一種立體顯示裝置及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種柱狀透鏡模式立體顯示裝置及其制備方法，該裝置包括液晶顯示面板、柱狀透鏡薄膜、蓋板，所述蓋板設(shè)置在所述柱狀透鏡薄膜的外側(cè)，所述的液晶顯示面板包括相對(duì)設(shè)置的第一基板和第二基板，所述柱狀透鏡薄膜上設(shè)有第一對(duì)位標(biāo)記；所述第一基板上設(shè)有第二對(duì)位標(biāo)記；所述柱狀透鏡薄膜與所述第一基板，通過第一對(duì)位標(biāo)記與第二對(duì)位標(biāo)記的精準(zhǔn)對(duì)位實(shí)現(xiàn)面面貼合，柱狀透鏡薄膜貼附在第一基板的外側(cè)；在所述柱狀透鏡薄膜與所述第一基板之間形成的空隙中，設(shè)置有第一紫外固化膠。該立體顯示裝置能夠?qū)崿F(xiàn)柱狀透鏡薄膜和液晶顯示面板的精準(zhǔn)對(duì)位貼合，并且不會(huì)產(chǎn)生空氣層間隙，從而實(shí)現(xiàn)光學(xué)穿過率高、顯示均勻。
【專利說明】一種立體顯示裝置及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及立體顯示【技術(shù)領(lǐng)域】,尤其涉及一種柱狀透鏡模式(Lenticular Lenstype)立體顯示裝置及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，立體顯示裝置發(fā)展至今大致可以分為眼鏡式立體顯示裝置和裸眼式立體顯示裝置。由于裸眼式觀測的方便性，目前正在越來越多地被研究討論。一般來說，基于液晶顯示器的自由立體顯示技術(shù)主要有如下幾種:1、視差照明技術(shù)；2視差屏障(Barrier)技術(shù)；3、柱狀透鏡投射(Lenticular Lens)技術(shù)；4、微數(shù)字鏡面投射技術(shù)；5、指向光源(Directional Backlight)技術(shù)；6、多層顯不(mult1-layer display)技術(shù)。其中，柱狀透鏡投射(Lenticular Lens)技術(shù)是將透鏡陣列式立體顯示裝置是將透鏡陣列設(shè)置于顯示面板與觀察者之間，一般貼附于顯示器前，主要基于光學(xué)折射原理對(duì)透過顯示器的光線進(jìn)行傳播方向的改變，從而實(shí)現(xiàn)左右眼信息的分離。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，采用柱狀透鏡模式(Lenticular Lens type)立體顯示模式中柱狀透鏡薄膜的設(shè)置方式一般有兩種。在廣告機(jī)和3D TV (three dimensional television)的應(yīng)用領(lǐng)域中，柱狀透鏡薄膜的貼合方式如圖1所示，柱狀透鏡薄膜5是由透鏡薄膜襯底51和透光足冠層52構(gòu)成，將柱狀透鏡薄膜5反貼在液晶顯示面板I的第一基板2上。所謂的“反貼”的方式即為將透光足冠層52面向第一基板2而貼合。柱狀透鏡薄膜5和液晶顯示面板I的通過紫外固化膠4貼合，其中液晶顯示面板I包括第一基板2和第二基板3。具體方式為，在柱狀透鏡薄膜5內(nèi)側(cè)的四周，以點(diǎn)膠的方式涂上紫外固化膠4，然后與第一基板2進(jìn)行對(duì)位實(shí)現(xiàn)貼合。此方式存在的弊端在于，由于采用點(diǎn)膠的方式，存在貼合不牢固的缺點(diǎn)。另外，還使得柱狀透鏡薄膜5和第一基板2之間存在空氣層，從而影響光學(xué)穿過率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本發(fā)明的目的是提供一種柱狀透鏡模式立體顯示裝置及其制備方法，該立體顯示裝置能夠?qū)崿F(xiàn)柱狀透鏡薄膜和液晶顯示面板的精準(zhǔn)對(duì)位貼合，并且不會(huì)產(chǎn)生空氣層間隙，從而實(shí)現(xiàn)光學(xué)穿過率高、顯示均勻。
