專利名稱：擠壓式眼鏡架型材毛坯及其成型設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及眼鏡加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種擠壓式眼鏡架型材毛坯及其成型設(shè)備。
背景技術(shù)：
二醋酸纖維素、聚丙烯酸酯、TR90或者類似TR90的其他尼龍材料或尼龍合金材料具有易著色、易加工拋光、耐老化、不易燃燒、耐光性好的特性，因而它們是眼鏡架最理想的應(yīng)用材料。目前使用的二醋酸纖維素、聚丙烯酸酯、TR90或者類似TR90的其他尼龍材料或尼龍合金材料加工眼鏡架時(shí)，通常先采用現(xiàn)有生產(chǎn)設(shè)備生產(chǎn)毛坯半成品即采用專用的熱擠出生產(chǎn)線生產(chǎn)眼鏡架的平面條形板材，然后再機(jī)械加工切削這種雙平面條形板材制成所要求的眼鏡面板寬度的毛坯，最后用眼鏡專用設(shè)備將毛坯機(jī)加工成眼鏡架。該熱擠出生產(chǎn)線包括帶單色或多色的加熱螺桿擠出料筒，擠出機(jī)料筒的出口處連接到特制的模頭；輔機(jī)為一套多軸不銹鋼帶冷卻油內(nèi)襯的壓輥壓延帶定向風(fēng)冷和輥軸輸送架，冷卻油壓輥冷卻系統(tǒng)。二醋酸纖維素料經(jīng)過(guò)擠出冷卻成型出雙平面條形板材。然后這種雙平面條形板材經(jīng)過(guò)切削成所要求的眼鏡面板寬度的毛坯，最后使用眼鏡板材專用機(jī)加工成眼鏡架。這種雙平面條形板材可根據(jù)不同模具的設(shè)計(jì)，做成不同花紋形狀，也可以同時(shí)配上各種不同的單色或多種顏色，生產(chǎn)出的各種不同顏色和花紋的雙面平面條形板材，以滿足眼鏡市場(chǎng)的要求。為了固定鉸鏈頭，連接眼鏡架上掛在耳朵上的固定腿和沾葉子，會(huì)在眼鏡面板兩頭和中間沾上一塊指定的小板，做固定底板用。這樣的生產(chǎn)方式工序繁瑣，次品率高，精度低，很容易造成原材料的浪費(fèi)。另外，因熟練的技術(shù)工人工資不斷大幅度的提高，以及各種原材料連續(xù)的加價(jià)，使眼鏡架生產(chǎn)成本不斷提高。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是生產(chǎn)方式工序繁瑣、次品率高、精度低，很容易造成原材料的浪費(fèi)。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案一種擠壓式眼鏡架型材毛坯，其包括一長(zhǎng)條狀的本體及凸設(shè)于所述本體上的鼻托毛坯。進(jìn)一步地，所述鼻托毛坯包括兩相對(duì)傾斜設(shè)置組成八字形的第一坯體及第二坯體。進(jìn)一步地，所述鼻托毛坯還可以為梯形或三角型。進(jìn)一步地，所述本體的長(zhǎng)度為120 200mm，寬度為25 66mm，兩端突出部分高度為0 15mm。進(jìn)一步地，所述擠壓式眼鏡架型材毛坯還包括設(shè)于本體兩端的眼眶樁頭。[0013]進(jìn)一步地，所述擠壓式眼鏡架型材毛坯還包分設(shè)于鼻托毛坯兩側(cè)的眼眶。進(jìn)一步地，所述眼眶為圓形或橢圓形。本實(shí)用新型還提供一種制造上述的擠壓式眼鏡架型材毛坯的成型設(shè)備，所述設(shè)備包括擠出裝置和冷卻系統(tǒng)，所述擠出裝置開設(shè)有與擠壓式眼鏡架型材毛坯的鼻托毛坯匹配的凹形擠出口 ；所述冷卻系統(tǒng)包括壓輥，所述壓輥上開有與所述擠壓式眼鏡架型材毛坯的鼻托毛坯形狀匹配的定型槽。進(jìn)一步地，所述壓輥為不銹鋼帶冷卻油內(nèi)襯。進(jìn)一步地，所述擠壓式眼鏡架型材毛坯的成型設(shè)備還可外加水冷槽。本實(shí)用新型擠壓式眼鏡架型材毛坯及其成型設(shè)備通過(guò)設(shè)置接進(jìn)鼻托外形的鼻托毛坯，留有材料加工余量可供生產(chǎn)出客戶所要求的鼻托尺寸，減少了材料的浪費(fèi)及提高了加工效率。

