專(zhuān)利名稱(chēng)：圖案相位差膜的制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種圖案相位差膜的制造方法，該圖案相位差膜能夠適用于利用了偏光眼鏡方式的立體圖像顯示裝置或者半透過(guò)型IXD等之中。
背景技術(shù)：
最近，在如液晶顯示裝置(IXD)、電致發(fā)光(EL)顯示裝置、等離子顯示器(PDP)、場(chǎng)致發(fā)射顯示裝置(FED)等的各種圖像顯示裝置中，正在向具有超越時(shí)空的實(shí)感，且能夠立體地進(jìn)行觀察、感覺(jué)、享受的超空間型三維(3D)圖像顯示裝置的樣式變化。一般情況下，表現(xiàn)出三維的立體影像是通過(guò)人的兩只眼睛的立體感視覺(jué)原理而實(shí)現(xiàn)，即利用由于兩只眼睛之間具有大致65mm距離而產(chǎn)生的兩眼視差(binocular parallax)來(lái)實(shí)現(xiàn)立體感的方法。兩眼視差的原理為如下方式，S卩，通過(guò)至少兩個(gè)立體影像取得用攝像頭以相互不同的角度，分別對(duì)觀看者通過(guò)左眼觀看的左眼圖像、和觀看者通過(guò)右眼觀看的右眼圖像進(jìn)行拍攝，之后將其分離并傳遞至觀看者的眼中的方式。人的兩只眼睛能夠分別以不同角度接收穿過(guò)視網(wǎng)膜的物體，并將該兩個(gè)圖像通過(guò)兩個(gè)腦部來(lái)進(jìn)行合成。三維立體顯不技術(shù)可以大致區(qū)分為，兩眼視差方式(stereoscopic technique)和復(fù)合視差方式(autostereoscopic technique)。兩眼視差方式為利用立體效果最大的左右眼的視差影像的方式，且具有偏光眼鏡方式和無(wú)眼鏡方式。對(duì)于日本特開(kāi)平10-232365號(hào)以及韓國(guó)專(zhuān)利公開(kāi)第2008-0108034號(hào)中記載的偏光眼鏡方式的三維立體影像裝置進(jìn)行如下說(shuō)明。具有一種三維立體影像裝置，所述三維立體顯示裝置包括液晶屏，其具有右眼圖像區(qū)域R和左眼圖像區(qū)域L ;偏光板，其被配置于所述液晶屏的整個(gè)面上；圖案相位差膜，其被配置于所述偏光板上，且以圓偏光進(jìn)行出射，其中，所述圓偏光為，從偏光板穿過(guò)的右眼圖像及左眼圖像的偏光軸的旋轉(zhuǎn)方向互為反向的圓偏光。另外，還具備偏光眼鏡，其能夠以立體影像觀賞由所述立體影像裝置出射的右眼圖像和左眼圖像。已知很多適用于三維立體影像裝置上的圖案相位差膜及其制造方法。如美國(guó)專(zhuān)利第5，327，285號(hào)所公開(kāi)，以如下方法進(jìn)行制造，即，通過(guò)在將TAC (三乙?；w維素)膜和碘處理的延伸PVA(聚乙烯醇)膜層疊而成的偏光膜上包覆光阻材料(photo resist),且對(duì)預(yù)定部位進(jìn)行曝光之后，用氫氧化鉀溶液進(jìn)行處理而使固定部位的相位差延遲功能消失的方法。另一方面，在韓國(guó)專(zhuān)利申請(qǐng)第2000-0087186號(hào)中，公開(kāi)了一種立體影像顯示裝置的制造方法，該方法通過(guò)將相位延遲性物質(zhì)涂布于透明基板上，并通過(guò)掩膜而使所述相位延遲性的物質(zhì)部分曝光，從而形成手性特性被調(diào)制的部分與維持原來(lái)特性的部分相互交替排列的光學(xué)濾波器(光學(xué)膜)。