[0005]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)示范性的實(shí)施例，提供一種柱狀透鏡模式立體顯示裝置，包括，液晶顯示面板、柱狀透鏡薄膜、蓋板，所述蓋板設(shè)置在所述柱狀透鏡薄膜的外側(cè)，所述的液晶顯示面板包括相對(duì)設(shè)置的第一基板和第二基板。其中，所述柱狀透鏡薄膜上設(shè)有第一對(duì)位標(biāo)記；所述第一基板上設(shè)有第二對(duì)位標(biāo)記；所述柱狀透鏡薄膜與所述第一基板，通過第一對(duì)位標(biāo)記與第二對(duì)位標(biāo)記的精準(zhǔn)對(duì)位實(shí)現(xiàn)面面貼合，柱狀透鏡薄膜貼附在第一基板的外側(cè)；在所述柱狀透鏡薄膜與所述第一基板之間形成的空隙中，設(shè)置有第一紫外固化膠，以保證兩者的均勻貼合。
[0006]優(yōu)選地，所述第一對(duì)位標(biāo)記與所述第二對(duì)位標(biāo)記形狀一致或互為補(bǔ)形，例如第一對(duì)位標(biāo)記、第二對(duì)位標(biāo)記為十字形、米字形、T字形中的一種。[0007] 優(yōu)選地，所述第一紫外固化膠的折射率小于所述柱狀透鏡薄膜的折射率。
[0008]優(yōu)選地，所述第一紫外固化膠的折射率與所述柱狀透鏡薄膜的折射的差值A(chǔ)n為
0.2-0.5，進(jìn)一步優(yōu)選地，折射的差值Λη為0.3-0.4。
[0009]優(yōu)選地，所述柱狀透鏡薄膜是由包括透鏡薄膜襯底和透光足冠層構(gòu)成，透光足冠層位于透鏡薄膜襯底之上；透光足冠層面向第一基板外側(cè)。
[0010]或，所述柱狀透鏡薄膜是由包括透光足冠層構(gòu)成，透光足冠層面向第一基板外側(cè)。
[0011]優(yōu)選地，所述透鏡薄膜襯底是由硬質(zhì)透明材料或軟質(zhì)透明材料中的一種制成；所述的透光足冠層是由透明軟膜材料制成。
[0012]進(jìn)一步優(yōu)選地，所述硬質(zhì)透明材料選自高分子聚合物或玻璃中的任一種；
[0013]所述軟質(zhì)透明材料選自高分子聚合物，例如PI (聚酰胺)膜、PET (聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯)膜、PC (聚碳酸酯)膜等。
[0014]所述透明軟膜材料選自高分子聚合物液晶材料。
[0015]更進(jìn)一步優(yōu)選地，所述玻璃選自鋼化玻璃；所述高分子聚合物選自聚對(duì)苯二甲酸
乙二醇酯。
[0016]優(yōu)選地，所述蓋板是由硬質(zhì)透明材料制成。
[0017]優(yōu)選地，所述硬質(zhì)透明材料為高分子聚合物或玻璃中的任一種。
[0018]在本發(fā)明的一實(shí)施例中，所述柱狀透鏡薄膜襯底是由軟質(zhì)透明材料制成；所述蓋板是由硬質(zhì)透明材料制成。
[0019]所述柱狀透鏡薄膜與蓋板是通過在兩者形成的空隙中注入第二紫外固化膠，實(shí)現(xiàn)兩者的均勻貼合，其中第二紫外固化膠的折射率與所述蓋板的折射率的差值△!!〈().1。
[0020]在本發(fā)明的另一實(shí)施例中，所述柱狀透鏡薄膜襯底僅包括透光足冠層；蓋板是由硬質(zhì)透明材料制成，優(yōu)選由鋼化玻璃制成。
[0021]所述蓋板設(shè)置在所述柱狀透鏡薄膜的外側(cè)，所述蓋板與所述透光足冠層通過紫外固化實(shí)現(xiàn)固定連接。具體方式為，將柱狀透鏡薄膜(即將透光足冠層，其為透明軟膜材料)平鋪在蓋板上，通過能夠形成柱狀凸面的滾壓機(jī)，對(duì)平鋪在蓋板上的透光足冠層進(jìn)行滾壓；滾壓后，使得蓋板和透光足冠層貼合在一起，再進(jìn)一步的紫外光照固化，實(shí)現(xiàn)蓋板和柱狀透鏡薄膜固定連接。
