專利名稱：：圖像形成裝置、圖像形成方法及定影裝置的制作方法
技術領域：
：本發(fā)明的實施方式涉及圖像形成裝置、圖像形成方法及定影裝置。
背景技術：
：近年來為了保護環(huán)境,節(jié)能技術被不斷開發(fā)。在MFP(MultiFunctionPeripheral,多功能打印機)等圖像形成裝置中，在紙等介質(zhì)上印刷有形成的圖像。在該圖像形成處理中，定影過程由于為了加熱介質(zhì)而消耗的能量較大，因此進行減少定影器的使用能量的各種研究被不斷推進。并且，由于保護作為紙原料的森林資源、減少C02排出量等環(huán)境意識的提高，在圖像形成裝置中正在廣泛推進背面紙的利用、雙面印刷、再生紙的使用等。此外，已知如下的方法為了可以重復使用紙張，使用機械地或化學地剝離紙上的圖像形成材料(例如色調(diào)齊IJ)的方法、將可以用熱、光或藥品等進行消色的消色色調(diào)劑用于印字的方法。消色色調(diào)劑通過重復印字一消去一印字一消去以便多次使用紙，從而實現(xiàn)森林資源的保護和二氧化碳排出量的減少。先行技術文獻專利文獻專利文獻1:日本特開2005-205625號公報但是，為了在介質(zhì)上定影圖像需要將介質(zhì)加熱到能定影的溫度以上。另一方面，如果使用消色色調(diào)劑將圖像定影到介質(zhì)上，則需要將定影溫度控制在色調(diào)劑消色的溫度(消色溫度)以下的溫度。因此，使用消色色調(diào)劑時，需要對定影溫度進行更高精度的控制。因此，人們期望得到可以減少定影器的使用能量且可以穩(wěn)定地實現(xiàn)使用消色色調(diào)劑的圖像形成的圖像形成裝置、圖像形成方法及定影裝置。
發(fā)明內(nèi)容本實施方式的圖像形成裝置包括圖像形成部，在介質(zhì)的表面形成色調(diào)劑圖像；定影器，具有加熱部件和加壓部件，所述加熱部件加熱所述介質(zhì)的表面，所述加壓部件隔著所述介質(zhì)與所述加熱部件壓接以加熱所述介質(zhì)的背面；以及控制部，將所述加熱部件的與所述介質(zhì)接觸的面的溫度控制為比所述加壓部件的與所述介質(zhì)接觸的面的溫度低的溫度。圖1是示出本實施方式的圖像形成裝置的概略形狀的一例立體圖。圖2是示出本實施方式的圖像形成裝置的圖像形成部的一例結構圖。圖3是示出本實施方式的圖像形成裝置的定影裝置的一例結構圖。圖4是模式地示出第一實施方式的圖像形成裝置的定影夾持部(nip)中的介質(zhì)和色調(diào)劑之間的內(nèi)部溫度分布的示例圖。圖5是模式地示出第一實施方式的圖像形成裝置的定影夾持部中的介質(zhì)和色調(diào)劑之間的內(nèi)部溫度分布的示例圖。圖6是模式地示出第一實施方式的圖像形成裝置的定影夾持部中的介質(zhì)和色調(diào)劑之間的內(nèi)部溫度分布的示例圖。圖7是示出第一實施方式的圖像形成裝置的控制系統(tǒng)的結構的一例框圖。圖8是設置于第一實施方式的圖像形成裝置的控制面板的一例外觀圖。圖9是示出第一實施方式的圖像形成裝置中的定影裝置的溫度控制步驟的一例流程圖。圖10是模式地示出第二實施方式的圖像形成裝置的定影夾持部中的介質(zhì)和色調(diào)劑之間的內(nèi)部溫度分布的示例圖。圖11是模式地示出第二實施方式的圖像形成裝置的定影夾持部中的介質(zhì)和色調(diào)劑之間的內(nèi)部溫度分布的示例圖。圖12是模式地示出第二實施方式的圖像形成裝置的定影夾持部中的介質(zhì)和色調(diào)劑之間的內(nèi)部溫度分布的示例圖。圖13是用于說明用第二實施方式的圖像形成裝置的定影帶溫度和加壓輥溫度進行定影和顯色的區(qū)域的示例圖。圖14是示出第二實施方式的圖像形成裝置中的定影裝置的溫度控制步驟的一例流程圖。圖15是示出第三實施方式的圖像形成裝置的定影裝置的一例結構圖。具體實施方式以下，對本發(fā)明的實施方式進行說明。[第一實施方式]圖1是示出第一實施方式的圖像形成裝置的概要形狀的一例立體圖。在圖像形成裝置I中設置有打印部130、介質(zhì)托盤200、掃描部110、自動進給部112、以及控制面板140。打印部130將圖像信息輸出作為例如被稱為硬拷貝或打印輸出(printout)的輸出圖像。