充電構(gòu)件、處理盒和電子照相設(shè)備的制作方法
【專利摘要】提供一種充電構(gòu)件，其可防止由充電構(gòu)件與感光構(gòu)件之間的輥隙形成的不穩(wěn)定性引起的條紋狀的濃度不均勻圖像的發(fā)生，并且還可防止長(zhǎng)期內(nèi)由充電構(gòu)件的C永久變形的發(fā)生引起的條紋狀的濃度不均勻圖像的發(fā)生。充電構(gòu)件包括導(dǎo)電性支承體和導(dǎo)電性表面層，其中表面層包含第一聚輪烷和第二聚輪烷，并且其中第一聚輪烷具有第一直鏈狀分子貫穿第一環(huán)狀分子的環(huán)的內(nèi)部，第一直鏈狀分子具有兩個(gè)封端基團(tuán)，封端基團(tuán)位于第一直鏈狀分子的兩末端并且第一環(huán)狀分子不能脫離第一直鏈狀分子的結(jié)構(gòu)，第二聚輪烷具有第二直鏈狀分子貫穿第二環(huán)狀分子的環(huán)的內(nèi)部，第二直鏈狀分子具有兩個(gè)封端基團(tuán)，封端基團(tuán)位于第二直鏈狀分子的兩末端并且第二環(huán)狀分子不能脫離第二直鏈狀分子的結(jié)構(gòu)，并且第一聚輪烷和第二聚輪烷通過第一環(huán)狀分子與第二環(huán)狀分子之間形成的化學(xué)鍵而相互結(jié)合。
【專利說明】充電構(gòu)件、處理盒和電子照相設(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及用于電子照相設(shè)備的充電構(gòu)件和處理盒，以及電子照相設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]已知充電構(gòu)件為在電子照相圖像形成設(shè)備中的用于使電子照相感光構(gòu)件(以下，稱為“感光構(gòu)件”)帶電至預(yù)定電位的構(gòu)件。特別地，廣泛使用用導(dǎo)電性輥?zhàn)鳛槌潆姌?gòu)件的棍充電模式，因?yàn)閺某潆姷姆€(wěn)定性的觀點(diǎn)該模式是優(yōu)選的。
[0003]充電構(gòu)件通常具有其中將包含交聯(lián)聚氨酯等的表面層設(shè)置在包含橡膠、彈性體等的彈性體的表面上的構(gòu)造。存在對(duì)如上所述的包含交聯(lián)材料的表面層的柔軟性的改進(jìn)的限制。然而，由于近幾年電子照相設(shè)備的高速化，充電構(gòu)件與感光構(gòu)件之間輥隙的形成易于變得不穩(wěn)定。當(dāng)輥隙的形成變得不穩(wěn)定時(shí)，用充電構(gòu)件使感光構(gòu)件帶電也變得不穩(wěn)定。結(jié)果，在電子照相圖像的端部可能發(fā)生條紋狀的濃度不均勻如所謂的條帶。
[0004]為了解決上述問題，專利文獻(xiàn)I公開了，作為使相對(duì)于感光構(gòu)件的輥隙的形成穩(wěn)定化的技術(shù)，其中通過使用非交聯(lián)材料(例如，柔性熱塑性樹脂或熱塑性彈性體)使得表面層柔軟化的充電輥。
[0005]引f列表_6] 專利文獻(xiàn)
[0007]專利文獻(xiàn)1:日本專利申請(qǐng)?zhí)亻_H8-211698
【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]發(fā)明要解決的問題
[0009]然而，當(dāng)本發(fā)明的發(fā)明人使用專利文獻(xiàn)I中公開的充電輥用于形成電子照相圖像時(shí)，發(fā)明人發(fā)現(xiàn)易于發(fā)生壓縮永久變形(以下，有時(shí)簡(jiǎn)稱為“C永久變形”)。
[0010]S卩，用于接觸充電系統(tǒng)的充電構(gòu)件經(jīng)常與感光構(gòu)件接觸。因此，當(dāng)將電子照相設(shè)備長(zhǎng)期靜置時(shí)，充電構(gòu)件的某部分保持與感光構(gòu)件壓接。然后，在該部分可能發(fā)生不容易回復(fù)的變形，即，C永久變形。
[0011]在通過使用其中已發(fā)生C永久變形的充電構(gòu)件使感光構(gòu)件帶電的情況下，當(dāng)其中已發(fā)生C永久變形的部分通過相對(duì)于感光構(gòu)件的放電區(qū)域時(shí),在充電構(gòu)件的表面與感光構(gòu)件的表面之間的間隙發(fā)生的放電變得不穩(wěn)定。結(jié)果，在感光構(gòu)件上發(fā)生帶電不均勻，并且在電子照相圖像中也可發(fā)生對(duì)應(yīng)于其中已發(fā)生C永久變形的充電構(gòu)件的部分的條紋狀的濃度不均勻。
[0012]因此，本發(fā)明的目的是提供一種充電構(gòu)件，其抑制由于充電構(gòu)件與感光構(gòu)件之間的輥隙的不穩(wěn)定性引起的條紋狀的濃度不均勻的發(fā)生和由于長(zhǎng)期內(nèi)充電構(gòu)件的C永久變形引起的條紋狀的濃度不均勻的發(fā)生。
[0013]此外，本發(fā)明的目的是提供在抑制條紋狀的濃度不均勻的發(fā)生的同時(shí)，能夠穩(wěn)定地形成高品質(zhì)電子照相圖像的處理盒和電子照相設(shè)備。[0014]用于解決問題的方案
[0015]根據(jù)本發(fā)明的一方面，提供充電構(gòu)件，其包括導(dǎo)電性支承體和導(dǎo)電性表面層，其中:表面層包括其中將第一聚輪烷和第二聚輪烷結(jié)合的結(jié)合物；第一聚輪烷具有其中第一直鏈狀分子貫穿第一環(huán)狀分子的環(huán)的內(nèi)部，和第一直鏈狀分子具有兩個(gè)封端基團(tuán)且封端基團(tuán)設(shè)置在第一直鏈狀分子的兩末端從而防止第一環(huán)狀分子脫離第一直鏈狀分子的結(jié)構(gòu)；第二聚輪烷具有其中第二直鏈狀分子貫穿第二環(huán)狀分子的環(huán)的內(nèi)部，和第二直鏈狀分子具有兩個(gè)封端基團(tuán)且封端基團(tuán)設(shè)置在第二直鏈狀分子的兩末端，從而防止第二環(huán)狀分子脫離第二直鏈狀分子的結(jié)構(gòu)；并且第一聚輪烷和第二聚輪烷通過在第一環(huán)狀分子與第二環(huán)狀分子之間形成化學(xué)鍵而結(jié)合。
