專利名稱：偏光板的制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及作為液晶顯示構(gòu)件所使用的偏光板的制造方法。
背景技術(shù)：
構(gòu)成液晶顯示裝置的核心的液晶面板，是通過在液晶單元的兩面配置偏光板而構(gòu)成的。一般來說偏光板為如下構(gòu)造在聚乙烯醇系樹脂制的偏光膜的一側(cè)的面，經(jīng)由粘接劑而貼合透明樹脂制的保護(hù)膜。大多在偏光膜的再一側(cè)的面，也經(jīng)由粘接劑貼合透明樹脂膜，這一側(cè)的透明樹脂膜除了具有與相反側(cè)的保護(hù)膜同樣地僅僅對偏光膜的保護(hù)功能的保護(hù)膜以外，還具有所謂相位差薄膜，其除了保護(hù)功能以外，還出于液晶單元的光學(xué)補(bǔ)償和視場角補(bǔ)償?shù)哪康?，賦予面內(nèi)和/或厚度方向的相位差。在本說明書中，將這樣的在偏光膜上經(jīng)由粘接劑所貼合的保護(hù)膜和相位差薄膜等稱為“光學(xué)薄膜”。用于向偏光膜貼合光學(xué)薄膜的粘接劑一般為液狀，通過該液狀粘接劑的固化反應(yīng)，在偏光膜和光學(xué)膜之間顯現(xiàn)粘接力。 近年來，以電視為首的液晶顯示裝置的價格急劇降低，對構(gòu)成其的構(gòu)件低價格化的要求日趨強(qiáng)烈，另一方面，對品質(zhì)的要求也進(jìn)一步增強(qiáng)。在這一潮流之中，偏光板的制造所使用的粘接劑，也正在從能夠適用的光學(xué)薄膜的種類限于纖維素系樹脂等特定的樹脂的水系粘接劑，向能夠適用的光學(xué)薄膜的種類豐富的活性能量線固化型粘接劑變更。使用了活性能量線固化型粘接劑的偏光膜和光學(xué)薄膜的貼合，例如在特開2004-245925號公報中提出。就活性能量線固化型粘接劑而言，被以液狀準(zhǔn)備，且通過使用在被涂布物上直接涂布該液狀粘接劑的模壓涂布機(jī)、和在表面所形成的凹槽中負(fù)載液狀粘接劑并將其轉(zhuǎn)印到被涂布物表面的凹版輥，被在光學(xué)薄膜的向偏光膜的貼合面上預(yù)先進(jìn)行涂覆。然后，在該粘接劑涂覆面上重疊偏光膜，照射紫外線和電子束等的活性能量線，而使粘接劑固化，從而體現(xiàn)粘接力。使用這樣的活性能量線固化型粘接劑的方式，能夠適用的光學(xué)薄膜多，是非常有效的方法。作為這種使用活性能量線固化型粘接劑的偏光板的制造方法，例如，在特開2009-134190號公報中公開有一種方法，其是在偏光膜的兩面分別經(jīng)由粘接劑而使保護(hù)膜重合，得到層疊體，一邊沿著該層疊體的搬運(yùn)方向以圓弧狀所形成的凸曲面的外表面使該層疊體密接，一邊照射活性能量線。根據(jù)這一方法，能夠抵制在所得到的偏光板上容易發(fā)生的反卷和波浪卷曲，能夠制造具有良好性能的偏光板。在照射紫外線使紫外線固化型粘接劑固化而制造偏光板的方法中，紫外線照射裝置的燈經(jīng)長期的使用而劣化，即使負(fù)荷相同的電功率，紫外線的輻射照度也會慢慢降低，這種情況下，紫外線固化型粘接劑的固化不充分，作為偏光板的性能有可能不足。另外，如果仍然長期使用，則由于紫外線照射裝置的設(shè)置環(huán)境或該裝置的構(gòu)造上的問題，燈和紫外線照射裝置上所附屬的濾光片和反射板、在前面所配置的玻璃等會變臟，這種情況下，所照射的紫外線之中，例如波長400nm以下的光的透射率減少，從而引起輻射(放射)照度降低，也會認(rèn)為紫外線固化型粘接劑的固化不充分。若紫外線固化型粘接劑的固化變得不充分，則產(chǎn)生粘接強(qiáng)度不足等問題，在耐久性試驗中，偏光膜引起脫色等，對于作為偏光板的性能也會帶來不良影響，因此，要求一種紫外線固化型粘接劑受到的紫外線的輻射照度得到恰當(dāng)管理的偏光板的制造方法。所照射的紫外線的輻射照度，一般使用被稱為功率監(jiān)控器的GaN和AlGaN等的紫外線傳感器裝置進(jìn)行測量。但是，功率監(jiān)控器具有輻射照度的測量精度比較低這樣的問題，其理由在于1)紫外線傳感器裝置的檢測波長限定在特定的波長范圍，此外每個波長測量靈敏度(每個波長的光吸收的靈敏度)不同；2)由于耐熱性的問題，所以不能直接計測所照射的紫外光的輻射照度，而是不得不測量照射的紫外光的反射光，間接地計測輻射照度。由于這樣的問題，所以，將功率監(jiān)控器應(yīng)用于使用了紫外線固化型粘接劑的偏光板的制造，以準(zhǔn)確地檢測對于紫外線固化型粘接劑的固化度產(chǎn)生重大影響的、包含在紫外線固化型粘接劑中的聚合引發(fā)劑的活性化所需要的波長區(qū)域的輻射照度的降低就存在困難。因此，就期望開發(fā)出一種方法，其能夠一邊準(zhǔn)確地檢測這樣特定的波長范圍內(nèi)的輻射照度降低，并且維持需要的分光輻射照度，一邊制造偏光板
發(fā)明內(nèi)容

因此，本發(fā)明的課題在于，提供一種在偏光膜上經(jīng)由紫外線固化型粘接劑貼合光學(xué)薄膜、且通過紫外線照射使該紫外線固化型粘接劑固化來制造偏光板的方法，該方法可準(zhǔn)確地檢測紫外線的輻射照度，特別是聚合引發(fā)劑的活性化所需要的波長區(qū)域的輻射照度，通過對其加以恰當(dāng)?shù)乜刂疲軌蛑圃旒词乖诟邷囟酀竦膰?yán)酷條件下偏光膜的脫色也難以發(fā)生的、耐久性高的偏光板。本發(fā)明提供一種偏光板的制造方法，其是在聚乙烯醇系樹脂制的偏光膜上，經(jīng)由含有聚合引發(fā)劑的紫外線固化型粘接劑貼合熱塑性樹脂制的光學(xué)薄膜，以制造偏光板的方法，其中，具有以下的(A)、(B)、(C)、⑶和(E)的各工序。(A)在光學(xué)薄膜的向偏光膜的貼合面上，涂布上述的紫外線固化型粘接劑的涂覆
工序；(B)在由涂覆工序涂布的紫外線固化型粘接劑面上重疊偏光膜并加壓的貼合工序;(C)對于在偏光膜上經(jīng)由紫外線固化型粘接劑貼合有光學(xué)薄膜的層疊體，從紫外線照射裝置照射紫外線，由此使紫外線固化型粘接劑固化的固化工序；(D)使用多色儀測量在上述固化工序中所照射的紫外線的分光輻射照度，基于此，計測含有聚合引發(fā)劑的吸收峰值波長的規(guī)定的吸收波長范圍、例如該吸收峰值波長的-40nm +40nm的波長范圍內(nèi)的紫外線的分光輻射照度的積分值的計測工序；和(E)基于設(shè)定的分光輻射照度的積分值Y和求得的分光輻射照度的積分值X，控制紫外線照射裝置的控制工序。本發(fā)明的偏光板的制造方法，優(yōu)選具有下述(E)的工序。(E)對應(yīng)于所設(shè)定的分光輻射照度的積分值Y的、在上述計測工序中得到的分光輻射照度的積分值X和所述Y的差的絕對值的比例為規(guī)定值以上時，例如為5%以上時，控制上述的紫外線照射裝置的輸出功率的控制工序。另外，本發(fā)明的另一方面的方法，是提供具有以下的(A)、(B)、(C)、⑶和(E)各工序的偏光板的制造方法。(A)在熱塑性樹脂制的光學(xué)薄膜上涂布含有聚合引發(fā)劑的紫外線固化型粘接劑的
