專利名稱：定影裝置及定影方法
技術領域：
本發(fā)明涉及在諸如復印機、打印機、或傳真機等圖像形成設備中使用的定影裝置及定影方法，以將在記錄介質上形成的顯影圖像定影。
背景技術：
在使用用于諸如復印機、打印機等的電子照相圖像形成設備的定影裝置的情況下，通過使紙張或類似的帶狀物通過在由熱輥和壓輥構成的一對輥之間的輥隙，將調色劑圖像定影在紙張或類似的帶狀物上。在這樣的定影裝置中，定影時可能會發(fā)生一部分調色劑圖像粘到熱輥上的現象，并且粘到熱輥上的調色劑(toner，又稱墨粉)被進一步轉印到壓輥上，使壓輥惡化。為此，提供了一種裝置，其中，在壓輥上推動金屬清潔輥，以清除粘到壓輥上的調色劑，并且使調色劑沉積在清潔輥的表面上。
另一方面，在這樣的定影裝置中，定影時會發(fā)生作為紙張的一種成分的碳酸鈣顆粒粘到壓輥上的情況。由于顆粒很容易粘到調色劑上，特別是當使用包含大量碳酸鈣的歐洲紙張或中國紙張等時，會發(fā)生紙張中的碳酸鈣顆粒與粘到壓輥表面的調色劑混合，并且混合物粘到壓輥上的現象。
由于混合有碳酸鈣顆粒的粘著(或附著)的調色劑形成球狀并且粘附性很弱，在通過清潔輥進行清潔后，調色劑再次粘到壓輥上，由此紙張可能惡化。或者清潔輥的清潔性能可能降低。而且，在使用中國紙張的情況下，通常包含不規(guī)則形狀的粗糙碳酸鈣。例如，存在這樣的情況，檢測到的長度超過20μm的碳酸鈣的粗糙顆粒的數量為1,204個/cm2。
混合有這樣的不規(guī)則形狀的碳酸鈣的粗糙顆粒的粘著調色劑很難通過清潔輥收回，并且會沉積在壓輥的表面上，結果，壓輥和紙張都會惡化?；蛘?，清潔輥的清潔性能可能降低。而且，當熱輥和壓輥相互擠壓時，由于在壓輥的表面上存在包括碳酸鈣和粘著的調色劑的不規(guī)則形狀的粗糙顆粒，可能導致熱輥的表面出現凹痕。結果，使熱輥的光滑表面變粗糙。熱輥的粗糙表面降低了熱輥的形狀分離性能。結果，在定影時從調色劑圖像粘到熱輥上的調色劑增加，且由于定影性能的降低和/或紙張的惡化，圖像的質量會惡化。
為此，如在日本專利申請公開出版物第2001-312173號中所述的，存在這樣一種設備，粘到壓輥上的調色劑可以通過同時利用清潔輥和清潔刷被徹底清除，其中，清潔輥用于清除粘到壓輥的表面上的調色劑，清潔刷用于將諸如碳酸鈣顆粒的粘著物從壓輥上清除。
但是，在使用日本專利申請公開出版物第2001-312173中公開的清潔刷的情況下，清潔刷位于清潔輥的沿壓輥旋轉方向的上游。在這樣的情況下，當清除在壓輥上的碳酸鈣的顆粒時，粘到壓輥上的調色劑被首先接觸的清潔刷捕獲。因此，當使用包含大量碳酸鈣的紙張時，將清潔刷推至壓輥，并且碳酸鈣的顆粒主要是通過清潔刷來清除。另一方面，當使用包含少量碳酸鈣的紙張時，將清潔刷與壓輥分離，以防止具有粘到清潔刷上的強粘著物的調色劑轉移到壓輥上。在這種情況下，提供了可以改變清潔刷相對于壓輥的接觸位置的結構。在這樣的情況下，存在一個問題，即，在使用由日本專利公開出版物第2001-312173號公開的定影裝置的情況下，支撐清潔刷的機構變得復雜。

發(fā)明內容
本發(fā)明用于解決上述問題。本發(fā)明的一個目的是提供一種定影裝置和一種定影方法，其不要求設置用于將諸如碳酸鈣的粘著物從加壓件清除的輔助清潔件的位置改變機構，其可以減少調色劑從清潔輔助件到加壓件的再次粘著，并且可以維持通過應用清潔輔助件所產生的在加壓件上的碳酸鈣回收效率。
