專利名稱：驅(qū)動組件、輥及處理盒的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種驅(qū)動組件、采用這種驅(qū)動組件構(gòu)建的輥及處理盒。
背景技術(shù)：
電子照相成像設(shè)備內(nèi)通常使用處理盒作為成像時使用的調(diào)色劑供應(yīng)源，并且，處理盒能夠安裝至電子照相成像設(shè)備的主組件上并從主組件上拆卸。
通常，在處理盒內(nèi)有許多轉(zhuǎn)動的工作輥，例如送粉輥、顯影輥、充電輥及感光鼓等，它們統(tǒng)稱為輥，且相互之間通過齒輪系統(tǒng)傳遞動力。到目前為止，處理盒具有兩種結(jié)構(gòu)形式。第一種如美國專利文獻(xiàn)US5815644公開的一體式的處理盒，一體式的處理盒具有感光鼓、顯影輥、清潔裝置和充電裝置等。第二種如美國專利文獻(xiàn)US6330410公開的分體式的處理盒，分體式處理盒包括鼓盒和顯影盒，顯影盒可拆卸地安裝在鼓盒上。鼓盒包括感光鼓、充電裝置和清潔裝置；顯影盒包括顯影輥、出粉刀等部件。一般，感光鼓通過裝配在其一端的驅(qū)動組件接收電子照相成像設(shè)備的驅(qū)動力而工作，顯影輥通過齒輪系統(tǒng)接收來自感光鼓的驅(qū)動力，如美國專利文獻(xiàn)US6898399所公開的處理盒。另外，顯影輥也可以通過裝配在其端部的驅(qū)動組件直接接收來自電子照相成像設(shè)備的驅(qū)動力而工作，從而與感光鼓個自獨(dú)立地接收驅(qū)動力，如美國專利文獻(xiàn)US20080138115A1所公開的處理盒；顯影輥接收驅(qū)動力的來源除了來自感光鼓和電子照相成像設(shè)備外，還可以是通過在處理盒框架的側(cè)壁上裝配一個驅(qū)動組件，該驅(qū)動組件接收電子照相成像設(shè)備的驅(qū)動力，再通過齒輪系統(tǒng)把驅(qū)動力傳遞給顯影輥，如美國專利號US7826767所公開的處理盒。中國專利文獻(xiàn)CN201945802U公開了這樣一種處理盒，其感光鼓端部的驅(qū)動組件采用曲柄式驅(qū)動聯(lián)接結(jié)構(gòu)。這種驅(qū)動聯(lián)接結(jié)構(gòu)存在如下不足曲柄4只能繞著橫向軸43旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生前、后擺動，使電子照相成像設(shè)備的驅(qū)動頭7與曲柄4嚙合，這對曲柄的精度要求較高，且可調(diào)整的范圍較小，很有可能使驅(qū)動頭7與曲柄4無法嚙合，導(dǎo)致驅(qū)動聯(lián)接功能喪失或工作不穩(wěn)定。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的主要目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)缺陷，提供一種調(diào)整范圍大、避免與電子照相成像設(shè)備的驅(qū)動頭無法嚙合問題的驅(qū)動組件；
本發(fā)明的第二目的是提供一種具有上述驅(qū)動組件的輥；
本發(fā)明的第三目的是提供一種具有上述輥的處理盒。為了實(shí)現(xiàn)上述主要目的，本發(fā)明提供的驅(qū)動組件，包括齒輪座，齒輪座的一端為固定端，另一端為在軸向內(nèi)凹的容納腔，還有位于兩端之間的齒輪；中間件；動力接收頭；容納腔的底部沿軸向伸出兩個擋塊，擋塊的自由端為一沿徑向內(nèi)伸的倒扣；中間件有一個兩端敞口的筒體，筒體的一端為被倒扣在軸向限定的環(huán)形臺，筒體的外表面沿徑向向外延伸出兩個限位柱，筒體的內(nèi)側(cè)設(shè)置有兩個沿徑向內(nèi)伸的凸塊，中間件安置在容納腔內(nèi)，且可相對容納腔的周向往返轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動過程中，限位柱受所述擋塊限位；動力接收頭的一端為一徑向設(shè)置的滑動軸，且動力接收頭可繞滑動軸的軸向擺動，滑動軸安置在筒體之內(nèi)，且在筒體的軸向上受到環(huán)形臺的限制，滑動軸且可相對筒體的周向往返轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動過程中，滑動軸的兩端受凸塊限位。