專利名稱：具有觸摸功能的液晶顯示模組的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種液晶顯示模組，特別涉及一種帶觸摸功能的液晶顯示模組。
背景技術(shù)：
目前電容式觸摸產(chǎn)品已經(jīng)替代電阻觸摸成為人們生活的重要組成部分，帶有電容式觸摸技術(shù)的產(chǎn)品在人們生活中往往成為一個(gè)亮點(diǎn)。現(xiàn)有的電容式觸摸產(chǎn)品結(jié)構(gòu)一種是利用“ 口 ”字膠將液晶顯示模組與電容式觸摸屏黏貼在一起，如圖1所示，11為電容觸摸屏(觸摸面板)，12為黏貼用的口字膠，2為液晶顯示模組(即液晶顯示面板)，其基本結(jié)構(gòu)一般包括兩塊基板以及介于該基板之間的液晶材料構(gòu)成，透明的ITO電路一般也是介于兩個(gè)基板之間并蝕刻在某一個(gè)基板的表面，另一種是利用光學(xué)膠將液晶顯示模組與電容式觸摸屏黏貼在一起，如圖2所示，11為電容觸摸屏，13為黏貼用的光學(xué)膠，2為液晶顯示模組。這兩種結(jié)構(gòu)的電容式觸摸產(chǎn)品雖然性能穩(wěn)定，制作工藝也不甚復(fù)雜，但其缺陷有1成本較高，原因是一般固態(tài)光學(xué)膠價(jià)格較貴，3. 5”固態(tài)光學(xué)膠價(jià)格約為1 1. 5美元/片；制作液晶顯示模組后，需要獨(dú)立的工藝將觸摸屏與模組膠合、黏貼在一起，因此，產(chǎn)品制作工序相對(duì)復(fù)雜而影響效率與成本；2.厚度較大，因?yàn)橛|摸屏本身的厚度是毫米級(jí)別，現(xiàn)有的這種技術(shù)并不能有效降低觸摸產(chǎn)品的總厚度，即產(chǎn)品進(jìn)一步輕薄化存在困難；3.光學(xué)膠貼合之后產(chǎn)品的透過(guò)率和色彩飽和度均會(huì)下降m 3%，而且利用光學(xué)膠水會(huì)存在圖4所示的鋼化油墨 44,45位置，因油墨遮光出現(xiàn)紫外光固化“盲點(diǎn)”，即圖4中所示的46及47盲區(qū)，導(dǎo)致紫外光固化強(qiáng)度較差，進(jìn)而使產(chǎn)品的可靠性不好；利用口字膠貼合的產(chǎn)品，如圖3所示，由于光在界面上的反射，從背光板3發(fā)出的光線照到產(chǎn)品上后，其光學(xué)效果會(huì)比光學(xué)膠更差。實(shí)際上，并不是每一種顯示器產(chǎn)品都需要全界面的觸摸功能，對(duì)于某些單色液晶顯示模組構(gòu)成的顯示器(包括場(chǎng)序液晶顯示器)來(lái)說(shuō)，僅需要在顯示界面的特定區(qū)域具有觸摸功能就可以滿足用戶的使用要求，此時(shí)，仍舊使用上述觸摸屏式的液晶顯示模組未免顯得過(guò)于浪費(fèi)，而對(duì)于產(chǎn)品來(lái)說(shuō)，任何成功的低成本化改進(jìn)顯然都會(huì)使得制作方在商業(yè)競(jìng)爭(zhēng)中取得較大的優(yōu)勢(shì)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種具有觸摸功能的液晶顯示模組，旨在降低制成品的整體厚度，同時(shí)降低制成品的成本。本發(fā)明所采用的具有觸摸功能的液晶顯示模組，包括驅(qū)動(dòng)電路板和受控于所述驅(qū)動(dòng)電路板的液晶顯示面板，所述液晶顯示面板包括兩塊基板以及介于該基板之間的液晶材料，包含有液晶顯示電極的透明ITO電路蝕刻在某一個(gè)基板的內(nèi)表面，在所述ITO電路中需要實(shí)現(xiàn)觸摸功能的液晶顯示電極的四周正投影區(qū)域，蝕刻有觸摸電極，所述觸摸電極獨(dú)立于所述ITO電路中的液晶顯示電極，并與所述驅(qū)動(dòng)電路板電連接。所述觸摸電極與ITO電路中的任一液晶顯示電極的間距的間距大于0. 1毫米。所述觸摸電極設(shè)置在蝕刻有ITO電路的基板的外表面，并位于液晶顯示電極四周的正投影區(qū)域。所述觸摸電極也可以直接設(shè)置在蝕刻有ITO電路的基板的內(nèi)表面，并位于液晶顯示電極四周的正投影區(qū)域，即直接位于液晶顯示電極的四周。所述連接驅(qū)動(dòng)電路板的軟性線路板外面還可以由一層屏蔽膜包覆。