專利名稱：清潔部件、充電裝置、單元、處理盒和圖像形成設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用于圖像形成設(shè)備的清潔部件、充電裝置、用于圖像形成設(shè)備的単元、處理盒和圖像形成設(shè)備。
背景技術(shù)：
在使用電子照相方式的圖像形成設(shè)備中，首先，用充電裝置對(duì)包括感光體等的圖像保持體的表面進(jìn)行充電以形成電荷，并利用通過(guò)圖像信號(hào)的調(diào)制而獲得的激光束等來(lái)形成靜電潛像。之后，用帶電色調(diào)劑來(lái)顯影靜電潛像，以形成可視化的色調(diào)劑圖像。然后，將色調(diào)劑圖像經(jīng)由中間轉(zhuǎn)印部件靜電轉(zhuǎn)印至如記錄紙等被轉(zhuǎn)印部件上，或直接定影在被轉(zhuǎn)印部件上，從而獲得圖像。順便提及，JP-A-2_272594(專利文獻(xiàn)I)公開(kāi)了ー種連接作為充電輥的清潔部件的由海綿材料制成的輥的方法。此外，JP-A-7-129055(專利文獻(xiàn)2)公開(kāi)了ー種在充電輥和清潔輥之間產(chǎn)生圓周速度差的方法。另外，JP-A-7-219313(專利文獻(xiàn)3)和JP-A-2001-209238(專利文獻(xiàn)4)公開(kāi)了ー種通過(guò)螺旋狀清潔輥等在充電輥的長(zhǎng)度方向方向上向污染物施加力的方法。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供ー種用于圖像形成設(shè)備的螺旋狀清潔部件，其中，抑制了發(fā)泡弾性層從芯體剝落。根據(jù)本發(fā)明的第一方面，提供ー種用于圖像形成設(shè)備的清潔部件，所述清潔部件包括:芯體；發(fā)泡彈性層，其中，在長(zhǎng)度方向端部的一端或兩端連接在一起的兩個(gè)以上的帶狀發(fā)泡彈性部件從所述芯體的一端至其另一端螺旋狀纏繞在所述芯體的外周面上；和用于將所述芯體與所述發(fā)泡彈性層粘接在一起的粘接層。根據(jù)本發(fā)明的第二方面，提供如第一方面所述的用于圖像形成設(shè)備的清潔部件，其中，在構(gòu)成所述發(fā)泡彈性層的所述兩個(gè)以上的帯狀發(fā)泡彈性部件相互連接的端部處，在面向所述芯體的軸向中央部的角部或沿著所述發(fā)泡彈性層的螺旋方向向外突出的角部中，在面對(duì)所述芯體的外周面的表面中隔著所述粘接層與所述芯體的外周面接觸的區(qū)域的面積以每単位面積的接觸面積比計(jì)大致為40%以上。根據(jù)本發(fā)明的第三方面，提供如第一方面所述的用于圖像形成設(shè)備的清潔部件，其中，在構(gòu)成所述發(fā)泡彈性層的所述兩個(gè)以上的帯狀發(fā)泡彈性部件相互連接的端部處，在面向所述芯體的軸向中央部的角部或沿著所述發(fā)泡彈性層的螺旋方向向外突出的角部，在所述發(fā)泡彈性層的厚度方向上進(jìn)行壓縮處理。根據(jù)本發(fā)明的第四方面，提供如第一方面所述的用于圖像形成設(shè)備的清潔部件，其中，構(gòu)成所述發(fā)泡彈性層的所述兩個(gè)以上的帯狀發(fā)泡彈性部件相互連接的連接部的寬度大致為所述帶狀發(fā)泡彈性部件的空隙直徑的2倍以上。根據(jù)本發(fā)明的第五方面，提供一種充電裝置，所述充電裝置包括:對(duì)被充電部件進(jìn)行充電的充電部件；和清潔部件，所述清潔部件設(shè)置成與所述充電部件的表面接觸井清潔所述充電部件的表面，并且所述清潔部件是第一方面所述的用于圖像形成設(shè)備的清潔部件。根據(jù)本發(fā)明的第六方面，提供ー種處理盒，所述處理盒可安裝到圖像形成設(shè)備上并可從圖像形成設(shè)備上拆卸，所述處理盒至少包括:第五方面所述的充電裝置。 根據(jù)本發(fā)明的第七方面，提供ー種圖像形成設(shè)備，所述圖像形成設(shè)備包括:圖像保持體；充電單元，所述充電單元對(duì)所述圖像保持體的表面充電并且包括第五方面所述的充電裝置；潛像形成単元，所述潛像形成単元在經(jīng)充電的所述圖像保持體的表面上形成潛像；顯影單元，所述顯影単元用色調(diào)劑使形成在所述圖像保持體上的潛像顯影以形成色調(diào)劑圖像；和轉(zhuǎn)印單元，所述轉(zhuǎn)印単元將所述色調(diào)劑圖像轉(zhuǎn)印到被轉(zhuǎn)印部件上。根據(jù)本發(fā)明的第八方面，提供ー種用于圖像形成設(shè)備的単元，所述單元包括:被清潔部件；和清潔部件，所述清潔部件設(shè)置成與所述被清潔部件的表面接觸井清潔所述被清潔部件的表面，并且所述清潔部件是第一方面所述的用于圖像形成設(shè)備的清潔部件。根據(jù)本發(fā)明的第九方面，提供ー種處理盒，所述處理盒可安裝到圖像形成設(shè)備上并可從圖像形成設(shè)備上拆卸，所述處理盒至少包括:第八方面所述的用于圖像形成設(shè)備的單元。根據(jù)本發(fā)明的第十方面，提供一種圖像形成設(shè)備，所述圖像形成設(shè)備包括:第八方面所述的用于圖像形成設(shè)備的単元。根據(jù)涉及第一方面的發(fā)明，與構(gòu)成發(fā)泡彈性層的兩個(gè)以上的帯狀發(fā)泡彈性部件在其長(zhǎng)度方向的一端或兩端未連接在一起的情況相比，可提供其中發(fā)泡彈性層從芯體的剝落得到抑制的用于圖像形成設(shè)備的螺旋狀清潔部件。根據(jù)涉及第ニ或第三方面的發(fā)明，與在構(gòu)成發(fā)泡彈性層的所述兩個(gè)以上的帶狀發(fā)泡弾性部件相互連接的端部處，在面向芯體的軸向中央部的角部或沿著發(fā)泡彈性層的螺旋方向向外突出的角部中，在面對(duì)所述芯體的外周面的表面中隔著粘接層與所述芯體的外周面接觸的區(qū)域的表面以每單位面積的接觸面積比計(jì)小于40%的情況相比，可提供其中發(fā)泡弾性層從芯體的剝落得到抑制的用于圖像形成設(shè)備的清潔部件。根據(jù)涉及第四方面的發(fā)明，與構(gòu)成發(fā)泡彈性層的所述兩個(gè)以上的發(fā)泡彈性部件相互連接的連接部的寬度小于帶狀發(fā)泡彈性部件的空隙直徑的2倍的情況相比，可提供其中發(fā)泡彈性層從芯體的剝落得到抑制的用于圖像形成設(shè)備的螺旋狀清潔部件。根據(jù)涉及第五方面的發(fā)明，與包括其中構(gòu)成發(fā)泡彈性層的兩個(gè)以上的帯狀發(fā)泡彈性部件在其長(zhǎng)度方向的一端或兩端未連接在一起的用于圖像形成設(shè)備的清潔部件的情況相比，可提供其中由于清潔部件中發(fā)泡彈性層從芯體剝落導(dǎo)致的充電部件的清潔不良所造成的充電性能劣化得到抑制的用于圖像形成設(shè)備的単元。根據(jù)涉及第六或第七方面的發(fā)明，與包括其中構(gòu)成發(fā)泡彈性層的兩個(gè)以上的帯狀發(fā)泡彈性部件在其長(zhǎng)度方向的一端或兩端未連接在一起的用于圖像形成設(shè)備的清潔部件的情況相比，可提供其中因充電部件的清潔不良導(dǎo)致的充電性能劣化所造成的圖像缺陷得到抑制的處理盒或圖像形成設(shè)備。根據(jù)涉及第八方面的發(fā)明，與包括其中構(gòu)成發(fā)泡彈性層的兩個(gè)以上的帯狀發(fā)泡彈性部件在其長(zhǎng)度方向的一端或兩端未連接在一起的用于圖像形成設(shè)備的清潔部件的情況相比，可提供其中因清潔部件中發(fā)泡彈性層從芯體剝落導(dǎo)致的被清潔部件的清潔不良所造成的性能劣化得到抑制的用于圖像形成設(shè)備的単元。根據(jù)涉及第九方面或第十方面的發(fā)明，與包括其中構(gòu)成發(fā)泡彈性層的兩個(gè)以上的帯狀發(fā)泡彈性部件在其長(zhǎng)度方向的一端或兩端未連接在一起的用于圖像形成設(shè)備的清潔部件的情況相比，可提供其中因被清潔部件的清潔不良導(dǎo)致的性能劣化所造成的圖像缺陷得到抑制的處理盒或圖像形成設(shè)備。


