專利名稱：用于嚙合和解嚙合定影夾持部的設(shè)備、方法和系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
公開了用于嚙合和解嚙合印刷系統(tǒng)的定影夾持部(nip)的設(shè)備、方法和系統(tǒng)。更具體而言，實施例的設(shè)備、方法和系統(tǒng)涉及解嚙合和嚙合定影系統(tǒng)的夾持部。
背景技術(shù)：
在相關(guān)領(lǐng)域印刷系統(tǒng)中，諸如墨粉的標(biāo)記材料應(yīng)用于基板以形成圖像。標(biāo)記材料可以通過熱熔融定影到基板。熱定影儀(諸如在電子照相印刷中使用的那些)典型地在例如約150°C至約210°C的高溫下操作。能量用于促使墨粉顆粒的凝聚，且促使顆粒到基板的粘合。熱熔融所需的高溫可能必然需要昂貴且笨重的冷卻裝備。這種高溫還可能限制基板選項，且例如通過需要昂貴和耗時的準(zhǔn)備和每個基板的特定參數(shù)且需要短的運行時間限制效率。

發(fā)明內(nèi)容
用于溫壓(warm-pressure)定影標(biāo)記材料到基板的定影系統(tǒng)、定影標(biāo)記材料到基板的印刷設(shè)備和系統(tǒng)和方法解決與熱定影相關(guān)的問題。溫壓定影包括在定影夾持部處使用從熱定影處理中典型使用的溫度明顯減小的溫度、以及從熱熔融處理中典型使用的壓力明顯增加的壓力。例如，夾持部可以被加熱到約50°C至120°C范圍內(nèi)的溫度。在用于溫壓定影標(biāo)記材料到諸如裁剪片材(cut sheet)的基板的定影系統(tǒng)中，第一定影組件和第二定影組件其中至少一個能操作來向基板和在定影夾持部接收的墨粉應(yīng)用壓力以定影墨粉到基板。應(yīng)用在定影夾持部以用于定影墨粉的示例性壓力處于約300psi至約1500psi的范圍內(nèi)。例如，在約400psi到IOOOpsi的范圍內(nèi)且優(yōu)選地約500psi的壓力可以應(yīng)用在夾持部處。范圍可以根據(jù)使用的標(biāo)記材料的類型改變。希望將溫壓定影技術(shù)結(jié)合到適應(yīng)裁剪片材介質(zhì)印刷的系統(tǒng)中去。更具體而言，希望例如溫壓定影靜電印刷系統(tǒng)適應(yīng)裁剪片材介質(zhì)。然而，發(fā)現(xiàn)，裁剪片材介質(zhì)傾向于在溫壓定影夾持部處停頓。例如在具有約162mm的直徑的硬定影儀鼓、約70mm的直徑的壓力輥和約500psi至約IOOOpsi的應(yīng)用的夾持部壓力的定影系統(tǒng)中，介質(zhì)傾向于相對于處理方向在夾持部的入口停頓。在根據(jù)實施例的設(shè)備中，定影裝置可以包括第一定影組件和第二定影組件。第一定影組件和第二定影組件限定定影夾持部。在實施例中，第一定影組件和第二定影組件其中至少一個能移動以嚙合和/或解嚙合第一定影組件和第二定影組件，以分別限定嚙合和解嚙合的定影夾持部。在實施例中，在裁剪片材的第一部分進入定影夾持部之后，第一定影組件和第二定影組件嚙合，從而定影夾持部嚙合。在實施例中，在裁剪片材退出定影夾持部之前，第一定影組件和第二定影組件解嚙合，從而定影夾持部解嚙合。在實施例中，在裁剪片材的第二部分退出定影夾持部之前，第一定影組件和第二定影組件解嚙合。在實施例中，第一定影組件和第二定影組件嚙合以適應(yīng)感測的裁剪片材的片材厚度。在方法的實施例中，用于溫壓定影裝置的裁剪片材處理方法可以包括感測靠近定影夾持部的裁剪片材，該定影夾持部通過第一定影組件和第二定影組件限定，該第一定影組件和第二定影組件其中至少一個能移動以用于嚙合和解嚙合第一定影組件和第二定影組件。方法可以包括在裁剪片材進入定影夾持部之前解嚙合第一定影組件和第二定影組件，且在裁剪片材進入定影夾持部時嚙合第一定影組件和第二定影組件。在實施例中，方法可以包括在裁剪片材退出定影夾持部之前解嚙合定影夾持部。在實施例中，在確定的裁剪片材夾持進入時間之前，第一定影組件和第二定影組件解嚙合。
