專利名稱：顯像裝置和具有該顯像裝置的圖像形成裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于打印機(jī)等圖像形成裝置的顯像裝置，特別是涉及采用了雙組分顯像劑的顯像裝置和具有該顯像裝置的圖像形成裝置，該雙組分顯像劑包含載體和調(diào)色劑。
背景技術(shù)：
以往，作為用于打印機(jī)等圖像形成裝置的顯像裝置，公知如下所述的顯像裝置。上述顯像裝置通過將螺旋送料器(攪拌部件)、磁輥和層厚限制部件安裝在顯像外殼內(nèi)構(gòu)成。螺旋送料器通過繞軸心轉(zhuǎn)動(dòng)來攪拌調(diào)色劑。磁輥與上述螺旋送料器平行配置，從螺旋送料器輸送來的調(diào)色劑繞軸心轉(zhuǎn)動(dòng)，從而被提供到感光鼓的圓周面一側(cè)。層厚限制部件向磁輥的軸心方向延伸，并且限制磁輥上的顯像劑量。層厚限制部件的前端邊緣部與磁輥的圓周面相對(duì)。通過螺旋送料器繞軸心轉(zhuǎn)動(dòng)，裝填在框體內(nèi)的顯像劑邊被攪拌邊向上方、通過與螺旋送料器相對(duì)配置的壓縮部件和螺旋送料器之間的間隙(以下稱為顯像劑壓縮間隙)而被壓縮。此后，該顯像劑通過層厚限制部件和磁輥之間，在被設(shè)定成規(guī)定厚度的狀態(tài)下，提供到磁輥的圓周面。由于利用上述顯像劑壓縮間隙，顯像劑朝向?qū)雍裣拗撇考⒈３謮嚎s狀態(tài)被順暢地送入，所以不會(huì)產(chǎn)生以不充分的壓縮狀態(tài)被送向?qū)雍裣拗撇考牟涣棘F(xiàn)象。以往的技術(shù)中，在顯像外殼內(nèi)的顯像劑量比較少，離開磁輥并落下的顯像劑被送入螺旋送料器的下方后，被再次向上方輸送，在這種條件下，由于顯像劑能夠通過所述顯像劑壓縮間隙，所以具有如上所述的效果。但是，當(dāng)顯像外殼內(nèi)的顯像劑量比較多時(shí)，則產(chǎn)生以下不良現(xiàn)象。即，當(dāng)顯像劑以覆蓋螺旋送料器上方附近的程度積存在顯像外殼內(nèi)時(shí)，在將顯像劑提供給感光鼓一側(cè)的顯像部通過后，顯像劑離開磁輥并落下，上述顯像劑不能進(jìn)入螺旋送料器的下方。因此，所述落下的顯像劑被螺旋送料器的轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)作引導(dǎo)，再次附著在磁輥上。由于在所述落下的顯像劑中調(diào)色劑和載體的比率與顯像外殼內(nèi)的顯像劑中調(diào)色劑和載體的比率不同，所以在磁輥上產(chǎn)生調(diào)色劑濃度分布不均，其結(jié)果，形成在薄片體上的圖像發(fā)生濃度不均。在這種情況下，以往的技術(shù)中，由于分離后的顯像劑不能通過顯像劑壓縮間隙，所以難以消除磁輥上的調(diào)色劑濃度不均。

發(fā)明內(nèi)容
鑒于所述的問題，本發(fā)明的目的在于提供一種能夠解決在顯像裝置的磁輥上的調(diào)色劑濃度不均的問題的顯像裝置和具備該顯像裝置的圖像形成裝置。本發(fā)明提供一種顯像裝置，其包括框體，收容顯像劑；磁輥，配置在所述框體內(nèi)，具有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，并且通過繞所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，在該磁輥圓周面上以磁性方式承載所述顯像劑；攪拌部件，在所述框體內(nèi)與所述磁輥相對(duì)配置，并且具有軸心和配置在所述軸心周圍的螺旋狀部，所述攪拌部件邊轉(zhuǎn)動(dòng)邊攪拌并輸送所述顯像劑；層厚限制部件，與所述磁輥相對(duì)配置，并且將從所述攪拌部件向所述磁輥提供的所述顯像劑的層厚限制為規(guī)定厚度；顯像劑輔助儲(chǔ)存部，在比所述層厚限制部件靠向所述磁輥的轉(zhuǎn)動(dòng)方向上游一側(cè)，與所述磁輥的圓周面相對(duì)，且沿所述磁輥的轉(zhuǎn)動(dòng)軸方向配置；以及板狀的可彎曲部件，朝向所述磁輥的圓周面延伸設(shè)置，并且形成所述顯像劑輔助儲(chǔ)存部中位于所述磁輥的轉(zhuǎn)動(dòng)方向上游一側(cè)的壁面。本發(fā)明還提供一種圖像形成裝置，其具有像載體和如上所述的顯像裝置。所述像載體在表面形成靜電潛像，該靜電潛像利用從所述磁輥提供來的顯像劑，顯像成顯像劑像。根據(jù)本發(fā)明的上述結(jié)構(gòu)，能夠解決在顯像裝置的磁輥上的調(diào)色劑濃度不均的問題。


圖1是表示本發(fā)明一種實(shí)施方式的圖像形成裝置內(nèi)部結(jié)構(gòu)的斷面圖。圖2是本發(fā)明一種實(shí)施方式的顯像裝置的剖視圖。圖3是表示本發(fā)明一種實(shí)施方式的顯像裝置內(nèi)結(jié)構(gòu)的圖。圖4是表示本發(fā)明實(shí)施方式的可彎曲部件作用的圖。圖5是表示本發(fā)明實(shí)施方式的可彎曲部件作用的圖。圖6是表示本發(fā)明實(shí)施方式的可彎曲部件作用的圖。
