撐框上表面的所有滾輪安裝孔的中心線在同一平面內(nèi)，位于支撐框上表面的所有滾輪的中心線相互平行，位于支撐框下表面的所有滾輪安裝孔的中心線在同一平面內(nèi)，位于支撐框 下表面的所有滾輪的中心線相互平行，位于支撐框頂側(cè)面的所有滾輪安裝孔的中心線在同一平面內(nèi)，位于支撐框頂側(cè)面的所有滾輪的中心線相互平行，位于支撐框底側(cè)面的所有滾輪安裝孔的中心線在同一平面內(nèi)，位于支撐框底側(cè)面的所有滾輪的中心線相互平行。根據(jù)裝配要求，裝配時(shí)，位于支撐框上表面和底側(cè)面上的彈簧在裝配時(shí)可選擇安裝或拆除。鎖緊片為彈簧鋼片，由鎖緊螺釘驅(qū)動(dòng)兩個(gè)鎖緊塊進(jìn)行鎖緊，實(shí)現(xiàn)大口徑光學(xué)元件的徑向定位。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下效果:本發(fā)明通過(guò)在非線性大口徑光學(xué)元件支撐框上表面、下表面、頂側(cè)面和底側(cè)面安裝滾輪，實(shí)現(xiàn)支撐框與調(diào)整框間的滾動(dòng)連接，減少了在線調(diào)試時(shí)間，提高了在線調(diào)試效率；滾輪導(dǎo)柱下安裝彈簧，有效地減小了外部機(jī)械結(jié)構(gòu)變形及應(yīng)力對(duì)大口徑光學(xué)元件的影響；在調(diào)整框上安裝定位塊及定位螺釘，實(shí)現(xiàn)支撐框的定位，減少了定位時(shí)間；采用鎖緊片進(jìn)行大口徑學(xué)元件的徑向定位鎖緊，減少了在線拆換及安裝固定時(shí)間，提高了在線拆換及安裝固定效率；鎖緊片采用彈簧鋼片，有效地減小了外部機(jī)械結(jié)構(gòu)變形及應(yīng)力對(duì)大口徑光學(xué)元件的影響。本發(fā)明還具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單和制造成本低的優(yōu)點(diǎn)。


圖1是本發(fā)明裝載非線性大口徑光學(xué)元件后的整體結(jié)構(gòu)的立體圖；圖2是本發(fā)明的非線性大口徑光學(xué)元件快拆裝機(jī)構(gòu)的立體圖；圖3是本發(fā)明的非線性大口徑光學(xué)元件快拆裝機(jī)構(gòu)的主視圖；圖4是圖3的A-A剖視圖；`圖5是本發(fā)明的非線性大口徑光學(xué)元件快拆裝機(jī)構(gòu)去除調(diào)整框、底板和擋板后的立體圖；圖6是圖5的反向立體圖；圖7是圖4的a處放大圖；圖8是圖2的b處放大圖；圖9是圖5的c處放大圖；圖10是圖5的d處放大圖；圖11是圖5的e處放大圖；圖12是圖6的f處放大圖；圖13是滾輪導(dǎo)柱2、彈簧3、緊釘螺釘4、滾輪軸5、滾輪6、滾輪隔圈7組裝立體圖。
具體實(shí)施例方式具體實(shí)施方式
一:結(jié)合圖1-圖13說(shuō)明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式的非線性大口徑光學(xué)元件快拆裝機(jī)構(gòu)包括支撐框1、多個(gè)滾輪導(dǎo)柱2、多個(gè)彈簧3、多個(gè)緊釘螺釘4、多個(gè)滾輪軸
