電子照相感光體的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種電子照相感光體，通過改善凸緣的驅(qū)動力傳輸部，從而不僅能在實(shí)際設(shè)備上使用時表現(xiàn)出較高的旋轉(zhuǎn)精度和旋轉(zhuǎn)強(qiáng)度，而且在制造成本方面也極為優(yōu)異。該電子照相感光體在被組裝到處理卡盒中的狀態(tài)下、可拆卸地安裝到電子照相應(yīng)用裝置的主體上來使用。該電子照相感光體包括感光鼓（2），該感光鼓（2）通過在圓柱形導(dǎo)電襯底的外周面上形成包含光導(dǎo)電材料的感光層而形成；以及齒輪凸緣（1）或凸緣，該齒輪凸緣（1）或凸緣嵌合到所述感光鼓的開口端部并將來自裝置主體的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動力傳輸?shù)礁泄夤模?）。在齒輪凸緣（1）或凸緣的接受旋轉(zhuǎn)驅(qū)動力一側(cè)的表面上設(shè)置有由配置在以感光鼓（2）的中心軸為中心的同心圓上的圓柱體（3）、以及三個半球形的卡合突起（4）所構(gòu)成的從動側(cè)動力傳輸部（5）。
【專利說明】電子照相感光體
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種電子照相感光體(以下簡稱為“感光體”)。詳細(xì)而言，涉及對齒輪凸緣和凸緣的改進(jìn)，該齒輪凸緣和凸緣在組裝到構(gòu)成電子照相感光體的處理卡盒中來進(jìn)行使用時，將來自電子照相應(yīng)用裝置的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動力傳輸?shù)礁泄夤摹?br> 【背景技術(shù)】
[0002]電子照相感光鼓通常具有凸緣或齒輪凸緣，該凸緣或齒輪凸緣與通過在導(dǎo)電襯底的外周面上設(shè)置感光層而形成的感光鼓的兩端相連接。這種感光體被安裝在處理卡盒中，并進(jìn)一步被安裝于復(fù)印機(jī)、打印機(jī)或傳真機(jī)等電子照相應(yīng)用裝置中。
處理卡盒是指，在電子照相感光體周圍配置有帶電構(gòu)件和各種其它構(gòu)件，并一體地收納在該處理卡盒中，該帶電構(gòu)件用于施加直流電壓(包含中和)，各種其它構(gòu)件進(jìn)行顯影、清潔等電子照相處理。處理卡盒可拆卸地安裝在電子照相應(yīng)用裝置上，發(fā)揮圖像形成的核心功能。
[0003]安裝有處理卡盒的電子照相應(yīng)用裝置首先對經(jīng)帶電處理而均勻帶電的電子照相感光體進(jìn)行與圖像信息相對應(yīng)的曝光，從而形成潛像。接著，在顯像處理中使用調(diào)色劑顯影出該潛像，從而在感光體上形成調(diào)色劑圖像。另外，在轉(zhuǎn)印處理中將該調(diào)色劑圖像轉(zhuǎn)印到紙等基體上，從而進(jìn)行圖像形成。
[0004]上述處理卡盒通常被廣泛用于使用了電子照相處理的電子照相應(yīng)用裝置。這種處理卡盒的一個優(yōu)點(diǎn)如下:幾乎不需要對裝置主體進(jìn)行維護(hù)，使得裝置的維護(hù)性非常簡單。
另外，處理卡盒通過使電子照相感光體根據(jù)來自裝置主體的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動力進(jìn)行旋轉(zhuǎn)來完成電子照相處理。為了傳輸該驅(qū)動力，通常使包含齒輪的凸緣或凸緣與感光鼓的端部連接。
[0005]當(dāng)與感光鼓連接的齒輪凸緣或凸緣從感光體上脫落時，或當(dāng)它們之間的連接部分松動時，不會傳輸驅(qū)動力，因此感光體的旋轉(zhuǎn)停止，導(dǎo)致裝置的功能停止，或?qū)е露秳雍推渌愋偷膱D像問題等嚴(yán)重情況。一個重要的技術(shù)問題是確保齒輪凸緣或凸緣與感光鼓之間的連接部上的長期可靠性，以防止齒輪凸緣或凸緣從感光體上脫落或在連接部上產(chǎn)生松動。
[0006]此外，在凸緣的從動側(cè)動力傳輸部與裝置主體的驅(qū)動側(cè)動力傳輸部之間嵌合精度較差的情況下，會導(dǎo)致驅(qū)動力的傳輸產(chǎn)生問題，從而導(dǎo)致圖像問題。因此，使凸緣與感光鼓相互連接并通過優(yōu)化驅(qū)動側(cè)動力傳輸部的嵌合狀態(tài)來可靠地傳輸旋轉(zhuǎn)驅(qū)動力、從而長期保持高旋轉(zhuǎn)精度較為重要。
[0007]關(guān)于凸緣的從動側(cè)動力傳輸部的改進(jìn)，例如專利文獻(xiàn)I公開了如下技術(shù):在裝置主體中設(shè)置規(guī)定的扭轉(zhuǎn)孔，并在電子照相感光鼓的長邊方向的一端設(shè)置扭轉(zhuǎn)突起，使該扭轉(zhuǎn)孔和扭轉(zhuǎn)突起相嵌合來傳輸旋轉(zhuǎn)驅(qū)動力，從而改善感光鼓的旋轉(zhuǎn)精度。