具體實(shí)施例方式下面基于附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)說明。圖1是表示本發(fā)明一種實(shí)施方式的圖像形成裝置I內(nèi)部結(jié)構(gòu)的斷面圖。在此，雖然作為圖像形成裝置1，舉例說明了具有打印功能和復(fù)印功能的數(shù)碼復(fù)合機(jī)，但是圖像形成裝置也可以是打印機(jī)、復(fù)印機(jī)、傳真機(jī)。圖像形成裝置I包括裝置主體10，具有大體長方體形狀的框體結(jié)構(gòu)；自動(dòng)送稿裝置20，配置在裝置主體10上；以及手動(dòng)供紙盤46，安裝在裝置主體10的右側(cè)面IOR的下方。在裝置主體10的內(nèi)部收容有讀取單元25，以光學(xué)方式讀取被復(fù)印的原稿圖像；圖像形成部30，在薄片體上形成調(diào)色劑像；定影部60，將所述調(diào)色劑像定影在薄片體上；供紙部40,儲(chǔ)存向圖像形成部30輸送的一定規(guī)格的薄片體；輸送路徑50,將一定規(guī)格的薄片體從供紙部40或手動(dòng)供紙盤46經(jīng)由圖像形成部30和定影部60，輸送到薄片體排出口 IOE ;以及輸送單兀55,在其內(nèi)部具有構(gòu)成該輸送路徑50 —部分的薄片體輸送通道。自動(dòng)送稿裝置(ADF :Auto Document Feeder) 20轉(zhuǎn)動(dòng)自如地安裝在裝置主體10的上表面上。ADF20將要被復(fù)印的原稿薄片體自動(dòng)輸送提供到裝置主體10的規(guī)定的原稿讀取位置(組裝有第一接觸玻璃241的位置)上。另一方面，當(dāng)使用者用手把原稿薄片體放置在規(guī)定的原稿讀取位置(配置有第二接觸玻璃242的位置)上時(shí)，則將ADF20向上方打開。ADF20包括原稿盤21，用于放置原稿薄片體；原稿輸送部22，經(jīng)由自動(dòng)原稿讀取位置輸送原稿薄片體；以及原稿排出盤23，排出讀取后的原稿薄片體。讀取單元25以光學(xué)方式讀取通過第一接觸玻璃241或第二接觸玻璃242的原稿薄片體的圖像，該第一接觸玻璃241用于讀取從裝置主體10上表面的ADF20自動(dòng)送出的原稿薄片體的圖像，該第二接觸玻璃242用于讀取手動(dòng)放置的原稿薄片體的圖像。在讀取單元25內(nèi)收容有掃描機(jī)構(gòu)和拍攝元件(省略圖示)，上述掃描機(jī)構(gòu)包括光源、移動(dòng)支架、反射鏡等。掃描機(jī)構(gòu)向原稿薄片體照射光，并把原稿薄片體的反射光導(dǎo)向拍攝元件。拍攝元件將所述反射光進(jìn)行光電轉(zhuǎn)換，轉(zhuǎn)換成模擬電信號(hào)。所述模擬電信號(hào)在通過Α/D轉(zhuǎn)換電路轉(zhuǎn)換成數(shù)字電信號(hào)之后，被輸入到圖像形成部30。圖像形成部30進(jìn)行生成全色調(diào)色劑圖像并將其轉(zhuǎn)印在薄片體上的處理，其包括圖像形成單元32，包含串列配置的四個(gè)單元32Y、32M、32C、32Bk，分別用于形成黃色(Y)、品紅色(M)、青色(C)和黑色(Bk)的各調(diào)色劑像；中間轉(zhuǎn)印單元33，鄰接配置在該圖像形成單元32的上方；以及調(diào)色劑補(bǔ)給部34，配置在中間轉(zhuǎn)印單元33的上方。各圖像形成單元32Y、32M、32C、32Bk分別包括感光鼓321(像載體)以及配置在該感光鼓321周圍的帶電器322、曝光器32 3、顯像裝置324、一次轉(zhuǎn)印輥325和清潔裝置326。感光鼓321繞其軸轉(zhuǎn)動(dòng)，并且在其圓周面上形成靜電潛像和調(diào)色劑像。感光鼓321可以采用使用非品態(tài)硅(a-Si)類材料制成的感光鼓。帶電器322使感光鼓321的表面均勻帶電。曝光器323具有激光光源、反射鏡和透鏡等光學(xué)設(shè)備，并向感光鼓321的圓周面照射基于原稿圖像的圖像數(shù)據(jù)生成的光，來形成靜電潛像。顯像裝置324向感光鼓321的圓周面提供調(diào)色劑，使形成在感光鼓321上的靜電潛像顯像。顯像裝置324是雙組分顯像劑用的顯像裝置，其包括螺旋送料器85、86、磁輥82和顯像輥83。將在后面對(duì)該顯像裝置324進(jìn)行詳細(xì)說明。一次轉(zhuǎn)印輥325隔著中間轉(zhuǎn)印單元33所具有的中間轉(zhuǎn)印帶331與感光鼓321形成夾縫部，感光鼓321上的調(diào)色劑像被第一次轉(zhuǎn)印到中間轉(zhuǎn)印帶331上。清潔裝置326具有清潔輥等，用于清掃調(diào)色劑像轉(zhuǎn)印后的感光鼓321的圓周面。中間轉(zhuǎn)印單元33包括中間轉(zhuǎn)印帶331、驅(qū)動(dòng)輥332和從動(dòng)輥333。中間轉(zhuǎn)印帶331是環(huán)形帶，架設(shè)在驅(qū)動(dòng)輥332和從動(dòng)輥333上，調(diào)色劑像從多個(gè)感光鼓321重疊轉(zhuǎn)印到該中間轉(zhuǎn)印帶331外周面的同一個(gè)部位上(第一次轉(zhuǎn)印)。與驅(qū)動(dòng)輥332的圓周面相對(duì)，配置有二次轉(zhuǎn)印輥35。驅(qū)動(dòng)輥332和二次轉(zhuǎn)印輥35之間的夾縫部為二次轉(zhuǎn)印部35A，該二次轉(zhuǎn)印部35A將重疊涂覆在中間轉(zhuǎn)印帶331上的全色調(diào)色劑像轉(zhuǎn)印到薄片體上。在驅(qū)動(dòng)輥332或二次轉(zhuǎn)印輥35的任意一個(gè)輥上施加與調(diào)色劑像極性相反的第二次轉(zhuǎn)印偏置電壓，并且使另一個(gè)輥接地。調(diào)色劑補(bǔ)給部34包括黃色用調(diào)色劑容器34Y、品紅色用調(diào)色劑容器34M、青色用調(diào)色劑容器34C和黑色用調(diào)色劑容器34Bk。這些調(diào)色劑容器34Y、34C、34M、34Bk分別儲(chǔ)存各種顏色的調(diào)色劑，并且通過省略圖示的供給路徑，向?qū)?yīng)于Y、M、C、Bk各種顏色的圖像形成單元32Y、32M、32C、32Bk的顯像裝置324提供各種顏色的調(diào)色劑。在各調(diào)色劑容器34Y、34C.34M.34Bk內(nèi)包括螺旋式輸送器341，上述螺旋式輸送器341將該容器內(nèi)的調(diào)色劑向省略圖示的調(diào)色劑排出口輸送。該螺旋式輸送器341通過被驅(qū)動(dòng)部(未圖示)驅(qū)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)，向顯像裝置324內(nèi)補(bǔ)充調(diào)色劑。