然而，美國(guó)專(zhuān)利第5，327，285號(hào)的制造方法的問(wèn)題在于，由于化學(xué)蝕刻而導(dǎo)致的復(fù)雜的制造步驟、以及隨之產(chǎn)生的較高的制造成本以及較低的生產(chǎn)性。韓國(guó)專(zhuān)利申請(qǐng)第2000-0087186號(hào)的偏光濾光片的制造方法中，由于實(shí)質(zhì)上難以通過(guò)光強(qiáng)度來(lái)調(diào)節(jié)延遲性材料的手性特性，因此在成品率較低、且在因溫度而造成的不穩(wěn)定性等的實(shí)用化上，存在較多問(wèn)題。為了改善上述的問(wèn)題，韓國(guó)專(zhuān)利公開(kāi)第2010-0089782號(hào)公開(kāi)了一種光取向方法 (圖5)，該方法為，將圖案掩膜50置于高分子膜的上部，其中所述圖案掩膜50為，在上下以及左右方向上交替形成有透光區(qū)域以及遮光區(qū)域，以選擇性地使互不相同的偏振光通過(guò)， 并將偏光板60置于上述圖案掩膜50上,其中所述偏光板60具有可使各自不同的偏振光透射過(guò)的、被區(qū)分開(kāi)的兩個(gè)區(qū)域，并且，通過(guò)從上述偏光板的上部向高分子膜照射紫外線，從而在所述高分子膜的微小區(qū)域內(nèi)形成具有相互不同的取向方向的取向膜。但是，在韓國(guó)專(zhuān)利公開(kāi)第2010-0089782號(hào)中，由于會(huì)產(chǎn)生由光的散射、以及偏光板和圖案掩膜的光學(xué)界面上的界面反射等而導(dǎo)致的光損失，因此單位時(shí)間內(nèi)到達(dá)取向膜的光量較低，而且，由于執(zhí)行經(jīng)過(guò)兩次的光照射工序，因此存在工序性以及生產(chǎn)性較低的問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明所要解決的課題本發(fā)明計(jì)劃提供一種圖案相位差膜的制造方法，其能夠使由于光的散射以及光學(xué)界面上的界面反射等而導(dǎo)致的光損失最小化，且能夠通過(guò)經(jīng)一次光照射而實(shí)現(xiàn)的光取向工序來(lái)形成具有相互不同的取向方向的取向膜，并且由于不具備另行設(shè)置的掩膜因此曝光裝置被簡(jiǎn)化，從而能夠大量生產(chǎn)以及提高生產(chǎn)性。用于解決課題的方法用于解決上述課題的、本發(fā)明的圖案相位差膜的制造方法包含光取向步驟，在所述光取向步驟中，將偏光濾光片置于取向膜的上部，并從所述偏光濾光片的上部照射光而進(jìn)行取向，其中所述偏光濾光片上反復(fù)形成有遮光部和線柵格圖案部，所述取向膜為在固定方向上被進(jìn)行了取向的膜，且還可以包含在與所述取向膜的取向方向不同的方向上進(jìn)行取向的光取向步驟。所述線柵格圖案部的形狀可以是直線。并且，本發(fā)明的圖案相位差膜的制造方法包含光取向步驟，在所述光取向步驟中， 將含有第一偏光濾光部和第二偏光濾光部的偏光濾光片置于取向膜的上部，并從所述偏光濾光片的上部照射光從而進(jìn)行取向，其中，所述第一偏光濾光部上反復(fù)形成有第一遮光部和第一線柵格圖案部，所述第二偏光濾光部上反復(fù)形成有第二遮光部、和與第一線柵格圖案部的圖案方向不同的第二線柵格圖案部。所述偏光濾光片可以被形成為，第一偏光濾光部的第一遮光部與第二偏光濾光部的第二線柵格圖案部相鄰接。 所述取向膜可以是無(wú)取向的膜。所述第一線柵格圖案部及第二線柵格圖案部的形狀可以分別為直線。還可以包含在被光取向后的所述取向膜上形成液晶涂布層的步驟。