[0008]專利文獻(xiàn)2公開了如下技術(shù):在裝置主體和處理卡盒上分別設(shè)置形成在裝置主體的齒輪上的連接孔和連接突起、以及突出部和與該突出部外部相抵接的抵接部，由此來進(jìn)行裝置主體與處理卡盒的連接，從而可靠地傳輸驅(qū)動力，防止處理卡盒的振動。 專利文獻(xiàn)3公開了如下技術(shù):為了迅速地執(zhí)行從動側(cè)動力傳輸部的成形加工，對從動側(cè)動力傳輸部的形狀進(jìn)行了改良的顯像圓筒以及驅(qū)動齒輪。
[0009]專利文獻(xiàn)1:日本專利申請公開N0.H8-328449 (權(quán)利要求書等)
專利文獻(xiàn)2:日本專利申請公開N0.2001-324845 (權(quán)利要求書等)
專利文獻(xiàn)3:美國專利N0.6173146 (說明書)

【發(fā)明內(nèi)容】

[0010]如上所述，對凸緣的從動側(cè)動力傳輸部的結(jié)構(gòu)進(jìn)行了各種討論，期望能通過提高驅(qū)動時的旋轉(zhuǎn)傳輸力、旋轉(zhuǎn)精度的長期可靠性并降低成本來實(shí)現(xiàn)高實(shí)用性的凸緣。
由于電子照相應(yīng)用裝置的裝置主體的驅(qū)動側(cè)動力傳輸部的旋轉(zhuǎn)方向會根據(jù)裝置主體的規(guī)格而變化，因此需要根據(jù)旋轉(zhuǎn)方向來改變驅(qū)動側(cè)動力傳輸部以及從動側(cè)動力傳輸部的形狀。因此，需要根據(jù)驅(qū)動側(cè)動力傳輸部的形狀來產(chǎn)生各種類型的從動側(cè)動力傳輸部。因此，需要具有兼容性和高耐久性的從動側(cè)動力傳輸部。
本發(fā)明的目的在于提供一種電子照相感光體，不僅能在實(shí)際設(shè)備上使用時表現(xiàn)出較高的旋轉(zhuǎn)精度，長期保持旋轉(zhuǎn)精度，并能傳輸動力，而與驅(qū)動側(cè)動力傳輸部的旋轉(zhuǎn)方向無關(guān)，而且在制造成本方面也極為優(yōu)異。
[0011]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的電子感應(yīng)感光體的一個方面在于一種電子照相感光體，在被組裝到處理卡盒中的狀態(tài)下、可拆卸地安裝到電子照相應(yīng)用裝置的裝置主體上來使用。該電子照相感光體包括感光鼓，該感光鼓通過在圓柱形導(dǎo)電襯底的外周面上形成包含光導(dǎo)電材料的感光層而形成；以及齒輪凸緣或凸緣，該齒輪凸緣或凸緣嵌合到所述感光鼓的端部并將來自配置在所述裝置主體中的驅(qū)動側(cè)動力傳輸部的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動力傳輸?shù)剿龈泄夤摹?br> [0012]該齒輪凸緣或凸緣具有從動側(cè)動力傳輸部,該從動側(cè)動力傳輸部包括:圓柱體,該圓柱體以所述感光鼓的中心軸為中心，并形成為從接收所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動力的驅(qū)動力接受部突出；以及多個半球形卡合突起，其配置在該圓柱體的外周面上的三個等分的位置，從離開所述驅(qū)動力接受部的所述外周位置向徑向外側(cè)方向突出，并與所述從動側(cè)動力傳輸部相卡
口 ο
[0013]根據(jù)本發(fā)明的一個方面，從動側(cè)動力傳輸部包括多個半球形卡合突起，其配置在以感光鼓的中心軸為中心的圓柱體的外周面上的三個等分的位置，并從離開所述驅(qū)動力接受部的所述外周位置向徑向外側(cè)方向突出。因此，能改善卡合突起與驅(qū)動側(cè)動力傳輸部的卡合孔的安裝性和嵌合性。此外，還能提高印刷處理中驅(qū)動側(cè)動力傳輸部的旋轉(zhuǎn)精度和旋轉(zhuǎn)強(qiáng)度，而與驅(qū)動側(cè)動力傳輸部的旋轉(zhuǎn)方向無關(guān)。此外，本發(fā)明所涉及的電子照相感光體在制造成本方面極為優(yōu)異。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1是表示本發(fā)明所涉及的電子照相感光體、裝置驅(qū)動軸以及電動機(jī)的部分放大立體圖。
圖2是表示本發(fā)明所涉及的實(shí)施方式I的齒輪凸緣的立體圖。
圖3示出了本發(fā)明所涉及的實(shí)施方式I的齒輪凸緣，圖3(a)為側(cè)視圖，圖3(b-l)為正視圖，圖3(b_2)為沿圖3(b_l)的G-G線的箭頭視圖。
圖4是表示本發(fā)明所涉及的實(shí)施方式I的齒輪凸緣的圓柱體的展開圖。
圖5是用于說明本發(fā)明所涉及的實(shí)施方式I的動作的說明圖。
圖6示出了本發(fā)明所涉及的實(shí)施方式2的齒輪凸緣，圖6 (a)為側(cè)視圖，圖6 (b)為正視圖。
圖7是表示本發(fā)明所涉及的實(shí)施方式2的齒輪凸緣的圓柱體的展開圖。
圖8示出了本發(fā)明的實(shí)施方式3的齒輪凸緣，圖8(a)為側(cè)視圖，圖8(b)為正視圖。