供紙部40具有兩層供紙盒40A、40B，用于收容將要被實(shí)施圖像形成處理的薄片體中的薄片體SI。這些供紙盒40A、40B可以從裝置主體10的前方向眼前方向拉出。供紙盒40A(40B)包括薄片體收容部41，收納有由薄片體SI層疊而成的薄片體摞；以及提升板42，為了提供所述薄片體摞而抬起。在供紙盒40A(40B)右端一側(cè)的上部配置有搓紙輥43以及供紙輥44和減速輥45的輥對(duì)。利用搓紙輥43和供紙輥44的驅(qū)動(dòng)，把供紙盒40A內(nèi)的薄片體摞最上層的薄片體SI 一張張地抽出，并送入輸送路徑50的上游端。在裝置主體10的右側(cè)面IOR上設(shè)置有手動(dòng)供紙用的供紙盤46。供紙盤46安裝成能夠繞其下端部相對(duì)于裝置主體10開關(guān)自如。當(dāng)進(jìn)行手動(dòng)供紙時(shí)，如圖所示，使用者打開供紙盤46，將薄片體放置在其上表面上。放置在供紙盤46上的薄片體利用搓紙輥461和供紙輥462的驅(qū)動(dòng)，被送入輸送路徑50。輸送路徑50包括主輸送通道50A，將薄片體從供紙部40經(jīng)由圖像形成部30輸送到定影部60的出口 ；翻轉(zhuǎn)輸送通道50B，當(dāng)對(duì)薄片體進(jìn)行兩面印刷時(shí)，用于使單面印刷后的薄片體返回到圖像形成部30 ;轉(zhuǎn)回輸送通道50C，用于使薄片體從主輸送通道50A的下游端朝向翻轉(zhuǎn)輸送通道50B的上游端；以及水平輸送通道50D，將薄片體從主輸送通道50A的下游端，沿水平方向輸送到設(shè)置在裝置主體10的左側(cè)面IOL上的薄片體排出口 10E。該水平輸送通道50D的大部分由輸送單元55內(nèi)部所具有的薄片體輸送通道構(gòu)成。定影部60是感應(yīng)加熱方式的定影裝置，用于進(jìn)行使調(diào)色劑像定影在薄片體上的定影處理，其包括加熱棍61、定影棍62、加壓棍63、定影帶64和感應(yīng)加熱單元65。加壓棍63與定影棍62壓力接觸,從而形成定影夾縫部。加熱棍61和定影帶64被感應(yīng)加熱單元65感應(yīng)加熱，并將熱量提供給所述定影夾縫部。使薄片體通過定影夾縫部，從而將轉(zhuǎn)印到薄片體上的調(diào)色劑像定影在該薄片體上。<顯像裝置的結(jié)構(gòu)>接著，對(duì)本實(shí)施方式的顯像裝置324進(jìn)行詳細(xì)說明。圖2是示意性表示顯像裝置324內(nèi)部結(jié)構(gòu)的垂直方向的剖視圖。顯像裝置324包括確定該顯像裝置324內(nèi)部空間的顯像外殼80 (框體)。顯像外殼80包括蓋部802，從上方覆蓋收容在其內(nèi)部的各輥；以及底部803，與該蓋部802連接，形成顯像外殼80的下表面部。在該顯像外殼80內(nèi)具有顯像劑儲(chǔ)存部81，該顯像劑儲(chǔ)存部81是空腔，用于儲(chǔ)存包含非磁性體調(diào)色劑和磁性體載體的顯像劑，并且能夠邊攪拌邊輸送顯像劑。此外，在顯像外殼80的內(nèi)部配置有磁輥82 (顯像劑載體)，配置在顯像劑儲(chǔ)存部81的上方；顯像輥83，在磁輥82的斜上方位置與磁輥82相對(duì)配置；顯像劑限制刮板84 (層厚限制部件)，與磁輥82相對(duì)配置；以及螺旋送料器85、86 (攪拌部件)，攪拌并輸送顯像劑。顯像劑儲(chǔ)存部81包括沿顯像裝置324長邊方向延伸的兩個(gè)相鄰的顯像劑儲(chǔ)存室81a和顯像劑儲(chǔ)存室81b。雖然顯像劑儲(chǔ)存室81a和顯像劑儲(chǔ)存室81b被隔板801相互隔開，但在長邊方向的兩端部通過連通通道804和連通通道805相互連通，該隔板801與顯像外殼80的底部803 —體形成且沿長邊方向延伸(參照?qǐng)D3)。螺旋送料器85、86分別收容在顯像劑儲(chǔ)存室81a和顯像劑儲(chǔ)存室81b內(nèi)，并通過繞軸轉(zhuǎn)動(dòng)來攪拌并輸送顯像劑。螺旋送料器86具有軸心862，在顯像外殼80內(nèi)與磁輥82相對(duì)配置；以及螺旋狀部861，配置在軸心862的周圍，邊轉(zhuǎn)動(dòng)邊攪拌并輸送顯像劑。所述螺旋狀部861具有配置在軸心862周圍的螺旋形狀。螺旋送料器85、86由省略圖示的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)，但設(shè)定成在軸向上顯像劑的輸送方向彼此相反。由此，如圖3箭頭D 1、D2所示，在顯像劑儲(chǔ)存室81a和顯像劑儲(chǔ)存室81b之間，攪拌并循環(huán)輸送顯像劑。利用上述攪拌，使調(diào)色劑和載體混合，從而使調(diào)色劑例如帶負(fù)電。磁輥82沿顯像裝置324的長邊方向配置，并且在圖2中能夠沿逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)。在磁輥82的內(nèi)部配置有固定式的磁性輥。磁性輥具有多個(gè)磁極，在本實(shí)施方式中具有吸取極821、限制極822和主極823，并且還具有輸送極824、分離極825。吸取極821與顯像劑儲(chǔ)存部81相對(duì)，限制極822與顯像劑限制刮板84相對(duì)，主極823與顯像輥83相對(duì)。此外，輸送極824配置在限制極822和主極823之間，分離極825與主極823相對(duì)，配置在磁輥82的轉(zhuǎn)動(dòng)方向下游。如圖2的箭頭Fl所示，磁輥82利用吸取極821的磁力，以磁性方式將顯像劑從顯像劑儲(chǔ)存室81b的螺旋送料器86吸取(接收)到其圓周面82A上。吸取來的顯像劑以磁性方式在磁輥82的圓周面82A上被保持成顯像劑層(磁刷層)，并且伴隨磁輥82的轉(zhuǎn)動(dòng)被送向顯像劑限制刮板84—側(cè)。