專利名稱：部件移動機構(gòu)及圖像形成裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種連接兩個部件之間，通過使一個部件移動而使另一個部件移動的部件移動機構(gòu)，以及具備該部件移動機構(gòu)的打印機等圖像形成裝置。
背景技術(shù)：
就打印機等的圖像形成裝置而言，具備隨著打開蓋部件，使設(shè)置在圖像形成裝置的框體內(nèi)部的部件移動的機構(gòu)(部件移動機構(gòu))。在部件移動機構(gòu)中，采用連桿或金屬絲等作為連接兩個部件之間的聯(lián)結(jié)部件。利用部件移動機構(gòu)，能夠通過使一個部件移動，經(jīng)由聯(lián)結(jié)部件而使另一個部件移動。然而，就采用連桿的部件移動機構(gòu)而言，由于連桿實際上由剛體形成，配置連桿的自由度較低。另一方面，就采用金屬絲的部件移動機構(gòu)而言，由于金屬絲具備良好的彎曲性，配置金屬絲的自由度較高。但金屬絲難以確定彎曲方向。因此在圖像形成裝置的制造時，當(dāng)組裝部件移動機構(gòu)時金屬絲的設(shè)置可能會比較繁瑣。因此，對于由聯(lián)結(jié)部件連接兩個部件之間，通過使一個部件移動而使另一個部件移動的部件移動機構(gòu)，希望提供一種聯(lián)結(jié)部件的配置自由度較高，并且在組裝部件移動機構(gòu)時，容易設(shè)置聯(lián)結(jié)部件的部件移動機構(gòu)。在圖像形成裝置以外的技術(shù)領(lǐng)域中也有同樣的需求。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是對于由聯(lián)結(jié)部件連接被設(shè)置在裝置主體的相互分離的位置上的兩個部件之間，通過使一個部件移動而使另一個部件移動的部件移動機構(gòu)，提供一種聯(lián)結(jié)部件的配置自由度高，并且在組裝部件移動機構(gòu)時容易設(shè)置聯(lián)結(jié)部件的部件移動機構(gòu)。此外，本發(fā)明的目的是提供一種具備所述部件移動機構(gòu)的圖像形成裝置。本發(fā)明涉及一種部件移動機構(gòu)，在裝置主體的相互分離的位置上具備第一移動部件，設(shè)置為能夠向第一正方向和與該第一正方向為相反方向的第一負(fù)方向移動；第二移動部件，設(shè)置為能夠向不同于所述第一正方向和所述第一負(fù)方向中任何一個方向的第二正方向、以及與該第二正方向為相反方向的第二負(fù)方向移動，并具備帶狀部件，連接所述第一移動部件與所述第二移動部件；和帶狀部件導(dǎo)向件，限制所述帶狀部件的移動方向，并使所述帶狀部件的移動方向改變一次以上。根據(jù)本發(fā)明，對于由聯(lián)結(jié)部件連接兩個部件之間，通過使一個部件移動而使另一個部件移動的部件移動機構(gòu)，能夠提供聯(lián)結(jié)部件的配置自由度較高，并且在組裝部件移動機構(gòu)時容易設(shè)置聯(lián)結(jié)部件的部件移動機構(gòu)。而且，根據(jù)本發(fā)明，能夠提供具備所述部件移動機構(gòu)的圖像形成裝置。


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圖1是用于說明作為本發(fā)明圖像形成裝置的一個實施方式的打印機1的各結(jié)構(gòu)要素的配置的圖。圖2是表示打印機1的外觀的立體圖。圖3是表示本實施方式的部件移動機構(gòu)100的整體結(jié)構(gòu)的立體圖。圖4是本實施方式的部件移動機構(gòu)100的主要部分的放大立體圖。圖5是將本實施方式的部件移動機構(gòu)100中第一移動部件110和第二移動部件 120與帶狀部件130的聯(lián)結(jié)部的結(jié)構(gòu)以分解狀態(tài)表示的主要部分的放大立體圖。圖6是將本實施方式的部件移動機構(gòu)100中第一移動部件110和第二移動部件 120與帶狀部件130的聯(lián)結(jié)部的結(jié)構(gòu)以組裝(聯(lián)結(jié))狀態(tài)表示的主要部分的放大立體圖。圖7是表示打印機1中的頂蓋部件M2與部件移動機構(gòu)100的詳細(xì)關(guān)聯(lián)結(jié)構(gòu)的立體圖。圖8是展開說明用于使本實施方式的部件移動機構(gòu)100中的第一移動部件110向第一正方向Dll移動的結(jié)構(gòu)的主要部分的放大立體圖。圖9是說明用于使本實施方式的部件移動機構(gòu)100中的第一移動部件110向第一正方向Dll移動的結(jié)構(gòu)的主要部分的橫截面放大俯視圖。