圖9示出了本發(fā)明所涉及的實(shí)施方式4的齒輪凸緣，圖9 (a)為側(cè)視圖，圖9(b)為正視圖。
圖10示出了本發(fā)明的實(shí)施方式5的齒輪凸緣，圖10(a)為側(cè)視圖，圖10(b)為正視圖。 圖11示出了本發(fā)明的實(shí)施方式6的齒輪凸緣，圖11(a)為側(cè)視圖，圖11(b)為正視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面，說明本發(fā)明的實(shí)施方式。
圖1是表示本發(fā)明所涉及的電子照相感光體的端部的部分放大立體圖，圖2是表示本發(fā)明所涉及的實(shí)施方式I的齒輪凸緣的立體圖，圖3(a)為實(shí)施方式I的齒輪凸緣的側(cè)視圖，圖3(b-l)為實(shí)施方式I的齒輪凸緣的正視圖，圖3 (b-2)為沿圖3(b-l)的G-G線的箭頭視圖。
本發(fā)明的電子照相感光體10是處理卡盒用的感光體，在被組裝到處理卡盒中的狀態(tài)下、可拆卸地安裝到電子照相應(yīng)用裝置的主體上來使用。如該圖所示，電子照相感光體10具有感光鼓2以及與感光鼓2的開口端部相嵌合的實(shí)施方式I的齒輪凸緣。
[0016]本實(shí)施方式的齒輪凸緣I將來自裝置主體的裝置驅(qū)動軸A的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動力傳輸給感光鼓2。通過使感光鼓2旋轉(zhuǎn)來執(zhí)行電子照相處理。裝置驅(qū)動軸A經(jīng)由減速機(jī)構(gòu)等規(guī)定的動力傳輸機(jī)構(gòu)(未圖不)與電動機(jī)B的轉(zhuǎn)軸相連接,并在一定方向上進(jìn)行旋轉(zhuǎn)驅(qū)動。構(gòu)成驅(qū)動側(cè)動力傳輸部的卡合孔C形成在該裝置驅(qū)動軸A的前端表面上。該卡合孔C在裝置驅(qū)動軸A的前端表面的一個端面上具有三角形的開口部D?？ê峡證自該開口部D起向裝置驅(qū)動軸A的后端側(cè)延伸，并具有三角形的截面形狀。如圖1所示，卡合孔C例如在逆時針方向上逐漸扭轉(zhuǎn)成螺旋形。因此，在開口部D的背面形成有呈螺旋型的引導(dǎo)面E。需要注意的是，對三角形的開口部D的三個角分別實(shí)施處理，以獲得大致三角形的開口部。
[0017]扭轉(zhuǎn)卡合孔C的底部中心設(shè)有對位突起F。
重要的是要注意在電子照相感光體10中，從動側(cè)動力傳輸部5形成在接收齒輪凸緣I的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動力的驅(qū)動力接受部9上。
如圖2所示，從動側(cè)動力傳輸部5包括圓柱體3，該圓柱體3以在接受旋轉(zhuǎn)驅(qū)動力的齒輪凸緣I 一側(cè)突起形成的感光鼓2的中心(旋轉(zhuǎn))軸為中心；以及三個卡合突起4，其配置在例如在圓柱體3的外周面上、沿軸方向大致等分為三后得到的等分點(diǎn)上。
[0018]本發(fā)明的齒輪凸緣I具備凸緣主體7，該凸緣主體7在其外周部具有齒輪6。該凸緣主體7的背面具有嵌合部8，該嵌合部8與感光鼓2的開口端面相嵌合。上述圓柱體3以及多個卡合突起4形成在從嵌合部8穿過齒輪6的圓柱形的驅(qū)動力接受部9的端面上。
如圖3所示，多個卡合突起4從圓柱體3的外周向徑向外側(cè)(例如在與圓柱體3的中心軸正交的方向上)突出，離開驅(qū)動力接受部9。從徑向外側(cè)觀察時，卡合突起4的平面形狀大致呈正圓形的半球形狀。此外，如圖4所示，所有卡合突起4相對于圓柱體3的前端3b位于同一高度。
[0019]如圖3 (b-2)所示，圓柱體3的內(nèi)周面3a的形狀如下:相對于設(shè)置在扭轉(zhuǎn)卡合孔C的底部中心的對位突起F可拆卸。
主要經(jīng)由各個卡合突起4來從驅(qū)動側(cè)動力傳輸部傳輸旋轉(zhuǎn)驅(qū)動力。通過以如下方式形成卡合突起4能簡化齒輪凸緣I的設(shè)計:使這些突起自圓柱體3的外周位置向徑向外側(cè)突出，離開驅(qū)動力接受部9。簡化后的齒輪凸緣I的設(shè)計有助于齒輪凸緣I的簡單的射出成形以及相關(guān)成本的降低?？ê贤黄?至少一個即可，但優(yōu)選為在軸向上設(shè)置三個卡合突起4。
[0020]如圖3所示，由于卡合突起4的平面形狀為從徑向外側(cè)觀察時大致呈正圓形的半球形狀，因此，卡合突起4能與形成在開口部D背面的引導(dǎo)面E相卡合，由此，確保了對傳輸驅(qū)動力時的旋轉(zhuǎn)的強(qiáng)度，該扭轉(zhuǎn)卡合孔C的入口的開口部D具有三角形的截面并構(gòu)成裝置主體的驅(qū)動側(cè)動力傳輸部。
[0021]接著，對本實(shí)施方式所涉及的齒輪凸緣I與裝置驅(qū)動軸A的連接動作進(jìn)行說明。假設(shè)如圖5(a)和圖5(b)所示，裝置驅(qū)動軸A的三角形的扭轉(zhuǎn)卡合孔C在順時針方向上從開口部D逐漸向裝置驅(qū)動軸A的后端側(cè)扭轉(zhuǎn)。
