專利名稱：一種背光模組的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型的技術(shù)領(lǐng)域涉及一種固定安裝裝置，具體是指一種無(wú)膠框的液晶顯示屏的背光組件。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有技術(shù)中，目前傳統(tǒng)LED電視模組中都存在膠框結(jié)構(gòu)，以固定光學(xué)膜片和導(dǎo)光板，并承載液晶屏，但是膠框的存在增加了 LED電視厚度，增加了制造、裝配成本。針對(duì)此問題，技術(shù)人員開發(fā)出不同的無(wú)膠框的液晶電視機(jī)的安裝結(jié)構(gòu)，其中公開號(hào)為“CN201284963”的中國(guó)實(shí)用新型專利就公開了一種無(wú)塑膠框設(shè)計(jì)的背光源結(jié)構(gòu)，該背光源結(jié)構(gòu)將導(dǎo)光板與膠框做為同一模具倒模制作出來(lái)的一個(gè)整體，在與導(dǎo)光板連成一體的框架上設(shè)有承載背光部件的槽結(jié)構(gòu)。該結(jié)構(gòu)可以減少裝配工序，提高生產(chǎn)效率，并通過(guò)減少開模的模具來(lái)降低成本，但是并不是真正意義上的無(wú)膠框設(shè)計(jì)，只是將導(dǎo)光板與膠框作為一個(gè)整體。另外，公開號(hào)“CN101639183”的中國(guó)發(fā)明專利也公開了一種無(wú)膠框的設(shè)計(jì)，一種背光模組和液晶顯示裝置，所述背光模組包括背板，承載裝置，固定連接于所述背板上表面的部分邊緣，以及背光膜材組，其由所述承載裝置限定于所述背板上；其中，所述承載裝置包括基部，沿著所述背板上表面的部分邊緣延伸；支撐部，從所述基部的頂表面基本垂直向上凸伸出，所述支撐部的頂部設(shè)有至少一級(jí)臺(tái)階狀的支撐面；固定部，從與基部的頂表面相對(duì)的底表面基本垂直向下延伸，以將所述承載裝置與背板固定連接。所述背光模組中的承載裝置用來(lái)代替?zhèn)鹘y(tǒng)的膠框從而能夠簡(jiǎn)化制造工藝、降低成本。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型也是基于現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)提出了一種能夠簡(jiǎn)化制造工藝，降低成本并且能夠提高生產(chǎn)效率，降低成本同時(shí)減小液晶顯示器厚度的無(wú)膠框的背光模組。為了實(shí)現(xiàn)上述的發(fā)明目的，本實(shí)用新型采用如下的技術(shù)方案—種背光模組，所述的背光模組包括背板，光源，導(dǎo)光板以及光學(xué)膜片，所述的背光模組包括用于分別固定所述背板、光源、導(dǎo)光板以及光學(xué)膜片的安裝位置，并支撐所述背板、光源、導(dǎo)光板以及光學(xué)膜片的支撐組件。通過(guò)該支撐組件完全支撐所有其它組件，達(dá)到省略現(xiàn)有技術(shù)中膠框結(jié)構(gòu)的目的。具體地說(shuō)，所述的支撐組件具有框體結(jié)構(gòu)，該框體結(jié)構(gòu)向內(nèi)延伸設(shè)置有至少兩級(jí)臺(tái)階結(jié)構(gòu)，每級(jí)臺(tái)階結(jié)構(gòu)上均設(shè)置一個(gè)支撐面。設(shè)置不同級(jí)數(shù)的臺(tái)階面用于支撐背光模組中不同部件。優(yōu)選地，所述的臺(tái)階結(jié)構(gòu)為兩級(jí)臺(tái)階結(jié)構(gòu)，并包括第一水平臺(tái)階面以及第二水平臺(tái)階面。該第一水平臺(tái)階面用于固定背板，第二臺(tái)階面主要用于固定導(dǎo)光板。另外，作為支撐面的所述的第一水平臺(tái)階面與第二水平臺(tái)階面之間通過(guò)豎直臺(tái)階面連接，在該豎直臺(tái)階面上設(shè)置有至少一列定位突起。[0010]更具體地，所述的支撐組件的第一水平臺(tái)階面上設(shè)置有用于固定所述背板的安裝組件，所述的安裝組件包括設(shè)置在框體結(jié)構(gòu)每邊上的至少兩個(gè)安裝通孔，以及設(shè)置在所述框體結(jié)構(gòu)底邊上的突起連接孔。所有的安裝通孔以及突起連接孔均配合定位所述的背板， 使得整個(gè)背板安裝穩(wěn)定牢固。