將基于下列附圖詳細(xì)描述本發(fā)明的示例性實(shí)施方式，其中:圖1是顯示涉及本示例性實(shí)施方式的用于圖像形成設(shè)備的清潔部件的示意性構(gòu)造圖；圖2是顯示涉及本示例性實(shí)施方式的用于圖像形成設(shè)備的清潔部件的示意性局部放大圖；圖3A 3C是顯示涉及本示例性實(shí)施方式的用于圖像形成設(shè)備的清潔部件的ー個(gè)長(zhǎng)度方向端部的示意性側(cè)視圖；圖4是顯示涉及本示例性實(shí)施方式的用于圖像形成設(shè)備的清潔部件的發(fā)泡彈性層的放大截面圖；圖5A 5C是顯示涉及本示例性實(shí)施方式的用于圖像形成設(shè)備的清潔部件的制造方法的一個(gè)實(shí)例的流程圖；圖6A 6C是顯示涉及本示例性實(shí)施方式的用于圖像形成設(shè)備的清潔部件中構(gòu)成發(fā)泡彈性層的帶狀發(fā)泡彈性部件的示意性平面圖；圖7A 7C是顯示涉及本示例性實(shí)施方式的用于圖像形成設(shè)備的清潔部件中構(gòu)成發(fā)泡彈性層的另一種帶狀發(fā)泡彈性部件的示意性平面圖；圖8是顯示涉及本示例性實(shí)施方式的電子照相圖像形成設(shè)備的示意性構(gòu)造圖；圖9是顯示涉及本示例性實(shí)施方式的處理盒的示意性構(gòu)造圖；和圖10是圖8和9中的充電部件(充電裝置)的周邊部分的放大示意性構(gòu)造圖。
具體實(shí)施例方式在下文中，將描述作為本發(fā)明的實(shí)例的示例性實(shí)施方式。另外，在所有附圖中，具有相同功能和效果的部件以相同的附圖標(biāo)記標(biāo)示，可能省略其說(shuō)明。清潔部件圖1是顯示涉及本示例性實(shí)施方式的用于圖像形成設(shè)備的清潔部件的示意性構(gòu)造圖。圖2是涉及本示例性實(shí)施方式的用于圖像形成設(shè)備的清潔部件的示意性局部放大圖。圖3A 3C是顯示涉及本示例性實(shí)施方式的用于圖像形成設(shè)備的清潔部件的一個(gè)長(zhǎng)度方向端部的示意性側(cè)視圖。圖4是顯示涉及本示例性實(shí)施方式的用于圖像形成設(shè)備的清潔部件的發(fā)泡彈性層的放大截面圖。如圖1 4中所示的涉及本示例性實(shí)施方式的用于圖像形成設(shè)備的清潔部件100(以下簡(jiǎn)稱為清潔部件)是包括芯體100A、發(fā)泡彈性層100B以及用于將芯體100A和發(fā)泡彈性層100B粘接在一起的粘接層100D的輥狀部件。
發(fā)泡彈性層100B形成為使兩個(gè)以上帶狀發(fā)泡彈性部件100C (在下文中稱為帶100C)從芯體100A的一端至其另一端螺旋狀纏繞在芯體100A的外周面上。具體而言，例如，發(fā)泡彈性層100B被設(shè)置成以芯體100A作為螺旋軸，兩個(gè)以上的帶100C作為ー組，從芯體100A的一端至其另一端使該組的帶100C以帶之間的間距螺旋狀纏繞在螺旋軸的外周面上。所述兩個(gè)以上的帶100C (帯狀發(fā)泡部件)在其長(zhǎng)度方向端部的一端或兩端相互連接。另外，圖1至4顯示了如下的方式，其中，發(fā)泡彈性層100B形成為使在長(zhǎng)度方向端部的兩端相互連接的兩個(gè)以上的帶100C (帯狀發(fā)泡彈性部件)從芯體100A的一端至其另一端螺旋狀纏繞在芯體100A的外周面上。此處，在帶100C纏繞在芯體100A上且發(fā)泡彈性層100B螺旋狀設(shè)置在芯體100A的外周面上的情況中，當(dāng)帶100C纏繞在芯體100A的外周面上時(shí)，需要在長(zhǎng)度方向(纏繞方向)上施加預(yù)定張力。據(jù)認(rèn)為，處于纏繞芯體100A的狀態(tài)下的發(fā)泡彈性層100B被設(shè)置為發(fā)泡彈性層根據(jù)張カ和芯體100A的曲率而彈性變形的狀態(tài)(例如，相對(duì)于纏繞前的帶100C在寬度方向上的中央部分的厚度而發(fā)泡彈性層變小的狀態(tài))。另ー方面，據(jù)認(rèn)為，由于處于纏繞芯體100A的狀態(tài)下的發(fā)泡彈性層100B以彈性變形狀態(tài)沿著芯體100A的外周面固定，因此產(chǎn)生了伴隨發(fā)泡彈性層100B的彈性變形量的排斥弾性力。據(jù)認(rèn)為，由于該排斥弾性力沿著發(fā)泡彈性層100B收縮的方向起作用，即，在沿著發(fā)泡彈性層100B的螺旋方向(帶100C的纏繞方向)的方向上起作用，因此，排斥彈性カ施加在發(fā)泡彈性層100B的長(zhǎng)度方向端部在芯體100A的外周面上剝落的方向上。在發(fā)泡彈性層100B的長(zhǎng)度方向端部的角部中，由面向芯體100A的軸向中央部的角部IOOC1或沿著發(fā)泡彈性層100B的螺旋方向向外突出的角部IOOC1(下文中，在發(fā)泡彈性層100B或帶100C的長(zhǎng)度方向端部中面向芯體100A的軸向中央部的角部IOOC1或沿著發(fā)泡彈性層100B的螺旋方向向外突出的角部IOOC1可簡(jiǎn)稱為“角部IOOC1 ”、“發(fā)泡層100B或帶100C的角部100C/’)，易于發(fā)生剝落。也就是說(shuō)，角部IOOC1易于成為剝落的起始點(diǎn)。據(jù)認(rèn)為，這是因?yàn)?，在發(fā)泡彈性層100B或帶100C的長(zhǎng)度方向端部，施加至與角部IOOC1相對(duì)的另一角部的排斥彈性カ在螺旋方向以及朝著角部IOOC1的方向上被分散，而施加至角部IOOC1的排斥弾性力則是在螺旋方向以及朝著角部IOOC1的方向上的合力。另外，據(jù)認(rèn)為，由于隨著發(fā)泡彈性層100B的厚度和弾性模量以及芯體的曲率半徑増大時(shí)該排斥弾性力的作用強(qiáng)烈，因此發(fā)泡彈性層100B易于剝落。此外，在清潔部件在與被清潔部件接觸的狀態(tài)下旋轉(zhuǎn)的情況中，在發(fā)泡彈性層100B的長(zhǎng)度方向兩端部中，變?yōu)橄喾捶较?弾性層易于剝落的方向)的一側(cè)的端部卿，當(dāng)清潔部件在與被清潔部件接觸的狀態(tài)下旋轉(zhuǎn)時(shí)，清潔部件沖入被清潔部件的端部)特別容易剝落。同時(shí)，在兩個(gè)以上的帶100C螺旋狀纏繞在芯體100C的外周面上以構(gòu)成發(fā)泡彈性層100B的情況中，發(fā)泡彈性層100B的長(zhǎng)度方向端部被設(shè)置為使得所述兩個(gè)以上的帶100C的各個(gè)長(zhǎng)度方向端部相互間隔開(kāi)。在該狀態(tài)時(shí)，由于構(gòu)成發(fā)泡彈性層100B的各個(gè)帶100C在其長(zhǎng)度方向端部的一端或兩端相互間隔開(kāi)(或者即使帶相互接觸也并未相互固定)，成為發(fā)泡彈性層IOOB的剝落起始點(diǎn)的位置相應(yīng)變成帶100C的角部IOOC1，存在多個(gè)位置。相反，在涉及本示例性實(shí)施方式的清潔部件100中，構(gòu)成發(fā)泡彈性層100B的兩個(gè)以上的帶100C在長(zhǎng)度方向端部的一端或兩端相互連接。因此，作為整個(gè)發(fā)泡彈性層100B，兩個(gè)以上的帶100C在其長(zhǎng)度方向端部的一端或兩端相互連接。因而，發(fā)泡弾性體由連接端部的ー個(gè)帶100C構(gòu)成。結(jié)果，作為剝落起始點(diǎn)的角部IOOC1明顯變成了ー個(gè)(參見(jiàn)圖3A 3C)。因此，據(jù)認(rèn)為，通過(guò)涉及本示例性實(shí)施方式的清潔部件100，抑制了發(fā)泡彈性層100B從芯體100A剝落。另外，在發(fā)泡彈性層100B或帶100C的長(zhǎng)度方向端部處面向芯體100A的軸向中央部的角部IOOCi (或在構(gòu)成發(fā)泡彈性層100B的兩個(gè)以上的帶100C連接在一起的端部處面向芯體100A的軸向中央部的角部IOOC1)是構(gòu)成該端部的角部中與位于芯體100A的軸向中央部并螺旋狀纏繞的發(fā)泡彈性層100C(帶100C)相対的角部(參見(jiàn)圖3A)。另外，在發(fā)泡彈性層100B或帶100C的長(zhǎng)度方向端部處沿著發(fā)泡彈性層100B的螺旋方向向外突出的角部IOOC1 (或在構(gòu)成發(fā)泡彈性層100B的兩個(gè)以上的帶100C連接在一起的端部處沿著發(fā)泡彈性層100B的螺旋方向向外突出的角部IOOC1)是構(gòu)成該端部的角部中從該端部沿帶100C的纏繞方向最向外突出的角部(參見(jiàn)圖3B和3C)。S卩，面向芯體100A的軸向中央部的角部IOOC1和沿著發(fā)泡彈性層100B的螺旋方向向外突出的角部IOOC1是在帶100C螺旋狀順時(shí)針纏繞在芯體100A上的情況中從芯體100A的軸向外側(cè)沿著帯100C的纏繞方向觀察形成的發(fā)泡彈性層100B的長(zhǎng)度方向端部時(shí)位于最右側(cè)位置的角部，和在帶100C螺旋狀逆時(shí)針纏繞在芯體100A上的情況中從芯體100A的軸向外側(cè)沿著帯100C的纏繞方向觀察形成的發(fā)泡彈性層100B的長(zhǎng)度方向端部時(shí)位于最左側(cè)位置的角部。