圖Ia為本實(shí)用新型擠壓式眼鏡架型材毛坯實(shí)施例一的俯視圖；圖Ib為圖Ia的擠壓式眼鏡架型材毛坯的側(cè)視圖；圖加為本實(shí)用新型擠壓式眼鏡架型材毛坯實(shí)施例二的俯視圖；圖2b為圖加的擠壓式眼鏡架型材毛坯的側(cè)視圖；圖3a為本實(shí)用新型擠壓式眼鏡架型材毛坯實(shí)施例三的俯視圖；圖北為圖3a的擠壓式眼鏡架型材毛坯的側(cè)視圖；圖如為本實(shí)用新型擠壓式眼鏡架型材毛坯實(shí)施例三的俯視圖；圖4b為圖如的擠壓式眼鏡架型材毛坯的側(cè)視圖；圖5為本實(shí)用新型擠壓式眼鏡架型材毛坯成型設(shè)備的擠出裝置結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為本實(shí)用新型擠壓式眼鏡架型材毛坯成型設(shè)備的冷卻系統(tǒng)實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為本實(shí)用新型擠壓式眼鏡架型材毛坯成型設(shè)備的冷卻系統(tǒng)實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖；圖8為本實(shí)用新型擠壓式眼鏡架型材毛坯成型設(shè)備的水冷卻水槽的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例。本實(shí)用新型擠壓式眼鏡架型材毛坯采用二醋酸纖維素、聚丙烯酸酯、TR90中的任一種尼龍材料或尼龍合金材料，即延伸型多色己塑化二醋酸纖維素、聚丙烯酸酯、TR90或者類似TR90的其他尼龍材料或尼龍合金材料特殊形狀的型材。請(qǐng)參閱圖Ia及圖lb，本實(shí)用新型擠壓式眼鏡架型材毛坯包括一長(zhǎng)條狀的本體10 及凸設(shè)于所述本體10上的鼻托毛坯20。本實(shí)施例中，所述鼻托毛坯20包括兩相對(duì)傾斜設(shè)置組成八字形的第一坯體202 及第二坯體204，所述鼻托毛坯20帶加工余量，可供生產(chǎn)出客戶所要求的鼻托尺寸，其可用于手工或自動(dòng)化眼鏡板材切削成型機(jī)床加工的眼鏡半成品。可以理解，所述鼻托毛坯20還可以為梯形或三角型，同樣也是為了眼鏡機(jī)械加工成板材眼鏡架的鼻托所留出的余量。所述本體10的長(zhǎng)度L為120 200mm，寬度W為25 66mm，兩端突出部分高度H 為0 15mm。為了進(jìn)一步減少材料的浪費(fèi)及提高加工效率，本實(shí)用新型擠壓式眼鏡架型材毛坯還可進(jìn)行進(jìn)一組合設(shè)計(jì)如圖2a、圖2b所示，本實(shí)用新型實(shí)施例二相比于實(shí)施例一，擠壓式眼鏡架型材毛坯還包括設(shè)于本體10兩端的眼眶樁頭30，所述眼眶樁頭30為固定在眼鏡版面兩端突出部分。如圖3a、圖北所示，本實(shí)用新型實(shí)施例三相比于實(shí)施例一，擠壓式眼鏡架型材毛坯還包分設(shè)于所述鼻托毛坯20兩側(cè)的眼眶40，所述眼眶40按照客戶的眼鏡框尺寸外形設(shè)計(jì)，其為圓形或橢圓形或近似于眼眶形。。如圖4a、圖4b所示，本實(shí)用新型實(shí)施例四相比于實(shí)施例一，擠壓式眼鏡架型材毛坯還包括設(shè)于本體10兩端的眼眶樁頭30及分設(shè)于所述鼻托毛坯20兩側(cè)的眼眶40，所述眼眶40按照客戶的眼鏡框尺寸外形設(shè)計(jì)，其為圓形或橢圓形或近似于眼眶形。本實(shí)用新型擠壓式眼鏡架型材毛坯通過(guò)設(shè)置接近鼻托外形的鼻托毛坯，留有材料加工余量可供生產(chǎn)出客戶所要求的鼻托尺寸，減少了材料的浪費(fèi)及提高了加工效率。請(qǐng)參閱圖5及圖8，本實(shí)用新型還提供一種制造上述擠壓式眼鏡架型材毛坯的成型設(shè)備，其包括擠出裝置1和冷卻系統(tǒng)3，所述擠出裝置1開設(shè)有與擠壓式眼鏡架型材毛坯的鼻托毛坯匹配的凹形擠出口 12 ；所述冷卻系統(tǒng)3包括壓輥32，壓輥32上開有與所述擠壓式眼鏡架型材毛坯的鼻托毛坯形狀匹配的定型槽(圖未標(biāo))。