根據本發(fā)明的一個實施例，提供了一種定影裝置，包括定影件；加壓件，用于通過給定影件加壓，在預定方向上傳送具有將被定影的調色劑圖像的介質；清潔件，用于通過與加壓件接觸，回收粘到加壓件表面的調色劑；以及清潔輔助件，用于在沿加壓件的旋轉方向的清潔件的下游，回收加壓件表面上的粘著物。
而且，根據本發(fā)明的實施例，提供了一種定影裝置，包括定影單元，用于將調色劑圖像定影在介質上；加壓單元，用于通過給定影單元加壓，在預定方向上傳送具有將被定影的調色劑圖像的介質；清潔單元，用于通過與加壓單元接觸，回收粘到加壓單元的表面上的調色劑；以及清潔輔助單元，用于在沿加壓單元的旋轉方向的清潔單元的下游，回收在加壓單元表面上的粘著物。
而且，根據本發(fā)明的實施例，提供了一種定影方法，包括通過加壓件給定影件加壓，在預定方向上傳送具有將被定影的調色劑圖像的介質；通過使清潔件與加壓件接觸，回收粘到加壓件表面上的調色劑；以及，通過沿加壓件的轉動方向布置在清潔件的下游的清潔輔助件，回收在加壓件表面上的粘著物。


圖1是示出包括根據本發(fā)明的第一實施例的定影裝置的復印機的前視示意圖；圖2是示出根據本發(fā)明的第一實施例的定影裝置的剖面圖；圖3是根據本發(fā)明的第一實施例的清潔刷的透視圖；圖4是根據本發(fā)明的第一實施例的圖表，示出在試驗1的情況下和在試驗1的比較實例1的情況下，粘到清潔刷表面的墨粉量；圖5是根據本發(fā)明的第一實施例的示意圖示出在試驗2中壓輥周圍的清潔刷的位置區(qū)域；圖6是根據本發(fā)明的第一實施例的圖表，示出在試驗2中比較實例2與比較實例4的熱輥表面的粗糙度；圖7是根據本發(fā)明的第一實施例的圖表，示出在第三試驗，通過改變清潔刷的刷密度和相對于壓輥的咬入深度的清潔效果的測量結果；圖8是示出根據本發(fā)明的第二實施例的定影裝置的剖視圖；圖9是示出根據本發(fā)明的第二實施例的刷輥的透視圖；圖10是示出根據本發(fā)明的第三實施例的定影裝置的透視圖；圖11是示出根據本發(fā)明的第三實施例的清潔刷的透視圖。
具體實施例方式
以下參照圖1至圖7描述本發(fā)明的第一實施例。圖1是示出設置有根據本發(fā)明的定影裝置10的復印機1的前視示意圖。復印機1設置有盒式結構3、手動供紙結構4、以及紙張反轉傳送帶通路5，盒式結構包括供紙盒3a和3b，用于將紙張供應至圖像形成單元2，其中，紙張是將被定影的介質，紙張反轉傳送帶通道用于當在紙張的兩面形成圖像時反轉紙張P。
在使用盒式結構3或手動供紙結構4的情況下，可以提供多種類型的紙張，諸如包含少量碳酸鈣的普通紙張，包含大量碳酸鈣的歐洲紙張，或包含大量不規(guī)則形狀的粗糙碳酸鈣的中國紙張。定直輥8設置在從盒式結構3、手動供紙結構4和紙張反轉傳送帶通路5到圖像形成單元2的傳送帶通路7之上。
在復印機1的頂部設置讀取原稿圖像的掃描單元6。圖像形成單元2設置有主充電器12，主充電器根據箭頭q指示的感光鼓11的旋轉方向連續(xù)地給感光鼓11充電；激光曝光單元13的曝光件(在圖中未示出)，基于來自掃描單元6的圖像數據，在感光鼓11上形成靜電潛像；顯影裝置14；轉印充電器16；分離充電器17；清潔器18，用于回收調色劑；以及感光鼓11周圍的消電LED19。
