用于機動車輛的控制和顯示模塊以及制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及用于制造接口模塊(1)的方法，接口模塊(1)包括通過透明板(S)可見的顯示構(gòu)件(7)，其特征在于，該方法包括以下步驟：將不透明的墨(9)絲網(wǎng)印刷在膜(3)的一些區(qū)域上，從而限定框架或符號；將粘合劑(C)沉積膜(3)(在絲網(wǎng)印刷的墨(9)側(cè)上)與接口模塊(1)的透明板(S)之間；并且將膜(3)粘合并且層壓到接口模塊(1)的透明板(S)上。本發(fā)明還涉及根據(jù)所述方法制造的相關(guān)的接口模塊。
【專利說明】用于機動車輛的控制和顯示模塊以及制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及包括顯示構(gòu)件的人機接口模塊，尤其是用于機動車輛的人機接口模塊。特別地，這種類型的顯示構(gòu)件可通過背光符號或屏幕(例如，多功能TFT屏幕或LCD顯示屏幕)形成。這種顯示構(gòu)件可包括用于輸入信息(比如，命令)的觸摸板。更具體地，這種類型的接口模塊能夠用于位于駕駛者附近的儀表盤上或位于機動車輛前排乘客座位之間的中央控制臺上的控制裝置。在顯示構(gòu)件的屏幕形式中，所述顯示構(gòu)件可例如控制諸如空調(diào)、音頻系統(tǒng)、電話通訊系統(tǒng)或?qū)Ш较到y(tǒng)的功能。在顯示構(gòu)件符號形式中，所述顯示構(gòu)件可例如控制諸如“警告”功能的簡單功能。這些顯示構(gòu)件與這些控制的組合產(chǎn)生控制和顯示構(gòu)件。本發(fā)明更具體地涉及制造所述控制和顯示模塊的方法并涉及模塊本身。
【背景技術(shù)】
[0002]這些屏幕或符號可有利地被上透明觸摸板覆蓋，允許用戶輸入命令。所述觸摸板使得用戶手指的壓力能夠例如使用電容性或電阻性方法被定位。壓力的定位則能夠關(guān)聯(lián)至對應(yīng)不同選項(接受、拒絕、返回至上一菜單等)的輸入域。
[0003]為了保護包括比如符號和/或屏幕(其可具有或可不具有觸摸板)的顯示構(gòu)件的接口模塊，該模塊通常用透明片和框架覆蓋，其借助于摳除不透明膜界定其中屏幕可見的窗口或符號的圖形表不。
[0004]這些不同的層的堆疊導(dǎo)致產(chǎn)生具有顯著厚度的屏幕，同時造成過高的制造成本。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為了彌補，或至少部分地彌補前述缺陷，本發(fā)明提出一種制造接口模塊的方法，該接口模塊包括意圖通過透明板可見的顯示構(gòu)件，其特征在于，該方法包括以下步驟:
[0006]-不透明的墨被絲網(wǎng)印刷到膜的一些區(qū)域上以界定框架或符號，
[0007]-使粘合劑沉積在膜，與絲網(wǎng)印刷的墨在相同側(cè)上，和接口模塊的透明板之間，和
[0008]-膜被結(jié)合并層壓在接口模塊的透明板上。
[0009]通過該制造方法，接口模塊不需要專門地用于界定框架的補充膜，在框架中顯示單元是可見的，該膜由更薄且更低成本的絲網(wǎng)印刷墨層替代。因此，最終的接口模塊能夠在最終分析中更薄并且更低成本。
[0010]該方法還可具有一個或多個以下特征，單獨地或組合地考慮。
[0011]該方法還包括補充步驟，在該步驟中，膜所結(jié)合并且層壓在之上的透明面板被置于真空中，以通過移除被困的氣泡而除去氣體。
