專利名稱：圖像形成裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及打印機、復(fù)印機、傳真機或具備這些產(chǎn)品的功能的復(fù)合機等所謂電子照相方式的圖像形成裝置，特別涉及具備向轉(zhuǎn)印輥隙部引導(dǎo)紙張的轉(zhuǎn)印輥前運送導(dǎo)向件的圖像形成裝置。
背景技術(shù)：
以往，所謂電子照相方式的圖像形成裝置中，在設(shè)置有表面上形成調(diào)色劑圖像的像承載體的主體上能夠開閉地安裝有設(shè)置有轉(zhuǎn)印輥的運送單元。而且形成有通過使轉(zhuǎn)印輥隨著運送單元的關(guān)閉動作抵接于像承載體，將所述調(diào)色劑圖像轉(zhuǎn)印到紙張上的轉(zhuǎn)印輥隙部。此外，在如上結(jié)構(gòu)的圖像形成裝置中通常設(shè)置有用于向轉(zhuǎn)印輥隙部引導(dǎo)紙張的轉(zhuǎn)印輥前運送導(dǎo)向件。若將該轉(zhuǎn)印輥前運送導(dǎo)向件固定于主體上，則雖然能夠可靠地進行轉(zhuǎn)印輥前運送導(dǎo)向件的定位，但難以解除JAM(卡紙)。因此，已知有一種結(jié)構(gòu)，將轉(zhuǎn)印輥前運送導(dǎo)向件固定于運送單元上，通過使轉(zhuǎn)印輥前運送導(dǎo)向件隨著運送單元的關(guān)閉動作移動到主體側(cè)并抵接于主體的定位部來進行轉(zhuǎn)印輥前運送導(dǎo)向件在主體上的定位。通過采用這種結(jié)構(gòu)，在確保JAM解除的操作性的同時，能夠減少隨著運送單元的部件誤差等而產(chǎn)生的轉(zhuǎn)印輥前運送導(dǎo)向件的配置的誤差。此外，還已知有一種結(jié)構(gòu)，通過使設(shè)置在轉(zhuǎn)印輥前運送導(dǎo)向件附近的定位用的突起隨著運送單元的關(guān)閉動作而插入于設(shè)置在主體上的定位孔中，來完成轉(zhuǎn)印輥前運送導(dǎo)向件在主體上的定位。然而，對上述任何一種現(xiàn)有技術(shù)而言，在定位時轉(zhuǎn)印輥前運送導(dǎo)向件與轉(zhuǎn)印輥的動作都不連動，因此轉(zhuǎn)印輥前運送導(dǎo)向件在主體上的定位不穩(wěn)定，也不可靠。因此，由轉(zhuǎn)印輥前運送導(dǎo)向件所進行的紙張的引導(dǎo)也不可靠，由此，會發(fā)生圖像不良、JAM以及運送單元的開閉不良。

發(fā)明內(nèi)容
因此，鑒于上述情況，本發(fā)明的目的是通過使轉(zhuǎn)印輥前運送導(dǎo)向件穩(wěn)定且可靠地抵接于設(shè)置在主體上的導(dǎo)向件定位部，以防止圖像不良、JAM以及運送單元的開閉不良。本發(fā)明所涉及的圖像形成裝置，具備主體，設(shè)置有在表面形成調(diào)色劑圖像的像承載體；和運送單元，設(shè)置有在與所述像承載體之間形成轉(zhuǎn)印輥隙部的轉(zhuǎn)印輥單元以及向所述轉(zhuǎn)印輥隙部引導(dǎo)紙張的轉(zhuǎn)印輥前運送導(dǎo)向件，并且能夠開閉地安裝于所述主體上，所述圖像形成裝置的特征在于，所述主體具備形成于所述像承載體的軸向兩端的輥定位部和形成在該輥定位部附近的導(dǎo)向件定位部，所述轉(zhuǎn)印輥單元具備與所述像承載體抵接而設(shè)置的轉(zhuǎn)印輥以及用于軸支撐該轉(zhuǎn)印輥的分離桿，并且能夠旋轉(zhuǎn)地支撐在所述運送單元上，所述轉(zhuǎn)印輥前運送導(dǎo)向件具備旋轉(zhuǎn)限制部，且能夠旋轉(zhuǎn)地支撐在所述運送單元上，所述運送單元具備向所述導(dǎo)向件定位部側(cè)對所述轉(zhuǎn)印輥前運送導(dǎo)向件施力的施力部件，當(dāng)所述運送單