圖10是從圖3的相反側(cè)表示本實施方式的部件移動機構(gòu)100的整體結(jié)構(gòu)的立體圖。圖11是說明打印機1中的清潔部件190的詳細(xì)結(jié)構(gòu)的主要部分的放大立體圖。圖12是表示打印機1中的頂蓋部件M2開始打開時頂蓋部件M2與部件移動機構(gòu) 100的關(guān)聯(lián)動作狀態(tài)的立體圖。圖13是表示打印機1中的頂蓋部件M2開始打開時第一移動部件110與齒條175 的關(guān)聯(lián)狀態(tài)的主要部分的橫截面俯視圖。圖14是表示打印機1中的頂蓋部件M2打開到最大時頂蓋部件M2與部件移動機構(gòu)100的關(guān)聯(lián)動作狀態(tài)的立體圖。圖15是表示打印機1中的頂蓋部件M2打開到最大時第一移動部件110與齒條 175的關(guān)聯(lián)狀態(tài)的主要部分的橫截面俯視圖。
具體實施例方式下面參照

本發(fā)明的實施方式。通過圖1及圖2，說明作為本發(fā)明圖像形成裝置的一個實施方式的打印機1的整體結(jié)構(gòu)。圖1是用于說明作為本發(fā)明圖像形成裝置的一個實施方式的打印機1的各結(jié)構(gòu)要素的配置的圖。圖2是表示打印機1的外觀的立體圖。如圖1及圖2所示，作為本發(fā)明圖像形成裝置的一個實施方式，打印機1具有裝置主體M、圖像形成部GK和供排紙部KH。圖像形成部GK基于規(guī)定的圖像信息，在作為片狀的被轉(zhuǎn)印體的紙張T上形成規(guī)定的墨粉圖像。供排紙部KH向圖像形成部GK供給紙張T并且排出形成有墨粉圖像的紙張T。裝置主體M的外形由作為框體的大致長方體形狀的殼體BD構(gòu)成。如圖1所示，圖像形成部GK具備作為像承載體(感光體)的感光鼓2、帶電部10、 作為曝光單元的激光掃描單元4、顯影器16、墨粉盒5、墨粉供給部6、感光鼓清潔部11、除電器12、轉(zhuǎn)印輥8以及定影部9。如圖1所示，供排紙部KH具備供紙盒52、手動供紙部64、紙張T的搬送路徑Ljl 力輥對80和排紙部50。以下，對圖像形成部GK和供排紙部KH的各結(jié)構(gòu)進行詳細(xì)說明。首先說明圖像形成部GK。在圖像形成部GK中，沿著感光鼓2的表面按照順序，從上游側(cè)向下游側(cè)依次由帶電部10進行帶電、由激光掃描單元4進行曝光、由顯影器16進行顯影、由轉(zhuǎn)印輥8進行轉(zhuǎn)印、由除電器12進行除電以及由感光鼓清潔部11進行清潔。感光鼓2由圓筒狀部件構(gòu)成，并起到感光體或者像承載體的作用。感光鼓2配置成能夠以在相對搬送路徑L中紙張T的搬送方向正交的方向(在圖1中垂直于紙面的方向) 上延伸的機軸為中心，朝箭頭方向旋轉(zhuǎn)。感光鼓2的表面上能夠形成靜電潛像。帶電部10與感光鼓2的表面相對配置。帶電部10使感光鼓2的表面均勻地帶負(fù)電(陰極性)或者帶正電(陽極性)。激光掃描單元4起到曝光單元的作用，從感光鼓2的表面分離配置。激光掃描單元4具有未圖示的激光光源、多面鏡、多面鏡驅(qū)動用電機等而構(gòu)成。激光掃描單元4基于由PC (個人計算機)等外部機器輸入的圖像信息，對感光鼓2 的表面進行掃描曝光。通過由激光掃描單元4進行的掃描曝光，感光鼓2的表面的被曝光部分的電荷被去除。由此，感光鼓2的表面上形成靜電潛像。顯影器16與感光鼓2對應(yīng)設(shè)置，且與感光鼓2的表面相對配置。顯影器16在形成于感光鼓2的靜電潛像上附著單色(通常是黑色)的墨粉，以在感光鼓2的表面上形成單色的墨粉圖像。顯影器16具有與感光鼓2的表面相對配置的顯影輥17、墨粉攪拌用的攪拌輥18等而構(gòu)成。墨粉盒5與顯影器16對應(yīng)設(shè)置，收容向顯影器16供給的墨粉。墨粉供給部6與墨粉盒5及顯影器16對應(yīng)設(shè)置，將收容在墨粉盒5內(nèi)的墨粉向顯影器16供給。墨粉供給部6與顯影器16通過未圖示的墨粉供給路徑連結(jié)。轉(zhuǎn)印輥8將在感光鼓2表面顯影的墨粉圖像轉(zhuǎn)印到紙張T上。通過未圖示的轉(zhuǎn)印偏壓施加部，在轉(zhuǎn)印輥8上施加用于將形成于感光鼓2的墨粉圖像轉(zhuǎn)印到紙張T上的轉(zhuǎn)印偏壓。轉(zhuǎn)印輥8構(gòu)成為能夠在與感光鼓2抵接的狀態(tài)下旋轉(zhuǎn)。在搬送路徑L上搬送的紙張T被夾入于感光鼓2與轉(zhuǎn)印輥8之間。被夾入的紙張 T壓靠在感光鼓2的表面上。感光鼓2與轉(zhuǎn)印輥8之間形成轉(zhuǎn)印輥隙N。在轉(zhuǎn)印輥隙N處， 在感光鼓2上顯影的墨粉圖像轉(zhuǎn)印到紙張T上。除電器12與感光鼓2的表面相對配置。除電器12通過對感光鼓2的表面照射光， 對完成轉(zhuǎn)印后的感光鼓2的表面進行除電(去除電荷)。感光鼓清潔部11與感光鼓2的表面相對配置。