所述擠出裝置1為在現(xiàn)有的設(shè)備上經(jīng)過(guò)特殊模具的改造，如圖5所示，所述擠出裝置1的擠出機(jī)模頭的形狀與型材的形狀保持一致，呈山字形帶鼻托，尺寸與制品要求相符。擠出過(guò)程中所用的擠出塑化設(shè)備采用一條或多條擠出系統(tǒng)，來(lái)滿足對(duì)制品顏色的要求， 成型出單色或者多色的鏡架型材半成品。對(duì)于本實(shí)用新型擠壓式眼鏡架型材毛坯這種特殊形狀的型材的冷卻，采用壓輥冷卻法、水槽冷卻法或者壓輥冷卻法和水槽冷卻法混合使用。所述壓輥的軸向截面與擠壓式眼鏡架型材毛坯的橫截面形狀和尺寸匹配。如圖6和圖7所示，圖6中壓輥32的上輥為開放式設(shè)計(jì)，輥整體結(jié)構(gòu)呈凸出狀，材質(zhì)為不銹鋼帶冷卻油內(nèi)襯，這種設(shè)計(jì)的好處是在成型的型材兩端多有一定的余量，保證最后切削加工時(shí)能更容易控制尺寸。圖7中壓輥的上輥32為不銹鋼帶冷卻油內(nèi)襯壓輥，其上開有兩三條定型槽，在控制冷卻速度保證按照要求直接形成擠壓式眼鏡架型材毛坯的山字形。這種設(shè)計(jì)的好處是能相對(duì)準(zhǔn)確的控制尺寸，減少了原料的浪費(fèi)。作為進(jìn)一步改進(jìn)，所述壓輥為開放式設(shè)計(jì)，輥體的兩端為開放結(jié)構(gòu)，材質(zhì)為不銹鋼帶冷卻油內(nèi)襯?？梢岳斫?，本實(shí)用新型擠壓式眼鏡架型材毛坯的成型設(shè)備也可外加水冷槽，以加強(qiáng)冷卻效果，在精確度要求不高的情況下，甚至可用水冷槽冷卻方式代替定形壓滾輪裝置。所述水槽冷卻法具體如下使用一個(gè)不銹鋼的長(zhǎng)方形水槽，在水槽兩端底部，底板上面，開兩個(gè)外形相同尺寸出入口，兩個(gè)出入口是平行和相對(duì)的，從而形成一個(gè)貫通式的出
5入口，其外形尺寸和擠出機(jī)擠出的改良形山字形板材橫切面非常接近。在水槽內(nèi)放入循環(huán)冷卻水，板材通過(guò)開口水槽時(shí)冷卻，要求冷卻水槽裝的水量高于板材。因貫通式開口的尺寸接近板材橫切面，流出板材的冷卻水少于回流的冷卻水，水槽內(nèi)的冷卻水就會(huì)形成存量。水槽內(nèi)的冷卻水達(dá)到一定的高度時(shí)，漸漸降低回流水的流量，直到冷卻水流出和回流達(dá)到平制造上述擠壓式眼鏡架型材毛坯的成型設(shè)備工作過(guò)程如下將雙色或多個(gè)帶色粉的二醋酸纖維素、聚丙烯酸酯、TR90或者類似TR90的其他尼龍材料或尼龍合金材料顆粒經(jīng)過(guò)帶單色或多色的加熱螺桿擠出筒同時(shí)擠出到引入擠出裝置1內(nèi)，經(jīng)口模擠出伸延成型。螺桿溫度控制在1101至四01之間。帶單一或多個(gè)色粉的二醋酸纖維素、聚丙烯酸酯、TR90或者類似TR90的其他尼龍材料或尼龍合金材料的擠出量可由螺桿擠出筒的馬達(dá)轉(zhuǎn)速控制。熔融態(tài)的己塑化二醋酸纖維素離開口模之后，經(jīng)過(guò)如圖6或圖7所示的冷卻系統(tǒng)進(jìn)行冷卻定型，同時(shí)在生產(chǎn)眼鏡架的工廠再簡(jiǎn)單切削這種型材毛坯，然后上眼鏡板材專用機(jī)加工成眼鏡框。這種二醋酸纖維素、聚丙烯酸酯、TR90或者類似TR90的其他尼龍材料或尼龍合金材料的雙平面條形型材，可根據(jù)不同模具的設(shè)計(jì)，做成不同花紋形狀，加上不同的顏色，千變?nèi)f化。就可生產(chǎn)出各種不同顏色和花紋的雙面山字型或橋形條形型材，以滿足市場(chǎng)的要求。這里本實(shí)用新型的描述和應(yīng)用是說(shuō)明性的，并非想將本實(shí)用新型的范圍限制在上述實(shí)施例中。這里所披露的實(shí)施例的變形和改變是可能的，對(duì)于那些本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)實(shí)施例的替換和等效的各種部件是公知的。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該清楚的是，在不脫離本實(shí)用新型的精神或本質(zhì)特征的情況下，本實(shí)用新型可以以其它形式、結(jié)構(gòu)、布置、比例， 以及用其它組件、材料和部件來(lái)實(shí)現(xiàn)。在不脫離本實(shí)用新型范圍和精神的情況下，可以對(duì)這里所披露的實(shí)施例進(jìn)行其它變形和改變。