由以上方案可見，動力接收頭可以通過擺動和旋轉(zhuǎn)來調(diào)節(jié)與電子照相成像設(shè)備的驅(qū)動頭嚙合的位置，從而確保與驅(qū)動頭的嚙合，穩(wěn)定傳遞驅(qū)動力，防止因電子照相成像設(shè)備的驅(qū)動頭與動力接收頭無法嚙合而導(dǎo)致驅(qū)動聯(lián)接功能喪失或工作不穩(wěn)定的情況。具體地，動力接收頭包括一個管狀的連接端部和自連接端部的周向外延伸出的一對動力接收臂；滑動軸安裝在連接端部的管內(nèi)；動力接收臂之間形成的夾角為銳角；每一所述動力接收臂的自由端均設(shè)置有嚙合凹槽，兩個所述嚙合凹槽在周向上旋轉(zhuǎn)對稱地設(shè)置。如此結(jié)構(gòu)便于動力接收頭與電子照相成像設(shè)備的驅(qū)動頭嚙合，接收來自電子照相成像設(shè)備的驅(qū)動力。 具體地,動力接收頭包括自滑動軸的周向外延伸出的一對動力接收臂；動力接收臂之間形成的夾角為銳角；每一動力接收臂的自由端均設(shè)置有嚙合凹槽，兩個嚙合凹槽在周向上旋轉(zhuǎn)對稱地設(shè)置。如此結(jié)構(gòu)便于動力接收頭與電子照相成像設(shè)備的驅(qū)動頭嚙合，接收來自電子照相成像設(shè)備的驅(qū)動力。為了實(shí)現(xiàn)上述第二目的，本發(fā)明提供的輥，包括輥體；和設(shè)置在輥體一端的驅(qū)動組件，驅(qū)動組件包括齒輪座，齒輪座的一端為固定端，另一端為在軸向內(nèi)凹的容納腔，還有位于兩端之間的齒輪；中間件；動力接收頭；容納腔的底部沿軸向伸出兩個擋塊，擋塊的自由端為一沿徑向內(nèi)伸的倒扣；中間件有一個兩端敞口的筒體，筒體的一端為被倒扣在軸向限定的環(huán)形臺，筒體的外表面沿徑向向外延伸出兩個限位柱，筒體的內(nèi)側(cè)設(shè)置有兩個沿徑向內(nèi)伸的凸塊，中間件安置在容納腔內(nèi)，且可相對容納腔的周向往返轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動過程中，限位柱受擋塊限位；動力接收頭的一端為一徑向設(shè)置的滑動軸，且動力接收頭可繞滑動軸的軸向擺動，滑動軸安置在筒體之內(nèi)，且在筒體的軸向上受到環(huán)形臺的限制，滑動軸可相對筒體的周向往返轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動過程中，滑動軸的兩端受所述凸塊限位；固定端與輥體緊固連接。由以上方案可見，動力接收頭可以通過擺動和旋轉(zhuǎn)來調(diào)節(jié)與電子照相成像設(shè)備的驅(qū)動頭嚙合的位置，從而確保與驅(qū)動頭的嚙合，穩(wěn)定傳遞驅(qū)動力，防止因電子照相成像設(shè)備的驅(qū)動頭與動力接收頭無法嚙合而導(dǎo)致驅(qū)動聯(lián)接功能喪失或工作不穩(wěn)定的情況，確保輥穩(wěn)定地接受驅(qū)動力而工作。具體地，動力接收頭包括一個管狀的連接端部和自連接端部的周向外延伸出的一對動力接收臂；滑動軸安裝在連接端部的管內(nèi)；動力接收臂之間形成的夾角為銳角；每一動力接收臂的自由端均設(shè)置有嚙合凹槽，兩個嚙合凹槽在周向上旋轉(zhuǎn)對稱地設(shè)置。