專利名稱：液晶顯示面板及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本申請(qǐng)涉及一種顯示面板及其制造方法，且特別是有關(guān)于一種液晶顯示面板及其制造方法。
背景技術(shù)：
隨著科技的進(jìn)步，體積龐大的陰極射線管(Cathode Ray Tube，CRT)顯示器已經(jīng)漸漸地走入歷史。因此，液晶顯示器(Liquid Crystal Display，IXD)、有機(jī)電激發(fā)光顯示器、 場(chǎng)發(fā)射顯示器(Field Emission Display, FED)、等離子顯示器(Plasma Display Panel, PDP)等平面顯示器則逐漸地成為未來(lái)顯示器的主流。以液晶顯示器為例，目前已經(jīng)朝向大尺寸、薄型化的方向發(fā)展，且已逐漸被應(yīng)用于各種不同類型的電子產(chǎn)品中。在不同類型的電子產(chǎn)品的應(yīng)用中，液晶顯示面板的尺寸與長(zhǎng)寬比例常會(huì)被要求做進(jìn)一步的調(diào)整。對(duì)于液晶顯示面板的制造者而言，若要更動(dòng)液晶顯示面板的尺寸，則需要大幅度地調(diào)整所有掩膜的設(shè)計(jì)，不利于制造成本的降低。因此，已有生產(chǎn)者嘗試將較大尺寸的液晶顯示面板直接裁切成特定較小尺寸的液晶顯示面板，但此作法會(huì)面臨下列兩大問(wèn)題，其一為經(jīng)過(guò)裁切后的液晶顯示面板需于裁切處重新制作框膠，以避免液晶外漏，然此框膠的重新制作仍有技術(shù)困難存在；其二為經(jīng)過(guò)裁切后的液晶顯示面板常會(huì)出現(xiàn)線缺陷(line defect)的問(wèn)題，故其制造成品率無(wú)法提升。承上述，如何在不大幅增加制造成本的前提下，快速且有效率地制作出不同尺寸與長(zhǎng)寬比的液晶顯示面板實(shí)為目前亟待解決的問(wèn)題之一。

發(fā)明內(nèi)容
本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N液晶顯示面板及其制造方法。本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N液晶顯示面板，其包括一主動(dòng)元件陣列基板、一對(duì)向基板、一框膠以及一液晶層。主動(dòng)元件陣列基板包括多條掃描線、多條數(shù)據(jù)線、至少一第一像素列、多個(gè)第二像素列與多個(gè)第三像素列，其中第二像素列與第三像素列分別位于第一像素列的兩側(cè)，且至少部分?jǐn)?shù)據(jù)線在第一像素列所分布的區(qū)域內(nèi)呈現(xiàn)開路?？蚰z配置于主動(dòng)元件陣列基板與對(duì)向基板之間，主動(dòng)元件陣列基板與對(duì)向基板通過(guò)框膠接合，而第一像素列與第二像素列位于框膠所環(huán)繞的區(qū)域內(nèi)，且部分第三像素列位于框膠所環(huán)繞的區(qū)域外。此外，液晶層配置于主動(dòng)元件陣列基板與對(duì)向基板之間，且液晶層被框膠所環(huán)繞。在本申請(qǐng)的一實(shí)施例中，前述的第一像素列包括多個(gè)第一像素，各第二像素列包括多個(gè)第二像素，各第三像素列包括多個(gè)第三像素，且各第一像素、各第二像素與各第三像素的布局實(shí)質(zhì)上相同。在本申請(qǐng)的一實(shí)施例中，前述的框膠覆蓋部分的第三像素列。在本申請(qǐng)的一實(shí)施例中，前述的框膠進(jìn)一步覆蓋第一像素列的部分區(qū)域。在本申請(qǐng)的一實(shí)施例中，分布于框膠外的第三像素列有被切割的跡象。在本申請(qǐng)的一實(shí)施例中，分布于框膠外的這些第三像素列沒(méi)有被切割的跡象。
