專(zhuān)利名稱(chēng)：圖像形成裝置、處理卡盒、構(gòu)件、以及感光體鼓單元的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及激光打印機(jī)、復(fù)印機(jī)等圖像形成裝置，具體而言，涉及具備感光體鼓單元的處理卡盒及圖像形成裝置。
背景技術(shù)：
激光打印機(jī)、復(fù)印機(jī)等圖像形成裝置具有圖像形成裝置主體及處理卡盒，該處理卡盒可拆卸地安裝于該主體中。所述處理卡盒是用于將文字、圖形等需要顯示的內(nèi)容轉(zhuǎn)印于紙等記錄介質(zhì)上的構(gòu)件，其中具備用以形成待轉(zhuǎn)印的內(nèi)容的感光體鼓單元。因此，處理卡盒中組合配置有用于在感光體鼓單元上形成需要轉(zhuǎn)印的內(nèi)容的各種機(jī)構(gòu)。作為各種機(jī)構(gòu)，可列舉例如用于進(jìn)行顯 影、帶電、清潔的機(jī)構(gòu)等。感光體鼓單元所具備的感光體鼓是圓筒形的構(gòu)件，其在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)以圓筒的軸為中心進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。如上所述，為了使感光體鼓旋轉(zhuǎn)，設(shè)置于圖像形成裝置主體側(cè)的齒輪通過(guò)驅(qū)動(dòng)軸向設(shè)置于感光體鼓端部的構(gòu)件(端部構(gòu)件)所具備的齒輪傳送驅(qū)動(dòng)力。在這樣的方式中，特別是對(duì)于具備多個(gè)感光體鼓的彩色機(jī)器而言，存在由旋轉(zhuǎn)精度不足而引起彩色邊紋、色相不均等的隱患，因此，需要對(duì)端部構(gòu)件設(shè)置高精度齒輪。為了應(yīng)對(duì)該問(wèn)題，采用如下所述的2種驅(qū)動(dòng)方式的情況已逐漸增多。通過(guò)這些驅(qū)動(dòng)方式，無(wú)須高精度的齒輪即可使上述問(wèn)題得以解決，不只是對(duì)于彩色機(jī)器，對(duì)于單色機(jī)器而言也可以起到同樣的效果。第一種驅(qū)動(dòng)方式是使貫通軸通過(guò)感光體鼓，并通過(guò)使用鍵槽等向感光體鼓傳送驅(qū)動(dòng)力的方法。根據(jù)該驅(qū)動(dòng)方式，不需要用于接受來(lái)自圖像形成裝置主體的驅(qū)動(dòng)力的高精度齒輪。但是，由于需要有貫通軸，因此存在組裝困難、導(dǎo)致作為消耗品的感光體鼓的更換操作繁瑣的問(wèn)題。第二種驅(qū)動(dòng)方式是不使用貫通軸，直接向設(shè)置于感光體鼓的端部構(gòu)件所具有的耦合器傳送驅(qū)動(dòng)力的方式。在該驅(qū)動(dòng)方式中，也可以列舉若干種類(lèi)，但其中包括下述方式利用設(shè)置于端部構(gòu)件中的耦合器接受驅(qū)動(dòng)力，并使用由樹(shù)脂制成的滑動(dòng)面作為軸的形式；或輔助性地使用由樹(shù)脂制成的滑動(dòng)面作為軸的形式。根據(jù)上述使用由樹(shù)脂制成的滑動(dòng)面作為軸的形式(包括輔助性地使用由樹(shù)脂制成的滑動(dòng)面作為軸的形式)，可提高旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)力傳送精度，還能夠使組裝及感光體鼓的更換變得容易。例如，專(zhuān)利文獻(xiàn)I中公開(kāi)了利用耦合器接受驅(qū)動(dòng)力、并使用由樹(shù)脂制成的滑動(dòng)面的技術(shù)?，F(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)專(zhuān)利文獻(xiàn)專(zhuān)利文獻(xiàn)I :日本專(zhuān)利第4415532號(hào)公報(bào)實(shí)用新型內(nèi)容[0013]實(shí)用新型要解決的問(wèn)題這里，對(duì)于諸如專(zhuān)利文獻(xiàn)I這樣的使用由樹(shù)脂制成的滑動(dòng)面的形式，有時(shí)要設(shè)置與端部構(gòu)件的該滑動(dòng)面相對(duì)以接受該驅(qū)動(dòng)力的軸承。軸承具有配置成覆蓋端部構(gòu)件的滑動(dòng)面的形式的圓環(huán)狀的部位。以往，感光體鼓單元旋轉(zhuǎn)時(shí)，在軸承與端部構(gòu)件的滑動(dòng)面(側(cè)面)之間會(huì)產(chǎn)生摩擦熱，可能會(huì)由該摩擦熱而引起端部構(gòu)件、軸承的熔融、或在它們之間發(fā)生熔粘。為了解決上述問(wèn)題，已實(shí)施了向滑動(dòng)面供給潤(rùn)滑脂等潤(rùn)滑劑的方法。但是，使用潤(rùn)滑劑的情況下，存在發(fā)生下述不良狀況的隱患產(chǎn)生潤(rùn)滑劑不足(潤(rùn)滑剤切Λ )、或潤(rùn)滑劑流出而污染感光體鼓。由此，會(huì)引發(fā)顯影不良，無(wú)法進(jìn)行適當(dāng)?shù)挠∷ⅲ?進(jìn)而對(duì)感光體鼓的功能造成破壞。另外，從制造方面考慮，由于需要涂布潤(rùn)滑劑的工序，因此存在由此而引起生產(chǎn)性下降、成本增加的問(wèn)題。即，為了解決如上所述的品質(zhì)方面及制造方面的問(wèn)題，要求無(wú)須使用潤(rùn)滑劑的方案。另外，特別是伴隨近年來(lái)印刷速度的高速化，感光體鼓的旋轉(zhuǎn)速度提高，由此存在端部構(gòu)件與軸承的滑動(dòng)速度提高的傾向，因此進(jìn)一步要求無(wú)須使用潤(rùn)滑劑的方案?；诖?，本實(shí)用新型的目的在于提供一種在端部構(gòu)件與軸承之間無(wú)須潤(rùn)滑劑的處理卡盒、以及圖像形成裝置。解決問(wèn)題的方法本實(shí)用新型的上述目的通過(guò)下述構(gòu)成而實(shí)現(xiàn)。(I) 一種圖像形成裝置，其具備圓筒形的感光體鼓；構(gòu)件，其安裝于所述感光體鼓的端部、且具備具有成為滑動(dòng)面的外周面的筒狀體；以及軸承，其具有規(guī)定與所述滑動(dòng)面相對(duì)的內(nèi)周面的孔，并通過(guò)將所述構(gòu)件的所述筒狀體插入所述孔中來(lái)支撐所述筒狀體，其特征在于，所述構(gòu)件的具備所述滑動(dòng)面的部位的外徑與所述軸承的所述孔的孔徑之差為O. 06mm以上且O. 5mm以下。(2)根據(jù)上述⑴所述的圖像形成裝置，其特征在于，所述構(gòu)件的所述滑動(dòng)面在任意方向上的算術(shù)平均粗糙度Ra為O. 