如此結(jié)構(gòu)便于動力接收頭與電子照相成像設(shè)備的驅(qū)動頭嚙合，接收來自電子照相成像設(shè)備的驅(qū)動力。具體地,動力接收頭包括自滑動軸的周向外延伸出的一對動力接收臂；動力接收臂之間形成的夾角為銳角；每一動力接收臂的自由端均設(shè)置有嚙合凹槽，兩個嚙合凹槽在周向上旋轉(zhuǎn)對稱地設(shè)置。如此結(jié)構(gòu)便于動力接收頭與電子照相成像設(shè)備的驅(qū)動頭嚙合，接收來自電子照相成像設(shè)備的驅(qū)動力。較具體地，輥是感光鼓或顯影輥。
為了實(shí)現(xiàn)上述第三目的，本發(fā)明提供的處理盒，包括框架；可旋轉(zhuǎn)地支撐在所述框架內(nèi)的輥，驅(qū)動組件安裝在框架的側(cè)壁上或安裝在輥的一端，驅(qū)動組件包括齒輪座，齒輪座的一端為固定端，另一端為在軸向內(nèi)凹的各納腔，還有位于兩端之間的齒輪；中間件；動力接收頭；容納腔的底部沿軸向伸出兩個擋塊，擋塊的自由端為一沿徑向內(nèi)伸的倒扣；中間件有一個兩端敞口的筒體，筒體的一端為被倒扣在軸向限定的環(huán)形臺，筒體的外表面沿徑向向外延伸出兩個限位柱，筒體的內(nèi)側(cè)設(shè)置有兩個沿徑向內(nèi)伸的凸塊，中間件安置在容納腔內(nèi)，且可相對容納腔的周向往返轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動過程中，限位柱受擋塊限位；動力接收頭的一端為一徑向設(shè)置的滑動軸，且動力接收頭可繞滑動軸的軸向擺動，滑動軸安置在筒體之內(nèi)，且在筒體的軸向上受到環(huán)形臺的限制，滑動軸可相對筒體的周向往返轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動過程中，滑動軸的兩端受凸塊限位；固定端與輥體緊固連接。由以上方案可見，動力接收頭可以通過擺動和旋轉(zhuǎn)來調(diào)節(jié)與電子照相成像設(shè)備的驅(qū)動頭嚙合的最佳位置，從而確保與驅(qū)動頭的嚙合，穩(wěn)定傳遞驅(qū)動力，防止因電子照相成像設(shè)備的驅(qū)動頭與動力接收頭無法嚙合而導(dǎo)致驅(qū)動聯(lián)接功能喪失或工作不穩(wěn)定的情況，確保了處理盒穩(wěn)定地接收驅(qū)動力而工作。具體地，動力接收頭包括一個管狀的連接端部和自連接端部的周向外延伸出的一對動力接收臂；滑動軸安裝在連接端部的管內(nèi)；動力接收臂之間形成的夾角為銳角；每一動力接收臂的自由端均設(shè)置有嚙合凹槽，兩個嚙合凹槽在周向上旋轉(zhuǎn)對稱地設(shè)置。如此結(jié)構(gòu)便于動力接收頭與電子照相成像設(shè)備的驅(qū)動頭嚙合，接收來自電子照相成像設(shè)備的驅(qū)動力。具體地,動力接收頭包括自滑動軸的周向外延伸出的一對動力接收臂；動力接收臂之間形成的夾角為銳角；每一動力接收臂的自由端均設(shè)置有嚙合凹槽，兩個嚙合凹槽在周向上旋轉(zhuǎn)對稱地設(shè)置。如此結(jié)構(gòu)便于動力接收頭與電子照相成像設(shè)備的驅(qū)動頭嚙合，接收來自電子照相成像設(shè)備的驅(qū)動力。


圖I是本發(fā)明驅(qū)動組件實(shí)施例的裝配視 圖2是本發(fā)明驅(qū)動組件實(shí)施例的結(jié)構(gòu)分解 圖3是本發(fā)明驅(qū)動組件實(shí)施例的中間件視圖，圖中顯示了中間件的內(nèi)部結(jié)構(gòu)；