5、多個(gè)滾輪6、多個(gè)滾輪隔圈7、四個(gè)鎖緊片8、四個(gè)鎖緊片壓塊9、提手10、調(diào)整框11、兩個(gè)底板12、兩個(gè)擋板13、四個(gè)鎖緊頭殼14、四個(gè)鎖緊銷15、八個(gè)鎖緊塊16、四個(gè)鎖緊螺釘17、定位塊18和定位螺釘19，所述支撐框I的上表面1-1、下表面1-2、頂側(cè)面1-3和底側(cè)面1_4上均開(kāi)有多個(gè)滾輪安裝孔1-5,滾輪安裝孔1-5為盲孔,每個(gè)滾輪安裝孔1-5內(nèi)裝有一個(gè)滾輪導(dǎo)柱2，其中下表面1-2和頂側(cè)面1-3的滾輪安裝孔1-5孔底與滾輪導(dǎo)柱2之間設(shè)置彈簧3，滾輪導(dǎo)柱2通過(guò)緊定螺釘4抵靠在滾輪安裝孔1-5側(cè)壁上，滾輪導(dǎo)柱2上開(kāi)有滾輪軸孔2-1，滾輪軸5通過(guò)滾輪軸孔2-1安裝在滾輪導(dǎo)柱2上，滾輪6安裝到滾輪軸5上，滾輪隔圈7安裝到滾輪軸5上，鎖緊片8安裝到支撐框I上，鎖緊片壓塊9放置在鎖緊片8上面，鎖緊片8和鎖緊片壓塊9連接到支撐框I上，提手10安裝在支撐框I外側(cè)，支撐框I放置在調(diào)整框11上，調(diào)整框11的前后側(cè)面上各安裝有一個(gè)底板12，每個(gè)底板12的上端面上安裝有一個(gè)擋板13，鎖緊頭殼14安裝在底板12的端部，底板12、鎖緊頭殼14和兩個(gè)鎖緊塊16通過(guò)鎖緊銷15連接，鎖緊片8夾持在兩個(gè)鎖緊塊16之間，鎖緊螺釘17安裝到鎖緊頭殼14上，鎖緊螺釘17通過(guò)卡緊頭殼14上的螺紋孔與鎖緊塊16連接，鎖緊螺釘17擠壓鎖緊塊16，鎖緊塊16夾緊鎖緊片8，定位塊18安裝在調(diào)整框11上，定位塊18上安裝定位螺釘19，滾輪安裝孔1-5孔底至滾輪6外表面的最大距離大于滾輪安裝孔的深度，上表面1-1上的滾輪安裝孔1-5內(nèi)的滾輪6與擋板13接觸，下表面1-2上的滾輪安裝孔1-5內(nèi)的滾輪6與調(diào)整框11接觸，頂側(cè)面1-3上的滾輪安裝孔1-5內(nèi)的滾輪6與底板12接觸，底側(cè)面1-4上的滾輪安裝孔1-5內(nèi)的滾輪6與底板12接觸。
具體實(shí)施方式
二:結(jié)合圖5、圖6、圖7、圖9、圖10和圖12說(shuō)明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式的位于支撐框I上表面1-1上所有滾輪6的外表面至上表面1-1的最大距離相等，位于底側(cè)面1-4上所有滾輪6的外表面至底側(cè)面1-4的最大距離相等。如此設(shè)置，實(shí)現(xiàn)位于支撐框I的下表面1-1上所有滾輪6與調(diào)整框11的相應(yīng)表面同時(shí)接觸，位于支撐框I的底側(cè)面1-4上所有滾輪6與底板12的相應(yīng)表面同時(shí)接觸。其它組成和連接關(guān)系與具體實(shí)施方式
一相同。
具體實(shí)施方式
三:結(jié)合圖6說(shuō)明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式的分別位于支撐框I上表面1-1的所有滾輪安裝孔1-5的中心線在同一平面內(nèi)，位于支撐框I上表面1-1的所有滾輪6的中心線相互平行，位于支撐框I下表面1-2的所有滾輪安裝孔1-5的中心線在同一平面內(nèi)，位于支撐框I下表面1-2的所有滾輪6的中心線相互平行，位于支撐框I頂側(cè)面1-3的所有滾輪安裝孔1-5的中心線在同一平面內(nèi)，位于支撐框I頂側(cè)面1-3的所有滾輪6的中心線相互平行，位于支撐框I底側(cè)面1-4的所有滾輪安裝孔1-5的中心線在同一平面內(nèi)，位于支撐框I底側(cè)面1-4的所有滾輪6的中心線相互平行。