顯像劑限制刮板84從磁輥82的轉(zhuǎn)動(dòng)方向觀察，配置成比顯像輥83靠向上游一側(cè)，并且顯像劑限制刮板84限制以磁性方式附著在磁輥82的圓周面82A上的顯像劑層的層厚。顯像劑限制刮板84是板部件，由沿磁輥82長邊方向延伸的磁性材料構(gòu)成，并且被固定在顯像外殼80適當(dāng)位置的支撐部件841支撐。此外，顯像劑限制刮板84與磁輥82的圓周面82A之間具有形成規(guī)定尺寸的限制間隙的限制面842 (即顯像劑限制刮板84的前端面)。在本實(shí)施方式中，限制間隙設(shè)定為O. 3mm。支撐部件841的斷面為大體梯形形狀，并形成為沿磁輥82轉(zhuǎn)動(dòng)軸方向延伸設(shè)置的棱柱形狀。此外，支撐部件841具有對(duì)置面843，該對(duì)置面843為支撐部件841的長邊方向的一個(gè)面，與顯像劑限制刮板84交叉并與磁輥82相對(duì)。對(duì)置面843與磁輥82的轉(zhuǎn)動(dòng)圓周面隔開比顯像劑限制刮板84的限制間隙更寬的間隙而相對(duì)。在本實(shí)施方式中，對(duì)置面843和磁棍82之間的間隙最大設(shè)定為3. 0mm。在本實(shí)施方式中，在比顯像劑限制刮板84的配置位置靠向磁輥82轉(zhuǎn)動(dòng)方向上游一側(cè)的位置上，配置有薄片體部件90 (可彎曲部件)，該薄片體部件90朝向磁輥82的圓周面，以從下方向上方具有規(guī)定角度的方式延伸設(shè)置。薄片體部件90是具有可彎曲性的板狀部件，在本實(shí)施方式中，由厚度為100微米的PET(聚對(duì)苯二甲酸乙酯)制成。薄片體部件90的一端為固定端，固定在支撐部件841的下面部(與對(duì)置面843交叉的面)，其另一端為自由端，朝向磁棍82的圓周面延伸設(shè)置。薄片體部件90的前端(自由端)與磁棍82的圓周面82A隔開規(guī)定距離而接近配置，并且薄片體部件90與在圓周面82A上輸送的顯像劑層接觸。此外，為了避免薄片體部件90與設(shè)置于磁輥82內(nèi)部的磁極之間產(chǎn)生磁場(chǎng)，較為理想的是薄片體部件90由非磁性材料制成。薄片體部件90和支撐部件841之間的固定可以采用各種固定方法。在本實(shí)施方式中，沿磁輥82的轉(zhuǎn)動(dòng)軸方向用兩面膠帶粘接薄片體部件90的端面和支撐部件841的下面部。另外，也可以采用沿磁輥82的轉(zhuǎn)動(dòng)軸方向，例如在多個(gè)位置用螺釘固定的方法。顯像劑限制刮板84、對(duì)置面843和薄片體部件90與磁輥82的圓周面82A之間，形成空間部T (顯像劑輔助儲(chǔ)存部)。特別是，薄片體部件90形成顯像劑輔助儲(chǔ)存部中位于磁輥的轉(zhuǎn)動(dòng)方向上游一側(cè)且重力方向下方的壁面(也稱為底部)。以上內(nèi)容換句話說，層厚限制部件84固定于所述支撐部件841中與對(duì)置面843交叉的上面部。此外，薄片體部件90固定于所述支撐部件841中與對(duì)置面843交叉的下面部。并且，空間部T由層厚限制部件84、對(duì)置面843、薄片體部件90以及磁輥82的圓周面而界定。利用吸取極821附著在磁輥82的圓周面82A上的顯像劑層的一部分與薄片體部件90接觸，剩余的部分邊通過薄片體部件90和磁輥82之間、邊被送向空間部T。此外，在空間部T內(nèi)顯像劑邊循環(huán)、滯留，邊被送向顯像劑限制刮板84。
由磁性材料形成的顯像劑限制刮板84被磁輥82的限制極822磁化。由此，在顯像劑限制刮板84的限制面842和限制極822之間、即限制間隙內(nèi)形成磁路。如果伴隨磁輥82的轉(zhuǎn)動(dòng)，從空間部T向限制間隙內(nèi)輸送顯像劑，則在限制間隙限制顯像劑層的層厚。由此，在圓周面82A上形成規(guī)定厚度且均勻的顯像劑層。顯像輥83配置成沿顯像裝置324的長邊方向、且與磁輥82平行延伸，在圖2中能夠沿逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)。顯像輥83以與保持在磁輥82的圓周面82A上的顯像劑層接觸的狀態(tài)轉(zhuǎn)動(dòng)，并且具有圓周面83A，該圓周面83A從所述顯像劑層接收調(diào)色劑并承載調(diào)色劑層。在顯像輥83的內(nèi)部、且在與磁輥82的主極823相對(duì)的位置上，配置有對(duì)置主極831。在主極823與對(duì)置主極831之間形成磁場(chǎng)，并且通過在圓周面82A和圓周面83A之間(即顯像部)設(shè)定規(guī)定的電壓，使圓周面82A的所述顯像劑層上的調(diào)色劑向圓周面83A移動(dòng)。當(dāng)進(jìn)行顯像動(dòng)作顯像時(shí)，圓周面83A上的調(diào)色劑被提供到感光鼓321的圓周面上。通過與顯像輥83相對(duì)部分后的磁輥82上的顯像劑被分離極825從圓周面82A上剝離，并落下到下方 的收容有螺旋送料器86的顯像劑儲(chǔ)存室81b，并且再次被攪拌。另外，顯像輥83和磁輥82被驅(qū)動(dòng)源(未圖示)驅(qū)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)。在顯像輥83的圓周面83A和磁輥82的圓周面82A之間，形成有規(guī)定尺寸的間隙。間隙例如設(shè)定為大約130 μ m。顯像棍83配置成通過形成在顯像外殼80上的開口、且面向感光鼓321,在圓周面83A和感光鼓321的圓周面之間也形成有規(guī)定尺寸的間隙?！串a(chǎn)生調(diào)色劑濃度分布不均的原因〉接著，利用圖2、圖3，對(duì)不具備本實(shí)施方式的薄片體部件90時(shí)產(chǎn)生的顯像裝置內(nèi)的現(xiàn)象進(jìn)行說明。圖3是從上方表示整個(gè)磁輥82長邊方向的顯像裝置324內(nèi)部結(jié)構(gòu)的圖。