5 μ m以上。(3)根據(jù)上述(2)所述的圖像形成裝置，其特征在于，所述構(gòu)件的所述滑動(dòng)面的峰態(tài)量Ku為2. 8以下。(4)根據(jù)上述(I) (3)中任一項(xiàng)所述的圖像形成裝置，其特征在于，所述構(gòu)件的所述滑動(dòng)面及所述軸承的所述內(nèi)周面中的至少一個(gè)面具有軸向斜度。(5) 一種處理卡盒，其具備圓筒形的感光體鼓；構(gòu)件，其安裝于所述感光體鼓的端部、且具備具有成為滑動(dòng)面的外周面的筒狀體；以及軸承，其具有規(guī)定與所述滑動(dòng)面相對(duì)的內(nèi)周面的孔，并通過(guò)將所述構(gòu)件的所述筒狀體插入所述孔中來(lái)支撐所述筒狀體，其特征在于，所述構(gòu)件的具備所述滑動(dòng)面的部位的外徑與所述軸承的所述孔的孔徑之差為O. 06mm以上且O. 5mm以下。(6)根據(jù)上述(5)所述的處理卡盒，其特征在于，所述構(gòu)件的所述滑動(dòng)面在任意方向上的算術(shù)平均粗糙度Ra為O. 5 μ m以上。(7)根據(jù)上述(6)所述的處理卡盒，其特征在于，所述構(gòu)件的所述滑動(dòng)面的峰態(tài)量Ku為2. 8以下。(8)根據(jù)上述(5) (7)中任一項(xiàng)所述的處理卡盒，其特征在于，所述構(gòu)件的所述滑動(dòng)面及所述軸承的所述內(nèi)周面中的至少一個(gè)面具有軸向斜度。(9) 一種構(gòu)件，其具備安裝于感光體鼓的端部、且具有成為滑動(dòng)面的外周面的筒狀 體，其特征在于，所述滑動(dòng)面在任意方向上的算術(shù)平均粗糙度Ra為O. 5 μ m以上。(10)根據(jù)上述(9)所述的構(gòu)件，其特征在于，所述滑動(dòng)面的峰態(tài)量Ku為2. 8以下。(11)根據(jù)上述(9)或(10)所述的構(gòu)件，其特征在于，所述滑動(dòng)面具有軸向斜度。(12) 一種感光體鼓單元，其具備圓筒形的感光體鼓；和構(gòu)件，其安裝于所述感光體鼓的端部、且具備具有成為滑動(dòng)面的外周面的筒狀體，其特征在于，所述構(gòu)件的所述滑動(dòng)面在任意方向上的算術(shù)平均粗糙度Ra為O. 5 μ m以上。(13)根據(jù)上述(12)所述的感光體鼓單元，其特征在于，所述構(gòu)件的所述滑動(dòng)面的峰態(tài)量Ku為2. 8以下。(14)根據(jù)上述(12)或(13)所述的感光體鼓單元，其特征在于，所述構(gòu)件的所述滑動(dòng)面具有軸向斜度。(15) 一種處理卡盒，其具備圓筒形的感光體鼓；構(gòu)件，其安裝于所述感光體鼓的端部、且具備具有成為滑動(dòng)面的外周面的筒狀體；帶電輥，其是設(shè)置成能夠使所述感光體鼓帶電的圓筒狀的輥；以及顯影輥，其是向所述感光體鼓供給顯影劑的圓筒狀的輥，其特征在于，所述構(gòu)件的所述滑動(dòng)面在任意方向上的算術(shù)平均粗糙度Ra為O. 5 μ m以上。(16)根據(jù)上述(15)所述的處理卡盒，其特征在于，所述構(gòu)件的所述滑動(dòng)面的峰態(tài)量Ku為2. 8以下。(17)根據(jù)上述(15)或(16)所述的處理卡盒，其特征在于，所述構(gòu)件的所述滑動(dòng)面具有軸向斜度。(18) 一種圖像形成裝置，其具備圓筒形的感光體鼓；構(gòu)件，其安裝于所述感光體鼓的端部、且具備具有成為滑動(dòng)面的外周面的筒狀體；旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)軸，其與所述端部連結(jié)，使所述構(gòu)件及所述感光體鼓旋轉(zhuǎn)；以及軸承，其具有規(guī)定與所述滑動(dòng)面相對(duì)的內(nèi)周面的孔，并通過(guò)將所述構(gòu)件的所述筒狀體插入所述孔中來(lái)支撐所述筒狀體，其特征在于，所述構(gòu)件的所述滑動(dòng)面在任意方向上的算術(shù)平均粗糙度Ra為O. 5 μ m以上。(19)根據(jù)上述(18)所述的圖像形成裝置，其特征在于，所述構(gòu)件的所述滑動(dòng)面的峰態(tài)量Ku為2. 8以下。(20)根據(jù)上述(18)或(19)所述的圖像形成裝置，其特征在于，所述構(gòu)件的所述滑動(dòng)面及所述軸承的所述內(nèi)周面中的至少一個(gè)面具有軸向斜度。本實(shí)用新型中，未使用以往使用的潤(rùn)滑脂等潤(rùn)滑劑。本實(shí)用新型中，安裝于感光體鼓端部的構(gòu)件的具備滑動(dòng)面的部位的外徑與軸承的內(nèi)徑之差為O. 06mm以上且O. 5mm以下，而現(xiàn)有技術(shù)中不存在具有這樣的直徑差的構(gòu)件與軸承的組合。 本實(shí)用新型中，滑動(dòng)面的滑動(dòng)速度越快則越有效，滑動(dòng)速度優(yōu)選為3. 2m/分 18. 9m/分，特別優(yōu)選為IOm/分以上。本實(shí)用新型中，峰態(tài)量Ku優(yōu)選為2. 8以下、更優(yōu)選為2. 6以下。就本實(shí)用新型中的算術(shù)平均粗糙度Ra及峰態(tài)量Ku而言，由JIS B0601-1994、JISB 0601-2001 規(guī)定。本實(shí)用新型中，對(duì)軸承的材料沒(méi)有特殊限制，優(yōu)選為聚苯乙烯、聚碳酸酯、聚甲醛，更優(yōu)選為聚甲醛。
[圖I]是用以說(shuō)明圖像形成裝置的構(gòu)成的圖。[圖2]是用以說(shuō)明處理卡盒的構(gòu)成的圖。[圖3]是示出感光體鼓單元、旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)構(gòu)件及軸承的分解立體圖。[圖4]圖4(a)是沿著圖3中的III-III所示的線進(jìn)行剖切的剖視圖，圖4(b)是其組合后的圖。 [圖5]是圖4(b)的局部放大圖。[圖6]圖6(a)是示出端部構(gòu)件的外觀的圖，圖6(b)是圖6 (a)的Vb部的放大圖。[圖7]圖7(a)是示出其它例的端部構(gòu)件的外觀的圖，圖7(b)是圖7(a)的VIb部的放大圖。符號(hào)說(shuō)明I圖像形成裝置2圖像形成裝置主體3處理卡盒10感光體鼓單元11感光體鼓12 法蘭13端部構(gòu)件14筒狀體14b滑動(dòng)面[0087]16連結(jié)部21旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)軸21a 孔22 軸承