工序；(B)在光學(xué)薄膜的紫外線固化型粘接劑涂布面重疊聚乙烯醇系樹脂制的偏光膜，相對于偏光膜將光學(xué)薄膜加壓，得到偏光膜和光學(xué)薄膜經(jīng)由紫外線固化型粘接劑被貼合的層置體的工序；(C)對于層疊體，從紫外線照射裝置照射紫外線，從而使紫外線固化型粘接劑固化的工序； (D)使用多色儀計測所照射的紫外線的分光輻射照度，求得含有聚合引發(fā)劑的吸收峰值波長的規(guī)定的吸收波長范圍內(nèi)、例如從比該吸收峰值波長小40nm的波長至比該吸收峰值波長大40nm的波長的波長范圍內(nèi)的分光福射照度的積分值的工序；和(E)基于所設(shè)定的分光輻射照度的積分值Y和求得的分光輻射照度的積分值X，控制紫外線照射裝置的工序。本發(fā)明另一方面的制造方法，優(yōu)選具有下述(E)的工序。(E)對應(yīng)于所設(shè)定的分光輻射照度的積分值Y的、所求得的分光輻射照度的積分值X和設(shè)定的分光輻射照度的積分值Y的差的絕對值的比例為規(guī)定值以上時，例如為5%以上時，控制紫外線照射裝置的工序。根據(jù)本發(fā)明，在偏光膜上經(jīng)由紫外線固化型粘接劑貼合光學(xué)薄膜，通過紫外線照射使該紫外線固化型粘接劑固化而制造偏光板時，使用多色儀，準(zhǔn)確地計測包含紫外線固化型粘接劑所含的聚合引發(fā)劑的吸收峰值波長的規(guī)定的吸收波長范圍內(nèi)的分光輻射照度的積分值，基于其結(jié)果，控制紫外線照射裝置的輸出功率而使紫外線固化型粘接劑的固化充分，因此能夠提供具有良好的粘接強(qiáng)度、且在高溫多濕的嚴(yán)酷條件下也難以發(fā)生偏光膜的脫色的耐久性高的偏光板。


圖I是表示適用于本發(fā)明的制造裝置的配置例的概略側(cè)面圖。圖2是表示本發(fā)明的各工序間的關(guān)系的一的方塊圖。圖3是表示實施例中使用的制造裝置的配置的概略側(cè)面圖。[符號說明]I偏光膜、2第一光學(xué)薄膜、3第二光學(xué)薄膜、4偏光板、10第一涂布機(jī)、11凹版棍、12第二涂布機(jī)、13凹版輥、14第一膜厚計、15第二膜厚計、16紫外線照射裝置、17分光輻射照度計、20，21貼合用壓送輥、22，23卷取前壓送輥、24導(dǎo)向輥、26照射用卷繞輥、30卷取輥。
具體實施例方式在本實施方式中，在聚乙烯醇系樹脂制的偏光膜上，經(jīng)由紫外線固化型粘接劑(以下僅稱為粘接劑)貼合熱塑性樹脂制的光學(xué)薄膜，來制造偏光板。光學(xué)薄膜可以只貼合在偏光膜的單面，也可以貼合在偏光膜的兩面。在偏光膜的兩面貼合光學(xué)薄膜時，可以在一方的光學(xué)薄膜的貼合中應(yīng)用本發(fā)明的方法，也可以在兩方的光學(xué)薄膜的貼合中應(yīng)用本實施方式的方法。
[偏光膜]偏光膜為聚乙烯醇系樹脂制，是具有如下性質(zhì)的膜，S卩，使該膜所入射的光之中的、具有某一方向的振動面的光透過且將具有與之直交的振動面的光吸收，代表性的是，在聚乙烯醇系樹脂上吸附取向有二色性色素。構(gòu)成偏光膜的聚乙烯醇系樹脂，通過使聚醋酸乙烯酯系樹脂皂化而獲得。作為聚乙烯醇系樹脂的原料的聚醋酸乙烯酯系樹脂，除了可以是作為醋酸乙烯酯的自聚體的聚醋酸乙烯酯以外，也可以是醋酸乙烯酯和可以與之共聚的其他單體的共聚物。對于這樣的聚乙烯醇系樹脂制的薄膜，通過實施單軸拉伸、以二色性色素進(jìn)行的染色和染色后的硼酸交聯(lián)處，能夠制造偏光膜。作為二色性色素，使用碘和二色性的有機(jī)染料。單軸拉伸可以在利用二色性色素進(jìn)行染色之前進(jìn)行，也可以與利用二色性色素進(jìn)行染色同時進(jìn)行，也可以在利用二色性色素進(jìn)行染色之后，例如在硼酸交聯(lián)處理中進(jìn)行。如此制造，并吸附取向有二色性色素的聚乙烯醇系樹脂制的偏光膜，成為偏光板的原料之一。[光學(xué)薄膜]
在這樣的偏光膜上，貼合熱塑性樹脂制的光學(xué)薄膜，制造偏光板。光學(xué)薄膜優(yōu)選為，在溫度20°C下由D線所測量的折射率處于I. 4 I. 7的范圍。光學(xué)薄膜的折射率，依據(jù)JIS K 0062:1992 “化學(xué)制品的折射率測量方法”進(jìn)行測量。如果光學(xué)薄膜具有這一范圍的折射率，則將所制造的偏光板組裝到液晶面板時的顯示特性優(yōu)異?；谕瑯拥睦碛桑鈱W(xué)薄膜優(yōu)選的折射率為I. 45 I. 67的范圍。該光學(xué)薄膜，其Haze值(霧度)處于0. 001 3%左右的范圍，這使所得到的偏光板的對比度提高，特別是組裝到液晶面板而進(jìn)行黑色顯示時，產(chǎn)生亮度降低等問題的可能性減少，因此優(yōu)選。Haze值是由(漫透射率/全光透射率)X 100 (% )定義的值，依據(jù)JIS K 7136 :2000 “塑料-透明材料的Haze的求法”進(jìn)行測量。作為構(gòu)成這樣的光學(xué)薄膜的熱塑性樹脂，例如能夠列舉如下，在此，將在溫度20°C下由D線所測量的折射率作為nD(20°C ) 一并示出。環(huán)烯系樹脂(nD(20°C) = I. 51 I. 54 左右〕、結(jié)晶性聚烯烴系樹脂(nD(20°C ) = I. 46 I. 50左右〕、聚酯系樹脂〔nD(20°C) = I. 57 I. 66 左右〕、聚碳酸酯系樹脂〔nD(20°C ) = I. 57 I. 59左右〕、丙烯酸系樹脂(nD(20°C ) = I. 49 I. 51左右〕、三乙酰纖維素系樹脂〔nD(20°C ) = I. 48前后〕等。環(huán)烯系樹脂，是以諸如降冰片烯這樣的環(huán)烯系單體為主要的構(gòu)成單位的聚合物，其中包括向環(huán)烯系單體的開環(huán)聚合物添加氫而得到的樹脂，環(huán)烯系單體與諸如乙烯和丙烯這樣的碳數(shù)2 10的鏈狀烯烴系單體和/或諸如苯乙烯這樣的乙烯基芳香族單體的加聚物等。