[0022]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)示范性的實(shí)施例，提供一種柱狀透鏡模式立體顯示裝置該方法包括以下步驟:
[0023]( I)在第一基板的外側(cè)均勻涂布第一紫外固化膠；
[0024](2)通過對(duì)位柱狀透鏡薄膜上的第一對(duì)位標(biāo)記和第一基板上的第二對(duì)位標(biāo)記，將設(shè)有蓋板的柱狀透鏡薄膜貼合到第一基板上；
[0025](3)紫外照射固化。
[0026]若所述透鏡薄膜襯底為軟質(zhì)透明材料，則設(shè)有蓋板的柱狀透鏡薄膜的形成方法為:將外側(cè)均勻涂布第二紫外固化膠柱狀透鏡薄膜，均勻貼合在蓋板內(nèi)側(cè)。
[0027]或若所述柱狀透鏡薄膜僅包括透光足冠層，則所述設(shè)有蓋板的柱狀透鏡薄膜的形成方法為:將所述柱狀透鏡薄膜平鋪在所述蓋板上，通過滾壓、紫外光照固化，實(shí)現(xiàn)固定連接。
[0028]由經(jīng)上述的技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明公開了一種立體顯示裝置及其制備方法，該立體顯示裝置包括，液晶顯示面板、柱狀透鏡薄膜、蓋板，所述蓋板設(shè)置在所述柱狀透鏡薄膜的外側(cè)，所述的液晶顯示面板包括相對(duì)設(shè)置的第一基板和第二基板。其中，所述柱狀透鏡薄膜上設(shè)有第一對(duì)位標(biāo)記；所述第一基板上設(shè)有第二對(duì)位標(biāo)記；所述柱狀透鏡薄膜與所述第一基板，通過第一對(duì)位標(biāo)記與第二對(duì)位標(biāo)記的精準(zhǔn)對(duì)位實(shí)現(xiàn)面面貼合，柱狀透鏡薄膜貼附在第一基板的外側(cè)；在所述柱狀透鏡薄膜與所述第一基板之間形成的空隙中，設(shè)置有第一紫外固化膠，以保證兩者的均勻貼合。該立體顯示裝置能夠?qū)崿F(xiàn)柱狀透鏡薄膜和液晶顯示面板的精準(zhǔn)對(duì)位貼合，并且不會(huì)產(chǎn)生空氣層間隙，從而實(shí)現(xiàn)光學(xué)穿過率高、顯示均勻，并且制備方法簡單易行。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0029]為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0030]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中公開的一種立體顯示裝置的示意圖；
[0031]圖2為本發(fā)明實(shí)施例一公開的一種立體顯示裝置的示意圖；
[0032]圖3為本發(fā)明實(shí)施例二公開的一種立體顯示裝置的示意圖；
[0033]圖4為本發(fā)明實(shí)施例三公開的一種立體顯示裝置的示意圖；
[0034]圖5為本發(fā)明實(shí)施例二公開的一種立體顯示裝置的制備流程的示意圖；
[0035]圖6為本發(fā)明實(shí)施例三公開的一種立體顯示裝置的制備流程的的示意圖；
【具體實(shí)施方式】