[0012]所使用的膜是偏振濾光片。
[0013]該方法包括補充步驟，在該步驟中，半透明墨被絲網(wǎng)印刷在該膜的沒有不透明墨的部分上。
[0014]該方法包括將填充層施加在一個或多個絲網(wǎng)印刷的墨和粘合劑之間的補充步驟，所述粘合劑在沉積在膜，與絲網(wǎng)印刷的墨在相同側(cè)上，和接口模塊的透明板之間。[0015]填充層的厚度選擇為在5至50微米，以等于絲網(wǎng)印刷的墨的多個的厚度。
[0016]填充層制造為紫外線硬化的清漆的形式，并且清漆在膜的結(jié)合和層壓之前被硬化。
[0017]所使用的清漆是低粘度的并且在一個或多個絲網(wǎng)印刷的墨層上是高度潤濕的。
[0018]本發(fā)明還涉及通過所述方法制造的接口模塊，包括意圖通過透明板可見的顯示構(gòu)件，膜結(jié)合并層壓在透明板上，其特征在于，膜包括絲網(wǎng)印刷的不透明墨層以界定框架或符號。
[0019]接口模塊還可具有一個或多個以下特征，特征被單獨地或組合地考慮。
[0020]膜包括位于絲網(wǎng)印刷的墨和粘合劑之間的填充層，所述粘合劑沉積在膜，與絲網(wǎng)印刷的墨在相同側(cè)上，與接口模塊的透明板之間。
[0021]填充層制造為紫外線硬化的清漆的形式，并且清漆在膜的結(jié)合和層壓之前被硬化。
[0022]清漆是低粘度的并且在一個或多個絲網(wǎng)印刷的墨層上是高度潤濕的。
[0023]透明板是觸摸板。
[0024]本發(fā)明還涉及透明膜，該透明膜意圖被置于顯示構(gòu)件的前面，其在一個面上包括至少一層絲網(wǎng)印刷的墨以及在一個或多個絲網(wǎng)印刷的墨之間的填充層。
[0025]填充層的厚度選擇為在5至50微米，以等于絲網(wǎng)印刷的墨的多個厚度。
[0026]填充層制造為紫外線硬化的清漆的形式，并且清漆在支承一個或多個絲網(wǎng)印刷的墨層的膜的結(jié)合和層壓之前被硬化。
[0027]所使用的清漆是低粘度的并且在一個或多個絲網(wǎng)印刷的墨層上是高度潤濕的。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0028]根據(jù)以下附圖的通過非限制性示例的方式提供的說明，本發(fā)明的其他優(yōu)點和特征將變得顯見。
[0029]圖1是接口模塊的顯示構(gòu)件的截面圖，在根據(jù)本發(fā)明的方法的實施例的過程中膜施加在該顯示構(gòu)件上；
[0030]圖2是根據(jù)第二實施例制造的接口模塊的顯示構(gòu)件的截面圖；
[0031]圖3是根據(jù)第三實施例制造的接口模塊的顯示構(gòu)件的截面圖；
[0032]圖4是本方法的各個步驟的簡圖。
[0033]在所有附圖中，相同的參考標(biāo)記應(yīng)用至相同的元件。
【具體實施方式】
[0034]所關(guān)注的顯示構(gòu)件的表面使得可限定(至少局部地)沿用戶的方向朝向模塊外部正取向的垂線。術(shù)語“以上”、“以下”以及后文中使用的等同術(shù)語將相對于該垂線限定。
[0035]圖1以示意性的方式示出了接口模塊I的截面圖，接口模塊I包括膜3，其處于被施加至模塊I的顯示構(gòu)件7的透明板5上的過程中，其在此示為屏幕的形式。