同時(shí)優(yōu)選地，還可以在背板與所述的安裝組件之間設(shè)置墊片。同時(shí)，在本實(shí)用新型中所述的光源為側(cè)光源，該側(cè)光源設(shè)置在所述第二臺(tái)階面上的凹槽內(nèi)，在所述的第二臺(tái)階面上設(shè)置有與導(dǎo)光板定位固定的連接孔，導(dǎo)光板與所述第二臺(tái)階面之間還設(shè)置有密封墊片，進(jìn)一步保證導(dǎo)光板安裝穩(wěn)定。典型地，所述的光學(xué)膜片至少包括擴(kuò)散片，棱鏡片以及反射偏光片，為了同時(shí)固定上述的光學(xué)膜片，在所述的擴(kuò)散片、棱鏡片以及反射偏光片的兩側(cè)邊的對(duì)應(yīng)位置上分別至少設(shè)置有一個(gè)凸耳，所有凸耳均與設(shè)置在所述支撐組件上的固定孔對(duì)應(yīng)設(shè)置，這樣就保證了所有光學(xué)膜片之間的定位以及安裝。優(yōu)選地，所述的框體結(jié)構(gòu)為鋁型材制造而成的框體結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型提供的所述的框體結(jié)構(gòu)的四邊為可拆卸結(jié)構(gòu)，組成所述框體結(jié)構(gòu)的各邊之間卡接在一起。為了便于連接線路的設(shè)置以及安裝，在整個(gè)所述的支撐組件內(nèi)還設(shè)置有用于設(shè)置連接線路的通道。保證所有連接線路不會(huì)導(dǎo)致整個(gè)液晶顯示屏的厚度增加。通過(guò)采用上述的技術(shù)方案，本實(shí)用新型提供了一種能夠簡(jiǎn)化制造工藝，降低成本并且能夠提高生產(chǎn)效率，降低成本且同時(shí)減小液晶顯示器厚度的無(wú)膠框的背光模組。

圖1中顯示的是本實(shí)用新型采用的背光模組的支撐組件的總體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2中顯示的是本實(shí)用新型的背光模組的上部剖視結(jié)構(gòu)放大示意圖；圖3中顯示的是本實(shí)用新型的背光模組的右部剖視結(jié)構(gòu)放大示意圖；圖4中顯示的是本實(shí)用新型的背光模組的下部剖視結(jié)構(gòu)放大示意圖。圖5中顯示的是本實(shí)用新型的導(dǎo)光板安裝結(jié)構(gòu)的放大示意圖；圖6中顯示的是本實(shí)用新型的光學(xué)膜片設(shè)置在與支撐組件之間的連接結(jié)構(gòu)放大示意圖。附圖中各標(biāo)號(hào)代表組件名稱說(shuō)明如下1鋁型材2背板3導(dǎo)光板4光學(xué)膜片5凹槽 21安裝通孔 22突起連接孔 31連接孔41 凸耳
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型在于提供一種能夠簡(jiǎn)化制造工藝，降低成本并且能夠提高生產(chǎn)效率， 降低成本且同時(shí)減小液晶顯示器厚度的無(wú)膠框的背光模組。下面結(jié)合說(shuō)明書附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
進(jìn)行詳細(xì)的說(shuō)明。圖1中顯示的是本實(shí)用新型采用的背光模組的支撐組件的總體結(jié)構(gòu)示意圖。一般而言，背光模組除了包括背板2，光源，導(dǎo)光板3以及光學(xué)膜片4，還包括支撐這些部件的膠框等結(jié)構(gòu)。而在本實(shí)施例中，所述的背光模組則包括用于分別固定所述背板2、光源、導(dǎo)光板 3以及光學(xué)膜片4的安裝位置，并支撐所述背板2、光源、導(dǎo)光板3以及光學(xué)膜片4的支撐組件。通過(guò)該支撐組件完全支撐所有其它組件，達(dá)到省略現(xiàn)有技術(shù)中膠框結(jié)構(gòu)的目的。在圖1中提供的實(shí)施例中的框體結(jié)構(gòu)的支撐組件有鋁型材1構(gòu)成，所述的框體結(jié)構(gòu)的四邊均為可拆卸結(jié)構(gòu)的鋁型材1，組成所述框體結(jié)構(gòu)的各邊鋁型材1之間優(yōu)選為卡接或者螺紋連接在一起，各邊之間的連接端的接觸面形狀相互配合，安裝之后則相互嵌合在一起。圖2、圖3、圖4中分別顯示的是本實(shí)用新型的支撐組件的上部剖視結(jié)構(gòu)放大示意圖，右部剖視結(jié)構(gòu)放大示意圖以及下部剖視結(jié)構(gòu)放大示意圖。