專利名稱：顯示裝置的制造方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種顯示裝置的制造方法。
背景技術：
已知有將前面板粘貼到液晶顯示面板上的技術(專利文獻I)。另外，作為使兩張平面基板彼此粘結(jié)的方法而已知有如下的方 法在兩張基板的一方或者雙方的成為粘結(jié)面的面的周邊部上，設置用于積存從基板溢出的樹脂的槽，向兩張基板的成為粘結(jié)面的至少一方的面供給粘結(jié)性樹脂，并以使樹脂供給面相對的方式配置兩張基板，且通過加壓機構(gòu)擴開樹脂并使其固化，從而使兩張平面基板粘結(jié)(專利文獻2)。專利文獻I :日本特開2010-78898號公報專利文獻2 :日本特開平8-36151號公報在上述方法中，雖然通過將樹脂積存在槽內(nèi)來抑制樹脂的從基板的溢出，但從槽內(nèi)溢出的樹脂還是會從基板溢出。因此，僅通過如槽那樣的凹部或者如圍堤那樣的凸部等的構(gòu)造物來解決樹脂溢出問題是困難的。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明以提供一種在粘結(jié)時防止樹脂溢出的方法為目的。(I)本發(fā)明的顯示裝置的制造方法，其特征在于，包括在基板與顯示面板之間設置液狀的樹脂前驅(qū)體的工序；使所述基板與所述顯示面板的間隔變窄并將所述樹脂前驅(qū)體擴開的工序；和由所述樹脂前驅(qū)體形成將所述基板與所述顯示面板粘結(jié)的粘結(jié)層的工序，所述基板及所述顯示面板的至少一方具有沿著將中央包圍的區(qū)域而配置的圍堤，所述圍堤具有縫隙，在設置所述樹脂前驅(qū)體的工序中，以由所述圍堤包圍的方式設置所述樹脂前驅(qū)體，在將所述樹脂前驅(qū)體擴開的工序中，在所述基板與所述顯示面板之間壓縮所述圍堤，一邊用所述圍堤阻擋所述樹脂前驅(qū)體一邊使其向所述縫隙的方向流動，并使向所述縫隙流動的先頭部分的所述樹脂前驅(qū)體的粘性，比其他部分的所述樹脂前驅(qū)體的粘性高。根據(jù)本發(fā)明，通過使向縫隙流動的先頭部分的樹脂前驅(qū)體的粘性變高，能夠抑制樹脂前驅(qū)體從圍堤的縫隙溢出。(2)在(I)所述的顯示裝置的制造方法中，還可以是所述樹脂前驅(qū)體為紫外線固化樹脂前驅(qū)體，并在將所述樹脂前驅(qū)體擴開的工序中，在由所述圍堤包圍且與所述縫隙鄰接的位置上，將紫外線的光能量向所述樹脂前驅(qū)體照射。(3)在(2)所述的顯示裝置的制造方法中，還可以在將所述樹脂前驅(qū)體擴開的工序中，在由所述圍堤包圍且與所述縫隙鄰接的位置上對所述樹脂前驅(qū)體進行冷卻。(4)在(3)所述的顯示裝置的制造方法中，還可以使用珀耳帖元件(Peltierdevice)進行所述樹脂前驅(qū)體的冷卻。(5)在(I)所述的顯示裝置的制造方法中，還可以在將所述樹脂前驅(qū)體擴開的工序中，在由所述圍堤包圍的所述區(qū)域的中央對所述樹脂前驅(qū)體進行加熱，使得所述樹脂前驅(qū)體的溫度在由所述圍堤包圍且與所述縫隙鄰接的位置上相對地降低。(6)在(I)至(5)中任一項所述的顯示裝置的制造方法中，還可以是所述圍堤由與所述樹脂前驅(qū)體相同的材料構(gòu)成，且比所述流動的先頭部分的所述樹脂前驅(qū)體的粘性高。(7)在(I)至(5)中任一項所述的顯示裝置的制造方法中，還可以是所述基板為透明的玻璃基板。(8)在(I)至(5)中任一項所述的顯示裝置的制造方法中，還可以是所述基板為觸摸面板。


