專利名稱：?jiǎn)卧苿?dòng)裝置和成像設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種單元移動(dòng)裝置，該單元移動(dòng)裝置使一單元相對(duì)于配備有該單元的成像設(shè)備的主體移動(dòng)，使得該單元能夠被從成像設(shè)備的主體拉出。本發(fā)明還涉及一種配備有該單元移動(dòng)裝置的成像設(shè)備。
背景技術(shù)：
如今，在諸如打印機(jī)、傳真機(jī)和復(fù)印機(jī)之類的在片材上形成圖像的成像設(shè)備配備有可拆卸地安裝在其中的單元。這些單元能夠通過(guò)相對(duì)于成像設(shè)備的主體(以下稱為設(shè)備主體)滑動(dòng)而被拆下。這些單元例如包括容納片材的片材供送單元、從片材供送盒供送片材的片材供送裝置和在片材上形成圖像的成像部(轉(zhuǎn)印單元、定影單元等)。在這種單元被從設(shè)備主體拉出之后，用戶手動(dòng)將該單元推回到設(shè)備主體內(nèi)，以便將該單元安裝在設(shè)備主體內(nèi)。然而，有時(shí)會(huì)沒(méi)有將該單元充分地推到當(dāng)該單元完全安裝在設(shè)備主體中時(shí)所到達(dá)的位置。在單元沒(méi)有完全安裝在設(shè)備主體中的情況下，當(dāng)該單元例如是片材供送盒時(shí)，片材沒(méi)有正確地定位。因而，可能發(fā)生諸如圖像不正確地形成在片材上或片材供送缺陷(片材以傾斜姿態(tài)供送或片材卡住)之類的情形。當(dāng)該單元是將圖像轉(zhuǎn)印到片材上的轉(zhuǎn)印單元等時(shí)，由于圖像被轉(zhuǎn)印到所輸送的片材上的不正確位置而使得圖像質(zhì)量劣化。鑒于上述情形，已經(jīng)提出了使用輔助拉出單元操作的機(jī)構(gòu)的技術(shù)，以便改進(jìn)用戶安裝和移除單元時(shí)的操作特性。例如，PTLl提出了在該單元是片材供送盒的情況下使用單元移動(dòng)裝置的技術(shù)。通過(guò)該技術(shù)，片材供送盒通過(guò)諸如馬達(dá)之類的驅(qū)動(dòng)單元從位于正常安裝位置前面的位置被自動(dòng)地強(qiáng)制拉到片材供送盒在設(shè)備主體中的正常安裝位置。PTL2提出了另一種單元移動(dòng)裝置。根據(jù)該文獻(xiàn)，在片材供送盒中設(shè)置有凸起，在設(shè)備主體側(cè)部設(shè)置由彈簧施力的旋轉(zhuǎn)體。當(dāng)凸起超過(guò)旋轉(zhuǎn)體時(shí)，彈簧的彈性力使得旋轉(zhuǎn)體向該凸起施力。在該單元移動(dòng)裝置中，通過(guò)使用上述的凸起向片材供送裝置施力，片材供送盒從位于安裝位置前面的位置被強(qiáng)制拉到安裝位置。然而，上述現(xiàn)有技術(shù)的單元移動(dòng)裝置存在問(wèn)題。這些裝置使用驅(qū)動(dòng)單元，例如馬達(dá)等，以便強(qiáng)制將片材供送盒拉到設(shè)備主體中的正常安裝位置。這樣使得結(jié)構(gòu)復(fù)雜，由此增加了設(shè)備的尺寸和成本。另一個(gè)現(xiàn)有技術(shù)的單元移動(dòng)裝置使用由彈簧施力的旋轉(zhuǎn)體來(lái)拉動(dòng)片材供送盒。在這種情況下，設(shè)備的尺寸和成本沒(méi)有增加(在使用馬達(dá)的設(shè)備的情況下設(shè)備的尺寸和成本增加)。然而，如今，為了減少在片材供送盒中補(bǔ)給片材的次數(shù)從而提高用戶的工作效率，裝載在片材供送盒中的片材量(數(shù)量)往往增加。為此，裝載有最大片材量的片材供送盒的總重量增加。因而，為了可靠地將片材供送盒拉到設(shè)備主體中的正常安裝位置，使用具有大彈力的彈簧是非常需要的。當(dāng)使用具有大彈力的彈簧時(shí)，為了將片材供送盒從設(shè)備主體移除，需要對(duì)抗該大彈力來(lái)進(jìn)行操作。因而，需要更大的操作力，相應(yīng)地降低了可操作性。
盡管片材供送盒的操作性如上所述，在將調(diào)色劑圖像轉(zhuǎn)印到片材上的轉(zhuǎn)印部或轉(zhuǎn)印單元中，或者在將調(diào)色劑圖像定影在片材上的定影裝置能夠被從設(shè)備主體拉出的定影單元中出現(xiàn)類似問(wèn)題。近來(lái)，能夠形成彩色圖像的成像設(shè)備的數(shù)量日益增加。因而，在成像設(shè)備的成像部中，使用多個(gè)感光鼓和具有大熱容量的定影裝置。這也增加了成像部的尺寸和重量。因此，與將片材供送盒拉出的結(jié)構(gòu)的情況一樣，在將這些單元拉出的結(jié)構(gòu)中也出現(xiàn)工作效率下降。引用列表專利文獻(xiàn)PTLl:日本專利特開(kāi) N0.2004-117395PTL2:日本專利特開(kāi) N0.2002-22606
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是鑒于上述問(wèn)題提出的。本發(fā)明提供了一種單元移動(dòng)裝置，通過(guò)該單元移動(dòng)裝置，當(dāng)由操作員將單元拉出時(shí)不需要大的操作力，并且可以將該單元可靠地拉到設(shè)備主體內(nèi)。根據(jù)本發(fā)明，單元移動(dòng)裝置設(shè)置在設(shè)備主體和一單元之間，該單元被設(shè)置成能從所述設(shè)備主體移除，并且通過(guò)所述單元移動(dòng)裝置在所述設(shè)備主體中移動(dòng)。該單元移動(dòng)裝置包括:彈性構(gòu)件，該彈性構(gòu)件產(chǎn)生力以移動(dòng)所述單元；和蓄能器，該蓄能器在所述單元被插入所述設(shè)備主體中的安裝位置的操作中積累所述彈性構(gòu)件中的彈力。在該單元移動(dòng)裝置中，在所述單元被插入所述設(shè)備主體內(nèi)的同時(shí)積累的所述彈性構(gòu)件中的彈力的一部分用于將所述單元移動(dòng)到所述設(shè)備主體中的所述安裝位置，所述彈性構(gòu)件中剩余的彈力用于在將所述單元從所述設(shè)備主體推出的方向上移動(dòng)所述單元。


圖1A是根據(jù)本發(fā)明第一實(shí)施例的單元移動(dòng)裝置的立體圖。圖1B是根據(jù)本發(fā)明第一實(shí)施例的單元移動(dòng)裝置的立體圖。圖2A是示出了在一單元被拉到設(shè)備內(nèi)時(shí)圖1A和IB中所示的單元移動(dòng)裝置的操作的立體圖。圖2B是示出了在該單元被拉到設(shè)備內(nèi)時(shí)圖1A和IB中所示的單元移動(dòng)裝置的操作的立體圖。圖3是示出了在該單元被拉到設(shè)備內(nèi)時(shí)圖1A和IB中所示的單元移動(dòng)裝置的操作的立體圖。圖4A是示出了在該單元已經(jīng)被完全拉到設(shè)備內(nèi)時(shí)圖1A和IB中所示的單元移動(dòng)裝置的立體圖。圖4B是示出了在該單元已經(jīng)被完全拉到設(shè)備內(nèi)時(shí)圖1A和IB中所示的單元移動(dòng)裝置的正視圖。圖5A是保持片材供送盒的保持機(jī)構(gòu)的立體圖。圖5B示出了保持片材供送盒的保持機(jī)構(gòu)的操作。圖5C示出了保持片材供送盒的保持機(jī)構(gòu)的操作。
