專利名稱：能夠牢固安裝鏡片的眼鏡架及眼鏡的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及保護眼鏡的用品，特別是涉及眼鏡和眼鏡架。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)的眼鏡在售賣時，通常是先選擇合適的鏡架，再在該鏡架上裝配鏡片?，F(xiàn)有技術(shù)鏡架大多采用金屬材質(zhì)，圍繞鏡片的鏡框是封閉環(huán)形體設(shè)計。在裝配鏡片時需要將鏡片加工制成適合鏡框內(nèi)框的形狀，通過緊配合的方式將鏡片裝配到鏡架上。現(xiàn)有技術(shù)采用封閉鏡框的結(jié)構(gòu)令鏡片加工工藝復雜，需要經(jīng)過多次嘗試才能將鏡片加工成為適合鏡架的形狀，令眼鏡裝配工藝較為復雜；另外，現(xiàn)有技術(shù)鏡架結(jié)構(gòu)不適于一些特殊鏡片，例如如果要安裝高度數(shù)的近視鏡片，由于鏡片較厚，對鏡片的加工工藝提出了更高的要求，即使經(jīng) 過繁雜的加工工藝還是很難解決由于鏡片厚度原因使鏡片安裝困難的問題，而且即使將這種厚度大的鏡片安裝在鏡框內(nèi)，還是不能確保該厚度大的鏡片被牢固安裝，令鏡片受到一般震動或者晃動就會從鏡框脫落。

實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題在于避免現(xiàn)有技術(shù)的不足之處而提出一種適用各種鏡片，簡化鏡片加工工藝，使鏡片、尤其是厚度大的鏡片能夠被牢固安裝在鏡架上的鏡架和眼鏡。本實用新型解決所述技術(shù)問題可以通過采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn)設(shè)計、制造一種能夠牢固安裝鏡片的眼鏡架，包括用柔性復合材料一體成型制成的鏡框，分別借助各自的鉸鏈安裝在該鏡框兩側(cè)的可折疊的兩鏡腿，以及安裝在所述鏡框中部的兩鼻托。尤其是，所述鏡框包括兩個分別用于安裝鏡片的鏡片框。在所述鏡框成型制造過程中，在所述兩鏡片框上分別固定設(shè)置有各自的、用金屬材料制成的夾裝固定件；在所述鏡框成型后，所述夾裝固定件被切割加工成可拆裝的一對夾裝固定組件，所述夾裝固定件所在的鏡片框也被切割斷開。當拆下鏡片時，拆開所述兩夾裝固定組件，打開所述鏡片框，取出鏡片；當安裝鏡片時，將鏡片置入相應(yīng)的鏡片框內(nèi)，使一對夾裝固定組件連接在一起，從而令鏡片被牢固封裝在該鏡片框內(nèi)。所述夾裝固定件包括封裝固定架和連結(jié)在該封裝固定架上的連接柱。所述連接柱是設(shè)置有內(nèi)螺紋的中空管。經(jīng)過所述鏡框的成型制造過程，所述封裝固定架被固封在所述鏡片框內(nèi)，從而所述封裝固定架固定連接所述鏡片框；在所述鏡框成型后，所述夾裝固定件被切割加工成的一對夾裝固定組件都包括各自的子封裝固定架和子連接柱，借助適配所述內(nèi)螺紋的螺栓實現(xiàn)對一對夾裝固定組件的拆裝。為確保所述封裝固定架在鏡框內(nèi)的封裝牢固度，所述封裝固定架的三側(cè)表面上都間隔地加工有各自的凹槽，從而在封裝固定架的三側(cè)表面上形成固定齒。也就是，所述子封裝固定架的三側(cè)表面上都間隔地加工有各自的凹槽，從而在子封裝固定架的三側(cè)表面上形成子固定齒。