本發(fā)明的有益效果為將觸摸電極與液晶顯示模組的原有線路(ΙΤ0電路或走線) 整合、蝕刻在一起，位于液晶顯示電極的四周或位于液晶顯示電極的四周的正投影區(qū)域，使得液晶顯示模組自身帶有觸摸功能，用戶在接觸觸摸電極后，觸摸電極的感應(yīng)信號(hào)通過(guò)驅(qū)動(dòng)電路板控制顯示電極，使液晶顯示模組做相應(yīng)的適時(shí)顯示，從而省略了現(xiàn)有技術(shù)中的整體電容觸摸屏(即觸摸面板)及膠水，因整體電容觸摸屏及膠水而導(dǎo)致諸如產(chǎn)品較厚、透光率降低、工藝成本高等缺陷徹底克服，同時(shí)因工藝的簡(jiǎn)化而顯著降低制成品的成本，特別適合于單色液晶顯示模組構(gòu)成的顯示器的制作。


圖1是利用“口”字膠將電容式觸摸屏與液晶顯示模組貼合示意圖。圖2是利用光學(xué)膠將電容式觸摸屏與液晶顯示模組貼合示意圖。圖3是圖1產(chǎn)品的光學(xué)損耗圖。圖4是圖2產(chǎn)品的光學(xué)損耗圖。圖5是本發(fā)明一種實(shí)施例中，導(dǎo)電膜的電線路布置示意圖。圖6是本發(fā)明與背光板相結(jié)合的結(jié)構(gòu)示意圖。圖7是本發(fā)明中觸摸電極與導(dǎo)電膜位于同一層的實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。圖8是本發(fā)明中觸摸電極與導(dǎo)電膜位于不同層面的實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。根據(jù)圖5、圖6、圖7和圖8，對(duì)于單色液晶顯示模組構(gòu)成的簡(jiǎn)易顯示器而言，本發(fā)明實(shí)際上可以僅僅包括驅(qū)動(dòng)電路板4和受控于所述驅(qū)動(dòng)電路板的液晶顯示面板2，所述液晶顯示面板依通常方式包括兩塊基板21、22以及介于該基板之間的液晶材料M，包含有液晶顯示電極的透明ITO電路，即導(dǎo)電膜23蝕刻在某一個(gè)基板的內(nèi)表面，液晶顯示面板2的某個(gè)基板，如22外側(cè)一般還設(shè)置背光板3，在液晶顯示面板的兩塊基板內(nèi)表面的透明ITO電路，即導(dǎo)電膜中，各液晶顯示電極52均可以蝕刻在其中。在上述ITO電路中需要實(shí)現(xiàn)觸摸功能的液晶顯示電極所在的區(qū)域，即液晶顯示電極四周的正投影區(qū)域，蝕刻有觸摸電極，所述觸摸電極獨(dú)立于所述ITO電路中的液晶顯示電極，并與所述驅(qū)動(dòng)電路板電連接。參照?qǐng)D7，上述觸摸電極51可以直接設(shè)置在圖5所示的液晶顯示電極的四周，即液晶顯示面板的某一個(gè)基板的內(nèi)表面，即基板21、22之間，與透明ITO電路，即導(dǎo)電膜23蝕刻在同一層(或同一面)，此時(shí)可以在同一蝕刻電路的工藝中一次性完成觸摸電極的制作，觸摸屏據(jù)此可以省略不用。也可以如圖8所示，將觸摸電極51設(shè)置在液晶顯示電極的四周的正投影區(qū)域，但與透明ITO電路，即導(dǎo)電膜23不在基板的同一層，而是位于基板21的另外一面，即外側(cè)面，比如與使用者直接相接觸的基板21外側(cè)面，其實(shí)際使用(觸摸)效果基本一致。需要指出的是，此時(shí)，觸摸電極51不再是現(xiàn)有技術(shù)中的整版屏幕，而是如圖8所示的單一的觸摸電極 51，因此，仍可以印刷在基板上而制作得非常輕薄。在本發(fā)明中，由于無(wú)需在顯示面板的每一個(gè)區(qū)域?qū)崿F(xiàn)觸摸功能，因此，僅僅在需要實(shí)現(xiàn)觸摸功能的區(qū)域，如圖中所示的“電源”、“水療”、“加熱”區(qū)域的周邊，分別蝕刻有至少一個(gè)觸摸電極51，如圖5所示，在“電源”、“水療”、“加熱”以外無(wú)需觸摸功能的地方可不設(shè)計(jì)觸摸電極，觸摸電極的具體走線方式可以根據(jù)顯示電極ITO是否方便走線，而確定是否開(kāi)口及開(kāi)口大小，也就是說(shuō)，觸摸電極的具體走線方式可以是封閉的，也可以是不封閉的。 所述各觸摸電極需要獨(dú)立于導(dǎo)電膜中的液晶顯示電極，即，與顯示電極完全不相接觸，并且各觸摸電極分別通過(guò)軟性線路板與所述驅(qū)動(dòng)電路板電連接或通過(guò)IC芯片與驅(qū)動(dòng)電路板電連接。