另外，在涉及本示例性實(shí)施方式的清潔部件100中，作為發(fā)泡彈性層100B的剝落起始點(diǎn)的角部IOOC1變?yōu)椹`個(gè)。因此，有利之處在于可以僅在ー個(gè)位置進(jìn)行發(fā)泡弾性部件的防剝落處理。另外，當(dāng)作為該防剝落處理而實(shí)施壓縮處理的位置與被清潔部件接觸的比例減小時(shí)，容易產(chǎn)生清潔不良區(qū)域。因此，該防剝落處理僅在發(fā)泡彈性層100B(帶100C)的端部的ー個(gè)位置進(jìn)行。因而，另ー個(gè)有利之處在于清潔部件100的軸向長(zhǎng)度不會(huì)増大至超過(guò)確保清潔區(qū)域所必需的長(zhǎng)度。該防剝落處理的實(shí)例包括以下處理:在構(gòu)成發(fā)泡彈性層100B的兩個(gè)以上的帶100C(發(fā)泡彈性部件)相互連接的端部處，在面向芯體100A的軸向中央部的角部IOOC1或沿著發(fā)泡彈性層100B的螺旋方向向外突出的角部IOOC1，在與芯體100A的外周面相對(duì)的表面(在下文中，發(fā)泡彈性層100B (帶100C)的與芯體100A的外周面相對(duì)的表面稱為“下表面”)中，將隔著粘接層100D與芯體100A的外周面接觸的區(qū)域的面積設(shè)定為以每単位面積的接觸面積比計(jì)為40%以上。此處，由于發(fā)泡彈性層100B (帶100C)包含氣泡，因此在發(fā)泡彈性層100B隔著粘接層100D而與芯體100A的外周面接觸的下表面中存在大量由氣泡形成的凹部(發(fā)泡骨骼結(jié)構(gòu))。由于這些凹部，與非發(fā)泡的彈性層相比，據(jù)認(rèn)為在發(fā)泡彈性層100B的下表面和芯體IOOA的外周面借助粘接層100D的粘接中，隔著粘接層100D而實(shí)際上與芯體100A的外周面接觸的區(qū)域傾向于變小，粘接カ易于不足。因此，例如，可以進(jìn)行如下的處理，S卩，在構(gòu)成發(fā)泡彈性層100B的兩個(gè)以上的帶100C (發(fā)泡彈性部件)相互連接的端部處，在面向芯體100A的軸向中央部的角部IOOC1或沿著發(fā)泡彈性層100B的螺旋方向向外突出的角部IOOC1中，將下表面的接觸面積比設(shè)定為40%以上。因此，據(jù)認(rèn)為，在作為剝落起始點(diǎn)的構(gòu)成發(fā)泡彈性層100B的兩個(gè)以上的帶100C(發(fā)泡彈性部件)相互連接的端部處，在面向芯體100A的軸向中央部的角部IOOC1或沿著發(fā)泡彈性層100B的螺旋方向向外突出的角部IOOC1中，在該下表面中隔著粘接層100D而與芯體100A直接接觸的區(qū)域(部分)的總面積増大，獲得了更多的粘接力，抑制了發(fā)泡彈性層100B從芯體100A剝落(即，發(fā)泡彈性層100B從角部IOOC1剝落)。另外，由于該防剝落處理，在將清潔部件101在高溫環(huán)境(例如，在50°C的溫度條件下)中存儲(chǔ)一定時(shí)間(例如，24小時(shí)以上)的情況中，將發(fā)泡彈性層100B與芯體100A粘接在一起的粘接層100D的粘性變?nèi)酰子诎l(fā)生發(fā)泡彈性層100B從芯體100A剝落(即，發(fā)泡彈性層100B從角部IOOC1剝落)。然而，在涉及本示例性實(shí)施方式的清潔部件101中，即使在將清潔部件在該高溫環(huán)境下存儲(chǔ)一定時(shí)間的情況中，也抑制了發(fā)泡彈性層100B從芯體100A剝落(即，發(fā)泡彈性層100B從角部IOOC1剝落)。在包括涉及本示例性實(shí)施方式的清潔部件的充電裝置、處理盒和圖像形成設(shè)備中，抑制了發(fā)泡彈性層100B從芯體100A剝落(S卩，發(fā)泡彈性層100B從角部IOOC1剝落)。因此，抑制了因充電部件的清潔不良導(dǎo)致的充電性能的劣化以及由此造成的圖像缺陷(例如，濃度不均勻)。下面將描述各個(gè)部件。首先，對(duì)芯體進(jìn)行說(shuō)明。用于芯體100A的材料包括金屬(例如，易切削鋼或不銹鋼等)或樹脂(例如，聚甲醛(POM)樹脂等)。另外，優(yōu)選的是必要時(shí)對(duì)材料或表面處理方法等進(jìn)行選擇。特別是，當(dāng)芯體100A由金屬制成時(shí)，優(yōu)選進(jìn)行鍍覆。另外，在材料不具導(dǎo)電性(諸如樹脂)的情況中，可通過(guò)如鍍覆等一般的處理對(duì)芯體進(jìn)行導(dǎo)電化處理，也可直接原樣使用。接下來(lái)，將對(duì)粘接層進(jìn)行說(shuō)明。粘接層沒(méi)有具體限制，只要能夠?qū)⑿倔w100A和發(fā)泡彈性層100B粘接在一起即可。不過(guò)，例如，粘接層由雙面膠帶和其他粘合劑構(gòu)成。下面將描述發(fā)泡彈性層。發(fā)泡彈性層100B被設(shè)置為使兩個(gè)以上的帶100C(帯狀發(fā)泡彈性部件)螺旋狀纏繞芯體100A。然后，將所述兩個(gè)以上的帶100C在其長(zhǎng)度方向端部的一端或兩端連接在一起。所述兩個(gè)以上的帶100C可以在發(fā)泡彈性層100B的長(zhǎng)度方向端部的一端或兩端以目標(biāo)寬度連接在一起，端部的形狀沒(méi)有限制(例如，參見(jiàn)圖3A 3C，圖6A 6C和圖7A 7C)。構(gòu)成發(fā)泡彈性層100B的兩個(gè)以上的帶100C(帶狀發(fā)泡彈性部件)相互連接的連接部分IOOC2的寬度RA(在圖6A的形狀的情況中為帶100C的長(zhǎng)度方向長(zhǎng)度)可以為帶100C的空隙直徑(所謂的泡孔直徑)的兩倍以上(參見(jiàn)圖6A 6C)。另外，從確保清潔部件100的長(zhǎng)度方向的清潔區(qū)域的觀點(diǎn)考慮時(shí)，寬度RA的上限可以等于或小于帶100C的寬度。通過(guò)將連接部分IOOC2的寬度RA設(shè)定為帶100C的空隙直徑(泡孔直徑)的兩倍以上，抑制了由帶100C( S卩，發(fā)泡彈性層100B)的空隙(泡孔)導(dǎo)致的強(qiáng)度不足所造成的連接部分IOOC2的撕裂。結(jié)果，易于抑制發(fā)泡彈性層100B (帶100C)從芯體100A剝落。另外，連接部分IOOC2的寬度RA是指沿著構(gòu)成連接部分IOOC2的兩邊(與帶100C的長(zhǎng)度方向交叉的兩邊)的相對(duì)方向的長(zhǎng)度。此處，帶100C的空隙直徑(泡孔直徑)例如為0.1mm 1.0mm,優(yōu)選為0.2mm
0.9mm,更優(yōu)選為 0.4mm 0.8mm。另外，空隙直徑(泡孔直徑)是指“平均空隙直徑(平均泡孔直徑)”，該值是通過(guò)根據(jù)JISK 6400-1 (2004) Annex I測(cè)定長(zhǎng)度上每25mm的泡孔數(shù)并由泡孔的25mm/泡孔數(shù)進(jìn)行計(jì)算而獲得的。發(fā)泡彈性層100B可以設(shè)置為以帶100C的粘接表面(帶100C的面向芯體100A的外周面的下表面)的長(zhǎng)度方向的邊相互接觸的狀態(tài)螺旋狀纏繞，或者也可以設(shè)置為以不接觸狀態(tài)螺旋狀纏繞。另外，圖1 4顯示了如下的方案:其中，發(fā)泡彈性層100B配置為以帶100C的粘接表面(帶100C的面向芯體100A的外周面的下表面)的長(zhǎng)度方向的邊不相互接觸的狀態(tài)螺旋狀纏繞。在構(gòu)成發(fā)泡彈性層100B的兩個(gè)以上的帶100C(發(fā)泡弾性部件)相互連接的端部處，在面向芯體100A的軸向中央部的角部IOOC1或沿著發(fā)泡彈性層100B的螺旋方向向外突出的角部IOOC1中，下表面的接觸面積比可以設(shè)定為40%以上(優(yōu)選為60%以上)。另外，當(dāng)該接觸面積比增大時(shí)，更容易獲得等于或大于在發(fā)泡彈性層100B的長(zhǎng)度方向端部的一端或兩端產(chǎn)生的排斥弾性力的粘接力，而且更容易抑制發(fā)泡彈性層100B從芯體100A剝落(即，發(fā)泡彈性層100B從角部IOOC1剝落)。此處，“接觸面積比”是指發(fā)泡彈性層100B的角部IOOC1的下表面中隔著粘接層100D與芯體100A的外周面接觸(即，與粘接層100D直接接觸)的區(qū)域的面積相對(duì)于發(fā)泡彈性層100B的角部IOOC1的下表面的總面積(在層厚度方向上投影時(shí)的投影面積)的比例。