在實施例中，裁剪片材夾持進入時間是裁剪片材的前緣進入定影夾持部的時間。在實施例中，裁剪片材夾持退出時間是裁剪片材的后緣退出定影夾持部的時間。在系統(tǒng)的實施例中，裁剪片材溫壓定影系統(tǒng)可以包括使用在處理方向上運送裁剪片材的裁剪片材傳輸系統(tǒng)傳輸裁剪片材。系統(tǒng)可以包括使用傳感器感測裁剪片材，該傳感器可與裁剪片材傳輸系統(tǒng)相鄰布置。而且，系統(tǒng)可以包括使用定影裝置在定影夾持部處溫壓定影標(biāo)記材料圖像到裁剪片材，該定影裝置在裁剪片材進入夾持部之前解嚙合定影夾持部且基本在裁剪片材進入定影夾持部時或之后嚙合定影夾持部。而且，系統(tǒng)可以包括使用在裁剪片材退出嚙合的定影夾持部之前解嚙合的定影裝置的溫壓定影。


圖I示出定影裝置的示意性側(cè)視 圖2示出根據(jù)實施例的裁剪片材溫壓定影處理的流程 圖3示出根據(jù)實施例的裁剪片材溫壓定影處理的流程 圖4示出根據(jù)實施例的裁剪片材溫壓定影處理的流程圖。
具體實施例方式在溫壓定影系統(tǒng)中，定影裝置可以包括具有第一表面的第一定影組件和具有第二表面的第二定影組件，該第一表面和第二表面限定定影夾持部，在該定影夾持部處，溫壓定影條件是應(yīng)用定影標(biāo)記材料到基板。熱源可以實施為加熱第一表面和第二表面其中至少一個以用于在定影夾持部處應(yīng)用熱。夾持部可以被加熱到低于約150°C (即典型地用于熱定影的溫度)的溫度。例如，夾持部可以被加熱到約50°C至約120°C的溫度。第一定影組件和第二定影組件能操作來在定影夾持部處向基板和標(biāo)記材料應(yīng)用壓力以將標(biāo)記材料定影到基板上。應(yīng)用在定影夾持部處以用于溫壓定影的示例壓力處于約300psi至約3000psi的范圍內(nèi)。例如，溫壓定影系統(tǒng)可以在定影夾持部處應(yīng)用約400ppsi至約1500psi且優(yōu)選地約500psi至約IOOOpsi的壓力。范圍可以根據(jù)使用的標(biāo)記材料的類型改變。已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，介質(zhì)且尤其是裁剪片材介質(zhì)傾向于在應(yīng)用溫壓定影條件時在定影夾持部處停頓。因此，可以包含用于使用標(biāo)記材料以在基板上形成圖像的各種類型的設(shè)備的印刷設(shè)備和系統(tǒng)可以結(jié)合根據(jù)實施例的溫壓定影系統(tǒng)。這些設(shè)備和系統(tǒng)可以包括印刷機、復(fù)印機、傳真機、多功能機器等。相對較低溫度和適度壓力的使用可以緩解對于墨粉材料成分和屬性的要求。定影系統(tǒng)、印刷設(shè)備和方法的實施例可以提供高圖像質(zhì)量、高級的印刷圖像持久性以及減小的整體印刷成本。在實施例中，通過將墨粉定影處理執(zhí)行為多級處理(例如，使用在到達(dá)定影夾持部之前用于在相對較低的溫度下軟化標(biāo)記材料的軟化裝置)，對于定影裝置的部件提出較低的要求，實現(xiàn)魯棒、長壽命部件的應(yīng)用。除了其他介質(zhì)類型，這些優(yōu)點通過使用根據(jù)設(shè)備、方法和系統(tǒng)的實施例的具有嚙合和解嚙合的定影夾持部的定影系統(tǒng)尤其可以針對裁剪片材介質(zhì)實現(xiàn)。對附圖進行引用以適于理解用于定影標(biāo)記材料到基板的設(shè)備、方法和系統(tǒng)。