圖4是本發(fā)明驅(qū)動組件實(shí)施例的中間件與齒輪座相配合的視 圖5是本發(fā)明驅(qū)動組件實(shí)施例的中間件與齒輪座相配合的俯視 圖6是本發(fā)明驅(qū)動組件實(shí)施例的動力接收頭裝入中間件內(nèi)的視 圖7是本發(fā)明驅(qū)動組件實(shí)施例的動力接收頭安裝到中間件內(nèi)的仰視 圖8是圖I所示的驅(qū)動組件與電子照相成像設(shè)備的驅(qū)動頭配合的示意 圖9是本發(fā)明驅(qū)動組件處于穩(wěn)定位置的側(cè)視 圖10是本發(fā)明驅(qū)動組件處于穩(wěn)定位置的主視 圖11是圖10的A-A剖視 圖12是本發(fā)明驅(qū)動組件的中間件的第二實(shí)施結(jié)構(gòu)；
圖13是本發(fā)明驅(qū)動組件的中間件的第三實(shí)施結(jié)構(gòu)。
具體實(shí)施例方式參見圖I至圖3，驅(qū)動組件I具有齒輪座2，中間件3和動力接收頭4。齒輪座2的一端為固定端2c,另一端為在軸向內(nèi)凹的容納腔2b,還有位于兩端之間的齒輪2a。容納腔2b的底部沿軸向伸出兩個擋塊2bl、2b2，擋塊2bl、2b2的自由端為一沿徑向內(nèi)伸的倒扣2b 11、2b21。中間件3有一個兩端敞口的筒體31，筒體31 一端為被倒扣2b 11、2b21在軸向限定的環(huán)形臺31a，筒體31的外表面沿徑向向外延伸出兩個限位柱31b、31c，筒體31的內(nèi)側(cè)設(shè)置有兩個沿徑向向內(nèi)伸的凸塊31d、31e，凸塊31d、31e從環(huán)形臺31a的內(nèi)表面沿軸向向另一端敞口延伸。動力接收頭4包括一個管狀的連接端部41，一對自連接端部41的周向向外延伸出的動力接收臂42、43和安裝在連接端部41的管內(nèi)的滑動軸44。動力接收臂42、43之間形成的夾角為銳角，動力接收臂42、43的自由端均設(shè)置有嚙合凹槽42a、43a，兩個嚙合凹槽42a、43a在周向上旋轉(zhuǎn)對稱地設(shè)置。動力接收頭4可繞滑動軸44的軸向擺動。參見圖4和圖5，中間件3安置在容納腔2b內(nèi)，倒扣2bll、2b21可接觸環(huán)形臺31a的外表面，對中間件3在軸向上進(jìn)行限定，中間件3可相對容納腔2b的周向沿圖5示的箭頭方向往返轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動過程中，限位柱3lb、3Ic與擋塊2bl、2b2接觸，阻止其進(jìn)一步轉(zhuǎn)動。參見圖6至7，動力接收頭4的滑動軸44安置在筒體31之內(nèi)，且可相對筒體31的周向沿圖7示的箭頭方向往返轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動過程中，滑動軸44的兩端與凸塊31d、31e接觸，防止其進(jìn)一步旋轉(zhuǎn)。驅(qū)動組件I的組裝過程如下參見圖2，先把連接端部41從筒體31具有環(huán)形臺31a的一端敞口中插入，接著把滑動軸44安裝在連接端部41的管內(nèi)，此時已實(shí)現(xiàn)把動力接收頭4連接在中間件3的筒體31內(nèi)；再把中間件3卡入容納腔2b中，在卡入的過程中，擋塊2bl、2b2沿徑向外發(fā)生微變形，直至中間件進(jìn)入容納腔2b中，此時倒扣2bll、2b21可接觸環(huán)形臺31a的外表面，對中間件3進(jìn)行軸向限定，防止中間件3脫離容納腔2b，同時環(huán)形臺31a的內(nèi)表面對滑動軸44的端部進(jìn)行軸向限定，防止滑動軸44脫離筒體31。如圖8所示，電子照相成像設(shè)備的驅(qū)動頭5的驅(qū)動凸柱5a、5b與嚙合凹槽42a、43a(見圖2)旋轉(zhuǎn)嚙合，在嚙合的過程中，動力接收臂43、42末端的傾斜面43bl、43b2，42bl、42b2 (見圖6)對驅(qū)動凸柱5a、5b進(jìn)行導(dǎo)向，便于驅(qū)動凸柱5a、5b相對驅(qū)動組件I沿軸向進(jìn)入嚙合凹槽42a、43a。