[0016]發(fā)明的效果
[0017]根據(jù)本發(fā)明的另一方面，提供充電構(gòu)件，其抑制由于充電構(gòu)件與感光構(gòu)件之間的輥隙的不穩(wěn)定性引起的條紋狀的濃度不均勻的發(fā)生和由于長(zhǎng)期內(nèi)充電構(gòu)件的C永久變形引起的條紋狀的濃度不均勻的發(fā)生。根據(jù)本發(fā)明，還提供在抑制條紋狀的濃度不均勻的發(fā)生的同時(shí)，能夠穩(wěn)定地形成高品質(zhì)電子照相圖像的處理盒和電子照相設(shè)備。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1為示出根據(jù)本發(fā)明的聚輪烷的實(shí)例的示意圖。
[0019]圖2為示出本發(fā)明的充電構(gòu)件(輥形狀)的實(shí)例的截面圖。
[0020]圖3為示出根據(jù)本發(fā)明的電子照相設(shè)備的實(shí)例的截面圖。
[0021]圖4為示出根據(jù)本發(fā)明的處理盒的實(shí)例的截面圖。
[0022]圖5為說明用于生產(chǎn)根據(jù)本發(fā)明的充電構(gòu)件的具有十字頭的擠出成型機(jī)的實(shí)例的說明圖。
[0023]圖6為說明本發(fā)明的充電構(gòu)件與電子照相感光構(gòu)件之間的抵接狀態(tài)的說明圖?！揪唧w實(shí)施方式】
[0024]以下更詳細(xì)地描述本發(fā)明。
[0025]本發(fā)明的發(fā)明人關(guān)注其中直鏈狀分子貫穿由環(huán)糊精代表的環(huán)狀分子的環(huán)的內(nèi)部的化合物，即，聚輪烷，并且認(rèn)真研究將該化合物應(yīng)用至電子照相充電構(gòu)件。結(jié)果，發(fā)明人發(fā)現(xiàn)通過將具有特定結(jié)構(gòu)的聚輪烷引入至充電構(gòu)件的表面層可有效地實(shí)現(xiàn)上述目的，由此完成本發(fā)明。
[0026]根據(jù)本發(fā)明的表面層包括其中將第一聚輪烷和第二聚輪烷結(jié)合的結(jié)合物。第一聚輪烷具有其中第一直鏈狀分子貫穿第一環(huán)狀分子的環(huán)的內(nèi)部，第一直鏈狀分子具有兩個(gè)封端基團(tuán)并且封端基團(tuán)設(shè)置在第一直鏈狀分子的兩末端從而防止第一環(huán)狀分子脫離第一直鏈狀分子的結(jié)構(gòu)。第二聚輪烷具有其中第二直鏈狀分子貫穿第二環(huán)狀分子的環(huán)的內(nèi)部，第二直鏈狀分子具有兩個(gè)封端基團(tuán)并且封端基團(tuán)設(shè)置在第二直鏈狀分子的兩末端從而防止第二環(huán)狀分子脫離第二直鏈狀分子的結(jié)構(gòu)。第一聚輪烷和第二聚輪烷通過在第一環(huán)狀分子與第二環(huán)狀分子之間形成化學(xué)鍵而結(jié)合。
[0027]圖1為根據(jù)本發(fā)明的聚輪烷的示意圖。
[0028]直鏈狀分子2貫穿環(huán)狀分子I的環(huán)的內(nèi)部，因此環(huán)狀分子I在圍繞直鏈狀分子2的同時(shí)可移動(dòng)。因此，與其中存在許多交聯(lián)點(diǎn)和粘結(jié)點(diǎn)的橡膠、彈性體等相比，聚輪烷具有柔軟性。
[0029]此外，直鏈狀分子2的端部存在封端基團(tuán)3從而防止環(huán)狀分子脫離直鏈狀分子，并且將環(huán)狀分子結(jié)合到一起。因此，在維持柔軟性的同時(shí)存在松散鍵(loose bond)，并且抑制由于外力引起的C永久變形的發(fā)生。
[0030]變得明顯的是當(dāng)充電構(gòu)件相對(duì)于感光構(gòu)件的旋轉(zhuǎn)追隨性變得不穩(wěn)定時(shí)條帶發(fā)生。據(jù)推測(cè)，通過使用具有柔軟性的結(jié)合聚輪烷作為表面層的材料，充電構(gòu)件的旋轉(zhuǎn)穩(wěn)定性增加從而使輥隙的形成穩(wěn)定，因此可抑制由于輥隙的形成的不穩(wěn)定性引起的條紋狀的濃度不均勻的發(fā)生。此外，通過將環(huán)狀分子結(jié)合在一起可降低C永久變形的發(fā)生，因此還可抑制由于C永久變形的發(fā)生引起的條紋狀的濃度不均勻的發(fā)生。
[0031]〈環(huán)狀分子〉
[0032]任何環(huán)狀分子都可用作環(huán)狀分子，只要其能夠包接下述直鏈狀分子即可。此處，包接指其中直鏈狀分子貫穿環(huán)狀分子的環(huán)的內(nèi)部的狀態(tài)。
[0033]本發(fā)明中，術(shù)語“環(huán)狀分子”指包含環(huán)狀分子的各種環(huán)狀物質(zhì)。術(shù)語“環(huán)狀分子”指為實(shí)質(zhì)上環(huán)狀的分子或物質(zhì)。術(shù)語“實(shí)質(zhì)上環(huán)狀”旨在包括未完全閉環(huán)的那些，并且還包括具有其中分子的一端和另一端重疊到一起而未結(jié)合到一起的螺旋結(jié)構(gòu)的那些。
