專利名稱：顯影盒以及成像裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及成像技術(shù)，尤其涉及一種顯影盒以及成像裝置。
背景技術(shù)：
隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，成像裝置，例如打印機(jī)、復(fù)印機(jī)、傳真機(jī)、多功能一體機(jī)等已廣泛應(yīng)用于人們的工作和生活中，且成像裝置的使用者對成像質(zhì)量的要求也越來越高，其中，成像裝置中的顯影盒就是確保成像質(zhì)量的關(guān)鍵元件。顯影盒包括粉倉和廢粉倉，形成粉倉或廢粉倉的顯影盒殼體的端部通常與其它部件配合連接，在該配合處需要設(shè)置密封結(jié)構(gòu)，以防止粉倉或廢粉倉內(nèi)部的碳粉泄露。如圖1 所示，為顯影盒中設(shè)置在粉倉殼體31與碳粉限制元件(圖中未示出)之間的密封結(jié)構(gòu)示意圖，該密封結(jié)構(gòu)包括彈性密封單元33和凹槽結(jié)構(gòu)的支撐部件32，其中，支撐部件32用于支撐彈性密封單元33，且支撐部件32表面為平滑的平面，彈性密封單元33為表面規(guī)則的泡沫類元件；安裝彈性密封單元33時(shí)，將彈性密封單元33按壓于支撐部件32表面，利用彈性密封單元33與支撐部件32的緊密接觸，實(shí)現(xiàn)對粉倉端部的密封。由于支撐部件32與彈性密封單元33的表面接觸區(qū)域均為平面，且操作工藝的缺陷難以保證整個(gè)接觸區(qū)域均為過盈配合，導(dǎo)致支撐部件32與彈性密封單元33的接觸區(qū)域之間存在間隙，影響支撐部件32與彈性密封單元33之間的密封性。因此，當(dāng)向顯影盒的粉倉中填充碳粉，或者顯影盒使用過程中粉倉中存有碳粉時(shí)，彈性密封單元33和支撐部件32 之間的接觸區(qū)域容易產(chǎn)生漏粉現(xiàn)象，污染顯影盒及整個(gè)成像裝置，降低成像裝置的成像質(zhì)量。綜上，現(xiàn)有粉倉或廢粉倉端部的密封結(jié)構(gòu)的密封性能較差，容易產(chǎn)生露粉現(xiàn)象，產(chǎn)生的露粉易污染顯影盒以及成像裝置，降低成像裝置的成像質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種顯影盒以及成像裝置，可有效克服現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，提高顯影盒中粉倉的密封效果，減少或消除露粉現(xiàn)象，提高成像裝置的成像質(zhì)量。本發(fā)明提供一種顯影盒，包括顯影盒殼體，所述顯影盒殼體上設(shè)置有與其配合的零部件；密封結(jié)構(gòu)，所述密封結(jié)構(gòu)設(shè)置在所述顯影盒殼體與所述零部件之間；所述密封結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在所述顯影盒殼體上并具有凸凹結(jié)構(gòu)的接觸部，以及壓設(shè)在所述接觸部上的密封件。 所述顯影盒殼體包括粉倉殼體；所述粉倉殼體上設(shè)置有碳粉限制元件和顯影元件，其中，所述顯影元件的兩端旋轉(zhuǎn)設(shè)置在所述粉倉殼體的端部；所述碳粉限制元件固設(shè)在所述粉倉殼體上，并沿所述顯影元件軸向方向彈性抵壓在所述顯影元件上；所述密封結(jié)構(gòu)位于粉倉殼體與碳粉限制元件和/或顯影元件之間。
所述顯影盒殼體包括廢粉倉殼體，所述廢粉倉殼體上設(shè)置清潔刮刀和清潔刮片， 所述密封結(jié)構(gòu)位于廢粉倉殼體與清潔刮刀和/或清潔刮片之間。所述粉倉殼體的端部與所述顯影元件相對的位置設(shè)置有凹槽，所述凹槽內(nèi)的上下表面均為凸凹結(jié)構(gòu)的接觸面，所述凹槽內(nèi)壓設(shè)有密封件，所述密封件與所述凸凹結(jié)構(gòu)的接觸面過盈配合。所述廢粉倉殼體的端部與所述清潔刮刀和/或清潔刮片對應(yīng)的位置設(shè)置有凹槽， 所述凹槽內(nèi)的上下表面均為凸凹結(jié)構(gòu)的接觸面，所述凹槽內(nèi)壓設(shè)有密封件，所述密封件與所述凸凹結(jié)構(gòu)的接觸面過盈配合。所述凸凹結(jié)構(gòu)為齒狀結(jié)構(gòu)。所述凸凹結(jié)構(gòu)的接觸部包括沿所述顯影盒殼體縱向方向設(shè)置的多個(gè)齒，所述齒由相交為θ角度的兩個(gè)面構(gòu)成，所述θ范圍是15° < θ彡75°。具體地，所述θ范圍是30°彡θ彡60°。所述構(gòu)成齒的兩個(gè)面中遠(yuǎn)離顯影盒殼體端部的面垂直于顯影盒殼體縱向方向。遠(yuǎn)離所述顯影盒殼體的端部的齒高度不大于靠近所述顯影盒殼體的端部的齒的尚度。所述凸凹結(jié)構(gòu)的根部具有生長面，所述生長面與所述顯影盒殼體縱向方向呈一傾斜角α，使得所述凸凹結(jié)構(gòu)的上下表面之間的距離隨著靠近所述顯影盒殼體的端部而逐漸減小，其中所述α的范圍為α彡45°。具體地，所述α的范圍為5°彡α彡15°。本發(fā)明提供一種成像裝置，包括成像裝置主體和顯影盒，所述顯影盒為采用上述本發(fā)明提供的顯影盒。本發(fā)明提供的顯影盒以及成像裝置，通過在粉倉殼體的端部與碳粉限制元件之間設(shè)置具有凸凹結(jié)構(gòu)接觸面的密封結(jié)構(gòu)，使得彈性密封件與凸凹結(jié)構(gòu)的接觸面之間具有足夠的配合過盈量，從而提高顯影盒的密封性能，可有效防止碳粉從粉倉內(nèi)部漏出，可避免碳粉外漏污染顯影盒和成像裝置，保證圖像形成質(zhì)量。