圖3表示圖2中取下顯像外殼80的蓋部802，從磁輥82和螺旋送料器85之間觀察螺旋送料器86的樣子。另外，圖3中，省略了顯像輥83的圖示。在顯像外殼80的內(nèi)部，大體水平相鄰的螺旋送料器85、86分別沿磁輥82的轉(zhuǎn)動(dòng)軸方向、朝相反方向輸送顯像劑(圖3的箭頭D2、Dl)。此外，這些螺旋送料器85、86軸向端部上的顯像劑輸送通道，由設(shè)置在顯像外殼80的底部803的連通通道804、805連通，從而整體形成順時(shí)針方向的顯像劑的循環(huán)通道。磁輥82在第一位置(圖2的Al)相對(duì)配置在螺旋送料器86的上方。磁輥82在圖2、圖3中向Rl方向轉(zhuǎn)動(dòng),螺旋送料器86在所述第一位置向與磁棍82相反方向(R2方向)轉(zhuǎn)動(dòng)。顯像劑的一部分從螺旋送料器86提供到磁輥82的圓周面82A(圖2的箭頭Fl)，并且沿軸向攪拌并輸送剩余的顯像劑(圖3的箭頭Dl)。此外，調(diào)色劑在向顯像輥83移動(dòng)后，被磁輥82的分離極825 (圖2)從其圓周面82A剝離后的顯像劑再次流入螺旋送料器86的輸送通道(圖2的箭頭F2)。在此，根據(jù)形成在感光鼓321上的靜電潛像，在主極823上、且在顯像輥83 —側(cè)，消耗磁輥82上的一部分調(diào)色劑。因此，在離開上述磁輥82并再次流入螺旋送料器86內(nèi)的顯像劑中，構(gòu)成雙組分顯像劑的相對(duì)于載體的調(diào)色劑的比率(T/C)下降。由此，離開磁輥82的顯像劑與在螺旋送料器86內(nèi)沿箭頭Dl方向攪拌并輸送來的顯像劑，它們的載體和調(diào)色劑的比率(T/C)不同。但是，如果顯像裝置324內(nèi)的顯像劑量較少，則如圖2的箭頭F2所示，分離后的顯像劑向螺旋送料器86的下方落下。此后，該顯像劑以向顯像外殼80的底部803 —側(cè)沉積的方式被輸送后，在與周圍的顯像劑充分?jǐn)嚢璧幕A(chǔ)上，再次提供給磁輥82。因此，不容易產(chǎn)生載體和調(diào)色劑比率局部不均勻性。另一方面，在顯像裝置324的使用條件中，當(dāng)顯像裝置324內(nèi)的顯像劑量較多時(shí)(例如400g)，離開磁輥82的顯像劑不能利用螺旋送料器86的螺旋狀部861的轉(zhuǎn)動(dòng)力，進(jìn)入到螺旋送料器86的下方。相反該顯像劑被壓向上方，容易再附著于磁輥82 —側(cè)(圖2的箭頭F3)。另外，根據(jù)顯像裝置的使用狀況，不僅補(bǔ)充調(diào)色劑而且補(bǔ)充載體，在所謂的連續(xù)補(bǔ)充顯像方式中，由于顯像劑儲(chǔ)存部81內(nèi)的顯像劑量的變動(dòng)較大，所以上述現(xiàn)象較為顯著。分離顯像劑再附著到上述磁輥82上的現(xiàn)象與螺旋送料器86的形狀相關(guān)。與旋送料器86的螺旋狀部861的形狀(螺旋狀)對(duì)應(yīng)，分離顯像劑再附著的顯著部分在磁輥82上周期性分布。所述周期性分布與螺旋送料器86轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)將螺旋狀部861外周邊緣描繪的軌跡投影到對(duì)置面(磁輥82的圓周面)后的線近似。其結(jié)果，在磁輥82上產(chǎn)生調(diào)色劑濃度不均勻分布。圖3中，磁輥82的圓周面上所示的虛線部P表示在磁輥82的背面一側(cè)(與螺旋送料器86相對(duì)的一側(cè))分離顯像劑再附著的分布，其周期和分布形狀與相對(duì)的螺旋送料器86的螺旋狀部861外周邊緣(螺旋狀)的形狀對(duì)應(yīng)。即，由于在磁輥82的圓周面82A上、且在與螺旋送料器86的螺旋狀部861相對(duì)的位置上，分離顯像劑的再附著顯著，所以附著有T/C (調(diào)色劑濃度)較低的顯像劑。另一方面，在與螺旋送料器86的軸部862對(duì)應(yīng)的位置上，由于沿軸部862半徑方向的輸送力較小，所以分離顯像劑難以再附著在磁輥82上。因此，在磁輥82的圓周面82A上附著有T/C較高的顯像劑，上述顯像劑進(jìn)入到螺旋送料器86的下方并被充分?jǐn)嚢?圖2的Fl)。這樣，當(dāng)磁輥82和螺旋送料器86相互轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，再附著顯像劑的分布與使螺旋送料器86上的螺旋狀部861的外周邊緣描繪的軌跡投影到磁輥82圓周面上的形狀對(duì)應(yīng)。另外，圖3中實(shí)線部P’表示上述再附著顯像劑伴隨磁輥82的轉(zhuǎn)動(dòng)，被送向磁輥82的圓周面82A上側(cè)時(shí)的分布。此外，T/C(調(diào)色劑濃度)不同的顯像劑的流動(dòng)性也不同。因此，在上述的磁輥82上分布的再附著顯像劑和從螺旋送料器86下方提供來的再附著顯像劑周邊的顯像劑，附著在磁輥82的圓周面82A上的顯像劑量產(chǎn)生差異。換句話說，圓周面82A上的顯像劑層產(chǎn)生局部的高低差。由于這種磁輥82上的T/C(調(diào)色劑濃度)偏差或顯像劑量不均勻，也會(huì)殘留在使調(diào)色劑從磁輥82移動(dòng)來的顯像輥83上以及感光鼓321上的顯像劑像上，所以其結(jié)果導(dǎo)致產(chǎn)生圖像質(zhì)量問題。<關(guān)于薄片體部件>為了解決上述分離顯像劑的再附著(產(chǎn)生再附著顯像劑)問題，在本實(shí)施方式中，薄片體部件90配置在磁輥82的下方、且在比顯像劑限制刮板84靠向磁輥82的轉(zhuǎn)動(dòng)方向上游一側(cè)。圖4至圖6是表示具備該薄片體部件90時(shí)磁輥82周圍的顯像劑流動(dòng)的圖。圖4的(a)表示不具備薄片體部件90時(shí)磁輥82和螺旋送料器86之間顯像劑的流動(dòng)，圖4的(b)表示具備薄片體部件90時(shí)顯像劑的流動(dòng)。 