圖I是用本發(fā)明的實施方式的方法制造的顯示裝置的剖視圖。圖2是表不在基板上設置有圍堤的不例的圖。 圖3是表示在顯示面板上設置有樹脂前驅(qū)體的示例的圖。圖4是表示在基板與顯示面板之間設置液狀的樹脂前驅(qū)體的工序的圖。圖5是表示使樹脂前驅(qū)體的粘性發(fā)生變化的工序的圖。圖6是表示由樹脂前驅(qū)體形成粘結(jié)層的工序的圖。附圖標記說明10顯示面板、12基板、14基板、15液晶、16密封材料、18偏振板、20集成電路芯片、22柔性布線基板、24連接器、26發(fā)光部件、28背光源、30導光板、32光學薄膜、34反射薄膜、36框架、38基板、40粘結(jié)層、42圍堤、44縫隙、46樹脂前驅(qū)體
具體實施例方式以下，參照附圖對本發(fā)明的實施方式進行說明。圖I是用本發(fā)明的實施方式的方法制造的顯示裝置的剖視圖。顯示裝置具有顯示面板10。圖I中所示的顯示面板10是液晶面板,具有由玻璃等構(gòu)成的透明的一對基板12、14，在兩者之間夾持有液晶15并由密封材料16封固。一方的基板12是形成有TFT (Thin Film Transistor)的基板,另一方的基板14是形成有濾色片的基板。在該一對基板12、14的相互相反側(cè)的面上分別粘貼有偏振板18。在基板12上搭載有集成電路芯片20，并安裝有柔性布線基板22。柔性布線基板22具有未圖示的布線圖案，通過在安裝中使用各向異性導電薄膜(Anisotropic Conductive Film),而能夠?qū)崿F(xiàn)與顯示面板10的電連接。柔性布線基板22具有作為與外部電連接用的接口端子的連接器24。在柔性布線基板22上搭載有發(fā)光二極管等的發(fā)光部件26。發(fā)光部件26成為背光源28的光源。而且，背光源28包含導光板30、光學薄膜32及反射薄膜34，由于這些的詳細內(nèi)容都是公知的，所以省略說明。顯示面板10及背光源28支承在通過樹脂的模塑成型而形成的框架36上。液晶面板并不限定于TN(TwistedNematic)型、STN(Super Twisted Nematic)型、VA(Vertical Alignment)方式、IPS(In-Plane Switching)方式等結(jié)構(gòu)和方式。另外，顯示面板10并不限定于液晶面板,也能使用有機發(fā)光面板(Organic Electro-Luminescencepanel)等。顯示面板10被驅(qū)動以顯示圖像。
而且，基板38通過粘結(jié)層40粘結(jié)在顯示面板10上?；?8可以是透明的玻璃基板，也可以是觸摸面板。粘結(jié)層40由具有光透過性的樹脂，優(yōu)選為由透明的樹脂構(gòu)成。在顯示面板10的顯示面?zhèn)鹊钠癜?8上設置粘結(jié)層40。粘結(jié)層40緊密接觸在基板38上，并且緊密接觸在顯示面板10 (偏振板18)上。粘結(jié)層40被圍堤42包圍。圍堤42配置在偏振板18上，即配置在偏振板18 —面的區(qū)域內(nèi)。接著，對本發(fā)明的實施方式的顯示裝置的制 造方法進行說明。在本實施方式中，準備上述的顯不面板10和基板38。在基板38及顯不面板10的至少一方上設直有圍堤42。圖2是表不在基板38上設置有圍堤42的不例的圖。圍堤42沿著包圍基板38的中央的區(qū)域而配置。在圍堤42的材料使用樹脂的情況下，該樹脂雖然可以處于半固化狀態(tài)，但優(yōu)選為處于固化狀態(tài)，并優(yōu)選為可進行彈性變形。