在圖像形成單元12上方，設置有定影裝置10，其包括作為定影件的熱輥21和壓在熱輥21上作為加壓件或加壓裝置的壓輥22。如圖2所示，通過在中空的鋁輥表面覆有PTFE(聚四氟乙烯)膜而形成熱輥。熱輥21包括中心加熱燈21a和側面加熱燈21b。中心加熱燈21a和側面加熱燈21b通過監(jiān)控恒溫器(thermostat)23的溫度進行開/關控制，將熱輥21的表面保持在大約150℃至160℃。
壓輥22是硅橡膠輥，其表面覆有全氟烷基乙烯醚(perfluoroalkylvinylether)管并且形成Ascar C 50°的硬度。當定影時，壓輥22利用位于兩端的彈簧(在圖中未示出)向熱輥21施加150N的總重量。壓輥22隨著熱輥21在箭頭s的方向上旋轉，其中熱輥由設置在后側的電機(在圖中未示出)驅動，該電機在箭頭r方向上以130mm/sec的圓周速度旋轉。
由鋁輥制成的清潔輥24利用在兩端的彈簧(圖中未示出)與壓輥22接觸。隨著清潔輥24由壓輥22驅動，以及在壓輥22表面上的調色劑被沉積并被軟化，清潔輥24回收粘到壓輥22上的調色劑。在到達在壓輥22的旋轉方向上、在清潔輥24的下游與熱輥21的接觸點之前，清潔刷26與壓輥22的最低端接觸。清潔刷26作為清潔輔助件與壓輥22接觸，以回收在壓輥22上的粘著物。
如圖3所示，清潔刷26是利用雙面膠帶(圖中未示出)固定到托架板26a上的人造纖維刷26b。使用刷密度為50,000/cm2且刷寬度為10mm、長度為310mm以及高度為6mm的刷子作為人造纖維刷26b。人造纖維刷26b壓到壓輥22上的咬入深度被設置為1.3mm。清潔刷的材料不限于人造纖維，可以是任何丙稀(acryl)刷，也可以使用導電纖維，例如Kuracarbo(由Kuraray公司制造)、SA-7(由Toray公司制造)或Beltron(由Kanebo Synthetic Fiber公司制造)。
在從定影裝置10的紙張P轉印方向的下游，設置了紙張排出輥28，用于在定影后將紙張P排出到紙張排出單元27。
下面描述功能。通過開始圖像形成處理，由掃描單元6讀取原稿。當感光鼓11在箭頭q的方向上旋轉時，由主充電器12對圖像形成單元2進行均勻充電，并且當根據原稿圖像由激光曝光單元13照射出激光束時，在圖像形成單元2上形成靜電潛像。接下來，靜電潛像通過顯影裝置14被顯影，并且在感光鼓11上形成調色劑圖像。另一方面，利用定直輥8，從盒式結構3或手動供紙結構4供應的特定紙張P與感光鼓11上的調色劑圖像同步被傳送到轉印充電器16的位置，并且將在感光鼓11上的調色劑圖像轉印到紙張P上。
接下來，將紙張P從感光鼓11上分離，此后通過定影裝置10的熱輥21和壓輥22之間的輥隙，并且調色劑圖像被加熱、加壓并且固定到紙張P上，該紙張被排出至紙張排出單元27。在調色劑圖像被轉印后，殘留的調色劑由清潔器18從感光鼓11上清除，且殘留的電荷由消電LED19清除，從而準備進行下一次的圖像形成處理。
如上所述，在重復執(zhí)行圖像形成處理時，通過轉印從紙張粘到熱輥上的調色劑粘到壓輥22上。粘到壓輥22上的調色劑由清潔輥24回收，該清潔輥由于與在箭頭s方向上旋轉的壓輥22接觸而在箭頭t方向上旋轉。但是，當包含大量碳酸鈣(如在使用歐洲紙張和中國紙張的情況下)時，碳酸鈣顆粒會殘留在從清潔輥24經過的壓輥22上。在壓輥22b上的這些碳酸鈣顆粒在從清潔刷26經過期間由人造纖維刷26b回收并清除，然后壓輥22準備用于下一次的定影處理的操作。同時，當清潔刷26上滿是碳酸鈣時，由維修人員更換清潔刷。