在附圖中，貫穿附圖，相似的參考數(shù)字用于指示相似或相同的元件。附圖示意了各個實施例以及與用于溫壓定影標(biāo)記材料到基板的所示方法、設(shè)備和系統(tǒng)的實施例相關(guān)的數(shù)據(jù)。圖I示出示例性定影裝置。定影裝置100示為包括第一定影組件和第二定影組件，例如一同限定定影夾持部130的定影輥110和壓力輥115。基板102通過定影夾持部·130饋送，在定影夾持部130處，基板102和標(biāo)記材料104可以經(jīng)受加熱，且可以經(jīng)受通過定影輥Iio和/或壓力輥115應(yīng)用的壓力。在其他實施例中，定影裝置可以具有構(gòu)造，該構(gòu)造包括用于定影組件其中一個或更多個的帶配置，諸如在一個或更多輥上夾帶且與壓力輥120組合布置以形成定影夾持部的定影帶，熱能和壓力可以在該定影夾持部應(yīng)用于例如基板和墨粉。定影輥110可以通過熱能源內(nèi)部和/或外部地加熱到所需的溫度。如所示，熱能源可以包括諸如軸向延伸的燈之類的位于定影輥110內(nèi)部且被供電以加熱外表面115到定影溫度的內(nèi)部加熱元件133。電源140可以連接到加熱元件133。電源140可以連接到控制器145，控制器145可以配置成控制功率到加熱元件133的供應(yīng)。在其他實施例中，外表面115可以通過傳導(dǎo)、對流和/或輻射通過熱能源外部地加熱。例如，可以提供與外表面115接觸的至少一個外部加熱輥。在實施例中，定影輥110的外表面115可以包含金屬材料、陶瓷材料或合成材料。例如，定影輥110可以包含鋁基板，該鋁基板經(jīng)受陽極化處理以將基板的表面區(qū)域(包括外表面110)轉(zhuǎn)換城多孔陽極化鋁(氧化鋁A1203)。陽極化表面區(qū)域的開孔可以使用合適的材料灌注以密封開孔。例如，開孔可以使用諸如聚四氟乙烯(Teflon )等具有潤滑屬性的物質(zhì)灌注以密封孔。所得的外表面115提供所需的硬度和釋放屬性。在密封處理之后，外表面115可以被拋光成光面修整。為了在整個應(yīng)用的壓力范圍上沿著定影輥110的軸向長度在定影夾持部130處實現(xiàn)均勻的壓力，定影輥110或壓力輥120可以被加頂。在其他實施例中，定影輥110可以包括一個或更多外層，每個層包含聚合物或聚合物復(fù)合材料。最外面的外層包括外表面115。例如，聚合物可以是聚氨基甲酸酯(polyurethane)、丁腈橡膠等。每個外層可以具有例如約Imm至約15mm的厚度。希望最小化(多個)外層的厚度以改善熱傳導(dǎo)性且允許在約50°C至約120°C的溫度范圍中的所需定影性能。(多個)外層可以包含一個或更多填充材料以增加熱傳導(dǎo)性、改善耐久性和/或改善靜電荷積累。(多個)外層可以通過定影輥110提供定影處理期間改善的墨粉擴展以及改善的釋放性能。在其中溫壓定影裝置100可以操作的低溫、適度壓力的狀況中，包括由陽極化鋁組成的外表面115的定影棍110的實施例和包括一個或更多聚合外層的實施例提供對于在墨粉到基板的定影期間在定影夾持部130處發(fā)生的復(fù)雜機械和化學(xué)相互作用的抗性。在實施例中，壓力輥120可以包含芯和覆蓋芯且形成外表面125的聚合材料。例如，聚合材料可是聚氨基甲酸酯、丁腈橡膠等。聚合物材料可以應(yīng)用為單層或者兩層或更多層。多層結(jié)構(gòu)的不同層可以具有彼此不同的組分和屬性，例如不同的彈性模量。壓力輥120可以被加熱。在溫壓定影裝置100中，定影輥110的外表面115可以被加熱到適合于將墨粉配方溫壓定影到基板102的溫度。