所述光取向步驟可以通過(guò)曝光系統(tǒng)來(lái)實(shí)施，所述曝光系統(tǒng)包括緊貼部，其在與薄膜緊貼的同時(shí)使薄膜進(jìn)行移動(dòng)；圖案形成部，其將由發(fā)光部所照射的光傳遞至緊貼在所述薄膜緊貼部上的薄膜部分，從而在所述薄膜部分上形成偏光圖案。所述圖案形成部可以具備偏光濾光片。所述圖案形成部上所具備的偏光濾光片的曲面和輥曲面之間的距離可以在50 150 μ m的范圍內(nèi)維持固定。發(fā)明的效果在本發(fā)明中，由于通過(guò)使用一個(gè)偏光濾光片而使得由散射和界面反射而導(dǎo)致的光損失較少，從而到達(dá)取向膜的光量較高，因而具有光效率優(yōu)異的優(yōu)點(diǎn)。并且，在本發(fā)明中，可以通過(guò)由一次的光照射而實(shí)現(xiàn)的光取向工序來(lái)形成具有不同的取向方向的取向膜。由于無(wú)需具備在所述一次的光照射工序時(shí)所需的掩膜，因此能夠簡(jiǎn)化曝光裝備。另外，在本發(fā)明中，可以通過(guò)連續(xù)的工序來(lái)制造圖案相位差膜，從而可以大量生產(chǎn)，并且能夠提高生產(chǎn)性。


圖I表不本發(fā)明的偏光濾光片。圖2表不本發(fā)明的偏光濾光片。圖3表不根據(jù)本發(fā)明而位于取向膜上的偏光濾光片的一個(gè)不例。圖4表不根據(jù)本發(fā)明而位于取向膜上的偏光濾光片的一個(gè)不例。圖5表示根據(jù)比較例(韓國(guó)特許公開(kāi)第2010-0089782號(hào)專(zhuān)利)而位于取向膜上的掩膜及偏光鏡。圖6表示根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)示例的圖案相位差膜的制造裝置的結(jié)構(gòu)。圖7表示根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)示例的曝光系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明涉及一種圖案相位差膜的制造方法，其能夠利用一個(gè)偏光濾光片而使由光的散射以及光學(xué)界面上的界面反射等而導(dǎo)致的光損失最小化，并且能夠通過(guò)由一次的光照射而實(shí)現(xiàn)的光取向工序來(lái)形成具有不同的取向方向的取向膜。以下，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。本發(fā)明所涉及的圖案相位差膜的制造方法包含光取向步驟，在該光取向步驟中， 將反復(fù)形成有遮光部和線柵格圖案部的偏光濾光片置于取向膜的上部，并從所述偏光濾光片的上部照射光從而進(jìn)行取向。本發(fā)明中的偏光濾光片是指如下的光學(xué)元件，即，能夠使在多個(gè)方向上振動(dòng)的光在通過(guò)所述偏光濾光片后，形成僅在限定方向上振動(dòng)的偏光，且能夠形成在所述偏光濾光片中只有一部分在同一方向上振動(dòng)的偏光的光學(xué)兀件。所述取向膜使用在固定方向上被取向的膜。取向膜通過(guò)在薄膜上涂布通常的取向膜形成組合物，之后進(jìn)行干燥而形成。在上述固定方向上被取向的取向膜的形成方法不被特別限定，但是在涂布面上， 與摩擦輥等的接觸式相比優(yōu)選為偏光曝光等的非接觸式。所述使用了在固定方向上被取向的取向膜的光取向步驟為，如圖3所示，使反復(fù)