本實用新型解決所述技術(shù)問題可以通過采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn)設(shè)計、制造一種能夠牢固安裝鏡片的眼鏡，包括用柔性復合材料一體成型制成的鏡框，分別借助各自的鉸鏈安裝在該鏡框兩側(cè)的可折疊的兩鏡腿，安裝在所述鏡框中部的兩鼻托，以及安裝在所述鏡框內(nèi)的兩鏡片。尤其是，所述鏡框包括兩個分別用于安裝鏡片的鏡片框。在所述鏡框成型制造過程中，在所述兩鏡片框上分別固定設(shè)置有各自的、用金屬材料制成的夾裝固定件；在所述鏡框成型后，所述夾裝固定件被切割加工成兩可拆裝的ー對夾裝固定組件，所述夾裝固定件所在的鏡片框也被切割斷開。當拆下鏡片時，拆開所述兩夾裝固定組件，打開所述鏡片框，取出鏡片；當安裝鏡片時，將鏡片置入相應(yīng)的鏡片框內(nèi)，使一對夾裝固定組件連接在一起，從而令鏡片被牢固封裝在該鏡片框內(nèi)。所述夾裝固定件包括封裝固定架和連結(jié)在該封裝固定架上的連接柱。所述連接柱 是設(shè)置有內(nèi)螺紋的中空管。經(jīng)過所述鏡框的成型制造過程，所述封裝固定架被固封在所述鏡片框內(nèi)，從而所述封裝固定架固定連接所述鏡片框。在所述鏡框成型后，所述夾裝固定件被切割加工成的一對夾裝固定組件都包括各自的子封裝固定架和子連接柱，借助適配所述內(nèi)螺紋的螺栓實現(xiàn)對ー對夾裝固定組件的拆裝。為確保所述封裝固定架在鏡框內(nèi)的封裝牢固度，所述封裝固定架的三側(cè)表面上都間隔地加工有各自的凹槽，從而在封裝固定架的三側(cè)表面上形成固定齒。也就是，所述子封裝固定架的三側(cè)表面上都間隔地加工有各自的凹槽，從而在子封裝固定架的三側(cè)表面上形成子固定齒。同現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實用新型“能夠牢固安裝鏡片的眼鏡架及眼鏡”的技術(shù)效果在于借助所述夾裝固定組件實現(xiàn)對鏡片的牢固安裝，使安裝了厚度較厚的鏡片的眼鏡即使在受到?jīng)_擊的情況下，鏡片也不會脫落；同時，使用本實用新型的眼鏡架，能夠簡化裝配鏡片時對鏡片的加工エ藝要求。

圖I是本實用新型“能夠牢固安裝鏡片的眼鏡架及眼鏡”優(yōu)選實施例的軸測投影示意圖；圖2是所述優(yōu)選實施例從鏡框11頂部向下看時的正投影主視示意圖；圖3是所述優(yōu)選實施例夾裝固定件12的正投影主視示意圖；圖4是所述優(yōu)選實施例夾裝固定件12的正投影左視示意圖，所述夾裝固定件12被剖開；圖5是所述優(yōu)選實施例夾裝固定件12的正投影俯視示意圖；圖6是所述優(yōu)選實施例鏡框I在成型制造后的正投影右視示意圖，所述夾裝固定件12和鏡片框11被剖開；圖7是所述優(yōu)選實施例夾裝固定件12和鏡片框11被切割加工后的正投影右視示意圖，所述夾裝固定件12被切割成的夾裝固定組件121和鏡片框11被剖開；圖8是所述優(yōu)選實施例鏡片框11彎折時的正投影右視示意圖，所述夾裝固定組件121和鏡片框11被剖開。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖所示優(yōu)選實施例作進一步詳述。[0024]本實用新型提出一種能夠牢固安裝鏡片的眼鏡架，如圖I和圖2所示，包括用柔性復合材料一體成型制成的鏡框1，分別借助各自的鉸鏈安裝在該鏡框I兩側(cè)的可折疊的兩鏡腿2，以及安裝在所述鏡框I中部的兩鼻托3。所述一體成型是指所述鏡框I是一個整體部件，而不是由多個部件組合而成。所述柔性復合材料就是行業(yè)內(nèi)俗稱的塑料。顯然在本實用新型中，所述柔性復合材料包括由各種不同材料合成的塑料制品，或者含有相同材料但采用不同組份或者不同的工藝條件合成的塑料制品。