通過驅(qū)動凸柱5a、5b與嚙合凹槽42a、43a的嚙合，驅(qū)動頭5的驅(qū)動力傳遞到動力接收頭4，使動力接收頭4在筒體31的周向旋轉(zhuǎn)直至滑動軸44的端部與凸塊31d、31e相抵觸，從而將驅(qū)動力傳遞給中間件3 ;中間件3相對于容納腔2b的周向轉(zhuǎn)動，直至限位柱31b、31c與擋塊2bl、2b2相抵觸，從而將驅(qū)動力傳遞給齒輪座2。處理盒包括框架，和可旋轉(zhuǎn)地支撐在框架上的輥。該輥包括輥體和設(shè)置在輥體一端的驅(qū)動組件1，該輥至少包括顯影輥和感光鼓之一。齒輪座2的固定端2c可以與顯影輥或感光鼓的輥體的一端緊固連接，從而實(shí)現(xiàn)把來自電子照相成像設(shè)備的驅(qū)動力直接傳遞給感光鼓或顯影輥。但也可以通過間接的方式把電子照相成像設(shè)備的驅(qū)動力傳遞給感光鼓或顯影輥，這種間接的方式是把驅(qū)動組件I安裝在處理盒的框架的外側(cè)壁上，外側(cè)壁上設(shè)置有一個沿感光鼓的軸向的方向上向外延伸的支撐軸，固定端2c可旋轉(zhuǎn)地支撐在支撐軸上，驅(qū)動組件I的齒輪2a與感光鼓或顯影輥端部的齒輪嚙合來接收驅(qū)動力，或者是驅(qū)動組件I的齒輪2a與中間齒輪嚙合，而中間齒輪再與感光鼓或顯影輥端部齒輪的嚙合從而達(dá)到把、電子照相成像設(shè)備的驅(qū)動力傳遞給感光鼓或顯影輥。圖9是驅(qū)動組件I安裝在感光鼓或顯影輥的端部，或者是安裝在處理盒框架外側(cè)壁上，且感光鼓或顯影輥的軸線處于水平狀態(tài)時的驅(qū)動組件I所處于穩(wěn)定位置的側(cè)視圖。驅(qū)動組件I所處的穩(wěn)定位置是與電子照相成像設(shè)備驅(qū)動頭5嚙合前的位置。由于動力接收頭4可繞滑動軸44的軸向擺動，滑動軸44可相對中間件3的筒體31的周向轉(zhuǎn)動，而中間件3又可以相對于齒輪座2的容納腔2b轉(zhuǎn)動，當(dāng)未受外界力影響時，動力接收頭4由于自身重力的作用處于圖9所示的位置。即使受到外界力作用而偏離該位置時，動力接收頭4最終可以通過擺動、轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)而恢復(fù)到該位置，從而確保了動力接收頭4在初始的任何角度下均可以回歸到該位置。當(dāng)驅(qū)動頭5進(jìn)行嚙合時，在驅(qū)動頭5的旋轉(zhuǎn)帶動下，動力接收頭4通過擺動和轉(zhuǎn)動的調(diào)節(jié)，可以實(shí)現(xiàn)與驅(qū)動頭5的嚙合。參見圖11，動力接收頭4在擺動的過程中動力接收臂42、43不與容納腔2b的外邊 緣2b3接觸，僅受到環(huán)形臺31a的接觸限位，從而控制動力接收頭4的合理擺動范圍。動力接受頭4還可以進(jìn)一步簡化結(jié)構(gòu)，例如取消連接端部41，而直接在滑動軸44的周向外延伸出上述一對動力接收臂43、42。又或者是使連接端部41與滑動軸44 一體成型。當(dāng)動力接受頭4為這兩種簡化結(jié)構(gòu)時，為了避免滑動軸44無法安裝在中間件3內(nèi)，可以從工藝角度考慮改變中間件3的結(jié)構(gòu)。這里有兩種結(jié)構(gòu)形式，參見圖12，一是把中間件3拆分成3個部分，環(huán)形臺31a脫離筒體31成為一個獨(dú)立的零件，環(huán)形臺31a由左、右環(huán)形部31al、31a2組合而成。先把滑動軸44安置在筒體31的內(nèi)部，再把環(huán)形臺31a通過螺釘、粘接或焊接的方式緊固在筒體31上。參見圖13，二是把中間件3從一體結(jié)構(gòu)拆分成左、右部分3a、3b,左、右部分3a、3b通過螺釘、粘接或焊接的方式連接在一起。