5形成有圖I的遮光部21和線柵格圖案部22的偏光濾光片20置于形成有取向膜的薄膜5 上，并在與所述取向膜的取向方向不同的方向上進(jìn)行取向。使用根據(jù)本發(fā)明的偏光濾光片的方法，與現(xiàn)有的偏光板60和掩膜50被分離的方法相比，能夠改善曝光光的分辨率的降低。具體而言，在現(xiàn)有的技術(shù)中，偏光板60和圖案掩膜50被分離，從而曝光光僅在它們之間的間隔內(nèi)行進(jìn)并被衍射，因而曝光光的分辨率會(huì)降低，但在本發(fā)明中，由于曝光光僅通過(guò)一個(gè)偏光濾光片，因此不需要考慮分辨率降低的問(wèn)題。另外，根據(jù)本發(fā)明的圖案相位差膜的制造方法包括光取向步驟，在所述光取向步驟中，將包括第一偏光濾光部與第二偏光濾光部的偏光濾光片置于取向膜的上部，并從所述偏光濾光片的上部照射光而進(jìn)行取向，其中，所述第一偏光濾光部上反復(fù)形成有第一遮光部和第一線柵格圖案部，所述第二偏光濾光部上反復(fù)形成有第二遮光部、和與第一線柵格圖案部的圖案方向不同的第二線柵格圖案部。此時(shí)，取向膜使用無(wú)取向的取向膜。在使用所述無(wú)取向的取向膜的光取向步驟中，如圖4所示，在形成有取向膜的薄膜5上使用偏光濾光片20,如圖2所不,所述偏光濾光器20包含反復(fù)形成有第一遮光部 23和第一線柵格圖案部24的第一偏光濾光部40、以及反復(fù)形成有第二遮光部25和第二線柵格圖案部26的第二偏光濾光部41。此時(shí)，第二線柵格圖案部26在與第一線柵格圖案部24的圖案不同的方向上被圖案化，并且取向膜以具有相互不同的方向的取向區(qū)域的方式而被取向。所述偏光濾光片被形成為，第一偏光濾光部40和第二偏光濾光部41在取向膜的行進(jìn)方向上并排，且第一偏光濾光部40的第一遮光部23和第二偏光濾光部41的第二線柵格圖案部26相鄰接。在將圖2的偏光濾光片使用于在固定方向上被取向的取向膜中的情況下，優(yōu)選使用通過(guò)取向膜形成組合物而形成的取向膜，其中，所述取向膜形成組合物由通過(guò)曝光而使取向方向不固定的成分構(gòu)成。所述遮光部、第一遮光部以及第二遮光部的結(jié)構(gòu)為，通過(guò)吸收以及反射各自入射的光而進(jìn)行遮斷，以使光無(wú)法到達(dá)取向膜上的構(gòu)件，并且，所述線柵格圖案部、第一線柵格圖案部以及第二線柵格圖案部的結(jié)構(gòu)為，使各自入射的光偏振以使其到達(dá)取向膜上的構(gòu)件。線柵格圖案部、第一線柵格圖案部以及第二線柵格圖案部的形狀分別為直線，具體而言，由多個(gè)以平行的直線狀而突出的金屬線以按預(yù)定周期排列而成。金屬線由鋁(Al)、 銀(Ag)、鉻(Cr)、銅(Cu)、鎳(Ni)、鈦(Ti)、金(Au)或者至少2種所述金屬的合金形成。線柵格圖案部、第一線柵格圖案部以及第二線柵格圖案部的形成方法可以采用本領(lǐng)域中常用的方法。例如，在形成主圖案之后，利用所形成的主圖案的逆像模具而制造，并在透明保護(hù)膜或者玻璃基板上依次層疊金屬層和高分子層，之后，利用模具而在高分子層上對(duì)圖案進(jìn)行成形。接下來(lái)，通過(guò)傾斜蒸鍍而在成形出的圖案上蒸鍍金屬格子，從而形成線柵格圖案?；蛘撸部梢酝ㄟ^(guò)如下方法來(lái)形成線柵格圖案，即，對(duì)所成形出的圖案的高分子層進(jìn)行蝕刻，并對(duì)暴露在表面上的金屬層進(jìn)行干式蝕刻或者濕式蝕刻而形成金屬圖案，之后去除在所形成的金屬圖案上殘留的高分子。