結(jié)晶性聚烯烴系樹脂，是以碳數(shù)2 10的鏈狀烯烴系單體為主要的構(gòu)成單位的聚合物，其中包括鏈狀烯烴系單體的自聚體，使用兩種以上的鏈狀烯烴系單體的二元或三元以上的共聚物。具體來說，包括聚乙烯系樹脂、聚丙烯系樹脂、乙烯-丙烯共聚物、4-甲基-I-戊烯的自聚體、或4-甲基-I-戊烯與乙烯或丙烯的共聚物等。聚酯系樹脂除了諸如聚對苯二甲酸乙二醇酯和諸如聚萘二甲酸乙二酯這樣的芳香族聚酯系樹脂以外，也包括脂肪族聚酯系樹脂。聚碳酸酯系樹脂，代表性的是通過雙酚A與光氣反應(yīng)而取得，是主鏈中具有碳酸酯鍵合-O-CO-O-的聚合物。丙烯酸系樹脂，代表性的是以甲基丙烯酸甲酯為主要構(gòu)成單位的聚合物，除甲基丙烯酸甲酯的自聚體以外，還包括甲基丙烯酸甲酯與其他甲基丙烯酸酯和/或丙烯酸酯的共聚物等。三乙酰纖維素系樹脂是纖維素的醋酸酯。利用這些熱塑性樹脂，通過溶液鑄膜法和熔體擠出法等制成薄膜，能夠作為用于本實施方式的光學(xué)薄膜。另外，也能夠?qū)⒅颇ず筮M(jìn)一步進(jìn)行單軸或雙軸拉伸的膜，作為用于本實施方式的光學(xué)薄膜。在光學(xué)薄膜向偏光膜貼合之前，也可以先對于其貼合面，實施諸如阜化處理、電暈處理、等離子體處理、底涂處理或錨涂(anchor coating)處理這樣的易粘接處理。另外，也可以在光學(xué)薄膜向偏光膜的貼合面相反側(cè)的面，設(shè)置諸如硬敷層、防反射層或防眩層這樣的各種處理層。光學(xué)薄膜優(yōu)選通常具有5 200 左右的厚度。若光學(xué)薄膜過薄，則欠缺處理、性，在偏光板制造線中發(fā)生斷裂，或引起褶皺發(fā)生的可能性變高。另一方面，若過厚，則得到的偏光板變厚，重量也變大，因此損害商品性。從這些理由出發(fā)，更優(yōu)選的厚度為10 120 u m,進(jìn)一步優(yōu)選為10 85 ii m。[紫外線固化型粘接劑]在以上這樣的偏光膜上貼合光學(xué)薄膜時，首先在光學(xué)薄膜的向偏光膜的貼合面上涂布紫外線固化型粘接劑。粘接劑的厚度通常為0. 5 5 ii m的范圍。若其厚度低于0. 5 u m,則粘接強(qiáng)度產(chǎn)生不均勻。另一方面，若其厚度超過5 u m,則不僅制造成本增大，而且由于粘接劑的種類還會影響到偏光板的色調(diào)。如果在該范圍內(nèi)比較厚，例如為3. 5pm以上，特別是4i!m以上，則其厚度即使有一些變動，也難以出現(xiàn)由此引起的氣泡等的缺陷，但另一方面，如此加厚容易帶來成本的增加，因此優(yōu)選在可能的范圍使之薄。出于這些理由，紫外線固化型粘接劑的優(yōu)選厚度為I 4iim，更優(yōu)選為I. 5 3.5 iim的范圍。紫外線固化型粘接劑，只要是以液狀的可涂布的狀態(tài)供給，則能夠使用歷來偏光板的制造中所使用的各種的粘接劑，但從耐候性和聚合性等的觀點(diǎn)出發(fā)，優(yōu)選陽離子聚合性的化合物，例如環(huán)氧化合物，更具體地說，如特開2004-245925號公報所述這樣的，以分子內(nèi)沒有芳環(huán)的環(huán)氧化合物作為紫外線固化性成分之一而含有的紫外線固化型粘接劑。這樣的環(huán)氧化合物，例如能夠為如下等對于以雙酚A的二縮水甘油醚為代表例的、作為芳香族環(huán)氧化合物的原料的芳香族多羥基化合物進(jìn)行核氫化，使其縮水甘油醚化而得到的氫化環(huán)氧化合物；使與脂肪族環(huán)鍵合的環(huán)氧基在分子內(nèi)至少具有I個的脂環(huán)式環(huán)氧化合物；以脂肪族多羥基化合物的縮水甘油醚為代表例的脂肪族環(huán)氧化合物等。在紫外線固化型粘接劑中，除了以環(huán)氧化合物為代表例的陽離子聚合性化合物以夕卜，還調(diào)配聚合引發(fā)劑，特別是調(diào)配通過紫外線的照射而使陽離子活性種或路易斯酸發(fā)生，用于引發(fā)陽離子聚合性化合物的聚合的光陽離子聚合引發(fā)劑。此外，也可以調(diào)配加熱而引發(fā)聚合的熱陽離子聚合引發(fā)劑，另外也可以調(diào)配光敏劑等的各種添加劑。在偏光膜的兩面貼合光學(xué)薄膜時，各個光學(xué)薄膜所適用的紫外線固化型粘接劑可以相同，也可以不同，但從生產(chǎn)率的觀點(diǎn)出發(fā)，在能夠得到適度的粘接力這一前提下，優(yōu)選兩面均是相同的粘接劑的方法。[偏光板的制造方法]
在本實施方式中，在以上說明的聚乙烯醇系樹脂制的偏光膜上，經(jīng)由紫外線固化型粘接劑貼合熱塑性樹脂制的光學(xué)薄膜，制造偏光板。這時，經(jīng)過以下的(A)、(B)、(C)、(D)和(E)的各工序。(A)在光學(xué)薄膜的向偏光膜的貼合面上，涂布上述的紫外線固化型粘接劑的涂覆
工序；(B)在由涂覆工序涂布的紫外線固化型粘接劑面上重疊偏光膜并加壓的貼合工序;(C)對于在偏光膜上經(jīng)由紫外線固化型粘接劑而貼合有光學(xué)薄膜的層疊體，從紫 外線照射裝置照射紫外線，由此使紫外線固化型粘接劑固化的固化工序；(D)使用多色儀，測量由上述固化工序照射的紫外線的分光輻射(放射)照度，基于此，計測含有聚合引發(fā)劑的吸收峰值波長的規(guī)定的吸收波長范圍內(nèi)的紫外線的分光輻射照度的積分值的計測工序；和(E)對應(yīng)于所設(shè)定的分光輻射照度的積分值Y的、由上述計測工序求得的分光輻射照度的積分值X與前述Y的差的絕對值的比例為規(guī)定值以上時，例如為5%以上時，控制上述的紫外線照射裝置的輸出功率的控制工序。圖I是概略地表示本發(fā)明所適用的制造裝置的配置例的側(cè)面圖，圖2是表示本發(fā)明的各工序間的關(guān)系的一例方塊圖。以下，一邊參照這些附圖，一邊對于偏光板的制造方法詳細(xì)地進(jìn)行說明。圖I所示的制造裝置，其構(gòu)成為，一邊連續(xù)地搬運(yùn)偏光膜1，一邊在其一側(cè)的面貼合第一光學(xué)薄膜2、且在再一側(cè)的面貼合第二光學(xué)薄膜3，制造偏光板4，并卷取到卷取輥30上。如該圖所不，代表性的是在偏光膜I的兩面分別貼合光學(xué)薄膜，但只在偏光膜I的一側(cè)的面貼合光學(xué)薄膜的方式，當(dāng)然也包含在本實施方式中。這一情況的方式，是從以下的說明中除去關(guān)于再一側(cè)的光學(xué)薄膜的說明，由此，如果是本領(lǐng)域技術(shù)人員，能夠容易地理解至可實施的程度。在第一光學(xué)薄膜2的向偏光膜I貼合的面，由第一涂布機(jī)10涂布紫外線固化型粘接劑，另一方面，在第二光學(xué)薄膜3的向偏光膜I貼合的面，由第二涂布機(jī)12也涂布粘接齊U。