圖 示出了保持片材供送盒的保持機(jī)構(gòu)的操作。圖5E示出了保持片材供送盒的保持機(jī)構(gòu)的操作。圖6A是示出了在該單元被從設(shè)備拉出時(shí)圖1A和IB中所示的單元移動(dòng)裝置的操作的立體圖。圖6B是示出了在該單元被從設(shè)備拉出時(shí)圖1A和IB中所示的單元移動(dòng)裝置的操作的正視圖。圖7A是示出了在該單元被從設(shè)備拉出時(shí)圖1A和IB中所示的單元移動(dòng)裝置的操作的立體圖。圖7B是示出了在該單元被從設(shè)備拉出時(shí)圖1A和IB中所示的單元移動(dòng)裝置的操作的正視圖。圖8A是在該單元被完全從設(shè)備拉出時(shí)單元移動(dòng)裝置的立體圖。圖8B是在該單元被完全從設(shè)備拉出時(shí)單元移動(dòng)裝置的正視圖。圖9A是根據(jù)另選實(shí)施例的保持片材供送盒的保持機(jī)構(gòu)的立體圖。圖9B示出了根據(jù)另選實(shí)施例的保持片材供送盒的保持機(jī)構(gòu)的操作。圖9C示出了根據(jù)另選實(shí)施例的保持片材供送盒的保持機(jī)構(gòu)的操作。圖9D示出了根據(jù)另選實(shí)施例的保持片材供送盒的保持機(jī)構(gòu)的操作。圖9E示出了根據(jù)另選實(shí)施例的保持片材供送盒的保持機(jī)構(gòu)的操作。圖9F示出了根據(jù)另選實(shí)施例的保持片材供送盒的保持機(jī)構(gòu)的操作。圖1OA是根據(jù)本發(fā)明第二實(shí)施例的單元移動(dòng)裝置的正視圖。圖1OB是根據(jù)本發(fā)明第二實(shí)施例的單元移動(dòng)裝置的立體圖。圖11包括示出了根據(jù)第二實(shí)施例的單元移動(dòng)裝置的位置的正視圖。圖12A示出了根據(jù)第三實(shí)施例的單元移動(dòng)裝置的結(jié)構(gòu)。圖12B示出了根據(jù)第三實(shí)施例的單元移動(dòng)裝置的結(jié)構(gòu)。圖13是根據(jù)本發(fā)明的片材供送裝置的剖視圖。圖14是根據(jù)本發(fā)明的成像設(shè)備的剖視圖。
具體實(shí)施例方式第一實(shí)施例首先，將參照附圖描述配備有根據(jù)本發(fā)明第一實(shí)施例的單元移動(dòng)裝置的片材供送盒和成像設(shè)備。圖13是示出了片材供送裝置的剖視圖。圖14是成像設(shè)備的剖視圖。盡管圖14示出了全色激光束打印機(jī)的總體結(jié)構(gòu)，但本發(fā)明不限于此，而是可應(yīng)用于其他成像設(shè)備，諸如傳真機(jī)裝置和復(fù)印機(jī)。參照?qǐng)D14，附圖標(biāo)記I表示全色激光束打印機(jī)(以下簡(jiǎn)稱為打印機(jī))，附圖標(biāo)記IA表示作為成像設(shè)備主體(設(shè)備主體)的打印機(jī)主體，附圖標(biāo)記IB表示在片材上形成圖像的成像部，而附圖標(biāo)記20表示定影部。附圖標(biāo)記2表示基本水平地布置在打印機(jī)主體IA上方的圖像讀取裝置。片材輸出空間S限定在圖像讀取裝置2和打印機(jī)主體IA之間，片材被排出到該片材輸出空間S內(nèi)。附圖標(biāo)記15表示調(diào)色劑盒。作為四鼓全色成像部的成像部IB包括激光掃描儀10和四個(gè)處理盒11，各處理盒11以四種顏色(即黃色(Y)、洋紅色(M)、青色(C)和黑色(K))中的對(duì)應(yīng)一種顏色形成調(diào)色劑圖像。這里，處理盒11均包括感光鼓12、用作充電單元的充電器13和作為顯影單元的顯影器14。中間轉(zhuǎn)印單元IC也設(shè)置在處理盒11的上方。中間轉(zhuǎn)印單元IC包括中間轉(zhuǎn)印帶16和一次轉(zhuǎn)印輥19。中間轉(zhuǎn)印帶16圍繞驅(qū)動(dòng)輥16a和張緊輥16b成環(huán)形。一次轉(zhuǎn)印輥19布置在中間轉(zhuǎn)印帶16的內(nèi)側(cè)，并在與各個(gè)感光鼓12相對(duì)的位置接觸中間轉(zhuǎn)印帶16。中間轉(zhuǎn)印帶16通過(guò)由驅(qū)動(dòng)部(未示出)驅(qū)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)棍16a而沿著箭頭方向旋轉(zhuǎn)。通過(guò)使用一次轉(zhuǎn)印棍19向中間轉(zhuǎn)印帶16施加正極性的轉(zhuǎn)印偏壓，將具有負(fù)極性的各顏色的對(duì)應(yīng)感光鼓12上的調(diào)色劑圖像順序轉(zhuǎn)印，而使得這些調(diào)色劑圖像彼此疊置在中間轉(zhuǎn)印帶16上。在與中間轉(zhuǎn)印單元IC的驅(qū)動(dòng)輥16a相對(duì)的位置，設(shè)置了二次轉(zhuǎn)印輥17。二次轉(zhuǎn)印輥17是將形成在中間轉(zhuǎn)印帶16上的彩色圖像轉(zhuǎn)印到片材P上的二次轉(zhuǎn)印部的一部分。在二次轉(zhuǎn)印輥17上方，設(shè)置有定影部20。在定影部20上方，布置有第一排出輥對(duì)25a、第二排出輥對(duì)25b和片材反轉(zhuǎn)部1D。片材反轉(zhuǎn)部ID包括能夠沿著正向和反向旋轉(zhuǎn)的反轉(zhuǎn)輥對(duì)22。打印機(jī)主體IA具有片材返回路徑1E。使用反轉(zhuǎn)輥對(duì)22將一面已經(jīng)形成有圖像的片材再次輸送到成像部IB。接下來(lái)，將描述具有上述結(jié)構(gòu)的打印機(jī)I中的成像操作。原稿的圖像信息由圖像讀取裝置2初始讀取并經(jīng)受圖像處理。之后，圖像信息被轉(zhuǎn)換成電信號(hào)并被傳輸?shù)匠上癫縄B的激光掃描儀10。另選地，可以從諸如個(gè)人計(jì)算機(jī)(未示出)之類的外部裝置將圖像信息輸入到成像部1B。在成像部IB中，相應(yīng)處理盒11的感光鼓12的表面被從激光掃描儀10發(fā)出的與黃色、洋紅色、青色和黑色分量顏色的圖像信息對(duì)應(yīng)的激光束掃描。借此，將由充電器13均勻充電的感光鼓12的表面順序地曝光。結(jié)果，在相應(yīng)感光鼓12上順序地形成黃色、洋紅色、青色和黑色的靜電潛像。然后，該靜電潛像通過(guò)使用黃色、洋紅色、青色和黑色的調(diào)色劑進(jìn)行顯影而變得可見(jiàn)。對(duì)應(yīng)感光鼓12上的相應(yīng)顏色的調(diào)色劑圖像利用施加至一次轉(zhuǎn)印輥19的一次轉(zhuǎn)印偏壓被順序轉(zhuǎn)印到中間轉(zhuǎn)印帶16上而彼此疊置。因而，在中間轉(zhuǎn)印帶16上形成調(diào)色劑圖像。與調(diào)色劑圖像的成像操作并行地，片材P被從圖13中所示的片材供送裝置30拾取。