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型的上述作用及效果可通過(guò)下述說(shuō)明的用以實(shí)施實(shí)用新型的方式而明確。以下，基于附圖所示的實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行說(shuō)明。但本實(shí)用新型并不限定于這些實(shí)施方式。[第I實(shí)施方式] 第I實(shí)施方式在安裝于感光體鼓的端部的構(gòu)件(端部構(gòu)件)的筒狀體和支撐該筒狀體的軸承的滑動(dòng)面間的間隙的量方面具有特征。圖I是用于對(duì)I個(gè)實(shí)施方式進(jìn)行說(shuō)明的圖，是模式性地示出圖像形成裝置I的立體圖。作為圖像形成裝置，可列舉例如激光打印機(jī)、復(fù)印機(jī)、傳真機(jī)等。由圖I可知，圖像形成裝置I具備圖像形成裝置主體2和處理卡盒3。圖像形成裝置主體2是成為圖像形成裝置I的主要部的部位，如后所述，其具有旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)軸21，此外，還具備除處理卡盒3以外的其它必要的各構(gòu)成部件。處理卡盒3是用以形成需要轉(zhuǎn)印到紙等介質(zhì)上的圖像的構(gòu)件，其能夠如圖I中的箭頭A所示地在圖像形成裝置主體2中拆卸。圖2概念性地示出了處理卡盒3的構(gòu)成。處理卡盒3具有形成其外殼的框體4，其內(nèi)側(cè)包封有各種部件。在本實(shí)施方式中，具體包括感光體鼓單元10 (參見(jiàn)圖3)、帶電輥5、顯影輥6、限制構(gòu)件7、轉(zhuǎn)印機(jī)構(gòu)8、及清潔刮板9。通過(guò)使紙等介質(zhì)在處理卡盒3的內(nèi)部沿著圖2中B所示的線移動(dòng)，從而在該介質(zhì)上形成圖像。感光體鼓單元10上形成有需要轉(zhuǎn)印于紙等記錄介質(zhì)上的文字、圖形等。圖3示出了圖像形成裝置主體2所具備的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)軸21、圖像形成裝置主體2或處理卡盒3所具備的軸承22、以及處理卡盒3所具備的感光體鼓單元10的分解立體圖。圖4(a)示出了沿著圖3中的III-III線進(jìn)行剖切的剖視圖，圖4(b)示出了該截面上將旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)軸21、軸承22及感光體鼓單元10組合后的狀態(tài)的圖。由圖3、圖4(a)、圖4(b)可知，感光體鼓單元10具備感光體鼓11、法蘭12及端部構(gòu)件13。感光體鼓11是圓筒形的鼓形體(drum cylinder)的外周面包覆有感光層的構(gòu)件。鼓形體是在鋁等導(dǎo)電性圓筒形滾筒(cylinder)上涂布感光層而構(gòu)成的。形成的感光層并無(wú)特殊限制，可根據(jù)其目的而采用公知的材料。感光體鼓11的一端配置有如后所述的端部構(gòu)件13，另一端具備法蘭12。法蘭12是由樹(shù)脂形成的構(gòu)件，其由嵌合于感光體鼓11的圓筒內(nèi)側(cè)的嵌合部、和以覆蓋感光體鼓11的一端面的形式配置的軸承部同軸地形成。軸承部為覆蓋感光體鼓11的端面的圓板狀，并且設(shè)置有用以接受圖像形成裝置主體2所具備的未圖示的軸的部位。另夕卜，法蘭12上配置有由導(dǎo)電性材料制成的接地板，通過(guò)該接地板使感光體鼓11和圖像形成裝置主體2電連接。[0103]端部構(gòu)件13安裝在感光體鼓11上，是具有無(wú)須潤(rùn)滑劑的滑動(dòng)面的構(gòu)件的一例，其是安裝于感光體鼓11的端部中與上述法蘭12相反一側(cè)的端部的構(gòu)件。端部構(gòu)件13接受來(lái)自圖像形成裝置主體2的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)軸21的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)力，使感光體鼓單元10本身發(fā)生旋轉(zhuǎn)，同時(shí)，還具有對(duì)與感光體鼓單元10鄰接的其它棍(帶電棍等)傳送該旋轉(zhuǎn)力的功能。具體而言，端部構(gòu)件13具備筒狀體14、筒狀體14的外周面上具備的齒輪部15、及連結(jié)部16。筒狀體14是在一側(cè)端部具有底的有底圓筒狀構(gòu)件，其具備立設(shè)于其外周面的環(huán)狀接觸壁14a。筒狀體14中比接觸壁14a更靠近不具備底的一側(cè)的外徑與感光體鼓11的內(nèi)徑基本相同，由圖4(a)、圖4(b)可知，可以將該筒狀體14的一端側(cè)插入并嵌合于感光體鼓11中。由此,可以將端部構(gòu)件13固定于感光體鼓11。此時(shí)，感光體鼓11的端面插入至與接觸壁14a抵接的深度。此時(shí)，為了實(shí)現(xiàn)更為牢固的安裝，也可以使用粘接劑。另外，在筒狀體14的外周面中的因未插入感光體鼓11而突出的部位、設(shè)置有底的一側(cè)形成有滑動(dòng)面14b。如后所述，滑動(dòng)面14b是配置成與軸承22的內(nèi)周面相對(duì)的部位。 筒狀體14的具備滑動(dòng)面14b的部位(以下有時(shí)也簡(jiǎn)稱(chēng)為滑動(dòng)面14b)的外徑Da比后述的軸承22中插入滑動(dòng)面14b的部位(孔)的內(nèi)徑(以下有時(shí)也簡(jiǎn)稱(chēng)為軸承的內(nèi)徑)Db小O. 06mm以上?；瑒?dòng)面14b及軸承22的內(nèi)周面22a中的至少一個(gè)面具有軸向斜度(所謂的錐度)的情況下，如后所述，在端部構(gòu)件13插入于軸承22中的狀態(tài)下，在滑動(dòng)面14b與內(nèi)周面22a相對(duì)的各部位，具備滑動(dòng)面14b的部位的外徑Da與軸承22的內(nèi)徑Db之差在O. 06mm 以上。齒輪部15是筒狀體14的外周面中在接觸壁14a和滑動(dòng)面14b之間所具備的齒輪，用于向顯影輥傳送旋轉(zhuǎn)力。在圖示的本實(shí)施方式中，齒輪部15為平齒輪。但是，對(duì)于齒輪的種類(lèi)并無(wú)特殊限制，只要是能夠?qū)崿F(xiàn)目的的齒輪即可，也可以是斜齒輪等。連結(jié)部16是筒狀體14的底中設(shè)置成從外側(cè)面突出的部位。