在線柵格圖案部、第一線柵格圖案部以及第二線柵格圖案部中，各自的金屬線的寬度(圖案的寬度)、高度(圖案的高度)、金屬線之間的間隔(圖案的周期)，可以通過(guò)如透過(guò)率及反射率等的、與偏光特性相關(guān)的光學(xué)性設(shè)計(jì)來(lái)對(duì)其值進(jìn)行調(diào)節(jié)。例如，圖案的寬度為150nm以下,優(yōu)選為10 IOOnm,圖案的高度為600nm以下,優(yōu)選為50 500nm,圖案的周期為300nm以下，優(yōu)選為20 200nm。偏光濾光片的長(zhǎng)度、第一偏光濾光部和第二偏光濾光部的長(zhǎng)度，可以根據(jù)取向膜的大小以及移動(dòng)方向來(lái)進(jìn)行調(diào)節(jié)。并且，遮光部和線柵格圖案部、第一遮光部和第一線柵格圖案部、以及第一遮光部和第一線柵格圖案部的各自的大小以及它們之間的間隔，可以根據(jù)作為目標(biāo)的圖案相位差膜來(lái)進(jìn)行調(diào)節(jié)。對(duì)于光不作特別限定，可以使用電子射線、離子射線、等離子射線以及放射線等， 優(yōu)選使用容易處理的紫外線。根據(jù)本發(fā)明而制造的圖案相位差膜，優(yōu)選以取向方向相互垂直的方式來(lái)實(shí)施光取向步驟。此時(shí)，垂直不僅包含兩條線呈90°的狀態(tài)，也包含能夠?qū)嵸|(zhì)性地顯示出垂直效果的情況。實(shí)施所述光取向步驟，并在完成取向膜的硬化之后形成液晶涂布層。液晶涂布層通過(guò)在硬化的取向膜上涂布液晶涂布層形成組合物，并進(jìn)行干燥而形成，其中，所述液晶涂布層形成組合物包含，具有光學(xué)異方性、且具有對(duì)光的架橋性的液晶化合物。液晶化合物優(yōu)選使用折射率異方性大于等于O. 05的物質(zhì)，例如反應(yīng)性液晶化合物(RM)。對(duì)所述干燥后的涂布層進(jìn)行光硬化，從而制造通過(guò)取向膜的取向方向而使液晶被取向的圖案相位差膜。在本發(fā)明中于取向膜上使用特定的偏光濾光片而進(jìn)行了光取向步驟，在除此之外的部分，例如取向膜以及液晶涂布層的種類(lèi)、形成方法、厚度等的特性以及光取向條件等方面，除了上述的說(shuō)明之外也可以適當(dāng)?shù)剡x擇而適用，以顯示出本技術(shù)領(lǐng)域中通常所需的光學(xué)特性。另一方面，本發(fā)明所涉及的圖案相位差膜可以使用本領(lǐng)域中通常所使用的裝置來(lái)進(jìn)行制造。例如，如圖6所示，可以使用如下的制造裝置，此制造裝置包括輸送部，其對(duì)成卷薄膜進(jìn)行放卷以及/或者收卷并進(jìn)行輸送；形成部(未圖示)，其在被輸送的所述薄膜上形成取向膜；光取向部，其向形成在所述薄膜上的取向膜照射光而進(jìn)行取向；圖案相位差膜形成部，其在所述取向膜的上部形成液晶涂布層之后，通過(guò)照射光而形成圖案相位差膜。移送部11的第一卷筒7以及第二卷筒9優(yōu)選配置為，獨(dú)立地通過(guò)帶或者鏈等的動(dòng)力傳遞部件(未圖示)而與電機(jī)等的驅(qū)動(dòng)源(未圖示)連接，從而能夠被傳遞驅(qū)動(dòng)力而進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。此外，可以具備多個(gè)引導(dǎo)卷筒(未圖示)，其用于維持張力以及穩(wěn)定的薄膜輸送; 以及多個(gè)累加器(accumulator,未圖示)，其通過(guò)工序而控制薄膜的輸送量。另外,形成有取向膜的薄膜5優(yōu)選以通常的卷對(duì)卷(roll to roll)方式而進(jìn)行移動(dòng)。