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液晶顯示屏點亮檢測裝置的制作方法

文檔序號:2680453閱讀:350來源:國知局
專利名稱:液晶顯示屏點亮檢測裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及液晶顯示器生產(chǎn)過程中的檢測設(shè)備,特別涉及一種液晶顯示屏點亮檢測裝置。
背景技術(shù)
TFT-IXD(薄膜晶體管液晶顯示器)具有低電壓、微功耗、顯示信息量大、易于彩色化等優(yōu)點,在當(dāng)前的顯示器市場占據(jù)了主導(dǎo)地位。其已被廣泛應(yīng)用于電子計算機、電子記事本、移動電話、攝像機、高清電視機等電子設(shè)備中。TFT-IXD最基本的構(gòu)件之一是液晶顯示屏,所述液晶顯示屏包括相對設(shè)置的陣列基板和彩膜基板,以及充滿在陣列基板和彩膜基板之間的間隙內(nèi)的液晶層。所述液晶顯示屏顯示圖像的基本原理是通過在所述陣列基板和彩膜基板上施加作用于液晶層上的電場,控制所述液晶層的液晶分子的取向,從而控制穿透液晶層層的照射光線,即達到調(diào)制通過液晶層的光強的目的。液晶顯示屏作為TFT-IXD的重要部件之一,同時,其制造工藝又相當(dāng)復(fù)雜與精細。因此,在制造液晶顯示屏的過程中,通常需要對其做各種檢測,便于及早發(fā)現(xiàn)工藝誤差或者液晶顯示屏的損傷,從而盡快修正誤差的制造工藝或者盡早修復(fù)損傷的液晶顯示屏。目前,在液晶顯示器制造行業(yè)中,對液晶顯示屏的檢測主要是通過自動光學(xué)檢測儀(AOI)設(shè)備檢測驅(qū)動電路(Driver IC)的綁定狀態(tài)(如導(dǎo)電粒子數(shù)和電極偏移量),尚沒有一種工裝治具用以進行液晶顯示屏的點亮檢測。而液晶顯示屏的點亮檢測對于了解液晶顯示屏的質(zhì)量,及早發(fā)現(xiàn)工藝誤差及產(chǎn)品可靠性又是至關(guān)重要的一個環(huán)節(jié)。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種液晶顯示屏點亮檢測裝置,以解決現(xiàn)有技術(shù)中不能通過工裝治具進行液晶顯示屏點亮檢測,從而不能及早發(fā)現(xiàn)工藝誤差或產(chǎn)品可靠性的問題。為解決上述技術(shù)問題,本實用新型提供一種液晶顯示屏點亮檢測裝置,包括基座;設(shè)置于所述基座內(nèi)的背光裝置;設(shè)置于所述基座上的屏承載裝置;設(shè)置于所述屏承載裝置側(cè)邊的柔性電路板??蛇x的,在所述的液晶顯示屏點亮檢測裝置中,還包括設(shè)置于所述柔性電路板上方的防靜電膠條,所述防靜電膠條相對于所述柔性電路板的距離能夠調(diào)節(jié)??蛇x的,在所述的液晶顯示屏點亮檢測裝置中,還包括設(shè)置于基座上的升降裝置,所述升降裝置能夠相對于所述基座做Z方向運動,所述防靜電膠條固定于所述升降裝置上。可選的,在所述的液晶顯示屏點亮檢測裝置中,所述升降裝置還能夠相對于所述基座做X、Y方向運動??蛇x的,在所述的液晶顯示屏點亮檢測裝置中,所述升降裝置上設(shè)置有固定裝置,用以將所述升降裝置固定于所述基座上??蛇x的,在所述的液晶顯示屏點亮檢測裝置中,還包括設(shè)置于基座上的白色反射膜,所述白色反射膜位于所述柔性電路板及屏承載裝置交界處的下方。可選的,在所述的液晶顯示屏點亮檢測裝置中,所述屏承載裝置能夠相對于所述基座做X、Y、Z方向運動??蛇x的,在所述的液晶顯示屏點亮檢測裝置中,所述屏承載裝置包括多根支撐柱。可選的,在所述的液晶顯示屏點亮檢測裝置中,所述屏承載裝置包括平板。可選的,在所述的液晶顯示屏點亮檢測裝置中,所述平板由透光材料制成??蛇x的,在所述的液晶顯示屏點亮檢測裝置中,所述平板由透明玻璃制成??蛇x的,在所述的液晶顯示屏點亮檢測裝置中,所述背光裝置為CCFL或LED。本實用新型提供了一種液晶顯示屏點亮檢測裝置,當(dāng)需要進行液晶顯示屏點亮檢測時,可將液晶顯示屏置于所述屏承載裝置上,同時,液晶顯示屏上的驅(qū)動電路與柔性電路板連接,通過點亮背光裝置,并對所述柔性電路板加載一定顯示信號,便可進行液晶顯示屏點亮檢測,從而及早發(fā)現(xiàn)液晶顯示屏制造過程中的工藝誤差或液晶顯示屏的產(chǎn)品可靠性問題。