權(quán)利要求
1.驅(qū)動組件，包括 齒輪座，所述齒輪座的一端為固定端，另一端為在軸向內(nèi)凹的容納腔，還有位于兩端之間的齒輪； 中間件； 動力接收頭； 其特征在于所述容納腔的底部沿軸向伸出兩個擋塊，所述擋塊的自由端為一沿徑向內(nèi)伸的倒扣；所述中間件有一個兩端敞口的筒體，所述筒體的一端為被所述倒扣在軸向限定的環(huán)形臺，所述筒體的外表面沿徑向向外延伸出兩個限位柱，所述筒體的內(nèi)側(cè)設(shè)置有兩個沿徑向內(nèi)伸的凸塊，所述中間件安置在所述容納腔內(nèi)，且可相對所述容納腔的周向往返轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動過程中，所述限位柱受所述擋塊限位； 所述動力接收頭的一端為一徑向設(shè)置的滑動軸，且所述動力接收頭可繞所述滑動軸的軸向擺動，所述滑動軸安置在所述筒體之內(nèi)，且在所述筒體的軸向上受到所述環(huán)形臺的限制，所述滑動軸可相對所述筒體的周向往返轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動過程中，所述滑動軸的兩端受所述凸塊限位。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的驅(qū)動組件，其特征在于 所述動力接收頭包括一個管狀的連接端部和自所述連接端部的周向外延伸出的一對動力接收臂； 所述滑動軸安裝在所述連接端部的管內(nèi)； 所述動力接收臂之間形成的夾角為銳角； 每一所述動力接收臂的自由端均設(shè)置有嚙合凹槽，兩個所述嚙合凹槽在周向上旋轉(zhuǎn)對稱地設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的驅(qū)動組件，其特征在于 所述動力接收頭包括自所述滑動軸的周向外延伸出的一對動力接收臂； 所述動力接收臂之間形成的夾角為銳角； 每一所述動力接收臂的自由端均設(shè)置有嚙合凹槽，兩個所述嚙合凹槽在周向上旋轉(zhuǎn)對稱地設(shè)置。
4.棍,包括 輥體； 和設(shè)置在所述輥體一端的驅(qū)動組件，所述驅(qū)動組件包括 齒輪座，所述齒輪座的一端為固定端，另一端為在軸向內(nèi)凹的容納腔，還有位于兩端之間的齒輪； 中間件； 動力接收頭； 其特征在于所述容納腔的底部沿軸向伸出兩個擋塊，所述擋塊的自由端為一沿徑向內(nèi)伸的倒扣；所述中間件有一個兩端敞口的筒體，所述筒體的一端為被所述倒扣在軸向限定的環(huán)形臺，所述筒體的外表面沿徑向向外延伸出兩個限位柱，所述筒體的內(nèi)側(cè)設(shè)置有兩個沿徑向內(nèi)伸的凸塊，所述中間件安置在所述容納腔內(nèi)，且可相對所述容納腔的周向往返轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動過程中，所述限位柱受所述擋塊限位； 所述動力接收頭的一端為一徑向設(shè)置的滑動軸，且所述動力接收頭可繞所述滑動軸的軸向擺動，所述滑動軸安置在所述筒體之內(nèi)，且在所述筒體的軸向上受到所述環(huán)形臺的限制，所述滑動軸可相對所述筒體的周向往返轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動過程中，所述滑動軸的兩端受所述凸塊限位； 所述固定端與所述輥體緊固連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的輥，其特征在于 所述動力接收頭包括一個管狀的連接端部和自所述連接端部的周向外延伸出的一對動力接收臂； 所述滑動軸安裝在所述連接端部的管內(nèi)；·· 所述動力接收臂之間形成的夾角為銳角； 每一所述動力接收臂的自由端均設(shè)置有嚙合凹槽，兩個所述嚙合凹槽在周向上旋轉(zhuǎn)對稱地設(shè)置。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的輥，其特征在于 所述動力接收頭包括自所述滑動軸的周向外延伸出的一對動力接收臂； 所述動力接收臂之間形成的夾角為銳角； 每一所述動力接收臂的自由端均設(shè)置有嚙合凹槽，兩個所述嚙合凹槽在周向上旋轉(zhuǎn)對稱地設(shè)置。