換言之，因?yàn)榘l(fā)泡彈性層100B的角部IOOC1的下表面具有凹凸形狀，則凸部的頂部(頂面)成為隔著粘接層100D與芯體100A的外周面接觸(即，與粘接層100D直接接觸)的部分，“接觸面積比”是指隔著粘接層100D與芯體100A的外周面接觸的凸部的頂部(頂面)的面積相對(duì)于發(fā)泡彈性層100B的角部IOOC1的下表面的總面積的比例。將“接觸面積比”定義為如下算出的值。借助切削器使作為測(cè)定對(duì)象的發(fā)泡彈性層100B的角部IOOC1從清潔部件101部分剝落以獲得弾性層樣品。將發(fā)泡弾性層樣品放置在其上形成有液體墨水膜(厚度為lOOym)的水平墨水臺(tái)上，使得作為測(cè)量對(duì)象的表面(作為發(fā)泡彈性層100B的下表面的層)與墨水接觸，之后以40g/cm2的負(fù)載從弾性層樣品上方進(jìn)行按壓，使得弾性層樣品的測(cè)量對(duì)象表面的一部分(泡沫的骨骼結(jié)構(gòu)部分)被墨水著色。然后，利用顯微鏡(型號(hào):VHX_200，由KEYENCE公司生產(chǎn))拍攝彈性層樣品的測(cè)量對(duì)象的表面的圖像，利用圖像分析軟件(由MITANI公司生產(chǎn)的WinROOF)在所折攝的圖像的ImmX Imm的方形區(qū)域內(nèi)按照著色部分和非著色部分進(jìn)行ニ值化，測(cè)量接觸部分占測(cè)量對(duì)象表面的比率并將其作為接觸面積比。另外，圖像分析軟件中二值化條件是對(duì)進(jìn)行過(guò)255灰度黒白化處理的所拍攝的圖像進(jìn)行基于由“判別分析法”獲得的閾值的圖像分析處理，大于該閾值的部分被定義為著色部分，小于該閾值的部分被定義為非著色部分。為了將“接觸面積比”設(shè)定在上述范圍內(nèi)，例如，提供了如下方法:在發(fā)泡彈性層100B的厚度方向上，在構(gòu)成發(fā)泡彈性層100B的角部IOOC1的兩個(gè)以上的帶100C(帶狀發(fā)泡弾性部件)相互連接的端部處，對(duì)角部IOOC1進(jìn)行壓縮處理(例如，熱壓縮處理)。具體而言，例如，壓縮處理如下進(jìn)行:準(zhǔn)備兩個(gè)以上在纏繞芯體100A之前其端部相互連接的帶100C (例如，發(fā)泡率為50個(gè)/25mm 70個(gè)/25mm的帶狀發(fā)泡彈性部件)，然后在相互連接的端部處向角部IOOC1施加熱和壓力，使得厚度方向上的壓縮比(壓縮后的厚度/壓縮前的厚度的比X 100)是10% 70%?？稍谇邢鞒蓭钪皩?duì)發(fā)泡弾性部件進(jìn)行壓縮處理。這樣，構(gòu)成位于兩個(gè)以上的帶100C(發(fā)泡彈性層100B)相互連接的端部處的角部IOOC1的下表面的發(fā)泡骨骼結(jié)構(gòu)變得易于消失(但不一定完全消失)，并且接觸面積比變得易于増大。另外，為了將“接觸面積比”設(shè)定在上述范圍之內(nèi)，例如，在構(gòu)成發(fā)泡彈性層100B的兩個(gè)以上的帶100C (帯狀發(fā)泡彈性部件)相互連接的端部處的角部IOOC1的下表面由非發(fā)泡層構(gòu)成。具體而言，例如，在兩個(gè)以上的帶100C (帶狀發(fā)泡彈性部件)相互連接的端部處的角部IOOC1由非發(fā)泡層與發(fā)泡層的層積體構(gòu)成。該構(gòu)造例如如下實(shí)現(xiàn):切削帶100C (發(fā)泡彈性層100B)，以使制得的發(fā)泡彈性部件(成型后且切削之前的發(fā)泡體的塊:例如，發(fā)泡的聚氨酯泡沫等)的表面的表層(構(gòu)成與模具接觸的表面的非發(fā)泡層)構(gòu)成帶100C (發(fā)泡彈性層100B)的角部IOOC1的下表面。這樣，帶100C的(發(fā)泡彈性層100B)的角部IOOC1的下表面由非發(fā)泡層構(gòu)成，接觸面積比變得易于増大。發(fā)泡彈性層100B(帶100C)由具有氣泡的材料(所謂的發(fā)泡體)形成。發(fā)泡彈性層100B (帶100C)的材料的實(shí)例包括下列材料中的ー種:發(fā)泡性樹脂，諸如聚氨酷、聚こ烯、聚酰胺或聚丙烯；或者橡膠材料，諸如硅橡膠、氟橡膠、聚氨酯橡膠、EPDM、NBR、CR、氯化聚異戊ニ烯、異戊ニ烯、丙烯腈-丁ニ烯橡膠、丁苯橡膠、氫化聚丁ニ烯和丁基橡膠；或通過(guò)混合這些材料中的ー種或兩種以上得到的材料。另外，必要時(shí)可向這些材料添加諸如發(fā)泡助劑、泡沫穩(wěn)定劑、催化劑、固化劑、增塑劑或硫化促進(jìn)劑之類的助劑。從長(zhǎng)時(shí)間防止發(fā)生撕裂和破損的角度考慮時(shí)，優(yōu)選的是發(fā)泡彈性層100B(帶100C)特別是不會(huì)因摩擦而損傷被清潔部件的表面且具有強(qiáng)拉カ的聚氨酯泡沫。聚氨酯的實(shí)例包括多元醇(例如，聚酯多元醇、聚醚聚酯、丙烯酸多元醇等)和異氰酸酷(例如，2，4-甲苯ニ異氰酸酷、2，6-甲苯ニ異氰酸酷、4，4- ニ苯基甲烷ニ異氰酸酯、聯(lián)甲苯胺ニ異氰酸酷、1，6-己ニ異氰酸酯等)的反應(yīng)產(chǎn)物，并且可包含增鏈劑(1，4- 丁ニ醇和三羥甲基丙烷)。通常，聚氨酯的發(fā)泡通過(guò)使用諸如水和偶氮化合物(例如，偶氮ニ甲酰胺、偶氮ニ異丁腈等)等發(fā)泡劑來(lái)進(jìn)行。必要時(shí)，可向發(fā)泡聚氨酯添加諸如發(fā)泡助劑、泡沫穩(wěn)定劑和催化劑之類的助劑。在以上的發(fā)泡聚氨酯中，優(yōu)選醚類發(fā)泡聚氨酷。這是因?yàn)轷ヮ惏l(fā)泡聚氨酯具有因濕熱而劣化的趨勢(shì)。盡管硅油泡沫穩(wěn)定劑主要用于醚類聚氨酯，然而，在存儲(chǔ)期間(特別是在高溫高濕度下長(zhǎng)期存儲(chǔ))，由于硅油向被清潔部件(例如充電輥等)遷移，可能產(chǎn)生圖像缺陷。因此，使用硅油以外的泡沫穩(wěn)定劑來(lái)防止由發(fā)泡彈性層100B造成的圖像缺陷。此處，硅油以外的泡沫穩(wěn)定劑的具體實(shí)例包括不含硅的有機(jī)表面活性劑(例如，諸如十二烷基苯磺酸和月桂基硫酸鈉之類的陰離子表面活性剤)。另外，還可采用在JP-A-2005-301000中公開(kāi)的不使用硅酮類泡沫穩(wěn)定劑的制造方法。另外，是否在酯類發(fā)泡聚氨酯中使用了硅油以外的泡沫穩(wěn)定劑可通過(guò)成分分析由是否包含“ Si ”來(lái)確定。例如，發(fā)泡彈性層100B(帶100C)的厚度(寬度方向的中央部分的厚度)例如是1.0mm 4.0mm,優(yōu)選為 1.5mm 3.0mm,更優(yōu)選為 1.7mm 2.5mm。另外，如下測(cè)量發(fā)泡彈性層100B的厚度。在將清潔部件的周方向固定的狀態(tài)下，用激光測(cè)量?jī)x(激光掃描測(cè)微儀，由MITSUT0Y0公司生產(chǎn)，型號(hào):LSM 6200)沿清潔部件的長(zhǎng)度方向(軸方向)以lmm/s的橫動(dòng)速度進(jìn)行掃描，從而測(cè)定發(fā)泡彈性層厚度(發(fā)泡弾性層的層厚)的分布圖。之后，變換周方向位置進(jìn)行相同的測(cè)定(周方向位置是間隔120°，三處)。基于該分布圖來(lái)計(jì)算發(fā)泡彈性層100B的厚度。(整個(gè))發(fā)泡彈性層100B螺旋狀設(shè)置。具體而言，例如，螺旋角0可以是10° 65° (優(yōu)選為20° 50° ),螺旋寬度Rl可以是3mm 25mm (優(yōu)選為3mm 10_)。另外，螺旋間距R2例如可以是3_ 25_ (優(yōu)選為15_ 22_)。另外，構(gòu)成發(fā)泡彈性層100B的兩個(gè)以上的帶100C各自的螺旋寬度可以為