在實施例中，外表面115的溫度(即定影溫度)可以設(shè)置成至少約50°C，諸如50°C至約120°C、約70°C至約110°C、約80°C至約110°C或約80°C至約100°C，以用于在基板102上定影軟化的墨粉。當(dāng)墨粉通過預(yù)加熱軟化時，相對于其中墨粉被軟化而在軟化裝置處沒有預(yù)加熱的實施例，在定影裝置180中可以使用甚至更低的 定影溫度。外表面115可以在靠近墨粉的預(yù)加熱溫度的定影溫度(例如，比預(yù)加熱溫度高約不到10°C或高約不到5°C )下操作。在定影期間，墨粉圖像是高度粘滯的。適度的壓力應(yīng)用在定影夾持部130處以確保到基板的足夠粘合以及針對持久性和高圖像質(zhì)量的良好聚結(jié)。在實施例中，在定影夾持部130處應(yīng)用到基板102的壓力的量的范圍可以從約300psi到約3000psi，諸如約300psi到約1500psi或約400psi到約IOOOpsi。對于溫壓定影，在定影裝置100處增加定影壓力可以允許使用較低的定影溫度。在印刷設(shè)備中，可以針對不同基板材料和類型可調(diào)節(jié)預(yù)加熱和/或加熱溫度和定影溫度。對于重量重的紙張基板102 (涂覆或未涂覆的)，與用于重量輕的紙張基板102的預(yù)加熱和定影溫度相比，可以在給定駐留時間增加預(yù)加熱的溫度和/或定影溫度?？梢曰谟糜谛纬捎∷⑵返哪鄄牧系娜刍瘻囟冗x擇在軟化裝置和/或定影裝置100處使用的溫度和壓力條件。例如，在實施例中，軟化裝置可以在約80°C至約90°C的預(yù)加熱溫度下操作，且定影裝置180可以在約80°C至約100°C的定影溫度以及約400psi至700psi的夾持壓力下操作以將第一墨粉材料定影到基板。對于比第一墨粉材料具有更高熔化溫度的第二墨粉材料，軟化裝置可以在約90°C至約110°C的預(yù)加熱溫度下操作，且定影裝置100可以在約100°C至約110°C的定影溫度以及約400psi至約700psi的夾持壓力下操作以將第二墨粉材料定影到基板。在實施例中，預(yù)加熱溫度和定影溫度可以配置成在定影夾持部處熔化墨粉材料。在定影裝置100的實施例中，在定影夾持部130處與使用相對較低溫度組合的墨粉的軟化可以通過使用特征在于具有通過將墨粉加熱到高于閾值溫度的溫度而變更(降低)的熔化溫度的低熔化或超低熔化墨粉材料且然后再次加熱具有降低的熔化溫度的墨粉進一步實現(xiàn)。具有這些特性的示例性超低熔化墨粉包含諸如晶體聚酯材料的晶體聚合物材料，以及諸如非晶聚酯材料的非晶聚合物材料，其中非晶材料具有從晶體材料的熔化溫度(Tm)分離的玻璃轉(zhuǎn)變溫度(Tg)。在這些墨粉中，晶體聚合物材料為墨粉賦予低熔化溫度。具有這種溫度可變更熔化特性的墨粉可以在定影裝置100中使用以進一步增強定影處理中基板102和墨粉的預(yù)加熱的有效性。這些墨粉可以在定影到基板102之如在定影夾持部130處通過使用軟化裝置而被預(yù)加熱經(jīng)受其熔化溫度的減小。因為基板120前進到定影夾持部130，附加熱能使用加熱的定影輥110應(yīng)用到基板102和墨粉。使用具有低熔化溫度的墨粉材料允許溫度(熱能輸入)、壓力和/或駐留(印刷速度)的處理條件在定影裝置Iio的定影夾持部130中被降低。合適的墨粉材料可以膨脹超過其他熔融方法以提供最佳圖像質(zhì)量，且實現(xiàn)低材料成本。在溫壓定影系統(tǒng)、印刷設(shè)備和方法的實施例中，通過在減小的墨粉溫度下操作，可以實現(xiàn)改善的系統(tǒng)/基板路徑魯棒性而在輸出棧中沒有墨粉堵塞問題。在定影系統(tǒng)和印刷設(shè)備的實施例中使用的操作設(shè)置點適應(yīng)低基板溫度。因此，可以避免在提升的處理溫度可能出現(xiàn)的基板變形問題。該特征可以擴展使用靜電印刷系統(tǒng)實現(xiàn)的基板應(yīng)用空間。