連結(jié)部16具有通過(guò)與后述說(shuō)明的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)軸21連結(jié),將來(lái)自該旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)軸21的旋轉(zhuǎn)力傳送至感光體鼓單元10的功能。因此，連結(jié)部16具有使得旋轉(zhuǎn)力有效地從旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)軸21傳送至端部構(gòu)件13的形狀。只要是能夠起到這樣作用的形狀則沒(méi)有特殊限制，可列舉例如沿著感光體鼓單元10的旋轉(zhuǎn)軸方向?qū)B結(jié)部進(jìn)行觀察時(shí)呈矩形的形狀。從成型性的觀點(diǎn)考慮，上述端部構(gòu)件13優(yōu)選由樹(shù)脂形成。由此，即使是形狀復(fù)雜的構(gòu)件，也能夠通過(guò)注塑成型等來(lái)制造。以下，針對(duì)圖3、圖4(a)、圖4(b)所示的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)軸21及軸承22進(jìn)行說(shuō)明。旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)軸21是圖像形成裝置主體2所具有的構(gòu)件，軸承22是圖像形成裝置主體2或處理卡盒3所具有的構(gòu)件。旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)軸21是圓柱狀的構(gòu)件，其旋轉(zhuǎn)軸與感光體鼓單元10的旋轉(zhuǎn)軸配置成同軸。另外，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)軸21在感光體鼓單元10的與端部構(gòu)件13相對(duì)配置的面上具備能夠接受端部構(gòu)件13的連結(jié)部16的孔21a?？?1a能夠使連結(jié)部16插入，并且，其形成為在該插入的狀態(tài)下能夠?qū)⑿D(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)軸21的旋轉(zhuǎn)力傳送至感光體鼓單元10的形式。因此，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)軸21配置成設(shè)置有孔21a一側(cè)的端面與感光體鼓單元20的端部構(gòu)件13的端面相對(duì)的形式。另一方面，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)軸21的端面中未設(shè)置孔21a—側(cè)的面與成為圖像形成裝置主體2的驅(qū)動(dòng)源的構(gòu)件連結(jié)。由此，可由圖像形成裝置主體2經(jīng)由旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)軸21將旋轉(zhuǎn)力賦予給感光體鼓單元IOo本實(shí)施方式中，示出的是通過(guò)在端部構(gòu)件13側(cè)具有凸?fàn)畹倪B結(jié)部16、在旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)軸21側(cè)具有凹狀的孔21a而使兩者連結(jié)的形態(tài)，但也可以是凹凸相反的形態(tài)。另外，還可以通過(guò)其它連結(jié)機(jī)構(gòu)使兩者以能夠傳送旋轉(zhuǎn)力的方式連結(jié)。軸承22是用于使感光體鼓單元10的旋轉(zhuǎn)穩(wěn)定進(jìn)行，并保持感光體鼓的位置使其與顯影輥等其它輥之間的適當(dāng)位置關(guān)系得以保持的 構(gòu)件。由圖3、圖4(a)、圖4(b)可知，其形狀呈圓筒狀，一側(cè)的開(kāi)口稍窄。軸承22禁止旋轉(zhuǎn)，配置于圖像形成裝置主體2或處理卡盒3上，其圓筒軸與旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)軸21及感光體鼓單元10的旋轉(zhuǎn)軸設(shè)成同軸。這里，如上所述，所形成的軸承22的內(nèi)徑Db比筒狀體14的具備滑動(dòng)面14b的部位的外徑Da大O. 06mm以上?；瑒?dòng)面14b及軸承22的內(nèi)周面22a中的至少一個(gè)面具有軸向斜度(所謂的錐度)的情況下，如后所述，在端部構(gòu)件13插入到軸承22中的狀態(tài)下，在滑動(dòng)面14b與內(nèi)周面22a相對(duì)的各部位，具備滑動(dòng)面14b的部位的外徑Da與軸承22的內(nèi)徑Db之差在O. 06mm以上。從成型性的觀點(diǎn)考慮，上述軸承22優(yōu)選由樹(shù)脂形成。由此，可通過(guò)注塑成型等制造上述軸承22。正如圖4 (b)中所清楚顯示的那樣，上述的感光體鼓單元10、旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)軸21及軸承22采取如下所述的組合。即，感光體鼓單元10的端部構(gòu)件13中具備滑動(dòng)面14b的部位插入到軸承22的圓筒的內(nèi)側(cè)。因此，滑動(dòng)面14b與軸承22的內(nèi)周面22a相對(duì)地配置。此時(shí)，如上所述地規(guī)定了具備滑動(dòng)面14b的部位的外徑Da與軸承22的內(nèi)徑Db之差。因此，感光體鼓單元10如后所述地進(jìn)行旋轉(zhuǎn)時(shí)，正如將圖4(b)中V所示的部位放大顯示的圖5所示，在滑動(dòng)面14b與內(nèi)周面22a之間能夠形成給定的間隙?；蛘撸词箤?duì)于在進(jìn)行該旋轉(zhuǎn)時(shí)，因感光體鼓單元10的擺動(dòng)等而未必始終能夠形成該間隙的情況而言，也能夠減少滑動(dòng)面14b與內(nèi)周面22a的接觸機(jī)會(huì)。由此，可以抑制在感光體鼓單元10發(fā)生旋轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)生端部構(gòu)件13、軸承22的熔融及熔粘。在本實(shí)施方式中，滑動(dòng)面14b沿其軸向設(shè)有斜度，但此時(shí)，在具備滑動(dòng)面14b的部位的外徑Da與軸承22的內(nèi)徑Db之差最小的部位(本實(shí)施方式中，為圖5中E所示的部位)，其差值為O. 06mm以上、優(yōu)選為O. 12mm以上、更優(yōu)選為O. 25mm以上。