如此設(shè)置，實(shí)現(xiàn)位于支撐框I上表面1-1上所有滾輪6的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相同,下表面1-2上所有滾輪6的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相同,頂側(cè)面1-3上所有滾輪6的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相同，底側(cè)面1-4上所有滾輪6的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相同。其它組成和連接關(guān)系與具體實(shí)施方式
一或二相同。
具體實(shí)施方式
四:結(jié)合圖5、圖6說(shuō)明本實(shí)施方式，位于支撐框I上表面1-1的滾輪安裝孔1-5的底面與滾輪導(dǎo)柱2直接連接，位于支撐框I下表面1-2的滾輪安裝孔1-5的底面與滾輪導(dǎo)柱2間放置彈簧3，位于支撐框I頂側(cè)面1-3的滾輪安裝孔1-5的底面與滾輪導(dǎo)柱2間放置彈簧3，位于支撐框I底側(cè)面1-4的滾輪安裝孔1-5的底面與滾輪導(dǎo)柱2直接連接。如此設(shè)置，通過(guò)彈簧3調(diào)整位于上表面1-1和下表面1-2上滾輪6外表面間的最大距離，支撐框I安裝定位時(shí)軸向過(guò)定位，通過(guò)彈簧3調(diào)整位于頂側(cè)面1-3和底側(cè)面1-4上滾輪6外表面間的最大距離，支撐框I安裝定位時(shí)徑向過(guò)定位，其它組成和連接關(guān)系與具體實(shí)施方式
一、二或三相同。
具體實(shí)施方式
五:結(jié)合圖6說(shuō)明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式的滾輪6為滾動(dòng)軸承。如此設(shè)置，實(shí)現(xiàn)非線性 大口徑光學(xué)元件在線更換及安裝調(diào)試時(shí)，支撐框I與調(diào)整框11間為滾動(dòng)連接。其它組成和連接關(guān)系與具體實(shí)施方式
一、二或三相同。本發(fā)明的工作過(guò)程(參見(jiàn)圖1-圖13):試驗(yàn)時(shí)，在滾輪導(dǎo)柱2上安裝滾輪軸5，在滾輪軸5上安裝滾輪6及滾輪隔圈7，由滾輪導(dǎo)柱2、滾輪軸5、滾輪6和滾輪隔圈7組成一個(gè)滾輪組件，裝配多個(gè)滾輪組件，在支撐框I的滾輪安裝孔內(nèi)安裝彈簧3，將裝配好的滾輪組件分別安裝到支撐框I的滾輪安裝孔內(nèi)，緊釘螺釘4通過(guò)滾輪定位孔與滾輪導(dǎo)柱2的外平面連接，保證滾輪組件的安裝定位，采用螺紋連接，將鎖緊片8、鎖緊片壓塊9和提手10安裝到支撐框I上；將非線性大口徑光學(xué)元件20裝夾于支撐框I上；調(diào)整框11上安裝底板12，底板12上安裝擋板13，鎖緊頭殼14安裝到底板12上，將底板12、鎖緊頭殼14和鎖緊塊16通過(guò)鎖緊銷15連接，定位塊18安裝到調(diào)整框11上，定位塊18上安裝定位螺釘19 ;支撐框I放置到調(diào)整框11上，滾輪6與調(diào)整框11、底板12、擋板13接觸，實(shí)現(xiàn)支撐框I與調(diào)整框11間的滾動(dòng)連接，調(diào)整支撐框I的位置，使支撐框I與定位螺釘19接觸，實(shí)現(xiàn)支撐框I的定位，鎖緊片8插入到鎖緊塊16之間的空隙內(nèi)，鎖緊螺釘17通過(guò)鎖緊頭殼14上的螺紋孔，與鎖緊塊16連接，鎖緊螺釘17擠壓鎖緊塊16，鎖緊塊16夾緊鎖緊片8，實(shí)現(xiàn)支撐框I的固定安 裝。