取向膜的形成也可以通過(guò)取向膜形成部而在即將進(jìn)行取向前的過(guò)程中實(shí)現(xiàn)，還可以根據(jù)情況而通過(guò)另外的取向膜形成工序而在薄膜上形成取向膜。并且，為了根據(jù)需要而使通過(guò)取向膜形成部而形成的取向膜硬化，可以使用通常的干燥裝置。圖案相位差膜形成部3包含混合溶液涂布部31、混合溶液干燥部33以及硬化部35。并且，本發(fā)明可以在圖案相位差膜形成部3之后包含缺陷檢查部(未圖示)，以實(shí)施圖案相位差膜的缺陷檢查。缺陷檢查部對(duì)濾光片等進(jìn)行掃描以確定規(guī)定的缺陷，并使用油墨標(biāo)記、條形碼標(biāo)記等的標(biāo)記裝置來(lái)對(duì)所確定的缺陷進(jìn)行表示，或者將缺陷信息(形態(tài)、 大小、位置)存儲(chǔ)在另外的存儲(chǔ)部中并在適用于立體圖像顯示裝置時(shí)進(jìn)行靈活運(yùn)用。在所述光取向部中所使用的曝光系統(tǒng)中，為了使連續(xù)行進(jìn)的薄膜的彎曲以及振動(dòng)最小化，從而如圖7所示，可以使薄膜緊貼于圓筒狀的輥來(lái)實(shí)現(xiàn)。具體而言，曝光系統(tǒng)可以包括薄膜緊貼部，其在緊貼薄膜的同時(shí)使薄膜進(jìn)行移動(dòng)；圖案形成部，其將由發(fā)光部所照射的光傳遞至緊貼在所述薄膜緊貼部上的薄膜部分，從而在所述薄膜部分上形成偏光圖案。優(yōu)選為，所述薄膜緊貼部為圓筒狀的輥160，且形成有所述取向膜的薄膜5在與所述輥的曲面緊貼的同時(shí)而進(jìn)行移動(dòng)。所述圖案形成部150起到將由發(fā)光部照射的光朝向所述輥的旋轉(zhuǎn)軸傳遞的作用。 圖案形成部包括根據(jù)本發(fā)明的偏光濾光片，并且使圖案形成部150上所具備的偏光濾光片的曲面與輥160的曲面之間的距離維持固定(AA' =BB' =CC')。所述圖案形成部150上所具備的偏光濾光片的曲面與輥160的曲面之間的距離維持在50 150 μ m,優(yōu)選維持在50 100 μ m。并且，圖案形成部150只需位于能夠形成圖案的部分即可，可以不作特別限定地位于輥的入口部、中央部及出口部等處。另外，所述圖案形成部?jī)?yōu)選包含為了調(diào)節(jié)偏光濾光片的曲面而使內(nèi)部氣壓被調(diào)節(jié)的腔室。所述輥的表面優(yōu)選經(jīng)過(guò)無(wú)反射或者無(wú)散射處理。并且，本發(fā)明的曝光系統(tǒng)還可以包括第一反射部120，其反射從上述發(fā)光部輸出的光Iio ;聚光器130,其對(duì)由所述第一反射部反射的光進(jìn)行聚光并傳遞；第二反射部140, 其將從所述聚光器傳遞來(lái)的光反射至圖案形成部。此時(shí)，圖案形成部可以直接接受所述發(fā)光部所照射的光的輸入，并將該光傳遞至緊貼在所述薄膜緊貼部上的薄膜部分上。以下，雖然為了理解本發(fā)明而提供了優(yōu)選實(shí)施例，但以下的實(shí)施例僅為對(duì)本發(fā)明的示例，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在本發(fā)明的范疇及技術(shù)思想的范圍內(nèi)作出多種變更及修正， 這對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言是顯而易見(jiàn)的，并且這種變更及修正顯然也屬于本發(fā)明的權(quán)利要求范圍內(nèi)。