通過(guò)將Db與Da之差設(shè)定成更大，能夠進(jìn)一步減少滑動(dòng)面14b與內(nèi)周面22a的接觸機(jī)會(huì)，抑制軸承22的熔融、熔粘的效果增大。另一方面，在感光體鼓單元10旋轉(zhuǎn)時(shí)，軸承22用以保持感光體鼓的位置，以使其與顯影輥等其它輥之間的適當(dāng)位置關(guān)系得以保持，從而具有實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定旋轉(zhuǎn)的功能，因此，從上述觀點(diǎn)考慮，具備滑動(dòng)面14b的部位的外徑Da與軸承22的內(nèi)徑Db之差優(yōu)選在O. 5mm以下。如上所述，將端部構(gòu)件13的一部分配置在軸承22內(nèi)時(shí)，設(shè)置于端部構(gòu)件13的連結(jié)部16貫通軸承22的開(kāi)口并突出。通過(guò)使該突出的連結(jié)部16插入到旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)軸21的孔21a中，能夠使感光體鼓單元10與旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)軸21連動(dòng)，從而使它們以可旋轉(zhuǎn)的方式連結(jié)。返回到圖2，接著對(duì)處理卡盒3進(jìn)行說(shuō)明。處理卡盒3的框體4內(nèi)側(cè)所具備的其它構(gòu)成，即帶電輥5、顯影輥6、限制構(gòu)件7、轉(zhuǎn)印機(jī)構(gòu)8及清潔刮板9如下所述。帶電輥5利用由圖像形成裝置主體施加的電壓使感光體鼓11帶電。該過(guò)程通過(guò)所述帶電棍5追隨感光體鼓11而旋轉(zhuǎn)、與感光體鼓11的外周面接觸來(lái)進(jìn)行。[0124]顯影輥6是向感光體鼓11供給顯影劑的輥。于是，通過(guò)該顯影輥6，可以使在感光體鼓11上形成的靜電潛像顯影。需要說(shuō)明的是，顯影輥6中內(nèi)置有固定磁鐵。限制構(gòu)件7是對(duì)附著在上述顯影輥6的外周面的顯影劑的量加以調(diào)整，并對(duì)顯影劑本身賦予摩擦帶電電荷的構(gòu)件。轉(zhuǎn)印機(jī)構(gòu)8是用于將感光體鼓11上形成的圖像轉(zhuǎn)印到紙等記錄介質(zhì)上的輥。清潔刮板9是與感光體鼓11的外周面接觸，通過(guò)其前端除去轉(zhuǎn)印后殘存的顯影劑的刮板。上述各輥可旋轉(zhuǎn)地收納于框體4的內(nèi)側(cè)。即，各輥在框體4的內(nèi)側(cè)根據(jù)需要而進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，發(fā)揮其功能。 在此，針對(duì)處理卡盒3所具備的各輥及刮板進(jìn)行說(shuō)明，但是，其中所具備的構(gòu)件并不限定于此，優(yōu)選具備在其它處理卡盒中通常具備的構(gòu)件、部位、及顯影劑等。以下，針對(duì)圖像形成裝置I的運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)行說(shuō)明。使圖像形成裝置I運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，上述的具備感光體鼓單元10的處理卡盒3如圖I所示地插入并安裝于圖像形成裝置主體2中，與旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)軸21及軸承22連結(jié)。并且，使旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)軸21根據(jù)需要而旋轉(zhuǎn)。由此，感光體鼓單元10可進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，并通過(guò)帶電輥5而帶電。這樣，在感光體鼓單元10旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)下，使用各種光學(xué)構(gòu)件向感光體鼓11照射與圖像信息對(duì)應(yīng)的激光，獲得基于該圖像信息的靜電潛像。該潛像通過(guò)顯影輥6而顯影。另一方面，紙等記錄介質(zhì)安裝于圖像形成裝置主體2，通過(guò)設(shè)置于該圖像形成裝置主體2的送出輥、搬運(yùn)輥等搬運(yùn)至轉(zhuǎn)印位置，沿著圖2的線B移動(dòng)。轉(zhuǎn)印位置上配置有轉(zhuǎn)印機(jī)構(gòu)8,伴隨記錄介質(zhì)的通過(guò)而向轉(zhuǎn)印機(jī)構(gòu)8施加電壓,從感光體鼓11向記錄介質(zhì)轉(zhuǎn)印圖像。然后，通過(guò)向記錄介質(zhì)施加熱及壓力，使該圖像定影于記錄介質(zhì)上。接著，通過(guò)排出輥等從圖像形成裝置主體排出形成了圖像的記錄介質(zhì)。在上述運(yùn)轉(zhuǎn)中，當(dāng)感光體鼓單元10旋轉(zhuǎn)時(shí)，在軸承22的內(nèi)側(cè)，筒狀體14發(fā)生旋轉(zhuǎn)。在本實(shí)用新型中，由于在具備滑動(dòng)面14b的部位與軸承22之間存在上述的直徑差，因此可防止或減輕滑動(dòng)面14b與內(nèi)周面22a的接觸，因而能夠防止或減輕其摩擦。S卩，以往，作為發(fā)生熔融的原因，認(rèn)為是由于滑動(dòng)面與內(nèi)周面之間的間隙不足，導(dǎo)致摩擦增大，易產(chǎn)生熱。另外，由于由摩擦而產(chǎn)生的磨耗粉的逃逸場(chǎng)所(逃(f場(chǎng))少，因此可以認(rèn)為，由于該磨耗粉滯留于該間隙、發(fā)生熔融，易引發(fā)熔粘。與此相對(duì)，本實(shí)用新型因具有上述構(gòu)成，因此能夠在不使用潤(rùn)滑劑的情況下對(duì)上述情況加以防止或抑制。特別是，近年來(lái)，伴隨印刷的高速化等，感光體鼓單元10的旋轉(zhuǎn)速度也趨于高速化，能夠使本實(shí)用新型的效果得到顯著發(fā)揮。[第2實(shí)施方式]第2實(shí)施方式在安裝于感光體鼓端部的端部構(gòu)件的相對(duì)于軸承發(fā)生滑動(dòng)的滑動(dòng)面的算術(shù)平均粗糙度Ra方面具有特征。第2實(shí)施方式與第I實(shí)施方式的不同在于安裝于感光體鼓端部的端部構(gòu)件的相對(duì)于軸承發(fā)生滑動(dòng)的滑動(dòng)面的算術(shù)平均粗糙度Ra。