專利名稱：顯示面板母板及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及顯示技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及顯示面板母板及其制造方法。
背景技術(shù)：
在顯示技術(shù)領(lǐng)域中，液晶顯示面板以其體積小、功耗低、無(wú)輻射、分辨率高等優(yōu)點(diǎn)，被廣泛地應(yīng)用于現(xiàn)代數(shù)字信息化設(shè)備中。而且，隨著平板顯示技術(shù)的飛速發(fā)展，窄邊框顯示面板越來(lái)越受到用戶的青睞?，F(xiàn)有的液晶顯示面板由陣列基板和彩膜基板，以及填充于陣列基板和彩膜基板之間的液晶組成，陣列基板和彩膜基板上均包括顯示區(qū)域和非顯示區(qū)域，陣列基板和彩膜基板之間涂覆有邊框膠。如圖1所示，為現(xiàn)有的液晶顯示面板母板的俯視圖，其中，液晶顯示面板母板是指液晶顯示面板在切割之前的母板。邊框膠10的涂布區(qū)域位于每個(gè)液晶顯示面板的非顯示區(qū)域11內(nèi)，形成多個(gè)相互獨(dú)立的矩形環(huán)狀結(jié)構(gòu)。如圖2所示，為現(xiàn)有的液晶顯示面板母板的截面圖，相鄰的液晶顯示面板的邊框膠10之間有一定的間隔區(qū)域，X軸方向虛擬切割線12和Y軸方向虛擬切割線13位于間隔區(qū)域內(nèi)，分別通過(guò)沿X軸方向虛擬切割線12和Y軸方向虛擬切割線13對(duì)液晶顯示面板母板進(jìn)行X軸方向和Y軸方向的切割，能夠得到單一的液晶顯示面板。然而，由于現(xiàn)有的液晶顯示面板的邊框膠的寬度較寬，而且在切割之后，陣列基板和彩膜基板都會(huì)超出邊框膠的范圍，并且超出邊框膠的部分對(duì)顯示不起作用，因此增大了液晶顯示面板的邊框區(qū)域和占用空間的大小，造成了不必要的資源浪費(fèi)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的實(shí)施例提供一種顯示面板母板及其制造方法，能夠通過(guò)在制造顯示面板時(shí)設(shè)置的隔墊物，減少了邊框膠的寬度，進(jìn)而減少了顯示面板的邊框區(qū)域和占用空間的大小，不僅節(jié)省了資源，而且實(shí)現(xiàn)了顯示面板的窄邊框設(shè)計(jì)，提高了顯示面板的視覺效果。為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的實(shí)施例采用如下技術(shù)方案:本發(fā)明實(shí)施例提供一種顯示面板母板，包括相對(duì)設(shè)置的第一基板和第二基板，以及設(shè)置于所述第一基板和第二基板之間的邊框膠，還包括:設(shè)置于所述第一基板與所述邊框膠之間的隔墊物，和/或設(shè)置于所述第二基板與所述邊框膠之間的隔墊物。所述隔墊物位于所述顯示面板母板的虛擬切割線上或者兩側(cè)。所述隔墊物的厚度小于等于所述邊框膠的厚度。所述隔墊物為柱體、臺(tái)體或椎體。所述隔墊物采用金屬材料，和/或絕緣材料制成。本發(fā)明實(shí)施例還提供一種顯示面板母板的制造方法，包括相對(duì)設(shè)置第一基板和第二基板，以及在所述第一基板和第二基板之間設(shè)置邊框膠，所述方法還包括:在所述第一基板與所述邊框膠之間設(shè)置隔墊物，和/或在所述第二基板與所述邊框膠之間設(shè)置隔墊物。所述隔墊物位于所述顯示面板母板的虛擬切割線上或者兩側(cè)。所述隔墊物的厚度小于等于所述邊框膠的厚度。所述隔墊物為柱體、臺(tái)體或椎體。所述隔墊物采用金屬材料，和/或絕緣材料制成。本發(fā)明實(shí)施例所提供的顯示面板母板及其制造方法，顯示面板母板包括相對(duì)設(shè)置的第一基板和第二基板，以及設(shè)置于第一基板和第二基板之間的邊框膠，設(shè)置于第一基板與邊框膠之間的隔墊物，和/或設(shè)置于第二基板與邊框膠之間的隔墊物。通過(guò)該方案，由于在第一基板與邊框膠之間，和/或在第二基板與邊框膠之間設(shè)置了隔墊物，減少了邊框膠的寬度，進(jìn)而減少了顯示面板的邊框區(qū)域和占用空間的大小，不僅節(jié)省了資源，而且實(shí)現(xiàn)了顯示面板的窄邊框設(shè)計(jì)，提高了顯示面板的視覺效果。