[0034]環(huán)狀分子沒有特別地限制并且實(shí)例可包括各種環(huán)糊精類(例如，α-環(huán)糊精、β -環(huán)糊精、Y -環(huán)糊精、二甲基環(huán)糊精、糖基環(huán)糊精及其衍生物或改性物)、冠醚類、苯并冠醚類、二苯并冠醚類、二環(huán)己基冠醚類(dicyclohexanocrowns)及其衍生物或改性物。
[0035]在環(huán)糊精類、冠醚類等中，環(huán)狀分子的環(huán)的尺寸取決于環(huán)狀分子的種類而變化。因此，使用的環(huán)狀分子可根據(jù)，例如，使用的直鏈狀分子的厚度和直鏈狀分子的親水性/疏水性或離子性來選擇。特別地，優(yōu)選選自由^1-環(huán)糊精、0-環(huán)糊精和Y-環(huán)糊精組成的組的至少一種環(huán)糊精分子。
[0036]這些物質(zhì)為比較容易得到的、便宜的并且也是自然界中存在的物質(zhì)，并且為包接直鏈狀分子的能力和機(jī)械強(qiáng)度優(yōu)良的，并且適合顯示本發(fā)明的效果的材料。
[0037]優(yōu)選的是環(huán)狀分子在其環(huán)的外側(cè)具有反應(yīng)基團(tuán)。這是因?yàn)?，?dāng)環(huán)狀分子結(jié)合在一起時(shí)，通過使用反應(yīng)基團(tuán)反應(yīng)可容易進(jìn)行。取決于使用的交聯(lián)劑的反應(yīng)基團(tuán)的實(shí)例，包括羥基、氨基、羧基、硫羥基和醛基。此外，期望使用在如下所述的封端形成反應(yīng)期間不與封端基團(tuán)反應(yīng)的基團(tuán)。
[0038]<直鏈狀分子>
[0039]構(gòu)成聚輪烷的一部分的直鏈狀分子沒有特別地限定，只要其為由環(huán)狀分子包接并且在不使用共價(jià)鍵的情況下能夠一體化的直鏈狀分子或物質(zhì)即可。應(yīng)當(dāng)注意的是，本發(fā)明中，術(shù)語“直鏈狀分子”指包含高分子和滿足上述要求的所有其它物質(zhì)的分子。
[0040]此外，本發(fā)明中，“直鏈狀分子”中的術(shù)語“直鏈”指實(shí)質(zhì)上“直鏈”。即，只要為轉(zhuǎn)子的環(huán)狀分子可旋轉(zhuǎn)，或者在包接直鏈狀分子的同時(shí)環(huán)狀分子可滑動(dòng)或移動(dòng)，直鏈狀分子就可具有支鏈。此外，只要在包接直鏈狀分子的同時(shí)環(huán)狀分子可滑動(dòng)或移動(dòng)，直鏈狀分子就可彎曲或具有螺旋狀。 此外，“直鏈”的長(zhǎng)度沒有特別地限制，只要在包接直鏈狀分子的同時(shí)環(huán)狀分子可滑動(dòng)或移動(dòng)即可。
[0041]直鏈狀分子的實(shí)例包括:親水性聚合物如聚乙二醇、聚丙二醇、聚四氫呋喃、聚乙烯醇和聚乙烯基吡咯烷酮、聚(甲基)丙烯酸、纖維素系樹脂(例如，羧甲基纖維素、羥乙基纖維素和羥丙基纖維素)、聚丙烯酰胺、聚環(huán)氧乙烷、聚乙烯醇縮醛系樹脂、聚乙烯基甲基醚、多胺、聚乙烯亞胺、酪蛋白、明膠和淀粉和/或它們的共聚物；疏水性聚合物如聚烯烴系樹脂(例如，聚乙烯、聚丙烯及其與其它烯烴系單體的共聚物樹脂)、聚酯樹脂、聚氯乙烯樹月旨、聚苯乙烯系樹脂(例如，聚苯乙烯和丙烯腈-苯乙烯共聚物樹脂)、丙烯酸類樹脂(例如，聚甲基丙烯酸甲酯、(甲基)丙烯酸酯共聚物和丙烯腈-丙烯酸甲酯共聚物樹脂)、聚碳酸酯樹脂、聚氨酯樹脂、氯乙烯-乙酸乙烯酯共聚物樹脂和聚乙烯醇縮丁醛樹脂；及它們的衍生物或改性物。其實(shí)例進(jìn)一步包括聚異戊二烯、聚異丁烯、聚丁二烯和聚二甲基硅氧烷。其中，優(yōu)選選自由聚乙二醇、聚丙二醇、聚異戊二烯和聚丁二烯組成的組的至少之一。
[0042]這些物質(zhì)為比較容易得到的、便宜的、被環(huán)狀分子包接的能力優(yōu)良的、具有高機(jī)械強(qiáng)度并且適合顯示本發(fā)明的效果的材料。
[0043]直鏈狀分子的重均分子量為1,000以上且1，000，000以下，優(yōu)選3，000以上且500，000以下，更優(yōu)選5，000以上且300，000以下。
[0044]優(yōu)選的是直鏈狀分子的兩末端具有反應(yīng)基團(tuán)從而容易與后述的封端基團(tuán)反應(yīng)。取決于使用的封端基團(tuán)的反應(yīng)基團(tuán)的實(shí)例，包括羥基、氨基、羧基和硫羥基。
[0045]<封端基團(tuán)>
[0046]聚輪烷包括兩種分子，即，作為轉(zhuǎn)子的環(huán)狀分子和作為軸的直鏈狀分子，并且封端基團(tuán)設(shè)置在軸的兩末端從而防止轉(zhuǎn)子脫離軸。此處，封端基團(tuán)指包括低分子量基團(tuán)和高分子量基團(tuán)的各種基團(tuán)。
[0047]給出包括使用大基團(tuán)作為封端基團(tuán)從而物理地防止環(huán)狀分子脫離直鏈狀分子的方法。此外，還給出包括使用離子性基團(tuán)作為封端基團(tuán)從而通過封端基團(tuán)的離子性與環(huán)狀分子的離子性的排斥防止環(huán)狀分子脫離直鏈狀分子的方法。
[0048]封端基團(tuán)的具體實(shí)例包括:二硝基苯基類如2，4-二硝基苯基和3，5-二硝基苯基；環(huán)糊精類；金剛烷基類；三苯甲基類；熒光黃類；芘類；及其衍生物或改性物。
[0049]<化學(xué)鍵>
[0050]在用于本發(fā)明的聚輪烷中，第一聚輪烷的環(huán)狀分子和第二聚輪烷的環(huán)狀分子通過化學(xué)鍵結(jié)合在一起。此時(shí)，通過化學(xué)鍵結(jié)合在一起的兩個(gè)以上的聚輪烷分子可以彼此相同或不同。在這種情況下，化學(xué)鍵可以為簡(jiǎn)單的鍵或者經(jīng)由各種原子或分子的鍵。