元從開放狀態(tài)轉(zhuǎn)移至關(guān)閉狀態(tài)時，通過所述轉(zhuǎn)印輥單元與所述旋轉(zhuǎn)限制部相抵接，從而限制由所述施力部件的作用力所引起的所述轉(zhuǎn)印輥前運送導(dǎo)向件向所述導(dǎo)向件定位部側(cè)的旋轉(zhuǎn)，當(dāng)所述運送單元關(guān)閉時，隨著所述轉(zhuǎn)印輥單元從與所述輥定位部的分離位置旋轉(zhuǎn)至配合位置，所述轉(zhuǎn)印輥單元從所述旋轉(zhuǎn)限制部分離，并且通過所述施力部件的作用力，所述轉(zhuǎn)印輥前運送導(dǎo)向件抵接于所述導(dǎo)向件定位部上。本發(fā)明的圖像形成裝置通過使轉(zhuǎn)印輥前運送導(dǎo)向件穩(wěn)定且可靠地抵接于設(shè)置在主體上的導(dǎo)向件定位部，從而能夠防止圖像不良、JAM以及運送單元的開閉不良。


圖1是在本發(fā)明的一實施方式所涉及的圖像形成裝置中，表示未拉動開閉桿狀態(tài)的通過輥定位部的剖面的剖視圖。圖2是在本發(fā)明的一實施方式所涉及的圖像形成裝置中，表示未拉動開閉桿狀態(tài)的通過導(dǎo)向件定位部的剖面的剖視圖。圖3是在本發(fā)明的一實施方式所涉及的圖像形成裝置中，表示未拉動開閉桿狀態(tài)的運送單元的立體圖。圖4是在本發(fā)明的一實施方式所涉及的圖像形成裝置中，表示拉動開閉桿狀態(tài)的運送單元的立體圖。圖5是在本發(fā)明的一實施方式所涉及的圖像形成裝置中，表示未拉動開閉桿狀態(tài)的運送單元的剖視圖。圖6是在本發(fā)明的一實施方式所涉及的圖像形成裝置中，表示拉動開閉桿狀態(tài)的運送單元的剖視圖。圖7是在本發(fā)明的一實施方式所涉及的圖像形成裝置中，表示轉(zhuǎn)印輥前運送導(dǎo)向件的立體圖。圖8是在本發(fā)明的一實施方式所涉及的圖像形成裝置中，表示二次轉(zhuǎn)印輥周邊的運送單元的立體圖。圖9是在本發(fā)明的一實施方式所涉及的圖像形成裝置中，表示拉動開閉桿狀態(tài)的通過輥定位部的剖面的剖視圖。圖10是在本發(fā)明的一實施方式所涉及的圖像形成裝置中，表示拉動開閉桿狀態(tài)的通過導(dǎo)向件定位部的剖面的剖視圖。圖11是在本發(fā)明的一實施方式所涉及的圖像形成裝置中，表示稍微開放運送單元狀態(tài)的通過輥定位部的剖面的剖視圖。圖12是在本發(fā)明的一實施方式所涉及的圖像形成裝置中，表示稍微開放運送單元狀態(tài)的通過導(dǎo)向件定位部的剖面的剖視圖。圖13是在本發(fā)明的一實施方式所涉及的圖像形成裝置中，表示完全開放運送單元狀態(tài)的通過輥定位部的剖面的剖視圖。圖14是在本發(fā)明的一實施方式所涉及的圖像形成裝置中，表示完全開放運送單元狀態(tài)的通過導(dǎo)向件定位部的剖面的剖視圖。
具體實施方式
下面，參照圖1至圖14說明作為本發(fā)明的第一實施方式所涉及的圖像形成裝置的彩色打印機1。下面說明將圖1、圖2中的面前側(cè)的面作為彩色打印機1的前面的情況。而且，在圖3、圖4、圖7和圖8中，圖中各部件的位置關(guān)系與圖1和圖2左右反轉(zhuǎn)。彩色打印機1具備外周被外裝蓋(未圖示)覆蓋的主體2和能夠開閉地安裝于主體2的左側(cè)面的運送單元3。在主體2的內(nèi)部從左側(cè)部到右側(cè)部水平支撐有作為像承載體的中間轉(zhuǎn)印帶4。而且，在各圖中，僅中間轉(zhuǎn)印帶4的左端部由虛線示出。在主體2中，中間轉(zhuǎn)印帶4的軸向(本實施方式中為前后方向)兩端上形成有凹部狀的輥定位部5 (參照圖1等)。輥定位部5的剖面呈半圓弧狀，且向左下方開口。在主體2中，在輥定位部5的附近(比輥定位部5更靠近軸向內(nèi)側(cè))沿大致鉛直方向設(shè)置有平面狀的導(dǎo)向件定位部6 (參照圖2等)。