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在本申請(qǐng)的一實(shí)施例中，前述的各數(shù)據(jù)線在第一像素列所分布的區(qū)域內(nèi)被區(qū)分為多個(gè)非連續(xù)圖案，且各非連續(xù)圖案具有至少一放電尖端。在本申請(qǐng)的一實(shí)施例中，前述的各數(shù)據(jù)線在第一像素列所分布的區(qū)域內(nèi)呈現(xiàn)開路。本申請(qǐng)另提供一種液晶顯示面板的制造方法，包括下列步驟。首先，提供一主動(dòng)元件陣列基板，此主動(dòng)元件陣列基板包括多條掃描線、多條數(shù)據(jù)線、至少一第一像素列、多個(gè)第二像素列與多個(gè)第三像素列，其中第二像素列與第三像素列分別位于第一像素列的兩側(cè)，且至少部分?jǐn)?shù)據(jù)線在第一像素列所分布的區(qū)域內(nèi)呈現(xiàn)開路。接著，在主動(dòng)元件陣列基板與一對(duì)向基板之間形成一框膠及一液晶層，以使主動(dòng)元件陣列基板與對(duì)向基板通過(guò)框膠接合，其中框膠環(huán)繞液晶層，第一像素列與第二像素列位于框膠所環(huán)繞的區(qū)域內(nèi)，而部分第三像素列位于框膠所環(huán)繞的區(qū)域外。在本申請(qǐng)的一實(shí)施例中，在主動(dòng)元件陣列基板與對(duì)向基板透過(guò)框膠接合之后，切割主動(dòng)元件陣列基板與對(duì)向基板，以使部分位于膠框所環(huán)繞的區(qū)域外的第三像素列被切割。在本申請(qǐng)的一實(shí)施例中，前述的切割主動(dòng)元件陣列基板與對(duì)向基板的方法例如為激光切割(laser cutting)或機(jī)械切割(mechanical cutting)。在本申請(qǐng)的一實(shí)施例中，前述的各該數(shù)據(jù)線在該第一像素列所分布的區(qū)域內(nèi)呈現(xiàn)幵路。在本申請(qǐng)中，僅須更動(dòng)用以制作數(shù)據(jù)線的掩膜設(shè)計(jì)即可制作出任意尺寸與長(zhǎng)寬比例的液晶顯示面板，由于本申請(qǐng)無(wú)須更動(dòng)所有的掩膜設(shè)計(jì)即可制作出任意尺寸與長(zhǎng)寬比例的液晶顯示面板，因此本申請(qǐng)可以有效地降低各種尺寸與長(zhǎng)寬比例的液晶顯示面板的制造成本。為讓本申請(qǐng)的上述和其他目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能更明顯易懂，下文特舉較佳實(shí)施例， 并配合所附附圖，作詳細(xì)說(shuō)明如下。


圖1為本發(fā)明一實(shí)施例的液晶顯示面板的剖面示意圖；圖2與圖2’為本發(fā)明一實(shí)施例的液晶顯示面板的俯視示意圖；圖3A為圖2中的第一像素Pl的布局示意圖；圖;3B為圖2中的第二像素P2與第三像素P3的布局示意圖；圖4為本發(fā)明一實(shí)施例的液晶顯示面板的制造流程圖。其中，附圖標(biāo)記100:液晶顯示面板110:主動(dòng)元件陣列基板120 對(duì)向基板130 框膠140 :液晶層SL 掃描線DL 數(shù)據(jù)線PRl 第一像素列Pl第--像素PR2 第二像素列
P2A-Ap — 弟—二像素PR3 第三像素列
P3第三三像素R1、R2 區(qū)域
X:開路P:非連續(xù)圖案T 尖端
具體實(shí)施例方式圖1為本發(fā)明一實(shí)施例的液晶顯示面板的剖面示意圖，圖2為本發(fā)明一實(shí)施例的液晶顯示面板的俯視示意圖，而圖3A為圖2中的第一像素Pl的布局示意圖。請(qǐng)參照?qǐng)D1、 圖2與圖3A，本實(shí)施例的液晶顯示面板100包括一主動(dòng)元件陣列基板110、一對(duì)向基板120、 一框膠130以及一液晶層140 (繪示于圖1)。主動(dòng)元件陣列基板110包括多條掃描線SL、 多條數(shù)據(jù)線DL、至少一第一像素列rai、多個(gè)第二像素列PR2與多個(gè)第三像素列ra3，其中第二像素列PR2與第三像素列PR3分別位于第一像素列PRl的兩側(cè)，且各數(shù)據(jù)線DL在第一像素列PRl所分布的區(qū)域Rl內(nèi)呈現(xiàn)開路X(繪示于圖3A)?？蚰z130配置于主動(dòng)元件陣列基板110與對(duì)向基板120之間，主動(dòng)元件陣列基板110與對(duì)向基板120通過(guò)框膠130接合， 而第一像素列PRl與第二像素列PR2位于框膠130所環(huán)繞的區(qū)域R2內(nèi)，且部分第三像素列 PR3位于框膠130所環(huán)繞的區(qū)域R2外。此外，液晶層140配置于主動(dòng)元件陣列基板110與對(duì)向基板120之間，且液晶層140被框膠130所環(huán)繞。舉例而言，本實(shí)施例的框膠130例如為導(dǎo)電框膠，其例如由絕緣膠材與導(dǎo)電粒子(如金粒子)所構(gòu)成。