在圖4的(a)中，磁輥82向Rl方向轉(zhuǎn)動(dòng)，螺旋送料器86向R2方向轉(zhuǎn)動(dòng)。如上所述，顯像劑的流動(dòng)良好時(shí)，離開磁輥82后的顯像劑如圖中箭頭F2所示流入螺旋送料器86內(nèi)，并在螺旋送料器86內(nèi)與輸送來的其他顯像劑(圖3中箭頭Dl) —起被攪拌。此后，攪拌后的顯像劑如箭頭Fl所示利用吸取極821的磁力被提供給磁輥82。另一方面，當(dāng)顯像裝置324內(nèi)的顯像劑量較多時(shí)，如箭頭F3所示，分離后的顯像劑不會(huì)被充分?jǐn)嚢瓒俑街诖泡?2上。而在圖4的(b)中，薄片體部件90朝向比配置在磁輥82內(nèi)側(cè)的吸取極821靠向磁棍82轉(zhuǎn)動(dòng)方向下游一側(cè)的磁棍82的圓周面延伸設(shè)置。薄片體部件90的前端部配置成與磁輥82上的顯像劑層(未圖示)接觸。因此，即使顯像劑利用如箭頭Fl和箭頭F3所示的流動(dòng)而被提供到磁輥82上、并沿磁輥82的轉(zhuǎn)動(dòng)軸方向周期性混在時(shí)，薄片體部件90的前端部也具有攪亂這些顯像劑層的效果，從而緩和上述周期性分布。其中，薄片體部件90由可彎曲材料PET材料制成。因此，利用磁輥82的轉(zhuǎn)動(dòng)力和輸送來的顯像劑的壓力，像圖5的(a)那樣，薄片體部件90的前端容易向磁輥82的轉(zhuǎn)動(dòng)方向下游一側(cè)彎曲。在由該彎曲后的薄片體部件90的前端部和磁輥82的圓周面82A形成的楔狀空間中，像圖5的(a)的箭頭那樣，容易產(chǎn)生顯像劑的滯留。因此，利用如箭頭Fl和箭頭F3(圖4的(b))所示的流動(dòng)而分別提供來的顯像劑，在該楔狀的區(qū)域內(nèi)被相互攪拌后，越過薄片體部件90的前端部并流入空間部T。在本實(shí)施方式中，特別是在比固定配置于磁輥82中的吸取極821靠向磁輥82轉(zhuǎn)動(dòng)方向下游一側(cè)的位置上，薄片體部件90朝向磁輥82的圓周面82A延伸設(shè)置。因此，沿磁輥82的轉(zhuǎn)動(dòng)方向順序進(jìn)行由吸取極821實(shí)施的顯像劑的吸取以及由薄片體部件90前端部實(shí)施的顯像劑的攪拌。所以，薄片體部件90的前端部不容易妨礙由吸取極821進(jìn)行的顯像劑的吸取。此外，在本實(shí)施方式中，薄片體部件90從顯像劑限制刮板84的支撐部件841的最下部朝向磁輥82的圓周面82A延伸。該薄片體部件90兼用作空間部T重力方向下方的壁面部(也稱作底部)，該空間部T配置在比顯像劑限制刮板84靠向磁輥82的轉(zhuǎn)動(dòng)方向上游一側(cè)。從薄片體部件90的前端部和磁棍82的圓周面82A之間流入空間部T的顯像劑,利用磁輥82的輸送力，移動(dòng)到顯像劑限制刮板84，其一部分被顯像劑限制刮板84的側(cè)面845限制并被刮落。因此，在空間部T內(nèi)，產(chǎn)生如圖5的(b)中箭頭Fr所示的顯像劑的循環(huán)流動(dòng)。在空間部T內(nèi)產(chǎn)生的顯像劑的循環(huán)流動(dòng)向磁輥82上輸送的顯像劑提供規(guī)定的壓力，并且具有輔助性地向調(diào)色劑濃度較低部分的載體表面提供調(diào)色劑的作用。因此，即使在所述薄片體部件90的前端部的攪拌不充分時(shí)，也可以針對(duì)于殘留的調(diào)色劑濃度偏差向空間部T補(bǔ)充調(diào)色劑。因此，在進(jìn)一步抑制調(diào)色劑濃度分布不均的狀態(tài)下，由顯像劑限制刮板84進(jìn)行層厚限制。當(dāng)在空間部T內(nèi)循環(huán)的顯像劑量較少時(shí)，從空間部T向薄片體部件90朝下方施加的按壓力較小。在這種情況下，由于薄片體部件90由具有可彎曲性的PET材料制成，所以利用磁輥82的轉(zhuǎn)動(dòng)力和圓周面82A上輸送來的顯像劑的壓力，薄片體部件90更容易向上方彎曲(圖6的(a))。因此，薄片體部件90的前端部和磁輥82的圓周面82A之間的間隙擴(kuò)大，從而促進(jìn)顯像劑流入空間部T (箭頭F4)。即，當(dāng)在空間部T內(nèi)循環(huán)的顯像劑量較少時(shí)，薄片體部件90具有容易使由磁輥82的吸取極821吸取的顯像劑流入空間部T的作用。另一方面，當(dāng)在空間部T內(nèi)循環(huán)的顯像劑量較多時(shí)，從空間部T向薄片體部件90朝下方施加的按壓力較大。在這種情況下，即使薄片體部件90受到磁輥82的轉(zhuǎn)動(dòng)力和圓周面82A上輸送的顯像劑的壓力，也不易向上方彎曲。因此，薄片體部件90的前端部和磁輥82的圓周面82A之間的間隙不會(huì)擴(kuò)大，所以流入空間部T的顯像劑量被保持成不會(huì)增力口。即，當(dāng)在空間部T內(nèi)循環(huán)的顯像劑量較多時(shí)，薄片體部件90具有限制由磁輥82的吸取極821吸取的顯像劑流入空間部T的量的作用。此外，在空間部T內(nèi)循環(huán)的顯像劑量較多、其流動(dòng)性惡化的情況下，當(dāng)磁輥82的轉(zhuǎn)動(dòng)停止時(shí)，薄片體部件90能夠向下方彎曲。因此，空間部T內(nèi)顯像劑的一部分向螺旋送料器86—側(cè)落下，從而可以調(diào)整空間部T內(nèi)的顯像劑量(圖6的(b)的箭頭F5)。這樣，本實(shí)施方式的薄片體部件90由具有可彎曲性的材料制成，并且在空間部T(顯像劑輔助儲(chǔ)存部)內(nèi)配置成兼用作磁輥82轉(zhuǎn)動(dòng)方向上游的壁面部。因此，與在空間部T內(nèi)循環(huán)的顯像劑量對(duì)應(yīng)，薄片體部件90的形狀和相對(duì)于磁輥82的姿勢(shì)發(fā)生變化。其結(jié)果，有效地調(diào)整了流入空間部T的顯像劑量。特別是薄片體部件90形成空間部T重力方向下方的底部。