為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為現(xiàn)有技術(shù)提供的液晶顯不面板的母板的俯視圖；圖2為現(xiàn)有技術(shù)提供的液晶顯示面板的母板的截面圖；圖3為本發(fā)明實(shí)施例提供的顯示面板母板的俯視結(jié)構(gòu)示意圖一；圖4為本發(fā)明實(shí)施例提供的顯示面板母板的截面結(jié)構(gòu)示意圖一；圖5為本發(fā)明實(shí)施例提供的顯示面板母板的截面結(jié)構(gòu)示意圖二 ；圖6為本發(fā)明實(shí)施例提供的顯示面板母板的截面結(jié)構(gòu)示意圖三；圖7為本發(fā)明實(shí)施例提供的顯示面板的俯視圖；圖8為本發(fā)明實(shí)施例提供的顯示面板母板的俯視圖二 ；圖9為本發(fā)明實(shí)施例提供的顯示面板母板的截面結(jié)構(gòu)示意圖四；圖10為本發(fā)明實(shí)施例提供的顯示面板母板的截面結(jié)構(gòu)示意圖五；圖11為本發(fā)明實(shí)施例提供的顯示面板母板的截面結(jié)構(gòu)示意圖六；圖12為本發(fā)明實(shí)施例提供的制造顯示面板母板的方法流程圖一；圖13為本發(fā)明實(shí)施例提供的制造顯示面板母板的方法流程圖二。
具體實(shí)施例方式下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。本發(fā)明實(shí)施例提供一種顯示面板母板，包括相對(duì)設(shè)置的第一基板和第二基板，以及設(shè)置于第一基板和第二基板之間的邊框膠，還包括:設(shè)置于第一基板與邊框膠之間的隔墊物，和/或設(shè)置于第二基板與邊框膠之間的隔墊物。在第一種可能的實(shí)現(xiàn)方式中，本發(fā)明實(shí)施例提供一種顯示面板母板3，以隔墊物設(shè)置于第一基板與邊框膠之間為例，顯示面板母板3的俯視圖如圖3所示，顯示面板母板3的截面圖如圖4所示(沿圖3中的虛線部分)，顯示面板母板3包括:相對(duì)設(shè)置的第一基板30和第二基板31 ；設(shè)置于第一基板30和第二基板31之間的邊框膠32 ；設(shè)置于第一基板30與邊框膠32之間的隔墊物33。其中，隔墊物33的厚度小于等于邊框膠32的厚度。進(jìn)一步地，隔墊物33位于顯示面板母板3的虛擬切割線上。其中，隔墊物33位于顯示面板母板3的虛擬切割線上，具體的，隔墊物33位于X軸方向虛擬切割線34和Y軸方向虛擬切割線35上。進(jìn)一步地，隔墊物33為柱體、臺(tái)體或椎體。需要說(shuō)明的是，本發(fā)明實(shí)施例提供的隔墊物33為柱體、臺(tái)體或椎體，其中，隔墊物33的橫截面可以為多邊形，例如三角形、梯形、矩形等多邊形，也可以為圓形、橢圓形等，本發(fā)明不做限制。本發(fā)明實(shí)施例提供的一種顯示面板母板3的截面圖如圖4所示，隔墊物33為柱體。需要補(bǔ)充的是，隔墊物33不僅限于柱體。如圖5所示，隔墊物33還可以是椎體，或者，如圖6所示，隔墊物33還可以是臺(tái)體。任何形狀的隔墊物均能減少顯示面板的邊框區(qū)域和占用空間的大小，不僅節(jié)省了資源，而且實(shí)現(xiàn)了顯示面板的窄邊框設(shè)計(jì)，提高了顯示面板的視覺效果。