涂布紫外線固化型粘接劑之后的第一光學(xué)薄膜2和第二光學(xué)薄膜3，其各自的粘接劑涂布面被重合在偏光膜I的兩面，由貼合用壓送輥20、21夾住，在厚度方向上被加壓，接著受到來自紫外線照射裝置16的紫外線的照射而使粘接劑固化后，經(jīng)過卷取前壓送輥22、23，使所得到的偏光板4被卷取到卷取輥30上。在此，圖I所示的制造裝置，在紫外線照射裝置16和被搬運(yùn)的薄之間設(shè)置有利用了多色儀的分光輻射照度計17，其能夠在線、即在偏光板的制造線上在為了使紫外線固化型粘接劑固化而從紫外線照射裝置照射紫外線期間，測量對于在偏光膜上經(jīng)由紫外線固化型粘接劑貼合有光學(xué)薄膜的層疊體所照射的紫外線的分光輻射照度。然后，基于來自分光輻射照度計17的分光輻射照度的測量，計測含有在紫外線固化型粘接劑所包含的聚合引發(fā)劑的吸收峰值波長的規(guī)定的吸收波長范圍內(nèi)的分光輻射照度積分值。還有，如圖I所示，也優(yōu)選涂布在光學(xué)薄膜上的紫外線固化型粘接劑的厚度以在線方式、即在偏光板的制造線上的粘接劑涂布后偏光膜與光學(xué)薄膜的貼合前通過使用第一膜厚計14和第二膜厚計15來計測，基于其計測結(jié)果，以能夠維持均勻的預(yù)期的粘接劑厚度的方式控制涂布機(jī)的涂布厚度控制機(jī)構(gòu)。在第一涂布機(jī)10和第二涂布機(jī)12中，由各自所設(shè)的凹版輥11、13，在第一和第二光學(xué)薄膜2、3上涂布紫外線固化型粘接劑。在偏光膜I的一側(cè)的面，以及第一光學(xué)薄膜2和第二光學(xué)薄膜3上分別涂布有粘接劑這一面的相反側(cè)的面，適宜設(shè)置搬運(yùn)用的導(dǎo)向輥24。如上述，只在偏光膜I的一側(cè)的面貼合光學(xué)薄膜時，只適用圖I所示的第一光學(xué)薄膜2和第二光學(xué)薄膜3之中的一方(例如僅第一光學(xué)薄膜2)即可。圖中的直線箭頭意味著膜的流動方向，曲線箭頭意味輥的旋轉(zhuǎn)方向。就偏光膜I而言，大多是在未圖示的偏光膜制造工序中對聚乙烯醇系樹脂膜經(jīng)過單軸拉伸、利用二色性色素進(jìn)行的染色和染色后的硼酸交聯(lián)處理而制造成后，直接即以不卷取到輥上的狀態(tài)被供給，當(dāng)然，在偏光膜制造工序中制造的膜被一次卷取到輥上之后，再由卷出機(jī)抽出的方式也無妨。另一方面，第一光學(xué)薄膜2和第二光學(xué)薄膜3，從各個未圖示的輥通過卷出機(jī)被抽出。各個膜分別以相同的生產(chǎn)線速度，例如10 50m/分左右的生產(chǎn)線速度，以流動方向相同的方式被搬運(yùn)。第一光學(xué)薄膜2和第二光學(xué)薄膜3,在流動方向上，一邊負(fù)荷例如50 1000N/m左右的張力一邊被抽出。 然后，由第一涂布機(jī)10和第二涂布機(jī)12，進(jìn)行前述的涂覆工序(A)，由貼合用壓送輥20、21進(jìn)行前述的貼合工序(B);由紫外線照射裝置16進(jìn)行前述的固化工序(C)，由分光輻射照度計17進(jìn)行先述的計測工序(D)，通過將來自分光輻射照度計17的計測結(jié)果反饋到紫外線照射裝置16，進(jìn)行前述的控制工序(E)。基于圖2的方塊圖，說明此各工序的關(guān)系的一例。首先，在進(jìn)行涂覆工序(A)和貼合工序(B)之后，由設(shè)定(0)設(shè)定作為分光輻射照度的積分的對象的波長范圍、且設(shè)定紫外線的分光輻射照度的積分值的設(shè)定值(所設(shè)定的分光輻射照度的積分值)Y。該設(shè)定(0)當(dāng)然也可以在貼合工序(B)之前或涂覆工序(A)之前實施。作為分光輻射照度的積分的對象的波長范圍，是含有聚合引發(fā)劑的吸收峰值波長的吸收波長范圍，根據(jù)使用的聚合引發(fā)劑決定。所設(shè)定的分光輻射照度的積分值Y，從能夠使粘接劑良好地固化、即使在高溫多濕的嚴(yán)酷條件下也能夠得到偏光膜的脫色難以發(fā)生的耐久性高的偏光板這一點(diǎn)得到預(yù)先證實的范圍內(nèi)選擇。接著，從紫外線照射裝置16照射紫外線而實施固化工序(C)，并且使用借助了多色儀的分光輻射照度計，計測所照射的紫外線的由設(shè)定(0)設(shè)定的波長范圍內(nèi)分光輻射照度的積分值(求得的分光輻射照度的積分值)x，將其輸出(計測工序(D))。另一方面，在控制工序(E)中，將求得的分光輻射照度的積分值X和所設(shè)定有分光輻射照度的積分值Y進(jìn)行對比。然后，例如，求得的分光輻射照度的積分值X和設(shè)定的分光輻射照度的積分值Y的差的絕對值相對于所設(shè)定的分光輻射照度的積分值Y在規(guī)定的閾值以上，例如5%以上時，使兩者的差作為絕對值變小，優(yōu)選使求得的分光輻射照度的積分值X和設(shè)定的分光輻射照度的積分值Y的差的絕對值，相對于所設(shè)定的分光輻射照度的積分值Y而低于規(guī)定的閾值，例如低于5%，如此調(diào)整向紫外線照射裝置16輸入的電功率，控制輸出功率。如上述，由于紫外線照射裝置備有的燈因長期使用導(dǎo)致的劣化，和紫外線照射裝置附屬設(shè)置的構(gòu)件因長期使用而變臟，致使特定波長范圍的輻射照度降低，但也包含這樣的情況，通常，由于紫外線照射裝置的長期使用，所求得的分光輻射照度的積分值X會慢慢地比所設(shè)定的分光輻射照度的積分值Y小。
在此，所求得的分光輻射照度的積分值X和所設(shè)定的分光輻射照度的積分值Y的差的絕對值，相對于所設(shè)定的分光輻射照度的積分值Y為5%以上，這意味著滿足下式(I)，在圖2中示出，根據(jù)是否滿足該式，決定是否進(jìn)行紫外線照射裝置的輸出功率的條件變更。還有，在本實施方式中求得的分光輻射照度的積分值X和設(shè)定的分光輻射照度的積分值Y的對比方法，在圖2的說明中并不限定于上述的方法。即，求得的分光輻射照度的積分值X和設(shè)定的分光輻射照度的積分值Y的對比，也可以不基于求得的分光輻射照度的積分值X和設(shè)定的分光輻射照度的積分值Y的差，也可以不基于絕對值。例如，也可以根據(jù)求得的分光輻射照度的積分值X和設(shè)定的分光輻射照度的積分值Y的差相對于所設(shè)定的分光輻射照度的積分值Y的比例為規(guī)定的閾值以下還是規(guī)定的閾值以上，例如為-5%以下或+5%以上而進(jìn)行對比，也可以根據(jù)求得的分光輻射照度的積分值X相對于設(shè)定的分光輻射照度的積分值Y的比例在規(guī)定的閾值以下還是規(guī)定的閾值以上，例如在95%以下或105%以上來進(jìn)行對比。上述閾值并不限定于5% (或-5%、95%等)，也可以是更低的值，例如1%或3%，也可以是更高的值，例如7%或10%。另外，上側(cè)的閾值和下側(cè)的閾值也可以采用不同的值(例如-3%以下或7%以上)。