[0051]〈結(jié)合劑(binder)〉
[0052]已知的結(jié)合劑可用作經(jīng)由化學(xué)鍵結(jié)合環(huán)狀分子的物質(zhì)。其實(shí)例可包括氰尿酰氯、均苯三甲酰氯、對(duì)苯二甲酰氯、表氯醇、二溴苯、戊二醛、苯二異氰酸酯、甲苯二異氰酸酯(例如，甲苯_2，4- 二異氰酸酯)、1，I’ -羰基二咪唑和二乙烯基砜。其進(jìn)一步的實(shí)例可包括各種偶聯(lián)劑如娃燒偶聯(lián)劑(例如，各種燒氧基娃燒)和欽偶聯(lián)劑(例如，各種燒氧基欽)。
[0053]其進(jìn)一步的實(shí)例可包括苗鐵鹽系(stilbazolium salt-based)光交聯(lián)劑如甲酰苯乙烯基吡啶鎗，和其它光交聯(lián)劑如通過光二聚的光交聯(lián)劑，并且其具體實(shí)例可包括肉桂酸、蒽和胸腺嘧啶類。
[0054]結(jié)合劑的分子量為小于2，000，優(yōu)選小于1，000，更優(yōu)選小于600，最優(yōu)選小于400。
[0055]作為交聯(lián)環(huán)狀分子，除了通過將上述環(huán)狀分子交聯(lián)而形成的那些以外，還可使用具有兩個(gè)以上的環(huán)狀分子結(jié)構(gòu)的分子。在這種情況下，例如，將具有兩個(gè)以上的環(huán)的分子和直鏈狀分子混合，并且可使得直鏈狀分子貫穿具有兩個(gè)以上的環(huán)的分子的環(huán)以獲得結(jié)合聚輪烷。在這種情況下，優(yōu)選的是使得直鏈狀分子貫穿環(huán)狀分子，此后，直鏈狀分子的兩末端用封端基團(tuán)封端。
[0056]<聚輪烷的制備方法>
[0057]首先，將環(huán)狀分子和直鏈狀分子混合以制備其中直鏈狀分子貫穿環(huán)狀分子的環(huán)的內(nèi)部的準(zhǔn)聚輪燒(pseudopolyrotaxane)。
[0058]使得直鏈狀分子貫穿的環(huán)狀分子的量可通過環(huán)狀分子與直鏈狀分子之間的混合t匕、混合時(shí)間等來控制。應(yīng)當(dāng)注意的是，期望直鏈狀分子不密集地包接于環(huán)狀分子中。當(dāng)直鏈狀分子不密集地包接于環(huán)狀分子中時(shí)，保持環(huán)狀分子相對(duì)于直鏈狀分子的運(yùn)動(dòng)性的自由度，并且可獲得具有優(yōu)良的柔軟性和回復(fù)性二者的表面層。
[0059]然后，直鏈狀分子的兩末端用封端基團(tuán)封端從而防止環(huán)狀分子脫離上述獲得的準(zhǔn)聚輪烷以制備封端聚輪烷。
[0060]兩個(gè)以上封端聚輪烷的結(jié)合通過將獲得的封端聚輪烷的環(huán)狀分子經(jīng)由化學(xué)鍵結(jié)合而進(jìn)行以獲得結(jié)合聚輪烷。
[0061]此外，除了上述方法以外，聚輪烷可通過使用如下其中兩個(gè)以上環(huán)狀分子經(jīng)由化學(xué)鍵結(jié)合在一起的環(huán)狀分子而獲得。
[0062]將其中兩個(gè)以上的環(huán)狀分子經(jīng)由化學(xué)鍵結(jié)合在一起的環(huán)狀分子和直鏈狀分子混合以獲得其中直鏈狀分子貫穿環(huán)狀分子的準(zhǔn)聚輪烷。然后，直鏈狀分子的兩末端用封端基團(tuán)封端從而防止環(huán)狀分子脫離直鏈狀分子。
[0063]<使用環(huán)糊精作為環(huán)狀分子的情況>
[0064]環(huán)糊精為環(huán)狀分子，其環(huán)的內(nèi)部為疏水性的，并且利用在水介質(zhì)中將疏水性分子取入環(huán)的內(nèi)部的性質(zhì)。因此，一般地，使用環(huán)糊精的輪烷的合成在水介質(zhì)中通過使用疏水性軸分子而進(jìn)行。
[0065]<使用冠醚作為環(huán)狀分子的情況>
[0066]冠醚也為環(huán)狀分子并且具有將陽離子性分子取入環(huán)的內(nèi)部的性質(zhì)。因此，冠醚傾向于與陽離子性軸狀分子一起形成輪烷。這是使用離子性相互作用的方法，因此，一般地，大多在低極性溶劑中進(jìn)行反應(yīng)。具體地，優(yōu)選的是將冠醚用作環(huán)狀分子并且將具有仲銨鹽的分子用作直鏈狀分子。
[0067]<其它聚合物>
[0068]本發(fā)明的充電構(gòu)件的表面層除了上述聚輪烷以外可在不損害效果的范圍內(nèi)還包含其它聚合物。此時(shí)，聚輪烷和其它聚合物可經(jīng)由化學(xué)鍵結(jié)合在一起或者可僅以所謂的聚合物共混狀態(tài)混合。
[0069]作為其它聚合物，例如，可采用已知的粘結(jié)劑。其實(shí)例可包括樹脂、天然橡膠、硫化天然橡膠和合成橡膠。
[0070]如熱固性樹脂和熱塑性樹脂等樹脂可各自用作此類樹脂。其中，氟樹脂、聚酰胺樹月旨、丙烯酸類樹脂、聚氨酯樹脂、硅酮樹脂和縮丁醛樹脂是更優(yōu)選的。
[0071]乙烯-丙烯-二烯共聚物(EPDM)、苯乙烯-丁二烯共聚物橡膠(SBR)、硅橡膠、聚氨酯橡膠、異戊二烯橡膠(IR)、丁基橡膠、丙烯腈-丁二烯共聚物橡膠(NBR)、氯丁二烯橡膠(CR)、丙烯酸類橡膠和表氯醇橡膠可各自用作合成橡膠。[0072]這些物質(zhì)中的一種可單獨(dú)使用，或者可作為混合物使用其兩種以上。也可以允許它們的共聚物。應(yīng)當(dāng)注意的是，這些物質(zhì)中，從不污染感光構(gòu)件和任何其它構(gòu)件，并且獲得高脫模性的觀點(diǎn)，優(yōu)選將樹脂用作表面層用的任何其它粘結(jié)劑樹脂。
[0073]<導(dǎo)電性材料>
[0074]優(yōu)選進(jìn)一步將導(dǎo)電性材料添加至聚輪烷中。作為導(dǎo)電性顆粒，給出電子導(dǎo)電性顆粒和離子導(dǎo)電性顆粒。