所述鏡框I包括兩個分別用于安裝鏡片的鏡片框11。在所述鏡框I成型制造過程中，在所述兩鏡片框11上分別固定設(shè)置有各自的、用金屬材料制成夾裝固定件12。所述兩鏡片框11分別固定設(shè)置夾裝固定件12是指夾裝固定件12被鑲嵌在相應(yīng)的鏡片框11上。為確保所述鏡框I的一體成型，所述夾裝固定件12設(shè)置在制造所述鏡框I的模具中，從而在所述鏡框I成型后，所述夾裝固定件12就與鏡框I結(jié)合成一體，即所述用金屬材料制成的夾裝固定件12是在制造所述鏡框I時鑲嵌入所述鏡框I內(nèi)。在所述鏡框I成型后，所述夾裝固定件12被切割加工成可拆裝的一對夾裝固定組件121，所述夾裝固定件12所在的鏡片框11也被切割斷開。也就是說，所述夾裝固定件12被切割成兩部分，同時與所述夾裝固定件12 —體的鏡片框11也被切割開，借助所述夾裝固定組件121的可拆裝特點實現(xiàn)鏡片框11的封閉和打開。當需要拆下鏡片時，拆開所述兩夾裝固定組件121，打開所述鏡片框11，取出鏡片；當安裝鏡片時，將鏡片置入相應(yīng)的鏡片框11內(nèi)，使一對夾裝固定組件121連接在一起，從而令鏡片被牢固封裝在該鏡片框11內(nèi)。根據(jù)所述夾裝固定組件121的功能特點，所述夾裝固定組件121也可被稱為夾片或者鎖片。本實用新型鏡架對鏡片的加工工藝要求降低，對鏡片的加工精度要求降低，借助所述一對夾裝固定組件121的可拆裝功能方便鏡片的安裝，并確保鏡片在鏡片框內(nèi)被牢固安裝。對于那些具有較厚厚度的鏡片，本實用新型依然可以確保所述鏡片的安裝牢固度和穩(wěn)定性，令安裝了較厚厚度鏡片的眼鏡在受到?jīng)_擊時，仍然可以確保鏡片不脫落。具體而言，如圖3至圖5所示，本實用新型優(yōu)選實施例所述夾裝固定件12包括封裝固定架13和連結(jié)在該封裝固定架上的連接柱14。所述連接柱14是設(shè)置有內(nèi)螺紋141的中空管。如圖6所示，經(jīng)過所述鏡框I的成型制造過程，所述封裝固定架13被固封在所述鏡片框11內(nèi)，從而所述封裝固定架13固定連接所述鏡片框11，實現(xiàn)封裝固定架13與鏡片框11成為一體。為確保所述封裝固定架在鏡框內(nèi)的封裝牢固度，所述封裝固定架13的三側(cè)表面上都間隔地加工有各自的凹槽15，從而在封裝固定架13的三側(cè)表面上形成固定齒131。如圖7所示，在所述鏡框I成型后，所述夾裝固定件12被切割加工成的一對夾裝固定組件121，同時，所述鏡片框11也被切割開。所述一對夾裝固定組件121都包括各自的子封裝固定架123和子連接柱124，借助適配所述內(nèi)螺紋141的螺栓4實現(xiàn)對一對夾裝固定組件121的拆裝。顯然，由于所述子封裝固定架123由所述封裝固定架13切割而成，所述子封裝固定架123的三側(cè)表面上都間隔地加工有各自的凹槽15，從而在子封裝固定架123的三側(cè)表面上形成子固定齒1231。由于所述鏡框I用柔性材料制成，被分割開的鏡片框11可以被柔性的彎折。如圖8所示，當拆開所述一對夾裝固定組件121后，圖面左側(cè)的鏡片框11能夠被向下彎折，從而便于取出或者裝入鏡片。[0026]本領(lǐng)域普通技術(shù)人員容易想到，所述眼鏡架的結(jié)構(gòu)同樣適用采用其結(jié)構(gòu)的眼鏡。即ー種能夠牢固安裝鏡片的眼鏡，包括用柔性復合材料一體成型制成的鏡框1，分別借助各自的鉸鏈安裝在該鏡框I兩側(cè)的可折疊的兩鏡腿2，安裝在所述鏡框I中部的兩鼻托3，以及安裝在所述鏡框內(nèi)的兩鏡片。