從圖2可以清楚得知，第一像素列PRl可以是靠近框膠130的某一列像素列，當(dāng)然，第一像素列亦可以是靠近框膠130的某幾列彼此相鄰的像素列。第二像素列PR2分布于第一像素列PRl的一側(cè)(圖2中的上側(cè))，且這些第二像素列PR2分布于區(qū)域R2內(nèi)。此外，第三像素列PR3分布于第一像素列PRl的另一側(cè)(圖2中的下側(cè))，且這些第三像素列 PR3的分布范圍從區(qū)域R2延伸至框膠130下方與區(qū)域R2之外。換言之，框膠130會(huì)覆蓋住部分的第三像素列冊(cè)3。隨著框膠130的寬度設(shè)計(jì)不同，框膠130可以進(jìn)一步覆蓋住第一像素列冊(cè)1。值得注意的是，本實(shí)施例并不限定第一像素列PRl的被覆蓋程度，意即，第一像素列PRl可以局部被框膠130所覆蓋，亦可完全被框膠130所覆蓋。從圖2可清楚得知，第一像素列PRl以及第三像素列PR3并非用以正常顯示的像素列，可被視為擬像素(dummy pixels)或是非顯示型像素(non-display pixels)，而位于區(qū)域R2內(nèi)的第二像素列PR2則是用以正常顯示的像素列。值得注意的是，第二像素列冊(cè)2 的數(shù)量與分布面積與所欲顯示的影像面積相關(guān)，此領(lǐng)域技術(shù)人員可以依據(jù)實(shí)際需求而決定第二像素列PR2的數(shù)量與分布面積。圖:3B為圖2中的第二像素P2與第三像素P3的布局示意圖。請(qǐng)參照?qǐng)D2、圖3A 與圖:3B，在本實(shí)施例中，第一像素列PRl包括多個(gè)沿著列方向排列的第一像素P1，各第二像素列PR2包括多個(gè)沿著列方向排列的第二像素P2，各第三像素列PR3包括多個(gè)沿著列方向排列的第三像素P3，且各第一像素Pl、各第二像素P2與各第三像素P3的布局實(shí)質(zhì)上相同。 舉例而言，各個(gè)第一像素P1、各個(gè)第二像素P2與各個(gè)第三像素P3中的像素電極、薄膜晶體管、儲(chǔ)存電容器皆采用幾乎相同的布局方式。本實(shí)施例將分布于區(qū)域Rl內(nèi)的數(shù)據(jù)線DL設(shè)計(jì)為具有多個(gè)非連續(xù)圖案P，任二相鄰的非連續(xù)圖案P之間存在一開路X，且各個(gè)非連續(xù)圖案P具有至少一個(gè)放電尖端T，如圖3A 所示。此外，分布于區(qū)域Rl外的數(shù)據(jù)線DL則為連續(xù)圖案，如圖;3B所示。
承上述，位于區(qū)域Rl內(nèi)的各個(gè)放電尖端T具有靜電釋放的效果，有助于避免靜電累積所造成的元件損害。為了快速且有效率地制作出不同尺寸與長(zhǎng)寬比的液晶顯示面板，本實(shí)施例提出了前述的液晶顯示面板100的制造方法，其包括步驟S200 S220，如圖4所示。首先，提供一主動(dòng)元件陣列基板110，此主動(dòng)元件陣列基板110包括多條掃描線 SL、多條數(shù)據(jù)線DL、至少一第一像素列rai、多個(gè)第二像素列PR2與多個(gè)第三像素列ra3，其中第二像素列PR2與第三像素列PR3分別位于第一像素列PRl的兩側(cè)，且至少部分?jǐn)?shù)據(jù)線 DL在第一像素列PRl所分布的區(qū)域Rl內(nèi)呈現(xiàn)開路X(步驟S200)。值得注意的是，主動(dòng)元件陣列基板110的尺寸必須大于所欲制作的液晶顯示面板的尺寸。在本實(shí)施例中，由于第二像素列PR2的數(shù)量與分布位置與所欲制作的液晶顯示面板的尺寸與長(zhǎng)寬比相關(guān)，因此， 在決定所欲制作的液晶顯示面板的尺寸與長(zhǎng)寬比之后，第二像素列PR2的數(shù)量與分布位置便已經(jīng)初步?jīng)Q定。舉例而言，若要制作一個(gè)具有特殊長(zhǎng)寬比例的液晶顯示面板100，且此液晶顯示面板100的面積小于一般常見(jiàn)的22時(shí)(或其他尺寸)液晶顯示面板的長(zhǎng)度，本實(shí)施例可以采用原本用以制造22時(shí)(或其他尺寸)液晶顯示面板的基板、掩膜以及機(jī)臺(tái)進(jìn)行此具有特殊長(zhǎng)寬比例的液晶顯示面板的制作。如此一來(lái)，本實(shí)施例的主動(dòng)元件陣列基板110在制作上便能夠與現(xiàn)有工藝相容。換言之，本實(shí)施例僅需修改用以制作數(shù)據(jù)線DL的掩膜即可，無(wú)須更動(dòng)所有的掩膜設(shè)計(jì)。