在主體2中，雖然均省略了圖示，但針對各種顏色設(shè)置有圖像制作單元，所述圖像制作單元包括感光鼓，與中間轉(zhuǎn)印帶4相抵接并形成一次轉(zhuǎn)印輥隙部；帶電器，使各感光鼓的表面攜帶規(guī)定的電壓；曝光器，對通過帶電器帶電的感光鼓的表面進行曝光，以形成靜電潛像；顯影器，由調(diào)色劑將曝光器所形成的靜電潛像顯影為調(diào)色劑圖像；以及一次轉(zhuǎn)印輥，與感光鼓協(xié)同而將上述調(diào)色劑圖像一次轉(zhuǎn)印到中間轉(zhuǎn)印帶4的表面上。運送單元3構(gòu)成為，通過以設(shè)置在下端部的支點(未圖示)為中心旋轉(zhuǎn)而相對于主體2進行開閉。運送單元3具備覆蓋主體2的左側(cè)面的左蓋7、安裝于左蓋7的上部的開閉桿8、經(jīng)由連桿機構(gòu)10與開閉桿8連接的轉(zhuǎn)印輥單元11以及設(shè)置在轉(zhuǎn)印輥單元11的下方的轉(zhuǎn)印輥前運送導(dǎo)向件12 (以下簡稱“運送導(dǎo)向件12”)。如圖5、圖6所示，開閉桿8的剖面呈L字狀。開閉桿8具備配置在形成于左蓋7的外表面(左側(cè)表面)上部的凹部13 (參照圖3、圖4)內(nèi)的把手14、從把手14的上端向右方彎曲的按壓部15以及設(shè)置在把手14和按壓部15的連結(jié)部附近的支點部16，并且以能夠以支點部16為中心旋轉(zhuǎn)的方式支撐在運送單元3上。此外，開閉桿8與形成在主體2上的配合部(未圖示)配合以與用于保持運送單元3的關(guān)閉狀態(tài)的鉤部(未圖示)連動。連桿機構(gòu)10由設(shè)置在開閉桿8的下方的連桿部件17以及從連桿部件17的下方到右下方設(shè)置的鎖定桿18構(gòu)成。連桿部件17沿著左蓋7的內(nèi)表面(右側(cè)表面)設(shè)置，并且能夠上下移動地支撐于運送單元3上。在連桿部件17的上端，向右方設(shè)置有上端突部20，上端突部20的上表面與開閉桿8的按壓部15的下表面相抵接。在連桿部件17的下端，向右方設(shè)置有下端突部21，在下端突部21的右端，向下方設(shè)置有按壓突起19。鎖定桿18能夠旋轉(zhuǎn)地支撐于運送單元3上。鎖定桿18中內(nèi)置有扭簧(未圖示)，并且鎖定桿18被施加扭簧的彈簧壓力而成為水平狀態(tài)(參照圖幻。在鎖定桿18的左上部中，與連桿部件17的按壓突起19相對的位置上設(shè)置有斜面43，在斜面43的左方設(shè)置有突起狀的止擋部44。在鎖定桿18的右端部，向右下方設(shè)置有上壓突起23。轉(zhuǎn)印輥單元11具備與中間轉(zhuǎn)印帶4相抵接而設(shè)置的二次轉(zhuǎn)印輥25以及設(shè)置在二次轉(zhuǎn)印輥25的軸向(在本實施方式中為前后方向)兩端的分離桿沈。二次轉(zhuǎn)印輥25在與中間轉(zhuǎn)印帶4之間形成二次轉(zhuǎn)印輥隙部M，在二次轉(zhuǎn)印輥隙部M中，能夠?qū)⑺鐾ㄟ^一次轉(zhuǎn)印輥(未圖示)一次轉(zhuǎn)印到中間轉(zhuǎn)印帶4的表面上的調(diào)色劑圖像二次轉(zhuǎn)印到紙張上。在分離桿沈的右端設(shè)置有圓環(huán)狀的軸支部27，通過將二次轉(zhuǎn)印輥25的旋轉(zhuǎn)軸28的前后兩端插入到該軸支部27中，二次轉(zhuǎn)印輥25被軸支撐于分離桿沈上。在分離桿沈的左右方向的中央部設(shè)置有長孔四，通過將設(shè)置在運送單元3的前后兩端的凸臺狀的突起30嵌合到該長孔四中，分離桿沈能夠以突起30為中心進行旋轉(zhuǎn)。在分離桿沈的左端部中，與鎖定桿18的上壓突起23相對的位置上設(shè)置有配合部31。