算式I
X-YlXlOO-^ 5( I )
Y以下，對于構(gòu)成本實施方式的方法的涂覆工序(A)、貼合工序(B)、固化工序(C)、計測工序(D)和控制工序(E)進(jìn)行詳細(xì)說明。⑷涂覆工序在涂覆工序(A)中，在光學(xué)薄膜2、3的向偏光膜I的貼合面涂布紫外線固化型粘接劑。作為在此使用的涂布機(jī)，可列舉使用參照圖I進(jìn)行了說明的凹版輥11、13的方式。在使用凹版輥的涂布機(jī)中，例如有直接槽輥涂布機(jī)、封閉式刮刀涂布機(jī)、補(bǔ)償槽輥涂布機(jī)、使用了凹版輥的吻合式涂布機(jī)、由多個輥構(gòu)成的逆轉(zhuǎn)輥式涂布機(jī)等。另外還能夠利用如下等各種涂布機(jī)具有圓筒狀的刮板，一邊向涂布部供給粘接劑并由刮板刮落，一邊進(jìn)行涂布的逗號刮涂涂布機(jī)；應(yīng)用狹縫模具等直接供給粘接劑的槽模涂布機(jī)；制作貯液器，一邊用刀片刮落多余的液體一邊進(jìn)行涂布的刮刀涂布機(jī)等。其中，若考慮薄膜涂覆和軌跡線的自由度等，在使用凹版輥的涂布機(jī)之中，優(yōu)選直接槽輥涂布機(jī)、封閉式刮刀涂布機(jī)、補(bǔ)償槽輥涂布機(jī)等，另外除凹版輥以外，也優(yōu)選使用了狹縫模具的槽模涂布機(jī)。從易于對應(yīng)偏光板的寬幅化和使液體所供給的粘接劑的異味難以釋放出的角度出發(fā)，更優(yōu)選封閉式刮刀涂布機(jī)。在此，所謂封閉式刮刀涂布機(jī)，就是使凹版輥抵接在吸收有液狀的涂料(粘接劑)的封閉式刮刀上，將封閉式刮刀中的涂料(粘接劑)移至凹版輥的凹槽中，再將之轉(zhuǎn)印到作為被涂布物的光學(xué)薄膜2、3上的這一方式的涂布機(jī)。設(shè)計得小型的，也稱為微型封閉式刮刀涂布機(jī)。使用凹版輥涂布粘接劑時，粘接劑層的厚度能夠根據(jù)凹版輥對于生產(chǎn)線速度的速度比進(jìn)行調(diào)整。使光學(xué)薄膜2、3的生產(chǎn)線速度為10 50m/分，使凹版輥相對于光學(xué)薄膜2、3的搬運(yùn)方向逆向旋轉(zhuǎn)，使凹版輥的旋轉(zhuǎn)圓周速度為10 500m/分，從而能夠使粘接劑的涂布厚度調(diào)整為0. 5 5 y m。這時的涂布厚度，因為也由于凹版輥表面的空隙率而受到影響，所以，優(yōu)選事前選擇具有合適的表面的空隙率的凹版輥。還有，相對于光學(xué)薄膜2、3的搬運(yùn)方向而使凹版輥逆向旋轉(zhuǎn)的方式，也被稱為反向凹印。如上述，還優(yōu)選在光學(xué)薄膜上所涂布的紫外線固化型粘接劑的厚度在與偏光膜的貼合前使用第一膜厚計14和第二膜厚計15進(jìn)行在線計測，基于此計測結(jié)果，以能夠維持均勻的預(yù)期的粘接劑厚度的方式控制涂布機(jī)的涂布厚度控制機(jī)構(gòu)。作為膜厚計，例如能夠使用如下類型的各種分光干涉式膜厚計其對于涂布的粘接劑面照射光，將作為干涉光而得到的反射光在規(guī)定的波長范圍進(jìn)行分光，根據(jù)所得到的光譜波形圖求得膜厚。在分光干涉式膜厚計中，有能夠直接計測所涂布的粘接劑的厚度(0. 5 5pm左右)的(圖I的第一膜厚計14和第二膜厚計15是該例)和不能直接計測的。后者的情況下，在涂布機(jī)的上游側(cè)和下游側(cè)設(shè)置膜厚計，用上游側(cè)的膜厚計，計測光學(xué)薄膜自身的厚度，用下游側(cè)的膜厚計，計測光學(xué)薄膜和粘接劑的合計厚度，根據(jù)其計測值的差求得粘接劑的厚度也可。(B)貼合工序經(jīng)過涂覆工序(A)后，進(jìn)行貼合工序(B)，即在光學(xué)薄膜2、3各自的粘接劑涂布面 重疊偏光膜I并加壓。在該工序的加壓中，能夠使用公知的方法，但從可以一邊連續(xù)搬運(yùn)一邊進(jìn)行加壓這一觀點(diǎn)出發(fā)，如圖I所示，優(yōu)選由一對壓送輥20、21夾住的方式。這種情況下，最好是使光學(xué)薄膜2、3重合在偏光膜I上的時機(jī)，和由一對壓送棍20、21對于偏光膜I加壓光學(xué)薄膜2、3的時機(jī)相同，即使不同，兩者在時機(jī)選擇上的差異也越短越為優(yōu)選。一對壓送輥20、21的組合為如下任意一種均可金屬輥/金屬輥、金屬輥/橡膠輥、橡膠輥/橡膠輥等。加壓時的壓力，以由一對壓送輥20、21夾住時的線壓力計，優(yōu)選為150 500N/cm左右。(C)固化工序在偏光膜I上貼合光學(xué)薄膜2、3后，對于在偏光膜I上經(jīng)由紫外線固化型粘接劑貼合有光學(xué)薄膜的層疊體，從紫外線照射裝置16照射紫外線，使紫外線固化型粘接劑固化，從而制造偏光板4。紫外線照射到層疊體時，隔著光學(xué)薄膜2照射到紫外線固化型粘接劑上。在圖I所示的例子中，向上述層疊體的紫外線的照射，在位于紫外線照射裝置16的前后的貼合用壓送輥20、21和卷取前壓送輥22，23之間向?qū)盈B體施加張力的狀態(tài)下進(jìn)行。但并不限于此，例如前面的特開2009-134190號公報所公開的，優(yōu)選以被沿著搬運(yùn)方向形成為圓弧狀的凸曲面、在代表性的被輥的外周面支承的狀態(tài)下，照射紫外線。特別是由于紫外線的照射而發(fā)生熱，存在對制品造成不利影響的可能性時，優(yōu)選如后者這樣，以層疊體被輥的外周面支承的狀態(tài)，對其照射紫外線，這時，支承層疊體的輥，優(yōu)選能夠在10 60°C左右的范圍進(jìn)行溫度調(diào)節(jié)。另外，紫外線照射裝置可以在照射部位只設(shè)置I個，但沿著層疊體的流動方向設(shè)置2個以上，形成來自多個光源的照射，在有效地提高累積光量上是有效的。使用的紫外線光源沒有特別限定，能夠使用在波長400nm以下具有發(fā)光分布的例如低壓水銀燈、中壓水銀燈、高壓水銀燈、超高壓水銀燈、化學(xué)燈、黑光燈、微波激發(fā)水銀燈、金屬鹵化物燈等。使用以環(huán)氧化合物為紫外線固化性成分的粘接劑時，若考慮一般性的聚合引發(fā)劑顯示的吸收波長，則作為紫外線光源，優(yōu)選使用大量具有400nm以下的光的高壓水銀燈或金屬齒化物燈。