如圖中所示的剖視圖結(jié)構(gòu)，根據(jù)上述的說(shuō)明，所述的支撐組件具有框體結(jié)構(gòu)，而該框體結(jié)構(gòu)向內(nèi)延伸設(shè)置有兩級(jí)臺(tái)階結(jié)構(gòu)，每級(jí)臺(tái)階結(jié)構(gòu)上均設(shè)置一個(gè)支撐面。設(shè)置不同級(jí)數(shù)的臺(tái)階面用于支撐背光模組中不同部件。具體在本實(shí)用新型的具體實(shí)施例中，所述的臺(tái)階結(jié)構(gòu)為兩級(jí)臺(tái)階結(jié)構(gòu)，包括作為支撐面的第一水平臺(tái)階面以及第二水平臺(tái)階面。該第一水平臺(tái)階面用于固定背板2，第二臺(tái)階面主要用于固定導(dǎo)光板3。另外，所述的第一水平臺(tái)階面與第二水平臺(tái)階面之間通過(guò)豎直臺(tái)階面連接，在該豎直臺(tái)階面上設(shè)置有至少一列定位突起。更具體地，所述的支撐組件的第一水平臺(tái)階面上設(shè)置有用于固定所述背板的安裝組件，所述的安裝組件包括設(shè)置在框體結(jié)構(gòu)每邊上的至少兩個(gè)安裝通孔21 (如圖6中所示)，所述的安裝通孔21優(yōu)選設(shè)置在框體結(jié)構(gòu)每邊的兩端部；另外所述的安裝組件還進(jìn)一步包括設(shè)置在所述框體結(jié)構(gòu)底邊上的突起連接孔22，該突起連接孔22與上述的安裝通孔 21的作用是基本上相同的。因此，所有的安裝通孔21以及突起連接孔22均配合定位所述的背板2，使得整個(gè)背板2安裝穩(wěn)定牢固。另外，在本實(shí)用新型的具體實(shí)施例中所述的光源采用側(cè)光源，該側(cè)光源設(shè)置在導(dǎo)光板3的外側(cè)，向?qū)Ч獍?發(fā)射光源，并且該側(cè)光源設(shè)置在所述第二臺(tái)階面上的凹槽內(nèi)。參見圖5中顯示的是本實(shí)用新型的導(dǎo)光板3安裝結(jié)構(gòu)的放大示意圖，其顯示的是導(dǎo)光板3安裝在支撐組件的側(cè)邊的示意圖；在所述的第二臺(tái)階面上設(shè)置有與導(dǎo)光板3定位固定的連接孔31，導(dǎo)光板3與所述第二臺(tái)階面之間還設(shè)置有密封墊片，進(jìn)一步保證導(dǎo)光板3安裝穩(wěn)定。而圖6中則顯示的是本實(shí)用新型的光學(xué)膜片設(shè)置在與支撐組件之間的連接結(jié)構(gòu)放大示意圖，其具體顯示的是本實(shí)用新型實(shí)施例中的支撐組件邊角的結(jié)構(gòu)示意圖。典型地， 所述的光學(xué)膜片4至少包括擴(kuò)散片，棱鏡片以及反射偏光片，為了同時(shí)固定上述的光學(xué)膜片4，在所述的擴(kuò)散片、棱鏡片以及反射偏光片的兩側(cè)邊的對(duì)應(yīng)位置上分別至少設(shè)置有一個(gè)凸耳41，所有凸耳41均與設(shè)置在所述支撐組件上的固定孔對(duì)應(yīng)設(shè)置。當(dāng)光學(xué)膜板4所有凸耳41均疊加在一起與所述的固定孔之間固定連接，保證整個(gè)光學(xué)膜板4在支撐組件上的定位以及固定連接。為了便于連接線路的設(shè)置以及安裝，在整個(gè)所述的支撐組件內(nèi)還設(shè)置有用于設(shè)置連接線路的凹槽5。該凹槽5保證容納整個(gè)背光模組所采用的傳輸線路，這樣能夠保證整個(gè)背光模組所采用的傳輸線路不會(huì)影響整個(gè)背光模組的厚度，甚至對(duì)采用該背光模組的液晶顯示器的厚度的影響。這樣，通過(guò)采用上述的技術(shù)方案，本實(shí)用新型提供了一種能夠簡(jiǎn)化制造工藝，降低成本并且能夠提高生產(chǎn)效率，降低成本且同時(shí)減小液晶顯示器厚度的無(wú)膠框的背光模組。本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于上述具體實(shí)施方式