7.根據(jù)權(quán)利要求4至6任一項(xiàng)所述的輥，其特征在于 所述輥是感光鼓或顯影輥。
8.處理盒,包括 框架； 輥，所述輥可旋轉(zhuǎn)地支撐在所述框架內(nèi)； 驅(qū)動組件，所述驅(qū)動組件安裝在所述框架的側(cè)壁上或安裝在所述輥的一端，所述驅(qū)動組件包括 齒輪座，所述齒輪座的一端為固定端，另一端為在軸向內(nèi)凹的容納腔，還有位于兩端之間的齒輪； 中間件； 動力接收頭； 其特征在于所述容納腔的底部沿軸向伸出兩個擋塊，所述擋塊的自由端為一沿徑向內(nèi)伸的倒扣；所述中間件有一個兩端敞口的筒體，所述筒體的一端為被所述倒扣在軸向限定的環(huán)形臺，所述筒體的外表面沿徑向向外延伸出兩個限位柱，所述筒體的內(nèi)側(cè)設(shè)置有兩個沿徑向內(nèi)伸的凸塊，所述中間件安置在所述容納腔內(nèi)，且可相對所述容納腔的周向往返轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動過程中，所述限位柱受所述擋塊限位； 所述動力接收頭的一端為一徑向設(shè)置的滑動軸，且所述動力接收頭可繞所述滑動軸的軸向擺動，所述滑動軸安置在所述筒體之內(nèi)，且在所述筒體的軸向上受到所述環(huán)形臺的限制，所述滑動軸可相對所述筒體的周向往返轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動過程中，所述滑動軸的兩端受所述凸塊限位。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的處理盒，其特征在于 所述動力接收頭包括一個管狀的連接端部和自所述連接端部的周向外延伸出的一對動力接收臂； 所述滑動軸安裝在所述連接端部的管內(nèi)； 所述動力接收臂之間形成的夾角為銳角； 每一所述動力接收臂的自由端均設(shè)置有嚙合凹槽，兩個所述嚙合凹槽在周向上旋轉(zhuǎn)對稱地設(shè)置。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的處理盒，其特征在于 所述動力接收頭包括自所述滑動軸的周向外延伸出的一對動力接收臂； 所述動力接收臂之間形成的夾角為銳角； 每一所述動力接收臂的自由端均設(shè)置有嚙合凹槽，兩個所述嚙合凹槽在周向上旋轉(zhuǎn)對稱地設(shè)置。
全文摘要
本發(fā)明提供的驅(qū)動組件，包括齒輪座，中間件和動力接收頭，動力接收頭可繞其一端的滑動軸作軸向擺動；滑動軸安置在中間件的內(nèi)部，滑動軸可相對于中間件的周向作往返轉(zhuǎn)動，而中間件安置在齒輪座的內(nèi)部，并可相對于齒輪座的周向作往返轉(zhuǎn)動。由以上方案可見，動力接收頭可以通過擺動和旋轉(zhuǎn)來調(diào)節(jié)與電子照相成像設(shè)備的驅(qū)動頭嚙合的位置，從而實(shí)現(xiàn)與驅(qū)動頭的嚙合，穩(wěn)定傳遞驅(qū)動力。
文檔編號G03G21/18GK102749821SQ20121024867
公開日2012年10月24日 申請日期2012年7月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月18日
發(fā)明者汪繼忠 申請人:珠海天威飛馬打印耗材有限公司