因此，本實(shí)施例的主動(dòng)元件陣列基板110在制作上不會(huì)造成成本上的過(guò)度增加，且可以制作出任意長(zhǎng)寬比例的液晶顯示面板。在主動(dòng)元件陣列基板110制作完成之后，接著于主動(dòng)元件陣列基板110與一對(duì)向基板120之間形成一框膠130以及一液晶層140，并使主動(dòng)元件陣列基板110與對(duì)向基板 120通過(guò)框膠130接合，其中框膠130環(huán)繞液晶層140，第一像素列PRl與第二像素列PR2位于框膠130所環(huán)繞的區(qū)域R2內(nèi)，而部分第三像素列PR3位于框膠130所環(huán)繞的區(qū)域R2外 (步驟S210)。值得注意的是，此處的框膠130的涂布范圍無(wú)須環(huán)繞所有的第三像素列冊(cè)3， 且液晶層140的分布范圍以能夠?qū)?yīng)所有第二像素列PR2為原則。在本實(shí)施例不會(huì)造成框膠材料與液晶材料的浪費(fèi)。之后，切割主動(dòng)元件陣列基板110與對(duì)向基板120，以使部分位于膠框130所環(huán)繞的區(qū)域R2外的第三像素列PR3被切割(步驟S220)，如圖2’所示。在本實(shí)施例中，切割主動(dòng)元件陣列基板110與對(duì)向基板120的方法例如為激光切割(laser cutting)或機(jī)械切割 (mechanical cutting)0在本實(shí)施例中，若所欲制作的液晶顯示面板100與一般常見(jiàn)的22時(shí)(或其他尺寸)液晶顯示面板在長(zhǎng)度、寬度上相近，制造者可以選擇不對(duì)主動(dòng)元件陣列基板110與對(duì)向基板120進(jìn)行切割，此時(shí)，分布于框膠130外的第三像素列PR3沒(méi)有被切割的跡象。反之， 若所欲制作的液晶顯示面板100與一般常見(jiàn)的22時(shí)(或其他尺寸)液晶顯示面板在長(zhǎng)度、 寬度上有一定程度的差異，制造者便需對(duì)主動(dòng)元件陣列基板110與對(duì)向基板120進(jìn)行切割， 此時(shí)，分布于框膠130外的第三像素列PR3會(huì)有被切割的跡象。在本申請(qǐng)中，僅須更動(dòng)用以制作數(shù)據(jù)線的掩膜設(shè)計(jì)即可制作出任意尺寸與長(zhǎng)寬比例的液晶顯示面板，由于本申請(qǐng)無(wú)須更動(dòng)所有的掩膜設(shè)計(jì)即可制作出任意尺寸與長(zhǎng)寬比例的液晶顯示面板，因此本申請(qǐng)可以有效地降低各種尺寸與長(zhǎng)寬比例的液晶顯示面板的制造成本。 當(dāng)然，本發(fā)明還可有其它多種實(shí)施例，在不背離本發(fā)明精神及其實(shí)質(zhì)的情況下，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員當(dāng)可根據(jù)本發(fā)明作出各種相應(yīng)的改變和變形，但這些相應(yīng)的改變和變形都應(yīng)屬于本發(fā)明所附的權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種液晶顯示面板，其特征在于，包括一主動(dòng)元件陣列基板，包括多條掃描線、多條數(shù)據(jù)線、至少一第一像素列、多個(gè)第二像素列與多個(gè)第三像素列，其中這些第二像素列與該第三像素列分別位于該第一像素列的兩側(cè)，且至少部分的這些數(shù)據(jù)線在該第一像素列所分布的區(qū)域內(nèi)呈現(xiàn)開路；一對(duì)向基板；一框膠，配置于該主動(dòng)元件陣列基板與該對(duì)向基板之間，其中該主動(dòng)元件陣列基板與該對(duì)向基板通過(guò)該框膠接合，該第一像素列與這些第二像素列位于該框膠所環(huán)繞的區(qū)域內(nèi)，且部分這些第三像素列位于該框膠所環(huán)繞的區(qū)域外；以及一液晶層，配置于該主動(dòng)元件陣列基板與該對(duì)向基板之間，其中該液晶層被該框膠所環(huán)繞。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液晶顯示面板，其特征在于，其中該第一像素列包括多個(gè)第一像素，各該第二像素列包括多個(gè)第二像素，各該第三像素列包括多個(gè)第三像素，各該第一像素、各該第二像素與各該第三像素的布局實(shí)質(zhì)上相同。