因此，與空間部T內(nèi)的顯像劑量對(duì)應(yīng)，薄片體部件90容易變形，容易調(diào)整顯像劑流入的間隙。所以，與空間部T內(nèi)的顯像劑量對(duì)應(yīng)，能進(jìn)一步使必要量的顯像劑容易地流入空間部T。此外，在本實(shí)施方式中，薄片體部件90在第二位置A2(圖2)與螺旋送料器86相對(duì)配置，上述第二位置A2比顯像螺旋送料器86和磁輥82最接近且相對(duì)的第一位置Al靠向螺旋送料器86的轉(zhuǎn)動(dòng)方向上游一側(cè)。更具體地說，在與螺旋送料器86相對(duì)的第二位置A2上，薄片體部件90沿著螺旋送料器86的螺旋狀部861的外周邊緣轉(zhuǎn)動(dòng)所描繪的軌跡(即圓筒體)的切線方向，從支撐部件841延伸設(shè)置。因此，利用所述薄片體部件90的彎曲，顯像劑的供給通道從螺旋送料器86向磁輥82變化，從而有效地調(diào)整提供的顯像劑量。例如，當(dāng)空間部T內(nèi)的顯像劑量急劇減少時(shí)，薄片體部件90向上方彎曲(圖6的(a))。由此，顯像劑的供給通道從螺旋送料器86朝向磁輥82變寬，從而迅速地補(bǔ)充顯像劑。其結(jié)果，使空間部T內(nèi)的顯像劑量穩(wěn)定化，從而能夠保持消除磁輥82上的調(diào)色劑濃度分布不均的功能。如上所述，按照本實(shí)施方式的薄片體部件90，通過使在磁輥82上輸送的顯像劑與該薄片體部件90碰撞、并被攪拌，抑制了沿軸向分布的調(diào)色劑濃度偏差。此外，顯像劑在薄片體部件90形成底部的空間部T內(nèi)儲(chǔ)存并循環(huán)，邊向磁輥82上的顯像劑施加壓力、邊相互混合。此時(shí)，由于從空間部T內(nèi)的顯像劑向磁輥82上補(bǔ)充調(diào)色劑，所以可以進(jìn)一步降低上述調(diào)色劑濃度的偏差。此外，與在空間部T內(nèi)循環(huán)的顯像劑量對(duì)應(yīng)，薄片體部件90的形狀和相對(duì)于磁輥82的姿勢(shì)發(fā)生變化，從而可以有效地調(diào)整流入空間部T的顯像劑量。其結(jié)果，即使當(dāng)顯像裝置324內(nèi)的顯像劑量較多時(shí)(例如400mg/mm2)，也能夠降低因分離顯像劑再附著在磁輥82上而產(chǎn)生的周期性調(diào)色劑濃度分布。此外，能夠有效地抑制因該周期性調(diào)色劑濃度分布而導(dǎo)致的圖像質(zhì)量問題。以上，對(duì)本發(fā)明實(shí)施方式的顯像裝置進(jìn)行了說明，但本發(fā)明并不限定于此，例如可以采用如下變形實(shí)施方式。(I)在上述實(shí)施方式中，對(duì)薄片體部件90采用由PET材料(樹脂材料)制成的板狀部件進(jìn)行了說明，但薄片體部件90并不限定于此，可以由金屬材料制成。在此，為了使內(nèi)置于磁輥82的磁極之間不形成磁場(chǎng)，薄片體部件90優(yōu)選使用非磁性金屬材料。在這種情況下，薄片體部件90前端部的顯像劑的攪拌和顯像劑向空間部T(顯像劑輔助儲(chǔ)存部)的流入不容易被所述磁場(chǎng)妨礙，從而能夠有效地抑制磁輥82上的調(diào)色劑濃度偏差。(2)此外，在上述實(shí)施方式中，對(duì)薄片體部件90兼用作空間部T重力方向下方的壁面部(底部)的結(jié)構(gòu)進(jìn)行了說明，該空間部T配置在比顯像劑限制刮板84靠向磁輥82轉(zhuǎn)動(dòng)方向上游一側(cè)。但薄片體部件90的配置并不限定于此，只要形成空間部T的磁輥82轉(zhuǎn)動(dòng)方向上游的壁面即可，也可以是側(cè)壁等。與薄片體部件90形成空間部T底部的情況相t匕，當(dāng)薄片體部件90形成空間部T的側(cè)壁時(shí)，薄片體部件90承受的來自空間部T的顯像劑的負(fù)荷減少。但是，即使在這種情況下，也可以利用磁輥82的轉(zhuǎn)動(dòng)力，使薄片體部件90向磁輥82的轉(zhuǎn)動(dòng)方向下游一側(cè)彎曲。因此，在薄片體部件90前端部可以進(jìn)行顯像劑的攪拌，并且從空間部T內(nèi)的顯像劑向磁輥上補(bǔ)充調(diào)色劑，從而可以降低磁輥82上的調(diào)色劑濃度偏差。[實(shí)施例] 接著，對(duì)以下實(shí)施例進(jìn)行說明，該實(shí)施例為利用上述實(shí)施方式的薄片體部件90，來緩和在磁輥82上的再附著顯像劑的分布，從而有效地改善影響打印畫面質(zhì)量的螺旋式濃度不均(因螺旋狀部的形狀產(chǎn)生的濃度不均)。另外，實(shí)施例和比較例中都是在以下各規(guī)格和條件下進(jìn)行圖像輸出。<裝置條件>·圖像形成裝置京瓷美達(dá)(Kyocera Mita)制 TASKalfa 5550ci 感光鼓直徑(p30mm、圓周速度300mm/sec、表面電位(暗電位)300V、明電位IOV·顯像棍的轉(zhuǎn)動(dòng)套筒材質(zhì)為招、直徑(p20mm_、圓周速度450mm/sec·磁棍的轉(zhuǎn)動(dòng)套筒材質(zhì)為招、直徑Φ 20mm、圓周速度675mm/sec·調(diào)色劑平均粒徑6. 8 μ m·載體平均粒徑35 μ m·調(diào)色劑/載體重量比率11 %·磁棍82和顯像棍83表面之間的最近設(shè)定距離350 μ m·顯像棍83和感光鼓321表面之間的最近設(shè)定距離150 μ m·顯像棍上施加的電壓直流電壓Vdc2 = 300V、交流電壓的峰間Vpp =1. 6kV、頻率 f = 2. 7kHz、Duty 比(占空比)=50 %·磁輥上施加的電壓直流電壓Vdcl = 400V、交流電壓的峰間(在與顯像輥外加電壓Vpp相同周期時(shí)相反相位)Vpp = 2. 8kV、頻率f = 2. 7kHz、Duty比=70%<薄片體部件90>實(shí)施例1:具有如下薄片體部件90。薄片體部件90的厚度100 μ m薄片體部件90的材料PET薄片體部件90的自由端長度(從支撐部件的突出量):3· Omm磁輥82和薄片體部件前端部之間的間隔1. 5mm實(shí)施例2 :具有如下薄片體部件90。薄片體部件90的厚度Imm薄片體部件90的材料招板薄片體部件90的自由端長度(從支撐部件的突出量)3· Omm磁輥82和薄片體部件前端部之間的間隔1. 5mm實(shí)施例3 :具有如下薄片體部件90。