對于以環(huán)氧化合物為固化性成分的粘接劑照射紫外線而使之固化時，層疊體的生產(chǎn)線速度沒有特別限定，但一般來說，大體上原樣維持涂覆工序(A)和貼合工序(B)中的生產(chǎn)線速度。另外，優(yōu)選一邊在層疊體的縱長方向(搬運(yùn)方向)上施加100 1000N/m的張力，一邊使對于聚合引發(fā)劑的活性化有效的波長區(qū)域的照射量以累計光量(照射到層疊體的總能量)計，為100 1500mJ/cm2。若對粘接劑的累計光量過少，則紫外線固化型粘接劑的固化反應(yīng)不足，充分的粘接強(qiáng)度難以體現(xiàn)，另一方面，若該累計光量過大，則從光源所輻射的熱和粘接劑聚合時發(fā)生的熱，有可能引起紫外線固化型粘接劑的黃變和偏光膜的劣化。另外，若由I次紫外線照射達(dá)成需要的累積光 量，則也會由于發(fā)熱致使膜處于超過150°C的高溫，這種情況下，有可能引起偏光膜的劣化等。在避免這樣的局勢上，如前述，有效的是沿著膜的搬運(yùn)方向設(shè)置多個紫外線照射裝置，分?jǐn)?shù)次進(jìn)行照射。作為目標(biāo)，有如下優(yōu)選的情況來自I處的紫外線照射裝置的照射量，以累積光量計為600mJ/cm2以下，最終使之能夠得到上述的100 1500mJ/cm2的累積光量。(D)計測工序在計測工序中，使用分光輻射照度計17，計測在固化工序(C)中照射的紫外線的分光輻射照度，基于此，求得含有聚合引發(fā)劑的吸收峰值波長的規(guī)定的吸收波長范圍內(nèi)的紫外線的分光輻射照度的積分值X。分光輻射照度計17，通過多色儀，在220 800nm的波長范圍內(nèi)對于紫外線按波長進(jìn)行分光，是能夠計測每個波長的分光輻射照度的分光輻射照度計。分光能夠由衍射光柵和棱鏡等進(jìn)行。使用借助多色儀的分光輻射照度計的分光輻射照度的測量，在如下點(diǎn)上有利1)能夠跨越寬闊的波長范圍測量分光輻射照度，另外，因為每個波長的測量靈敏度相同，所以，即使在用于紫外線固化型粘接劑的聚合引發(fā)劑的種類發(fā)生變更的情況下，分光輻射照度計也不用隨之變更；2)能夠直接計測所照射的紫外光的分光輻射照度，另外，因為每個波長的測量靈敏度相同，所以能夠準(zhǔn)確地計測規(guī)定的吸收波長范圍內(nèi)的紫外線的分光輻射照度的積分值。作為分光輻射照度的積分的對象的波長范圍，只要是含有聚合引發(fā)劑的吸收峰值波長的吸收波長范圍，則任何的波長范圍均可，但吸光度低的波長范圍的光，由于對固化反應(yīng)的貢獻(xiàn)小，所以優(yōu)選在聚合引發(fā)劑的吸收峰值波長的_40nm +40nm的波長范圍內(nèi)進(jìn)行分光輻射照度的積分，更優(yōu)選在聚合引發(fā)劑的吸收峰值波長的-30nm +30nm的波長范圍內(nèi)進(jìn)行分光輻射照度的積分。還有，在上述說明中，聚合引發(fā)劑的吸收峰值波長的_40nm +40nm的波長范圍(作為波長范圍A)，也可以是從比聚合引發(fā)劑的吸收峰值波長小40nm的波長，至比上述吸收峰值波長大40nm的波長的波長范圍。另外，作為分光福射照度的積分的對象的波長范圍，例如，處于上述波長范圍A內(nèi)時，作為分光輻射照度的積分的對象的波長范圍不限定于波長范圍A，包含處于上述波長范圍A內(nèi)，含有上述吸收峰值波長的任意的波長范圍。還有，就求得的分光輻射照度的積分值X而言，也可以使計測次數(shù)為I次，根據(jù)這I次的分光輻射照度的計測求得，但例如計測次數(shù)I次可預(yù)見到偏差大時，也可以使分光輻射照度的計測次數(shù)為多次，使用這些計測值實施傅里葉變換等降低偏差處理，得到求出的分光輻射照度的積分值X。(E)控制工序在本實施方式中，基于以上說明的計測工序(D)的結(jié)果，設(shè)置固化工序(C)中的控制紫外線照射裝置16的輸出功率的控制工序(E)。S卩，由上述計測工序(D)求得的分光輻射照度的積分值，由于紫外線照射裝置備有的燈因長期使用導(dǎo)致的劣化，和紫外線照射裝置附屬設(shè)置的構(gòu)件因長期使用而變臟，而處于慢慢降低的傾向。另外，來自燈的紫外線的輻射照度，一般來說從紫外線照射開始在數(shù)下分鐘內(nèi)大致處于穩(wěn)定狀態(tài)，但也有由于燈的發(fā)熱等因燈的點(diǎn)亮造成的照明環(huán)境的變化而慢慢降低的情況。這樣的輻射照度的降低，使其從預(yù)期的分光輻射照度的積分值(設(shè)定的分光輻射照度的積分值Y)的偏移產(chǎn)生。另外，特別是在紫外線照射初期，紫外線照射裝置的電壓不穩(wěn)定，求得的分光輻射照度的積分值X比期望的分光輻射照度的積分值(設(shè)定的分光輻射照度的積分值Y)高或低。為了修正這樣的偏移，在計測工序(D)中，以求得的分光輻射照度的積分值X為基礎(chǔ)，控制紫外線照射裝置16的輸出功率。例如，設(shè)定的分光輻射照度的積分值Y和求得的分光輻射照度的積分值X的差的絕對值相對于設(shè)定的分光輻射照度的積分值Y為5%以上時，使兩者的差作為絕對值變小，優(yōu)選使設(shè)定的分光輻射照度的積分值Y和求得的分光輻射照度的積分值X的差的絕對值，相對于設(shè)定的分光輻射照度的積分值Y低于5%，如此來調(diào)整向紫外線照射裝置16輸入的電功率，從而使其輸出功率增大或降低。更具體地說，求得的分光輻射照度的積分值X比設(shè)定的分光輻射照度的積分值Y大時，以減小求得的分光輻射照度的積分值的方式控制紫外線照射裝置16 ;求得的分光輻射照度的積分值X比設(shè)定的分光輻射照度的積分值Y小時，以增大求得的分光輻射照度的積分值的方式控制紫外線照射裝置16。這樣的控制可以使用計算機(jī)進(jìn)行，也可以手動進(jìn)行。設(shè)定的分光輻射照度的積分值Y，如上述，從能夠使粘接劑良好地固化即使在高溫多濕的嚴(yán)酷的條件下也能夠得到偏光膜的脫色難以發(fā)生的耐久性高的偏光板這一點(diǎn)預(yù)先得以證實的范圍內(nèi)選擇，通常在50 6000mW/cm2的范圍內(nèi)。在該范圍內(nèi)，分光輻射照度的積分值越高，即使生產(chǎn)線速度處于高速，也會很容易地制造出越發(fā)具有良好的性能的偏光板。設(shè)定的分光輻射照度的積分值Y低于50mW/cm2時，為了滿足上述的累計光量，而產(chǎn)生增大紫外線照射裝置(延長制造線等)或增加紫外線照射裝置的數(shù)量的需要。