這里，對組裝到電子照相感光體10中的處理卡盒安裝在電子照相應(yīng)用裝置的裝置主體上的情況進(jìn)行說明。首先，當(dāng)利用電動機(jī)使裝置驅(qū)動軸A在逆時針方向上旋轉(zhuǎn)時，如圖5(a)所示從動側(cè)動力傳輸部5的軸心與三角形的扭轉(zhuǎn)卡合孔C的軸心相互對齊,該從動側(cè)動力傳輸部5由圓柱體3和卡合突起4構(gòu)成,該卡合孔C形成在裝置驅(qū)動軸A的前端。因此，隨著裝置驅(qū)動軸A向齒輪凸緣I側(cè)移動，裝置驅(qū)動軸A與齒輪凸緣I相連接。
[0022]由于在逆時針方向上對裝置驅(qū)動軸A進(jìn)行旋轉(zhuǎn)驅(qū)動，因此，圓柱體3和卡合突起4根據(jù)扭轉(zhuǎn)卡合孔C的扭轉(zhuǎn)程度逐漸插入到扭轉(zhuǎn)卡合孔C的底部。當(dāng)圓柱體3的前端達(dá)到扭轉(zhuǎn)卡合孔C的底面時，或在馬上達(dá)到之前，如圖5 (b)所示，卡合突起4的基部側(cè)的外周面與形成在扭轉(zhuǎn)卡合孔C的開口部D背面的引導(dǎo)面E相抵接。其結(jié)果，裝置驅(qū)動軸A的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動力從扭轉(zhuǎn)卡合孔C的開口部D的內(nèi)壁被傳遞到三個卡合突起4，然后經(jīng)由圓柱體3被傳遞到齒輪凸緣I。然后從齒輪凸緣I將該旋轉(zhuǎn)驅(qū)動力傳遞到與該齒輪凸緣I相嵌合的感光鼓2。
[0023]如圖5(c)和圖5(d)所示，當(dāng)裝置驅(qū)動軸A的扭轉(zhuǎn)卡合孔C在逆時針方向上逐漸從開口部D向遠(yuǎn)側(cè)扭轉(zhuǎn)時，如圖5(c)所示，向順時針方向?qū)υ撗b置驅(qū)動軸A進(jìn)行旋轉(zhuǎn)驅(qū)動。
該情況下，如圖5(c)所示，一旦從動側(cè)動力傳輸部5的軸心與三角形的扭轉(zhuǎn)卡合孔C的軸心彼此對齊，則裝置驅(qū)動軸A向齒輪凸緣I移動，扭轉(zhuǎn)卡合孔C隨之與從動側(cè)動力傳輸部5開始彼此連接，該從動側(cè)動力傳輸部5由圓柱體3和卡合突起4構(gòu)成，該扭轉(zhuǎn)卡合孔C形成在裝置驅(qū)動軸A的前端。
[0024]由于在順時針方向上對裝置驅(qū)動軸A進(jìn)行旋轉(zhuǎn)驅(qū)動，因此，圓柱體3和卡合突起4根據(jù)扭轉(zhuǎn)卡合孔C的扭轉(zhuǎn)程度逐漸插入到扭轉(zhuǎn)卡合孔C的底部。當(dāng)圓柱體3的前端達(dá)到扭轉(zhuǎn)卡合孔C的底面時，或在馬上達(dá)到之前，如圖5 (d)所示，卡合突起4的基部側(cè)的外周面與形成在扭轉(zhuǎn)卡合孔C的開口部D背面的引導(dǎo)面E相抵接。其結(jié)果，裝置驅(qū)動軸A的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動力從形成在扭轉(zhuǎn)卡合孔C的開口部D背面的引導(dǎo)面E被傳遞到三個卡合突起4，然后經(jīng)由圓柱體3被傳遞到齒輪凸緣I。然后從齒輪凸緣I將該旋轉(zhuǎn)驅(qū)動力傳遞到與該齒輪凸緣I相嵌合的感光鼓2。
[0025]根據(jù)本實(shí)施方式，當(dāng)裝置驅(qū)動軸A的扭轉(zhuǎn)卡合孔C在順時針方向上扭轉(zhuǎn)從而將該裝置驅(qū)動軸A向逆時針方向旋轉(zhuǎn)驅(qū)動時，以及當(dāng)裝置驅(qū)動軸A的扭轉(zhuǎn)卡合孔C在逆時針方向上扭轉(zhuǎn)從而將該裝置驅(qū)動軸A向順時針方向旋轉(zhuǎn)驅(qū)動時,從動側(cè)動力傳輸部5的卡合突起4能安全地與扭轉(zhuǎn)卡合孔C卡合。
[0026]此外，根據(jù)本實(shí)施方式，在向圓柱體3側(cè)推動裝置驅(qū)動軸A的同時，利用電動機(jī)B旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置驅(qū)動軸A，其結(jié)果，圓柱體3的前端到達(dá)扭轉(zhuǎn)卡合孔C的底部。此時，伴隨著從動側(cè)動力傳輸部5的三個卡合突起4與扭轉(zhuǎn)卡合孔C的三角形開口部D的內(nèi)側(cè)的引導(dǎo)面E點(diǎn)接觸，圓柱體3插入到扭轉(zhuǎn)卡合孔C中。由此，圓柱體3能以較小的滑動摩擦來容易地穿過扭轉(zhuǎn)卡合孔C。另外，將卡合突起4的前端插入到扭轉(zhuǎn)卡合孔C能起到拉動效果。
[0027]在圓柱體3的前端到達(dá)扭轉(zhuǎn)卡合孔C底部的狀態(tài)下，從徑向外側(cè)觀察時平面形狀大致呈正圓形的半球形狀的每個卡合突起4的曲面保持與扭轉(zhuǎn)卡合孔C的三角形開口部D的背面的各個引導(dǎo)面E點(diǎn)接觸。因此，能夠經(jīng)由各個卡合突起4和圓柱體3構(gòu)成的從動側(cè)動力傳輸部5將裝置驅(qū)動軸A的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動力傳輸給齒輪凸緣1，由此能對感光鼓2進(jìn)行旋轉(zhuǎn)驅(qū)動。