權(quán)利要求
1.一種非線性大口徑光學(xué)元件快拆裝機(jī)構(gòu)，其特征在于:非線性大口徑光學(xué)元件快拆裝機(jī)構(gòu)包括支撐框(I)、多個(gè)滾輪導(dǎo)柱(2)、多個(gè)彈簧(3)、多個(gè)緊釘螺釘(4)、多個(gè)滾輪軸(5)、多個(gè)滾輪(6)、多個(gè)滾輪隔圈(7)、四個(gè)鎖緊片(8)、四個(gè)鎖緊片壓塊(9)、提手(10)、調(diào)整框(11)、兩個(gè)底板(12)、兩個(gè)擋板(13)、四個(gè)鎖緊頭殼(14)、四個(gè)鎖緊銷(15)、八個(gè)鎖緊塊(16)、四個(gè)鎖緊螺釘(17)、定位塊(18)和定位螺釘(19)，所述支撐框(I)的上表面(1-1)、下表面(1-2)、頂側(cè)面(1-3)和底側(cè)面(1-4)上均開(kāi)有多個(gè)滾輪安裝孔(1-5)，滾輪安裝孔(1-5 )為盲孔，每個(gè)滾輪安裝孔(1-5 )內(nèi)裝有一個(gè)滾輪導(dǎo)柱(2 )，滾輪安裝孔(1-5 )孔底與滾輪導(dǎo)柱(2)之間設(shè)置彈簧(3)，滾輪導(dǎo)柱(2)通過(guò)緊定螺釘(4)抵靠在滾輪安裝孔(1-5)側(cè)壁上，滾輪導(dǎo)柱(2)上開(kāi)有滾輪軸孔(2-1 )，滾輪軸(5)通過(guò)滾輪軸孔(2-1)安裝在滾輪導(dǎo)柱(2)上，滾輪(6)安裝到滾輪軸(5)上，滾輪隔圈(7)安裝到滾輪軸(5)上，鎖緊片(8)安裝到支撐框(I)上，鎖緊片壓塊(9)放置在鎖緊片(8)上面，鎖緊片(8)和鎖緊片壓塊(9)連接到支撐框(I)上，提手(10 )安裝在支撐框(I)外側(cè)，支撐框(I)放置在調(diào)整框(11)上，調(diào)整框(11)的前后側(cè)面上各安裝有一個(gè)底板(12)，每個(gè)底板(12)的上端面上安裝有一個(gè)擋板(13)，鎖緊頭殼(14)安裝在底板(12)的端部，底板(12)、鎖緊頭殼(14)和兩個(gè)鎖緊塊(16)通過(guò)鎖緊銷(15)連接，鎖緊片(8)夾持在兩個(gè)鎖緊塊(16)之間，鎖緊螺釘(17)安裝到鎖緊頭殼(14)上，鎖緊螺釘(17)通過(guò)卡緊頭殼(14)上的螺紋孔與鎖緊塊(16)連接，鎖緊螺釘(17)擠壓鎖緊塊(16)，鎖緊塊(16)夾緊鎖緊片(8)，定位塊(18)安裝在調(diào)整框(11)上，定位塊(18 )上安裝定位螺釘(19 )，滾輪安裝孔(1-5 )孔底至滾輪(6 )外表面的最大距離大于滾輪安裝孔的深度，上表面(1-1)上的滾輪安裝孔(1-5)內(nèi)的滾輪(6)與擋板(13)接觸，下表面(1-2)上的滾輪安裝孔(1-5)內(nèi)的滾輪(6)與調(diào)整框(11)接觸，頂側(cè)面(1-3)上的滾輪安裝孔(1-5 )內(nèi)的滾輪(6 )與底板(12 )接觸，底側(cè)面(1-4)上的滾輪安裝孔(1-5 )內(nèi)的滾輪(6)與底板(12)接觸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的非線性大口徑光學(xué)元件快拆裝機(jī)構(gòu)，其特征在于:位于支撐框(I)上表面(1-1)上所有滾輪(6 )的外表面至上表面(1-1)的最大距離相等，位于底側(cè)面(1-4)上所有滾輪(6)的外表面至底側(cè)面(1-4)的最大距離相等。