具有觸控功能的液晶模組的制備方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及一種具有觸控功能的液晶模組的制備方法，包括以下步驟：提供一第一偏光層；將一自支撐的碳納米管層鋪設(shè)在所述第一偏光層表面；在所述碳納米管層遠(yuǎn)離所述第一偏光層的表面間隔設(shè)置至少兩個(gè)電極，并與所述碳納米管層電連接，形成一偏光片；提供一液晶模組，該液晶模組從上至下包括一上基板，一上電極層層，一第一配向?qū)?，一液晶層，一第二配向?qū)?，一薄膜晶體管面板，以及一第二偏光層；以及貼合所述偏光片與所述液晶模組，使設(shè)置有所述電極的碳納米管層貼合于所述上基板遠(yuǎn)離所述第二偏光層的表面，形成所述具有觸控功能的液晶模組。
【專(zhuān)利說(shuō)明】具有觸控功能的液晶模組的制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種液晶模組的制備方法，尤其涉及一種具有觸控功能的液晶模組的制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]液晶顯示因?yàn)榈凸?、小型化及高質(zhì)量的顯示效果，成為最佳的顯示方式之一。目前較為常用的液晶顯示屏為T(mén)N (扭曲向列相)模式的液晶顯示屏(TN-1XD)。對(duì)于TN-1XD，當(dāng)液晶顯示屏的驅(qū)動(dòng)電極上未施加電壓時(shí)，光能透過(guò)液晶顯示屏呈通光狀態(tài)；當(dāng)在液晶顯不屏的驅(qū)動(dòng)電極上施加一定電壓時(shí)，液晶分子長(zhǎng)軸方向沿電場(chǎng)方向平行或傾斜排列，光完全不能或部分能夠透過(guò)液晶顯示屏，故呈遮光狀態(tài)。根據(jù)圖像訊號(hào)有選擇地在液晶顯示屏的驅(qū)動(dòng)電極上施加電壓，可以顯示出不同的圖案。
[0003]近年來(lái)，伴隨著移動(dòng)電話(huà)、觸摸導(dǎo)航系統(tǒng)、集成式電腦顯示器及互動(dòng)電視等各種電子設(shè)備的高性能化和多樣化的發(fā)展，在液晶顯示屏的顯示面安裝透光性的觸摸屏的電子設(shè)備逐漸增加。電子設(shè)備的使用者通過(guò)觸摸屏，一邊對(duì)位于觸摸屏背面的液晶顯示屏的顯示內(nèi)容進(jìn)行視覺(jué)確認(rèn)，一邊利用手指或筆等方式按壓觸摸屏來(lái)進(jìn)行操作。由此，可以操作使用該液晶顯示屏的電子設(shè)備的各種功能。
[0004]有關(guān)液晶顯示器與所述觸摸屏整合的方案，觸摸屏主要包括雙層玻璃結(jié)構(gòu)(Glass-on-Glass)以及單片玻璃式(OGS, One Glass Solution)兩種結(jié)構(gòu),然而,現(xiàn)有技術(shù)都是將觸摸屏直接設(shè)置在液晶模組上方，因?yàn)闊o(wú)論雙層玻璃結(jié)構(gòu)或者單片玻璃式結(jié)構(gòu)，這種設(shè)置方式因玻璃結(jié)構(gòu)而使厚度增加，并不利于電子設(shè)備的小型化和薄型化。且現(xiàn)有技術(shù)中，通常將觸摸屏與液晶顯示屏分別制作好后再組裝在一起，增加了生產(chǎn)流程，不利于簡(jiǎn)化生產(chǎn)工藝及降低生產(chǎn)成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]有鑒于此，確有必要提供一種具有觸控功能的液晶模組的制備方法，該制備方法簡(jiǎn)單且制得的液晶模組無(wú)需再單獨(dú)設(shè)置觸摸屏即可實(shí)現(xiàn)感測(cè)觸摸。
[0006]一種具有觸控功能的液晶模組的制備方法，包括以下步驟:提供一第一偏光層；將一自支撐的碳納米管層鋪設(shè)在所述第一偏光層表面；在所述碳納米管層遠(yuǎn)離所述第一偏光層的表面間隔設(shè)置至少兩個(gè)電極，并與所述碳納米管層電連接，形成一偏光片；提供一液晶模組，該液晶模組從上至下包括一上基板，一上電極層層，一第一配向?qū)?，一液晶層，一第二配向?qū)?，一薄膜晶體管面板，以及一第二偏光層；以及貼合所述偏光片與所述液晶模組，使設(shè)置有所述電極的碳納米管層貼合于所述上基板遠(yuǎn)離所述第二偏光層的表面，形成所述具有觸控功能的液晶模組。