尤其是，所述鏡框I包括兩個分別用于安裝鏡片的鏡片框11。在所述鏡框I成型制造過程中，在所述兩鏡片框11上分別固定設(shè)置有各自的夾裝固定件12 ;在所述鏡框I成型后，所述夾裝固定件12被切割加工成兩可拆裝的一對夾裝固定組件121，所述夾裝固定件12所在的鏡片框11也被切割斷開。當拆下鏡片時，拆開所述兩夾裝固定組件121，打開所述鏡片框11，取出鏡片；當安裝鏡片時，將鏡片置入相應(yīng)的鏡片框11內(nèi)，使一對夾裝固定組件121連接在一起，從而令鏡片被牢固封裝在該鏡片框11內(nèi)。同理，所述夾裝固定件12包括封裝固定架13和連結(jié)在該封裝固定架上的連接柱14。所述連接柱14是設(shè)置有內(nèi)螺紋的中空管。經(jīng)過所述鏡框I的成型制造過程，所述封裝固定架13被固封在所述鏡片框11內(nèi)，從而所述封裝固定架13固定連接所述鏡片框11。在所述鏡框I成型后，所述夾裝固定件12被切割加工成的一對夾裝固定組件121都包括各自的子封裝固定架123和子連接柱124，借助適配所述內(nèi)螺紋141的螺栓4實現(xiàn)對一對夾裝固定組件121的拆裝。如上所述，所述封裝固定架13的三側(cè)表面上都間隔地加工有各自的凹槽15，從而在封裝固定架13的三側(cè)表面上形成固定齒131。也就是，所述子封裝固定架123的三側(cè)表面上都間隔地加工有各自的凹槽15，從而在子封裝固定架123的三側(cè)表面上形成子固定齒1231。權(quán)利要求1.一種能夠牢固安裝鏡片的眼鏡架，包括用柔性復合材料一體成型制成的鏡框(1)，分別借助各自的鉸鏈安裝在該鏡框(I)兩側(cè)的可折疊的兩鏡腿(2)，以及安裝在所述鏡框(O中部的兩鼻托(3);其特征在于 所述鏡框(I)包括兩個分別用于安裝鏡片的鏡片框(11);在所述鏡框(I)成型制造過程中，在所述兩鏡片框(11)上分別固定設(shè)置有各自的、用金屬材料制成的夾裝固定件(12);在所述鏡框(I)成型后，所述夾裝固定件(12)被切割加工成可拆裝的一對夾裝固定組件(121)，所述夾裝固定件(12)所在的鏡片框(11)也被切割斷開； 當拆下鏡片時，拆開所述兩夾裝固定組件(121)，打開所述鏡片框(11)，取出鏡片；當安裝鏡片時，將鏡片置入相應(yīng)的鏡片框(11)內(nèi)，使一對夾裝固定組件(121)連接在一起，從而令鏡片被牢固封裝在該鏡片框(11)內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的能夠牢固安裝鏡片的眼鏡架，其特征在于 所述夾裝固定件(12)包括封裝固定架(13)和連結(jié)在該封裝固定架上的連接柱(14);所述連接柱(14)是設(shè)置有內(nèi)螺紋(141)的中空管；經(jīng)過所述鏡框(I)的成型制造過程，所述封裝固定架(13)被固封在所述鏡片框(11)內(nèi)，從而所述封裝固定架(13)固定連接所述鏡片框(11); 在所述鏡框(I)成型后，所述夾裝固定件(12)被切割加工成的一對夾裝固定組件(121)都包括各自的子封裝固定架(123)和子連接柱(124)，借助適配所述內(nèi)螺紋(141)的螺栓(4)實現(xiàn)對一對夾裝固定組件(121)的拆裝。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的能夠牢固安裝鏡片的眼鏡架，其特征在于 所述封裝固定架(13)的三側(cè)表面上都間隔地加工有各自的凹槽(15)，從而在封裝固定架(13)的三側(cè)表面上形成固定齒(131);也就是，所述子封裝固定架(123)的三側(cè)表面上都間隔地加工有各自的凹槽(15)，從而在子封裝固定架(123)的三側(cè)表面上形成子固定齒(1231)。