將觸摸電極與顯示電極隔開(kāi)一段距離的目的是降低其他電極對(duì)觸摸電極的干擾， 如兩者相距太近，當(dāng)其位于同一層時(shí)，會(huì)有一定的干擾現(xiàn)象；而兩者相距太遠(yuǎn)，在未通電或不顯示時(shí)，可能會(huì)出現(xiàn)重影或凌亂的線影等現(xiàn)象，為此一般情況下，設(shè)計(jì)觸摸電極與顯示電極之間的距離不小于0. 1mm。圖5中的觸摸電極與顯示之間的間距最好設(shè)置在0. 3^0. 5mm 之間。實(shí)際上，這種不同電極之間相互干擾有時(shí)候會(huì)降低液晶顯示模組的正常顯示質(zhì)量，將觸摸電極設(shè)置在適度遠(yuǎn)離顯示電極的區(qū)域，可以有效避免上述不良現(xiàn)象的產(chǎn)生。由于觸摸電極易受外界信號(hào)的干擾，本發(fā)明如在驅(qū)動(dòng)電路板4或液晶顯示模組的外面，可以進(jìn)一步設(shè)置屏蔽膜8予以包覆，如圖5所示，以保證產(chǎn)品本身觸摸功能響應(yīng)的準(zhǔn)確性，提高產(chǎn)品質(zhì)量。采用本發(fā)明后，參照?qǐng)D6，背光板的光線很少因反射而降低透過(guò)率；同時(shí)，因觸摸電極與導(dǎo)電膜一體化整合在一起，具體制作時(shí)，可以將觸摸電極與其他顯示或控制電極在同一個(gè)蝕刻線路的工藝中予以完成，即一體化制作，因而生產(chǎn)效率顯著提高；通過(guò)省略的觸摸面板11以及將觸摸面板與液晶顯示模組黏貼在一起的膠水，顯然，可以大幅度降低產(chǎn)品的生產(chǎn)和組裝成本。
權(quán)利要求
1.一種具有觸摸功能的液晶顯示模組，包括驅(qū)動(dòng)電路板和受控于所述驅(qū)動(dòng)電路板的液晶顯示面板，所述液晶顯示面板包括兩塊基板以及介于該基板之間的液晶材料，包含有液晶顯示電極的透明ITO電路蝕刻在某一個(gè)基板的內(nèi)表面，其特征在于在所述ITO電路中需要實(shí)現(xiàn)觸摸功能的液晶顯示電極的四周正投影區(qū)域，蝕刻有觸摸電極，所述觸摸電極獨(dú)立于所述ITO電路中的液晶顯示電極，并與所述驅(qū)動(dòng)電路板電連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有觸摸功能的液晶顯示模組，其特征在于所述觸摸電極與ITO電路中的任一液晶顯示電極的間距大于0. 1毫米。
3.根據(jù)權(quán)利要求1-2所述的任一具有觸摸功能的液晶顯示模組，其特征在于所述觸摸電極設(shè)置在蝕刻有ITO電路的基板的外表面，并位于液晶顯示電極四周的正投影區(qū)域。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-2所述的任一具有觸摸功能的液晶顯示模組，其特征在于所述觸摸電極直接設(shè)置在蝕刻有ITO電路的基板的內(nèi)表面，并位于液晶顯示電極四周的正投影區(qū)域。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種具有觸摸功能的液晶顯示模組，包括驅(qū)動(dòng)電路板和受控于所述驅(qū)動(dòng)電路板的液晶顯示面板，所述液晶顯示面板包括兩塊基板以及介于兩基板之間的液晶材料，包含有液晶顯示電極的透明ITO電路蝕刻在某一個(gè)基板的內(nèi)表面，在所述ITO電路中需要實(shí)現(xiàn)觸摸功能的液晶顯示電極的四周正投影區(qū)域，蝕刻有觸摸電極，所述觸摸電極獨(dú)立于所述ITO電路中的液晶顯示電極，并與所述驅(qū)動(dòng)電路板電連接，觸摸電極與任一液晶顯示電極或控制電極的間距最好大于0.1毫米，本發(fā)明在同一個(gè)蝕刻線路的工藝中將觸摸電極與其他顯示電極整合在一起，因而，能顯著提高生產(chǎn)效率，并降低生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)G02F1/1343GK102566117SQ20121003454
公開(kāi)日2012年7月11日 申請(qǐng)日期2012年2月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月16日
發(fā)明者周自立 申請(qǐng)人:深圳市中顯微電子有限公司