例如，在封裝中使用的聚合膜材料可以用作定影系統(tǒng)和印刷設(shè)備中的基板。低操作溫度的使用還減小或避免了水蒸發(fā)和紙張的再吸收，且因此可以最小化或消除紙張變形的這種潛在來源。實施例的系統(tǒng)、設(shè)備和方法還增強圖像后定影處理。例如，相關(guān)的熱定影儀在例如 150 °C至約210 °C的極高溫度下操作。在定影之后且在冷卻之前，墨粉易于偏移到相鄰表面，呈現(xiàn)出墨粉進行接觸的無論什么的表面并通過接觸有差別地進行冷卻。結(jié)果是導(dǎo)致圖像質(zhì)量受影響。超低熔化墨粉傾向于增加圖像偽像的可能性。溫壓定影解決這些問題。根據(jù)實施例，這些優(yōu)點可以通過使用具有能移動以用于嚙合和解嚙合定影夾持部的第一定影組件和第二定影組件其中至少一個的定影裝置來針對裁剪片材介質(zhì)實現(xiàn)。圖2示出根據(jù)實施例的方法的處理圖。例如，如圖2所示，用于解嚙合和嚙合定影夾持部的方法可以包括檢測靠近定影夾持部的裁剪片材的步驟S201。例如，傳感器可以布置在裁剪片材傳輸系統(tǒng)附近或與之相鄰布置以用于感測傳輸?shù)牟眉羝摹２眉羝膫鬏斚到y(tǒng)經(jīng)過定影夾持部。傳感器可以感測裁剪片材且產(chǎn)生信號且向控制器發(fā)射信號以用于處理。在實施例中，傳感器可以用于確定例如相對于定影夾持部的位置的裁剪片材的位置。在實施例中，一個或更多傳感器可以用于檢測裁剪片材的前緣和/或裁剪片材的后緣。例如，傳感器可以用于確定裁剪片材的前緣的位置。傳感器還可以用于感測裁剪片材的后緣的位置。在備選實施例中，可以通過感測靠近定影夾持部的裁剪片材確定靠近定向夾持部的裁剪片材的厚度。在另一備選實施例中，可以確定裁剪片材的部分的夾持進入和夾持退出的時間。上述感測技術(shù)中的一個或更多個尤其可以被實現(xiàn)以適應(yīng)裁剪片材的感測以用于被定影夾持部處理。第一定影組件和第二定影組件中的至少一個可以配置成移動以適應(yīng)定影夾持部的嚙合和解嚙合。在圖2的實施例中，步驟230可以包括在感測的裁剪片材進入定影夾持部之前解嚙合定影夾持部。例如，在S203中解嚙合定影夾持部之前，一同限定定影夾持部的第一定影組件和第二定影組件可以處于嚙合位置，由此限定嚙合的定影夾持部。基于例如借助于S201的對裁剪片材靠近的確定，定影夾持部可以在S203中解嚙合以適應(yīng)感測的裁剪片材的夾持進入。例如，在S203中，定影夾持部可以解嚙合以適應(yīng)其上具有圖像的裁剪片材的前緣的進入以由溫壓定影所定影。在裁剪片材進入定影夾持部之后，第一定影組件和第二定影組件處于解嚙合位置以限定解嚙合的定影夾持部。在S206中，定影夾持部可以嚙合，且裁剪片材在嚙合的定影夾持部中經(jīng)受溫壓定影。在一些實施例(包括圖2中示出的實施例)中，定影夾持部可以在步驟S208中解嚙合以在嚙合的定影夾持部處的溫壓定影之后適應(yīng)裁剪片材的退出。例如，在裁剪片材退出定影夾持部之前，嚙合的定影夾持部可以在步驟S208中解嚙合。在實施例中，在裁剪片材的后緣退出定影夾持部之前，定影夾持部可以在步驟S208中解嚙合。圖2中示出的步驟中的任意一個或更多個可以針對溫壓定影多個裁剪片材而重復(fù)。例如，使用圖2中示出的實施例的示例性方法，多個裁剪片材可以被飛快地溫壓定影。實施例的設(shè)備、方法和系統(tǒng)例如可以適應(yīng)以每分鐘100至200次印刷的高容量裁剪片材印刷，其中圖像被溫壓定影到裁剪片材。圖3示出方法的另一示例性實施例。例如，圖3中示出的實施例的方法可以包括確定靠近定影夾持部的裁剪片材的厚度的S302。在步驟S303之前，定影夾持部可以處于嚙合位置。在步驟S303中，在裁剪片材進入定影夾持部之前，定影夾持部可以解嚙合。