片材供送裝置30包括片材供送盒34、拾取輥31和分離輥對(duì)。片材供送盒34包括片材裝載板35，片材P被裝載在該片材裝載板35上。拾取輥31設(shè)置在設(shè)備主體中并拾取最上面的片材P。分離輥對(duì)包括傳送輥32和分離輥33。片材P的疊層隨著片材P被供送和輸送而降低。使用升降板43控制片材裝載板35，升降板43通過(guò)升降機(jī)構(gòu)(未示出)而擺動(dòng)。在控制時(shí)，片材裝載板35被向上移動(dòng)，從而將片材P的疊層的最上面表面升高至能夠供送片材P的高度。當(dāng)片材P已經(jīng)被供送并且片材供送裝置30耗盡片材P時(shí)，由片材存在/缺少檢測(cè)傳感器36檢測(cè)到該狀態(tài)。這使得紙張供送操作停止并且在面板等上顯示片材補(bǔ)充請(qǐng)求信息。用戶將片材供送盒34拉出，給片材供送盒34補(bǔ)充一疊片材P，然后將片材供送盒34推回到設(shè)備主體內(nèi)。從裝載有一疊片材P的片材供送盒34拾取的片材P被輸送到配準(zhǔn)棍對(duì)40。配準(zhǔn)輥對(duì)40校正片材P的傾斜姿態(tài)。然后，片材P被供應(yīng)至二次轉(zhuǎn)印部。之后，二次轉(zhuǎn)印部利用施加至二次轉(zhuǎn)印輥17的二次轉(zhuǎn)印偏壓將調(diào)色劑圖像共同轉(zhuǎn)印到片材P上。已經(jīng)如上所述轉(zhuǎn)印有調(diào)色劑圖像的片材P然后被輸送至定影部20。在定影部20中，各顏色的調(diào)色劑通過(guò)被暴露于熱和壓力而被熔化和混合。結(jié)果，調(diào)色劑圖像作為彩色圖像定影在片材P上。之后，圖像已經(jīng)定影的片材P通過(guò)布置在定影部20的下游的第一排出輥對(duì)25a排出至片材堆疊部23。為了在片材P的兩面上形成圖像，其一面上已經(jīng)形成有圖像的片材P經(jīng)過(guò)定影部20。然后，片材P由反轉(zhuǎn)輥對(duì)22反轉(zhuǎn)并被輸送至片材返回路徑1E。片材P經(jīng)過(guò)片材返回路徑IE并再次被輸送至配準(zhǔn)輥對(duì)40。在該片材P的與已經(jīng)形成有圖像的片材P的一面相反的一面上形成圖像，并且將相反側(cè)的圖像定影。之后，通過(guò)第一排出輥對(duì)25a將片材P排出至片材堆疊部23。接下來(lái)，將描述根據(jù)本發(fā)明第一實(shí)施例的單元移動(dòng)裝置。以作為單元部件的片材供送盒34的示例來(lái)描述該實(shí)施例。圖1A示出了根據(jù)本發(fā)明第一實(shí)施例的片材供送盒34被拉出的狀態(tài)，圖1B是詳細(xì)示出了圖1A中所示的單元移動(dòng)裝置的立體圖。圖2A至4A是立體圖，圖4B是正視圖。這些圖示出了從將片材供送盒34可移除地插入設(shè)備主體內(nèi)的操作到將片材供送盒34保持在正常安裝位置的操作的一系列操作。圖6A、7A和8A是立體圖，圖6B、7B和SB是正視圖。這些圖示出了將片材供送盒34從正常安裝位置拉動(dòng)的操作。圖5A至5E示出了將片材供送盒34保持在設(shè)備主體中的正常安裝位置的保持機(jī)構(gòu)。參照?qǐng)D1A和1B，附圖標(biāo)記60表示盒移動(dòng)機(jī)構(gòu)，該盒移動(dòng)機(jī)構(gòu)固定至設(shè)備主體的后側(cè)板(未示出)。當(dāng)將片材供送盒34安裝在設(shè)備主體中或從設(shè)備主體移除該片材供送盒34時(shí)，該盒移動(dòng)機(jī)構(gòu)60將片材供送盒34拉到安裝位置或?qū)⑵墓┧秃?4從該安裝位置推出。附圖標(biāo)記70表示輥導(dǎo)向部，該輥導(dǎo)向部與盒主體34a —體地形成并引導(dǎo)用作滑動(dòng)構(gòu)件并設(shè)置在盒移動(dòng)機(jī)構(gòu)60中的輥61，從而產(chǎn)生拉動(dòng)或推動(dòng)片材供送盒34的力。片材供送盒34的移動(dòng)裝置(單元移動(dòng)裝置)包括盒移動(dòng)機(jī)構(gòu)60和用作導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的輥導(dǎo)向部70。圖1A中的附圖標(biāo)記37表示釋放按鈕，該釋放按鈕將已經(jīng)使用稍后描述的保持機(jī)構(gòu)保持在設(shè)備主體中的正常安裝位置處的片材供送盒34的保持釋放。將參照?qǐng)D1A、1B和圖2A描述片材供送盒34的移動(dòng)裝置(單元移動(dòng)裝置)的結(jié)構(gòu)。首先，將描述緊固至設(shè)備主體的后側(cè)板的盒移動(dòng)機(jī)構(gòu)60?？蚣蹻緊固至設(shè)備的后側(cè)板。臂62由框架F支撐成可相對(duì)于框架F在圖1B中的BI或B2方向上圍繞軸63擺動(dòng)。軸67在臂62的末端緊固至臂62。輥61可旋轉(zhuǎn)地附接在軸67上。線材64的一端64a固定至軸67。線材64的另一端使用鉤64b連接至張力彈簧65的一端。拉伸和收縮的張力彈簧65用作彈性構(gòu)件并被設(shè)置為初始長(zhǎng)度La。張力彈簧65的另一端固定至金屬?gòu)椈摄^66，該金屬?gòu)椈摄^66安裝在后側(cè)板(未示出)上。線材64穿過(guò)設(shè)置在框架F中的多個(gè)滑輪64c。作為彈性構(gòu)件的張力彈簧65是在箭頭A的方向上收縮的、利用彈力拉動(dòng)線材64的拉伸彈簧。因而，線材64利用滑輪64c和軸67向臂62施力而使其在箭頭BI的方向上旋轉(zhuǎn)。也就是說(shuō)，布置在臂62的末端處的輥61被沿BI方向(圍繞軸63向下)施力。將描述用作導(dǎo)向機(jī)構(gòu)并固定至片材供送盒34的輥導(dǎo)向部70的結(jié)構(gòu)。用作切換機(jī)構(gòu)的翻板71被軸78支撐成使得該翻板71可圍繞軸78擺動(dòng)。翻板71通過(guò)其自重或彈簧(未示出)而被施力，使得與軸78側(cè)相反的自由端側(cè)接觸布置在翻板71下面的輥導(dǎo)向件77。翻板71沿著D3方向圍繞軸78樞轉(zhuǎn)，使得翻板71允許由輥導(dǎo)向件77引導(dǎo)的輥61在該輥61從輥導(dǎo)向部70的內(nèi)側(cè)擠壓翻板71時(shí)運(yùn)動(dòng)。稍后將描述輥導(dǎo)向件77的細(xì)節(jié)。具有傾斜表面并用作第一導(dǎo)向構(gòu)件的傾斜導(dǎo)向件72被布置成與自由端下降的翻板71的上表面齊平。具有水平表面的平坦導(dǎo)向件73連接至傾斜導(dǎo)向件72的一端。而且，用作第二導(dǎo)向構(gòu)件的另一個(gè)傾斜導(dǎo)向件74連接至平坦導(dǎo)向件73的另一端。傾斜導(dǎo)向件74形成為具有在與傾斜導(dǎo)向件72傾斜的方向相反的方向上傾斜的表面。傾斜導(dǎo)向件74的一端被向后折疊而具有V形,其與相對(duì)表面一起限定了轉(zhuǎn)向部75。轉(zhuǎn)向部75使得輥61朝向相反方向移動(dòng)。