[0036]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0037]本發(fā)明以下實(shí)施例公開了發(fā)明公開了一種立體顯示裝置及其制備方法。該立體顯示裝置包括，液晶顯示面板、柱狀透鏡薄膜、蓋板，所述蓋板設(shè)置在所述柱狀透鏡薄膜的外側(cè)，所述的液晶顯示面板包括相對(duì)設(shè)置的第一基板和第二基板。其中，所述柱狀透鏡薄膜上設(shè)有第一對(duì)位標(biāo)記；所述第一基板上設(shè)有第二對(duì)位標(biāo)記；所述柱狀透鏡薄膜與所述第一基板，通過第一對(duì)位標(biāo)記與第二對(duì)位標(biāo)記的精準(zhǔn)對(duì)位實(shí)現(xiàn)面面貼合，柱狀透鏡薄膜貼附在第一基板的外側(cè)；在所述柱狀透鏡薄膜與所述第一基板之間形成的空隙中，設(shè)置有第一紫外固化膠，以保證兩者的均勻貼合。如此能夠?qū)崿F(xiàn)柱狀透鏡薄膜和液晶顯示面板的精準(zhǔn)對(duì)位貼合，并且不會(huì)產(chǎn)生空氣層間隙，從而實(shí)現(xiàn)光學(xué)穿過率高、顯示均勻，并且制備方法簡單易行。具體結(jié)構(gòu)以及制備方法通過以下實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0038]實(shí)施例一
[0039]如圖2所示，本發(fā)明公開了一種立體顯示裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，主要包括，液晶顯示面板11、柱狀透鏡薄膜15、蓋板16，其中，液晶顯示面板11包括相對(duì)設(shè)置的第一基板12和第二基板13 ;柱狀透鏡薄膜15是由包括透鏡薄膜襯底151和透光足冠層152構(gòu)成，透光足冠層152位于透鏡薄膜襯底151之上
[0040]將柱狀透鏡薄膜15的透鏡薄膜襯底151通過紫外固化膠14在液晶顯示面板11的第一基板12上，并在柱狀透鏡薄膜15的外側(cè)貼合蓋板16，具體方式為，將透鏡薄膜襯底151面向第一基板12，并在第一基板12上均勻涂布紫外固化膠14 ;且在透光足冠層152上設(shè)有蓋板16，從而實(shí)現(xiàn)貼合，其中透鏡薄膜襯底151為軟質(zhì)透明材料，而第一基板12為硬質(zhì)材料。
[0041]實(shí)施例二
[0042]在上述本發(fā)明公開的實(shí)施例一的基礎(chǔ)上，本發(fā)明公開了一種立體顯示裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖3、圖5所示,主要包括,液晶顯示面板21、柱狀透鏡薄膜25、蓋板26,其中，液晶顯示面板21包括相對(duì)設(shè)置的第一基板22和第二基板23 ;柱狀透鏡薄膜25是由包括透鏡薄膜襯底251和透光足冠層252構(gòu)成，透光足冠層252位于透鏡薄膜襯底251之上；透光足冠層252面向第一基板22外側(cè)；蓋板26設(shè)置在柱狀透鏡薄膜251的外側(cè)。
[0043]柱狀透鏡薄膜25上設(shè)有第一對(duì)位標(biāo)記Ml,為十字形,第一基板22上設(shè)有第二對(duì)位標(biāo)記M2，為十字形，通過第一對(duì)位標(biāo)記Ml與第二對(duì)位標(biāo)記M2的精準(zhǔn)對(duì)位實(shí)現(xiàn)面面貼合，柱狀透鏡薄膜251貼附在第一基板22的外側(cè)；
[0044]并且在柱狀透鏡薄膜25與第一基板22之間形成的空隙中，注滿有第一紫外固化膠27，其折射率與柱狀透鏡薄膜25的折射率的差值為Λη為0.3，以保證兩者的均勻貼合，并且具有十分良好的光通過率。
[0045]透鏡薄膜襯底251是由PI膜制成，透光足冠層252是由高分子聚合物液晶材料制成。
[0046]柱狀透鏡薄膜25與蓋板26是通過在兩者形成的空隙中注入第二紫外固化膠28，實(shí)現(xiàn)兩者的均勻貼合，其中第二紫外固化膠28的折射率與蓋板26的折射率的差值Δη<0.1，以保證貼合均勻和提高光通過率。另外，蓋板26是由玻璃制成。
[0047]如圖3、圖5所示，該立體顯示裝置的制備方法，包含以下步驟:
[0048](I)將蓋板26貼合在柱狀透鏡薄膜25上，具體形成方法為:將外側(cè)均勻涂布第二紫外固化膠28 (圖5中未示出)的柱狀透鏡薄膜25，均勻貼合在蓋板26內(nèi)側(cè)；
[0049](2)在第一基板22 (顯示面板21其他部分圖5中未)的外側(cè)均勻涂布第一紫外固化膠27 (圖5中未示出)；
[0050](3)通過對(duì)位柱狀透鏡薄膜25上的第一對(duì)位標(biāo)記Ml和第一基板22上的第二對(duì)位標(biāo)記M2，將設(shè)有蓋板26的柱狀透鏡薄膜25貼合到第一基板22上；
[0051](4)紫外照射固化，制得該立體顯示裝置。
[0052]實(shí)施例三
[0053]在上述本發(fā)明公開的實(shí)施例一或二的基礎(chǔ)上，本發(fā)明公開了另一立體顯示裝置，如圖4、圖6所示，主要包括，液晶顯示面板31、柱狀透鏡薄膜35、蓋板36，其中柱狀透鏡薄膜35僅包括透光足冠層352 ;蓋板36設(shè)置在柱狀透鏡薄膜35的外側(cè)，蓋板36與柱狀透鏡薄膜35是直接固定連接，具體方式為，將柱狀透鏡薄膜35 (即將透光足冠層352，其為透明軟膜材料)平鋪在蓋板36上，蓋板36為鋼化玻璃，通過能夠形成柱狀凸面的滾壓機(jī)，對(duì)平鋪在蓋板36上的透光足冠層352進(jìn)行滾壓；滾壓后，使得蓋板36和透光足冠層352貼合在一起，再進(jìn)一步的紫外光照固化，實(shí)現(xiàn)蓋板36和柱狀透鏡薄膜35固定連接。[0054]另外，蓋板36與柱狀透鏡薄膜35通過滾壓、紫外光照固化實(shí)現(xiàn)貼合，實(shí)現(xiàn)直接固定連接，從而可以免去使用第二紫外固化膠的步驟，簡化工藝步驟；可以進(jìn)一步提高光通過率和整個(gè)顯示裝置的均勻性。
[0055]另外，在柱狀透鏡薄膜35與第一基板32之間形成的空隙中，注滿有第一紫外固化膠37，其折射率與柱狀透鏡薄膜35的折射率的差值為Λη為0.4，以保證兩者的均勻貼合，并且具有十分良好的光通過率。
[0056]如圖4、圖6所示，該立體顯示裝置的制備方法，包含以下步驟:
[0057](I)將蓋板36貼合在柱狀透鏡薄膜35上，具體形成方法為:通過將柱狀透鏡薄膜
35(即將透光足冠層352，其為透明軟膜材料)平鋪在蓋板36上，蓋板36為鋼化玻璃，通過能夠形成柱狀凸面的滾壓機(jī)，對(duì)平鋪在蓋板36上的透光足冠層352進(jìn)行滾壓；滾壓后，使得蓋板36和透光足冠層352貼合在一起，再進(jìn)一步的紫外光照固化，實(shí)現(xiàn)柱狀透鏡薄膜35均勻貼合在蓋板36內(nèi)側(cè)；
[0058](2)在第一基板32 (顯示面板13其他部分圖5中未)的外側(cè)均勻涂布第一紫外固化膠37 (圖6中未示出)；
[0059](3)通過對(duì)位柱狀透鏡薄膜35上的第一對(duì)位標(biāo)記Ml和第一基板2上的第二對(duì)位標(biāo)記M2，將設(shè)有蓋板36的柱狀透鏡薄膜35貼合到第一基板32上；
[0060](4)紫外照射固化，制得該立體顯示裝置。
[0061]本說明書中各個(gè)部分采用遞進(jìn)的方式描述，每個(gè)部分重點(diǎn)說明的都是與其他部分的不同之處，各個(gè)部分之間相同相似部分互相參見即可。
[0062]對(duì)所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會(huì)被限制于本文所示的實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種立體顯示裝置，包括:液晶顯示面板、柱狀透鏡薄膜、蓋板，所述蓋板設(shè)置在所述柱狀透鏡薄膜的外側(cè)，所述的液晶顯示面板包括相對(duì)設(shè)置的第一基板和第二基板，其中， 所述柱狀透鏡薄膜貼附在第一基板的外側(cè)； 在所述柱狀透鏡薄膜與所述第一基板之間形成的空隙中，設(shè)置有第一紫外固化膠。