1.5mm 12.5mm (優(yōu)選為 1.5mm 5.0mnu0關(guān)于(整個(gè))發(fā)泡彈性層100B，覆蓋率(發(fā)泡彈性層100B的螺旋寬度Rl/發(fā)泡彈性層100B的螺旋寬度Rl+發(fā)泡彈性層100B的螺旋間距R2: (R1+R2))可以是20% 70%，并且優(yōu)選為25% 55%。如果覆蓋率大于以上范圍，發(fā)泡彈性層100B與被清潔部件接觸的時(shí)間增長(zhǎng)。因此，粘附于清潔部件表面的異物再次污染被清潔部件的傾向變大。另ー方面，如果覆蓋率小于以上范圍，發(fā)泡彈性層100B的厚度(層厚)的穩(wěn)定化變得困難，清潔能力傾向于降低。另外，螺旋角0指的是發(fā)泡彈性層100B的長(zhǎng)度方向P(螺旋方向)與清潔部件100的軸方向Q (芯體軸方向)相互交叉的角度(銳角)。螺旋寬度Rl和Rll指的是沿發(fā)泡彈性層100B的清潔部件100的軸方向Q (芯體軸方向)的長(zhǎng)度。螺旋間距R2指的是沿發(fā)泡彈性層100B的清潔部件100的軸方向Q(芯體軸方向)，相鄰的發(fā)泡彈性層100B之間的長(zhǎng)度。另外，發(fā)泡彈性層100B是指由下述材料制成的層，即使施加IOOPa的外力而使該層變形吋，該材料也會(huì)恢復(fù)至其原始形狀。接下來(lái)，將描述涉及本示例性實(shí)施方式的清潔部件100的制造方法。圖5A 圖5C是示出涉及本示例性實(shí)施方式的清潔部件100的制造方法的ー個(gè)實(shí)例的流程圖。另外，圖5中所示的流程圖顯示了使用兩個(gè)帶100C作為實(shí)例的方式。首先，如圖5A所示，制備進(jìn)行過(guò)切割從而具有目標(biāo)厚度的片狀發(fā)泡弾性部件(發(fā)泡聚氨酯片材等)，將雙面膠帶(未示出)貼在該片狀發(fā)泡弾性部件的ー側(cè)上。然后，利用沖模來(lái)沖壓部件以使其具有目標(biāo)寬度和長(zhǎng)度。得到了在其長(zhǎng)度方向端部的一端或兩端連接在一起的兩個(gè)以上的帶100C (帶有雙面膠帶的帯狀發(fā)泡彈性部件)。另ー方面，還準(zhǔn)備芯體IOOA0此處，通過(guò)沖壓制備的兩個(gè)以上的帶100C具有例如設(shè)置有狹縫使得所述兩個(gè)以上的帶100C除了在其長(zhǎng)度方向端部的一端或兩端之外均相互間隔開(kāi)并分離的形狀(參見(jiàn)圖6A 6C和圖7A 7C)。通過(guò)沖壓制備的兩個(gè)以上的帶100C就其形狀而言并不限于此，可以具有例如設(shè)置有狹縫使得除了其長(zhǎng)度方向端部的一端或兩端之外所述帶在相互接觸的同時(shí)又彼此分離的形狀。另外，圖6A 6C是兩個(gè)帶100C的長(zhǎng)度方向兩端均連接在一起時(shí)的平面圖，圖7A 7C是三個(gè)帶100C的長(zhǎng)度方向端部連接在一起時(shí)的平面圖。具體而言，圖6A和7A顯示了這樣的實(shí)例:其中，兩個(gè)或三個(gè)帶100C具有使得相互連接的端部具有沿與帶100C的長(zhǎng)度方向垂直的方向的邊的形狀。通過(guò)將具有圖6A所示形狀的兩個(gè)帶100C纏繞在芯體100A上而形成的發(fā)泡彈性層100C的長(zhǎng)度方向端部的狀態(tài)相當(dāng)于圖3A所示的狀態(tài)。另外，圖6B和7B顯示了這樣的實(shí)例:其中，兩個(gè)或三個(gè)帶100C相互連接的端部具有在帶100C的長(zhǎng)度方向上傾斜的邊，而相當(dāng)于角部IOOC1的部分具有沿著帶100C的長(zhǎng)度方向突出的鋭角形狀。通過(guò)將具有圖6B所示形狀的兩個(gè)帶100C纏繞在芯體100A上而形成的發(fā)泡彈性層100C的長(zhǎng)度方向端部的狀態(tài)相當(dāng)于圖3B所示的狀態(tài)。另外，圖6C和7C顯示了這樣的實(shí)例:其中，兩個(gè)或三個(gè)帶100C相互連接的端部設(shè)置有切ロ，而相當(dāng)于角部IOOC1的部分具有沿著帯100C的長(zhǎng)度方向突出的形狀。通過(guò)將具有圖6C所示形狀的兩個(gè)帶100C纏繞在芯體100A上而形成的發(fā)泡彈性層100C的長(zhǎng)度方向端部的狀態(tài)相當(dāng)于圖3C所示的狀態(tài)。另外，為了將兩個(gè)以上的帶100C相互連接的端部處的角部IOOC1的下表面的“接觸面積比”設(shè)定至上述范圍，可以對(duì)片狀發(fā)泡彈性部件的相關(guān)部分進(jìn)行壓縮處理，并且可對(duì)所獲得的帶100C進(jìn)行壓縮處理。另外，壓縮處理可在貼附作為粘接層100D的雙面膠帶之前進(jìn)行，也可在貼附之后進(jìn)行。另ー方面，為了將兩個(gè)以上的帶100C相互連接的端部處的角部IOOC1的下表面的“接觸面積比”設(shè)定至上述范圍，當(dāng)進(jìn)行切片以獲得片狀發(fā)泡弾性部件時(shí)，可對(duì)切片之前的發(fā)泡弾性體的表面的表層(構(gòu)成與模具接觸的表面的非發(fā)泡層)進(jìn)行切片以獲得片狀發(fā)泡弾性部件，從而構(gòu)成位于兩個(gè)以上的帶100C (發(fā)泡彈性層100B)相互連接的端部處的角部IOOC1的下表面。接下來(lái)，如圖5B中所示，將兩個(gè)以上的帶100C放置成具有雙面膠帶的表面朝上，在該狀態(tài)下，剝離雙面膠帶的分離紙的一端，并且將芯體IOOA的一端放置在剝離了分離紙的雙面膠帶上。接著，如圖5C所示，在剝離雙面膠帶的分離紙的同時(shí)，使芯體100A以目標(biāo)速度旋轉(zhuǎn)，使得兩個(gè)以上的帶100C螺旋狀纏繞在芯體100A的外周面上，從而獲得彈性層100B螺旋狀設(shè)置在芯體100A的外周面上的清潔部件100。此處，當(dāng)構(gòu)成發(fā)泡彈性層100B的兩個(gè)以上的帶100C纏繞在芯體100A上時(shí)，可以調(diào)節(jié)帶100C以使各個(gè)帶100C的長(zhǎng)度方向相對(duì)于芯體100A的軸方向具有目標(biāo)角度(螺旋角)。另夕卜，芯體100A的外徑例如可以大約為4>3mm 4>6mm。當(dāng)兩個(gè)以上的帶100C纏繞在芯體100A上時(shí)施加的張カ可以為使得在芯體100A與各帶100C的雙面膠帶之間不會(huì)形成間隙，并且可以為使得不會(huì)施加過(guò)大的張力。這是因?yàn)椋?dāng)施加過(guò)大的張カ時(shí)，拉伸的永久伸長(zhǎng)變大，并且清潔所需的發(fā)泡彈性層100B的弾力趨于減小。具體而言，例如，可施加使得伸長(zhǎng)為相對(duì)于初始各帶100C的長(zhǎng)度的約大于0%且為5%以下的張力。另ー方面，當(dāng)兩個(gè)以上的帶100C纏繞在芯體100A上時(shí)，各帶100C傾向于伸長(zhǎng)。該伸長(zhǎng)傾向于在各帶100C的厚度方向上不同，各帶的最外部分趨于伸長(zhǎng)最多，而且彈力可能減小。因此，在各帶100C纏繞在芯體100A上之后的最外部分的伸長(zhǎng)可以變?yōu)橄鄬?duì)于初始各帶100C的最外部分的約5%。該伸長(zhǎng)由各帶100C纏繞芯體100A的曲率半徑和帶100C的厚度控制，各帶100C纏繞芯體100A的曲率半徑由芯體100A的外徑和各帶100C的纏繞角度控制。纏繞芯體100A的兩個(gè)以上的帶100C的曲率半徑例如可以為((芯體外徑/2)+0.2mm) ((芯體外徑/2) +8.5mm),優(yōu)選為((芯體外徑/2) +0.5mm) ((芯體外徑/2)+7.0mm)。各帶100C的厚度可以例如是1.5mm 4mm,并且優(yōu)選是1.5mm 3.0mm。另外,各帶100C的寬度可以被調(diào)節(jié)為使得發(fā)泡彈性層100B的覆蓋率變?yōu)橐陨戏秶?。另外，各?00C的長(zhǎng)度根據(jù)例如纏繞在芯體100A上的區(qū)域的軸向長(zhǎng)度、纏繞角度和纏繞時(shí)的張カ來(lái)確定。圖像形成設(shè)備等下面將參照附圖描述涉及本示例性實(shí)施方式的圖像形成設(shè)備。圖8是顯示涉及本示例性實(shí)施方式的圖像形成設(shè)備的示意性構(gòu)造圖。涉及本示例性實(shí)施方式的圖像形成設(shè)備10例如是圖8中所示的串聯(lián)式彩色圖像形成設(shè)備。在涉及本示例性實(shí)施方式的圖像形成設(shè)備10的內(nèi)部，感光體(圖像保持體)12、充電部件14、顯影裝置等作為用于黃色(18Y)、品紅色(18M)、青色(18C)和黒色(18K)各色的處理盒(參見(jiàn)圖9)而提供。該處理盒設(shè)置為可安裝到圖像形成設(shè)備10上并可從圖像形成設(shè)備10上拆卸。作為感光體12，例如，使用表面涂覆有由有機(jī)感光材料等形成的感光層的直徑為25mm的導(dǎo)電性圓筒體,并且通過(guò)電動(dòng)機(jī)(未不出)以目標(biāo)處理速度旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)。