進(jìn)一步地，隔墊物采用金屬材料，和/或絕緣材料制成。需要說(shuō)明的是，本發(fā)明實(shí)施例提供的隔墊物可以采用金屬材料，和/或絕緣材料制成，具體的，可以是在制作第一基板和第二基板時(shí)使用的任意材料。例如金屬材料可以為信號(hào)線(包括數(shù)據(jù)線和柵線)材料；絕緣材料可以為彩膜層材料、黑矩陣材料、鈍化層材料、柵絕緣層材料、平坦層材料等；或者是如上所述的兩種以上材料制成，本發(fā)明不做限制。其中，本發(fā)明實(shí)施例提供的隔墊物可以與采用相同材料的膜層同步形成，具體的，可以采用一種材料單獨(dú)形成，也可以采用兩種以上材料堆疊形成；或者，隔墊物還可以在制備完第一基板和/或第二基板后，再單獨(dú)形成，在此不做限定。進(jìn)一步地,顯示面板母板還包括:設(shè)置于第一基板和第二基板之間的液晶或有機(jī)發(fā)光材料。需要說(shuō)明的是，若顯示面板為液晶顯示面板，則顯示面板還包括第一基板和第二基板之間填充的液晶；若顯示面板為OLED(Organic Light-Emitting Diode,有機(jī)發(fā)光二極管)顯示面板，則顯示面板還包括第一基板和第二基板之間設(shè)置的有機(jī)發(fā)光材料。進(jìn)一步需要說(shuō)明的，若顯示面板母板為液晶顯示面板母板，則第一基板可以為彩膜基板，第二基板可以為陣列基板；或者第一基板可以為陣列基板，第二基板可以為彩膜基板。需要說(shuō)明的是，邊框膠32的涂布區(qū)域位于每個(gè)顯示面板的邊緣，邊框膠32形成多個(gè)相互獨(dú)立的矩形環(huán)狀封閉結(jié)構(gòu)，隔墊物33位于邊框膠32的涂布區(qū)域內(nèi)，每個(gè)顯示面板的隔墊物33形成一個(gè)連續(xù)閉合的形狀，且相鄰的兩個(gè)顯示面板公用隔墊物33。隔墊物33設(shè)置于X軸方向虛擬切割線34和Y軸方向虛擬切割線35上，分別通過(guò)沿X軸方向虛擬切割線34和Y軸方向虛擬切割線35對(duì)顯示面板的母板進(jìn)行X軸方向和Y軸方向的切割，能夠得到單一的顯示面板，如圖7所示。由于在第一基板與邊框膠之間設(shè)置了隔墊物，對(duì)盒時(shí)邊框膠32受到擠壓被隔墊物33分成左右兩部分，固化后在隔墊物33表面殘留極少邊框膠，因此，沿著隔墊物33切割時(shí)能夠使左右兩個(gè)顯示面板完整地分開，同時(shí)相鄰的兩個(gè)顯示面板共用邊框膠32，減少了邊框膠32的寬度，進(jìn)而減少了顯示面板的邊框區(qū)域和占用空間的大小，不僅節(jié)省了資源，而且實(shí)現(xiàn)了顯示面板的窄邊框設(shè)計(jì)，提高了顯示面板的視覺效果。需要補(bǔ)充的是，本發(fā)明實(shí)施例提供的一種顯示面板的母板還可以如圖8所示，邊框膠32的涂布區(qū)域位于每個(gè)顯示面板的邊緣，邊框膠32形成多個(gè)相互獨(dú)立的封閉結(jié)構(gòu)，隔墊物33位于邊框膠32的涂布區(qū)域內(nèi)，每個(gè)顯示面板的隔墊物33也可以是形成不連續(xù)閉合的形狀，本發(fā)明不做限制。在第二種可能的實(shí)現(xiàn)方式中，本發(fā)明實(shí)施例提供一種顯示面板母板3，以隔墊物設(shè)置于第二基板與邊框膠之間為例，顯示面板母板3的截面圖如圖9所示(沿圖3中的虛線部分)，包括:相對(duì)設(shè)置的第一基板30和第二基板31 ；設(shè)置于第一基板30和第二基板31之間的邊框膠32 ；設(shè)置于第二基板31與邊框膠32之間的隔墊物33。其中，隔墊物33的厚度小于等于邊框膠32的厚度。進(jìn)一步地，隔墊物33位于顯示面板母板3的虛擬切割線上。