[0036]在該情況下，透明板5是例如是電容或電阻類型的觸摸板，并且被置于顯示屏幕7的上表面上，顯示屏幕7可例如是液晶、有機二極管(OLED)或等離子屏幕。替代地，如果顯示構(gòu)件7上沒有顯示復(fù)雜的圖像，顯示構(gòu)件7可為置于光源上方的燈箱、導(dǎo)光件或漫射屏。顯示構(gòu)件7置于面板5后面，面板5選擇為透明的，從而用戶能夠通過面板5看見所述顯示構(gòu)件7。
[0037]如果接口模塊I沒有觸摸功能，面板5形成施加至下方的顯示構(gòu)件7的最上層，例如具有防護功能的玻璃或聚碳酸酯片。
[0038]膜3例如是偏振塑料膜，其是柔性的并且是相對可拉伸的，并且具有高透明度。在膜3的下表面的某些區(qū)域上，膜3具有不透明的墨9，通過絲網(wǎng)印刷施加，特別是借助模繪板(stencil)和橡皮刮板。該不透明的墨9 一般是黑墨，并用于通過描畫定位在其下方的顯示構(gòu)件7的輪廓而界定所期望的符號或最終屏幕的表面E。
[0039]為了施加墨9，膜3首先被放置為其在正常的(地球)參考框架中向上的下部面被絲網(wǎng)印刷，然后在層壓之前被再次翻轉(zhuǎn)。
[0040]圖1中表示的層沒有按比例示出。特別地，層3具有在從幾百微米至幾厘米的范圍內(nèi)的厚度，而墨層9的厚度為約5至50微米。
[0041]如圖1所示，還可以在留下的沒有不透明的墨9的部分絲網(wǎng)印刷半透明的墨11，例如煙灰色或彩色的墨，以便改變最終的外觀。為了確保黑色的墨和一般用于顯示符號的第二半透明的墨之間沒有留下空間，優(yōu)選的是使黑色的墨和半透明的墨重疊，如圖1所示。該重疊產(chǎn)生墨的過多的厚度。
[0042]在粘合劑C已經(jīng)被沉積在面板5和絲網(wǎng)印刷的墨層9、11之間之后，例如通過將粘合劑C施加至所述面板5的上表面上而沉積之后，支承絲網(wǎng)印刷的墨層9、11的膜3然后通過層壓施加至面板5上。清楚的是，替代地或結(jié)合地，可以用粘合劑涂覆支承絲網(wǎng)印刷的墨層9、11的膜3的下表面。
[0043]為了移除任何最終的氣泡，支承膜3的面板5隨后被置于真空中繁殖并且被允許在隨后的補充步驟中除去氣體，例如在真空腔室中除去氣體。
[0044]最終的接口模塊I不具有分割屏幕或標(biāo)記的表面E的膜。所述表面E由絲網(wǎng)印刷在薄層中的不透明墨9描繪出輪廓。該沒有框架膜使得模塊I的最終的厚度減少了該膜的厚度。
[0045]因為墨9、11是絲網(wǎng)印刷的，描繪出表面E的輪廓的框架能夠以簡化的且潛在更少成本的方式制造。膜3被絲網(wǎng)印刷為兩層墨，即不透明的層9和半透明的層11。然而，絲網(wǎng)印刷不會使得被絲網(wǎng)印刷層的程度以非常精確的方式受到限制。因而，在層9、11的絲網(wǎng)印刷期間，有利的是使得所述層9、11彼此稍微地或甚至完全地，至少在它們共同的邊緣的區(qū)
域中重疊。
[0046]圖2以更詳細的方式示出了通過以上描述的步驟制造的接口模塊1，其具有少許已知為凹痕的輕微缺陷。
[0047]沒有墨9、11的區(qū)域的存在或各墨層9和11在它們的邊緣處的重疊產(chǎn)生了最終的模塊I的厚度的不同。這些厚度的不同已知為凹痕。
[0048]圖2示出了接口模塊1，在接口模塊I中膜3支承兩個分別為不透明和半透明的墨層9、11。先后被絲網(wǎng)印刷的這兩個墨層9、11在它們共同的邊緣13處重疊。在層壓和除去氣體后，邊緣13的這些重疊導(dǎo)致形成凹痕的凸起15的形成。凹痕是不希望的，因為它們不利地影響接口模塊I的外觀，尤其是通過產(chǎn)生反射和干涉圖案。