介質(zhì)托盤200對打印部130供給作為用于圖像輸出的任意大小的紙張的輸出介質(zhì)。掃描部110從原稿取入圖像信息作為圖像數(shù)據(jù)。自動進給部112將讀取結束的原稿從讀取位置送出到排出位置，并將后續(xù)原稿導向讀取位置。控制面板140是用于指示打印部130中的圖像形成的開始、用掃描部110讀取原稿的圖像信息的開始等圖像形成裝置I的動作的指示輸入部。在該控制面板140上設置有用于輸入指示、給操作者顯示信息的顯示部141。圖2是示出第一實施方式的圖像形成裝置的圖像形成部的一例結構圖。圖像形成部10的感光鼓11在(p60mm的支撐部件表面具有有機感光體(0PCOrganicPhotoConductor,有機光導體)。以“第一介質(zhì)傳送速度”圓周速度215mm/sec向箭頭s方向驅(qū)動感光鼓11。在感光鼓11的周圍配置有帶電充電器12、激光曝光裝置13、顯影裝置14、轉印充電器16、剝離充電器17、具有清潔刮板18a的清潔器18、除電LED19。帶電充電器12隨著感光鼓11的旋轉依次使感光鼓11均勻地帶-750V的電。激光曝光裝置13向帶電后的感光鼓11上的照射位置13b照射與圖像信息對應的激光13a。通過供紙輥21從供紙盒裝置20取出作為記錄介質(zhì)的介質(zhì)P。與在感光鼓11上形成色調(diào)劑圖像同步地，介質(zhì)P由對位輥22傳送到圖像形成部10的轉印充電器16的位置。通過圖像形成部10在介質(zhì)P上形成有未定影的色調(diào)劑圖像。供紙盒裝置20對未使用的紙張和再利用的紙張均都能夠進行供紙。圖3是示出第一實施方式的圖像形成裝置的定影裝置的一例結構圖。在圖像形成裝置10的上方配置有定影裝置26。定影裝置26對作為記錄介質(zhì)的介質(zhì)P進行加熱加壓定影。定影裝置26具有構成無限軌道的作為環(huán)形帶的定影帶27、與該定影帶27壓接(壓力接觸)的作為加壓旋轉體的加壓輥28。定影帶27被架設在定影帶加熱輥30、出口輥31以及張緊輥32上，定影帶27隨著作為驅(qū)動部件的定影帶加熱輥30的旋轉而被驅(qū)動。加壓輥28通過加壓機構(未圖示)與定影帶27的外側壓接。因此，加壓輥28隨著定影帶27的旋轉而旋轉。另一方面，在定影帶27的內(nèi)側設置有夾持部襯墊(nippad)33，通過加壓機構(未圖示)將定影帶27與加壓輥28壓接。而且，在夾持部襯墊33和定影帶27之間設置有用于減少摩擦的滑動部件。也就是說，如上所述，定影裝置26具有作為加熱部件的定影帶27和加壓部件的加壓棍28,定影帶27加熱介質(zhì)P的表面,加壓棍28隔著介質(zhì)P與定影帶27壓接以加熱介質(zhì)P的背面。雖然加壓輥28的材質(zhì)使用鋁，但是也可以使用固體橡膠、海綿輥。在輥的表面覆蓋有脫模層。定影帶加熱輥30的材質(zhì)使用鋁，且在輥的表面覆蓋有脫模層。將硅橡膠粘結在輔助鈑金上構成夾持部襯墊。在SUS(不銹鋼)芯的周圍粘著固體橡膠構成出口輥31。張緊輥32的材質(zhì)是SUS且包覆有PFA管。在加壓棍28的軸向中間部的表面上設置有熱敏電阻40用于檢測加壓棍28的表面溫度。在定影帶加熱輥30的軸向的中間部和側面部上通過定影帶27設置有熱敏電阻41a、41b用于測量定影帶27的表面溫度。而且，熱敏電阻的配置并不僅限于上述結構，也可以分別設置在加壓輥28、定影帶27的適合的位置上。例如，也可以為在定影帶設置一個熱敏電阻、在加壓輥上設置兩個熱敏電阻的結構。在加壓輥28的內(nèi)部設置有一個作為加熱燈方式的加熱源的使用鹵素燈的加熱燈35。在定影帶加熱輥30的內(nèi)部也設置有使用鹵素燈的兩個加熱燈36、37。而且，在定影帶加熱棍30中設置有兩個加熱燈36、37表不由于棍的軸長方向位置的不同加熱溫度即配光分布不同，在加壓棍28上設置有一個加熱燈35表不配光分布為全配光、即加熱溫度均勻。在圖3所示的定影裝置26中，由于定影帶27和加壓輥28形成夾持部，因此具有可以形成大的夾持部的優(yōu)點。在本實施方式中，介質(zhì)P持續(xù)被加壓輥28和定影帶27壓接，同時以定影帶加熱輥30—夾持部襯墊33—出口輥31的方向被輸送。