感光鼓清潔部11去除殘留在感光鼓2的表面上的墨粉或附著物，并將所去除的墨粉等搬送到規(guī)定的回收機構(gòu)，以進行回收。定影部9將構(gòu)成轉(zhuǎn)印到紙張T上的墨粉圖像的墨粉熔化并加壓，從而定影在紙張 T上。定影部9具備由加熱器加熱的加熱旋轉(zhuǎn)體9a和壓接在加熱旋轉(zhuǎn)體9a上的加壓旋轉(zhuǎn)體％。加熱旋轉(zhuǎn)體9a與加壓旋轉(zhuǎn)體9b夾入轉(zhuǎn)印有墨粉圖像的紙張T進行加壓，并進行搬送。通過在夾入于加熱旋轉(zhuǎn)體9a與加壓旋轉(zhuǎn)體9b之間的狀態(tài)下搬送紙張T，轉(zhuǎn)印在紙張T上的墨粉熔化并被加壓，從而定影在紙張T上。接下來說明供排紙部KH。如圖1所示、在裝置主體M的下部配置有一個收容紙張T的供紙盒52。供紙盒52 構(gòu)成為能夠從裝置主體M的右側(cè)(圖1中的右側(cè))沿水平方向抽出。供紙盒52上配置有載置紙張T的載置板60。紙張T在層疊在載置板60上的狀態(tài)下被收容在供紙盒52中。載置在載置板60上的紙張T通過配置在供紙盒52中紙張送出側(cè)的端部(圖1中的右側(cè)端部) 的盒供紙部51被送往搬送路徑L。盒供紙部51具備由用于取出載置板60上的紙張T的前送滾輪61與用于將紙張T逐張送往搬送路徑L的供紙輥對63組成的重疊搬送防止機構(gòu)。裝置主體M的右側(cè)(圖1中的右側(cè))設(shè)置有手動供紙部64。設(shè)置手動供紙部64 的主要目的是為了向裝置主體M供給與裝載在供紙盒52中的紙張T不同大小或類型的紙張。手動供紙部64具備在閉合狀態(tài)下構(gòu)成裝置主體M的前面的一部分的手動托盤65和供紙滾輪66。手動托盤65的下端旋轉(zhuǎn)自如地(開閉自如地)安裝在供紙滾輪66的附近。在打開狀態(tài)下的手動托盤65上載置紙張T。供紙滾輪66將載置在打開狀態(tài)的手動托盤65上的紙張T供給到手動搬送路徑La。在裝置主體M的上方側(cè)設(shè)置有排紙部50。排紙部50通過第三輥對53將紙張T排出到裝置主體M的外部。關(guān)于排紙部50的詳細(xì)結(jié)構(gòu)將在后面敘述。搬送紙張T的搬送路徑L具備從盒供紙部51到轉(zhuǎn)印輥隙N的第一搬送路徑Li、 從轉(zhuǎn)印輥隙N到定影部9的第二搬送路徑L2、從定影部9到排紙部50的第三搬送路徑L3、 將從手動供紙部64供給的紙張匯合到第一搬送路徑Ll的手動搬送路徑La以及返回搬送路徑Lb。返回搬送路徑Lb是將在第三搬送路徑L3從下游側(cè)向上游側(cè)搬送的紙張正反面翻轉(zhuǎn)后返回第一搬送路徑Ll的搬送路徑。而且，在第一搬送路徑Ll的中途設(shè)置有第一匯合部Pl及第二匯合部P2。在第三搬送路徑L3的中途設(shè)置有第一分支部Q1。第一匯合部Pl是手動搬送路徑La匯合到第一搬送路徑Ll的匯合部。第二匯合部P2是返回搬送路徑Lb匯合到第一搬送路徑Ll的匯合部。第一分支部Ql是返回搬送路徑Lb從第三搬送路徑L3分支的分支部，具備第一輥對5 及第二輥對Mb。第一輥對Ma的一個輥與第二輥對Mb的一個輥是共用的。在第一搬送路徑Ll的中途(詳細(xì)來說是第二匯合部P2與轉(zhuǎn)印輥8之間)配置有用于檢測紙張T的傳感器和阻力輥對80。傳感器配置在紙張T的搬送方向上的阻力輥對 80的正前面(搬送方向的上游側(cè))。阻力輥對80是用于校正紙張T的歪斜(偏斜供紙) 或者使圖像形成部GK中墨粉圖像的形成與定時一致的輥對。阻力輥對80基于來自傳感器的檢測信號信息，進行上述校正或定時調(diào)整而搬送紙張T。返回搬送路徑Lb是為了在對紙張T進行雙面印刷時，使已印刷面的反面(未印刷面)與感光鼓2相對而設(shè)置的搬送路徑。利用返回搬送路徑Lb，能夠使通過第一輥對5 從第一分支部Ql搬送到排紙部 50側(cè)的紙張T正反面翻轉(zhuǎn)，并通過第二輥對54b返回到第一搬送路徑Li，進而將紙張T搬送到配置在轉(zhuǎn)印輥8的上游側(cè)的阻力輥對80的上游側(cè)。在轉(zhuǎn)印輥隙N處，規(guī)定的墨粉圖像轉(zhuǎn)印在通過返回搬送路徑Lb正反面翻轉(zhuǎn)的紙張T的未印刷面上。在第三搬送路徑L3的端部形成有排紙部50。排紙部50配置在裝置主體M的上方側(cè)。排紙部50朝向裝置主體M的右側(cè)(圖1中的右側(cè)，手動供紙部64側(cè))開口。排紙部 50通過第三輥對53將在第三搬送路徑L3搬送的紙張T排出到裝置主體M的外部。排紙部50的開口側(cè)形成有排紙堆積部Ml。排紙堆積部Ml形成在裝置主體M的上表面(外表面)。排紙堆積部Ml是裝置主體M的上表面向下方凹陷而形成的部分。