即，上述的紫外線的累計光量，因為由生產(chǎn)率速度的管理和紫外線的輻射照度決定，所以使設(shè)定的分光輻射照度的積分值Y處于上述范圍內(nèi)，這在達(dá)成上述優(yōu)選的累計光量上也很重要。以如上方式制造的偏光板，紫外線固化型粘接劑的固化反應(yīng)充分進(jìn)行，其反應(yīng)量也穩(wěn)定，因此具有良好的粘接強(qiáng)度，并且在高溫多濕的嚴(yán)酷的條件下也難以發(fā)生偏光膜的脫色，作為制品的品質(zhì)穩(wěn)定性也優(yōu)異。[實施例]以下展示實施例和比較例，更具體地說明本發(fā)明，但本發(fā)明不受這些示例限定。圖3是概略地表示在以下的實施例和比較例中使用的裝置的配置的側(cè)面圖。圖3所示的配置與先前說明的圖I相比，只有以下I點(diǎn)不同，差異點(diǎn)以外的部位均附加與圖I相同的符號，因此這些部位的詳細(xì)說明要參照圖I的說明。圖3相對于圖I的差異點(diǎn)在于如下這點(diǎn)(I)對于在偏光膜I的兩面分別貼合第一光學(xué)薄膜2和第二光學(xué)薄膜3之后的層疊體照射紫外線時，一邊使該層疊體的第二光學(xué)薄膜3側(cè)與照射用卷繞輥26的外周面密接，一邊夾住該層疊體，從配置在卷繞輥26的相反側(cè)的紫外線照射裝置16，向?qū)盈B體的第、一光學(xué)薄膜2側(cè)照射紫外線。另外作為分光輻射照度計17，使用大塚電子(株)制的UV固化型燈監(jiān)控系統(tǒng)。該分光輻射照度計使用先前說明的多色儀進(jìn)行分光，計測各波長下的分光輻射照度。然后，每隔所預(yù)先設(shè)定的計測間隔，以相同的所預(yù)先設(shè)定的計測時間，計測從紫外線照射裝置16照射的紫外線的分光輻射照度，對于所預(yù)先設(shè)定的波長區(qū)域的各波長的分光輻射照度進(jìn)行積分，作為求得的分光福射照度的積分值X輸出。[實施例I](0)用于實驗的材料在該例中，作為第一光學(xué)薄膜2，使用厚度60 ii m，寬1490mm，由輥供給的環(huán)烯系樹月旨制的雙軸取向性相位差薄膜“ZEONOR’’(七才7 T )〔從日本七才> (ZEON)(株)獲取〕。作為第二光學(xué)薄膜3，使用厚度75 ym，寬1490mm，由輥供給的丙烯系樹脂膜。上述丙烯系樹 脂膜通過如下方式得到利用單軸擠出機(jī)使丙烯系樹脂(熔點(diǎn)=164°C )達(dá)到275°C的擠出溫度而進(jìn)行熔融混煉，T模擠壓成膜狀，使之與設(shè)定為20°C的冷卻輥密接而冷卻固化后，由切割刀除去兩端部而獲得。用于偏光膜I和第一光學(xué)薄膜2的粘接的粘接劑，以及用于偏光膜I和第二光學(xué)薄膜3的粘接的粘接劑，均是含有環(huán)氧化合物和光聚合引發(fā)劑(吸收峰值波長=290nm)、且實質(zhì)上不含溶劑的環(huán)氧系紫外線固化型粘接劑。⑷涂覆工序
將聚乙烯醇中吸附取向有碘的厚度25 的偏光膜I、作為第一光學(xué)薄膜2的上述環(huán)烯系樹脂膜、和作為第二光學(xué)薄膜3的上述丙烯系樹脂膜，分別以15m/分的生產(chǎn)線速度，以流動方向相同的方式進(jìn)行供給。上述環(huán)烯系樹脂膜2的向偏光膜I貼合的面，使用備有凹版輥11的第一涂布機(jī)10〔富士機(jī)械(株)制的“微型封閉式刮刀”〕，涂布上述的環(huán)氧系紫外線固化型粘接劑。另外，在上述丙烯系樹脂膜3的向偏光膜I貼合的面，也使用備有凹版輥13的第二涂布機(jī)12〔同為富士機(jī)械(株)制的“微型封閉式刮刀”〕，涂布上述的環(huán)氧系紫外線固化型粘接劑。使設(shè)于涂布機(jī)10、12的凹版輥11、13相對于膜的搬運(yùn)方向逆向旋轉(zhuǎn)。然后，在環(huán)烯系樹脂膜2側(cè)，使第一涂布機(jī)10備有的凹版輥11的旋轉(zhuǎn)周速度為21m/分，在光學(xué)薄膜上以大約2. 6 y m的厚度涂布粘接劑。丙烯系樹脂膜3側(cè)的第二涂布機(jī)12其設(shè)定為，使其備有的凹版輥13的旋轉(zhuǎn)圓周速度為19. 5m/分，在膜上以大約3. 0 ii m的厚度涂布粘接劑。(B)貼合工序涂布有粘接劑的環(huán)烯系樹脂膜2和丙烯系樹脂膜3，使其各自的粘接劑涂布面重合在偏光膜I上、且由貼合用壓送輥20、21以240N/cm的線壓力將其夾住。(C)固化工序、(D)計測工序和控制工序(E)對于通過壓送輥20、21之后的環(huán)烯系樹脂膜2/偏光膜I/丙烯系樹脂膜3的層疊體，使其丙烯系樹脂膜3側(cè)與設(shè)定為20°C的照射用卷繞輥26的外周面密接，并且一邊在縱長方向(搬運(yùn)方向)上施加600N/m的張力，一邊以與貼合前相同的生產(chǎn)線速度15m/分進(jìn)行搬運(yùn)。對于卷繞在照射用卷繞輥26上的層疊體，從環(huán)烯系樹脂膜2側(cè)使用紫外線照射裝置16照射紫外線(固化工序(C))。這時，使用借助多色儀的分光輻射照度計17，一邊計測紫外線的分光輻射照度的積分值，一邊照射紫外線(計測工序(D))，該借助多色儀的分光輻射照度計17其設(shè)定方式為，對于跨越上述紫外線固化型粘接劑含有的聚合引發(fā)劑的吸收峰值波長290nm的_30nm +40nm的波長范圍的分光輻射照度進(jìn)行積分。在上述固化工序(C)中，作為紫外線照射裝置16使用(株)GS湯淺(GS Yuasa)制的裝置，從其配備的作為紫外線燈的2盞“EHAN1700NAL高壓水銀燈”，以使每I盞燈的上述波長范圍內(nèi)的分光輻射照度的積分值為55mW/cm2(設(shè)定的分光福射照度的積分值Y = 55mff/cm2)的方式照射紫外線。紫外線的累計光量2盞燈共計77mJ/cm2。如此使粘接劑層固化，制作在偏光膜I的單面貼合有環(huán)烯系樹脂膜2、且在另一面貼合有丙烯系樹脂膜3的偏光板4，并卷取到卷取輥30上。在上述計測工序(D)中，將分光輻射照度計17的分光輻射照度的計測條件預(yù)先設(shè)定為，I次計測的計測次數(shù)I次、計測間隔3秒、計測時間25毫秒，計測的上述波長范圍的分光輻射照度的積分值的瞬間值大約每隔I分鐘輸出，將該瞬間值作為求得的分光輻射照度的積分值X。然后在控制工序(E)中，上述求得的分光輻射照度的積分值X與設(shè)定的分光輻射 照度的積分值Y = 55mff/cm2相比降低5%以上時，即(Y-X) ^ 2. 75mff/cm2時，控制紫外線照射裝置16，進(jìn)行輸出功率調(diào)整，使其輸出功率以每I盞燈5W為單位增加。