實(shí)施例I如圖6所示的制造裝置，通過(guò)輸送部對(duì)三乙酸纖維素薄膜進(jìn)行輸送。在所輸送的薄膜上涂布丙烯酸酯類(lèi)取向液，并在40°C下熱風(fēng)干燥120秒，從而形成厚度為1,000A的取向膜。此后，通過(guò)14mw的曝光燈在取向膜上照射偏光后的紫外線，從而形成了在固定方向上被取向的取向膜。對(duì)形成有所述取向膜的薄膜進(jìn)行移動(dòng)的同時(shí)，在配置有圖I的偏光濾光片的光取向部處，對(duì)以4m/min的速度進(jìn)行移動(dòng)的基板以20mW/cm2的紫外線連續(xù)照射I秒鐘，從而使光僅通過(guò)線柵格圖案部而形成了具有與上述取向膜的方向不同的取向方向的取向膜。
在實(shí)施了所述取向膜的硬化后，涂布液晶涂布層形成組合物，并在80°C下進(jìn)行20 秒的預(yù)干燥，之后在110°c下進(jìn)行5秒的干燥，從而形成了厚度為I. 5 μ m的涂布層。其后， 通過(guò)14mW的曝光燈而照射紫外線500秒，從而制造了光硬化的圖案相位差膜。所述圖案相位差膜的生產(chǎn)速度為4m/min。實(shí)施例2雖然與所述實(shí)施例I同樣地進(jìn)行實(shí)施，但區(qū)別在于使用無(wú)取向的取向膜及圖2的偏光濾光片來(lái)制造了圖案相位差膜。所述圖案相位差膜的生產(chǎn)速度為8m/min。實(shí)施例3雖然與所述實(shí)施例I同樣地進(jìn)行實(shí)施，但區(qū)別在于如圖7所示，在使薄膜緊貼于圓筒狀的輥上的同時(shí)，利用光取向的曝光系統(tǒng)而制造了圖案相位差膜。此時(shí)，圖案形成部 150上所具備的偏光濾光片的曲面與輥160的曲面之間的距離維持在了 70 μ m。所述圖案相位差膜的生產(chǎn)速度為8m/min。比較例雖然與所述實(shí)施例I同樣地進(jìn)行實(shí)施，但區(qū)別在于如圖5所示，將反復(fù)形成有透光區(qū)域和遮光區(qū)域的圖案掩膜50置于取向膜上，并將具有相互不同的偏振光分別穿過(guò)的區(qū)域的偏光鏡60置于上述圖案掩膜50上，從而制造了圖案相位差膜。所述圖案相位差膜的生產(chǎn)速度為4m/min。實(shí)驗(yàn)例通過(guò)以下方法測(cè)定了根據(jù)所述實(shí)施例及比較例的圖案相位差膜的制造方法的光損失，并將其結(jié)果示于下述表I。-光損失將以上述方式制造的圖案相位差膜裝載于與吸收軸相互正交的偏光板上，并用顯微鏡(7社)記錄了通過(guò)所述偏光板及圖案相位差膜的圖像。利用數(shù)碼影像分析程序而測(cè)定了所述記錄圖像的固定區(qū)域的亮度。此時(shí)，所記錄的圖像如下圖(左側(cè)-比較例，右側(cè)-實(shí)施例I)所示，發(fā)生漏光的部分通過(guò)面形狀或者線形狀(圖案之間的間隔)來(lái)表示。在下述的記錄圖像中，黑色部分為取向形成良好的狀態(tài)，顏色模糊的部分為因衍射現(xiàn)象而形成雙重取向從而取向方向不明確的部分。此時(shí)，比較例為在上下方向上形成有圖案的示例，實(shí)施例I為在從右上部朝向左下部的方向上形成有圖案的示例。
實(shí)施例的圖案之間的分界部狹窄且鮮明，而比較例的圖案之間的分界部較寬，因此可以確認(rèn)到圖案相位差膜的精度被降低。若亮度為O則圖像為完全黑色，且視為光損失為0%，若亮度為100則圖像為完全白色，且視為光損失為100%。表I
權(quán)利要求