用作第三導(dǎo)向構(gòu)件的傾斜導(dǎo)向件76形成為具有位于轉(zhuǎn)向部75下方的傾斜表面。輥導(dǎo)向件77連接至傾斜導(dǎo)向件76。通過(guò)如上那樣連接所述導(dǎo)向件，輥61被引導(dǎo)成以如下順序移動(dòng)。也就是說(shuō)，從翻板71的上表面、傾斜導(dǎo)向件72 (第一導(dǎo)向構(gòu)件)、平坦導(dǎo)向件73、傾向?qū)蚣?4 (第二導(dǎo)向構(gòu)件)、轉(zhuǎn)向部75、傾斜導(dǎo)向件76 (第三導(dǎo)向構(gòu)件)和輥導(dǎo)向件77。用作滑動(dòng)構(gòu)件的輥61利用輥導(dǎo)向部70的傾斜導(dǎo)向件可在與安裝片材供送盒34的方向相交的方向上移動(dòng)。借此，保持輥61的臂62擺動(dòng)。臂62的該擺動(dòng)使得線材64拉動(dòng)張力彈簧65，由此產(chǎn)生彈力。圖5A至5E示出了將片材供送盒34保持在設(shè)備主體中的安裝位置的保持機(jī)構(gòu)R。下面將描述保持機(jī)構(gòu)R。設(shè)備主體具有固定至其上的定位銷90。片材供送盒34具有與其一體形成的軸38。通過(guò)將軸38插入形成在L形鉤80中的孔81中，將鉤80支撐成可在圖5A中的D1-D2方向上擺動(dòng)。鉤80由彈簧(未示出)向Dl方向施力?？膳c定位銷90接合的止動(dòng)部82形成在L形鉤80的一個(gè)支腿中。鉤80的另一個(gè)支腿具有形成于其中的孔83。形成在釋放按鈕37上的軸37a被插入孔83內(nèi)。當(dāng)沿著箭頭方向按壓釋放按鈕37時(shí)，鉤80對(duì)抗彈簧(未示出)的彈力沿著D2方向旋轉(zhuǎn)。當(dāng)鉤80的止動(dòng)部82與定位銷90接合時(shí)，片材供送盒34利用輥導(dǎo)向部70被向內(nèi)拉，從而使輥61定位在圖4A和4B中所示的傾斜導(dǎo)向件74的下端處。在該狀態(tài)下，片材供送盒34被保持機(jī)構(gòu)R保持，并且片材供送盒34定位在正常安裝位置。通過(guò)從安裝在該正常位置的片材供送盒34供送片材P，能夠以適當(dāng)姿態(tài)供送片材，而不會(huì)發(fā)生缺陷供送，諸如以傾斜姿態(tài)供送。當(dāng)片材供送盒34位于如圖4B中所示的正常拉入位置時(shí)，輥61的位置比輥61被輥導(dǎo)向件77引導(dǎo)的位置(由虛線表示的輥61的位置)高。這致使張力彈簧65由于這些高度之間的差而被拉伸。也就是說(shuō)，向輥61施力的彈力以張力彈簧65被拉伸的量積累在張力彈黃65中。接下來(lái)，將參照?qǐng)D2A至SB描述包括在片材供送盒34的移動(dòng)裝置(單元移動(dòng)裝置)中的盒移動(dòng)機(jī)構(gòu)60和輥導(dǎo)向部70的操作。如圖2B中所示，當(dāng)操作員沿著箭頭Cin方向(插入方向)將片材供送盒34推入設(shè)備主體內(nèi)時(shí)，盒移動(dòng)機(jī)構(gòu)60的輥61被引導(dǎo)成沿著輥導(dǎo)向部70的翻板71的上表面上升。當(dāng)沿著箭頭Cin方向進(jìn)一步插入片材供送盒34時(shí),棍61沿著翻板71的上表面和傾斜導(dǎo)向件72上升，并到達(dá)平坦導(dǎo)向件73。當(dāng)輥61沿著翻板71的上表面和傾斜導(dǎo)向件72上升時(shí)，臂62利用輥61沿著箭頭B2方向圍繞軸63旋轉(zhuǎn)，由此拉動(dòng)固定至輥61的軸67的線材64。這使得張力彈簧65逐漸拉伸，由此增加彈力。當(dāng)輥61到達(dá)平坦導(dǎo)向件73時(shí)，張力彈簧65的長(zhǎng)度如圖2B所示增加至長(zhǎng)度Lb，由此通過(guò)由于張力彈簧65拉伸Lb-La引起的彈力而將輥61向滑輪64c (向下)施力，Lb-La是張力彈簧65在初始長(zhǎng)度La和拉伸后的長(zhǎng)度Lb之間的長(zhǎng)度差。在該狀態(tài)下，沿著箭頭BI方向向輥61施力的彈力被積累在張力彈簧65中。此時(shí)，施加在輥61上的推力是該結(jié)構(gòu)中的最大彈力。當(dāng)沿著箭頭Cin方向進(jìn)一步插入片材供送盒34時(shí),并且當(dāng)已經(jīng)經(jīng)過(guò)平坦導(dǎo)向件73的輥61在如圖3所示的插入過(guò)程中被沿著傾斜導(dǎo)向件74引導(dǎo)時(shí)，積累在張力彈簧65中的最大彈力開(kāi)始釋放。在該狀態(tài)下，由于張力彈簧65的收縮引起的彈力使得輥61沿著箭頭BI方向擠壓傾斜導(dǎo)向件74。由于沿著B(niǎo)I方向的擠壓力的水平方向(箭頭Cin方向)上的分量，片材供送盒34被沿著箭頭Cin方向推動(dòng)并被自動(dòng)地向內(nèi)拉。片材供送盒34被拉到設(shè)備主體中的稍后描述的正常位置。在片材供送盒34被向內(nèi)拉動(dòng)的同時(shí)，如圖5B所示，保持機(jī)構(gòu)R的鉤80的止動(dòng)部82朝向固定至設(shè)備主體的定位銷90移動(dòng)。當(dāng)片材供送盒34到達(dá)正常位置時(shí)，鉤80的止動(dòng)部82接觸定位銷90。在該狀態(tài)下，由于輥61仍然沿著傾斜導(dǎo)向件74下降，因此片材供送盒34被向設(shè)備主體的內(nèi)側(cè)(箭頭Cin方向)施力。由于鉤80的止動(dòng)部82與定位銷90接合，因此片材供送盒34被可靠地保持在正常位置。接下來(lái)，將參照?qǐng)D5A至8B描述朝向設(shè)備主體的外側(cè)(箭頭Cout方向)自動(dòng)推出片材供送盒34的操作。為了將片材供送盒34拉出，初始沿著箭頭方向按壓圖5A中所示的釋放按鈕37。當(dāng)釋放按鈕37被按壓時(shí)，軸37a推動(dòng)鉤80。鉤80沿著箭頭D2方向圍繞軸38旋轉(zhuǎn)，鉤80的止動(dòng)部82從定位銷90分離(從圖5C所示的狀態(tài)變化到圖和5E所示的狀態(tài))。在該狀態(tài)下，當(dāng)鉤80的止動(dòng)部82從定位銷90分離時(shí)，由于積累在張力彈簧65中的剩余彈力，輥61使得片材供送盒34被朝向設(shè)備主體的內(nèi)側(cè)(箭頭Cin方向)拉動(dòng)距離LI。也就是說(shuō)，當(dāng)片材供送盒34被保持在正常位置時(shí)，輥61尚未如圖4A和4B所示到達(dá)傾斜導(dǎo)向件74的下端。為此，當(dāng)將利用保持機(jī)構(gòu)R對(duì)片材供送盒34進(jìn)行的保持釋放時(shí)，輥61朝向傾斜導(dǎo)向件74的下端移動(dòng)，由此沿插入方向推動(dòng)片材供送盒34。具體地說(shuō)，如圖6B所示，在從位置61 (b)向位置61 (a)移動(dòng)的同時(shí)，輥61擠壓片材供送盒34，由此使片材供送盒34沿插入方向(Cin方向)移動(dòng)。如圖6A和6B所示，輥61然后經(jīng)過(guò)轉(zhuǎn)向部75并移動(dòng)到傾斜導(dǎo)向件76。