[0028]此外，圓柱體3的內(nèi)周面3a的形狀形成為相對于設(shè)置在扭轉(zhuǎn)卡合孔C底部的對位突起F可拆卸,使得多個卡合突起4能安全地將旋轉(zhuǎn)驅(qū)動力傳輸給感光鼓2,而不會引起圓柱體3的中心軸的錯位。換言之，通過使圓柱體3的內(nèi)周面3a與設(shè)置在上述裝置驅(qū)動軸A的扭轉(zhuǎn)卡合孔C的底部中心的對位突起F卡合并調(diào)整圓柱體3的中心，從而能確保旋轉(zhuǎn)精度。
[0029]只要滿足上述關(guān)于齒輪凸緣I的要求，就能獲得所期望的效果。齒輪凸緣I的材料、結(jié)構(gòu)等其它要素并未特別限定，例如可以使用如下結(jié)構(gòu)。
齒輪凸緣I的材料例如包括聚碳酸酯、聚縮醛、聚酰胺、聚對苯二甲酸丁二醇酯等各種通常的樹脂材料?？梢赃m當(dāng)使用一種、兩種或更多這種材料的組合。
[0030]通過在圓柱形導(dǎo)電襯底(以下簡稱為“襯底”)的外周面上形成感光層來構(gòu)成感光鼓2,該感光層含有光導(dǎo)電材料。本發(fā)明中，可以使用任何材料來作為襯底和感光層，只要該材料滿足感光體的性質(zhì)的要求即可。襯底的材料例如包括鋁、鋁合金、以及通過在圓柱形塑料表面對鋁膜進(jìn)行氣相沉積而得到的材料。關(guān)于感光層的光導(dǎo)電材料，可以使用各種酞菁化合物等已知的電荷產(chǎn)生材料以及腙化合物等已知的電荷傳輸材料。該感光層利用浸涂法等已知的方法來形成，該浸涂法中，根據(jù)層結(jié)構(gòu)使電荷傳輸材料與其它添加劑等分散或溶解到粘接劑中。感光層可以通過層疊電荷產(chǎn)生層和電荷傳輸層來形成，也可以是單層。或者，也可以在襯底與感光層之間形成襯層(underlayer)。
[0031]圖6和圖7示出的本發(fā)明所涉及的實(shí)施方式2的齒輪凸緣11。圖6(a)是齒輪凸緣11的側(cè)視圖，圖6(b)是齒輪凸緣11的正視圖。圖7是齒輪凸緣11的圓柱體3的展開圖。需要注意的是，對與圖1?圖5中說明的結(jié)構(gòu)相同的要素標(biāo)注相同的標(biāo)號，并省略其說明。
本實(shí)施方式所涉及的齒輪凸緣11的驅(qū)動力接受部9上的從動側(cè)動力傳輸部5包括圓柱體3、以及第一?第三這三個卡合突起12a、12b、12c。[0032]第一?第三卡合突起12a、12b、12c配置在例如圓柱體3的外周面上、在軸向進(jìn)行觀察時(感光鼓2的中心軸)大致三等分而得到的三個等分的點(diǎn)上。第一?第三卡合突起12a、12b、12c從圓柱體3的外周位置向徑向外側(cè)突出，離開驅(qū)動力接受部9。從徑向外側(cè)觀察時，第一?第三卡合突起12a、12b、12c的平面形狀大致呈正圓形的半球形狀。此外,如圖7所示，第一?第三卡合突起12a、12b、12c以間距Θ形成在扭轉(zhuǎn)卡合孔C上。第一卡合突起12a形成在圓柱體3的前端3b附近。第二卡合突起12b形成在比第二卡合突起12a遠(yuǎn)離前端3b的位置。第三卡合突起12c形成在圓柱體3的基部3c附近。與這些卡合突起形成的高度相對應(yīng)的配置角度設(shè)置如下。換言之，第一卡合突起12a與第二卡合突起12b在軸向上的角度為122°?123°。第二卡合突起12b與第三卡合突起12c之間的角度為123.3°?125.0°。第三卡合突起12c與第一卡合突起12a之間的角度為112.0°?115.0°。這些角度是基于突起的高度而設(shè)定的。
[0033]根據(jù)本實(shí)施方式，在向圓柱體3推動裝置驅(qū)動軸A的同時，利用電動機(jī)B旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置驅(qū)動軸A，其結(jié)果，圓柱體3的前端3b到達(dá)扭轉(zhuǎn)卡合孔C的底部。
此時，隨著第一?第三卡合突起12a?12c的曲面與扭轉(zhuǎn)卡合孔C的三角形開口部D內(nèi)側(cè)的引導(dǎo)面E點(diǎn)接觸，圓柱體3被插入到扭轉(zhuǎn)卡合孔C中，其中，第一?第三卡合突起12a?12c各個到從動側(cè)動力傳輸部5的圓柱體3的前端3b的距離不同。由此，能以較小的滑動摩擦使圓柱體3容易地穿過扭轉(zhuǎn)卡合孔C。
另外，將第一卡合突起12a插入到扭轉(zhuǎn)卡合孔C能起到拉動效果。
[0034]在圓柱體3的前端到達(dá)扭轉(zhuǎn)卡合孔C底部的狀態(tài)下，從徑向外側(cè)觀察時平面形狀大致呈正圓形的半球形狀的各個卡合突起4保持與扭轉(zhuǎn)卡合孔C的三角形開口部D的背面的引導(dǎo)面E點(diǎn)接觸。因此，能夠經(jīng)由第一?第三卡合突起12a?12c和圓柱體3構(gòu)成的從動側(cè)動力傳輸部5將裝置驅(qū)動軸A的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動力傳輸給齒輪凸緣11，由此能對感光鼓2進(jìn)行旋轉(zhuǎn)驅(qū)動。