因此，如果假設賦予介質(zhì)P的定影所需的總熱量是固定的，則由于可以延長壓接的時間，所以可以降低加壓輥28和定影帶27的溫度。接著，對用于減少在定影裝置26中所使用的加熱能量的方法進行說明。具體地，在將定影帶溫度Tb和加壓輥溫度Tp的關系設為情形(case)ITp=Tb-10°C、情形2:Tp=Tb、情形3:Tp=Tb+10°C各自條件下對最低定影溫度進行比較。在這里，設最低定影溫度為色調(diào)劑層的最低溫度達到色調(diào)劑的熔融溫度Tm的溫度。而且，構成定影裝置26的各部件的規(guī)格如下加壓輥直徑=Φ50mm、定影帶加熱輥直徑=Φ25mm、出口棍直徑=Φ14mm、張緊棍直徑=Φ10mm。圖4是模式地示出第一實施方式的圖像形成裝置的定影夾持部中的介質(zhì)和色調(diào)劑的內(nèi)部溫度分布(情形I)的示例圖。圖4的上方的圖是示出具有色調(diào)劑層的介質(zhì)P被定影帶27和加壓輥28加熱壓接的狀態(tài)的橫截面圖。圖4的下方的圖是示出定影夾持部中的介質(zhì)和色調(diào)劑之間的內(nèi)部溫度分布的縱截面圖。在情形I的條件、即加壓輥溫度Tp=定影帶溫度Tp-10°C的條件下，色調(diào)劑層和介質(zhì)P之間的邊界面的溫度在加壓棍溫度Tp=溶融溫度Tm+10C、定影市溫度Tb=溶融溫度Tm+20°C時達到色調(diào)劑的熔融溫度Tm?？芍谠摋l件下，由于介質(zhì)溫度低，因此在介質(zhì)P和色調(diào)劑之間的接觸部色調(diào)劑溫度不上升，從而導致了溫度整體變高。圖5是模式地示出第一實施方式的圖像形成裝置的定影夾持部中的介質(zhì)和色調(diào)劑的內(nèi)部溫度分布(情形2)的示例圖。圖5的上方的圖是示出具有色調(diào)劑層的介質(zhì)P被定影帶27和加壓輥28加熱壓接的狀態(tài)的橫截面圖。圖5的下方的圖是示出定影夾持部中的介質(zhì)和色調(diào)劑的內(nèi)部溫度分布的縱截面圖。即使在情形2的條件、即加壓輥溫度Tp=定影帶溫度Tb的條件下，介質(zhì)P的升溫也還是不充分，色調(diào)劑層和介質(zhì)P之間的邊界面的溫度在加壓輥溫度Tp=熔融溫度Tm+12.5°C、定影帶溫度Tb=熔融溫度Tm+12.5°C時達到色調(diào)劑的熔融溫度Tm。圖6是模式地示出第一實施方式的圖像形成裝置的定影夾持部中的介質(zhì)和色調(diào)劑的內(nèi)部溫度分布(情形3)的示例圖。圖6的上方的圖是示出具有色調(diào)劑層的介質(zhì)P被定影帶27和加壓輥28加熱壓接的狀態(tài)的橫截面圖。圖6的下方的圖是示出定影夾持部中的介質(zhì)和色調(diào)劑的內(nèi)部溫度分布的縱截面圖。在情形3的條件、即加壓輥溫度Tp=定影帶溫度Tb+10°C的條件下，紙張已充分變暖，因此色調(diào)劑層和介質(zhì)P之間的邊界面的溫度在加壓輥溫度Tp=Tm+15°C、定影帶溫度Tb=Tm+5°C時達到色調(diào)劑的熔融溫度Tm。根據(jù)這些結果，通過采用情形3的條件、即將熱容量大的定影帶27的溫度設為低于加壓輥28的溫度的條件，從而能夠減少定影裝置26整體的能量消費。而且，上述“熔融溫度”不同于色調(diào)劑的物性，是計算值。即，由在式(I)中示出的定影率達到75%(定影性評價為OK的值)的“定影部件的表面溫度”用熱模擬計算色調(diào)劑層的溫度，從而計算熔融溫度。也就是說，實測的是定影部件的溫度，色調(diào)劑的熔融溫度是計算值。定影率=(摩擦后ID)/(摩擦前ID)X100…式(I)在這里，用式(I)定義的定影率相當于使用堅牢度試驗機對形成有色調(diào)劑的復印件(copy)進行試驗而得的殘存率。接著，對用于實現(xiàn)上述溫度控制的圖像形成裝置的方式進行說明。圖7是示出第一實施方式的圖像形成裝置I的控制系統(tǒng)的結構的一例框圖。圖像形成裝置I具有上述打印部130、掃描部110、控制面板140的同時，還具有控制部100、ROM、DRAM、內(nèi)部存儲裝置(HDD)。并且這些各部分通過系統(tǒng)總線連接?？刂撇?00對通過系統(tǒng)總線連接的各部分進行控制。ROM存儲圖像形成裝置I動作所需的各種控制程序。