由于張力彈簧65從初始長(zhǎng)度La拉伸的量為輥61沿著傾斜導(dǎo)向件76滑動(dòng)的高度差，輥61被沿箭頭BI方向施力并擠壓傾斜導(dǎo)向件76。箭頭BI方向的施加力的水平分量被引導(dǎo)成朝向設(shè)備主體的外側(cè)(箭頭Cout方向)推動(dòng)片材供送盒34。因而,片材供送盒34被自動(dòng)地推出。當(dāng)片材供送盒34被自動(dòng)地推向設(shè)備主體的外側(cè)(箭頭Cout方向)時(shí),并且棍61到達(dá)輥導(dǎo)向件77時(shí)，張力彈簧65收縮至其初始長(zhǎng)度La，并且向輥61施力的彈力失去。之后，操作員將片材供送盒34拉出。當(dāng)片材供送盒34被拉出時(shí)，輥61向上推動(dòng)翻板71，使得翻板71圍繞軸78在箭頭D3方向上樞轉(zhuǎn)，如圖7A和7B所示。然后輥61從輥導(dǎo)向部70移出。在輥61經(jīng)過(guò)之后，翻板71由于其自重或利用彈簧(未示出)而在箭頭D4方向上樞轉(zhuǎn)，并且翻板71返回到其中翻板71的自由端71a接觸輥導(dǎo)向件77的位置。如上所述，在本實(shí)施例中，輥61沿著輥導(dǎo)向部70的傾斜導(dǎo)向件72上升，由此在張力彈簧65中積累施加力。所積累的力的一部分用于將片材供送盒34拉向設(shè)備主體的內(nèi)側(cè)(箭頭Cin方向)。片材供送盒34利用保持機(jī)構(gòu)R保持在正常位置。在將利用保持機(jī)構(gòu)R對(duì)片材供送盒34進(jìn)行的保持釋放之后，片材供送盒34利用張力彈簧65中剩余的施加力而被推向設(shè)備主體的外側(cè)(箭頭Cout方向)。根據(jù)本實(shí)施例，片材供送盒34利用簡(jiǎn)單結(jié)構(gòu)而被自動(dòng)地拉到設(shè)備主體中的規(guī)定位置并被保持，而無(wú)需使用馬達(dá)等驅(qū)動(dòng)器或使用大的操作力。另外，當(dāng)在片材供送盒34的保持被釋放之后開(kāi)始拉出片材供送盒34時(shí)，片材供送盒34被自動(dòng)地推出。下面將參照?qǐng)D9A至9F描述保持機(jī)構(gòu)的另選實(shí)施例。通過(guò)該結(jié)構(gòu)，在該片材供送盒34被推向設(shè)備主體的外側(cè)(箭頭Cout方向)的方向上將片材供送盒34保持在正常位置或從該正常位置釋放。與圖5A至5E所示的保持機(jī)構(gòu)R的部件類似地操作的部件用類似的附圖標(biāo)記表示，并且省略其詳細(xì)描述。通過(guò)根據(jù)另選實(shí)施例的保持機(jī)構(gòu)，當(dāng)片材供送盒34朝向設(shè)備主體的內(nèi)側(cè)(箭頭Cin方向)移動(dòng)并且傾斜引導(dǎo)件74被輥61在箭頭BI的方向上推動(dòng)時(shí)，片材供送盒34被拉向設(shè)備主體的內(nèi)側(cè)(箭頭Cin方向)。由于該操作也與使用保持機(jī)構(gòu)Rl的操作類似，因此省略該操作的描述。本實(shí)施例的保持機(jī)構(gòu)Rl與圖5A至5E中所示的保持機(jī)構(gòu)R之間的差別在于，形成在鉤中的止動(dòng)部和定位銷90彼此接合的方向倒置。張力彈簧65的彈力使得輥61在箭頭BI方向上擠壓傾斜導(dǎo)向件74。這使得片材供送盒34在該片材供送盒34已經(jīng)被拉向設(shè)備主體的內(nèi)側(cè)(箭頭Cin方向)之后進(jìn)一步朝向設(shè)備主體的內(nèi)側(cè)(箭頭Cin方向)移動(dòng)。之后，輥61經(jīng)過(guò)轉(zhuǎn)向部75并移動(dòng)到傾斜導(dǎo)向件76。通過(guò)本實(shí)施例的保持機(jī)構(gòu)R1，當(dāng)輥61經(jīng)過(guò)轉(zhuǎn)向部75并到達(dá)傾斜導(dǎo)向件76時(shí)片材供送盒34被保持。在該狀態(tài)下，布置在片材供送盒34中的鉤100按如下方式操作。即:鉤100在箭頭Dl的方向上被施力，從而圍繞孔81旋轉(zhuǎn)，與盒主體34a —體地形成的軸38插入該孔81中。鉤100的旋轉(zhuǎn)在圖9B中所示的狀態(tài)下受到限制。關(guān)于鉤100和定位銷90，片材供送盒34被暫時(shí)向內(nèi)拉動(dòng)超過(guò)正常位置，并且鉤100的傾斜表面103超過(guò)定位銷90。之后，鉤100被向后朝向設(shè)備主體的外側(cè)(箭頭Cout方向)推動(dòng)距離L2，并返回到正常位置。距離L2等于圖6B所示的L2。保持機(jī)構(gòu)Rl被構(gòu)造成使得當(dāng)輥61到達(dá)傾斜導(dǎo)向件76的上端時(shí)，鉤100的止動(dòng)部102接觸定位銷90。因而，在將片材供送盒34壓向設(shè)備主體的外側(cè)(箭頭Cout方向)的施加力被施加至片材供送盒34的同時(shí)，片材供送盒34被保持在正常位置。在該狀態(tài)下，在箭頭BI的方向上向輥61施力的彈力保留在張力彈簧65中。接下來(lái)，將描述將片材供送盒34推向設(shè)備主體外側(cè)(箭頭Cout方向)的操作。當(dāng)按壓釋放按鈕37時(shí)，鉤100利用連桿機(jī)構(gòu)(未示出)在箭頭D2方向上圍繞孔81旋轉(zhuǎn)，軸38插入該孔81中。這將止動(dòng)部102從定位銷90釋放(圖9E)。當(dāng)止動(dòng)部102被從定位銷90釋放時(shí)，在箭頭BI方向上的施加力再次使得輥61推動(dòng)傾斜導(dǎo)向件76，由此將片材供送盒34推向設(shè)備主體的外側(cè)(箭頭Cout方向)(圖9F)。第二實(shí)施例接下來(lái)，將描述根據(jù)本發(fā)明第二實(shí)施例的片材供送盒34的移動(dòng)機(jī)構(gòu)(單元移動(dòng)裝置)。在第二實(shí)施例中，輥導(dǎo)向部70的結(jié)構(gòu)與第一實(shí)施例中的不同。而且在第二實(shí)施例中，用作彈性構(gòu)件的張力彈簧65的積累操作在安裝片材供送盒34時(shí)與第一實(shí)施例中的張力彈簧65的積累操作不同。類似于第一實(shí)施例，在第二實(shí)施例中，當(dāng)將片材供送盒34安裝在設(shè)備主體中時(shí)，張力彈簧65中積累的彈力的一部分用作拉力，而在將片材供送盒34在正常位置的保持釋放之后，剩余的彈力用作用來(lái)將片材供送盒34推向設(shè)備主體外側(cè)的力。作為根據(jù)第二實(shí)施例的結(jié)構(gòu)，用于輥61的導(dǎo)向路徑El、E2和E3形成為如圖1OA和IOB所示。翻板171和271相當(dāng)于第一實(shí)施例的翻板71，傾斜導(dǎo)向件172和272相當(dāng)于第一實(shí)施例的傾斜導(dǎo)向件72。翻板171和271分別在圖1OA所示的箭頭方向上圍繞軸178和278樞轉(zhuǎn)。