4.一種能夠牢固安裝鏡片的眼鏡，包括用柔性復合材料一體成型制成的鏡框(1)，分別借助各自的鉸鏈安裝在該鏡框(I)兩側(cè)的可折疊的兩鏡腿(2)，安裝在所述鏡框(I)中部的 兩鼻托(3)，以及安裝在所述鏡框內(nèi)的兩鏡片；其特征在于 所述鏡框(I)包括兩個分別用于安裝鏡片的鏡片框(11);在所述鏡框(I)成型制造過程中，在所述兩鏡片框(11)上分別固定設(shè)置有各自的、用金屬材料制成的夾裝固定件(12);在所述鏡框(I)成型后，所述夾裝固定件(12)被切割加工成兩可拆裝的一對夾裝固定組件(121)，所述夾裝固定件(12)所在的鏡片框(11)也被切割斷開； 當拆下鏡片時，拆開所述兩夾裝固定組件(121)，打開所述鏡片框(11)，取出鏡片；當安裝鏡片時，將鏡片置入相應(yīng)的鏡片框(11)內(nèi)，使一對夾裝固定組件(121)連接在一起，從而令鏡片被牢固封裝在該鏡片框(11)內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的能夠牢固安裝鏡片的眼鏡，其特征在于 所述夾裝固定件(12)包括封裝固定架(13)和連結(jié)在該封裝固定架上的連接柱(14);所述連接柱(14)是設(shè)置有內(nèi)螺紋(141)的中空管；經(jīng)過所述鏡框(I)的成型制造過程，所述封裝固定架(13)被固封在所述鏡片框(11)內(nèi)，從而所述封裝固定架(13)固定連接所述鏡片框(11);在所述鏡框(I)成型后，所述夾裝固定件(12)被切割加工成的一對夾裝固定組件(121)都包括各自的子封裝固定架(123)和子連接柱(124)，借助適配所述內(nèi)螺紋(141)的螺栓(4)實現(xiàn)對一對夾裝固定組件(121)的拆裝。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的能夠牢固安裝鏡片的眼鏡，其特征在于 所述封裝固定架(13)的三側(cè)表面上都間隔地加工有各自的凹槽(15)，從而在封裝固定架(13)的三側(cè)表面上形成固定齒(131);也就是，所述子封裝固定架(123)的三側(cè)表面上都間隔地加工有各自的凹槽(15)，從而在子封裝固定架(123)的三側(cè)表面上形成子固定齒(1231)。
專利摘要能夠牢固安裝鏡片的眼鏡架及眼鏡，包括用柔性復合材料一體成型制成的鏡框，分別安裝在該鏡框兩側(cè)的可折疊的兩鏡腿，以及安裝在所述鏡框中部的兩鼻托。尤其是，所述鏡框包括兩個分別用于安裝鏡片的鏡片框。在所述兩鏡片框上分別固定設(shè)置有各自的、用金屬材料制成的夾裝固定件。在所述鏡框成型后，所述夾裝固定件被切割加工成可拆裝的一對夾裝固定組件，所述夾裝固定件所在的鏡片框也被切割斷開。當安裝鏡片時，將鏡片置入相應(yīng)的鏡片框內(nèi)，使一對夾裝固定組件連接在一起，從而令鏡片被牢固封裝在該鏡片框內(nèi)。本實用新型借助所述夾裝固定組件實現(xiàn)對鏡片的牢固安裝，適用于厚度較厚的鏡片安裝，簡化了裝配鏡片時對鏡片的加工工藝要求。
文檔編號G02C5/14GK202383368SQ20112046085
公開日2012年8月15日 申請日期2011年11月19日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月19日
發(fā)明者鄭永林 申請人:鄭永林