在裁剪片材進入定影夾持部之后，定影夾持部可以在步驟S305中嚙合以適應(yīng)具有確定厚度的裁剪片材。例如，在裁剪片材的前緣進入定影夾持部之后，定影夾持部可以嚙合。定影夾持部嚙合的程度可以配置成依賴于確定的裁剪片材的厚度。在S305中，定影夾持部嚙合到這種程度夾持部適應(yīng)具有確定厚度的裁剪片材的有效溫壓定影。 在實施例中，如圖3所示，可以針對多個裁剪片材重復(fù)一個或更多步驟。例如，定影夾持部可以嚙合到這種程度其適應(yīng)具有第一厚度的第一感測的裁剪片材的厚度，但是不適應(yīng)具有第二厚度的后續(xù)第二感測的裁剪片材。因此，在實施例中，可以針對第一裁剪片材執(zhí)行S302-S308，且可以針對后續(xù)裁剪片材重復(fù)S302-S308。對于每個后續(xù)裁剪片材的新厚度可以在S302中確定，其可以用于在S305中嚙合定影夾持部到這種程度；其適于每個后續(xù)裁剪片材，既使每個后續(xù)裁剪片材在厚度方面不斷變化。因此，實施例的方法適應(yīng)具有不同厚度的裁剪片材的飛快的容量印刷。圖4示出根據(jù)實施例的方法的處理圖。例如，如圖4所示，解嚙合和嚙合用于溫壓定影的壓力夾持部的方法可以包括檢測靠近定影夾持部的裁剪片材的步驟S401。例如，傳感器可以布置在裁剪片材傳輸系統(tǒng)附近或與之相鄰布置以用于感測傳輸?shù)牟眉羝摹２眉羝膫鬏斚到y(tǒng)經(jīng)過定影夾持部。傳感器例如可以感測裁剪片材且產(chǎn)生信號且向控制器發(fā)射信號以用于處理。在實施例中，傳感器可以用于確定例如相對于定影夾持部的位置的裁剪片材的位置。在實施例中，一個或更多傳感器可以用于檢測裁剪片材的前緣和/或裁剪片材的后緣。傳感器可以用于確定裁剪片材的前緣的位置。傳感器還可以用于感測裁剪片材的后緣的位置。在備選實施例中，可以通過感測靠近定影夾持部的裁剪片材來確定靠近定向夾持部的裁剪片材的厚度。在另一備選實施例中，可以確定裁剪片材的部分的夾持進入和夾持退出的時間。上述感測技術(shù)中的一個或更多個尤其可以被實現(xiàn)以適應(yīng)裁剪片材的感測以用于被定影夾持部處理。第一定影組件和第二定影組件中的至少一個可以配置成移動以適應(yīng)定影夾持部的嚙合和解嚙合。在一些實施例中，這可以通過確定裁剪片材進入和/退出溫壓定影夾持部的時間完成。在圖4的實施例中，步驟404可以包括確定裁剪片材進入定影夾持部的時間X。例如，借助于例如S401，方法可以包括確定相對于定影夾持部的裁剪片材的位置，以及例如裁剪片材在裁剪片材傳輸系統(tǒng)上傳輸?shù)乃俣?。如S407所不,實施例可以包括確定裁剪片材退出定影夾持部的時間I。
根據(jù)如圖4中示出的實施例的方法可以包括在感測的裁剪片材進入定影夾持部之前解嚙合定影夾持部。例如，在S410中解嚙合定影夾持部之前，一同限定定影夾持部的第一定影組件和第二定影組件可以處于嚙合位置，由此限定嚙合的定影夾持部?；诮柚诶鏢401的對裁剪片材靠近的確定，定影夾持部可以在S410中解嚙合以適應(yīng)感測的裁剪片材的進入。例如，在S410中，定影夾持部可以解嚙合以適應(yīng)其上具有圖像的裁剪片材的前緣的進入以被溫壓定影所定影。在實施例中，裁剪片材進入夾持部的時間可以在S404中被確定為時間X。S410可以實施為基本在時間X或之前解嚙合定影夾持部。在裁剪片材進入定影夾持部之后，第一定影組件和第二定影組件處于解嚙合位置以限定解嚙合的定影夾持部。在S414中，定影夾持部可以嚙合，且感測的裁剪片材在嚙合的定影夾持部中經(jīng)受溫壓定影。在一些實施例(包括圖4中示出的實施例)中，定影夾持部可以在S417中解嚙合以在嚙合的定影夾持部處的溫壓定影之后適應(yīng)裁剪片材的退出。例如，在裁剪片材退出定影