為了允許輥61從導(dǎo)向路徑El或E2移動(dòng)到平坦導(dǎo)向件73，并且為了將輥61從導(dǎo)向路徑E2或E3引導(dǎo)到平坦導(dǎo)向件73，設(shè)置了分別圍繞軸279和179樞轉(zhuǎn)的翻板273和 173。本發(fā)明的第一實(shí)施例和第二實(shí)施例之間的區(qū)別在于，在第二實(shí)施例中，在張力彈簧65中積累彈力的操作開(kāi)始于多個(gè)位置，這些位置彼此不同，并且在安裝片材供送盒34的方向上布置。圖11的視圖(a)至(d)示出了與片材供送盒34的不同拉出位置對(duì)應(yīng)的起始位置的差異。起始位置是指這樣的位置，在該位置，輥61開(kāi)始在翻板71、171或271的傾斜表面上上升并且張力彈簧65中的彈力開(kāi)始積累。圖11的視圖(a)所示的位置F4是被安裝的片材供送盒34被保持的位置。當(dāng)片材供送盒34被從保持機(jī)構(gòu)R釋放并被拉向設(shè)備的外側(cè)(箭頭Cout方向)時(shí)，輥導(dǎo)向部70相對(duì)于輥61的位置順序地從視圖(a)所示的位置變化到圖11的視圖(d)所示的位置。當(dāng)片材供送盒34被拉出到位置F3和F2之間的位置時(shí)，通過(guò)再次執(zhí)行安裝片材供送盒34的操作，將輥61的起始位置設(shè)置為位置F3的位置，并且輥61沿著被翻板71和傾斜導(dǎo)向件72引導(dǎo)的導(dǎo)向路徑E3移動(dòng)。當(dāng)片材供送盒34被拉出到位置F2和Fl之間的位置時(shí)，輥61的起始位置被設(shè)定為位置F2的位置，并且輥61沿著由翻板171和傾斜導(dǎo)向件172引導(dǎo)的導(dǎo)向路徑E2移動(dòng)。同樣，當(dāng)片材供送盒34被拉出超過(guò)位置Fl時(shí)，輥61的起始位置被設(shè)定為位置Fl的位置，并且輥61沿著導(dǎo)向路徑El移動(dòng)。根據(jù)本實(shí)施例，設(shè)置了多個(gè)起始位置來(lái)積累張力彈簧65的彈力。因而，不管片材供送盒34被拉出的距離是大還是小，都能夠利用類似的操作感覺(jué)安裝片材供送盒34。第三實(shí)施例圖12A和12B詳細(xì)示出了根據(jù)本發(fā)明第三實(shí)施例的單元移動(dòng)裝置。在第三實(shí)施例中，輥導(dǎo)向部70的結(jié)構(gòu)與第二實(shí)施例中的不同。如圖12B所示，第三實(shí)施例使用與第二實(shí)施例相同的部件結(jié)構(gòu)。而且類似于第二實(shí)施例，輥61的導(dǎo)向路徑El、E2和E3與片材供送盒34被拉出的距離對(duì)應(yīng)地設(shè)置。與第二實(shí)施例相比，在第三實(shí)施例中，導(dǎo)向路徑El、E2和E3的傾斜表面的距離彼此不同，即:由翻板71、171和271和傾斜導(dǎo)向件72、172和272形成的導(dǎo)向表面的傾斜度彼此不同。在本實(shí)施例中，導(dǎo)向路徑El的導(dǎo)向表面的傾斜度降低，由此增加在張力彈簧65中彈力積累所需的距離。當(dāng)多個(gè)片材供送盒34當(dāng)中被認(rèn)為最頻繁使用的其中一個(gè)片材供送盒34被拉出較大距離時(shí)使用導(dǎo)向路徑E1。操作員所需的操作力的程度可以通過(guò)增加在張力彈簧65中的彈力的積累所需的距離來(lái)降低，無(wú)需改變?cè)摲e累所需的做功量。當(dāng)片材供送盒34有時(shí)操作(盡管不頻繁使用)并且被拉出小距離時(shí)，可以利用導(dǎo)向路徑E2或E3產(chǎn)生拉力，由此允許將片材供送盒34可靠地拉到正常安裝位置。如上所述，當(dāng)從張力彈簧65中的彈力的積累開(kāi)始的起始位置到張力彈簧65中的彈力的積累完成的位置的片材供送盒34的插入距離增加時(shí)，待被積累的彈力的增加率降低。借此，降低了在最頻繁執(zhí)行情況下的操作力，并且可以在降低限制的情況下將被拉出小距離的片材供送盒34拉回到設(shè)備內(nèi)。盡管以上已經(jīng)描述了根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，但本發(fā)明不限于這些實(shí)施例。例如，在上述每個(gè)實(shí)施例中，具有輥的盒移動(dòng)機(jī)構(gòu)布置在設(shè)備主體內(nèi)，而輥導(dǎo)向部布置在片材供送盒中。另選地，具有輥的盒移動(dòng)機(jī)構(gòu)可布置在片材供送盒中，而輥導(dǎo)向部可布置在設(shè)備主體內(nèi)?？梢允褂枚鄠€(gè)片材供送盒移動(dòng)單元和多個(gè)輥導(dǎo)向部來(lái)代替使用一對(duì)片材供送盒移動(dòng)單元和輥導(dǎo)向部。盡管在所述實(shí)施例中作為示例描述了片材供送裝置，但本發(fā)明還可應(yīng)用于將調(diào)色劑圖像轉(zhuǎn)印到片材上的轉(zhuǎn)印部，或可應(yīng)用于轉(zhuǎn)印單元或定影單元，該定影單元的將調(diào)色劑圖像定影至片材的定影裝置能夠被從設(shè)備主體拉出。盡管已經(jīng)參照示例性實(shí)施例描述了本發(fā)明，應(yīng)理解，本發(fā)明不限于所公開(kāi)的示例性實(shí)施例。如下權(quán)利要求的范圍應(yīng)與最寬泛的解釋一致，從而涵蓋所有這種修改和等價(jià)結(jié)構(gòu)及功能。本申請(qǐng)要求于2010年11月9日提交的日本專利申請(qǐng)N0.2010 一 251160的權(quán)益，
由此通過(guò)參考將該申請(qǐng)全部結(jié)合在本文中。
權(quán)利要求
1.一種單元移動(dòng)裝置，該單元移動(dòng)裝置設(shè)置在設(shè)備主體和一單元之間，該單元被設(shè)置成能從所述設(shè)備主體移除，該單元通過(guò)所述單元移動(dòng)裝置在所述設(shè)備主體中移動(dòng)，該單元移動(dòng)裝置包括: 彈性構(gòu)件，該彈性構(gòu)件產(chǎn)生力以移動(dòng)所述單元；和 蓄能器，該蓄能器在所述單元被插入所述設(shè)備主體中的安裝位置的操作中積累所述彈性構(gòu)件中的彈力； 其中，在所述單元被插入所述設(shè)備主體內(nèi)的同時(shí)積累的所述彈性構(gòu)件中的彈力的一部分用于將所述單元移動(dòng)到所述設(shè)備主體中的所述安裝位置，其中所述彈性構(gòu)件中剩余的彈力用于在將所述單元從所述設(shè)備主體推出的方向上移動(dòng)所述單元。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單元移動(dòng)裝置，該單元移動(dòng)裝置進(jìn)一步包括: 保持器，該保持器將所述單元保持在所述安裝位置； 其中在所述彈性構(gòu)件中已經(jīng)積累的彈力保留在所述彈性構(gòu)件中的同時(shí)所述保持器將所述單元保持在所述安裝位置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單元移動(dòng)裝置，其中使用所述蓄能器在所述彈性構(gòu)件中積累的彈力的量在所述單元被插入時(shí)達(dá)到最大，其中在積累最大彈力之后，所積累的彈力的一部分用于在所述單元在插入所述單元的方向上進(jìn)一步移動(dòng)時(shí)將所述單元移動(dòng)到所述安裝位置，其中在所述彈性構(gòu)件中積累的剩余的彈力用于將所述單元從所述設(shè)備主體推出。