排紙堆積部Ml的底面由作為構(gòu)成裝置主體M的上表面的一部分的開閉部件的頂蓋部件M2形成。形成有規(guī)定的墨粉圖像且從排紙部50排出的紙張T層疊堆積在形成排紙堆積部Ml的頂蓋部件M2的上表面。而且，頂蓋部件M2可通過左端部上與感光鼓2的軸心平行的旋轉(zhuǎn)軸172(圖7)開閉。當(dāng)打開頂蓋部件M2時，可通過其開口部拆裝墨粉盒5等。另外，在各搬送路徑的規(guī)定位置上配置有用于檢測紙張的傳感器。在本實施方式的打印機1中，如圖2所示，與頂蓋部件M2的開閉聯(lián)動而動作的部件移動機構(gòu)100組裝于裝置主體M的內(nèi)部。關(guān)于部件移動機構(gòu)100，將在后面敘述。接下來，參照圖1簡單地說明本實施方式的打印機1的動作。首先，說明對收容于供紙盒52的紙張T進行單面印刷的情況。收容于供紙盒52的紙張T由前送滾輪61和供紙輥對63送往第一搬送路徑Ll，之后經(jīng)由第一匯合部Pl和第一搬送路徑Ll搬送到阻力輥對80。在阻力輥對80處進行紙張T的歪斜校正或者與墨粉圖像的定時調(diào)整。從阻力輥對80排出的紙張T經(jīng)由第一搬送路徑Ll導(dǎo)入感光鼓2與轉(zhuǎn)印輥8之間 (轉(zhuǎn)印輥隙N)。于是，在感光鼓2與轉(zhuǎn)印輥8之間，墨粉圖像轉(zhuǎn)印到紙張T上。之后，紙張T從感光鼓2與轉(zhuǎn)印輥8之間排出，并經(jīng)由第二搬送路徑L2導(dǎo)入定影部9的加熱旋轉(zhuǎn)體9a與加壓旋轉(zhuǎn)體9b之間的定影輥隙。于是，在定影輥隙處，墨粉熔化從而定影在紙張T上。接著，紙張T由第一輥對5 通過第三搬送路徑L3搬送到排紙部50，并由第三輥對53從排紙部50排出到排紙堆積部Ml。如此，收容于供紙盒52的紙張T的單面印刷完成。對載置于手動托盤65的紙張T進行單面印刷時，載置于手動托盤65的紙張T由供紙滾輪66送往手動搬送路徑La，之后經(jīng)由第一匯合部Pl和第一搬送路徑Ll搬送到阻力輥對80。此后的動作與前述的收容于供紙盒52的紙張T的單面印刷動作一樣，省略說明。接下來，說明進行雙面印刷的情況下打印機1的動作。在進行單面印刷的情況下，如前所述，通過將單面印刷后的紙張T從排紙部50排出到排紙堆積部M1，從而印刷動作完成。與此相對地，在進行雙面印刷的情況下，單面印刷后的紙張T經(jīng)由返回搬送路徑 Lb,與單面印刷時正反面翻轉(zhuǎn)，并被再次搬送到阻力輥對80，由此對紙張T實施雙面印刷。詳細(xì)來說，直至單面印刷后的紙張T由第三輥對53從排紙部50排出為止的動作與前述單面印刷的動作相同。然而在雙面印刷的情況下，單面印刷后的紙張T被第三輥對 53保持的狀態(tài)下，停止第三輥對53的旋轉(zhuǎn)，并使之反向旋轉(zhuǎn)。如此使第三輥對53反向旋轉(zhuǎn)時，被第三輥對53保持的紙張T在第三搬送路徑L3被反向(從排紙部50向第一分支部 Ql的方向)搬送。如前所述，當(dāng)紙張T在第三搬送路徑L3反向搬送時，被導(dǎo)入第二輥對54b (而非第一輥對Ma)。于是，紙張T經(jīng)由返回搬送路徑Lb和第二匯合部P2匯合到第一搬送路徑Ll。在此，紙張T與單面印刷時正反面翻轉(zhuǎn)。進一步，紙張T通過阻力輥對80進行上述校正或上述調(diào)整，并經(jīng)由第一搬送路徑 Ll被導(dǎo)入感光鼓2與轉(zhuǎn)印輥8之間。通過紙張T經(jīng)過返回搬送路徑Lb，紙張T的未印刷面與感光鼓2相對。于是，墨粉圖像轉(zhuǎn)印到未印刷面上，結(jié)果實施雙面印刷。接下來，根據(jù)圖3至圖6，詳細(xì)說明本實施方式的部件移動機構(gòu)100的結(jié)構(gòu)。圖3是表示本實施方式的部件移動機構(gòu)100的整體結(jié)構(gòu)的立體圖。圖4是本實施方式的部件移動機構(gòu)100的主要部分的放大立體圖。圖5是將本實施方式的部件移動機構(gòu) 100中第一移動部件110和第二移動部件120與帶狀部件130的聯(lián)結(jié)部的結(jié)構(gòu)以分解狀態(tài)表示的主要部分的放大立體圖。圖6是將本實施方式的部件移動機構(gòu)100中第一移動部件 110和第二移動部件120與帶狀部件130的聯(lián)結(jié)部的結(jié)構(gòu)以組裝(聯(lián)結(jié))狀態(tài)表示的主要部分的放大立體圖。如圖3及圖4所示，部件移動機構(gòu)100具備第一移動部件110、第二移動部件120、 帶狀部件130和帶狀部件導(dǎo)向件140。第一移動部件110設(shè)置在殼體BD的前后方向(圖1中垂直于紙面的方向)的一端側(cè)，并向第一正方向Dll及第一負(fù)方向D12(與第一正方向Dll相反的方向)(圖1中的左右方向)移動。