[0075]<導(dǎo)電性材料以外的添加劑>
[0076]除上述導(dǎo)電性材料以外，由無機(jī)化合物制成的填料等可添加至本發(fā)明的充電構(gòu)件的表面層。
[0077]〈表面層的體積電阻率〉
[0078]優(yōu)選表面層在23 °C的溫度和50 % RH的濕度的環(huán)境下的體積電阻率為I X IO3 Ω.Cm以上且I XlO15 Ω.cm以下。通過將表面層的體積電阻率設(shè)定在上述范圍內(nèi)，保持適度的電流量，并且可獲得令人滿意的圖像。
[0079]〈充電構(gòu)件〉
[0080]本發(fā)明的充電構(gòu)件具有至少包括導(dǎo)電性支承體和設(shè)置在導(dǎo)電性支承體上的表面層的構(gòu)造。圖2為示出其中在導(dǎo)電性支承體4上設(shè)置彈性層5，并且在其上進(jìn)一步設(shè)置表面層6的棍形狀充電構(gòu)件(充電棍)的實(shí)例，該圖為與棍的長(zhǎng)度方向垂直。
[0081]〈導(dǎo)電性支承體〉
[0082]用于本發(fā)明的充電構(gòu)件的導(dǎo)電性支承體具有導(dǎo)電性并且具有支承設(shè)置在支承體上的如表面層等層的功能。作為用于支承體的材料，可給出金屬如鐵、銅、不銹鋼、鋁和鎳，及其合金。
[0083]<彈性層>
[0084]上述作為表面層的粘結(jié)劑樹脂組分的實(shí)例中給出的橡膠和樹脂可各自用作彈性層用材料。
[0085]其優(yōu)選實(shí)例包括表氯醇橡膠、丙烯腈-丁二烯共聚物橡膠(NBR)、氯丁二烯橡膠、聚氨酯橡膠、硅橡膠和熱塑性彈性體如苯乙烯/ 丁二烯/苯乙烯嵌段共聚物(SBS)和苯乙烯/乙烯丁烯/苯乙烯嵌段共聚物(SEBS)。其中，更優(yōu)選使用極性橡膠，因?yàn)槿菀走M(jìn)行電阻調(diào)整。還更優(yōu)選使用表氯醇橡膠和NBR，因?yàn)楦菀走M(jìn)行彈性層的電阻控制和硬度控制。
[0086]甚至當(dāng)導(dǎo)電性顆粒的添加量少時(shí)，表氯醇橡膠也可發(fā)揮良好的導(dǎo)電性，因?yàn)榫酆衔锉旧碓谥须娮鑵^(qū)域具有導(dǎo)電性。此外，橡膠可減小隨位置的電阻的變化，因此適合用作高分子彈性體。表氯醇橡膠的實(shí)例包括表氯醇均聚物、表氯醇-環(huán)氧乙烷共聚物、表氯醇-烯丙基縮水甘油醚共聚物和表氯醇-環(huán)氧乙烷-烯丙基縮水甘油醚三聚物。其中，特別適合使用表氯醇-環(huán)氧乙烷-烯丙基縮水甘油醚三聚物，因?yàn)樵撊畚镌谥须娮鑵^(qū)域顯示穩(wěn)定的導(dǎo)電性。表氯醇-環(huán)氧乙烷-烯丙基縮水甘油醚三聚物的導(dǎo)電性和加工性可通過任意地調(diào)整其聚合度或組成比來控制。
[0087]可單獨(dú)由表氯醇橡膠形成的彈性層在使用表氯醇橡膠作為主組分的同時(shí)，可根據(jù)需要包含任何其它一般的橡膠。其它一般的橡膠的實(shí)例包括乙烯/丙烯橡膠(EPM)、乙烯-丙烯-二烯共聚物(EPDM)、丙烯腈-丁二烯共聚物橡膠(NBR)、氯丁二烯橡膠、天然橡膠、異戊二烯橡膠、丁二烯橡膠、苯乙烯-丁二烯橡膠、聚氨酯橡膠和硅橡膠。彈性層還可以包含熱塑性彈性體如苯乙烯/ 丁二烯/苯乙烯嵌段共聚物(SBS)或苯乙烯/乙烯丁烯/苯乙烯嵌段共聚物(SEBS)。當(dāng)引入一般的橡膠時(shí)，其含量相對(duì)于100質(zhì)量份彈性層用材料優(yōu)選為I質(zhì)量份以上且50質(zhì)量份以下。
[0088]彈性層優(yōu)選具有IO2 Ω.cm以上且101° Ω.cm以下的在23°C的溫度和50% RH的濕度的環(huán)境下測(cè)量的體積電阻率。此外，為了調(diào)整體積電阻率，可適當(dāng)?shù)靥砑尤缣亢?、?dǎo)電性金屬氧化物、堿金屬鹽或銨鹽等導(dǎo)電性顆粒。當(dāng)將極性橡膠用作彈性層用材料時(shí)，特別優(yōu)選使用銨鹽。
[0089]彈性層可通過將預(yù)先形成的使得具有預(yù)定厚度的片形狀或管形狀的層粘接至導(dǎo)電性支承體而形成，或者通過用該層覆蓋支承體而形成?？蛇x擇地，可通過用設(shè)置有十字頭的擠出機(jī)將導(dǎo)電性支承體和彈性層用材料一體地?cái)D出而生產(chǎn)彈性層。
[0090]可采用如用螺帶式混合機(jī)、諾塔混合機(jī)、亨舍爾混合機(jī)、高速混合機(jī)、班伯里密煉機(jī)或壓力捏合機(jī)混合等已知方法作為如彈性層用材料中的導(dǎo)電性顆粒、絕緣性顆粒和填料等物質(zhì)的分散方法。
[0091]從使沿充電構(gòu)件的長(zhǎng)度方向相對(duì)于感光構(gòu)件的輥隙寬度均勻的觀點(diǎn)，優(yōu)選本發(fā)明的充電構(gòu)件具有其中沿長(zhǎng)度方向的中央部厚并且厚度沿長(zhǎng)度方向向兩端部降低的所謂的凸起狀。關(guān)于凸起量，優(yōu)選中央部的外徑與距離中央部90mm的位置的外徑之間的差為30 μ m-200 μ m。
[0092]〈表面層的形成方法〉
[0093]可將結(jié)合狀態(tài)的聚輪烷溶解于溶劑中并且通過如浸潰等涂布法施涂于導(dǎo)電性支承體上以在導(dǎo)電性支承體上設(shè)置表面層。可選擇地，可進(jìn)行以下方法:將其中使封端聚輪烷與結(jié)合劑混合的溶液通過如浸潰等涂布法施涂于導(dǎo)電性支承體上；并且干燥溶液以結(jié)合聚輪烷的方法。
[0094]<驗(yàn)證方法>
[0095]聚輪烷可通過1H-NMR、GPC等鑒別。
[0096]<電子照相設(shè)備>