設(shè)置在運送單元3的施力部件即扭簧(未圖示)向?qū)蚣ㄎ徊?側(cè)對運送導(dǎo)向件12施力(參照圖2中的箭頭A)。如圖7所述，運送導(dǎo)向件12具備在前后方向上較長的導(dǎo)向板32、從導(dǎo)向板32的上端向左上方設(shè)置的上端彎曲板33以及從導(dǎo)向板32的長度方向兩端向右方設(shè)置的前后端彎曲板34、35。導(dǎo)向板32被配置為大致鉛直姿勢(參照圖8)，并構(gòu)成為使得從運送導(dǎo)向件12的下方運送來的紙張沿導(dǎo)向板32的右表面上升，并被引導(dǎo)向二次轉(zhuǎn)印輥隙部M。在導(dǎo)向板32及上端彎曲板33的長度方向兩端部中，從導(dǎo)向板32的上部到上端彎曲板33設(shè)置有缺口部36。在前后端彎曲板34、35的下部沿水平方向設(shè)置有嵌合孔37，通過將設(shè)置在運送單元3的前后兩端部的凸臺38 (參照圖2等)嵌合于該嵌合孔37中，運送導(dǎo)向件12能夠旋轉(zhuǎn)地被支撐在運送單元3上。而且，前端彎曲板34的嵌合孔37形成為長孔狀(參照圖2等)，后端彎曲板35的嵌合孔37形成為圓形狀，并且設(shè)置有寬度比直徑窄的開口(參照圖7)。此外，前端側(cè)的凸臺38為圓筒形狀，后端側(cè)的凸臺38的圓筒形狀的周面的一部分被剪切為能夠通過后端彎曲板35的開口的寬度。通過該結(jié)構(gòu)，首先將前端彎曲板34的嵌合孔37插入于凸臺38上，并將后端彎曲板35的嵌合孔37的開口部配合并插入于后端側(cè)的凸臺38上，從而能夠容易地將運送導(dǎo)向件12安裝到運送單元3上。在前后端彎曲板34、35的右緣部的上端向右方設(shè)置有抵接片39。在前后端彎曲板34、35的上緣部的右端向缺口部36設(shè)置有彎曲片40。彎曲片40與扭簧的一端相配合，以將運送導(dǎo)向件12向?qū)蚣ㄎ徊?側(cè)施力。在前后端彎曲板34、35的左端部向左上方設(shè)置有旋轉(zhuǎn)限制部41。而且，前端彎曲板34的旋轉(zhuǎn)限制部41設(shè)置成平板狀，后端彎曲板35的旋轉(zhuǎn)限制部41設(shè)置成以L字狀彎曲(參照圖7)。在如上構(gòu)成的結(jié)構(gòu)中，對于將運送單元3從關(guān)閉狀態(tài)轉(zhuǎn)移至開放狀態(tài)的動作，主要利用圖1、圖2、圖9至圖14進行說明。首先，在運送單元3的關(guān)閉狀態(tài)下，如圖1所示，通過將分離桿沈的軸支部27配置在與輥定位部5的配合位置上，二次轉(zhuǎn)印輥25被定位。此外，通過二次轉(zhuǎn)印輥25以規(guī)定的壓力抵接在中間轉(zhuǎn)印帶4上，以形成二次轉(zhuǎn)印輥隙部M。此外，如圖2中用箭頭A所示，通過扭簧(未圖示)運送導(dǎo)向件12被按壓向主體2的導(dǎo)向件定位部6側(cè)，且運送導(dǎo)向件12的抵接片39以規(guī)定的壓力抵接于導(dǎo)向件定位部6，由此運送導(dǎo)向件12被定位。而且，分離桿26的軸支部27從運送導(dǎo)向件12的旋轉(zhuǎn)限制部41分離。從該狀態(tài)，當(dāng)如圖4所示拉動開閉桿8的把手14時，如圖6所示，開閉桿8以支點部16為中心進行旋轉(zhuǎn)，開閉桿8的按壓部15向下方按壓連桿部件17的上端突部20。由此，連桿部件17下降，連桿部件17的按壓突起19向下方按壓鎖定桿18的斜面43，從而鎖定桿18旋轉(zhuǎn)。通過該鎖定桿18的旋轉(zhuǎn)，鎖定桿18的上壓突起23上升，向上方上壓分離桿26的配合部31。與此相伴，分離桿沈以突起30為中心旋轉(zhuǎn)的同時被上壓，且如圖9所示，分離桿26的軸支部27從與轉(zhuǎn)印輥定位部5的配合位置旋轉(zhuǎn)至分離位置。