[0049]圖3示出了類似于圖2的接口模塊的接口模塊1，但是其中膜3額外地支承一層填充清漆17。該填充層17交疊在墨層9、11和面板5的粘合劑C所沉積的表面之間。
[0050]填充層17由清漆組成，選擇為具有低的粘度和/或支承膜3的材料和/或膜9、11的高的表面張力，從而在絲網(wǎng)印刷的墨層9、11上提供完全或?qū)嶋H上完全的潤濕。因此，清漆覆蓋任何裂隙和凸起，使得形成具有平坦表面的膜，同時避免包含氣泡。
[0051]這種清漆的示例是具有幾十泊(幾10泊)量級的最大粘度的流體，特別地是具有合適的溶劑和催化劑的環(huán)氧樹脂或聚乙烯樹脂。被施加的量選擇為使得填充層17的最終厚度約等于絲網(wǎng)印刷的一至兩層的厚度，換句話說，一般為幾十微米，特別地為約5至50微米。
[0052]在被均勻地施加后，清漆通過紫外線輻射處理而硬化。這形成了填充中空并且覆蓋凸起的填充層17。最終的膜3，與被絲網(wǎng)印刷的膜9、11和清漆層17 —起，然后被層壓，并且不形成任何凹痕。
[0053]圖4是示出了用于制造接口模塊屏幕的方法100的多個步驟的框圖。
[0054]在第一步101中，不透明的墨9和半透明的墨11被絲網(wǎng)印刷在膜3的意圖成為膜的下表面的表面上，以便界定框架或符號E。
[0055]在下一步103中，具有UV硬化清漆的填充層17被施加至絲網(wǎng)印刷的墨9、11的層上，并且通過紫外線輻照而硬化。
[0056]在第三步105中，粘合劑C沉積在膜3 (與絲網(wǎng)印刷的墨9、11在相同側(cè))和接口模塊I的面板5之間，并且支承絲網(wǎng)印刷的墨層9、11的膜3結(jié)合并層壓至接口模塊的面板5上。
[0057]粘合劑C可以是“雙面”類型的粘合膜，置于兩個防護層之間。在本使用的上下文中，所述防護層的一層能夠被移除，并且粘合劑C能夠初始地層壓在支承絲網(wǎng)印刷的墨層
9、11的防護膜3上。在此之后，第二防護層接著被移除，并且支承絲網(wǎng)印刷的墨層9、11的膜3和粘合劑C被層壓在面板5上。
[0058]最后，在步驟107中，結(jié)合到面板5上的支撐絲網(wǎng)印刷的墨層9、11的膜3被置于真空中以除去氣體并因而排出在任何前述步驟中被困的任何氣泡。
[0059]根據(jù)本發(fā)明的方法使得可以使用常用作形成屏幕7的框架E或界定符號的絲網(wǎng)印刷的不透明墨9的基底的膜3。
[0060]因此，本方法潛在地使得最終的接口模塊I更薄并且更少成本。
【權(quán)利要求】
1.一種制造接口模塊(I)的方法，所述接口模塊(I)包括意圖通過透明面板(5)可見的顯示構(gòu)件(7)，其特征在于，該方法包括以下步驟: 不透明墨(9)被絲網(wǎng)印刷到膜(3)的預(yù)定區(qū)域上，以界定框架或符號， 粘合劑(C)被沉積在膜(3)，與所述絲網(wǎng)印刷的墨(9)在相同側(cè)上，和所述接口模塊(I)的透明面板(5)之間，并且 支承所述絲網(wǎng)印刷的墨(9)的膜(3)被結(jié)合并且層壓至所述接口模塊(I)的面板(5)上。
2.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，其還包括補充步驟，在補充步驟中，所述絲網(wǎng)印刷的膜(3)所結(jié)合并層壓至其上的面板(5)被置于真空中以通過移除被困的氣泡而除去氣體。
3.如權(quán)利要求1或2所述的方法，其特征在于，所使用的膜(3)是偏振濾光片。