薄片體部件90的厚度100 μ m薄片體部件90的材料磁性不銹鋼(SUS403)薄片體部件90的自由端長度(從支撐部件841的突出量)3· Omm磁輥82和薄片體部件前端部之間的間隔1. 5mm比較例1:不具備薄片體部件90的情況。比較例2 :不具備薄片體部件90的情況。但是，具有形成顯像劑壓縮部的壓縮部件，該壓縮部件與螺旋送料器86相對(duì)配置。表I
權(quán)利要求
1.一種顯像裝置，其特征在于包括框體，收容顯像劑；磁輥，配置在所述框體內(nèi)，具有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，通過繞所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)在該磁輥的圓周面上以磁性方式承載所述顯像劑；攪拌部件，在所述框體內(nèi)與所述磁輥相對(duì)配置，并且具有軸心和配置在所述軸心周圍的螺旋狀部，所述攪拌部件邊轉(zhuǎn)動(dòng)邊攪拌并輸送所述顯像劑；層厚限制部件，與所述磁輥相對(duì)配置，并且將從所述攪拌部件向所述磁輥提供的所述顯像劑的層厚限制為規(guī)定厚度；顯像劑輔助儲(chǔ)存部，在比所述層厚限制部件靠向所述磁輥的轉(zhuǎn)動(dòng)方向上游一側(cè)，與所述磁棍的圓周面相對(duì)，且沿所述磁棍的轉(zhuǎn)動(dòng)軸方向配置；以及板狀的可彎曲部件，朝向所述磁輥的圓周面延伸設(shè)置，形成所述顯像劑輔助儲(chǔ)存部中位于所述磁棍的轉(zhuǎn)動(dòng)方向上游一側(cè)的壁面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的顯像裝置，其特征在于，所述可彎曲部件形成所述顯像劑輔助儲(chǔ)存部的底部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的顯像裝置，其特征在于，所述磁棍具有固定配置在內(nèi)部的多個(gè)磁極，所述可彎曲部件朝向比所述多個(gè)磁極中的吸取極靠向所述磁輥的轉(zhuǎn)動(dòng)方向下游一側(cè)的所述磁輥的圓周面延伸設(shè)置，所述吸取極與所述攪拌部件相對(duì)配置，并且將顯像劑從所述攪拌部件吸取到所述磁輥的圓周面上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的顯像裝置，其特征在于，所述可彎曲部件由非磁性材料制成。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的顯像裝置，其特征在于，所述磁輥和所述攪拌部件在規(guī)定的第一位置最接近且相對(duì)，并且彼此朝相反方向轉(zhuǎn)動(dòng)，所述可彎曲部件在比所述第一位置靠向所述攪拌部件的轉(zhuǎn)動(dòng)方向上游一側(cè)的第二位置，與所述攪拌部件相對(duì)配置，并且在所述第二位置，沿著所述螺旋狀部的外周邊緣轉(zhuǎn)動(dòng)所描繪的圓筒體的切線方向朝向所述磁輥的圓周面延伸設(shè)置。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的顯像裝置，其特征在于還包括支撐部件，所述支撐部件具有與所述磁輥隔開間隔相對(duì)配置的對(duì)置面，其中，所述層厚限制部件固定于所述支撐部件中與對(duì)置面交叉的上面部，所述可彎曲部件固定于所述支撐部件中與對(duì)置面交叉的下面部，所述顯像劑輔助儲(chǔ)存部由所述層厚限制部件、所述對(duì)置面、所述可彎曲部件和所述磁棍的圓周面而界定。
7.一種圖像形成裝置，其特征在于包括如權(quán)利要求1-6中任意一項(xiàng)所述的顯像裝置；以及像載體，在其表面形成靜電潛像，通過利用從所述磁輥提供來的顯像劑，使所述靜電潛像顯現(xiàn)為顯像劑像。
全文摘要
本發(fā)明所提供的顯像裝置包括框體，收容顯像劑的框體；磁輥，配置在框體內(nèi)，具有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，并且通過繞轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，在圓周面上以磁性方式承載顯像劑；攪拌部件，在框體內(nèi)與磁輥相對(duì)配置，并且具有軸心和配置在該軸心周圍的螺旋狀部，該攪拌部件邊轉(zhuǎn)動(dòng)邊攪拌并輸送顯像劑；層厚限制部件，與磁輥相對(duì)配置，并且將從攪拌部件向磁輥提供的顯像劑的層厚限制為規(guī)定厚度；顯像劑輔助儲(chǔ)存部，在比層厚限制部件靠向磁輥的轉(zhuǎn)動(dòng)方向上游一側(cè)，與磁輥的圓周面相對(duì)，且沿磁輥的轉(zhuǎn)動(dòng)軸方向配置；板狀可彎曲部件，朝向磁輥的圓周面延伸設(shè)置，并且形成顯像劑輔助儲(chǔ)存部中位于磁輥的轉(zhuǎn)動(dòng)方向上游一側(cè)的壁面。
文檔編號(hào)G03G15/08GK102998942SQ201210339649
公開日2013年3月27日 申請(qǐng)日期2012年9月13日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月15日
發(fā)明者松井謙之 申請(qǐng)人:京瓷辦公信息系統(tǒng)株式會(huì)社