第二移動部件120向與第一正方向Dll及第一負(fù)方向D12中的任何一個均不同的方向移動。詳細(xì)來說，第二移動部件120向平行于感光鼓2的軸心的第二正方向D21 (與第一正方向Dll和第一負(fù)方向D12正交的方向)及第二負(fù)方向D22(與第二正方向D21相反的方向)(圖1中垂直于紙面的方向)移動。帶狀部件130是將第一移動部件110與第二移動部件120相連接的帶狀的部件。 帶狀部件130由具備撓性的片狀材料形成。作為具備撓性的片狀材料，例如有PET (聚對苯二甲酸乙二醇酯)等樹脂部件、橡膠等彈性部件、金屬部件。帶狀部件130的厚度例如為 Imm以下。帶狀部件導(dǎo)向件140在帶狀部件130的厚度方向上夾著帶狀部件130而配置，限制帶狀部件130的移動方向，并使帶狀部件130的移動方向改變兩次。詳細(xì)來說，帶狀部件導(dǎo)向件140由圓弧狀的第一導(dǎo)向件141與第二導(dǎo)向件142構(gòu)成。第一導(dǎo)向件141夾著帶狀部件130的正反兩面而配置，使帶狀部件130的移動方向從帶狀部件130的正反兩面以沿水平面的姿勢水平移動的移動方向，改變大約90度至帶狀部件130的正反兩面以沿垂直面的姿勢上下移動的移動方向。第二導(dǎo)向件142與帶狀部件130的正面抵接而配置，使帶狀部件130的移動方向從上下移動方向改變大約90度至帶狀部件130的正反兩面以沿垂直面的姿勢水平移動的移動方向。如圖5所示，在帶狀部件130的長度方向的一端部，在長度方向上隔開間隔而形成有兩個第一孔部131。在帶狀部件130的長度方向的另一端部，在長度方向上隔開間隔而形成有兩個第二孔部132。第一移動部件110的被聯(lián)結(jié)部111具有插通于第一孔部131的兩個第一突起112。第二移動部件120的被聯(lián)結(jié)部121具有插通于第二孔部132的兩個第二突起122。帶狀部件130的長度方向的一端部和另一端部具有相同的結(jié)構(gòu)。而且，第一移動部件110的被聯(lián)結(jié)部111和第二移動部件120的被聯(lián)結(jié)部121具有相同的結(jié)構(gòu)。因此在圖5及圖6中，采用相同的附圖對這些結(jié)構(gòu)進行說明。而且，在帶狀部件130的長度方向的一端部安裝有聯(lián)結(jié)保持用夾150，該聯(lián)結(jié)保持用夾150能夠彈性地安裝到帶狀部件130與第一移動部件110的被聯(lián)結(jié)部111的聯(lián)結(jié)部上。 同樣地，在帶狀部件130的長度方向的另一端部安裝有聯(lián)結(jié)保持用夾150，該聯(lián)結(jié)保持用夾 150能夠彈性地安裝到帶狀部件130與第二移動部件120的被聯(lián)結(jié)部121的聯(lián)結(jié)部上。聯(lián)結(jié)保持用夾150具有第一板部151，在兩個第一孔部131或兩個第二孔部132 之間，彈性地與帶狀部件130的外表面相接；第二板部152，彈性地與被聯(lián)結(jié)部111或被聯(lián)結(jié)部121的內(nèi)表面相接；和連接板部153，將兩板部151、152相連接。聯(lián)結(jié)保持用夾150通過彈簧板材的彎折加工而構(gòu)成。然后，如圖6所示，將第一移動部件110側(cè)的第一突起112插通于帶狀部件130的第一孔部131。而且，將聯(lián)結(jié)保持用夾150彈性地安裝到第一移動部件110的被聯(lián)結(jié)部111 與帶狀部件130的重疊部分上。由此，第一移動部件110與帶狀部件130的一端部相聯(lián)結(jié)， 并且保持該聯(lián)結(jié)狀態(tài)。同樣地，將第二移動部件120的第二突起122插通于帶狀部件130的第二孔部 132。而且，將聯(lián)結(jié)保持用夾150彈性地安裝到第二移動部件120的被聯(lián)結(jié)部121與帶狀部件130的重疊部分上。由此，第二移動部件120與帶狀部件130的另一端部相聯(lián)結(jié)，并且保持該聯(lián)結(jié)狀態(tài)。接下來，關(guān)于打印機1中的頂蓋部件M2與聯(lián)動于該頂蓋部件M2的開閉而動作的部件移動機構(gòu)100的關(guān)聯(lián)結(jié)構(gòu)、以及部件移動機構(gòu)100與聯(lián)結(jié)于該部件移動機構(gòu)100中的第二移動部件120的清潔部件190的關(guān)聯(lián)結(jié)構(gòu)進行說明。圖7是表示打印機1中的頂蓋部件M2與部件移動機構(gòu)100的詳細(xì)關(guān)聯(lián)結(jié)構(gòu)的立體圖。