在感光體12的表面由設(shè)置在感光體12的表面上的充電部件14充電后，使用在感光體12的旋轉(zhuǎn)方向上比充電部件14更接近下游側(cè)的曝光裝置16發(fā)射的激光束LB進(jìn)行圖像曝光，從而形成與圖像信息對(duì)應(yīng)的靜電潛像。形成在感光體12上的靜電潛像由用于黃色(Y)、品紅色(M)、青色(C)和黒色(K)各色的顯影裝置19Y、19M、19C和19K顯影，以形成各色的色調(diào)劑圖像。例如，形成彩色圖像時(shí)，在各色的感光體12的表面上對(duì)應(yīng)于黃色(Y)、品紅色(M)、青色(C)和黒色(K)各色進(jìn)行充電、曝光和顯影的各過(guò)程，從而在各色的感光體12的表面上形成對(duì)應(yīng)于黃色(Y)、品紅色(M)、青色(C)和黒色(K)各色的色調(diào)劑圖像。在記錄紙24被輸送至?xí)r，依次形成于感光體12上的黃色(Y)、品紅色(M)、青色(C)和黒色(K)各色的色調(diào)劑圖像，在感光體12隔著由支撐輥40和42施加張カ同時(shí)從其內(nèi)周面支撐的紙張輸送帶20而與轉(zhuǎn)印裝置22接觸的位置，被轉(zhuǎn)印至位于感光體12的外周的紙張輸送帶20上輸送的記錄紙24上。此外，轉(zhuǎn)印有感光體12上的色調(diào)劑圖像的記錄紙24被輸送至定影裝置64，通過(guò)定影裝置64加熱加壓，由此使色調(diào)劑圖像定影在記錄紙24上。之后，在單面印刷的情況中，其上定影有色調(diào)劑圖像的記錄紙24由排出輥66直接排出到設(shè)置于圖像形成設(shè)備10的上部中的排出部68上。另外，記錄紙24由取出輥30從紙張存儲(chǔ)容器28取出，由輸送輥32和34輸送到紙張輸送帶20。另ー方面，在雙面印刷的情況中，在由定影裝置64在第一面(正面)上定影有色調(diào)劑圖像的記錄紙24不由排出輥66直接排出到排出部68上，而是以排出輥66夾持記錄紙24的后端部的狀態(tài)下，使排出輥66反轉(zhuǎn)。此外，記錄紙24的輸送路徑切換至用于雙面的紙張輸送路徑70，在記錄紙24的正面和背面由設(shè)置在用于雙面的紙張輸送路徑70處的輸送輥72反轉(zhuǎn)的狀態(tài)下，使記錄紙24再次輸送至紙張輸送帶20上，然后感光體12上的色調(diào)劑圖像被轉(zhuǎn)印到記錄紙24的第二面(背面)上。然后，記錄紙24的第二面(背面)上的色調(diào)劑圖像由定影裝置64定影，再將記錄紙24 (被轉(zhuǎn)印部件)排出到排出部68上。另外，每當(dāng)感光體12旋轉(zhuǎn)一次時(shí)，在色調(diào)劑圖像的轉(zhuǎn)印過(guò)程完成之后的感光體12的表面由清潔刮刀80除去殘留的色調(diào)劑或紙粉等，為下ー個(gè)圖像形成過(guò)程作準(zhǔn)備，清潔刮刀80布置為在感光體12的表面上沿感光體12的旋轉(zhuǎn)方向比轉(zhuǎn)印裝置22與感光體接觸的位置更接近下游側(cè)。此處，如圖10所示，充電部件14例如是這樣的輥:其中，發(fā)泡彈性層14B形成在導(dǎo)電性芯體14A的周圍，并且芯體14A以可旋轉(zhuǎn)的方式支撐。充電部件14的清潔部件100與充電部件14的和感光體12相反的那ー側(cè)接觸，以構(gòu)成充電裝置(単元)。涉及本示例性實(shí)施方式的充電部件100用作所述充電部件100。盡管此處將描述使清潔部件100始終與充電部件14鄰接并用于追隨充電部件14的方法，不過(guò)也可以使清潔部件100始終與充電部件接觸并被驅(qū)動(dòng)使用，或者也可以使其僅在其清潔過(guò)程中與充電部件14接觸并被驅(qū)動(dòng)使用。另外，可以使清潔部件100僅在其清潔過(guò)程中與充電部件14接觸，并且可以通過(guò)単獨(dú)驅(qū)動(dòng)而相對(duì)于充電部件14具有圓周速度差。不過(guò)，考慮到充電部件14上的污物在清潔部件100中累積，并且容易附著于充電輥時(shí)，使清潔部件100始終與充電部件14接觸并使充電部件具有圓周速度差的方法是不優(yōu)選的。充電部件14向芯體14A的兩端施加負(fù)荷F，按壓感光體12，并沿著發(fā)泡彈性層14B的外周面彈性變形，由此形成咬合部。此外,清潔部件100向芯體100A的兩端施加負(fù)荷F’，并按壓充電部件14，發(fā)泡彈性層100B沿著充電部件14的外周面弾性變形而形成咬合部，由此抑制了充電部件14的偏轉(zhuǎn)，在充電部件14和感光體12之間沿著軸向形成了咬合部。感光體12由電動(dòng)機(jī)(未示出)驅(qū)動(dòng)以沿著箭頭X的方向旋轉(zhuǎn)，充電部件14被感光體12的旋轉(zhuǎn)所驅(qū)動(dòng)而沿著箭頭Y的方向旋轉(zhuǎn)。另外，清潔部件100被充電部件14的旋轉(zhuǎn)所驅(qū)動(dòng)而沿著箭頭Z的方向旋轉(zhuǎn)。充電部件的構(gòu)造盡管下文中將描述充電部件，不過(guò)充電部件并不限于以下構(gòu)造。充電部件的構(gòu)造沒(méi)有限制，不過(guò)充電部件例如包括具有彈性層、芯體或代替弾性層的樹脂層的構(gòu)造。弾性層可以由單層構(gòu)成，也可由包括具有多種功能的多個(gè)不同層的層積體構(gòu)成。此外，可以對(duì)彈性層進(jìn)行表面處理。優(yōu)選使用易切削鋼、不銹鋼等作為芯體的材料，并根據(jù)如滑動(dòng)特性等應(yīng)用適當(dāng)?shù)剡x擇材料和表面處理的方法。另外，優(yōu)選進(jìn)行鍍覆。在材料不具有導(dǎo)電性的情況中，該芯體可通過(guò)諸如鍍覆等一般處理進(jìn)行導(dǎo)電化處理，或者可直接原樣使用。盡管導(dǎo)電彈性層用作所述彈性層，不過(guò)，例如，可以向該導(dǎo)電彈性層中添加通?？商砑又料鹉z中的材料，例如，彈性材料，如具有彈性的橡膠；調(diào)節(jié)導(dǎo)電彈性層的阻抗的導(dǎo)電性材料，如炭黑或離子導(dǎo)電性材料；以及必要時(shí)的軟化劑、增塑劑、固化劑、硫化劑、硫化促進(jìn)劑、老化防止劑、如ニ氧化硅或碳化鈣等填料等。弾性層是通過(guò)將添加通常添加至橡膠中的材料而得到的混合物涂布到導(dǎo)電性芯體的周面上而形成的。作為_(kāi)在調(diào)整阻抗值的導(dǎo)電齊U，使用的是通過(guò)將與基質(zhì)材料混合的炭黑、離子導(dǎo)電劑等以電子和離子中的至少ー種作為電荷載流子進(jìn)行電流傳導(dǎo)的材料分散而獲得的那些導(dǎo)電劑。另外，弾性材料可以是發(fā)泡體。構(gòu)成導(dǎo)電彈性層的彈性材料例如通過(guò)將導(dǎo)電劑分散在橡膠材料中而形成。橡膠材料的實(shí)例適宜地包括硅橡膠、こ丙橡膠、環(huán)氧氯丙烷-環(huán)氧こ烷共聚物橡膠、環(huán)氧氯丙烷-環(huán)氧こ烷-烯丙基縮水甘油醚共聚物橡膠、丙烯腈-丁ニ烯共聚物橡膠以及其混合橡膠。這些橡膠材料可被發(fā)泡或不發(fā)泡。電子導(dǎo)電劑或離子導(dǎo)電劑用作所述導(dǎo)電劑。電子導(dǎo)電劑的實(shí)例包括:細(xì)粉，例如，諸如科琴黑和こ炔炭黑等炭黑；熱解碳、石墨；各種導(dǎo)電性金屬或合金，諸如鋁、銅、鎳和不銹鋼；各種導(dǎo)電性金屬氧化物，諸如氧化錫、氧化銦、ニ氧化鈦、氧化錫-氧化銻固溶體以及氧化錫-氧化銦固溶體；以及那些由絕緣物質(zhì)制成的表面經(jīng)處理變成導(dǎo)電性的物質(zhì)。另外，離子導(dǎo)電劑的實(shí)例包括如四こ銨、月桂基三甲基銨等鎗離子的高氯酸鹽、氯酸鹽等；以及如鋰和鎂等堿金屬及堿土金屬的高氯酸鹽、氯酸鹽等。這些導(dǎo)電劑可以單獨(dú)使用，也可以兩種以上組合使用。盡管導(dǎo)電劑的添加量沒(méi)有具體限制，不過(guò)在電子導(dǎo)電劑的情況中，相對(duì)于100重量份橡膠材料，優(yōu)選為I重量份 60重量份。另ー方面，在離子導(dǎo)電劑的情況中，相對(duì)于100重量份橡膠材料，優(yōu)選為0.1重量份 5.0重量份。充電部件的表面上可形成表面層。表面層的材料沒(méi)有具體限制，可以使用樹脂、橡膠等中的任ー種。表面層的材料的實(shí)例適宜地包括聚偏ニ氟こ烯、四氟こ烯共聚物、聚酷、聚酰亞胺以及共聚尼龍。共聚尼龍包括ー種或多種的610尼龍、11尼龍和12尼龍作為聚合單元，該共聚物中包含的其他聚合單元包括6尼龍、66尼龍等。