[0007]—種具有觸控功能的液晶模組的制備方法，包括以下步驟:提供一第一偏光層；提供一懸空設(shè)置的碳納米管層，將該碳納米管層直接鋪設(shè)在所述第一偏光層表面；在所述碳納米管層遠(yuǎn)離所述第一偏光層的表面間隔設(shè)置至少兩個(gè)電極，并與所述碳納米管層電連接，形成一偏光片；提供一液晶模組，該液晶模組從上至下包括一上基板，一上電極層，一第一配向?qū)?，一液晶層，一第二配向?qū)?，一薄膜晶體管面板，以及一第二偏光層；以及貼合所述偏光片與所述液晶模組，使設(shè)置有所述電極的碳納米管層貼合于所述上基板遠(yuǎn)離所述第二偏光層的表面，形成所述具有觸控功能的液晶模組。
[0008]一種具有觸控功能的液晶模組的制備方法，包括以下步驟:提供一第一偏光層；提供一懸空設(shè)置的碳納米管層，將該碳納米管層直接鋪設(shè)在所述第一偏光層表面；在所述碳納米管層遠(yuǎn)離所述第一偏光層的表面間隔設(shè)置至少兩個(gè)電極，并與所述碳納米管層電連接，形成一偏光片；提供一液晶模組，該液晶模組從上至下包括一上基板，一上電極層，一第一配向?qū)樱灰壕?，一第二配向?qū)?，一薄膜晶體管面板，以及一第二偏光層；以及貼合所述偏光片與所述液晶模組，形成所述具有觸控功能的液晶模組。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本發(fā)明中，由于作為透明導(dǎo)電層的碳納米管層為一自支撐結(jié)構(gòu)，只需直接鋪設(shè)在所述第一偏光層表面并相應(yīng)的形成電極即可形成一具有觸控功能的偏光片，該步驟簡(jiǎn)單且能夠相容于現(xiàn)有的液晶模組制造工藝，避免增加額外的觸摸屏的制造步驟，從而避免提高具有觸控功能的液晶模組的制造成本。該具有觸控功能的液晶模組具有較薄的厚度和簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)，且制造工藝簡(jiǎn)單，降低了制造成本，有利于具有觸控功能的液晶模組的大批量生產(chǎn)。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的具有觸控功能的液晶模組的制備方法的流程圖。
[0011]圖2為本發(fā)明實(shí)施例提供的具有觸控功能的液晶模組的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖3為本發(fā)明實(shí)施例提供的具有觸控功能的液晶模組的制備工藝流程圖。
[0013]圖4為本發(fā)明實(shí)施例 提供的具有觸控功能的液晶模組中碳納米管膜的掃描電鏡照片。
[0014]圖5為圖4的碳納米管膜中碳納米管片段的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖6是本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例中偏光片的側(cè)視示意圖。
[0016]圖7是本發(fā)明另一個(gè)實(shí)施例中偏光片的側(cè)視示意圖。
[0017]圖8是本發(fā)明又一個(gè)實(shí)施例中偏光片的側(cè)視示意圖。
[0018]主要元件符號(hào)說(shuō)明
【權(quán)利要求】
1.一種具有觸控功能的液晶模組的制備方法，包括以下步驟: 提供一第一偏光層； 將一自支撐的碳納米管層鋪設(shè)在所述第一偏光層表面； 在所述碳納米管層遠(yuǎn)離所述第一偏光層的表面間隔設(shè)置至少兩個(gè)電極，并與所述碳納米管層電連接，形成一偏光片； 提供一液晶模組，該液晶模組從上至下包括一上基板，一上電極層層，一第一配向?qū)樱灰壕?，一第二配向?qū)樱槐∧ぞw管面板，以及一第二偏光層；以及 貼合所述偏光片與所述液晶模組，使設(shè)置有所述電極的碳納米管層貼合于所述上基板遠(yuǎn)離所述第二偏光層的表面，形成所述具有觸控功能的液晶模組。
2.如權(quán)利要求1所述的具有觸控功能的液晶模組的制備方法，其特征在于，所述碳納米管層具有阻抗異向性，以定義出一低阻抗方向，該碳納米管層在該低阻抗方向的電導(dǎo)率大于該碳納米管層在其他方向上的電導(dǎo)率。
3.如權(quán)利要求2所述的具有觸控功能的液晶模組的制備方法，其特征在于，所述碳納米管層包括至少一個(gè)碳納米管膜，所述至少一個(gè)碳納米管膜包括多個(gè)碳納米管，該多個(gè)碳納米管中的大多數(shù)碳納米管沿同一方向延伸。
4.如權(quán)利要求3所述的具有觸控功能的液晶模組的制備方法，其特征在于，所述碳納米管膜中朝同一方向延伸的大多數(shù)碳納米管中每一碳納米管與在延伸方向上相鄰的碳納米管通過(guò)范德華力首尾相連。