2.如權(quán)利要求1所述的立體顯示裝置，其特征在于，所述第一紫外固化膠的折射率小于所述柱狀透鏡薄膜的折射率。
3.如權(quán)利要求2所述的立體顯示裝置，其特征在于，所述第一紫外固化膠的折射率與所述柱狀透鏡薄膜的折射的差值Λη為0.2-0.5。
4.如權(quán)利要求2所述的立體顯示裝置，其特征在于，所述第一紫外固化膠的折射率與所述柱狀透鏡薄膜的折射的差值Λη為0.3-0.4。
5.如權(quán)利要求1所述的立體顯示裝置，其特征在于，所述柱狀透鏡薄膜是由包括透鏡薄膜襯底和透光足冠層構(gòu)成，透光足冠層位于透鏡薄膜襯底之上；所述透光足冠層面向第一基板外側(cè)。
6.如權(quán)利要求5所述的立體顯示裝置，其特征在于，所述透鏡薄膜襯底是由硬質(zhì)透明材料或軟質(zhì)透明材料中的一種制成；所述的透光足冠層是由透明軟膜材料制成。
7.如權(quán)利要求6所述的立體顯示裝置，其特征在于，所述硬質(zhì)透明材料選自高分子聚合物或玻璃中的任一種；所述軟質(zhì)透明材料選自高分子聚合物；所述透明軟膜材料選自高分子聚合物液晶材料。
8.如權(quán)利要求7所述的立體顯示裝置，其特征在于，所述玻璃選自鋼化玻璃；所述高分子聚合物選自聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯。
9.如權(quán)利要求1所述的立體顯示裝置，其特征在于，所述蓋板是由硬質(zhì)透明材料制成。
10.如權(quán)利要求9所述的立體顯示裝置，其特征在于，所述硬質(zhì)透明材料為高分子聚合物或玻璃中的任一種。
11.如權(quán)利要求1所述的立體顯示裝置，所述蓋板設(shè)置在所述柱狀透鏡薄膜的外側(cè)，其特征在于，在所述柱狀透鏡薄膜與所述蓋板之間形成的空隙中，通過注入第二紫外固化膠實(shí)現(xiàn)兩者的貼合。
12.如權(quán)利要求11所述的立體顯示裝置，其特征在于，所述柱狀透鏡薄膜襯底是由軟質(zhì)透明材料制成；所述蓋板是由硬質(zhì)透明材料制成。
13.如權(quán)利要求11所述的立體顯示裝置，其特征在于，所述第二紫外固化膠的折射率與所述蓋板的折射率的差值Λη〈0.1。
14.如權(quán)利要求1所述的立體顯示裝置，所述蓋板設(shè)置在所述柱狀透鏡薄膜的外側(cè)，其特征在于，所述柱狀透鏡薄膜包括透光足冠層；所述蓋板與所述透光足冠層通過紫外固化實(shí)現(xiàn)固定連接。
15.如權(quán)利要求14所述的立體顯示裝置，其特征在于，所述蓋板由鋼化玻璃制成。
16.一種立體顯示裝置的制備方法，其特征在于，該方法包括以下步驟: (1)在第一基板的外側(cè)均勻涂布第一紫外固化膠； (2)通過對(duì)位柱狀透鏡薄膜上的第一對(duì)位標(biāo)記和第一基板上的第二對(duì)位標(biāo)記，將設(shè)有蓋板的柱狀透鏡薄膜貼合到第一基板上； (3)紫外照射固化。
17.如權(quán)利要求16所述的立體顯示裝置的制備方法，其特征在于，所述蓋板與所述柱狀透鏡薄膜的形成方法為:將所述柱狀透鏡薄膜平鋪在所述蓋板上，通過滾壓、紫外光照固化，實(shí)現(xiàn)固定連接。
18.如權(quán)利要求16所述的立體顯示裝置的制備方法，其特征在于，所述設(shè)有蓋板的柱狀透鏡薄膜的形成方法為:將外側(cè)均勻涂布第二紫外固化膠柱狀透鏡薄膜，均勻貼合在蓋板 內(nèi)側(cè)。
【文檔編號(hào)】G02B27/22GK103926697SQ201310132487
【公開日】2014年7月16日 申請(qǐng)日期:2013年4月17日 優(yōu)先權(quán)日:2013年4月17日
【發(fā)明者】牛磊, 陶宇虹, 吳章奔, 汪星辰 申請(qǐng)人:上海天馬微電子有限公司, 天馬微電子股份有限公司