該ROM內(nèi)存儲有用于控制后述定影裝置26的溫度的各程序。由控制部100控制各程序的執(zhí)行。DRAM是臨時存儲執(zhí)行各程序時產(chǎn)生的數(shù)據(jù)的緩沖存儲器。圖8是設置于第一實施方式的圖像形成裝置的控制面板140的一例外觀圖。控制面板140上設置有顯示部141和操作部170。顯示部141由觸摸面板構成，且顯示圖像形成裝置I的狀態(tài)、操作步驟、對客戶的各種指示等。操作部170上設置有用于操作圖像形成裝置I的各種操作按鈕，各種操作按鈕包括開始按鈕。圖9是示出第一實施方式的圖像形成裝置中的定影裝置26的溫度控制步驟的一例流程圖。通過控制部100與圖像形成裝置I的各部分協(xié)同地執(zhí)行圖9中示出的動作。開始定影裝置26的動作時，在步驟01中，控制裝置100獲得所使用的色調(diào)劑的熔融溫度Tm。在這里，色調(diào)劑的熔融溫度Tm可以直接使用用戶通過控制面板140輸入的值，也可以使用表格(table)根據(jù)另行獲得的所使用的色調(diào)劑的種類求出。在步驟02中，控制裝置100通過式(2)求出定影帶溫度Tb。定影帶溫度Tb=色調(diào)劑的熔融溫度Tm+α…式(2)在這里，α是預先設定的值，例如也可以基于節(jié)能模式、通常模式等圖像形成裝置I的運行模式進行設定。在步驟03中，控制裝置100獲得介質(zhì)P的厚度。在這里，介質(zhì)P的厚度可以直接使用用戶通過控制面板140輸入的值，也可以使用設置于圖像形成裝置100的厚度傳感器的測量值。并且，也可以使用與厚度相關的特征值。例如，代替介質(zhì)P的厚度也可以使用介質(zhì)P的克重。在步驟04中，控制裝置100通過式(3)求出加壓輥溫度Τρ。加壓輥溫度Tp=定影帶溫度Tb+β…式(2)在這里，β可以根據(jù)介質(zhì)P的厚度使用表格求出。在步驟05中，控制裝置100使用獲得的定影帶溫度Tb、加壓輥溫度Tp控制定影裝置26的溫度。根據(jù)上述的第一實施方式的圖像形成裝置1，能減少定影裝置26的消耗能量。[第二實施方式]在第二實施方式中，在使用消色色調(diào)劑對定影裝置26的動作進行控制的點上與第一實施方式不同。因此，對與第一實施方式相同的部位賦予相`同的符號并省略了其詳細說明。第二實施方式的消色色調(diào)劑是如果溫度變?yōu)橄珳囟萒d以上則內(nèi)部色材進行化學反應并白濁(白濁)從而表面上看起來好像從白色紙張上消失的色調(diào)劑。但是并不僅限于該形態(tài)，可以是變化為無色的色調(diào)劑，也可以是再印刷時變化為不醒目的顏色的色調(diào)劑。對第二實施方式中所使用的消色色調(diào)劑進行說明。(I)用于消色色調(diào)劑的顯色粒子Cl分散體的制作將作為隱色染料的3-(2-乙氧基-4-二乙氨基苯基)-3-(1-乙基_2_甲基吲哚_3_基)-4-氮雜苯酞I份、作為顯色劑的2，2’-雙(4-輕基苯基)六氟丙燒(2，2’-bis(4-hydroxyphenyI)hexafluoropropane)5份、作為消色劑的庚二酸和2_(4_苯甲氧基苯基)乙醇的二酯化合物50份所形成的成分進行加溫溶解，進一步混合作為膠囊劑的芳香系多價異氰酸酯預聚物(Aromaticseriespolyvalentisocyanateprepolymer)20份、乙酸乙酯40份，并將混合后的該溶液投入8%聚乙烯咔唑水溶液250份中進行乳化分散，并在90°C下持續(xù)攪拌約I小時后，添加作為反應劑的水溶性改性脂肪族胺(水溶性脂肪族変性了^>)2份，進一步將液體溫度保持在90°C并持續(xù)攪拌約3小時，從而得到無色的膠囊粒子。進一步將該膠囊粒子分散體放入冷凍庫中使其顯色以得到藍色的顯色粒子Cl分散體。將該顯色粒子Cl使用島津制作所(島津製作所)制造的SALD7000測量的結果為2μm。并且，完全消失溫度Th為79°C，完全顯色溫度Tc為-10°C。