此處，包括610尼龍、11尼龍和12尼龍的聚合單元在共聚物中的含有比率按重量比計(jì)優(yōu)選為總計(jì)10%以上。聚合物材料可単獨(dú)使用，或作為兩種以上的混合物使用。另外，聚合物材料的數(shù)均分子量?jī)?yōu)選為1000 100000，更優(yōu)選為10000 50000。另外，可通過(guò)使表面層中包含導(dǎo)電性材料來(lái)調(diào)節(jié)阻抗值。所述導(dǎo)電性材料優(yōu)選具有3iim以下的的粒徑。另外，作為g在調(diào)節(jié)阻抗值的導(dǎo)電劑，使用通過(guò)將與基質(zhì)材料混合的炭黑、導(dǎo)電性金屬氧化物顆粒、離子導(dǎo)電劑等以電子和離子中的至少ー種作為電荷載流子傳導(dǎo)電流的材料分散而獲得的導(dǎo)電劑。此處，導(dǎo)電劑中的炭黑的具體實(shí)例包括:由EV0NIKDE⑶SSAJAPAN C0.LTD.制造的“SPECIAL BLACK 350'“SPECIAL BLACK 100'“SPECIAL BLACK 250'“SPECIAL BLACK5'“SPECIAL BLACK 4'“SPECIAL BLACK 4A，，、“SPECIALBLACK 550'“SPECIAL BLACK 6”、“COLOR BLACK FW200”、“C0L0R BLACKFW^lPaCOLOR BLACK FW2V”;由 Cabot Corp.制造的“M0NARCH1000”、“M0NARCH1300”、“M0NARCH1400”、“M0(iUL-L” 和 “REGAL400R” 等。炭黑優(yōu)選具有4.0以下的pH。關(guān)于作為用于調(diào)節(jié)阻抗值的導(dǎo)電性顆粒的導(dǎo)電性金屬氧化物顆粒，如果導(dǎo)電劑具有電子作為電荷載流子，則可以使用的導(dǎo)電劑是諸如氧化錫、摻有銻的氧化錫、氧化鋅、銳鈦礦型ニ氧化鈦和ITO等具有導(dǎo)電性的顆粒，但并不限于此。這些導(dǎo)電劑可以單獨(dú)使用，或兩種以上組合使用。另外，盡管可采用任意粒徑，不過(guò)優(yōu)選氧化錫、摻有銻的氧化錫和銳鈦礦型ニ氧化鈦，更優(yōu)選氧化錫和摻有銻的氧化錫。此外，氟類或硅酮類樹脂適用于表面層。特別是，表面層優(yōu)選由氟改性的丙烯酸酯聚合物構(gòu)成。另外，表面層中可添加顆粒。另外，可以添加諸如氧化鋁或ニ氧化硅等絕緣顆粒以使充電部件的表面具有凹部，`從而減小與感光體劃擦?xí)r的負(fù)擔(dān)以改善充電部件與感光體之間的耐磨性。所述充電部件的外徑優(yōu)選為8mm 16mm。另外，作為測(cè)定外徑的方法，使用市售的游標(biāo)卡尺或激光型外徑測(cè)量裝置測(cè)量外徑。所述充電部件的顯微硬度優(yōu)選為45° 60°。為了使硬度較低，可以考慮增加增塑劑的添加量或使用如硅橡膠等低硬度材料的方法。另外，充電部件的顯微硬度可以用由KOBUNSHI KEIKI C0.，Ltd.生產(chǎn)的MD-1型硬度計(jì)進(jìn)行測(cè)量。另外，在涉及本示例性實(shí)施方式的圖像形成設(shè)備中，描述了包括感光體(圖像保持體)、充電裝置(充電部件和清潔部件構(gòu)成的単元)、顯影裝置和清潔刮刀(清潔裝置)的處理盒。不過(guò)，本發(fā)明并不限于此，必要時(shí)可以使用包括充電裝置(充電部件和清潔部件構(gòu)成的単元)以及除此之外選自感光體(圖像保持體)、曝光裝置、轉(zhuǎn)印裝置和顯影裝置以及清潔刮刀(清潔裝置)中的一種的處理盒。另外，可以采用這些裝置或部件并不構(gòu)成盒，而是直接布置在圖像形成設(shè)備中的方式。另外，在涉及本示例性實(shí)施方式的圖像形成設(shè)備中，描述了充電裝置由充電部件和清潔部件的單元構(gòu)成的方式。也就是說(shuō)，描述了采用充電部件作為被清潔部件的方式。不過(guò)，本發(fā)明并不限于此，被清潔部件包括感光體(圖像保持體)、轉(zhuǎn)印裝置(轉(zhuǎn)印部件、轉(zhuǎn)印輥)和中間轉(zhuǎn)印部件(中間轉(zhuǎn)印帯)。這些被清潔部件和設(shè)置為與這些部件接觸的清潔部件所構(gòu)成的単元可直接配置在圖像形成設(shè)備中，或者類似于上述情況，將這些部件制成如處理盒這樣的盒，然后可將所述盒配置在圖像形成設(shè)備中。
另外，涉及本示例性實(shí)施方式的圖像形成設(shè)備并不限于以上構(gòu)造，可以使用諸如中間轉(zhuǎn)印型圖像形成設(shè)備等公知的圖像形成設(shè)備。實(shí)施例盡管下面將舉例來(lái)具體描述本發(fā)明，不過(guò)本發(fā)明并不限于這些實(shí)施例。實(shí)施例1清潔輥的制備將厚度為0.15mm的雙面膠帶貼附到厚度為3mm的發(fā)泡聚氨酯(EPM-70，由INOACCorporation制造)的片材上，剪出寬度為IOmm且長(zhǎng)度為356mm的帶，以使在寬度為5mm的位置在長(zhǎng)度方向兩端留下ー個(gè)2_的切ロ(參見(jiàn)圖6A所示的形狀)。照此方式制備在長(zhǎng)度方向兩端連接在一起的兩個(gè)帶。將兩個(gè)獲得的帶放置在水平臺(tái)上，使得貼附在雙面膠帶上的分離紙朝下。然后，在將兩個(gè)帶逆時(shí)針纏繞在芯體上時(shí)，，從上方使用加熱的不銹鋼對(duì)在兩個(gè)帶相互連接的端部處的相當(dāng)于纏繞在芯體上時(shí)面向芯體的軸向中央部的角部的部分進(jìn)行壓縮，使得帶的角部(不包括雙面膠帶的由發(fā)泡聚氨酯構(gòu)成的帶的角部)的總體厚度變?yōu)?2%。接下來(lái)，將壓縮后的兩個(gè)帶以25°的纏繞角度逆時(shí)針纏繞在金屬芯體(外徑:￠6，總長(zhǎng)度:331mm)上，同時(shí)施加張力，使得帶在總長(zhǎng)度上伸長(zhǎng)多至約大于0%且為5%以下，就形成了螺旋狀設(shè)置的發(fā)泡彈性層。實(shí)施例2按照與實(shí)施例1類似的方式制備清潔輥，不同之處在于，由發(fā)泡聚氨酯片材剪出寬度15mm且長(zhǎng)度356mm的帶,使得在寬度為5mm的距離在長(zhǎng)度方向兩端留下兩個(gè)2mm的切ロ(參見(jiàn)圖7A所示的形狀)，制備在長(zhǎng)度方向兩端連接在一起的三個(gè)帶。實(shí)施例3按照與實(shí)施例1類似的方式制備清潔輥，不同之處在于，從上方使用加熱的不銹鋼對(duì)在兩個(gè)帶相互連接的端部處的相當(dāng)于纏繞在芯體上時(shí)面向芯體的軸向中央部的角部的部分進(jìn)行壓縮，使得帶的角部(不包括雙面膠帶的由發(fā)泡聚氨酯構(gòu)成的帶的角部)的總體厚度變?yōu)?3%。實(shí)施例4按照與實(shí)施例3類似的方式制備清潔輥，不同之處在干，由發(fā)泡聚氨酯片材剪出寬度為15mm的帶，使得在寬度為5mm的距離在長(zhǎng)度方向兩端留下兩個(gè)2mm的切ロ(參見(jiàn)圖7A所示的形狀)，制備在長(zhǎng)度方向兩端連接在一起的三個(gè)帶。實(shí)施例5 按照與實(shí)施例1類似的方式制備清潔輥，不同之處在于，從上方使用加熱的不銹鋼對(duì)在兩個(gè)帶相互連接的端部處的相當(dāng)于纏繞在芯體上時(shí)面向芯體的軸向中央部的角部的部分進(jìn)行壓縮，使得帶的角部(不包括雙面膠帶的由發(fā)泡聚氨酯構(gòu)成的帶的角部)的總體厚度變?yōu)?7%。實(shí)施例6按照與實(shí)施例1類似的方式制備清潔輥，不同之處在干，由發(fā)泡聚氨酯片材剪出寬度為10mm且長(zhǎng)度為356mm的帶，使得在寬度為5mm的距離在長(zhǎng)度方向兩端留下ー個(gè)Imm的切ロ，制備在長(zhǎng)度方向兩端連接在一起的兩個(gè)帯。