結果，不管是否使用包含大量碳酸鈣的紙張(如在使用歐洲紙張或中國紙張的情況下)，壓輥22都絕對不會由于粘著調色劑而惡化。而且，熱輥21表面也不會由于殘留在壓輥22上的碳酸鈣顆粒而變粗糙，并且紙張不會惡化，獲得了很好的定影圖像。
(實驗1)在本實施例中，當交換清潔輥24的位置和清潔刷的位置時，比較粘到清潔刷26表面的調色劑的量，獲得如圖4所示的結果。如在本實施例的情況下，當圍繞壓輥22，將清潔輥24布置在沿旋轉方向的上游，而將清潔刷26布置在沿旋轉方向的下游時(實驗1)，如實線α所示，即便當通過200,000張紙時，粘到清潔刷26表面的調色劑的量仍少于25mg/cm2。而且，調色劑從清潔刷26到壓輥22的再次粘著絕對不會發(fā)生，并且可以成功地回收和清除碳酸鈣。
另一方面，當圍繞壓輥22，將清潔刷26布置在沿旋轉方向的壓輥22的上游，而將清潔輥24布置在沿旋轉方向的壓輥22的下游時(比較實例1)，如實線β所示，當通過60,000張紙時，粘到清潔刷26表面上的調色劑量已經達到100mg/cm2。而且，發(fā)生調色劑從清潔刷26到壓輥22的再次粘著。此后，粘著的調色劑量增加，結果碳酸鈣的回收和清除變得不可能。
(實驗2)接下來，在本實施例中，如圖5所示，壓輥22的區(qū)域被劃分成區(qū)域1至區(qū)域4，改變清潔刷26的位置，并根據清潔刷26的不同位置測量清潔效果。圖6是示出清潔刷26的效果的圖表，該效果被換算成熱輥表面的粗糙度。清潔性能越好，熱輥21的表面粗糙度Ra的增加越少。
由實線γ表示清潔刷26位于區(qū)域1中(比較實例2)的情況。由實線δ表示清潔刷26位于區(qū)域2中(比較實例3)的情況。由實線ε表示清潔刷26位于區(qū)域3中(實驗2)的情況。由實線η表示清潔刷26位于區(qū)域4中(比較實例4)的情況。而且，當不設置清潔刷時，熱輥21的表面粗糙度由實線θ表示(比較實例5)。結果，發(fā)現當清潔刷26位于比通過壓輥22中心22a的水平線22b低的區(qū)域3或區(qū)域4中時，熱輥21的表面粗糙度Ra增加很少，且表面粗糙度保持在低值。當清潔刷26位于比水平線22b高的區(qū)域1或區(qū)域2時，由清潔刷26回收的碳酸鈣顆粒最終落到位于下面的壓輥22上并再次粘著，可以想象，熱輥21的表面粗糙度Ra會增加。
(實驗3)接下來，在本實施例中，根據清潔刷相對于(靠在)壓輥22上的咬入深度，利用刷密度分別為10,000/cm2、20,000cm2、30,000cm2、50,000/cm2、70,000/cm2和100,000/cm2的清潔刷26測量清潔效果。結果，如圖7所示，發(fā)現當刷密度為30,000/cm2或50,000/cm2且清潔刷26的咬入深度為0.5mm至2mm時，清潔刷26具有較好的清潔性能。
另一方面，發(fā)現當刷密度為100,000/cm2時，不管清潔刷壓到相對于壓輥22的咬入深度如何，都會損害壓輥22的表面。還發(fā)現在清潔刷的刷密度為70,000cm2的情況下，當清潔刷26相對于壓輥22的咬入深度超過1.5mm時，會損害壓輥22的表面。