(2)包含粘結劑樹脂的色調(diào)劑成分粒子分散體的制作色調(diào)劑成分粒子Rl分散體(用機械剪斷方式的機械乳化法)使用干式混合機，將作為粘結劑樹脂的聚酯樹脂占重量94份(玻璃轉變溫度為45°C、軟化點100°C)、作為脫模劑的米糠蠟(ricewax)占重量5份、作為電荷控制劑的保土谷化學工業(yè)(保土谷化學工業(yè))制造(TN-105)I份混合均勻后，用作為雙軸混煉機的池貝鐵工所(池貝鉄工所)制造的PC-45以80度進行熔融混煉。將得到的色調(diào)劑組合物使用銷棒粉碎機(pinmill)粉碎到2mm目篩網(wǎng)通過率(meshpass),并進一步使用小型粉碎機(bantammill)粉碎到平均粒子直徑50μm。然后，混合作為表面活性劑的十二烷基苯磺酸鈉(sodiumdodecylbenzenesulfonate)占重量O.9份、作為PH調(diào)節(jié)劑的二甲基乙醇胺(dimethylaminoethanol)占重量O.45份、離子交換水占重量68.65份,并向該水溶液分散色調(diào)劑組合物粉碎物30份，進行真空脫氣得到分散液。然后，使用作為加熱部的浸泡在油浴(oilbath)中的長度為12m的熱交換用高壓配管、作為加壓部的包含聯(lián)裝了O.13μm和O.28μm的噴嘴的高壓配管、作為減壓部的聯(lián)裝了具有O.4μπι、1.ΟμπκΟ.75μπι、1.5μπι、1.Ομ孔徑的單元(sell)的中壓配管、作為冷卻部的配置了可以在自來水中冷卻的長度為12m的熱交換配管的NAN03000(美粒社制造)，將分散液在180°C、150MPa的條件下進行微?；幚恚３?80°C的同時進行減壓后冷卻到30°C得到色調(diào)劑成分粒子Rl分散體。將得到的粒子使用島津制作所(島津製作所)制造的SALD7000測量的結果為O.5μm。(3)消色色調(diào)劑的實施例將顯色粒子Cl分散體占重量1.7份、色調(diào)劑成分粒子Rl分散體占重量15份、離子交換水占重量83份進行混合，并使用均化器(IKA制造)以6500rpm進行攪拌的同時添加硫酸鋁5%的水溶液占重量5份，之后在設置有葉片的IL攪拌槽中以SOOrpm進行攪拌的同時升溫到40°C。在40°C放置I小時后，添加10%的聚羧酸鈉鹽水溶液(polycarboxylicacidsodiumsaltsolution)占重量10份,加熱到68°C,放置I小時后進行冷卻得到無藍色的色調(diào)劑分散液。然后，對該色調(diào)劑分散液重復進行過濾和基于離子交換水的清洗直至清洗到濾液的導電率達到50μS/cm為止。之后，使用真空干燥機直至干燥到含水率達到占重量1.0%以下為止以得到干燥粒子。干燥后，作為添加劑將疏水性二氧化硅占重量2份、二氧化鈦占重量O.5份附著到色調(diào)劑粒子表面，從而得到可消色的色調(diào)劑。使用庫爾特公司(-一&夕一社)Multisizer(-TJl·4Ψ-)3對粒子直徑進行測量的結果，50%體積平均直徑Dv為9.8μm。接著，對用于在第二實施方式的定影裝置26中減少使用的加熱能量的方法進行說明。與第一實施方式相同，在將定影帶溫度Tb和加壓輥溫度Tp的關系設為情形1:Tp=Tb-10°C、情形2:Tp=Tb、情形3:Tp=Tb+10°C的條件下比較了最低定影溫度和色調(diào)劑消失的溫度(消色溫度)。在這里，最低定影溫度是色調(diào)劑層的最低溫度達到色調(diào)劑的熔融溫度Tm的溫度。并且，消色溫度是色調(diào)劑層的一部分達到色材的化學反應開始溫度Td的溫度。而且，由于構成定影裝置26的各部件的規(guī)格與第一實施方式相同，因此省略詳細說明。圖10是模式地示出第二實施方式的圖像形成裝置的定影夾持部中的介質(zhì)和色調(diào)劑的內(nèi)部溫度分布(情形I)的示例圖。圖10的上方的圖是示出具有色調(diào)劑層的介質(zhì)P被定影帶27和加壓輥28加熱壓接的狀態(tài)的橫截面圖。圖10的下方的圖是示出定影夾持部中的介質(zhì)和色調(diào)劑的內(nèi)部溫度分布的縱截面圖。在情形I的條件、S卩加壓輥溫度Tp=定影帶溫度Tb-10°C的條件下，色調(diào)劑層和介質(zhì)P之間的邊界面的溫度在加壓棍溫度Tp=溶融溫度Tm+10C、定影市溫度Tb=溶融溫度Tm+20°C時達到色調(diào)劑的熔融溫度Tm。并且，色調(diào)劑的溫度低于消色溫度Td的條件是定影帶溫度Tb〈消色溫度Td。