實(shí)施例1按照與實(shí)施例1類似的方式制備清潔輥，不同之處在于，由發(fā)泡聚氨酯片材剪出寬度為IOmm且長(zhǎng)度為356mm的帶,使得在寬度為5mm的距離在長(zhǎng)度方向兩端留下ー個(gè)2mm的切ロ，并使得相當(dāng)于纏繞在芯體上時(shí)沿著螺旋方向向外突出的角部的部分在帶的長(zhǎng)度方向上以75°角度突出，制備在長(zhǎng)度方向兩端連接在一起的兩個(gè)帶(參見(jiàn)圖6B)。比較例I清潔輥的制備獲得按照類似于實(shí)施例1的方式制備的清潔輥，不同之處在干，由發(fā)泡聚氨酯片材制備厚度為3mm、寬度為IOmm且長(zhǎng)度為356mm的兩個(gè)帶(無(wú)端部連接及壓縮處理),將這兩個(gè)帶以帶的粘接表面的長(zhǎng)度方向的邊相互接觸的狀態(tài)螺旋狀纏繞在芯體上。比較例2清潔輥的制備獲得按照類似于比較例I的方式制備的清潔輥，不同之處在于，制備寬度為5mm的三個(gè)帶。評(píng)估對(duì)各實(shí)例中制得的單獨(dú)的清潔輥進(jìn)行各清潔輥的發(fā)泡彈性層的剝落的評(píng)估。另夕卜，對(duì)剝落評(píng)估之后的清潔輥和充電輥的組合進(jìn)行清潔性能的評(píng)估。這些結(jié)果顯示在表I中。另外，使用按照下述制備方法制備的作為充電輥。充電輥的制備發(fā)泡彈性層的形成將下述混合物用開(kāi)煉機(jī)混煉，并涂布在由SUS416制成的直徑為6mm的導(dǎo)電性支持體的表面上，從而形成厚度為3_的圓筒狀，將所得物放在內(nèi)徑為18.0mm的圓筒狀模具內(nèi)，在170°C硫化30分鐘，從模具中取出，然后拋光，由此獲得圓筒狀導(dǎo)電性發(fā)泡彈性層A。-橡膠材料:100重量份(環(huán)氧氯丙烷-環(huán)氧こ烷-烯丙基縮水甘油醚共聚物橡膠；ZEON Corporation 制造的 Gechron 3106)-導(dǎo)電劑(炭黑ASAHI THERMAL,由 ASAHI CARBON C0.，Ltd.制造):25 重量份-導(dǎo)電劑(KETJENBLACK EC,由 LION Corporation 制造):8 重量份-離子導(dǎo)電劑(高氯酸鋰):I重量份-硫化劑(硫黃)200目，由 TSURUMI CHEMICAL INDUSTRY C0.，Ltd.制造:1 重量份-硫化促進(jìn)劑(N0CCELERDM,由 OUCHI SHINKO CHEMICAL INDUSTRIAL C0.，Ltd.制造):2.0重量份-硫化促進(jìn)劑(N0CCELERTT，由 OUCHI SHINKO CHEMICAL INDUSTRIAL C0., Ltd.制造):0.5重量份表面層的形成通過(guò)用球磨機(jī)分散下述混合物而獲得的分散液A用甲醇稀釋，將所得物浸涂在導(dǎo)電性發(fā)泡彈性層A的表面上，并在140°C加熱干燥15分鐘以形成厚度為4 u m的表面層，由此獲得導(dǎo)電輥。將該導(dǎo)電輥用作充電輥。-聚合物材料:100重量份(共聚尼龍；AMILANCM8000,由TORAY C0.制造)
-導(dǎo)電劑:30重量份(摻雜銻的氧化錫；SN-100P，由ISHIHARASANGYO C0.，Ltd.制造)-溶劑(甲醇):500重量份-溶劑(丁醇):240重量份剝落評(píng)估在將以上各實(shí)例制備的清潔輥在50°C和75%的環(huán)境中放置30天之后，基于以下標(biāo)準(zhǔn)對(duì)清潔輥的發(fā)泡弾性層進(jìn)行剝落評(píng)估。另外，此處測(cè)定的清潔輥的發(fā)泡彈性層的剝落發(fā)生的狀態(tài)顯示為發(fā)泡彈性層的一個(gè)長(zhǎng)度方向端部或兩個(gè)長(zhǎng)度方向端部從金屬芯體離開(kāi)1_以上的狀態(tài)。另外，還研究了發(fā)生剝落的位置的個(gè)數(shù)。剝落評(píng)估:測(cè)定標(biāo)準(zhǔn)A:未發(fā)生剝落B:發(fā)生剝落清潔性能的評(píng)估將進(jìn)行剝落表現(xiàn)之后的清潔輥與各實(shí)例中制備的充電輥一同像充電輥一祥安裝在由富士施樂(lè)株式會(huì)社生產(chǎn)的彩色復(fù)印機(jī)DocuCentre-1V C2260的鼓盒中，對(duì)軸向端部和該端部以外的其他部分進(jìn)行清潔性能的評(píng)估測(cè)試。在評(píng)估測(cè)試中，在100，000頁(yè)A4紙上進(jìn)行印刷后，輸出濃度為30%的半色調(diào)圖像，基于下列標(biāo)準(zhǔn)評(píng)估因充電輥的清潔不均勻?qū)е碌臐舛炔痪鶆?清潔性能)。清潔性能:評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)A:圖像上未發(fā)生濃度不均勻B:圖像上發(fā)生了輕微的濃度不均勻，但屬于允許的水平C:圖像上發(fā)生了濃度不均勻，屬于不允許的水平表I
權(quán)利要求
1.一種用于圖像形成設(shè)備的清潔部件，所述清潔部件包括: 芯體； 發(fā)泡彈性層，其中，在長(zhǎng)度方向端部的一端或兩端連接在一起的兩個(gè)以上的帶狀發(fā)泡弾性部件從所述芯體的一端至其另一端螺旋狀纏繞在所述芯體的外周面上；和 用于將所述芯體與所述發(fā)泡彈性層粘接在一起的粘接層。
2.按權(quán)利要求1所述的用于圖像形成設(shè)備的清潔部件， 其中，在構(gòu)成所述發(fā)泡彈性層的所述兩個(gè)以上的帯狀發(fā)泡彈性部件相互連接的端部處，在面向所述芯體的軸向中央部的角部或沿著所述發(fā)泡彈性層的螺旋方向向外突出的角部中，在面對(duì)所述芯體的外周面的表面中隔著所述粘接層與所述芯體的外周面接觸的區(qū)域的面積以每単位面積的接觸面積比計(jì)大致為40%以上。
3.按權(quán)利要求1所述的用于圖像形成設(shè)備的清潔部件， 其中，在構(gòu)成所述發(fā)泡彈性層的所述兩個(gè)以上的帯狀發(fā)泡彈性部件相互連接的端部處，在面向所述芯體的軸向中央部的角部或沿著所述發(fā)泡彈性層的螺旋方向向外突出的角部，在所述發(fā)泡彈性層的厚度方向上進(jìn)行壓縮處理。
4.按權(quán)利要求1所述的用于圖像形成設(shè)備的清潔部件， 其中，構(gòu)成所述發(fā)泡彈性層的所述兩個(gè)以上的帯狀發(fā)泡彈性部件相互連接的連接部的寬度大致為所述帯狀發(fā)泡彈性部件的空隙直徑的2倍以上。
5.一種充電裝置，所述充電裝置包括: 對(duì)被充電部件進(jìn)行充電的充電部件；和 清潔部件，所述清潔部件設(shè)置成與所述充電部件的表面接觸并清潔所述充電部件的表面，并且所述清潔部件是權(quán)利要求1所述的用于圖像形成設(shè)備的清潔部件。
6.一種處理盒，所述處理盒可安裝到圖像形成設(shè)備上并可從圖像形成設(shè)備上拆卸，所述處理盒至少包括: 權(quán)利要求5所述的充電裝置。
7.一種圖像形成設(shè)備，所述圖像形成設(shè)備包括: 圖像保持體； 充電單元，所述充電單元對(duì)所述圖像保持體的表面充電并且包括權(quán)利要求5所述的充電裝置； 潛像形成単元，所述潛像形成単元在經(jīng)充電的所述圖像保持體的表面上形成潛像； 顯影單元，所述顯影単元用色調(diào)劑使形成在所述圖像保持體上的潛像顯影以形成色調(diào)劑圖像；和 轉(zhuǎn)印單元，所述轉(zhuǎn)印単元將所述色調(diào)劑圖像轉(zhuǎn)印到被轉(zhuǎn)印部件上。
8.一種用于圖像形成設(shè)備的単元，所述單元包括: 被清潔部件；和 清潔部件，所述清潔部件設(shè)置成與所述被清潔部件的表面接觸井清潔所述被清潔部件的表面，并且所述清潔部件是權(quán)利要求1所述的用于圖像形成設(shè)備的清潔部件。
9.一種處理盒，所述處理盒可安裝到圖像形成設(shè)備上并可從圖像形成設(shè)備上拆卸，所述處理盒至少包括: 權(quán)利要求8所述的用于圖像形成設(shè)備的単元。
10.一種圖像形成設(shè)備，所述圖像形成設(shè)備包括:權(quán)利要求8所述的用于圖像形成設(shè)備 的単元。
全文摘要
本發(fā)明涉及用于圖像形成設(shè)備的清潔部件、充電裝置、用于圖像形成設(shè)備的單元、處理盒和圖像形成設(shè)備。本發(fā)明提供了一種用于圖像形成設(shè)備的清潔部件，所述清潔部件包括芯體；發(fā)泡彈性層，其中，在長(zhǎng)度方向端部的一端或兩端連接在一起的兩個(gè)以上的帶狀發(fā)泡彈性部件從所述芯體的一端至其另一端螺旋狀纏繞在所述芯體的外周面上；和用于將所述芯體與所述發(fā)泡彈性層粘接在一起的粘接層。
文檔編號(hào)G03G15/02GK103092041SQ20121018697
公開(kāi)日2013年5月8日 申請(qǐng)日期2012年6月7日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月28日
發(fā)明者河合剛志, 加納富由樹, 西村亮, 竹本誠(chéng) 申請(qǐng)人:富士施樂(lè)株式會(huì)社