圖I 圖5的第I實(shí)施方式的構(gòu)成同樣適用于第2實(shí)施方式,對(duì)于同樣的構(gòu)成,省略或簡(jiǎn)略其說(shuō)明?；瑒?dòng)面14b的表面粗糙度是以Ra計(jì)為O. 5 μ m以上的粗糙程度。圖6 (a)示出了從圖3的上方觀察端部構(gòu)件13時(shí)的圖。圖6(b)是圖6(a)中Vb所示部位的放大圖，是用以對(duì)滑動(dòng)面14b的表面狀態(tài)進(jìn)行說(shuō)明的圖。由圖6(a)、圖6(b)可知，在本實(shí)施方式中，以凹部及凸部在沿著端部構(gòu)件13的旋轉(zhuǎn)軸的方向上延伸，且凹凸沿著滑動(dòng)面14b的圓周方向排列的形式形成了具有粗糙度的滑動(dòng)面14b。因此，圖6(b)中C所示的方向(滑動(dòng)面14b的圓周方向)上的表面粗糙度Ra通常為O. 5μπι以上、優(yōu)選為1.5μπι以上。另一方面，表面粗糙度Ra優(yōu)選為500 μ m以下。這是由于，當(dāng)表面粗糙度Ra大于500 μ m時(shí)，會(huì)成為滑動(dòng)時(shí)產(chǎn)生不穩(wěn)(力5^務(wù))的原因。其中，“Ra”是指JIS B 0601 ’ 01中的算術(shù)平均粗糙度(下同)。通過(guò)使滑動(dòng)面14b為具有上述粗糙度的面，可以減小滑動(dòng)面14b實(shí)質(zhì)上與軸承22的內(nèi)周面22a的接觸面積，減小滑動(dòng)面14b與軸承22的內(nèi)周面22a之間的摩擦，由此能夠在不使用潤(rùn)滑劑的情況下抑制端部構(gòu)件13、軸承22的熔融及熔粘。另外可以認(rèn)為，可促進(jìn)因摩擦而從滑動(dòng)面上削落的微細(xì)切屑的排出，防止切屑作為研磨劑(動(dòng)態(tài)摩擦系數(shù)上升的主要原因)而發(fā)揮作用。此外，滑動(dòng)面14b的峰態(tài)量Ku優(yōu)選為2.8以下。“峰態(tài)量Ku”是表面形狀曲面的尖銳程度的尺度，是顯示表面高度分布寬度的特征?？捎?jì)算得到表面形狀曲面的四次矩，有 時(shí)也稱(chēng)為“粗糙度曲線的峰度”。通過(guò)使滑動(dòng)面14b的峰態(tài)量Ku為2. 8以下，表面高度的分布成為諸如坍塌(不尖銳)的形式，可以使局部的摩擦降低。由此，進(jìn)一步即使在不使用潤(rùn)滑劑的情況下也能夠抑制端部構(gòu)件13、軸承22的熔融及熔粘。另一方面，峰態(tài)量Ku優(yōu)選為I以上。另外，優(yōu)選圖4(a)所示的滑動(dòng)面14b的直徑(形成滑動(dòng)面14b的部位中筒狀體14的外徑)Da比后述軸承22中插入滑動(dòng)面14b的部位的內(nèi)周面22a的直徑(軸承22的內(nèi)徑)Db小O. 06mm以上。在滑動(dòng)面14b及軸承22的內(nèi)周面22a中的至少一個(gè)面具有軸向斜度(所謂的錐度)的情況下，如后所述，在將端部構(gòu)件13插入至軸承22中的狀態(tài)下，優(yōu)選在滑動(dòng)面14b與內(nèi)周面22a相對(duì)的各部位，滑動(dòng)面14b的直徑與內(nèi)周面22a的直徑之差為O. 06mm 以上。從成型性的觀點(diǎn)考慮，上述端部構(gòu)件13優(yōu)選由樹(shù)脂形成。由此，即使是形狀復(fù)雜的構(gòu)件，也能夠通過(guò)注塑成型等來(lái)制造?；瑒?dòng)面14b所具備的上述粗糙面可如下獲得通過(guò)對(duì)注塑成型模具進(jìn)行利用車(chē)床、銑床等的切削加工、研磨、使用噴砂機(jī)等的加工，對(duì)用于轉(zhuǎn)印滑動(dòng)面的部位進(jìn)行粗糙化。另外，形成上述粗糙面時(shí)，在如后所述地以使凹部及凸部在滑動(dòng)面14b的圓周方向上延伸，且凹凸沿著端部構(gòu)件的旋轉(zhuǎn)軸的方向排列的形式形成粗糙面的情況下，可采用強(qiáng)制脫模、抽芯等根切處理。另外，也可以將粗糙面形成為螺旋狀，一邊使模型旋轉(zhuǎn)，一邊拔出。此外，實(shí)施注塑成型模具中的褶皺加工的情況下，還可以采用使用有機(jī)溶劑的蝕刻處理等。此外，也可以對(duì)注塑成型品直接進(jìn)行噴砂機(jī)、切削、研磨等機(jī)械加工、蝕刻等化學(xué)處理。在本實(shí)施方式中，對(duì)于上述的滑動(dòng)面14b而言，以使凹部及凸部在沿著端部構(gòu)件13的旋轉(zhuǎn)軸的方向上延伸，且凹凸沿著滑動(dòng)面14b的圓周方向排列的形式形成了具有粗糙度的面。但在本實(shí)用新型中，凹凸的方向并不限定于此，只要使滑動(dòng)面上任意方向上的Ra為O. 5μπι以上即可。圖7示出了其它例的端部構(gòu)件13’。圖7(a)相當(dāng)于圖6(a)，圖7(b)相當(dāng)于圖6(b)，是將VIb部分放大顯示的圖。端部構(gòu)件13’中，僅滑動(dòng)面14b’的表面性狀與端部構(gòu)件13不同，其它部位與端部構(gòu)件13相同，因此賦予相同符合，并省略其說(shuō)明。[0145]由圖7(a)、圖7(b)可知，端部構(gòu)件13’的滑動(dòng)面14b’具有下述形式的粗糙面凹部及凸部在沿著端部構(gòu)件13’的圓周方向的方向上延伸，且凹凸在沿著旋轉(zhuǎn)軸的方向上排列。因此，圖7(b)中D所示的方向(端部構(gòu)件13’的旋轉(zhuǎn)軸方向)上的表面粗糙度Ra為O. 5 μ m以上。 這樣，對(duì)于端部構(gòu)件的滑動(dòng)面為Ra彡O. 5μπι的要求，對(duì)于其方向并無(wú)特殊限制，只要在任意方向上滿(mǎn)足該要求即可。這里，如上所述，優(yōu)選使形成的軸承22的內(nèi)徑Db比筒狀體14的具備滑動(dòng)面14b的部位的外徑Da大O. 06mm以上。在滑動(dòng)面14b及軸承22的內(nèi)周面22a中的至少一個(gè)面具有軸向斜度(所謂的錐度)的情況下，如后所述，在將端部構(gòu)件13插入到軸承22中的狀態(tài)下，優(yōu)選在滑動(dòng)面14b與內(nèi)周面22a相對(duì)的各部位，具備滑動(dòng)面14b的部位的外徑Da與軸承22的內(nèi)徑Db之差為O. 06mm以上。此時(shí)，具備滑動(dòng)面14b的部位的外徑Da與軸承22的內(nèi)徑Db之差滿(mǎn)足上述規(guī)定的情況下，在感光體鼓單元10如后所述地旋轉(zhuǎn)時(shí),正如將圖4(b)中V所示部位放大顯示的圖5所示，在滑動(dòng)面14b與內(nèi)周面22a之間能夠形成給定的間隙?