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單元移動(dòng)裝置，該單元移動(dòng)裝置進(jìn)一步包括: 可搖擺的臂； 設(shè)置在所述臂中的輥；和` 導(dǎo)向構(gòu)件，該導(dǎo)向構(gòu)件與所述輥接合而使得所述輥移動(dòng)， 其中所述彈性構(gòu)件包括拉伸彈簧，該拉伸彈簧通過(guò)所述臂的擺動(dòng)而被拉動(dòng)從而產(chǎn)生彈力，其中所述輥與所述單元的運(yùn)動(dòng)一致地通過(guò)所述導(dǎo)向構(gòu)件運(yùn)動(dòng)，其中所述輥的運(yùn)動(dòng)使所述臂擺動(dòng)，以便拉動(dòng)所述拉伸彈簧而積累所述彈力。
5.一種單元移動(dòng)裝置，該單元移動(dòng)裝置設(shè)置在設(shè)備主體和一單元之間，該單元被設(shè)置成能從所述設(shè)備主體移除，該單元通過(guò)所述單元移動(dòng)裝置在所述設(shè)備主體中移動(dòng)，該單元移動(dòng)裝置包括: 滑動(dòng)構(gòu)件，該滑動(dòng)構(gòu)件設(shè)置在所述設(shè)備主體和所述單元中的一個(gè)中，所述滑動(dòng)構(gòu)件能在與所述單元移動(dòng)的方向相交的方向上移動(dòng)； 彈性構(gòu)件，該彈性構(gòu)件連接至所述滑動(dòng)構(gòu)件；和 導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，該導(dǎo)向機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述設(shè)備主體和所述單元中的另一個(gè)中， 其中所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括: 傾斜第一導(dǎo)向構(gòu)件，該傾斜第一導(dǎo)向構(gòu)件在所述單元被插入所述設(shè)備主體中的同時(shí)引導(dǎo)所述滑動(dòng)構(gòu)件以便拉伸所述彈性構(gòu)件，從而增加彈力； 傾斜第二導(dǎo)向構(gòu)件，該傾斜第二導(dǎo)向構(gòu)件從所述單元插入所述設(shè)備主體的時(shí)刻到所述單元到達(dá)該單元在所述設(shè)備主體中的安裝位置的時(shí)刻引導(dǎo)所述滑動(dòng)構(gòu)件以便使所述彈性構(gòu)件收縮，從而降低所述彈力；和 傾斜第三導(dǎo)向構(gòu)件，該傾斜第三導(dǎo)向構(gòu)件通過(guò)所述單元在與所述單元被插入的方向相反方向上從所述安裝位置開(kāi)始的運(yùn)動(dòng)引導(dǎo)所述滑動(dòng)構(gòu)件，以便使所述彈性構(gòu)件收縮，從而降低所述彈力， 其中所述滑動(dòng)構(gòu)件由所述第一導(dǎo)向構(gòu)件引導(dǎo)，從而增加并積累所述彈性構(gòu)件的彈力； 其中所述單元在所述滑動(dòng)構(gòu)件被所述第二導(dǎo)向構(gòu)件引導(dǎo)時(shí)通過(guò)施加的彈力被推動(dòng)到所述安裝位置，從而降低所述彈性構(gòu)件的彈力； 其中所述單元在所述滑動(dòng)構(gòu)件被所述第三導(dǎo)向構(gòu)件引導(dǎo)時(shí)通過(guò)施加的彈力被從所述安裝位置推出，從而降低所述彈性構(gòu)件的彈力。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的單元移動(dòng)裝置，該單元移動(dòng)裝置進(jìn)一步包括: 可搖擺的臂； 其中所述滑動(dòng)構(gòu)件包括: 輥，該輥可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置在所述臂中并利用線材連接至所述彈性構(gòu)件，其中所述臂由于所述輥沿著所述導(dǎo)向構(gòu)件被引導(dǎo)而擺動(dòng)，從而利用所述線材拉伸或收縮所述彈性構(gòu)件。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的單元移動(dòng)裝置，其中所述第一導(dǎo)向構(gòu)件包括: 切換機(jī)構(gòu)； 其中當(dāng)所述單元被插入時(shí)，所述切換機(jī)構(gòu)用作引導(dǎo)所述輥所沿的所述第一導(dǎo)向構(gòu)件的導(dǎo)向表面的一部分，其中當(dāng)所述單元被拉出時(shí)，所述切換機(jī)構(gòu)移動(dòng)而形成所述輥能夠通過(guò)的路徑。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單元移動(dòng)裝置，其中在插入所述單元的方向上設(shè)置有多個(gè)起始位置，所述起始位置是開(kāi)始通過(guò)所述蓄能器積累所述彈性構(gòu)件的彈力的位置，其中所述單元從不同的起始位置到所述彈性構(gòu)`件的彈力積累完成的位置的插入距離彼此不同。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的單元移動(dòng)裝置，其中當(dāng)所述單元從所述彈性構(gòu)件的彈力積累開(kāi)始的起始位置到所述彈性構(gòu)件的彈力積累完成的位置的插入距離增加時(shí)，待積累的所述彈力的增加率降低。
10.一種成像設(shè)備，該成像設(shè)備包括單元移動(dòng)裝置，該單元移動(dòng)裝置設(shè)置在設(shè)備主體和一單元之間，該單元被設(shè)置成能從所述設(shè)備主體移除，該單元通過(guò)所述單元移動(dòng)裝置在所述設(shè)備主體中移動(dòng)，所述成像設(shè)備包括: 彈性構(gòu)件，該彈性構(gòu)件產(chǎn)生力以移動(dòng)所述單元；和 蓄能器，該蓄能器在所述單元被插入所述設(shè)備主體中的安裝位置的操作中積累所述彈性構(gòu)件中的彈力； 其中，在所述單元被插入所述設(shè)備主體內(nèi)的同時(shí)積累的所述彈性構(gòu)件中的彈力的一部分用于將所述單元移動(dòng)到所述設(shè)備主體中的所述安裝位置，其中所述彈性構(gòu)件中剩余的彈力用于在將所述單元從所述設(shè)備主體推出的方向上移動(dòng)所述單元。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的成像設(shè)備，該成像設(shè)備進(jìn)一步包括: 保持器，該保持器將所述單元保持在所述安裝位置； 其中在所述彈性構(gòu)件中已經(jīng)積累的彈力保留在所述彈性構(gòu)件中的同時(shí)所述保持器將所述單元保持在所述安裝位置。