[0097]圖3示出包括根據(jù)本發(fā)明充電輥的電子照相設(shè)備的示意性構(gòu)造。
[0098]電子照相感光構(gòu)件7具有包括在導(dǎo)電性基體上的感光層的鼓形狀。然后，電子照相感光構(gòu)件7沿由箭頭表示的方向以預(yù)定圓周速度(處理速度)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)。
[0099]充電裝置包括使在預(yù)定壓力下與電子照相感光構(gòu)件7抵接的充電輥8。充電輥8隨著電子照相感光構(gòu)件7的旋轉(zhuǎn)而從動(dòng)旋轉(zhuǎn)，此外，通過從充電用電源17供給預(yù)定的直流電壓使電子照相感光構(gòu)件帶電至預(yù)定電位。此外，作為用于在電子照相感光構(gòu)件7上形成靜電潛像的潛像形成裝置(未示出)，例如，使用如激光束掃描儀等曝光裝置。當(dāng)均勻帶電的電子照相感光構(gòu)件用對(duì)應(yīng)于圖像信息的曝光光14照射時(shí)，形成靜電潛像。
[0100]設(shè)置在顯影裝置16中提供的顯影輥9使得接近或接觸電子照相感光構(gòu)件7，并且在反轉(zhuǎn)顯影的情況下，顯影輥用進(jìn)行靜電處理為具有與電子照相感光構(gòu)件的帶電極性相同的極性的調(diào)色劑使靜電潛像可視化并且顯影為調(diào)色劑圖像。轉(zhuǎn)印輥11將調(diào)色劑圖像從電子照相感光構(gòu)件轉(zhuǎn)印至轉(zhuǎn)印材料10 (轉(zhuǎn)印材料通過具有輸送構(gòu)件的供紙系統(tǒng)輸送)。清潔裝置具有刮板型清潔構(gòu)件13和回收容器，并且機(jī)械地刮去轉(zhuǎn)印后殘留在電子照相感光構(gòu)件上的轉(zhuǎn)印殘留調(diào)色劑以回收調(diào)色劑。定影裝置12由加熱輥等構(gòu)成，并且使轉(zhuǎn)印材料10上的轉(zhuǎn)印的調(diào)色劑圖像定影并且將所得物排出至設(shè)備的外部。
[0101]〈處理盒〉
[0102]還可使用通過將例如，電子照相感光構(gòu)、充電裝置、顯影裝置和清潔裝置一體化而獲得的，并且設(shè)計(jì)為可拆卸地安裝至電子照相設(shè)備的處理盒(圖4)。即，處理盒為包括彼此一體化的充電構(gòu)件和作為被充電目標(biāo)的電子照相感光構(gòu)件的處理盒，該處理盒可拆卸地安裝至電子照相設(shè)備的主體，其中充電構(gòu)件為上述充電構(gòu)件。此外，電子照相設(shè)備至少包括處理盒、曝光裝置和定影裝置，其中處理盒為上述處理盒。
[0103]實(shí)施例
[0104]以下，通過具體實(shí)施例的方式更詳細(xì)描述本發(fā)明。然而，本發(fā)明不限于以下實(shí)施例。
[0105]〈生產(chǎn)例A-l>
[0106](直鏈狀分子兩末端的活化)
[0107]將IOOg聚乙二醇(以下，稱為PEG ;重均分子量:10,000)溶解于500ml 二氯甲烷
中，并且將溶液放置在氬氣氣氛中。向溶液中添加20gl，1-羰基二咪唑，并且在氬氣氣氛中室溫下伴隨攪拌使所得溶液反應(yīng)24小時(shí)。
[0108]將由此獲得的反應(yīng)產(chǎn)物注入高速攪拌的二乙醚中。將所得物靜置I小時(shí)后，將含有沉淀物的液體離心分離以取出沉淀物。由此，獲得90g產(chǎn)物。
[0109]將由此獲得的產(chǎn)物溶解于500ml 二氯甲烷中，并且將溶液經(jīng)過3小時(shí)滴加至500ml乙二胺中。滴加后，將產(chǎn)物攪拌I小時(shí)。使由此獲得的反應(yīng)產(chǎn)物進(jìn)行旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)以除去二氯甲烷并且溶解于I升水中。將溶液加入滲析管(截留分子量:8，000)中，并且在水中滲析7天。
[0110]用旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀干燥獲得的滲析液，并且將干燥產(chǎn)物進(jìn)一步溶解于500ml 二氯甲烷中。將溶液添加至I升二乙醚中以使干燥產(chǎn)物再沉淀。通過離心分離從含有沉淀物的液體中取出沉淀物，并且將沉淀物在40°C下真空干燥2小時(shí)從而獲得68g其中將氨基引入PEG的兩末端的產(chǎn)物(以下，簡(jiǎn)稱為DAT-PEG)。應(yīng)當(dāng)注意的是，還可使用商購(gòu)可得的聚乙二醇-二-胺代替該產(chǎn)物。
[0111](準(zhǔn)聚輪烷的制備)
[0112]將20g如上所述獲得的DAT-PEG(重均分子量:約10,000)和80ga-環(huán)糊精在80°C下溶解于純水中，此后，將溶液在5°C下冷藏24小時(shí)從而制備聚輪烷。其后，將聚輪烷在40°C下真空干燥24小時(shí)。
[0113](封端聚輪烷的制備)
[0114]將其中將500ml N，N-二甲基甲酰胺(以下，簡(jiǎn)稱為DMF)和125ml2，4_二硝基氟苯混合的溶液滴加至如上所述獲得的準(zhǔn)聚輪烷中，并且使混合物在氬氣氣氛中室溫下反應(yīng)。24小時(shí)后，將2升二甲基亞砜(以下，簡(jiǎn)稱為DMS0)添加至該混合物中從而獲得透明溶液。將由此獲得的溶液滴加至5升劇烈攪拌的水中從而獲得淺黃色沉淀物。將沉淀物再一次溶解于3升DMSO中，并且將溶液滴加至10升劇烈攪拌的0.1 %氯化鈉水溶液中從而再一次生成沉淀物。用水和甲醇洗滌沉淀物，并且將洗滌后的沉淀物進(jìn)行離心分離。將由此獲得的物質(zhì)在50°C下真空干燥24小時(shí)從而獲得其中使直鏈狀分子的末端封端的封端聚輪烷A-1。