圖1是本實用新型實施例的液晶顯示屏點亮檢測裝置第一方向的立體示意圖;圖2是本實用新型實施例的液晶顯示屏點亮檢測裝置第二方向的立體示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型提供的液晶顯示屏點亮檢測裝置作進一步詳細說明。根據(jù)下面說明和權(quán)利要求書,本實用新型的優(yōu)點和特征將更清楚。需說明的是,附圖均采用非常簡化的形式,僅用以方便、明晰地輔助說明本實用新型實施例的目的。請參考圖1及圖2,其中,圖I為本實用新型實施例的液晶顯示屏點亮檢測裝置第一方向的立體示意圖;圖2為本實用新型實施例的液晶顯示屏點亮檢測裝置第二方向的立體示意圖。如圖1及圖2所示,液晶顯示屏點亮檢測裝置I包括基座10 ;設(shè)置于所述基座10內(nèi)的背光裝置20 ;設(shè)置于所述基座10上的屏承載裝置30 ;設(shè)置于所述屏承載裝置30側(cè)邊的柔性電路板40。在本實施例中,當(dāng)需要進行液晶顯示屏點亮檢測時,可將液晶顯示屏置于所述屏承載裝置30上,同時,液晶顯示屏上的驅(qū)動電路與柔性電路板連接40,通過點亮背光裝置20,并對所述柔性電路板40加載一定顯示信號,便可進行液晶顯示屏點亮檢測,從而及早發(fā)現(xiàn)液晶顯示屏制造過程中的工藝誤差或液晶顯示屏的產(chǎn)品可靠性問題。在本實施例中,所述液晶顯示屏點亮檢測裝置I還包括設(shè)置于所述柔性電路板40上方的防靜電膠條50,所述防靜電膠條50相對于所述柔性電路板40的距離能夠調(diào)節(jié)。具體的,當(dāng)將待檢測液晶顯示屏置于所述屏承載裝置30上,同時,液晶顯示屏上的驅(qū)動電路與柔性電路板40連接時,調(diào)節(jié)所述防靜電膠條50相對于所述柔性電路板40的距離,使得所述防靜電膠條50接觸所述驅(qū)動電路,并使得所述驅(qū)動電路與所述柔性電路板40緊密連接。由此,通過所述防靜電膠條50可提高所述驅(qū)動電路與所述柔性電路板40的連接可靠性,便于進行液晶顯示屏點亮檢測。同時,由于所述防靜電膠條50具有防靜電功能,從 而可進一步提聞所述驅(qū)動電路與所述柔性電路板40的連接可罪性,進一步的,提聞對液晶顯示屏的檢測可靠性。在本實施例中,所述液晶顯示屏點亮檢測裝置I還包括設(shè)置于基座10上的升降裝置60,所述升降裝置60能夠相對于所述基座10做Z方向運動,所述防靜電膠條50固定于所述升降裝置60上。由此,通過所述升降裝置60的上升及下降運動,即沿Z軸方向的往返運動,便可帶動所述防靜電膠條50靠近或者遠離所述柔性電路板40,即可使得所述防靜電膠條50接觸所述驅(qū)動電路,并使得所述驅(qū)動電路與所述柔性電路板40緊密連接。進一步的,所述升降裝置60包括固定裝置61,所述固定裝置61可將所述升降裝置60固定于所述基座10上,從而進一步提高所述驅(qū)動電路與所述柔性電路板40的連接可靠性。具體的,所述基座10包括固定桿11 ;所述升降裝置60還包括傳動桿62,傳動把手63,傳動輪64。當(dāng)需要調(diào)節(jié)所述防靜電膠條50相對于所述柔性電路板40的距離,使得所述防靜電膠條50接觸所述驅(qū)動電路,并使得所述驅(qū)動電路與所述柔性電路板40緊密連接時可轉(zhuǎn)動所述傳動把手63 ;通過所述傳動把手63的轉(zhuǎn)動,帶動所述傳動桿62轉(zhuǎn)動;而通過所述傳動桿62的轉(zhuǎn)動,又可帶動所述傳動輪64進行運動,從而使得所述升降裝置60沿Z軸方向運動,調(diào)節(jié)所述防靜電膠條50相對于所述柔性電路板40的距離,使得所述防靜電膠條50接觸所述驅(qū)動電路,并使得所述驅(qū)動電路與所述柔性電路板40緊密連接。