而且，在刷密度為10,000/cm2的情況下，發(fā)現不管清潔刷26壓輥22的咬入深度如何，都會出現較差的清潔結果。而且，發(fā)現在刷密度為20,000/cm2的情況下，當清潔刷26相對于壓輥22的咬入深度小于1.0mm時，會出現較差的清潔結果。
在如上所述構成的本實施例中，圍繞壓輥22，清潔刷26沿壓輥22的旋轉方向設置在壓輥22的下游，壓輥22周圍，并且在通過清潔輥24回收粘到壓輥22上的調色劑后，通過清潔刷26回收在壓輥22上的碳酸鈣。通過這樣，減少粘到清潔刷24的表面的調色劑的量，并且可以利用清潔刷26維持碳酸鈣回收性能。從而，不管是否使用包含大量碳酸鈣的紙張P(如使用歐洲紙張或中國紙張的情況下)，都可以防止由于調色劑混合有碳酸鈣而使壓輥22惡化，因而防止了紙張P的惡化。
在使用包含大量碳酸鈣的紙張的情況下，由于碳酸鈣不殘留在壓輥22上，因而可以防止熱輥21的表面由于碳酸鈣顆粒而變粗糙，并且可以維持熱輥21的表面光滑度。因此，可以減少定影時從紙張P粘到熱輥21上的調色劑的量，并且可以改善定影圖像的質量。
接下來，參照圖8和圖9描述第二實施例。在該第二實施例中，使用刷輥來代替在第一實施例中使用的清潔刷。其他與第一實施例中相同，相同的標號指示在第一實施例中描述的相同部件，并且省略了對相同部件的詳細描述。圖8示出了定影裝置30。在區(qū)域3中，在到達與熱輥21的接觸點(該接觸點圍繞壓輥22，沿壓輥22的旋轉方向位于清潔輥24的下游)之前，刷輥31與壓輥22接觸。刷輥31是回收在壓輥22上的粘著物的清潔輔助件。刷輥31使在輥上形成的人造纖維刷31b沿與壓輥22的旋轉方向相反的箭頭u方向旋轉，其中，刷密度為50,000/cm2，通過托架板31a支撐。換句話說，通過在圖中未示出的驅動單元使刷輥22旋轉。
通過這樣，定影時粘到壓輥22表面上的殘留調色劑被清潔輥24回收。而且，在使用包含大量碳酸鈣的紙張P(如歐洲紙張或中國紙張)的情況下，通過在箭頭u方向上旋轉的人造纖維刷31b高速清除從清潔輥24經過后殘留在壓輥22上的碳酸鈣顆粒，從而壓輥22準備用于下一次的定影處理。
在如此構成的本實施例中，通過清潔輥24回收粘到壓輥22上的調色劑后，通過刷輥31高速回收在壓輥22上的碳酸鈣。通過這樣，與第一實施例的情況相同，減少粘到刷輥31表面的調色劑量，并且利用刷輥31碳酸鈣回收性能得以維持。然后，不管是否使用包含大量碳酸鈣的紙張P，都可以防止由于粘著的調色劑導致的壓輥22的惡化，因而防止了紙張P的惡化。
而且，以與第一實施例中相同的方式，在使用包含大量碳酸鈣的紙張的情況下，防止了熱輥21的表面由于碳酸鈣顆粒而變粗糙。而且，可以減少定影時從紙張P粘到熱輥21上的調色劑的量，并且可以改善定影圖像的質量。而且，當刷輥31在與壓輥22的旋轉方向相反的方向上被驅動時，比起第一實施例的情況，碳酸鈣顆?？梢愿斓乇换厥眨瑥亩梢詫⑵鋺玫礁咚賵D像形成裝置上。
接下來，參照圖10和圖11描述本發(fā)明的第三實施例。在第三實施例中，清潔刷及其形狀與第一實施例中的不同。其他與第一實施例中的相同，相同的標號用于與第一實施例中相同的部件，并且省略對相同部件的詳細描述。圖10示出定影裝置40。在到達壓輥22周圍清潔輥24的下游的與熱輥21的接觸點之前，清潔刷41在壓輥22的最低點與壓輥22接觸。清潔刷41是回收在壓輥22上的粘著物的清潔輔助件。如圖11所示，清潔刷41包括刷密度為50,000/cm2的人造纖維刷，該人造纖維刷通過雙面膠帶(在圖中未示出)固定到托架板41a上。人造纖維刷41b在寬度為10mm的截面刷的中心設置有槽41c，該槽與縱向平行，寬度約為3mm，該截面是凹形的。