權(quán)利要求1.一種擠壓式眼鏡架型材毛坯，其特征在于，其包括一長(zhǎng)條狀的本體及凸設(shè)于所述本體上的鼻托毛坯。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擠壓式眼鏡架型材毛坯，其特征在于，所述鼻托毛坯包括兩相對(duì)傾斜設(shè)置組成八字形的第一坯體及第二坯體。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擠壓式眼鏡架型材毛坯，其特征在于，所述鼻托毛坯還可以為梯形或三角型。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擠壓式眼鏡架型材毛坯，其特征在于，所述本體的長(zhǎng)度為 120 200mm，寬度為25 66mm，兩端突出部分高度為0 15mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擠壓式眼鏡架型材毛坯，其特征在于，所述擠壓式眼鏡架型材毛坯還包括設(shè)于本體兩端的眼眶樁頭。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的擠壓式眼鏡架型材毛坯，其特征在于，所述擠壓式眼鏡架型材毛坯還包分設(shè)于鼻托毛坯兩側(cè)的眼眶。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的擠壓式眼鏡架型材毛坯，其特征在于，所述眼眶為圓形或橢圓形。
8.—種制造如權(quán)利要求1-7任一項(xiàng)的擠壓式眼鏡架型材毛坯的成型設(shè)備，其特征在于，所述設(shè)備包括擠出裝置和冷卻系統(tǒng)，所述擠出裝置開設(shè)有與擠壓式眼鏡架型材毛坯的鼻托毛坯匹配的凹形擠出口 ；所述冷卻系統(tǒng)包括壓輥，所述壓輥上開有與所述擠壓式眼鏡架型材毛坯的鼻托毛坯形狀匹配的定型槽。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的擠壓式眼鏡架型材毛坯的成型設(shè)備，其特征在于，所述壓輥為不銹鋼帶冷卻油內(nèi)襯。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的擠壓式眼鏡架型材毛坯的成型設(shè)備，其特征在于，所述擠壓式眼鏡架型材毛坯的成型設(shè)備還可外加水冷槽。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種擠壓式眼鏡架型材毛坯，其包括一長(zhǎng)條狀的本體及凸設(shè)于所述本體上的鼻托毛坯。本實(shí)用新型還提供一種制造上述的擠壓式眼鏡架型材毛坯的成型設(shè)備，所述設(shè)備包括擠出裝置和冷卻系統(tǒng)，所述擠出裝置開設(shè)有與擠壓式眼鏡架型材毛坯的第一坯體及第二坯體匹配的凹形擠出口；所述冷卻系統(tǒng)包括壓輥，所述壓輥上開有與所述擠壓式眼鏡架型材毛坯的第一坯體及第二坯體形狀匹配的定型槽。本實(shí)用新型擠壓式眼鏡架型材毛坯及其成型設(shè)備通過(guò)設(shè)置接近鼻托外形的鼻托毛坯，留有材料加工余量可供生產(chǎn)出客戶所要求的鼻托尺寸，減少了材料的浪費(fèi)及提高了加工效率。
文檔編號(hào)G02C5/02GK202306025SQ20112036696
公開日2012年7月4日 申請(qǐng)日期2011年9月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月22日
發(fā)明者鐘沿東 申請(qǐng)人:鐘沿東