[0035]圖8 (a)和圖8 (b)是表示本發(fā)明所涉及的實(shí)施方式3的齒輪凸緣13的圖。圖8(a)是齒輪凸緣13的側(cè)視圖。圖8(b)是齒輪凸緣13的正視圖。
本實(shí)施方式的從動側(cè)動力傳輸部5包括圓柱體3以及三個卡合突起14。
卡合突起14配置在例如圓柱體3的外周面上、在軸向進(jìn)行觀察時(感光鼓2的中心軸)大致三等分而得到的三個等分的點(diǎn)上?？ê贤黄?4從圓柱體3的外周位置向徑向外側(cè)突出，離開驅(qū)動力接受部9。從徑向外側(cè)觀察時，卡合突起14的平面形狀呈橢圓形的半球形狀。
三個卡合突起14形成在圓柱體3的前端3b附近。每個橢圓形卡合突起的長軸形成為在圓柱體3的周向上延伸。
[0036]根據(jù)本實(shí)施方式，在向圓柱體3推動裝置驅(qū)動軸A的同時，利用電動機(jī)B旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置驅(qū)動軸A，其結(jié)果，圓柱體3的前端3b到達(dá)扭轉(zhuǎn)卡合孔C的底部。此時，伴隨著從動側(cè)動力傳輸部5的三個卡合突起14的曲面與扭轉(zhuǎn)卡合孔C的三角形開口部D的內(nèi)側(cè)的引導(dǎo)面E點(diǎn)接觸，圓柱體3插入到扭轉(zhuǎn)卡合孔C中。由此，圓柱體3能以較小的滑動摩擦來容易地穿過扭轉(zhuǎn)卡合孔C。另外，將卡合突起14的前端插入到扭轉(zhuǎn)卡合孔C能起到拉動效果?？梢酝ㄟ^使卡合突起14的頂部位于前端3b的附近來改善該拉動效果。
[0037]在圓柱體3的前端到達(dá)扭轉(zhuǎn)卡合孔C的底部的狀態(tài)下，從徑向外側(cè)觀察時平面形狀大致呈橢圓形的半球形狀的各個卡合突起14保持與扭轉(zhuǎn)卡合孔C的三角形開口部D的背面的引導(dǎo)面E點(diǎn)接觸。因此，能夠經(jīng)由這三個卡合突起14和圓柱體3構(gòu)成的從動側(cè)動力傳輸部5將裝置驅(qū)動軸A的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動力傳輸給齒輪凸緣13。由此能對感光鼓2進(jìn)行旋轉(zhuǎn)驅(qū)動。
由于本實(shí)施方式的三個橢圓形卡合突起14配置成其長軸在圓柱體3的周向上延伸來提高旋轉(zhuǎn)方向上的剛性，因此能進(jìn)一步確保傳輸驅(qū)動力時、卡合突起14對于圓柱體3的旋轉(zhuǎn)的強(qiáng)度。
[0038]圖9 (a)和圖9 (b)是表示本發(fā)明所涉及的實(shí)施方式4的齒輪凸緣15的圖。圖9(a)是齒輪凸緣15的側(cè)視圖。圖9(b)是齒輪凸緣15的正視圖。
本實(shí)施方式的從動側(cè)動力傳輸部5包括圓柱體3以及三個卡合突起16。
卡合突起16配置在例如圓柱體3的外周面上、在軸向進(jìn)行觀察時(感光鼓2的中心軸)大致三等分而得到的三個等分的點(diǎn)上?？ê贤黄?6從圓柱體3的外周位置向徑向外側(cè)突出，離開驅(qū)動力接受部9。從徑向外側(cè)觀察時，卡合突起16的平面形狀呈長橢圓形的半球形狀。
這三個卡合突起16形成在圓柱體3的前端3b的附近，每個長橢圓形卡合突起的長邊方向在圓柱體3的周向上延伸。
[0039]根據(jù)本實(shí)施方式，在向圓柱體3推動裝置驅(qū)動軸A的同時，利用電動機(jī)B旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置驅(qū)動軸A，其結(jié)果，圓柱體3的前端3b到達(dá)扭轉(zhuǎn)卡合孔C的底部。此時，伴隨著從動側(cè)動力傳輸部5的三個卡合突起16的曲面與扭轉(zhuǎn)卡合孔C的三角形開口部D的內(nèi)側(cè)的引導(dǎo)面E點(diǎn)接觸，圓柱體3插入到扭轉(zhuǎn)卡合孔C中。由此，圓柱體3能以較小的滑動摩擦來容易地穿過扭轉(zhuǎn)卡合孔C。另外，將卡合突起16的前端插入到扭轉(zhuǎn)卡合孔C能起到拉動效果?？梢酝ㄟ^使卡合突起16的頂部位于前端3b的附近來改善該拉動效果。
[0040]在圓柱體3的前端到達(dá)扭轉(zhuǎn)卡合孔C底部的狀態(tài)下，從徑向外側(cè)觀察時平面形狀呈長橢圓形的半球形狀的各個卡合突起16保持與扭轉(zhuǎn)卡合孔C的三角形開口部D的背面的引導(dǎo)面E點(diǎn)接觸。因此，能夠經(jīng)由這三個卡合突起16和圓柱體3構(gòu)成的從動側(cè)動力傳輸部5將裝置驅(qū)動軸A的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動力傳輸給齒輪凸緣15，由此能對感光鼓2進(jìn)行旋轉(zhuǎn)驅(qū)動。