；蛘撸词箤?duì)于在進(jìn)行該旋轉(zhuǎn)時(shí)因感光體鼓單元10的擺動(dòng)等而未必始終能夠形成該間隙的情況而言，也能夠減少滑動(dòng)面14b與內(nèi)周面22a的接觸機(jī)會(huì)。由此，可以抑制在感光體鼓單元10旋轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)生端部構(gòu)件13、軸承22的熔融及熔粘。在本實(shí)施方式中，滑動(dòng)面14b在其軸向設(shè)有斜度，此時(shí)，在具備滑動(dòng)面14b的部位的外徑Da與軸承22的內(nèi)徑Db之差最小的部位(本實(shí)施方式中，為圖5中E所示的部位)，其差值優(yōu)選為O. 06mm以上，更優(yōu)選為O. 12mm以上，進(jìn)一步優(yōu)選為O. 25mm 以上。另一方面，在感光體鼓單元10旋轉(zhuǎn)時(shí)，軸承22用以保持感光體鼓的位置，以使其與顯影輥等其它輥之間的適當(dāng)位置關(guān)系得以保持，從而具有實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定旋轉(zhuǎn)的功能，因此，從上述觀點(diǎn)考慮，具備滑動(dòng)面14b的部位的外徑Da與軸承22的內(nèi)徑Db之差優(yōu)選在O. 5mm以下。就圖像形成裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)而言，感光體鼓單元10旋轉(zhuǎn)時(shí)，在軸承22的內(nèi)側(cè)，端部構(gòu)件13發(fā)生旋轉(zhuǎn)。由于在本第2實(shí)施方式中，使滑動(dòng)面14b的表面性狀滿(mǎn)足Ra彡O. 5 μ m，因此，能夠減小滑動(dòng)面14b與內(nèi)周面22a的接觸面積，從而可減輕其摩擦。S卩，以往，作為發(fā)生熔融的原因，認(rèn)為是由于滑動(dòng)面與內(nèi)周面之間的接觸面積大，導(dǎo)致摩擦增大，易產(chǎn)生熱。而與此相對(duì)，本實(shí)用新型通過(guò)采取上述構(gòu)成，能夠在不使用潤(rùn)滑劑的情況下對(duì)上述情況加以抑制。特別是,近年來(lái),伴隨印刷的高速化等，感光體鼓單元10的旋轉(zhuǎn)速度也趨于高速化，能夠使本實(shí)用新型的效果得到顯著發(fā)揮。另外，使滑動(dòng)面14b的峰態(tài)量Ku為2. 8以下時(shí)，能夠抑制凹凸的出尖，因此能夠進(jìn)一步抑制滑動(dòng)面14b與內(nèi)周面22a之間的摩擦。此外，在具備滑動(dòng)面14b的部位與軸承22之間設(shè)置上述的直徑差的情況下，能夠防止或減輕滑動(dòng)面14b與內(nèi)周面22a的接觸，因而能夠防止或減輕其摩擦。以上，針對(duì)在端部構(gòu)件13側(cè)形成上述給定構(gòu)成的滑動(dòng)面14b的實(shí)施方式進(jìn)行了說(shuō)明。但從實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的效果的觀點(diǎn)考慮，本實(shí)用新型并不限定于此，也可以在軸承側(cè)形成與上述說(shuō)明相同的滑動(dòng)面。[0156]實(shí)施例以下，結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步說(shuō)明。但本實(shí)用新型并不限定于這些實(shí)施例。[實(shí)施例I]在本實(shí)施例I中，對(duì)具備滑動(dòng)面的部位的外徑Da與軸承的孔的內(nèi)徑Db之間的關(guān)系加以變更，制作了試驗(yàn)體，并針對(duì)熔融、熔粘進(jìn)行了研究。以下進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。<具有不同滑動(dòng)面直徑的端部構(gòu)件的制作>端部構(gòu)件及軸承均使用聚甲醛。通過(guò)改變對(duì)該端部構(gòu)件進(jìn)行注塑成型時(shí)樹(shù)脂注射后的保壓條件，對(duì)端部構(gòu)件的滑動(dòng)面的直徑Da進(jìn)行了調(diào)整。具體而言，通過(guò)增大相對(duì)于如 下所示的比較例I及2的保壓，制作了具有實(shí)施例1-1 1-5這樣的滑動(dòng)面的直徑Da的端部構(gòu)件。<滑動(dòng)面的直徑的測(cè)定方法>滑動(dòng)面的直徑Da采用激光掃描測(cè)微儀(Mitutoyo Corporation, RA-801)進(jìn)行了測(cè)定?！丛u(píng)價(jià)方法〉使滑動(dòng)面與軸承內(nèi)周面的相對(duì)滑動(dòng)速度為9. 3m/分，在感光體鼓上安裝端部構(gòu)件，利用圖像形成裝置、以上述滑動(dòng)速度進(jìn)行了 5000頁(yè)的印刷。然后，取出端部構(gòu)件及軸承，對(duì)滑動(dòng)面及軸承內(nèi)周面的熔融及磨耗程度進(jìn)行了觀察。〈結(jié)果的評(píng)價(jià)基準(zhǔn)〉對(duì)滑動(dòng)面及軸承的內(nèi)周面進(jìn)行觀察，按照下述基準(zhǔn)進(jìn)行了評(píng)價(jià)。X :由于摩擦引起的溫度上升，觀察到了滑動(dòng)面熔融的痕跡?；蛘?，觀察到了滑動(dòng)面或軸承內(nèi)周面存在因摩擦而發(fā)生了顯著切削的痕跡。O :觀察到了滑動(dòng)面或軸承內(nèi)周面存在因摩擦而發(fā)生了少許切削的痕跡。此外，未觀察到熔融的痕跡?！?未觀察到滑動(dòng)面或軸承內(nèi)周面有被切削的痕跡，也未觀察到因溫度上升而發(fā)生熔融的痕跡?！唇Y(jié)果〉表I中示出了具備滑動(dòng)面的部位的外徑(Da)、軸承的內(nèi)徑(Db)、其差值(Db-Da)、及評(píng)價(jià)結(jié)果。[表I]