圍堤42具有縫隙44。在圖2的示例中，以使縫隙44位于矩形的角部的方式形成圍堤42，但是也可以將縫隙44配置在矩形的邊上。而且，在基板38及顯示面板10的至少一方上設置用于形成粘結(jié)層40的樹脂前驅(qū)體46。在將圍堤42只設在基板38及顯示面板10的一方上的情況下，在沒有設置圍堤42的那一方上設置樹脂前驅(qū)體46。圖3是表示在顯示面板10上設置有樹脂前驅(qū)體46的示例的圖。在本實施方式中，樹脂前驅(qū)體46是紫外線固化樹脂前驅(qū)體。圍堤42也可以由與用于形成粘結(jié)層40的樹脂前驅(qū)體46相同的材料形成。接著，在基板38與顯示面板10之間配置液狀的樹脂前驅(qū)體46。例如，如圖4所示，將使樹脂前驅(qū)體46朝下的顯示面板10配置在設置有圍堤42的基板38的上方。此處，樹脂前驅(qū)體46以由圍堤42包圍的方式配置。而且，使基板38與顯示面板10的間隔變窄而使樹脂前驅(qū)體46擴開。具體為，在基板38與顯示面板10之間壓縮圍堤42，一邊用圍堤42阻擋樹脂前驅(qū)體46 —邊使其向縫隙44的方向流動。此外，在圍堤42是由與樹脂前驅(qū)體46相同的材料形成的情況下，使該圍堤42比流動的先頭部分的樹脂前驅(qū)體46 (紫外線照射前的狀態(tài))粘性高，或使其預先固化。在擴開樹脂前驅(qū)體46的工序進行期間，使樹脂前驅(qū)體46的粘性發(fā)生變化。具體為，使向縫隙44流動的先頭部分的樹脂前驅(qū)體46的粘性比其他部分的樹脂前驅(qū)體46的粘性高。例如，如圖5所示，在由圍堤42包圍且與縫隙44鄰接的位置P (由虛線包圍的區(qū)域)上，將紫外線的光能量向樹脂前驅(qū)體46照射。樹脂前驅(qū)體46在圍堤42的縫隙44附近的粘度較高，因此，能夠在樹脂前驅(qū)體46將圍堤42的內(nèi)側(cè)整體填充且從基板38溢出之前的期間內(nèi)，使樹脂前驅(qū)體46充分固化。其結(jié)果為，樹脂前驅(qū)體46固化后的粘結(jié)層40被配置成為，填充在由圍堤42包圍的區(qū)域中且未從基板38溢出。因為樹脂前驅(qū)體46未從基板38溢出，所以不需要進行擦掉溢出的樹脂前驅(qū)體46的作業(yè)。根據(jù)本實施方式，通過提高向縫隙44流動的先頭部分的樹脂前驅(qū)體46的粘性，能夠抑制樹脂前驅(qū)體46從圍堤42的縫隙44溢出。這樣,如圖6所示，由樹脂前驅(qū)體46形成將基板38與顯示面板10粘結(jié)的粘結(jié)層40。在上述示例中，雖然將紫外線的光能量向樹脂前驅(qū)體46照射，但是，作為變形例，也可以在由圍堤42包圍且與縫隙44鄰接的位置P上對樹脂前驅(qū)體46進行冷卻。在該情況下，樹脂前驅(qū)體46也可以不是紫外線固化型的。樹脂前驅(qū)體46的冷卻可以使用未圖示的拍耳帖元件(Peltier device)進行。
或者，在使樹脂前驅(qū)體46的粘性發(fā)生變化的工序中，也可以在由圍堤42包圍的區(qū)域的中央對樹脂前驅(qū)體46進行加熱，使得樹脂前驅(qū)體46的溫度在由圍堤42包圍且與縫隙44鄰接的位置上相對地降低。本發(fā)明并不限 定于上述實施方式，還可以進行各種變形。例如，在實施方式中說明的結(jié)構(gòu)能夠用實質(zhì)上相同的結(jié)構(gòu)、達到相同作用效果的結(jié)構(gòu)、或能實現(xiàn)相同目的的結(jié)構(gòu)來置換。
權利要求