由于本實(shí)施方式的三個長橢圓形卡合突起16配置成其長邊方向在圓柱體3的周向上延伸來提高旋轉(zhuǎn)方向上的剛性，因此能進(jìn)一步確保傳輸驅(qū)動力時、卡合突起16對于圓柱體3的旋轉(zhuǎn)的強(qiáng)度。
[0041]圖10 (a)和圖10 (b)是表示本發(fā)明所涉及的實(shí)施方式5的齒輪凸緣17的圖。圖10(a)是齒輪凸緣17的側(cè)視圖。圖10(b)是齒輪凸緣17的正視圖。
本實(shí)施方式的從動側(cè)動力傳輸部5包括圓柱體3以及三個卡合突起18。
卡合突起18配置在例如圓柱體3的外周面上、在軸向進(jìn)行觀察時(感光鼓2的中心軸)大致三等分而得到的三個等分的點(diǎn)上。卡合突起18從圓柱體3的外周位置向徑向外側(cè)突出，離開驅(qū)動力接受部9。
[0042]每個卡合突起18呈扁平的橢圓形半球形狀，S卩，具有從徑向外側(cè)觀察時、在軸向(圖9(a)中的上方)的一側(cè)凸出的第一曲面18a、以及曲率半徑比第一曲面18a小、且在軸向(圖9(a)中的上方)的另一側(cè)凸出的第二曲面18b。
三個卡合突起18形成在圓柱體3的前端3b附近。每個橢圓形卡合突起的長軸方向在圓柱體3的周向上延伸。
[0043]根據(jù)本實(shí)施方式，在向圓柱體3推動裝置驅(qū)動軸A的同時，利用電動機(jī)B旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置驅(qū)動軸A，其結(jié)果，圓柱體3的前端3b到達(dá)扭轉(zhuǎn)卡合孔C的底部。此時，伴隨著從動側(cè)動力傳輸部5的三個卡合突起18的曲面與扭轉(zhuǎn)卡合孔C的三角形開口部D的內(nèi)側(cè)的引導(dǎo)面E點(diǎn)接觸，圓柱體3插入到扭轉(zhuǎn)卡合孔C中。由此，圓柱體3能以較小的滑動摩擦來容易地穿過扭轉(zhuǎn)卡合孔C。另外，將卡合突起18的前端插入到扭轉(zhuǎn)卡合孔C能起到拉動效果。可以通過使卡合突起18的頂部位于前端3b的附近來改善該拉動效果。
[0044]在圓柱體3的前端到達(dá)扭轉(zhuǎn)卡合孔C底部的狀態(tài)下，從徑向外側(cè)觀察時平面形狀大致呈扁平的橢圓形的半球形狀的各個卡合突起18保持與扭轉(zhuǎn)卡合孔C的三角形開口部D的背面的引導(dǎo)面E點(diǎn)接觸。因此，能夠經(jīng)由這三個卡合突起18和圓柱體3構(gòu)成的從動側(cè)動力傳輸部5將裝置驅(qū)動軸A的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動力傳輸給齒輪凸緣17。由此能對感光鼓2進(jìn)行旋轉(zhuǎn)驅(qū)動。
由于本實(shí)施方式的三個橢圓形卡合突起18配置成其長軸方向在圓柱體3的周向上延伸來提高旋轉(zhuǎn)方向上的剛性，因此能進(jìn)一步確保傳輸驅(qū)動力時、卡合突起18對于圓柱體3的旋轉(zhuǎn)的強(qiáng)度。
[0045]圖11(a)和圖11(b)示出了本發(fā)明所涉及的實(shí)施方式6的齒輪凸緣19。圖11(a)是齒輪凸緣19的側(cè)視圖。圖11(b)是齒輪凸緣19的正視圖。
本實(shí)施方式的從動側(cè)動力傳輸部5包括圓柱體3以及三個卡合突起20。
卡合突起20配置在例如圓柱體3的外周面上、在軸向進(jìn)行觀察時(感光鼓2的中心軸)大致三等分而得到的三個等分的點(diǎn)上。卡合突起20從圓柱體3的外周位置向徑向外側(cè)突出，離開驅(qū)動力接受部9。從徑向外側(cè)觀察時，卡合突起20的平面形狀呈半圓形的半球形狀。
卡合突起20形成為其平坦面20a與圓柱體3的前端3b齊平。
[0046]根據(jù)本實(shí)施方式，在向圓柱體3推動裝置驅(qū)動軸A的同時，利用電動機(jī)B旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置驅(qū)動軸A，其結(jié)果，圓柱體3的前端3b到達(dá)扭轉(zhuǎn)卡合孔C的底部。此時，伴隨著從動側(cè)動力傳輸部5的三個卡合突起20的曲面與扭轉(zhuǎn)卡合孔C的三角形開口部D的內(nèi)側(cè)的引導(dǎo)面E點(diǎn)接觸，圓柱體3插入到扭轉(zhuǎn)卡合孔C中。由此，圓柱體3能以較小的滑動摩擦來容易地穿過扭轉(zhuǎn)卡合孔C。另外，將卡合突起20的前端插入到扭轉(zhuǎn)卡合孔C能起到拉動效果。可以通過使卡合突起20的頂部位于前端3b的附近來改善該拉動效果。
[0047]上述實(shí)施方式旨在說明本發(fā)明的具體實(shí)施例。因此，本發(fā)明不限于這些實(shí)施方式，可以在本發(fā)明中心思想的范圍內(nèi)進(jìn)行各種變更。實(shí)施方式I?6對在凸緣主體7的外周面上形成有齒輪6的齒輪凸緣進(jìn)行了說明。然而，本發(fā)明可以應(yīng)用于在凸緣主體上具備從動側(cè)動力傳輸部5且未形成齒輪的凸緣51。該情況下也能獲得與實(shí)施方式I?6的齒輪凸緣相同的作用效果。本發(fā)明也可以應(yīng)用于圓柱體3的外徑與驅(qū)動力接受部9的外徑彼此大致相等的齒輪凸緣或凸緣。上述“半球形狀”不僅包括圓頂形狀和鐘形，還包括通過在徑向上將圓頂形狀或鐘形的表面壓平而得到的曲面所構(gòu)成的三維形狀。