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液晶顯示面板，其特征在于，其中該框膠覆蓋部分這些第三像素列。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的液晶顯示面板，其特征在于，其中該框膠進(jìn)一步覆蓋該第一像素列的部分區(qū)域。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液晶顯示面板，其特征在于，其中分布于該框膠外的這些第三像素列有被切割的跡象。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液晶顯示面板，其特征在于，其中分布于該框膠外的這些第三像素列沒(méi)有被切割的跡象。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液晶顯示面板，其特征在于，其中各該數(shù)據(jù)線在該第一像素列所分布的區(qū)域內(nèi)被區(qū)分為多個(gè)非連續(xù)圖案，且各該非連續(xù)圖案具有至少一放電尖端。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液晶顯示面板，其特征在于，其中各該數(shù)據(jù)線在該第一像素列所分布的區(qū)域內(nèi)呈現(xiàn)開路。
9.一種液晶顯示面板的制造方法，其特征在于，包括提供一主動(dòng)元件陣列基板，該主動(dòng)元件陣列基板包括多條掃描線、多條數(shù)據(jù)線、至少一第一像素列、多個(gè)第二像素列與多個(gè)第三像素列，其中這些第二像素列與這些第三像素列分別位于該第一像素列的兩側(cè)，且至少部分的這些數(shù)據(jù)線在該第一像素列所分布的區(qū)域內(nèi)呈現(xiàn)開路；以及在該主動(dòng)元件陣列基板與一對(duì)向基板之間形成一框膠與一液晶層，以使該主動(dòng)元件陣列基板與該對(duì)向基板通過(guò)該框膠接合，其中該框膠環(huán)繞該液晶層，該第一像素列與這些第二像素列位于該框膠所環(huán)繞的區(qū)域內(nèi)，而部分這些第三像素列位于該框膠所環(huán)繞的區(qū)域外。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的液晶顯示面板的制造方法，其特征在于，在該主動(dòng)元件陣列基板與該對(duì)向基板通過(guò)該框膠接合之后，更包括切割該主動(dòng)元件陣列基板與該對(duì)向基板， 以使部分位于該膠框所環(huán)繞的區(qū)域外的第三像素列被切割。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的液晶顯示面板的制造方法，其特征在于，其中該切割該主動(dòng)元件陣列基板與該對(duì)向基板的方法包括激光切割或機(jī)械切割。
12.根據(jù)權(quán)利要求9所述的液晶顯示面板的制造方法，其特征在于，其中各該數(shù)據(jù)線在該第一像素列所分布的區(qū)域內(nèi)呈現(xiàn)開路。
全文摘要
本發(fā)明公開一種液晶顯示面板及其制造方法，液晶顯示面板包括一主動(dòng)元件陣列基板、一對(duì)向基板、一框膠以及一液晶層。主動(dòng)元件陣列基板包括多條掃描線、多條數(shù)據(jù)線、至少一第一像素列、多個(gè)第二像素列與多個(gè)第三像素列，第二像素列與第三像素列分別位于第一像素列的兩側(cè)，且至少部分?jǐn)?shù)據(jù)線在第一像素列所分布的區(qū)域內(nèi)呈現(xiàn)開路?？蚰z配置于主動(dòng)元件陣列基板與對(duì)向基板之間，主動(dòng)元件陣列基板與對(duì)向基板通過(guò)框膠接合，第一像素列與第二像素列位于框膠所環(huán)繞的區(qū)域內(nèi)，且部分第三像素列位于框膠所環(huán)繞的區(qū)域外。液晶層配置于主動(dòng)元件陣列基板與對(duì)向基板之間，且液晶層被框膠所環(huán)繞。
文檔編號(hào)G02F1/1333GK102445801SQ20111034291
公開日2012年5月9日 申請(qǐng)日期2011年10月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月25日
發(fā)明者葉家駿, 莊文奇, 林東村 申請(qǐng)人:友達(dá)光電股份有限公司