此外，如圖10所示，分離桿沈的軸支部27與運送導(dǎo)向件12的旋轉(zhuǎn)限制部41相抵接。如此在拉動開閉桿8的把手14的狀態(tài)下，當(dāng)使運送單元3旋轉(zhuǎn)且稍微開放時，分離桿26的軸支部27沿輥定位部5滑動的同時被下壓，并且如圖11所示，移動至輥定位部5的外側(cè)。與此同時，如圖12所示，運送導(dǎo)向件12被分離桿沈的軸支部27下壓，運送導(dǎo)向件12的抵接片39從主體2的導(dǎo)向件定位部6分離。當(dāng)從該狀態(tài)進一步打開運送單元3完全開放時，如圖13所示，分離桿沈的軸支部27完全從輥定位部5分離。此外，如圖14所示，運送導(dǎo)向件12進一步從導(dǎo)向件定位部6分離。如此，在本實施方式中，與二次轉(zhuǎn)印輥25從輥定位部5的分離動作連動而進行運送導(dǎo)向件12從導(dǎo)向件定位部6的分離。因此，在打開運送單元3時的阻力變小。此外，也能夠防止轉(zhuǎn)印輥25的轉(zhuǎn)印面與運送導(dǎo)向件12接觸。接下來，說明運送單元3從開放狀態(tài)轉(zhuǎn)移至關(guān)閉狀態(tài)的動作。首先，當(dāng)從運送單元3完全開放的狀態(tài)(參照圖13、圖14)關(guān)閉運送單元3時，如圖11所示，分離桿26的軸支部27移動至輥定位部5的外側(cè)。此時，通過分離桿沈的軸支部27與運送導(dǎo)向件12的旋轉(zhuǎn)限制部41的抵接，從而限制由扭簧的作用力所引起的運送導(dǎo)向件12向?qū)蚣ㄎ徊?側(cè)的旋轉(zhuǎn)。因此，如圖12所示，運送導(dǎo)向件12的抵接片39保持與主體2的導(dǎo)向件定位部6的分離狀態(tài)。當(dāng)從該狀態(tài)進一步關(guān)閉運送單元3時，如圖9所示，分離桿沈的軸支部27移動至與輥定位部5分離的位置。與此相伴，如圖10所示，運送導(dǎo)向件12的抵接片39與主體2的導(dǎo)向件定位部6相抵接。當(dāng)運送單元3完全關(guān)閉時，如圖1所示，分離桿沈的軸支部27從與輥定位部5的分離位置旋轉(zhuǎn)至配合位置。由此，實現(xiàn)二次轉(zhuǎn)印輥25的定位。此外，隨著上述軸支部27的旋轉(zhuǎn)，軸支部27從旋轉(zhuǎn)限制部41分離，通過扭簧的作用力運送導(dǎo)向件12抵接于導(dǎo)向件定位部6上。由此，運送導(dǎo)向件12的后端側(cè)通過運送單元3的后端側(cè)凸臺38與導(dǎo)向件定位部6來實現(xiàn)定位。此外，運送導(dǎo)向件12的前端側(cè)通過運送單元3的前端側(cè)的凸臺38與導(dǎo)向件定位部6，以與后端側(cè)同樣的姿勢實現(xiàn)上下及左右的定位。此外，通過二次轉(zhuǎn)印輥25以規(guī)定的壓力抵接于中間轉(zhuǎn)印帶4上，以形成二次轉(zhuǎn)印輥隙部M。在本實施方式中如上所述在將運送單元3從開放狀態(tài)轉(zhuǎn)移至關(guān)閉狀態(tài)時，通過分離桿26的軸支部27與運送導(dǎo)向件12的旋轉(zhuǎn)限制部41相抵接，從而限制由扭簧的作用力所引起的運送導(dǎo)向件12向?qū)蚣ㄎ徊?側(cè)的旋轉(zhuǎn)。因此，不會出現(xiàn)運送導(dǎo)向件12不經(jīng)意地向?qū)蚣ㄎ徊?側(cè)旋轉(zhuǎn)，運送導(dǎo)向件12在與預(yù)定的位置不同的位置上與導(dǎo)向件定位部6抵接的現(xiàn)象。因此，能夠使運送導(dǎo)向件12穩(wěn)定且可靠地抵接于主體2的導(dǎo)向件定位部6，且能夠防止圖像不良、JAM和運送單元的開閉不良。此外，如上所述，由于二次轉(zhuǎn)印輥25與運送導(dǎo)向件12的定位連動進行，因此能夠更加可靠地進行兩個部件的定位。