工業(yè)上的實(shí)用性
[0048]本發(fā)明能提供一種不僅在實(shí)際設(shè)備上使用時表現(xiàn)出較高的旋轉(zhuǎn)精度、而且長期保持旋轉(zhuǎn)精度的電子照相感光體。該電子照相感光體能傳輸動力，而與驅(qū)動側(cè)動力傳輸部的旋轉(zhuǎn)方向無關(guān)，而且在制造成本方面也極為優(yōu)異。
標(biāo)號說明
[0049]I, 11，13，15，17，19…齒輪凸緣，2…感光鼓，3…圓柱體，3a…圓柱體的內(nèi)周
面，3b…圓柱體的前端，3c…圓柱體的基端，4----合突起，5…從動側(cè)動力傳輸部，6...齒輪，7…凸緣主體，8…嵌合部，9…驅(qū)動力接受部，10…電子照相感光體，A…裝置驅(qū)動軸，B…電動機(jī)，0..卡合孔，D…開口部，E…引導(dǎo)面，F(xiàn)…對位突起，12a~12c…第一~第三卡合突起，14，16，18，20…卡合突起，18a…第一曲面，18b…第二曲面，20a…平坦面
【權(quán)利要求】
1.一種電子照相感光體，在被組裝到處理卡盒中的狀態(tài)下、可拆卸地安裝到電子照相應(yīng)用裝置的裝置主體上來使用，其特征在于，包括: 感光鼓，該感光鼓通過在圓柱形導(dǎo)電襯底的外周面上形成包含光導(dǎo)電材料的感光層而形成；以及 齒輪凸緣或凸緣，該齒輪凸緣或凸緣嵌合到所述感光鼓的端部，并將來自配置在所述裝置主體中的驅(qū)動側(cè)動力傳輸部的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動力傳輸?shù)剿龈泄夤模? 所述齒輪凸緣或凸緣具有從動側(cè)動力傳輸部，該從動側(cè)動力傳輸部包括:圓柱體，該圓柱體以所述感光鼓的中心軸為中心，并形成為從接受所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動力的驅(qū)動力接受部突出；以及多個半球形卡合突起，該多個半球形卡合突起配置在該圓柱體的外周面上的三個等分的位置，且從離開所述驅(qū)動力接受部的所述外周位置向徑向外側(cè)方向突出，并與所述驅(qū)動側(cè)動力傳輸部相卡合。
2.如權(quán)利要求1所述的電子照相感光體，其特征在于，所述多個卡合突起與具有三角形截面的卡合孔相卡合從而使所述感光鼓旋轉(zhuǎn)，該卡合孔配置在所述驅(qū)動側(cè)動力傳輸構(gòu)件的中央部。
3.如權(quán)利要求1所述的電子照相感光體，其特征在于，所述多個卡合突起與具有三角形截面的螺旋形卡合孔相卡合從而使所述感光鼓旋轉(zhuǎn)，該螺旋形卡合孔配置在所述驅(qū)動側(cè)動力傳輸構(gòu)件的中央部。
4.如權(quán)利要求2或3所述的電子照相感光體，其特征在于，在所述圓柱體的前端附近配置有第一卡合突起，相對于該第一卡合突起，在所述圓柱體的基部附近配置有第二卡合突起，根據(jù)各個卡合突起的高度，以任意的角度配置有較該第二卡合突起更靠近所述圓柱體的基部的第三卡合突起。
5.如權(quán)利要求2或3所述的電子照相感光體，其特征在于，所述多個卡合突起配置在所述圓柱體的前端附近。
6.如權(quán)利要求2或3所述的電子照相感光體，其特征在于，所述多個卡合突起在從所述徑向外側(cè)方向觀察時具有圓形平面形狀。
7.如權(quán)利要求2或3所述的電子照相感光體，其特征在于，所述多個卡合突起在從所述徑向外側(cè)方向觀察時具有橢圓形平面形狀，且該橢圓形平面形狀的長軸在所述圓柱體的周向上延伸。
8.如權(quán)利要求7所述的電子照相感光體，其特征在于，在所述多個卡合突起的各個中，所述橢圓形的所述長軸與短軸的相交部分位于所述圓柱體的前端附近。
9.如權(quán)利要求2或3所述的電子照相感光體，其特征在于，所述多個卡合突起在從所述徑向外側(cè)方向觀察時具有長橢圓形平面形狀，且該長橢圓形平面形狀的長邊方向在所述圓柱體的周向上延伸。
10.如權(quán)利要求2或3所述的電子照相感光體，其特征在于，所述多個卡合突起在從所述徑向外側(cè)方向上觀察時具有半圓形平面形狀。
11.如權(quán)利要求2或3所述的電子照相感光體，其特征在于，所述圓柱體的內(nèi)周面形成為能與配置在所述卡合孔的中央部的對位突起的外周面相卡合的形狀。
12.如權(quán)利要求11所述的電子照相感光體，其特征在于，所述對位突起呈截頭圓錐體，所述圓柱體的內(nèi)周面呈錐形，以與所述截頭圓錐體相卡合。
【文檔編號】G03G15/00GK103608733SQ201280029861
【公開日】2014年2月26日 申請日期:2012年9月28日 優(yōu)先權(quán)日:2012年3月19日
【發(fā)明者】黑川惠市, 小川祐治 申請人:富士電機(jī)株式會社