中所公開的具體實(shí)施例，而是只要滿足本實(shí)用新型權(quán)利要求中技術(shù)特征的組合就落入了本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種背光模組，所述的背光模組包括背板，光源，導(dǎo)光板以及光學(xué)膜片，其特征在于， 所述的背光模組包括用于分別固定所述背板、光源、導(dǎo)光板以及光學(xué)膜片的安裝位置，并支撐所述背板、光源、導(dǎo)光板以及光學(xué)膜片的支撐組件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種背光模組，其特征在于，所述的支撐組件具有框體結(jié)構(gòu)， 該框體結(jié)構(gòu)向內(nèi)延伸設(shè)置有至少兩級(jí)臺(tái)階結(jié)構(gòu)，每級(jí)臺(tái)階結(jié)構(gòu)上均設(shè)置一個(gè)支撐面。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種背光模組，其特征在于，所述的臺(tái)階結(jié)構(gòu)為兩級(jí)臺(tái)階結(jié)構(gòu)，包括作為所述支撐面的第一水平臺(tái)階面以及第二水平臺(tái)階面。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種背光模組，其特征在于，所述的第一水平臺(tái)階面與第二水平臺(tái)階面之間通過(guò)豎直臺(tái)階面連接，在該豎直臺(tái)階面上設(shè)置有至少一列定位突起。
5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的一種背光模組，其特征在于，所述的支撐組件的第一水平臺(tái)階面上設(shè)置有用于固定所述背板的安裝組件，所述的安裝組件包括設(shè)置在框體結(jié)構(gòu)每邊上的至少兩個(gè)安裝通孔，以及設(shè)置在所述框體結(jié)構(gòu)底邊上的突起連接孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的一種背光模組，其特征在于，所述的光源為側(cè)光源，該側(cè)光源設(shè)置在所述第二臺(tái)階面上的凹槽內(nèi)，在所述的第二臺(tái)階面上設(shè)置有固定導(dǎo)光板的連接孔，導(dǎo)光板與所述第二臺(tái)階面之間還設(shè)置有密封墊片。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種背光模組，其特征在于，所述的光學(xué)膜片至少包括擴(kuò)散片，棱鏡片以及反射偏光片，在所述的擴(kuò)散片、棱鏡片以及反射偏光片的兩側(cè)邊的對(duì)應(yīng)位置上分別至少設(shè)置有一個(gè)凸耳，所有凸耳均與設(shè)置在所述支撐組件上的固定孔對(duì)應(yīng)設(shè)置。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種背光模組，其特征在于，所述的框體結(jié)構(gòu)的四邊為可拆卸結(jié)構(gòu)，組成所述框體結(jié)構(gòu)的各邊之間卡接在一起。
9.根據(jù)權(quán)利要求2或8所述的一種背光模組，其特征在于，所述的框體結(jié)構(gòu)為鋁型材構(gòu)成的框體結(jié)構(gòu)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種背光模組，其特征在于，所述的支撐組件內(nèi)還設(shè)置有用于設(shè)置連接線路的通道。
專利摘要本實(shí)用新型的技術(shù)領(lǐng)域涉及一種固定安裝裝置，具體是指一種無(wú)膠框的液晶顯示屏的背光組件。所述的背光模組包括背板，光源，導(dǎo)光板以及光學(xué)膜片，并進(jìn)一步包括用于分別固定所述背板、光源、導(dǎo)光板以及光學(xué)膜片的安裝位置，并支撐所述背板、光源、導(dǎo)光板以及光學(xué)膜片的支撐組件。通過(guò)采用上述的技術(shù)方案，本實(shí)用新型提供了一種能夠簡(jiǎn)化制造工藝，降低成本并且能夠提高生產(chǎn)效率，降低成本且同時(shí)減小液晶顯示器厚度的無(wú)膠框的背光模組。
文檔編號(hào)G02F1/13357GK201954404SQ20112008219
公開日2011年8月31日 申請(qǐng)日期2011年3月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月25日
發(fā)明者李敏華, 李文濤, 楊長(zhǎng)明 申請(qǐng)人:青島海信電器股份有限公司