圖8是展開說明用于使本實施方式的部件移動機構(gòu)100中的第一移動部件110向第一正方向Dll移動的結(jié)構(gòu)的主要部分的放大立體圖。圖9是說明用于使本實施方式的部件移動機構(gòu)100中的第一移動部件110向第一正方向Dll移動的結(jié)構(gòu)的主要部分的橫截面放大俯視圖。圖10是從圖3的相反側(cè)表示本實施方式的部件移動機構(gòu)100的整體結(jié)構(gòu)的立體圖。圖11是說明打印機1中清潔部件190的詳細(xì)結(jié)構(gòu)的主要部分的放大立體圖。如圖7所示，具有大約1/4的圓周長的扇形齒輪171在其圓周方向的一端部一體固定在頂蓋部件M2的基端部。扇形齒輪171的旋轉(zhuǎn)軸172保持在第一固定架173上。第一固定架173構(gòu)成殼體BD (裝置主體M)的一部分。頂蓋部件M2相對于殼體BD (裝置主體 M)，以扇形齒輪171的旋轉(zhuǎn)軸172為中心進行開閉。在第一固定架173上形成有沿第一正方向Dll和第一負(fù)方向D12延伸的導(dǎo)軌部件 174。在導(dǎo)軌部件174上保持有齒條175。齒條175起到移動力施加部件的作用，該移動力施加部件施加用于使第一移動部件110向第一正方向Dll移動的力。齒條175通過一對中間齒輪176，與扇形齒輪171嚙合而聯(lián)動。此外，如圖8和圖9所示，第一配合部113向相對于第一正方向Dll和第一負(fù)方向 D12正交的方向突出而設(shè)置在第一移動部件110上。另一方面，在齒條175的側(cè)面上設(shè)置有與第一配合部113配合的第二配合部177。第一配合部113與第二配合部177構(gòu)成為，當(dāng)齒條175開始移動時未配合，而當(dāng)齒條175在第一正方向Dll上移動規(guī)定距離K后配合。由于部件移動機構(gòu)100具備上述結(jié)構(gòu)，隨著頂蓋部件M2的打開，齒條175通過扇形齒輪171和一對中間齒輪176，沿著導(dǎo)軌部件174向第一正方向Dll移動。而且，隨著齒條175向第一正方向Dll移動規(guī)定距離K后進一步移動，部件移動機構(gòu)100中的第一移動部件110向第一正方向Dll移動。另一方面，如圖10所示，第二移動部件120形成為較長的帶板狀，能夠相對于第二固定架181移動，并被第二固定架181支撐。第二固定架181構(gòu)成殼體BD (裝置主體M)的一部分。第二固定架181沿第二移動部件120的第二正方向D21和第二負(fù)方向D22延伸。 第二固定架181與第二移動部件120之間張緊設(shè)置有螺旋彈簧182，作為對第二移動部件 120施加作用力的施力部件。螺旋彈簧182允許隨著第一移動部件110向第一正方向Dll 的移動，第二移動部件120通過帶狀部件130向第二正方向D21移動。而且，隨著第二移動部件120向第二正方向D21的移動，螺旋彈簧182產(chǎn)生使第二移動部件120移動向第二負(fù)方向D22返回的方向的作用力。如圖10和圖11所示，在第二固定架181上安裝有光學(xué)傳感器160作為被清潔部件。光學(xué)傳感器160例如是檢測圖像濃度的傳感器。光學(xué)傳感器160以由透明部件構(gòu)成的光透過用窗161位于該光學(xué)傳感器160的上表面的方式固定在第二固定架181上。第二移動部件120上形成有缺口部123。缺口部123被形成為，用于在第二移動部件120位于通常的原點位置(起始位置)時、即頂蓋部件M2關(guān)閉時，不會遮擋從光學(xué)傳感器160的光透過用窗161射出的光線。在該缺口部123的附近的第二移動部件120的下表面安裝有作為清潔部件的擦拭器190。由于部件移動機構(gòu)100具備上述結(jié)構(gòu)，隨著第二移動部件120向第二正方向D21 和第二負(fù)方向D22的移動，擦拭器190在與光學(xué)傳感器160的光透過用窗161接觸的同時往復(fù)移動，以進行光透過用窗161的清潔。接下來，通過圖12至圖15說明本實施方式的部件移動機構(gòu)100的動作、以及通過部件移動機構(gòu)100關(guān)聯(lián)的、頂蓋部件M2的開閉與由擦拭器190所進行的清潔的關(guān)聯(lián)動作。圖12是表示打印機1中的頂蓋部件M2開始打開時頂蓋部件M2與部件移動機構(gòu) 100的關(guān)聯(lián)動作狀態(tài)的立體圖。圖13是表示打印機1中的頂蓋部件M2開始打開時第一移動部件110與齒條175的關(guān)聯(lián)狀態(tài)的主要部分的橫截面俯視圖。圖14是表示打印機1中的頂蓋部件M2打開到最大時頂蓋部件M2與部件移動機構(gòu)100的關(guān)聯(lián)動作狀態(tài)的立體圖。 