4.如權(quán)利要求1、2或3所述的方法，其特征在于，其包括補充步驟，在補充步驟中，半透明墨(11)被絲網(wǎng)印刷在所述膜(3)的沒有不透明墨(9)的部分上。
5.如前述權(quán)利要求的任意一項所述的方法，其特征在于，其包括將填充層(17)施加在一個或多個絲網(wǎng)印刷的墨(9、11)和粘合劑(C)之間，所述粘合劑(C)沉積在膜，與所述絲網(wǎng)印刷的墨(9)在相同側(cè)上，和所述接口模塊⑴的透明面板(5)之間。
6.如前述權(quán)利要求的任意一項所述的方法，其特征在于，所述填充層(17)的厚度被選擇為5微米至50微米，從而等于絲網(wǎng)印刷的墨(9、11)的多個厚度。
7.如權(quán)利要求6所述的方法，其特征在于，所述填充層(17)被制造為紫外線硬化的清漆的形式，并且在于，所述清漆在支承所述一個或多個絲網(wǎng)印刷的墨(9、11)層的膜(3)的結(jié)合和層壓之前被硬化。
8.如權(quán)利要求7所述的方法，其特征在于，所使用的清漆是低粘度的并且在所述一個或多個絲網(wǎng)印刷的墨(9、11)層上是高度潤濕的。
9.一種包括顯示構(gòu)件(7)的接口模塊，所述顯示構(gòu)件意圖通過透明面板(5)可見，膜(3)結(jié)合并層壓在該透明面板上，其特征在于，所述膜(3)包括絲網(wǎng)印刷的不透明墨(9)層，以界定框架或符號。
10.如權(quán)利要求9所述的接口模塊，其特征在于，所述膜包括填充層(17)，所述填充層位于所述絲網(wǎng)印刷的墨(9、11)和粘合劑(C)之間，所述粘合劑(C)沉積所述膜，與所述絲網(wǎng)印刷的墨(9)在相同側(cè)上，和所述接口模塊⑴的透明面板(5)之間。
11.如權(quán)利要求9或10所述的接口模塊，其特征在于，所述填充層(17)制成為紫外線硬化的清漆的形式，其在所述膜(3)的結(jié)合與層壓之前被硬化。
12.如權(quán)利要求11所述的接口模塊，其特征在于，所述清漆是低粘度的并且在所述一個或多個絲網(wǎng)印刷的墨(9、11)層上是高度潤濕的。
13.如權(quán)利要求9至11中的任一項所述的接口模塊，其特征在于，所述透明面板(5)是觸摸板。
14.一種意圖置于顯示構(gòu)件前方的透明膜，其在一個面上包括至少一層絲網(wǎng)印刷的墨(9,11)以及在一個或多個絲網(wǎng)印刷的墨(9、11)之間的填充層。
15.如前一權(quán)利要求所述的膜，其特征在于，所述填充層(17)的厚度被選擇為5至50微米，從而等于絲網(wǎng)印刷的墨(9、11)的多個厚度。
16.如權(quán)利要求14或15所述的膜，其特征在于，所述填充層(17)制成為紫外線硬化的清漆的形式，并在于，該清漆在支承所述一個或多個絲網(wǎng)印刷的墨(9、11)層的所述膜(3)的結(jié)合和層壓之前被硬化。
17.如權(quán)利要求14至16中的任一項所述的膜，其特征在于，所使用的清漆是低粘度的并且在所述一個或多個絲網(wǎng)印刷的墨(9、11)層上是高度潤濕的。
【文檔編號】G02F1/1333GK103998978SQ201280063880
【公開日】2014年8月20日 申請日期:2012年12月21日 優(yōu)先權(quán)日:2011年12月23日
【發(fā)明者】M.索萊勒, F.奧特蘭 申請人:法雷奧熱系統(tǒng)公司