1.一種圖案相位差膜的制造方法，其特征在于，包含光取向步驟，在所述光取向步驟中，將反復(fù)形成有遮光部和線柵格圖案部的偏光濾光片置于取向膜的上部，并且從所述偏光濾光片的上部照射光從而進(jìn)行取向。
2.如權(quán)利要求I所述的圖案相位差膜的制造方法，其特征在于，所述取向膜為在固定方向上被取向的膜。
3.如權(quán)利要求2所述的圖案相位差膜的制造方法，其特征在于，包含在與所述取向膜的取向方向不同的方向上進(jìn)行取向的光取向步驟。
4.如權(quán)利要求I所述的圖案相位差膜的制造方法，其特征在于，所述線柵格圖案部的形狀為直線。
5.一種圖案相位差膜的制造方法，其特征在于，包含光取向步驟，在所述光取向步驟中，將包括第一偏光濾光部和第二偏光濾光部的偏光濾光片置于取向膜的上部，其中，所述第一偏光濾光部上反復(fù)形成有第一遮光部和第一線柵格圖案部，所述第二偏光濾光部上反復(fù)形成有第二遮光部、和與第一線柵格圖案部的圖案方向不同的第二線柵格圖案部， 并且從所述偏光濾光片的上部照射光從而進(jìn)行取向，。
6.如權(quán)利要求5所述的圖案相位差膜的制造方法，其特征在于，所述偏光濾光片被形成為，第一偏光濾光部的第一遮光部與第二偏光濾光部的第二線柵格圖案部相鄰接。
7.如權(quán)利要求5所述的圖案相位差膜的制造方法，其特征在于，所述取向膜是無(wú)取向的膜。
8.如權(quán)利要求5所述的圖案相位差膜的制造方法，其特征在于，所述第一線柵格圖案部及第二線柵格圖案部的形狀分別為直線。
9.如權(quán)利要求I或5所述的圖案相位差膜的制造方法，其特征在于，還包含在被光取向后的取向膜上形成液晶涂布層的步驟。
10.如權(quán)利要求I或5所述的圖案相位差膜的制造方法，其特征在于，所述光取向步驟通過(guò)曝光系統(tǒng)來(lái)實(shí)現(xiàn)，所述曝光系統(tǒng)包括薄膜緊貼部，薄膜在緊貼所述緊貼部的同時(shí)進(jìn)行移動(dòng)；圖案形成部，其將由發(fā)光部所照射的光傳遞至緊貼在所述薄膜緊貼部上的薄膜部分上，從而在所述薄膜部分上形成偏光圖案。
11.如權(quán)利要求10所述的圖案相位差膜的制造方法，其特征在于，所述圖案形成部具備偏光濾光片。
12.如權(quán)利要求11所述的圖案相位差膜的制造方法，其特征在于，所述圖案形成部上所具備的偏光濾光片的曲面和輥曲面之間的距離在50 150 μ m的范圍內(nèi)維持固定。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種圖案相位差膜的制造方法，更具體而言，涉及一種如下的圖案相位差膜的制造方法，其包括光取向步驟，在所述光取向步驟中，將反復(fù)形成有遮光部和線柵格圖案部的偏光濾光片置于取向膜上，且從所述偏光濾光片的上部照射光而進(jìn)行取向，由此，能夠通過(guò)利用一個(gè)偏光濾光片而使由界面反射等所導(dǎo)致的光損失較少，且可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)的工序，從而能夠容易地實(shí)現(xiàn)大量生產(chǎn)及生產(chǎn)性的提高。
文檔編號(hào)G02B5/30GK102590919SQ20121000365
公開(kāi)日2012年7月18日 申請(qǐng)日期2012年1月6日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月10日
發(fā)明者崔鳳珍, 金龍煥 申請(qǐng)人:東友精細(xì)化工有限公司