因此，色調(diào)劑層和介質(zhì)P之間的邊界面的溫度Tt在最低為Tm、最大為Td_20°C的范圍內(nèi)。即，在情形I中，可以定影且顯色的溫度區(qū)域范圍為」1=(Td-20)-Tm0C=(Td-Tm)-20°C。圖11是模式地示出第二實施方式的圖像形成裝置的定影夾持部中的介質(zhì)和色調(diào)劑的內(nèi)部溫度分布(情形2)的示例圖。圖11的上方的圖是示出具有色調(diào)劑層的介質(zhì)P被定影帶27和加壓輥28加熱壓接的狀態(tài)的橫截面圖。圖11的下方的圖是示出定影夾持部中的介質(zhì)和色調(diào)劑的內(nèi)部溫度分布的縱截面圖。即使在情形2的條件、即加壓輥溫度Tp=定影帶溫度Tb的條件下，介質(zhì)P的升溫也還是不充分，色調(diào)劑層和介質(zhì)P之間的邊界面的溫度在加壓輥溫度Tp=熔融溫度Tm+12.5°C、定影帶溫度Tb=熔融溫度Tm+12.5°C時達到色調(diào)劑的熔融溫度Tm。并且，色調(diào)劑的溫度低于消色溫度Td的條件是定影帶溫度Tb〈消色溫度Td。因此，色調(diào)劑層和介質(zhì)P之間的邊界面的溫度Tt在最低為Tm、最大為Td-12.5°C的范圍內(nèi)。即，在情形2中，可以定影且顯色的溫度區(qū)域范圍為」2=(Td-12.5)-Tm0C=(Td-Tm)-12.5。。。圖12是模式地示出第二實施方式的圖像形成裝置的定影夾持部中的介質(zhì)和色調(diào)劑的內(nèi)部溫度分布(情形3)的示例圖。圖12的上方的圖是示出具有色調(diào)劑層的介質(zhì)P被定影帶27和加壓輥28加熱壓接的狀態(tài)的橫截面圖。圖12的下方的圖是示出定影夾持部中的介質(zhì)和色調(diào)劑的內(nèi)部溫度分布的縱截面圖。在情形3的條件、即加壓輥溫度Tp=定影帶溫度Tb+10°C的條件下，介質(zhì)P已充分變暖，因此色調(diào)劑層和介質(zhì)P之間的邊界面的溫度在加壓輥溫度Tp=Tm+15°C、定影帶溫度Tb=Tm+5°C時達到色調(diào)劑的熔融溫度Tm。因此，色調(diào)劑層和介質(zhì)P之間的邊界面的溫度Tt在最低為Tm、最大為Td_5°C的范圍內(nèi)。即，在情形3中，可以定影且顯色的溫度區(qū)域范圍為」3=(Td-5)-Tm°C=(Td-Tm)-5°C。圖13是用于說明用第二實施方式的圖像形成裝置的定影帶溫度和加壓輥溫度進行定影和顯色的區(qū)域的示例圖。圖13的橫軸表示定影帶溫度Tb，縱軸表示加壓輥溫度Τρ。在圖13中，用實線示出了表示情形f情形3的各自關系的三條直線。并且，用虛線A示出了表示色調(diào)劑的熔融溫度Tm=60°C時的最低定影溫度的直線。此外，用虛線示出了表示消色溫度TcNKTC時的消色開始溫度的直線B。在圖13中，位于直線A的上面區(qū)域且位于直線B的左方的區(qū)域是可以在使消色色調(diào)劑顯色的狀態(tài)下進行定影的區(qū)域。如果在色調(diào)劑的熔融溫度Tm=60°C、消色溫度TcNKTC的條件下求出溫度區(qū)域范圍，則」I=IO0C^2=17.5°C、」3=25°C，在情形3中溫度范圍最寬。因此，根據(jù)這些結果，通過采用情形3的條件、即設定熱容量大的定影帶27的溫度低于加壓輥28的溫度的條件，從而可以減少定影裝置26整體的能量，同時可以更加靈活地設定定影帶27和加壓輥28的溫度。圖14是示出第二實施方式的圖像形成裝置中的定影裝置26的溫度控制步驟的一例流程圖。通過控制部100與圖像形成裝置I的各部件協(xié)動地實行圖14中示出的動作。開始定影裝置26的動作時，在步驟11中，控制裝置100獲得所使用的色調(diào)劑的熔融溫度Tm和消色溫度Td。在這里，色調(diào)劑的熔融溫度Tm和消色溫度Td可以直接使用用戶通過控制面板140輸入的值，也可以由另行獲得的所使用的色調(diào)劑的種類使用表格求出。在步驟12中，控制裝置100通過式(4)求出定影帶溫度Tb。定影帶溫度Tb=色調(diào)劑的熔融溫度Tm+α’其中，定影帶溫度Tb〈消色溫度Td…式(4)在這里，α’是預先設定的值，也可以基于例如節(jié)能模式、通常模式等圖像形成裝置I的運行模式進行設定。