權(quán)利要求
1.一種圖像形成裝置，具備主體，設(shè)置有在表面形成調(diào)色劑圖像的像承載體；和運送單元，設(shè)置有在與所述像承載體之間形成轉(zhuǎn)印輥隙部的轉(zhuǎn)印輥單元以及向所述轉(zhuǎn)印輥隙部引導(dǎo)紙張的轉(zhuǎn)印輥前運送導(dǎo)向件，并且能夠開閉地安裝于所述主體上，所述圖像形成裝置的特征在于，所述主體具備形成于所述像承載體的軸向兩端的輥定位部和形成在該輥定位部附近的導(dǎo)向件定位部，所述轉(zhuǎn)印輥單元具備與所述像承載體抵接而設(shè)置的轉(zhuǎn)印輥以及用于軸支撐該轉(zhuǎn)印輥的分離桿，并且能夠旋轉(zhuǎn)地支撐在所述運送單元上，所述轉(zhuǎn)印輥前運送導(dǎo)向件具備旋轉(zhuǎn)限制部，且能夠旋轉(zhuǎn)地支撐在所述運送單元上，所述運送單元具備向所述導(dǎo)向件定位部側(cè)對所述轉(zhuǎn)印輥前運送導(dǎo)向件施力的施力部件，當(dāng)所述運送單元從開放狀態(tài)轉(zhuǎn)移至關(guān)閉狀態(tài)時，通過所述轉(zhuǎn)印輥單元與所述旋轉(zhuǎn)限制部相抵接，從而限制由所述施力部件的作用力所引起的所述轉(zhuǎn)印輥前運送導(dǎo)向件向所述導(dǎo)向件定位部側(cè)的旋轉(zhuǎn)，當(dāng)所述運送單元關(guān)閉時，隨著所述轉(zhuǎn)印輥單元從與所述輥定位部的分離位置旋轉(zhuǎn)至配合位置，所述轉(zhuǎn)印輥單元從所述旋轉(zhuǎn)限制部分離，并且通過所述施力部件的作用力，所述轉(zhuǎn)印輥前運送導(dǎo)向件抵接于所述導(dǎo)向件定位部上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圖像形成裝置，其特征在于，所述分離桿具備用于軸支撐所述轉(zhuǎn)印輥的軸的軸支部，所述旋轉(zhuǎn)限制部由所述軸支部限制旋轉(zhuǎn)，當(dāng)關(guān)閉所述運送單元時，所述軸支部由所述輥定位部定位。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圖像形成裝置，其特征在于，所述轉(zhuǎn)印輥前運送導(dǎo)向件在長度方向的一端側(cè)能夠旋轉(zhuǎn)地支撐在所述運送單元上，在另一端側(cè)能夠旋轉(zhuǎn)地且能夠沿規(guī)定方向移動地支撐在所述運送單元上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圖像形成裝置，其特征在于，所述轉(zhuǎn)印輥與用于打開所述運送單元的開閉桿的操作連動而從所述輥定位部分離。
全文摘要
本發(fā)明提供一種圖像形成裝置。本發(fā)明的圖像形成裝置具備形成在像承載體的長度方向兩端的輥定位部和導(dǎo)向件定位部，轉(zhuǎn)印輥單元具備轉(zhuǎn)印輥和轉(zhuǎn)印輥前運送導(dǎo)向件，并且支撐在運送單元上，在運送單元的關(guān)閉位置附近，轉(zhuǎn)印輥使轉(zhuǎn)印輥前運送導(dǎo)向件從導(dǎo)向件定位部退避。根據(jù)本發(fā)明，在運送單元關(guān)閉的狀態(tài)下，能夠使轉(zhuǎn)印輥前運送導(dǎo)向件可靠地抵接于導(dǎo)向件定位部。
文檔編號G03G15/00GK102566373SQ201110411249
公開日2012年7月11日 申請日期2011年12月12日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月27日
發(fā)明者村島正樹 申請人:京瓷美達株式會社