[0115]<生產(chǎn)例A-2至生產(chǎn)例A-7>[0116]除了將作為起始原料的直鏈狀分子如表I中所述改變以外，通過與生產(chǎn)例A-1相同的方法獲得封端聚輪烷A-2至A-7。
[0117]< 生產(chǎn)例 A-8>
[0118](直鏈狀分子的兩末端的活化)
[0119]將IOg PEG (重均分子量:50，000)、50mg2，2，6，6-四甲基哌啶氧自由基(TEMPO)和0.25g溴化鈉溶解于IlOml水中。
[0120]向由此獲得的溶液中添加2.5ml商購(gòu)可得的次氯酸鈉水溶液(有效氯濃度:約5% ),并且伴隨攪拌混合物在室溫下反應(yīng)。
[0121]當(dāng)反應(yīng)進(jìn)行時(shí)，添加后即刻迅速降低體系的pH。為了使pH保持在10-11，將INNaOH添加至溶液中以調(diào)整pH。pH的降低在3分鐘內(nèi)停止，并且將溶液進(jìn)一步攪拌10分鐘。將過量的乙醇添加至溶液中以使反應(yīng)猝滅。
[0122]用50ml 二氯甲烷重復(fù)萃取三次以萃取除無機(jī)鹽以外的組分，此后，用蒸發(fā)器蒸出
二氯甲烷。
[0123]將所得物溶解于250ml熱乙醇中并且在-4°C的溫度下的冰箱中靜置過夜以析出PEG-羧酸，S卩，兩末端由羧酸(-C00H)取代的PEG，并且通過離心分離回收析出的PEG-羧酸。
[0124]重復(fù)幾次熱乙醇-析出-離心分離的溶解循環(huán)，最后接著真空干燥，從而獲得PEG-羧酸。產(chǎn)率為95%以上，并且羧化率為95%以上。
[0125](準(zhǔn)聚輪烷的制備)
[0126]將6g通過上述方法獲得的PEG-羧酸和24gi3 -環(huán)糊精各自溶解于IOOml分別準(zhǔn)備的70°C的熱水中，并且將兩溶液混合。其后，將混合溶液在冰箱(溫度:4°C)中靜置3天。冷凍干燥并且回收以乳脂狀析出的準(zhǔn)聚輪烷。
[0127](封端聚輪烷的制備)
[0128]向如上所述獲得的準(zhǔn)聚輪烷中添加其中將0.26g金剛烷胺、0.60gB0P試劑(苯并二唑-1-基-氧基-二( 二甲基氨基)憐鐵六氟憐酸鹽)和0.28ml 二異丙基乙胺溶解于120ml脫水DMF中的溶液，并且充分搖動(dòng)混合物，在冰箱中靜置過夜。
[0129]其后，將120ml甲醇添加至所得溶液中，接著攪拌并且離心分離，然后除去上清液。然后，將200ml DMF與甲醇(1:1)的混合溶液添加至所得溶液中，并且進(jìn)行兩次相同的操作。
[0130]用200ml甲醇進(jìn)一步進(jìn)行兩次相同的操作，并且將獲得的沉淀物真空干燥并且溶解于 140ml DMSO 中。
[0131]將溶液滴加至1，400ml純水中以析出聚輪烷。析出的聚輪烷通過離心分離回收并
且真空干燥。
[0132]進(jìn)一步進(jìn)行類似的再沉淀操作從而獲得16g聚輪烷A-8。
[0133]〈生產(chǎn)例A-9至生產(chǎn)例A-ll>
[0134]除了將作為起始原料的直鏈狀分子如表I中所述改變以外，通過與生產(chǎn)例A-8相同的方法獲得封端聚輪烷A-9至A-11。
[0135]〈生產(chǎn)例A-12>
[0136]除了使用Y-環(huán)糊精代替作為環(huán)狀分子的α-環(huán)糊精以外，以與生產(chǎn)例A-1相同的方式獲得封端聚輪烷A-12。
[0137]〈生產(chǎn)例A-13至生產(chǎn)例A-15>
[0138]除了將作為起始原料的直鏈狀分子如表I中所述改變以外，通過與生產(chǎn)例A-12相同的方法獲得封端聚輪烷A-13至A-15。
[0139]<生產(chǎn)例A-16> (合成I)雙官能冠醚的合成
[0140]在IS氣氣氛中將10.8g (24.1mmol) 二苯并 _24_ 冠醚 _8 和 14.0g (99.lmmol)六亞甲基四胺溶解于50ml三氟乙酸中，并且將由此獲得的溶液在80°C下攪拌過夜。將30ml水添加至該溶液中，并且將混合物在室溫下攪拌2小時(shí)。其后，將氯仿添加至混合物中從而分離油層，并且在減壓下蒸出油層的氯仿。
[0141]通過硅膠柱色譜法(洗脫液:首先使用氯仿，然后使用2%甲醇-氯仿混合溶液)純化殘洛從而獲得10.5g(20.8mmol,86% )作為白色固體的二甲酰體(diformyl body)。
[0142]將10.5g(20.8mmol) 二 甲酰體溶解于 120ml THF 中。其后，將 3.95g (83.2mmol)氫化鋁鋰一點(diǎn)一點(diǎn)地添加至在冰浴中的溶液中以懸浮，并且將懸浮液回流過夜。用飽和硫酸鈉水溶液分解過量的氫化鋁鋰，并且將析出的固體進(jìn)行吸濾，接著用THF洗滌，并且在減壓下從濾液中蒸出THF。通過硅膠柱色譜法(洗脫液:首先使用氯仿，然后使用3%甲醇-氯仿混合溶液)純化殘洛從而獲得8.90g(17.5mmol ；84% )作為白色固體的二醇。
[0143]添加2.5ml DMF 以溶解 0.254g(0.500mmol) 二醇，并且將 0.30ml (4.1Ommol)亞硫酰氯添加至所得溶液中。將溶液在室溫下攪拌30分鐘，并且向其中添加水，接著吸濾，從而獲得0.214g(0.392mmol ；78% )氯化物。首先，將0.214g(0.392mmol)氯化物和然后的0.359g(2.83mmol)硫代乙酸鉀添加至4.0ml DMF中，并且將混合物在室溫下攪拌過夜。將水添加至溶液中，然后用氯仿萃取混合物。在減壓下蒸出溶劑。通過硅膠柱色譜法(洗脫液/氯仿)純化殘?jiān)鼜亩@得0.185g(0.294mmol ；75% )作為淺棕色固體的含有硫酯基的雙官能冠醚。
[0144](合成2)