將進(jìn)行300分鐘作業(yè)時求得的分光輻射照度的積分值X的平均值從設(shè)定的分光輻射照度的積分值Y的偏移，即，(Y-X的平均值)/Y(% )稱為“分光輻射照度的積分值的偏移”而示出在表I中。[比較例I]在實施例I中，不設(shè)置控制工序(E)，即，即使由計測工序(D)求得的分光輻射照度的積分值X與設(shè)定的分光輻射照度的積分值Y相比降低5%以上，也不控制紫外線照射裝置16的輸出功率而進(jìn)行紫外線照射，制作偏光板。將進(jìn)行300分鐘作業(yè)時的“分光輻射照度的積分值的偏移”不出在表I中。[實施例2]將厚度38iim、寬1330mm的雙軸拉伸聚對苯二甲酸乙二醇酯膜作為第一光學(xué)薄膜2使用，將厚度60 ii m、寬1330mm的環(huán)烯系樹脂制的雙軸取向性相位差薄膜“ZE0N0R”作為第二光學(xué)薄膜3使用，作為紫外線固化型粘接劑，使用含有環(huán)氧化合物和光聚合引發(fā)劑(吸收峰值波長= 320nm)的環(huán)氧系紫外線固化型粘接劑。然后除以下的點(diǎn)以外，均與實施例I同樣地實施(A)涂覆工序、(B)貼合工序、(C)固化工序、(D)計測工序和控制工序(E)，制作偏光板。(I)在固化工序(C)中，使每I盞燈在下述(2)所示的波長范圍內(nèi)的分光輻射照度的積分值為200mW/cm2(2盞燈總共的累計光量為280mJ/cm2)而照射紫外線(即，設(shè)定的分光輻射照度的積分值Y = 200mff/cm2)；(2)在計測工序(D)中，對于跨越聚合引發(fā)劑的吸收峰值波長320nm的-30nm +30nm的波長范圍的分光輻射照度進(jìn)行積分，如此設(shè)定分光輻射照度計17 ;和(3)在控制工序(E)中，求得的分光輻射照度的積分值X與設(shè)定的分光輻射照度的積分值Y相比降低5%以上時，即(Y-X)彡lOmW/cm2時，控制紫外線照射裝置16，進(jìn)行輸出功率調(diào)整，使其輸出功率以每I盞燈5W為單位增加。將進(jìn)行300分鐘作業(yè)時的“分光輻射照度的積分值的偏移”示出在表I中。[比較例2]在實施例2中，不設(shè)置控制工序(E)，即，即使由計測工序(D)求得的分光輻射照度的積分值X與設(shè)定的分光輻射照度的積分值Y相比降低5%以上，也不控制紫外線照射裝置16的輸出功率而進(jìn)行紫外線照射，制作偏光板。將進(jìn)行300分鐘作業(yè)時的“分光輻射照度的積分值的偏移”不出在表I中。[偏光板的脫色評價試驗]在得到的偏光板的任意的位置，分別切割成80mm(流動方向)X整個寬度的狹條狀，再將該狹條切斷成300 400mm寬，將如此得到的多個小片群作為I個試樣，使這些小片群在調(diào)整為60°C X90% RH的恒溫/恒濕器之中，以互不接觸的狀態(tài)懸掛，保持500小時。在燈箱上一邊使光透過，一邊與沒有放入恒溫/恒濕器中的偏光板通過目視進(jìn)行比較，評價有無漏光(光抜K )。對于在偏光板的任意的位置切割下的4個試樣，實施這樣的脫色評價試驗，4個試樣全部未發(fā)生漏光的情況為“0K”, 4個試樣之中有I以上的試樣發(fā)生漏光時為“NG”，結(jié)果示出在表I的“脫色評價結(jié)果”一欄中。這一欄的括弧內(nèi)的數(shù)值表示4個試樣之中發(fā)生漏光的試樣數(shù)。
表I
權(quán)利要求
1.ー種偏光板的制造方法，其特征在于，具有如下エ序 (A)在熱塑性樹脂制的光學(xué)薄膜，涂布含有聚合引發(fā)劑的紫外線固化型粘接劑； (B)在所述光學(xué)薄膜的紫外線固化型粘接劑涂布面上重疊聚こ烯醇系樹脂制的偏光膜，相對于所述偏光膜將所述光學(xué)薄膜加壓，得到所述偏光膜和所述光學(xué)薄膜經(jīng)由所述紫外線固化型粘接劑被貼合的層疊體； (C)對于所述層疊體，從紫外線照射裝置照射紫外線，而使所述紫外線固化型粘接劑固化； (D)使用多色儀計測所述照射的紫外線的分光輻射照度，求得含有所述聚合引發(fā)劑的吸收峰值波長的規(guī)定的吸收波長范圍內(nèi)的所述分光輻射照度的積分值；和 (E)基于所設(shè)定的分光輻射照度的積分值Y和所述求得的分光輻射照度的積分值X，控 制所述紫外線照射裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的方法，其中， 對應(yīng)于所述設(shè)定的分光輻射照度的積分值Y的、所述求得的分光輻射照度的積分值X和所述設(shè)定的分光輻射照度的積分值Y的差的絕對值的比例為規(guī)定值以上時，控制所述紫外線照射裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的方法，其中， 對應(yīng)于所述設(shè)定的分光輻射照度的積分值Y的、所述求得的分光輻射照度的積分值X和所述設(shè)定的分光輻射照度的積分值Y的差的絕對值的比例為5%以上時，控制所述紫外線照射裝置。
4.根據(jù)權(quán)利要求I 3中任一項所述的方法，其中， 所述規(guī)定的吸收波長范圍，是從比所述吸收峰值波長小40nm的波長至比所述吸收峰值波長大40nm的波長的波長范圍內(nèi)。
全文摘要
一種制造偏光板(4)的方法，其中，具有以下的(A)～(E)各工序。(A)在熱塑性樹脂制的光學(xué)薄膜(2)上涂布含有聚合引發(fā)劑的紫外線固化型粘接劑的工序；(B)在光學(xué)薄膜(2)的紫外線固化型粘接劑涂布面上重疊聚乙烯醇制的偏光膜(1)，相對于偏光膜(1)將光學(xué)薄膜(2)加壓，得到偏光膜(1)和光學(xué)薄膜(2)經(jīng)由紫外線固化型粘接劑被貼合的層疊體的工序；(C)從紫外線照射裝置(16)照射紫外線而使粘接劑固化的工序；(D)使用借助多色儀的分光輻射照度計(17)計測所照射的紫外線的分光輻射照度，求得含有聚合引發(fā)劑的吸收峰值波長的規(guī)定的吸收波長范圍內(nèi)的紫外線的分光輻射照度的積分值的工序；和(E)基于求得的分光輻射照度的積分值X和設(shè)定的分光輻射照度的積分值Y，控制紫外線照射裝置(16)的工序。
文檔編號G02B5/30GK102736158SQ201210086058
公開日2012年10月17日 申請日期2012年3月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月1日
發(fā)明者古川淳, 廣巖梓, 清水英滿, 矢可部公彥, 高畑弘明 申請人:住友化學(xué)株式會社