其中，隔墊物33位于顯示面板母板3的虛擬切割線上，具體的，隔墊物33位于X軸方向虛擬切割線34和Y軸方向虛擬切割線35上。進(jìn)一步地，隔墊物33為柱體、臺(tái)體或椎體。需要說(shuō)明的是，本發(fā)明實(shí)施例提供的隔墊物33為柱體、臺(tái)體或椎體，其中，隔墊物33的橫截面可以為多邊形，例如三角形、梯形、矩形等多邊形，也可以為圓形、橢圓形等，本發(fā)明不做限制。進(jìn)一步地，隔墊物采用金屬材料，和/或絕緣材料制成。需要說(shuō)明的是，本發(fā)明實(shí)施例提供的隔墊物可以采用金屬材料，和/或絕緣材料制成，具體的，可以是在制作第一基板和第二基板時(shí)使用的任意材料。例如金屬材料可以為信號(hào)線(包括數(shù)據(jù)線和柵線)材料；絕緣材料可以為彩膜層材料、黑矩陣材料、鈍化層材料、柵絕緣層材料、平坦層材料等；或者是如上所述的兩種以上材料制成，本發(fā)明不做限制。其中，本發(fā)明實(shí)施例提供的隔墊物可以與采用相同材料的膜層同步形成，具體的，可以采用一種材料單獨(dú)形成，也可以采用兩種以上材料堆疊形成；或者，隔墊物還可以在制備完第一基板和/或第二基板后，再單獨(dú)形成，在此不做限定。進(jìn)一步地,顯示面板母板還包括:設(shè)置于第一基板和第二基板之間的液晶或有機(jī)發(fā)光材料。需要說(shuō)明的是，若顯示面板為液晶顯示面板，則顯示面板還包括第一基板和第二基板之間填充的液晶；若顯示面板為OLED(Organic Light-Emitting Diode,有機(jī)發(fā)光二極管)顯示面板，則顯示面板還包括第一基板和第二基板之間設(shè)置的有機(jī)發(fā)光材料。進(jìn)一步需要說(shuō)明的，若顯示面板母板為液晶顯示面板母板，則第一基板可以為彩膜基板，第二基板可以為陣列基板；或者第一基板可以為陣列基板，第二基板可以為彩膜基板。需要說(shuō)明的是，邊框膠32的涂布區(qū)域位于每個(gè)顯示面板的邊緣，邊框膠32形成多個(gè)相互獨(dú)立的封閉結(jié)構(gòu)，隔墊物33位于邊框膠32的涂布區(qū)域內(nèi)，每個(gè)顯示面板的隔墊物33形成一個(gè)連續(xù)閉合的形狀，且相鄰的兩個(gè)顯示面板公用隔墊物33。隔墊物33設(shè)置于X軸方向虛擬切割線34和Y軸方向虛擬切割線35上，分別通過(guò)沿X軸方向虛擬切割線34和Y軸方向虛擬切割線35對(duì)顯示面板的母板進(jìn)行X軸方向和Y軸方向的切割，能夠得到單一的顯示面板，如圖7所示。由于在第二基板與邊框膠之間設(shè)置了隔墊物，對(duì)盒時(shí)邊框膠32受到擠壓被隔墊物33分成左右兩部分，固化后在隔墊物33表面殘留極少邊框膠，因此，沿著隔墊物33切割時(shí)能夠使左右兩個(gè)顯示面板完整地分開，同時(shí)相鄰的兩個(gè)顯示面板共用邊框膠32，減少了邊框膠32的寬度，進(jìn)而減少了顯示面板的邊框區(qū)域和占用空間的大小，不僅節(jié)省了資源，而且實(shí)現(xiàn)了顯示面板的窄邊框設(shè)計(jì)，提高了顯示面板的視覺效果。需要補(bǔ)充的是，本發(fā)明實(shí)施例提供的一種顯示面板的母板還可以如圖8所示，邊框膠32的涂布區(qū)域位于每個(gè)顯示面板的邊緣，邊框膠32形成多個(gè)相互獨(dú)立的封閉結(jié)構(gòu)，隔墊物33位于邊框膠32的涂布區(qū)域內(nèi)，每個(gè)顯示面板的隔墊物33也可以是形成不連續(xù)閉合的形狀，本發(fā)明不做限制。