通過這樣，定影時粘到壓輥22上的調色劑由清潔輥24回收，并且在從清潔輥24通過后殘留在壓輥22上的碳酸鈣顆粒由清潔刷41回收，且壓輥22準備用于下一次的定影處理。由清潔刷41回收的碳酸鈣不沉積在與壓輥22的接觸縫隙中，而是通過槽41c將其接納在纖維刷41b中。
在如上所述構成的本實施例中，通過清潔輥24回收粘到壓輥22上的調色劑后，通過清潔刷41回收在壓輥22上的碳酸鈣。以與第一實施例的情況相同的方式，減少了粘到清潔刷41的表面上的調色劑量，并且利用清潔刷回收碳酸鈣的性能可以得以維持。從而，不管是否使用包含大量碳酸鈣的紙張，都可以防止由于粘著的調色劑而導致的壓輥22惡化。結果，可以防止紙張P的惡化。
而且，以與第一實施例相同的方式，當使用包含大量碳酸鈣的紙張時，防止了熱輥21的表面由于碳酸鈣顆粒而變粗糙，減少了定影時從紙張P粘到熱輥21上的調色劑的量，并且改善了定影圖像的質量。而且，由于在清潔刷41的中心形成槽41c用于消除在與壓輥22的接觸縫隙中心周圍沉積的碳酸鈣，因而可以防止壓輥22由于沉積的碳酸鈣而被損害(如被刮擦)。
同時，本發(fā)明不限于上述實施例，可以作出修改而不脫離本發(fā)明的精神和范圍。例如，當清潔輔助件位于下游時，不限制清潔輔助件的位置。但是，為了防止從清潔輔助件到壓輥的再次粘著，清潔輔助件優(yōu)選位于通過壓輥中心的水平線以下。而且，如果在壓輥上的粘著物可以通過與壓輥接觸被回收，那么清潔輔助件還可以為氈制品(felt)等，并且它們的品質不受限制。而且，將被定影的件的特征也不受限制。而且，可以使用帶狀物形式的加壓帶代替壓輥作為加壓件或加壓裝置。
而且，當清潔輔助件形成為刷時，如果刷密度在可以成功地回收粘著物并且不損害壓輥的范圍內，任何這樣的刷密度都是可接受的。同時，定影裝置不限于安裝在復印機中，還可以安裝在諸如打印機、傳真機等的多種圖像形成裝置中。而且，定影裝置的定影件或壓輥的質量和結構不受限制，且在壓輥的側面還可以設置加熱器。
根據本發(fā)明，在通過沿壓輥的旋轉方向圍繞該加壓件在上游設置的清潔輥回收粘到該加壓件上的調色劑后，通過在下游的清潔輔助件回收在該加壓件上的粘著物(如碳酸鈣)。從而，減少了粘到清潔件上的調色劑的量，并且可以維持通過利用清潔輔助件所產生的回收粘著物(如碳酸鈣)的性能。通過這樣，不管是否使用包括大量碳酸鈣的紙張，都可以防止加壓件的惡化。結果，可以防止紙張的惡化。而且，通過防止加壓件的惡化，防止了定影件的表面變粗糙。結果，定影件的表面可以保持平滑，從而可以減少定影時粘到加壓件上的調色劑，并且不管是否使用包含大量碳酸鈣的紙張，都可以改善定影圖像的質量。
權利要求
1.一種定影裝置，包括定影件；加壓件，用于通過給所述定影件加壓，在預定方向上傳送具有將被定影的調色劑圖像的介質；清潔件，用于通過與所述加壓件接觸，回收粘到所述加壓件的表面上的調色劑；以及清潔輔助件，用于在沿所述加壓件的旋轉方向的所述清潔件的下游回收在所述加壓件的表面上的粘著物。
2.根據權利要求1所述的裝置，其中，通過所述清潔輔助件從所述加壓件的表面回收所述粘著物的位置位于通過所述加壓件中心的水平線以下。