5.如權(quán)利要求3所述的具有觸控功能的液晶模組的制備方法，其特征在于，所述間隔設(shè)置至少兩個(gè)電極的步驟包括在所述碳納米管層的至少一側(cè)邊間隔設(shè)置多個(gè)所述電極，該側(cè)邊垂直于所述大多數(shù)碳納米管·的延伸方向。
6.如權(quán)利要求3所述的具有觸控功能的液晶模組的制備方法，其特征在于，碳納米管膜中的大多數(shù)碳納米管的延伸方向與所述第一偏光層的偏振方向相同。
7.如權(quán)利要求1所述的具有觸控功能的液晶模組的制備方法，其特征在于，所述碳納米管層包括多個(gè)碳納米管膜，每一碳納米管膜包括多個(gè)碳納米管，該多個(gè)碳納米管中的大多數(shù)碳納米管沿同一方向延伸，碳納米管膜依據(jù)碳納米管的排列方向以一交叉角度α重疊鋪設(shè)，其中，O?！处?( 90°。
8.如權(quán)利要求1所述的具有觸控功能的液晶模組的制備方法，其特征在于，所述碳納米管層由碳納米管組成。
9.如權(quán)利要求1所述的具有觸控功能的液晶模組的制備方法，其特征在于，進(jìn)一步包括形成至少一保護(hù)層于所述第一偏光層和所述碳納米管層之間。
10.如權(quán)利要求9所述的具有觸控功能的液晶模組的制備方法，其特征在于，進(jìn)一步包括形成一粘結(jié)劑層于該保護(hù)層與該碳納米管層之間。
11.如權(quán)利要求1所述的具有觸控功能的液晶模組的制備方法，其特征在于，進(jìn)一步包括形成一保護(hù)層于該碳納米管層的下表面。
12.如權(quán)利要求11所述的具有觸控功能的液晶模組的制備方法，其特征在于，進(jìn)一步包括形成一粘結(jié)劑層于所述保護(hù)層的下表面。
13.如權(quán)利要求1所述的具有觸控功能的液晶模組的制備方法，其特征在于，進(jìn)一步包括在所述碳納米管層的外圍設(shè)置一導(dǎo)電線(xiàn)路的步驟，該導(dǎo)電線(xiàn)路用于將所述電極與外部電路相連接。
14.一種具有觸控功能的液晶模組的制備方法，包括以下步驟: 提供一第一偏光層； 提供一懸空設(shè)置的碳納米管層，將該碳納米管層直接鋪設(shè)在所述第一偏光層表面；在所述碳納米管層遠(yuǎn)離所述第一偏光層的表面間隔設(shè)置至少兩個(gè)電極，并與所述碳納米管層電連接，形成一偏光片； 提供一液晶模組，該液晶模組從上至下包括一上基板，一上電極層，一第一配向?qū)?，一液晶層，一第二配向?qū)?，一薄膜晶體管面板，以及一第二偏光層；以及 貼合所述偏光片與所述液晶模組，使設(shè)置有所述電極的碳納米管層貼合于所述上基板遠(yuǎn)離所述第二偏光層的表面，形成所述具有觸控功能的液晶模組。
15.如權(quán)利要求14所述的具有觸控功能的液晶模組的制備方法，其特征在于，所述碳納米管層具有阻抗異向性，以定義出一低阻抗方向，該碳納米管層在該低阻抗方向的電導(dǎo)率大于該碳納米管層在其他方向上的電導(dǎo)率，所述間隔設(shè)置至少兩個(gè)電極的步驟包括在所述碳納米管層的至少一側(cè)邊間隔設(shè)置多個(gè)所述電極，該側(cè)邊垂直于所述低阻抗方向。
16.如權(quán)利要求15所述的具有觸控功能的液晶模組的制備方法，其特征在于，所述碳納米管層的低阻抗方向與所述第一偏光層的偏振方向相同。
17.一種具有觸控功能的液晶模組的制備方法，包括以下步驟: 提供一第一偏光層； 提供一懸空設(shè)置的碳納米管層，將該碳納米管層直接鋪設(shè)在所述第一偏光層表面；在所述碳納米管層遠(yuǎn)離所述第一偏光層的表面間隔設(shè)置至少兩個(gè)電極，并與所述碳納米管層電連接，形成一偏光片； 提供一液晶模組，該液晶模組從上至下包括一上基板，一上電極層，一第一配向?qū)?，一液晶層，一第二配向?qū)?，一薄膜晶體管面板，以及一第二偏光層；以及 貼合所述偏光片與所述液晶模組，形成所述具有觸控功能的液晶模組。
18.如權(quán)利要求17所述的具有觸控功能的液晶模組的制備方法，其特征在于，在所述貼合的步驟中，使所述偏光片的第一偏光層設(shè)置在所述碳納米管層與所述液晶模組的上基板之間。
【文檔編號(hào)】G02F1/1333GK103576356SQ201210254439
【公開(kāi)日】2014年2月12日 申請(qǐng)日期:2012年7月23日 優(yōu)先權(quán)日:2012年7月23日
【發(fā)明者】吳和虔 申請(qǐng)人:天津富納源創(chuàng)科技有限公司