1.一種顯示裝置的制造方法，其特征在于，包括 在基板與顯示面板之間設置液狀的樹脂前驅(qū)體的工序； 使所述基板與所述顯示面板的間隔變窄并將所述樹脂前驅(qū)體擴開的工序；和 由所述樹脂前驅(qū)體形成將所述基板與所述顯示面板粘結(jié)的粘結(jié)層的工序， 所述基板及所述顯示面板的至少一方具有沿著將中央包圍的區(qū)域而配置的圍堤，所述圍堤具有縫隙， 在設置所述樹脂前驅(qū)體的工序中，以由所述圍堤包圍的方式設置所述樹脂前驅(qū)體， 在將所述樹脂前驅(qū)體擴開的工序中，在所述基板與所述顯示面板之間壓縮所述圍堤，一邊用所述圍堤阻擋所述樹脂前驅(qū)體一邊使其向所述縫隙的方向流動， 并使向所述縫隙流動的先頭部分的所述樹脂前驅(qū)體的粘性，比其他部分的所述樹脂前驅(qū)體的粘性聞。
2.根據(jù)權利要求I所述的顯示裝置的制造方法，其特征在于，所述樹脂前驅(qū)體是紫外線固化樹脂前驅(qū)體， 在將所述樹脂前驅(qū)體擴開的工序中，在由所述圍堤包圍且與所述縫隙鄰接的位置上，將紫外線的光能量向所述樹脂前驅(qū)體照射。
3.根據(jù)權利要求I所述的顯示裝置的制造方法，其特征在于，在將所述樹脂前驅(qū)體擴開的工序中，在由所述圍堤包圍且與所述縫隙鄰接的位置上對所述樹脂前驅(qū)體進行冷卻。
4.根據(jù)權利要求3所述的顯示裝置的制造方法，其特征在于，使用珀耳帖元件進行所述樹脂前驅(qū)體的冷卻。
5.根據(jù)權利要求I所述的顯示裝置的制造方法，其特征在于，在將所述樹脂前驅(qū)體擴開的工序中，在由所述圍堤包圍的所述區(qū)域的中央對所述樹脂前驅(qū)體進行加熱，使得所述樹脂前驅(qū)體的溫度在由所述圍堤包圍且與所述縫隙鄰接的位置上相對地降低。
6.根據(jù)權利要求I 5中任一項所述的顯示裝置的制造方法，其特征在于，所述圍堤由與所述樹脂前驅(qū)體相同的材料構(gòu)成，且比所述流動的先頭部分的所述樹脂前驅(qū)體的粘性聞。
7.根據(jù)權利要求I 5中任一項所述的顯示裝置的制造方法，其特征在于，所述基板是透明的玻璃基板。
8.根據(jù)權利要求I 5中任一項所述的顯示裝置的制造方法，其特征在于，所述基板是觸摸面板。
全文摘要
本發(fā)明是以提供一種在粘結(jié)時防止樹脂溢出的方法為目的。使基板(38)與顯示面板(10)的間隔變窄并將樹脂前驅(qū)體(46)擴開。在將樹脂前驅(qū)體(46)擴開的工序進行期間使樹脂前驅(qū)體(46)的粘性發(fā)生變化。由樹脂前驅(qū)體(46)形成將基板(38)與顯示面板(10)粘結(jié)的粘結(jié)層40。基板(38)及顯示面板(10)的至少一方具有沿著將中央包圍的區(qū)域而配置的圍堤(42)，圍堤(42)具有縫隙(44)。以由圍堤(42)包圍的方式配置樹脂前驅(qū)體(46)，在基板(38)與顯示面板(10)之間壓縮圍堤(42)，一邊用圍堤(42)阻擋樹脂前驅(qū)體(46)一邊使其向縫隙(44)的方向流動。在使樹脂前驅(qū)體(46)的粘性發(fā)生變化的工序中，使向縫隙(44)流動的先頭部分的樹脂前驅(qū)體(46)的粘性比其他部分的樹脂前驅(qū)體(46)的粘性高。
文檔編號G02F1/133GK102736299SQ20121010879
公開日2012年10月17日 申請日期2012年4月10日 優(yōu)先權日2011年4月11日
發(fā)明者古橋省司, 小林節(jié)郎, 巖崎修治, 市東茂美, 石井榮 申請人:株式會社日立顯示器