夾持部之前，嚙合的定影夾持部可以在步驟S417中解嚙合。在實施例中，在溫壓定影的裁剪片材的后緣退出定影夾持部之前，定影夾持部可以在步驟S417中解嚙合。圖4中示出的步驟中的任意一個或更多個可以針對溫壓定影多個裁剪片材而重復(fù)。例如，使用實施例的設(shè)備、方法和系統(tǒng)，多個裁剪片材可以被飛快地溫壓定影。
權(quán)利要求
1.一種溫壓定影裝置，包含 第一定影組件； 第二定影組件，該第一定影組件和第二定影組件限定定影夾持部；并且其中第一定影組件和第二定影組件其中至少一個能移動以嚙合和解嚙合第一定影組件和第二定影組件。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的定影裝置，還包含 傳感器，配置成感測傳輸路徑上的裁剪片材，該裁剪片材傳輸路徑通過定影夾持部延伸。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的定影裝置，其中該傳感器配置成感測裁剪片材的前緣和后緣其中至少一個。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的定影裝置，其中該傳感器配置成感測裁剪片材傳輸路徑上靠近定影夾持部的裁剪片材的前緣。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的定影裝置，其中該傳感器配置成感測裁剪片材傳輸路徑上靠近定影夾持部的裁剪片材的裁剪片材厚度。
6.一種用于溫壓定影裝置的裁剪片材處理方法，包含 感測靠近定影夾持部的裁剪片材，該定影夾持部通過第一定影組件和第二定影組件限定，該第一定影組件和第二定影組件其中至少一個能移動以用于嚙合和解嚙合第一定影組件和第二定影組件； 在裁剪片材進入定影夾持部之前解嚙合第一定影組件和第二定影組件；以及 在裁剪片材進入定影夾持部時嚙合第一定影組件和第二定影組件，由此嚙合定影夾持部。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的裁剪片材處理方法，還包含 在裁剪片材退出嚙合的定影夾持部之前解嚙合第一定影組件和第二定影組件。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的裁剪片材處理方法，還包含 確定裁剪片材的厚度，其中嚙合的定影夾持部適應(yīng)確定的裁剪片材厚度。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的裁剪片材處理方法，還包含 確定裁剪片材夾持進入時間，其中第一定影組件和第二定影組件在確定的裁剪片材夾持進入時間嚙合。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的裁剪片材處理方法，還包含 確定裁剪片材夾持退出時間，其中第一定影組件和第二定影組件在裁剪片材夾持退出時間之前解嚙合。
全文摘要
本發(fā)明涉及用于嚙合和解嚙合定影夾持部的設(shè)備、方法和系統(tǒng)。定影裝置包括第一定影組件和第二定影組件，該第一定影組件和第二定影組件能移動以嚙合和解嚙合由第一和第二定影組件限定的定影夾持部。定影夾持部解嚙合以適應(yīng)裁剪片材的進入和退出，且嚙合以適應(yīng)溫壓定影標(biāo)記材料圖像到裁剪片材。
文檔編號G03G15/20GK102841526SQ201210204410
公開日2012年12月26日 申請日期2012年6月20日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月21日
發(fā)明者R.W.西弗里德, G.T.布魯溫頓, F.李 申請人:施樂公司