而當(dāng)完成了對所述升降裝置60的調(diào)節(jié)之后,即使得所述防靜電膠條50接觸所述驅(qū)動電路,并使得所述驅(qū)動電路與所述柔性電路板40緊密連接后,需要保持此連接狀態(tài)一定時間,此時,便可使得固定裝置61固定于所述固定桿11上,從而,便可固定所述升降裝置60,即使得所述升降裝置60不發(fā)生運動。在此,所述固定裝置61為一金屬鉤,所述固定桿11為一橫桿,通過所述金屬鉤鉤住所述橫桿,便可使得所述升降裝置60保持固定位置,即可保持所述防靜電膠條50接觸所述驅(qū)動電路,并使得所述驅(qū)動電路與所述柔性電路板40緊S連接后。進一步的,所述升降裝置60還能夠相對于所述基座做X、Y方向運動,從而調(diào)節(jié)升降裝置60在水平方向的位置,使得防靜電膠條50能夠位于驅(qū)動電路與所述柔性電路板40的正上方,從而使得所述驅(qū)動電路與所述柔性電路板40的連接更可靠。當(dāng)然,在本實用新型的其他實施例中,所述升降裝置60也可只能做Z軸方向運動。并可進一步包括滑竿65,即防止升降裝置60沿水平方向運動,保證其只在豎直方向行進行運動。由此,可保證所述升降裝置60的穩(wěn)定性,防止其左右晃動。同時,可通過屏承載裝置30的水平位置調(diào)節(jié),保證防靜電膠條50能夠位于驅(qū)動電路與所述柔性電路板40的正上方,從而使得所述驅(qū)動電路與所述柔性電路板40的連接更可靠。在本實施例中,所述液晶顯示屏點亮檢測裝置I還包括設(shè)置于基座10上的白色反射膜70,所述白色反射膜70位于所述柔性電路板40及屏承載裝置30交界處的下方。所述“下方”指代與所述屏承載裝置30承載液晶顯示屏相反的方向。通過所述白色反射膜70,將待檢測的液晶顯示屏置于屏承載裝置30上,用以進行檢測時,將有明顯的參照物,從而可方便、準(zhǔn)確地使所述驅(qū)動電路與所述柔性電路板40連接,進一步的,提高了對待測液晶顯示屏檢測的可靠性。同時,由于將檢測的液晶顯示屏放置于屏承載裝置30上時,有明顯的參照物,也簡化了操作,減少了檢測用時,提高了檢測效率。在本實施例中所述屏承載裝置30也能夠相對于所述基座10做X、Y、Z方向運動。具體的,可將所述屏承載裝置30固定于一滾動軸31上,所述滾動軸31可相對于所述基座10做X、Y、Z方向運動。例如,可在所述基座10上設(shè)置一些上下左右的凹槽,通過所述滾動軸31進入不同的凹槽,實現(xiàn)所述滾動軸31可相對于所述基座10做X、Y、Z方向運動,即實現(xiàn)所述屏承載裝置30相對于所述基座10做X、Y、Z方向運動。在本實施例中,所述屏承載裝置30包括平板,所述平板由透光材料制成,優(yōu)選的,所述平板由透明玻璃制成。所述背光裝置20可置于所述屏承載裝置30下方,所述“下方”指代與所述屏承載裝置30承載液晶顯示屏相反的方向。所述背光裝置20發(fā)出的光源穿透所述屏承載裝置30,為所述待檢測液晶顯示屏提供背光源,從而實現(xiàn)液晶顯示屏點亮檢測。當(dāng)然,在本實用新型的其他實施例中,所述背光裝置30也可置于所述屏承載裝置30的側(cè)邊。在本實用新型的其他實施例中,所述屏承載裝置30也可包括多根支撐柱,所述多根支撐柱豎直或者水平設(shè)置于所述基座10內(nèi)。例如,可包括四根支撐柱,所述四根支撐柱豎直設(shè)置于所述基座10內(nèi),所述四根支撐柱的支撐面位于同一水平面,且該四根支撐柱圍成待檢測液晶顯示屏的形狀,通過四根支撐柱分別支撐待檢測液晶顯示屏的四個角,便可達到支撐待檢測液晶顯示屏的目的。此時,所述背光裝置20可位于該四根支撐柱所圍成的空間內(nèi)。再例如,可包括兩根支撐柱,該兩根支撐柱水平設(shè)置于所述基座10內(nèi),該兩根支撐柱的支撐面位于同一水平面,通常,該兩根支撐柱平行設(shè)置,其間的距離可以是待檢測液晶顯示屏的一側(cè)邊的寬度,通過該兩根支撐柱分別支撐待檢測液晶顯示屏的兩個側(cè)邊,便可達到支撐待檢測液晶顯示屏的目的。