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的非線性大口徑光學(xué)元件快拆裝機(jī)構(gòu)，其特征在于:位于支撐框(I)上表面(1-1)的所有滾輪安裝孔(1-5 )的中心線在同一平面內(nèi)，位于支撐框(I)上表面(1-1)的所有滾輪(6)的中心線相互平行，位于支撐框(I)下表面(1-2)的所有滾輪安裝孔(1-5 )的中心線在同一平面內(nèi)，位于支撐框(I)下表面(1-2 )的所有滾輪(6 )的中心線相互平行，位于支撐框(I)頂側(cè)面(1-3)的所有滾輪安裝孔(1-5)的中心線在同一平面內(nèi)，位于支撐框(I)頂側(cè)面(1-3)的所有滾輪(6)的中心線相互平行，位于支撐框(I)底側(cè)面(1-4)的所有滾輪安裝孔(1-5)的中心線在同一平面內(nèi)，位于支撐框(I)底側(cè)面(1-4)的所有滾輪(6)的中心線相互平行。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的非線性大口徑光學(xué)元件快拆裝機(jī)構(gòu)，其特征在于:根據(jù)裝配要求，裝配時(shí)，位于支撐框(I)上表面(1-1)和底側(cè)面(1-4)上的彈簧(3)在裝配時(shí)可選擇安裝或拆除。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的非線性大口徑光學(xué)元件快拆裝機(jī)構(gòu)，其特征在于:鎖緊片(8)為彈簧鋼片， 由鎖緊螺釘(17)驅(qū)動(dòng)兩個(gè)鎖緊塊(16)進(jìn)行鎖緊，實(shí)現(xiàn)大口徑光學(xué)元件的徑向定位。
全文摘要
非線性大口徑光學(xué)元件快拆裝機(jī)構(gòu)，它涉及一種非線性大口徑光學(xué)元件拆裝機(jī)構(gòu)。本發(fā)明解決了現(xiàn)有的非線性大口徑光學(xué)元件在線更換及安裝調(diào)試耗用時(shí)間長(zhǎng)、效率低的問(wèn)題。本發(fā)明的支撐框上開(kāi)有滾輪安裝孔，滾輪安裝孔內(nèi)安裝滾輪導(dǎo)柱，滾輪導(dǎo)柱上安裝滾輪軸，滾輪軸上安裝滾輪，鎖緊片通過(guò)鎖緊片壓塊安裝在支撐框上，調(diào)整框上安裝底板，底板上安裝擋板，鎖緊頭殼安裝到底板上，底板、鎖緊頭殼和鎖緊塊通過(guò)鎖緊銷連接，調(diào)整框上安裝定位塊，定位塊上安裝定位螺釘，滾輪與調(diào)整框、底板、擋板連接，支撐框與定位螺釘連接，鎖緊片插入到鎖緊塊之間，鎖緊螺釘與鎖緊塊連接。本發(fā)明用于非線性大口徑光學(xué)元件在線更換及安裝調(diào)試試驗(yàn)中。
文檔編號(hào)G02B7/00GK103235384SQ20131015594
公開(kāi)日2013年8月7日 申請(qǐng)日期2013年4月28日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月28日
發(fā)明者梁迎春, 于福利, 盧禮華, 蘇瑞峰, 張慶春 申請(qǐng)人:哈爾濱工業(yè)大學(xué)