[0145]將103g(l.1Omol)特丁基氯添加至51.0g(0.550mol)甲苯中，并且經(jīng)過6小時(shí)一點(diǎn)一點(diǎn)地添加3.04g(0.0230mol)無水氯化鋁。其后，將混合物在室溫下攪拌24小時(shí)。將混合物添加至冷稀硫酸水溶液中。油層用水洗滌然后用飽和碳酸鈉水溶液洗滌，并且用無水硫酸鎂干燥，并且在減壓下蒸出溶劑(甲苯)。通過在減壓下蒸餾純化殘?jiān)?，從而獲得
45.3g(0.222mol)作為無色油的3，5- 二-叔丁基甲苯。
[0146]將40ml5M的KOH水溶液添加至21.8g(107mmol) 3，5- 二-叔丁基甲苯和86ml(1.07mol)吡啶中。其后，將37.1g(235mmol)高錳酸鉀一點(diǎn)一點(diǎn)地添加至在冰浴中的所得溶液中并且回流過夜。將300ml2M硫酸添加至溶液中，接著吸濾，并且用水洗滌殘?jiān)缓笥靡宜嵋阴ハ礈臁Ｓ脽o水硫酸鎂干燥有機(jī)層，并且在減壓下蒸出溶劑。用正己烷重結(jié)晶殘?jiān)鼜亩@得9.83g(41.9mmol ；16% )作為白色固體的3，5-二叔-苯甲酸。
[0147]將14.41g(18.8mmol)3, 5-二-叔-丁基苯甲酸添加至 10.0ml (137mmol)亞硫酰氯中。將混合物在50°C下攪拌過夜，此后，在減壓下蒸出過量的亞硫酰氯。此外，將苯添加至所得溶液中，接著共沸蒸餾，從而除去殘留的亞硫酰氯。在冰浴下將通過將如上所述合成的酰氯溶解于20ml THF中獲得的溶液一點(diǎn)一點(diǎn)地滴加至通過將4.32g(56.4mmol)3-氨基-1-丙醇添加至20ml THF中獲得的溶液中。滴加后，將所得溶液在室溫下攪拌2小時(shí)。然后，添加50ml水和100ml3M的HC1，并且用乙酸乙酯萃取溶液。用無水硫酸鎂干燥萃取液，并且在減壓下蒸出溶劑。在減壓下干燥殘?jiān)鼜亩@得5.178(17.7^1101:94%)作為白色固體的酰胺。
[0148]添加50ml THF 以溶解 5.17g(17.7mmol)酰胺。其后，將 2.50g(52.8mmol)氫化鋁鋰添加至冰浴中的溶液中，并且將混合物回流過夜?；亓骱螅瑢柡土蛩徕c水溶液添加至混合物中以分解過量的氫化鋁鋰。將所得溶液進(jìn)行吸濾，并且用乙酸乙酯洗滌固體并且在減壓下從濾液中蒸出溶劑。
[0149]通過硅膠柱色譜法(洗脫液:首先使用氯仿，然后使用3%甲醇-氯仿混合溶液)純化殘洛，從而獲得4.78g(17.3mmol)作為無色油的胺化合物。添加40ml甲醇以溶解胺化合物，并且伴隨攪拌將40ml 10% HPF6 一點(diǎn)一點(diǎn)地添加至冰浴中的溶液中。將析出的白色固體進(jìn)行吸濾。此外，將100mL水添加至白色固體中，接著過濾，并且將組合濾液冷卻從而析出白色固體，接著吸濾。重復(fù)該操作三次。其后，用乙腈洗滌白色固體并且過濾，并且用無水硫酸鎂干燥濾液。在減壓下蒸出濾液的溶劑，接著在減壓下干燥，從而獲得
7.15g(16.9mmol ；95% )作為白色固體的下式(I)的化合物。該化合物用于生產(chǎn)輪烷。
[0150][化學(xué)式I]
[0151]
【權(quán)利要求】
1.一種充電構(gòu)件，其包括:導(dǎo)電性支承體；和導(dǎo)電性表面層，其中； 所述表面層包含其中第一聚輪烷與第二聚輪烷結(jié)合的結(jié)合物； 所述第一聚輪烷具有其中第一直鏈狀分子貫穿第一環(huán)狀分子的環(huán)的內(nèi)部，和所述第一直鏈狀分子具有兩個(gè)封端基團(tuán)且所述封端基團(tuán)設(shè)置在所述第一直鏈狀分子的兩末端從而防止所述第一環(huán)狀分子脫離所述第一直鏈狀分子的結(jié)構(gòu)； 所述第二聚輪烷具有其中第二直鏈狀分子貫穿第二環(huán)狀分子的環(huán)的內(nèi)部，和所述第二直鏈狀分子具有兩個(gè)封端基團(tuán)且所述封端基團(tuán)設(shè)置在所述第二直鏈狀分子的兩末端從而防止所述第二環(huán)狀分子脫離所述第二直鏈狀分子的結(jié)構(gòu)；和 其中: 所述第一聚輪烷和所述第二聚輪烷通過在所述第一環(huán)狀分子與所述第二環(huán)狀分子之間形成化學(xué)鍵而結(jié)合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的充電構(gòu)件，其中所述環(huán)狀分子包括選自由0-環(huán)糊精、0-環(huán)糊精和Y-環(huán)糊精組成的組的至少一種環(huán)糊精分子。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的充電構(gòu)件，其中所述直鏈狀分子包括選自由聚乙二醇、聚丙二醇、聚異戊二烯和聚丁二烯組成的組的至少一種。
4.一種處理盒，其包括:根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的充電構(gòu)件；和設(shè)置為可通過所述充電構(gòu)件帶電的電子照相感光構(gòu)件，所述處理盒可拆卸地安裝至電子照相設(shè)備的主體。
5.一種電子照相設(shè)備，其包括:根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的充電構(gòu)件；設(shè)置為可通過所述充電構(gòu)件帶電的電子照相感光構(gòu)件；曝光裝置；和定影裝置。
【文檔編號(hào)】G03G15/02GK103998993SQ201280062652
【公開日】2014年8月20日 申請(qǐng)日期:2012年11月28日 優(yōu)先權(quán)日:2011年12月19日
【發(fā)明者】松田秀和, 宮川昇, 小出聰 申請(qǐng)人:佳能株式會(huì)社