3.根據權利要求1所述的裝置，其中，所述清潔輔助件是清潔刷，其中纖維以30,000/cm2至50,000/cm2的刷密度設置。
4.根據權利要求1所述的裝置，其中，所述清潔輔助件相對于所述加壓件的咬入深度為0.5mm至2.0mm。
5.根據權利要求1所述的裝置，其中，所述清潔輔助件在輥上形成，并且逆著所述加壓件的旋轉方向旋轉。
6.根據權利要求1所述的裝置，其中，所述清潔輔助件是具有矩形且中凹的截面的刷，所述刷在所述表面上設置有與縱向平行的槽。
7.一種定影裝置，包括定影單元，用于將調色劑圖像定影到介質上；加壓單元，用于通過給所述定影單元加壓，在預定方向上傳送具有將被定影的所述調色劑圖像的所述介質；清潔單元，用于通過與所述加壓單元接觸，回收粘到所述加壓單元的表面上的所述調色劑；以及清潔輔助單元，用于在沿所述加壓單元的旋轉方向的所述清潔單元的下游回收在所述加壓單元的表面上的粘著物。
8.根據權利要求7所述的裝置，其中，通過所述清潔輔助單元從所述加壓單元的表面回收所述粘著物的位置位于通過所述加壓單元中心的水平線以下。
9.根據權利要求7所述的裝置，其中，所述清潔輔助單元是清潔刷，其中纖維以30,000/cm2至50,000/cm2的刷密度設置。
10.根據權利要求7所述的裝置，其中，所述清潔輔助單元相對于所述加壓單元的咬入深度為0.5mm至2.0mm。
11.根據權利要求7所述的裝置，其中，所述清潔輔助單元在輥上形成，并且逆著所述加壓單元的旋轉方向旋轉。
12.根據權利要求7所述的裝置，其中，所述清潔輔助單元是具有矩形且中凹的截面的刷，所述刷在所述表面上設置有與縱向平行的槽。
13.一種定影方法，包括通過將加壓件壓到定影件上，在預定方向上傳送具有將被定影的調色劑圖像的介質；通過使清潔件與所述加壓件接觸，回收粘到所述加壓件的表面上的所述調色劑；以及通過沿所述加壓件的所述旋轉方向布置在所述清潔件下游的清潔輔助件，回收在所述加壓件的所述表面上的粘著物。
14.根據權利要求13所述的方法，其中，由所述清潔輔助件從所述加壓件的所述表面回收所述粘著物的位置位于通過所述加壓件中心的水平線以下。
15.根據權利要求13所述的方法，其中，所述清潔輔助件是清潔刷，其中纖維以30,000/cm2至50,000/cm2的刷密度設置。
16.根據權利要求13所述的方法，其中，所述清潔輔助件相對于所述加壓件的咬入深度為0.5mm至2.0mm。
17.根據權利要求13所述的方法，其中，所述清潔輔助件在輥上形成，并且逆著所述加壓件的旋轉方向旋轉。
18.根據權利要求13所述的方法，其中，所述清潔輔助件是具有矩形且中凹的截面的刷，所述刷在所述表面上設置有與所述縱向平行的槽。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種定影裝置及定影方法，其中，圍繞加壓件在清潔件的下游設置有清潔刷，并且在由清潔件回收粘到加壓件上的調色劑后，由清潔刷回收粘到加壓件上的碳酸鈣。從而，減少了粘到清潔刷表面的調色劑的量，并且可以維持清潔刷的碳酸鈣回收性能。
文檔編號G03G21/00GK1763647SQ20051010537
公開日2006年4月26日 申請日期2005年9月23日 優(yōu)先權日2004年10月19日
發(fā)明者福田善行 申請人:株式會社東芝, 東芝泰格有限公司