圖15是表示打印機1中的頂蓋部件M2打開到最大時第一移動部件110與齒條175的關(guān)聯(lián)狀態(tài)的主要部分的橫截面俯視圖。當(dāng)如圖7所示頂蓋部件M2關(guān)閉時，如圖9所示，部件移動機構(gòu)100中的第一移動部件110的第一配合部113與齒條175的第二配合部177相隔規(guī)定距離K而分離，處于未配合狀態(tài)。而且在此時，如圖10和圖11所示，部件移動機構(gòu)100中的第二移動部件120由于螺旋彈簧182的作用力而保持在原點位置(起始位置)上。由此，第二移動部件120的缺口部123與光學(xué)傳感器160的光透過用窗161相對。因此，從光透過用窗161射出的光為未被遮擋，由光學(xué)傳感器160正常進行圖像濃度檢測。在該狀態(tài)下，如圖12所示，當(dāng)頂蓋部件M2以旋轉(zhuǎn)軸172為中心開始打開時，扇形齒輪171旋轉(zhuǎn)。扇形齒輪171的旋轉(zhuǎn)力通過一對中間齒輪176傳遞到齒條175。由此，齒條 175開始向第一正方向Dll移動。從齒條175開始向第一正方向Dll移動至移動規(guī)定距離K為止，如圖13所述，第一移動部件110的第一配合部113與齒條175的第二配合部177相互緩緩接近，處于未配合狀態(tài)。當(dāng)頂蓋部件M2大約打開一半，而且齒條175移動規(guī)定距離K時，第一移動部件110 的第一配合部113與齒條175的第二配合部177相配合。而且，當(dāng)齒條175在頂蓋部件M2從大約打開一半的狀態(tài)到如圖14所示打開到最大的狀態(tài)之間移動時，第一配合部113與第二配合部177保持圖15所示的配合狀態(tài)。由此， 隨著齒條175的移動，部件移動機構(gòu)100中的第一移動部件110向第一正方向Dll移動。隨著第一移動部件110向第一正方向Dll的移動，第二移動部件120通過帶狀部件130向第二正方向D21移動。隨著該第二移動部件120向第二正方向D21的移動，擦拭器190向相同方向(第二正方向D21)移動，并與光學(xué)傳感器160的光透過用窗161接觸，以清潔光透過用窗161。此外，隨著第二移動部件120向第二正方向D21的移動，螺旋彈簧182張緊并被拉伸。由此產(chǎn)生使第二移動部件120移動向第二負(fù)方向D22方向返回的作用力。而且，當(dāng)關(guān)閉頂蓋部件M2時，通過扇形齒輪171及一對中間齒輪176，齒條175移動向第一負(fù)方向D12返回。與此同時，通過螺旋彈簧182所產(chǎn)生的作用力，第二移動部件 120移動向第二負(fù)方向D22返回。隨著該第二移動部件120向第二負(fù)方向D22返回的移動，擦拭器190向相同方向 (第二負(fù)方向D2》移動，并與光學(xué)傳感器160的光透過用窗161接觸，以再次清潔光透過用窗 161。而且，隨著第二移動部件120向第二負(fù)方向D22返回的移動，通過帶狀部件130，第一移動部件110也向第一負(fù)方向D12移動(返回)。由此，如圖9所示，第一移動部件110 的第一配合部113與齒條175的第二配合部177相互分離而恢復(fù)到未配合狀態(tài)。因此，通過根據(jù)齒條175移動量的大小來設(shè)定第一配合部113和第二配合部177的配合位置，即使在齒條175的移動量較大的情況下，也能夠任意設(shè)置第一移動部件110的移動量。如此，根據(jù)本實施方式的部件移動機構(gòu)100，通過使用彎曲性優(yōu)異的帶狀部件130 作為連接第一移動部件110與第二移動部件120的部件，能夠容易避開各種驅(qū)動單元或機構(gòu)部，提高帶狀部件130的設(shè)置自由度。此外，由于帶狀部件130的彎曲方向易于確定，從而在組裝部件移動機構(gòu)100時容易設(shè)置帶狀部件130。以上對優(yōu)選實施方式進行了說明，但本發(fā)明并不限于上述實施方式，能夠采用各種方式實施。例如在本實施方式中，將部件移動機構(gòu)100應(yīng)用于打印機1中的頂蓋部件M2與擦拭器190的關(guān)聯(lián)動作，但并不限于此。也可以將部件移動機構(gòu)100用于供紙盒與擦拭器190 的關(guān)聯(lián)動作等。帶狀部件導(dǎo)向件140也可以將帶狀部件130的移動方向改變一次或者三次以上。雖然本實施方式的圖像形成裝置是打印機1，但并不局限于此，也可以是復(fù)印機、 傳真機或者這些裝置的復(fù)合機。
權(quán)利要求