在第三種可能的實(shí)現(xiàn)方式中，本發(fā)明實(shí)施例提供一種顯示面板母板3，以隔墊物設(shè)置于第一基板與邊框膠，以及第二基板與邊框膠之間為例，顯示面板母板3的截面圖如圖10所示(沿圖3中的虛線部分)，包括:相對(duì)設(shè)置的第一基板30和第二基板31 ；設(shè)置于第一基板30和第二基板31之間的邊框膠32 ；設(shè)置于第一基板30與邊框膠32之間的，和設(shè)置于第二基板31與邊框膠32之間的隔墊物33。其中，隔墊物33的厚度小于等于邊框膠32的厚度。進(jìn)一步地，隔墊物33位于顯示面板母板3的虛擬切割線上或兩側(cè)。其中，若隔墊物33位于顯示面板母板3的虛擬切割線上方，則隔墊物33位于X軸方向虛擬切割線34和Y軸方向虛擬切割線35上。需要說(shuō)明的是，如圖11所示，隔墊物33也可以分別設(shè)置于第一基板30和第二基板31上，位于顯示面板母板3的虛擬切割線的兩側(cè)。由于隔墊物33位于顯示面板母板3的虛擬切割線的兩側(cè)，則隔墊物33位于X軸方向虛擬切割線34和Y軸方向虛擬切割線35的兩側(cè)。這樣，便于在沿著虛擬切割線對(duì)顯示面板母板進(jìn)行X軸方向和Y軸方向的切割，以得到單一的顯示面板。進(jìn)一步地，隔墊物33為柱體、臺(tái)體或椎體。需要說(shuō)明的是，本發(fā)明實(shí)施例提供的隔墊物33為柱體、臺(tái)體或椎體，其中，隔墊物33的橫截面可以為多邊形例如三角形、梯形、矩形等多邊形，也可以為圓形、橢圓形等，本發(fā)明不做限制。進(jìn)一步地，隔墊物采用金屬材料，和/或絕緣材料制成。需要說(shuō)明的是，本發(fā)明實(shí)施例提供的隔墊物可以采用金屬材料，和/或絕緣材料制成，具體的，可以是在制作第一基板和第二基板時(shí)使用的任意材料。例如金屬材料可以為信號(hào)線(包括數(shù)據(jù)線和柵線)材料；絕緣材料可以為彩膜層材料、黑矩陣材料、鈍化層材料、柵絕緣層材料、平坦層材料等；或者是如上所述的兩種以上材料制成，本發(fā)明不做限制。其中，本發(fā)明實(shí)施例提供的隔墊物可以與采用相同材料的膜層同步形成，具體的，可以采用一種材料單獨(dú)形成，也可以采用兩種以上材料堆疊形成；或者，隔墊物還可以在制備完第一基板和/或第二基板后，再單獨(dú)形成，在此不做限定。進(jìn)一步地,顯示面板母板還包括:設(shè)置于第一基板和第二基板之間的液晶或有機(jī)發(fā)光材料。需要說(shuō)明的是，若顯示面板為液晶顯示面板，則顯示面板還包括第一基板和第二基板之間填充的液晶；若顯示面板為OLED(Organic Light-Emitting Diode,有機(jī)發(fā)光二極管)顯示面板，則顯示面板還包括第一基板和第二基板之間設(shè)置的有機(jī)發(fā)光材料。進(jìn)一步需要說(shuō)明的，若顯示面板母板為液晶顯示面板母板，則第一基板可以為彩膜基板，第二基板可以為陣列基板；或者第一基板可以為陣列基板，第二基板可以為彩膜基板。 需要說(shuō)明的是，邊框膠32的涂布區(qū)域位于每個(gè)顯示面板的邊緣，邊框膠32形成多個(gè)相互獨(dú)立的封閉結(jié)構(gòu)，隔墊物33位于邊框膠32的涂布區(qū)域內(nèi)，每個(gè)顯示面板的隔墊物33形成一個(gè)連續(xù)閉合的形狀，且相鄰的兩個(gè)顯示面板公用隔墊物33。隔墊物33設(shè)置于X軸方向虛擬切割線34和Y軸方向虛擬切割線35上或者兩側(cè)，分別通過(guò)沿X軸方向虛擬切割線34和Y軸方向虛擬切割線35對(duì)顯示面板的母板進(jìn)行X軸方向和Y軸方向的切割，能夠得到單一的顯示面板，如圖7所示。由于在第一基板與邊框膠之間，和/或在第二基板與邊框膠之間設(shè)置了隔墊物，對(duì)盒時(shí)邊框膠32受到擠壓被隔墊物33分成左右兩部分，固化后在隔墊物33表面殘留極少邊框膠，因此，沿著隔墊物33切割時(shí)能夠使左右兩個(gè)顯示面板完整地分開，同時(shí)相鄰的兩個(gè)顯示面板共用邊框膠32，減少了邊框膠32的寬度，進(jìn)而減少了顯示面板的邊框區(qū)域和占用空間的大小，不僅節(jié)省了資源，而且實(shí)現(xiàn)了顯示面板的窄邊框設(shè)計(jì)，提高了顯示面板的視覺效果。