權(quán)利要求1.一種圖像形成裝置，其具備 圓筒形的感光體鼓； 構(gòu)件，其安裝于所述感光體鼓的端部、且具備具有成為滑動(dòng)面的外周面的筒狀體；以及軸承，其具有規(guī)定與所述滑動(dòng)面相對(duì)的內(nèi)周面的孔，并通過(guò)將所述構(gòu)件的所述筒狀體插入所述孔中來(lái)支撐所述筒狀體， 其特征在于，所述構(gòu)件的具備所述滑動(dòng)面的部位的外徑與所述軸承的所述孔的孔徑之差為0. 06mm以上且0. 5mm以下。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的圖像形成裝置，其特征在于，所述構(gòu)件的所述滑動(dòng)面在任意方向上的算術(shù)平均粗糙度Ra為0. 5 y m以上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的圖像形成裝置，其特征在于，所述構(gòu)件的所述滑動(dòng)面的峰態(tài)量Ku為2. 8以下。
4.根據(jù)權(quán)利要求I 3中任一項(xiàng)所述的圖像形成裝置，其特征在于，所述構(gòu)件的所述滑動(dòng)面及所述軸承的所述內(nèi)周面中的至少一個(gè)面具有軸向斜度。
5.一種處理卡盒，其具備 圓筒形的感光體鼓； 構(gòu)件，其安裝于所述感光體鼓的端部、且具備具有成為滑動(dòng)面的外周面的筒狀體；以及軸承，其具有規(guī)定與所述滑動(dòng)面相對(duì)的內(nèi)周面的孔，并通過(guò)將所述構(gòu)件的所述筒狀體插入所述孔中來(lái)支撐所述筒狀體， 其特征在于，所述構(gòu)件的具備所述滑動(dòng)面的部位的外徑與所述軸承的所述孔的孔徑之差為0. 06mm以上且0. 5mm以下。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的處理卡盒，其特征在于，所述構(gòu)件的所述滑動(dòng)面在任意方向上的算術(shù)平均粗糙度Ra為0. 5 m以上。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的處理卡盒，其特征在于，所述構(gòu)件的所述滑動(dòng)面的峰態(tài)量Ku為2. 8以下。
8.根據(jù)權(quán)利要求5 7中任一項(xiàng)所述的處理卡盒，其特征在于，所述構(gòu)件的所述滑動(dòng)面及所述軸承的所述內(nèi)周面中的至少一個(gè)面具有軸向斜度。
9.一種構(gòu)件，其具備安裝于感光體鼓的端部、且具有成為滑動(dòng)面的外周面的筒狀體，其特征在于， 所述滑動(dòng)面在任意方向上的算術(shù)平均粗糙度Ra為0. 5 y m以上。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的構(gòu)件，其特征在于，所述滑動(dòng)面的峰態(tài)量Ku為2.8以下。
11.根據(jù)權(quán)利要求9或10所述的構(gòu)件，其特征在于，所述滑動(dòng)面具有軸向斜度。
12.—種感光體鼓單兀,其具備 圓筒形的感光體鼓；和 構(gòu)件，其安裝于所述感光體鼓的端部、且具備具有成為滑動(dòng)面的外周面的筒狀體， 其特征在于，所述構(gòu)件的所述滑動(dòng)面在任意方向上的算術(shù)平均粗糙度Ra為0. 5 y m以上。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的感光體鼓單元，其特征在于，所述構(gòu)件的所述滑動(dòng)面的峰態(tài)量Ku為2. 8以下。
14.根據(jù)權(quán)利要求12或13所述的感光體鼓單元，其特征在于，所述構(gòu)件的所述滑動(dòng)面具有軸向斜度。
15.一種處理卡盒，其具備 圓筒形的感光體鼓； 構(gòu)件，其安裝于所述感光體鼓的端部、且具備具有成為滑動(dòng)面的外周面的筒狀體； 帶電輥，其是設(shè)置成能夠使所述感光體鼓帶電的圓筒狀的輥；以及 顯影輥，其是向所述感光體鼓供給顯影劑的圓筒狀的輥， 其特征在于，所述構(gòu)件的所述滑動(dòng)面在任意方向上的算術(shù)平均粗糙度Ra為0. 5 y m以上。
16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的處理卡盒，其特征在于，所述構(gòu)件的所述滑動(dòng)面的峰態(tài)量Ku為2. 8以下。
17.根據(jù)權(quán)利要求15或16所述的處理卡盒，其特征在于，所述構(gòu)件的所述滑動(dòng)面具有軸向斜度。
18.一種圖像形成裝置，其具備 圓筒形的感光體鼓； 構(gòu)件，其安裝于所述感光體鼓的端部、且具備具有成為滑動(dòng)面的外周面的筒狀體；旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)軸，其與所述端部連結(jié)，使所述構(gòu)件及所述感光體鼓旋轉(zhuǎn)；以及軸承，其具有規(guī)定與所述滑動(dòng)面相對(duì)的內(nèi)周面的孔，并通過(guò)將所述構(gòu)件的所述筒狀體插入所述孔中來(lái)支撐所述筒狀體， 其特征在于，所述構(gòu)件的所述滑動(dòng)面在任意方向上的算術(shù)平均粗糙度Ra為0. 5 y m以上。
19.根據(jù)權(quán)利要求18所述的圖像形成裝置，其特征在于，所述構(gòu)件的所述滑動(dòng)面的峰態(tài)量Ku為2. 8以下。
20.根據(jù)權(quán)利要求18或19所述的圖像形成裝置，其特征在于，所述構(gòu)件的所述滑動(dòng)面及所述軸承的所述內(nèi)周面中的至少一個(gè)面具有軸向斜度。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型的目的在于提供一種在端部構(gòu)件與軸承之間無(wú)須潤(rùn)滑劑的圖像形成裝置。本實(shí)用新型的圖像形成裝置具備圓筒形的感光體鼓(11)；安裝于感光體鼓(11)的端部且具有外周面為滑動(dòng)面(14b)的筒狀體(14)的端部構(gòu)件(13)；以及，具有內(nèi)周面(22a)為滑動(dòng)面的孔、并通過(guò)將端部構(gòu)件(13)的筒狀體(14)插入上述孔中來(lái)支撐筒狀體(14)的軸承(22)，其特征在于，端部構(gòu)件(13)的具備滑動(dòng)面(14b)的部位的外徑Da與軸承的內(nèi)徑Db之差為0.06mm以上且0.5mm以下。
文檔編號(hào)G03G15/00GK202548533SQ20122011059
公開(kāi)日2012年11月21日 申請(qǐng)日期2012年3月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月24日
發(fā)明者安藤明, 池田修一 申請(qǐng)人:三菱化學(xué)株式會(huì)社