1.一種部件移動機構(gòu)，在裝置主體的相互分離的位置上具備第一移動部件，設(shè)置為能夠向第一正方向和與該第一正方向為相反方向的第一負(fù)方向移動；和第二移動部件，設(shè)置為能夠向不同于所述第一正方向和所述第一負(fù)方向中任何一個方向的第二正方向、以及與該第二正方向為相反方向的第二負(fù)方向移動， 并具備帶狀部件，連接所述第一移動部件與所述第二移動部件；和帶狀部件導(dǎo)向件，限制所述帶狀部件的移動方向，并使所述帶狀部件的移動方向改變一次以上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的部件移動機構(gòu)，進一步具備對所述第二移動部件施加作用力的施力部件，所述施力部件允許隨著所述第一移動部件向所述第一正方向的移動，所述第二移動部件通過所述帶狀部件向所述第二正方向移動，而且，所述施力部件隨著所述第二移動部件向所述第二正方向的移動，產(chǎn)生使所述第二移動部件向所述第二負(fù)方向移動的所述作用力。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的部件移動機構(gòu)，所述帶狀部件具有第一孔部和第二孔部， 所述第一移動部件具有插通于所述第一孔部的第一突起，所述第二移動部件具有插通于所述第二孔部的第二突起，所述第一移動部件與所述帶狀部件通過所述第一突起插通于所述第一孔部而聯(lián)結(jié)， 所述第二移動部件與所述帶狀部件通過所述第二突起插通于所述第二孔部而聯(lián)結(jié)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的部件移動機構(gòu)，所述帶狀部件由樹脂部件、彈性部件或金屬部件形成。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的部件移動機構(gòu)，進一步具備移動力施加部件，該移動力施加部件通過移動施加使所述第一移動部件向所述第一正方向移動的力，所述第一移動部件具有第一配合部，所述移動力施加部件具有與所述第一配合部配合的第二配合部， 所述第一配合部和所述第二配合部構(gòu)成為，當(dāng)所述移動力施加部件開始移動時未配合，而當(dāng)所述移動力施加部件移動規(guī)定距離后配合。
6.一種圖像形成裝置，具備權(quán)利要求1至4中的任一項所述的部件移動機構(gòu)； 開閉部件； 被清潔部件；和清潔部件，聯(lián)結(jié)于所述部件移動機構(gòu)中的所述第二移動部件，隨著所述第二移動部件向所述第二正方向的移動而移動，以對所述被清潔部件進行清潔，所述部件移動機構(gòu)中的所述第一移動部件隨著所述開閉部件的打開，向所述第一正方向移動。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的圖像形成裝置，所述開閉部件能夠以在與所述第二移動部件的移動方向平行的方向上延伸的旋轉(zhuǎn)軸為支點開閉。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的圖像形成裝置，所述部件移動機構(gòu)進一步具備移動力施加部件，該移動力施加部件通過移動施加使所述第一移動部件向所述第一正方向移動的力， 所述第一移動部件具有第一配合部，所述移動力施加部件具有與所述第一配合部配合的第二配合部， 所述第一配合部和所述第二配合部構(gòu)成為，當(dāng)所述移動力施加部件開始移動時未配合，而當(dāng)所述移動力施加部件移動規(guī)定距離后配合。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的圖像形成裝置，所述第一移動部件或所述移動力施加部件與旋轉(zhuǎn)部件配合而移動，該旋轉(zhuǎn)部件與所述開閉部件的所述旋轉(zhuǎn)軸同軸，且具有圓弧形狀，并與所述開閉部件一體旋轉(zhuǎn)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種部件移動機構(gòu)及圖像形成裝置。本發(fā)明的部件移動機構(gòu)具備第一移動部件，向第一正方向和與第一正方向為相反方向的第一負(fù)方向移動；第二移動部件，向不同于第一正方向和第一負(fù)方向中任何一個方向的第二正方向、以及與第二正方向為相反方向的第二負(fù)方向移動；帶狀部件，連接第一移動部件與第二移動部件；帶狀部件導(dǎo)向件，限制帶狀部件的移動方向，并使帶狀部件的移動方向改變一次以上。本發(fā)明的部件移動機構(gòu)對裝置的配置自由度較高，容易設(shè)置部件。
文檔編號G03G15/00GK102236285SQ20111011257
公開日2011年11月9日 申請日期2011年4月26日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月27日
發(fā)明者土屋浩昭 申請人:京瓷美達株式會社