需要補(bǔ)充的是，本發(fā)明實(shí)施例提供的一種顯示面板的母板還可以如圖8所示，邊框膠32的涂布區(qū)域位于每個(gè)顯示面板的邊緣，邊框膠32形成多個(gè)相互獨(dú)立的封閉結(jié)構(gòu)，隔墊物33位于邊框膠32的涂布區(qū)域內(nèi)，每個(gè)顯示面板的隔墊物33也可以是形成不連續(xù)閉合的形狀，本發(fā)明不做限制。本發(fā)明實(shí)施例所提供的顯示面板母板，包括相對(duì)設(shè)置的第一基板和第二基板，以及設(shè)置于第一基板和第二基板之間的邊框膠，設(shè)置于第一基板與邊框膠之間，以及在第二基板與邊框膠之間的隔墊物。通過(guò)該方案，由于在第一基板與邊框膠之間的，和/或設(shè)置于第二基板與邊框膠之間設(shè)置了隔墊物，減少了邊框膠的寬度，進(jìn)而減少了顯示面板的邊框區(qū)域和占用空間的大小，不僅節(jié)省了資源，而且實(shí)現(xiàn)了顯示面板的窄邊框設(shè)計(jì)，提高了顯示面板的視覺效果。在第一種可能的實(shí)現(xiàn)方式中，本發(fā)明實(shí)施例提供一種顯示面板母板的制造方法，如圖12所示,該方法包括:S101、在第一基板上，和/或在第二基板上設(shè)置隔墊物。其中，隔墊物位于顯示面板母板的虛擬切割線上或者兩側(cè)。其中，隔墊物為柱體、臺(tái)體或椎體。
需要說(shuō)明的是，本發(fā)明實(shí)施例提供的隔墊物為柱體、臺(tái)體或椎體，其中，隔墊物33的橫截面可以為多邊形例如三角形、梯形、矩形等多邊形，也可以為圓形、橢圓形等，本發(fā)明不做限制。進(jìn)一步地，隔墊物的材料采用金屬材料，和/或絕緣材料制成。需要說(shuō)明的是，本發(fā)明實(shí)施例提供的隔墊物可以采用金屬材料，和/或絕緣材料制成，具體的，可以是在制作第一基板和第二基板時(shí)使用的任意材料。例如金屬材料可以為信號(hào)線(包括數(shù)據(jù)線和柵線)材料；絕緣材料可以為彩膜層材料、黑矩陣材料、鈍化層材料、柵絕緣層材料、平坦層材料等；或者是如上所述的兩種以上材料制成，本發(fā)明不做限制。其中，本發(fā)明實(shí)施例提供的隔墊物可以與采用相同材料的膜層同步形成，具體的，可以采用一種材料單獨(dú)形成，也可以采用兩種以上材料堆疊形成；或者，隔墊物還可以在制備完第一基板和/或第二基板后，再單獨(dú)形成，在此不做限定。需要補(bǔ)充的是，本發(fā)明實(shí)施例所提供的隔墊物可以在制作第一基板和第二基板時(shí)的任意一個(gè)步驟中設(shè)置，本發(fā)明不做限制。S102、在隔墊物上設(shè)置邊框膠。其中，隔墊物的厚度小于等于邊框膠的厚度。S103、在第一基板和第二基板之間設(shè)置液晶。S104、相對(duì)設(shè)置第一基板和第二基板。需要說(shuō)明的是，在第一基板和第二基板之間設(shè)置液晶可以采用在真空條件下滴注或灌注的方式。若采用滴注方式，則無(wú)需先對(duì)盒第一基板和第二基板，即先進(jìn)行步驟S103，再進(jìn)行步驟S104;若采用灌注的方式，則需要先對(duì)盒第一基板和第二基板，即先進(jìn)行步驟S104，再進(jìn)行步驟S103。在第二種可能的實(shí)現(xiàn)方式中，本發(fā)明實(shí)施例提供一種顯示面板母板的制造方法，如圖13所示，該方法包括:S201、在第一基板或第二基板上設(shè)置有機(jī)發(fā)光材料。S202、在第一基板上，和/或在第二基板上設(shè)置隔墊物。