在步驟13中，控制裝置100獲得介質(zhì)P的厚度。在這里，介質(zhì)P的厚度可以直接使用用戶通過控制面板140輸入的值，也可以使用設置在圖像形成裝置`100上的厚度傳感器的測量值。并且，也可以代替介質(zhì)P的厚度，使用介質(zhì)P的克重。在步驟14中，控制裝置100通過式(5)求出加壓輥溫度Tp。加壓棍溫度Tp=定影帶溫度Tb+β’…式(5)在這里，β’可以由介質(zhì)P的厚度使用表格求出。在步驟15中，控制裝置100使用獲得的定影帶溫度Tb、加壓輥溫度Τρ，控制定影裝置26的溫度。根據(jù)上述第二實施方式的圖像形成裝置100，能減少定影裝置26的消費能量，并可以用消色色調(diào)劑形成圖像。而且，在第一施方式及第二實施方式中的使用定影帶27的方式中，在定影帶27的內(nèi)部設置有與加壓輥28壓接的多個部件。在圖3中設置有定影帶加熱輥30、夾持部襯墊33、出口輥31，且這些通過定影帶27壓接加壓輥28，從而形成定影處理。并且，在圖3中示出的結構中，從定影帶加熱輥30向出口輥31、從上游向下游施加給介質(zhì)P的壓力增加。例如，定影帶加熱輥30在上游在狹小的夾持區(qū)域向介質(zhì)P施加弱的壓力，夾持部襯墊33在中游在寬的夾持區(qū)域向介質(zhì)P施加稍強的壓力，出口輥31在下游在狹小的夾持區(qū)域向介質(zhì)P施加強的壓力。通過這種方式可以高效且可靠地執(zhí)行定影，并能有助于節(jié)能。[第三實施方式]在第三實施方式中，定影裝置26用定影輥構成的這點與第一實施方式及第二實施方式不同。因此，對與第一實施方式相同的部位賦予相同的符號，且省略其詳細說明。圖15是示出第三實施方式的圖像形成裝置的定影裝置的一例結構圖。定影輥50通過在鐵制的中空圓筒滾筒的表面涂覆PTFE(聚四氟乙烯)構成。在作為加熱部件的定影棍50的內(nèi)部具有IH線圈(感應加熱線圈)51。定影棍50從內(nèi)部被直接感應加熱。熱敏電阻52檢測定影輥50的表面溫度。用熱敏電阻52的輸出控制IH線圈51的電流，且根據(jù)第一實施方式及第二實施方式中說明的控制方法，將定影棍50的表面溫度控制在規(guī)定的溫度。加壓棍28在金屬軸上形成由發(fā)泡娃橡膠海綿(Foamingsiliconspongerubber)等形成的彈性體層，并在表面包覆PFA(四氟乙烯與全氟烷基乙烯基醚共聚物)管而形成。加壓輥28的硬度用ASKER-C約為55°。加壓輥28通過彈性體層將夾持部變大為約6mm，以實現(xiàn)為了節(jié)能定影的低熱容量化。加壓輥28的內(nèi)部也具備IH線圈。并且，加壓輥28的表面溫度根據(jù)第一實施方式及第二實施方式中所說明的控制方法被控制在規(guī)定的溫度。在定影裝置26的介質(zhì)P傳送方向下游設置有將定影后介質(zhì)P向規(guī)定方向排出的排出輥54。轉印有色調(diào)劑圖像的介質(zhì)P在從感光鼓11剝離后，被傳送到定影裝置26。介質(zhì)P在定影輥50和加壓輥28之間插通，并被加熱加壓定影色調(diào)劑圖像。由于定影輥50和加壓輥28形成倒冠形狀，因此在插通定影輥50和加壓輥28之間的夾持部時，介質(zhì)P的兩端部會先于中間部可靠地進入。由于加壓輥28的倒冠形狀，介質(zhì)P被從中間向端部方向拉緊的同時被加熱加壓定影，從而可以防止皺紋的發(fā)生。在定影裝置26中，結束色調(diào)劑圖像(包含用消色色調(diào)劑形成的色調(diào)劑圖像)的定影后，介質(zhì)P通過排出輥54向規(guī)定方向排出。在使用了該第三實施方式的定影裝置的情況下，也可以通過執(zhí)行第一實施方式及第二實施方式的溫度控制來減少定影裝置的功耗。而且，在上述實施方式中說明的各功能可以用硬件構成，并且，也可以用軟件使計算機讀入記載有各功能的程序?qū)崿F(xiàn)。并且，各功能可以適當選擇軟件、硬件中任一個來實現(xiàn)。此外，可以通過使計算機讀入存儲在未圖示的記錄介質(zhì)中的程序來實現(xiàn)各功能。在這里，本實施方式中的記錄介質(zhì)只要是可以記錄程序且計算機可以讀取的記錄介質(zhì)，則其記錄形式可以為任何的形態(tài)。