此時,所述背光裝置20可位于該兩根支撐柱所圍成的空間內(nèi)。在本實施例中,所述背光裝置30為CCFL或LED。進一步的,所述背光裝置30為可替換裝置,即當(dāng)所述背光裝置30發(fā)生損壞時,可將其從基座10內(nèi)取出,以換上一性能好的背光裝置。通過本實用新型提供的一種液晶顯示屏點亮檢測裝置,當(dāng)需要進行液晶顯示屏點亮檢測時,可將液晶顯示屏置于所述屏承載裝置上,同時,液晶顯示屏上的驅(qū)動電路與柔性電路板連接,通過點亮背光裝置,并對所述柔性電路板加載一定顯示信號,便可進行液晶顯示屏點亮檢測,從而及早發(fā)現(xiàn)液晶顯示屏制造過程中的工藝誤差或液晶顯示屏的產(chǎn)品可靠性問題。上述描述僅是對本實用新型較佳實施例的描述,并非對本實用新型范圍的任何限定,本實用新型領(lǐng)域的普通技術(shù) 人員根據(jù)上述揭示內(nèi)容做的任何變更、修飾,均屬于權(quán)利要求書的保護范圍。
權(quán)利要求1.一種液晶顯示屏點亮檢測裝置,其特征在于,包括 基座; 設(shè)置于所述基座內(nèi)的背光裝置; 設(shè)置于所述基座上的屏承載裝置; 設(shè)置于所述屏承載裝置側(cè)邊的柔性電路板。
2.如權(quán)利要求I所述的液晶顯示屏點亮檢測裝置,其特征在于,還包括設(shè)置于所述柔性電路板上方的防靜電膠條,所述防靜電膠條相對于所述柔性電路板的距離能夠調(diào)節(jié)。
3.如權(quán)利要求2所述的液晶顯示屏點亮檢測裝置,其特征在于,還包括設(shè)置于基座上的升降裝置,所述升降裝置能夠相對于所述基座做Z方向運動,所述防靜電膠條固定于所述升降裝置上。
4.如權(quán)利要求3所述的液晶顯示屏點亮檢測裝置,其特征在于,所述升降裝置還能夠相對于所述基座做X、Y方向運動。
5.如權(quán)利要求3所述的液晶顯示屏點亮檢測裝置,其特征在于,所述升降裝置上設(shè)置有固定裝置,用以將所述升降裝置固定于所述基座上。
6.如權(quán)利要求I至5中的任一項所述的液晶顯示屏點亮檢測裝置,其特征在于,還包括設(shè)置于基座上的白色反射膜,所述白色反射膜位于所述柔性電路板及屏承載裝置交界處的下方。
7.如權(quán)利要求I至5中的任一項所述的液晶顯示屏點亮檢測裝置,其特征在于,所述屏承載裝置能夠相對于所述基座做X、Y、Z方向運動。
8.如權(quán)利要求I至5中的任一項所述的液晶顯示屏點亮檢測裝置,其特征在于,所述屏承載裝置包括多根支撐柱。
9.如權(quán)利要求I至5中的任一項所述的液晶顯示屏點亮檢測裝置,其特征在于,所述屏承載裝置包括平板。
10.如權(quán)利要求9所述的液晶顯示屏點亮檢測裝置,其特征在于,所述平板由透光材料制成。
11.如權(quán)利要求10所述的液晶顯示屏點亮檢測裝置,其特征在于,所述平板由透明玻璃制成。
12.如權(quán)利要求I至5中的任一項所述的液晶顯示屏點亮檢測裝置,其特征在于,所述背光裝置為CCFL或LED。
專利摘要本實用新型提供了一種液晶顯示屏點亮檢測裝置,包括基座;設(shè)置于所述基座內(nèi)的背光裝置;設(shè)置于所述基座上的屏承載裝置;設(shè)置于所述屏承載裝置側(cè)邊的柔性電路板。當(dāng)需要進行液晶顯示屏點亮檢測時,可將液晶顯示屏置于所述屏承載裝置上,同時,將液晶顯示屏上的驅(qū)動電路與柔性電路板連接,通過點亮背光裝置,并對所述柔性電路板加載顯示信號,便可進行液晶顯示屏點亮檢測,從而及早發(fā)現(xiàn)液晶顯示屏制造過程中的工藝誤差或液晶顯示屏的產(chǎn)品可靠性問題。
文檔編號G02F1/13GK202362551SQ20112049077
公開日2012年8月1日 申請日期2011年11月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月30日
發(fā)明者姜小偉, 李凌宇, 陳立偉 申請人:武漢天馬微電子有限公司
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