其中，隔墊物位于顯示面板母板的虛擬切割線上或者兩側(cè)。其中，隔墊物為柱體、臺(tái)體或椎體。需要說(shuō)明的是，本發(fā)明實(shí)施例提供的隔墊物為柱體、臺(tái)體或椎體，其中，隔墊物33的橫截面可以為多邊形例如三角形、梯形、矩形等多邊形，也可以為圓形、橢圓形等，本發(fā)明不做限制。進(jìn)一步地，隔墊物的材料采用金屬材料，和/或絕緣材料制成。需要說(shuō)明的是，本發(fā)明實(shí)施例提供的隔墊物可以采用包括金屬材料，和/或絕緣材料制成，具體的，可以是在制作第一基板和第二基板時(shí)使用的任意材料。例如金屬材料可以為信號(hào)線(包括數(shù)據(jù)線和柵線)材料；絕緣材料可以為彩膜層材料、黑矩陣材料、鈍化層材料、柵絕緣層材料、平坦層材料等；或者是如上所述的兩種以上材料制成，本發(fā)明不做限制。其中，本發(fā)明實(shí)施例提供的隔墊物可以與采用相同材料的膜層同步形成，具體的，可以采用一種材料單獨(dú)形成，也可以采用兩種以上材料堆疊形成；或者，隔墊物還可以在制備完第一基板和/或第二基板后，再單獨(dú)形成，在此不做限定。
需要補(bǔ)充的是，本發(fā)明實(shí)施例所提供的隔墊物可以在制作第一基板和第二基板時(shí)的任意一個(gè)步驟中設(shè)置，本發(fā)明不做限制。S203、在隔墊物上設(shè)置邊框膠。其中，隔墊物的厚度小于等于邊框膠的厚度。S204、相對(duì)設(shè)置第一基板和第二基板。步驟S101-S104和步驟S201-S204的區(qū)別在于，若顯示面板為液晶顯示面板，則根據(jù)步驟S101-S104制作顯示面板，該顯示面板還包括第一基板和第二基板之間填充的液晶；若顯示面板為OLED(Organic Light-Emitting Diode,有機(jī)發(fā)光二極管)顯示面板,貝丨J根據(jù)步驟S201-S204制作顯示面板，該顯示面板還包括第一基板和第二基板之間設(shè)置的有機(jī)發(fā)光材料。兩種顯示面板均能夠通過(guò)在制造顯示面板時(shí)設(shè)置的隔墊物，減少邊框膠的寬度，降低顯示面板的邊框區(qū)域和占用空間的大小，不僅節(jié)省了資源，而且實(shí)現(xiàn)了顯示面板的窄邊框設(shè)計(jì)，提高了面板的視覺效果。進(jìn)一步需要說(shuō)明的，若顯示面板母板為液晶顯示面板母板，則第一基板可以為彩膜基板，第二基板可以為陣列基板；或者第一基板可以為陣列基板，第二基板可以為彩膜基板。本發(fā)明實(shí)施例所提供的顯示面板母板的制造方法，包括相對(duì)設(shè)置第一基板和第二基板，以及在第一基板和第二基板之間設(shè)置邊框膠，在第一基板與邊框膠之間，和/或在第二基板與邊框膠之間設(shè)置隔墊物。通過(guò)該方案，由于在第一基板與邊框膠之間，和/或在第二基板與邊框膠之間設(shè)置了隔墊物，減少了邊框膠的寬度，降低了顯示面板的邊框區(qū)域和占用空間的大小，不僅節(jié)省了資源，而且實(shí)現(xiàn)了顯示面板的窄邊框設(shè)計(jì)，提高了面板的視覺效果。本發(fā)明實(shí)施例提供一種顯示裝置，包括具有上述實(shí)施例所描述的顯示面板。該顯示裝置可以為液晶顯示裝置，包括相對(duì)設(shè)置的彩膜基板和陣列基板，以及填充于彩膜基板和陣列基板之間的液晶；該顯示裝置也可以為OLED顯示裝置，包括相對(duì)設(shè)置的第一基板和第二基板，以及蒸鍍于第一基板或第二基板之上的有機(jī)發(fā)光材料及封裝蓋板。本發(fā)明實(shí)施例提供的顯示裝置，可以為顯示器、電視、數(shù)碼相框、手機(jī)、平板電腦等具有顯示功能的產(chǎn)品或者部件，本發(fā)明不做限制。以上所述，僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式