雖然對本發(fā)明的實施方式進行了說明，但是，這些實施方式僅是為了說明本發(fā)明的示例，并不是用于限定本發(fā)明的范圍。這些新的實施方式可以通過多種其他方式實現(xiàn)，在不超出本發(fā)明宗旨的范圍內(nèi)，可以進行各種省略、替代或變形。這些實施方式及其變形的發(fā)明范圍包含在本發(fā)明的主旨中，同時也包含在權利要求書的范圍記載的發(fā)明及其等同范圍中。權利要求1.一種圖像形成裝置，其特征在于，包括圖像形成部，在介質(zhì)的表面形成色調(diào)劑圖像；定影器，具有加熱部件和加壓部件，所述加熱部件加熱所述介質(zhì)的表面，所述加壓部件隔著所述介質(zhì)與所述加熱部件壓接以加熱所述介質(zhì)的背面；以及控制部，將所述加熱部件的與所述介質(zhì)接觸的面的溫度控制為比所述加壓部件的與所述介質(zhì)接觸的面的溫度低的溫度。2.根據(jù)權利要求1所述的圖像形成裝置，其特征在于，所述加熱部件是被架設在多個支撐部件上驅(qū)動的環(huán)形帶，所述圖像形成裝置還包括設置在所述加熱部件的內(nèi)側、隔著所述加熱部件與所述加壓部件壓接的多個壓接部件。3.根據(jù)權利要求2所述的圖像形成裝置，其特征在于，所述壓接部件至少包括輥形狀的第一壓接部件和襯墊形狀的第二壓接部件。4.根據(jù)權利要求3所述的圖像形成裝置，其特征在于，所述第一壓接部件設置在所述第二壓接部件的所述介質(zhì)的傳送方向的下游，且所述第一壓接部件比所述第二壓接部件更強地與所述加壓部件壓接。5.根據(jù)權利要求1所述的圖像形成裝置，其特征在于，所述加熱部件是輥形狀的部件。6.根據(jù)權利要求1所述的圖像形成裝置，其特征在于，所述控制部根據(jù)所述色調(diào)劑的熔融溫度求得所述加熱部件的設定溫度，根據(jù)與所述介質(zhì)的厚度相關的特征值和所述加熱部件的設定溫度求出所述加壓部件的設定溫度，并將所述加熱部件和所述加壓部件的溫度控制為各自的所述設定溫度。7.根據(jù)權利要求6所述的圖像形成裝置，其特征在于，所述介質(zhì)的厚度越厚，所述加壓部件的設定溫度和所述加熱部件的設定溫度的差越大。8.根據(jù)權利要求1所述的圖像形成裝置，其特征在于，所述色調(diào)劑是加熱至消色溫度以上消色的消色色調(diào)劑，所述控制部根據(jù)所述色調(diào)劑的熔融溫度和消色溫度求得所述加熱部件的設定溫度，根據(jù)與所述介質(zhì)的厚度相關的特征值和所述加熱部件的設定溫度求出所述加壓部件的設定溫度，并將所述加熱部件和所述加壓部件的溫度控制為各自的所述設定溫度，所述加熱部件的設定溫度低于所述消色溫度。9.一種定影裝置，其特征在于，包括加熱部件，加熱在表面形成有色調(diào)劑圖像的介質(zhì)的表面；以及加壓部件，隔著所述介質(zhì)與所述加熱部件壓接以加熱所述介質(zhì)的背面，其中，所述加熱部件的與所述介質(zhì)接觸的面的溫度被控制為比所述加壓部件的與所述介質(zhì)接觸的面的溫度低的溫度。10.一種圖像形成方法，其特征在于，在介質(zhì)的表面形成色調(diào)劑圖像；通過加熱部件加熱所述介質(zhì)的表面；通過隔著所述介質(zhì)與所述加熱部件壓接的加壓部件加熱所述介質(zhì)的背面；將所述加熱部件的與所述介質(zhì)接觸的面的溫度控制為比所述加壓部件的與所述介質(zhì)接觸的面的溫度低的溫度。全文摘要本發(fā)明提供了一種圖像形成裝置、圖像形成方法及定影裝置，該圖像形成裝置包括圖像形成部，在介質(zhì)的表面形成色調(diào)劑圖像；定影器，具有加熱部件和加壓部件，加熱部件加熱介質(zhì)的表面，加壓部件隔著介質(zhì)與加熱部件壓接以加熱介質(zhì)的背面；以及控制部，將加熱部件的與介質(zhì)接觸的面的溫度控制為比加壓部件的與介質(zhì)接觸的面的溫度低的溫度。文檔編號G03G15/20GK103064270SQ20121038735公開日2013年4月24日申請日期2012年10月12日優(yōu)先權日2011年10月20日發(fā)明者片倉宙申請人:株式會社東芝,東芝泰格有限公司