12.根據(jù)權(quán)利要求10所述的成像設(shè)備，其中使用所述蓄能器在所述彈性構(gòu)件中積累的彈力的量在所述單元被插入時(shí)達(dá)到最大，其中在已經(jīng)積累最大彈力之后，所積累的彈力的一部分用于當(dāng)所述單元在插入所述單元的方向上進(jìn)一步移動(dòng)時(shí)將所述單元移動(dòng)到所述安裝位置，其中在所述彈性構(gòu)件中積累的剩余彈力用于將所述單元從所述設(shè)備主體推出。
13.根據(jù)權(quán)利要求10所述的成像設(shè)備，該成像設(shè)備進(jìn)一步包括: 可搖擺的臂； 設(shè)置在所述臂中的輥；和 導(dǎo)向構(gòu)件，該導(dǎo)向構(gòu)件與所述輥接合而使得所述輥移動(dòng)， 其中所述彈性構(gòu)件包括拉伸彈簧，該拉伸彈簧通過(guò)所述臂的擺動(dòng)而被拉動(dòng)從而產(chǎn)生彈力，其中所述輥與所述單元的運(yùn)動(dòng)一致地通過(guò)所述導(dǎo)向構(gòu)件運(yùn)動(dòng)，其中所述輥的運(yùn)動(dòng)使所述臂擺動(dòng)，以便拉動(dòng)所述拉伸彈簧而積累所述彈力。
14.一種成像設(shè)備，該成像設(shè)備包括單元移動(dòng)裝置，該單元移動(dòng)裝置設(shè)置在設(shè)備主體和一單元之間，該單元被設(shè)置成能從所述設(shè)備主體移除，該單元通過(guò)所述單元移動(dòng)裝置在所述設(shè)備主體中移動(dòng)，所述成像設(shè)備包括: 滑動(dòng)構(gòu)件，該滑動(dòng)構(gòu)件設(shè)置在所述設(shè)備主體和所述單元中的一個(gè)中，所述滑動(dòng)構(gòu)件能在與所述單元移動(dòng)的方向相交的方向上移動(dòng)； 彈性構(gòu)件，該彈性構(gòu)件連接至所述滑動(dòng)構(gòu)件；和 導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，該導(dǎo)向機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述設(shè)備主體和所述單元中的另一個(gè)中， 其中所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括: 傾斜第一導(dǎo)向構(gòu)件，該傾斜第一導(dǎo)向構(gòu)件在所述單元被插入所述設(shè)備主體中的同時(shí)引導(dǎo)所述滑動(dòng)構(gòu)件以便拉伸所述彈性構(gòu)件，從而增加彈力； 傾斜第二導(dǎo)向構(gòu)件，該傾斜第二導(dǎo)向構(gòu)件從所述單元插入所述設(shè)備主體的時(shí)刻到所述單元到達(dá)該單元在所述設(shè)備主體中的安裝位置的時(shí)刻引導(dǎo)所述滑動(dòng)構(gòu)件，以便使所述彈性構(gòu)件收縮，從而降低所述彈力；和 傾斜第三導(dǎo)向構(gòu)件，該傾斜第三導(dǎo)向構(gòu)件通過(guò)所述單元在與所述單元被插入的方向相反的方向上從所述安裝位置開(kāi)始的運(yùn)動(dòng)引導(dǎo)所述滑動(dòng)構(gòu)件，以便使所述彈性構(gòu)件收縮，從而降低所述彈力， 其中所述滑動(dòng)構(gòu)件由所述第一導(dǎo)向構(gòu)件引導(dǎo)，從而增加并積累所述彈性構(gòu)件的彈力；其中所述單元在所述滑動(dòng)構(gòu)件被所述第二導(dǎo)向構(gòu)件引導(dǎo)時(shí)通過(guò)施加的彈力而被推動(dòng)到所述安裝位置，從而降低所述彈性構(gòu)件的彈力； 其中所述單元在所述滑動(dòng)構(gòu)件被所述第三導(dǎo)向構(gòu)件引導(dǎo)時(shí)通過(guò)施加的彈力而被從所述安裝位置推出，從而降低所述彈性構(gòu)件的彈力。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的成像設(shè)備，該成像設(shè)備進(jìn)一步包括: 可搖擺的臂； 其中所述滑動(dòng)構(gòu)件包括: 輥，該輥可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置在所述臂中，并利用線材連接至所述彈性構(gòu)件，其中所述臂由于所述輥沿著所述導(dǎo)向構(gòu)件被引導(dǎo)而擺動(dòng)，從而利用所述線材拉伸或收縮所述彈性構(gòu)件。
16.根據(jù)權(quán)利要求14所述的成像設(shè)備，其中所述第一導(dǎo)向構(gòu)件包括: 切換機(jī)構(gòu)； 其中當(dāng)所述單元被插入時(shí)，所述切換機(jī)構(gòu)用作引導(dǎo)所述輥所沿的所述第一導(dǎo)向構(gòu)件的導(dǎo)向表面的一部分，其中當(dāng)所述單元被拉出時(shí)，所述切換機(jī)構(gòu)移動(dòng)而形成所述輥能夠通過(guò)的路徑。
17.根據(jù)權(quán)利要求14所述的成像設(shè)備，其中在插入所述單元的方向上設(shè)置有多個(gè)起始位置，所述起始位置是通過(guò)所述蓄能器開(kāi)始積累所述彈性構(gòu)件的彈力的位置，其中所述單元從不同的起始位置到所述彈性構(gòu)件的彈力積累完成的位置的插入距離彼此不同。
18.根據(jù)權(quán)利要求17所述的成像設(shè)備，其中當(dāng)所述單元從所述彈性構(gòu)件的彈力積累開(kāi)始的起始位置到所述彈性構(gòu)件的彈力積累完成的位置的插入距離增加時(shí)，待積累的所述彈力的增加率降低。`
全文摘要
輥可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置在可相對(duì)于設(shè)備主體擺動(dòng)的臂中，并利用輥軸的線材連接至張力彈簧。引導(dǎo)輥的輥導(dǎo)向部設(shè)置在片材供送盒中。該輥隨著片材供送盒插入到設(shè)備主體內(nèi)而沿著輥導(dǎo)向部的導(dǎo)向構(gòu)件被引導(dǎo)。當(dāng)輥被沿著導(dǎo)向構(gòu)件引導(dǎo)時(shí)，張力彈簧的彈力被積累。當(dāng)輥被沿著導(dǎo)向構(gòu)件引導(dǎo)時(shí)片材供送盒被拉到安裝位置。而且當(dāng)輥被沿著導(dǎo)向構(gòu)件引導(dǎo)時(shí)該片材供送盒被推出。
文檔編號(hào)G03G15/00GK103201685SQ20118005332
公開(kāi)日2013年7月10日 申請(qǐng)日期2011年10月19日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月9日
發(fā)明者日浦博, 早弓文彥, 鵜林伸介 申請(qǐng)人:佳能株式會(huì)社