，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)以所述權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
權(quán)利要求
1.一種顯示面板母板，包括相對(duì)設(shè)置的第一基板和第二基板，以及設(shè)置于所述第一基板和第二基板之間的邊框膠，其特征在于，還包括: 設(shè)置于所述第一基板與所述邊框膠之間的隔墊物，和/或設(shè)置于所述第二基板與所述邊框膠之間的隔墊物。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的顯示面板母板，其特征在于，所述隔墊物位于所述顯示面板母板的虛擬切割線上或者兩側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的顯示面板母板，其特征在于，所述隔墊物的厚度小于等于所述邊框膠的厚度。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任意一項(xiàng)所述的顯示面板母板，其特征在于，所述隔墊物為柱體、臺(tái)體或椎體。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任意一項(xiàng)所述的顯示面板母板，其特征在于，所述隔墊物采用金屬材料，和/或絕緣材料制成。
6.一種顯示面板母板的制造方法，其特征在于，包括相對(duì)設(shè)置第一基板和第二基板，以及在所述第一基板和第二基板之間設(shè)置邊框膠，其特征在于，所述方法還包括: 在所述第一基板與所述邊框膠之間設(shè)置隔墊物，和/或在所述第二基板與所述邊框膠之間設(shè)置隔墊物。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的顯示面板母板的制造方法，其特征在于，所述隔墊物位于所述顯示面板母板的虛擬切割線上或者兩側(cè)。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的顯示面板母板的制造方法，其特征在于，所述隔墊物的厚度小于等于所述邊框膠的厚度。
9.根據(jù)權(quán)利要求6-8中任意一項(xiàng)所述的顯示面板母板的制造方法，其特征在于，所述隔墊物為柱體、臺(tái)體或椎體。
10.根據(jù)權(quán)利要求6-8中任意一項(xiàng)所述的顯示面板母板的制造方法，其特征在于，所述隔墊物采用金屬材料，和/或絕緣材料制成。
全文摘要
本發(fā)明實(shí)施例提供顯示面板母板及其制造方法，涉及顯示技術(shù)領(lǐng)域，能夠通過(guò)在制造顯示面板時(shí)設(shè)置的隔墊物，減少了邊框膠的寬度，降低了顯示面板的邊框區(qū)域和占用空間的大小，不僅節(jié)省了資源，而且實(shí)現(xiàn)了顯示面板的窄邊框設(shè)計(jì)，提高了面板的顯示效果。本發(fā)明的顯示面板母板包括相對(duì)設(shè)置的第一基板和第二基板，設(shè)置于第一基板和第二基板之間的邊框膠，以及設(shè)置于第一基板與邊框膠之間的隔墊物，和/或設(shè)置于第二基板與邊框膠之間的隔墊物。
文檔編號(hào)G02F1/1339GK103207480SQ201310102438
公開日2013年7月17日 申請(qǐng)日期2013年3月27日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月27日
發(fā)明者姜妮, 陳珍霞, 張俊瑞, 林準(zhǔn)煥 申請(qǐng)人:京東方科技集團(tuán)股份有限公司, 成都京東方光電科技有限公司