圖1為現(xiàn)有技術(shù)顯影盒中粉倉殼體的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明實(shí)施例中成像裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本發(fā)明實(shí)施例中顯影盒的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為圖3中顯影盒中部的剖面示意圖；圖5為本發(fā)明實(shí)施例一提供的顯影盒端部的剖面示意圖；圖6為本發(fā)明實(shí)施例一中顯影盒殼體的端部與碳粉限制元件之間設(shè)置的密封結(jié)構(gòu)的示意圖；圖7為圖6中I處密封結(jié)構(gòu)的放大示意圖；圖8為圖6中I處的密封結(jié)構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖9為本發(fā)明實(shí)施例一中彈性密封墊的結(jié)構(gòu)示意圖；圖10為本發(fā)明實(shí)施例二提供的顯影盒中顯影盒殼體的端部與碳粉限制元件之間設(shè)置的密封結(jié)構(gòu)的示意圖；圖11為圖10中II處密封結(jié)構(gòu)的放大示意圖。
具體實(shí)施例方式如圖2 圖4所示，該成像裝置包括成像裝置主體10和顯影盒20，該成像裝置主體10包括給紙裝置101、引導(dǎo)構(gòu)件102、可轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)置于成像裝置主體10內(nèi)的轉(zhuǎn)印輥103、 激光掃描器104及激光掃描器支撐架105、定影裝置106及定影裝置支撐架107、排出裝置 108 ；顯影盒20可拆卸的安裝于成像裝置主體10中。所述的成像裝置主體10的結(jié)構(gòu)，以及各部件的功能與現(xiàn)有技術(shù)相同或類似，在此不再贅述。如圖3和圖4所示，顯影盒20包括顯影盒殼體，該顯影盒殼體具體可包括粉倉殼體11、廢粉倉殼體12以及位于粉倉殼體11和廢粉倉殼體12之間的元件安裝殼體13 ；粉倉殼體11形成內(nèi)部為空腔的粉倉100，廢粉倉殼體12形成內(nèi)部為空腔的廢粉倉200，元件安裝殼體13形成內(nèi)部為空腔的零部件安裝空間300。所述元件安裝殼體13既可與粉倉殼體 11或廢粉倉殼體12分體設(shè)置，也可與粉倉殼體11或廢粉倉殼體12 —體設(shè)置。本實(shí)施例中，如圖4所示，粉倉殼體11設(shè)置有粉倉出口 111，該粉倉出口 111處設(shè)置有碳粉限制元件112和顯影元件113，其中顯影元件113沿顯影盒殼體縱向方向旋轉(zhuǎn)設(shè)置在粉倉殼體11的端部；碳粉限制元件112固設(shè)在粉倉殼體11上，并沿顯影元件113的軸向方向抵壓在顯影元件113上。如圖4所示，粉倉殼體11上還設(shè)有密封刮片115，該密封刮片115沿顯影元件113 軸向方向抵壓在顯影元件113上；且密封刮片115和碳粉限制元件112位于顯影元件113 的兩側(cè)。如圖4所示，粉倉100內(nèi)部還設(shè)置有碳粉供給元件114，該碳粉供給元件114由粉倉殼體11支撐，并設(shè)置在顯影元件113的一側(cè)，通過碳粉供給元件114將內(nèi)部的碳粉送到靠近顯影元件113的位置，以為顯影元件113提供碳粉。如圖4所示，元件安裝殼體13內(nèi)安裝有光敏元件131和充電元件132，其中，光敏元件131和充電元件132均可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在元件安裝殼體13上，充電元件132可以預(yù)定電壓對光敏元件131充電，使光敏元件131表面形成等電荷的帶電層。此外，元件安裝殼體13 上設(shè)置有激光孔133，帶有圖像信息的激光束穿過激光孔133時(shí)，可使光敏元件131上形成相應(yīng)圖像信息的靜電潛像。如圖4所示，帶有均勻碳粉層的顯影元件113與光敏元件131可轉(zhuǎn)動(dòng)的接觸并向光敏元件131提供帶電碳粉，使光敏元件131上的靜電潛像變?yōu)橄鄳?yīng)的碳粉圖像。記錄介質(zhì)從帶有碳粉圖像的光敏元件131與成像裝置上的轉(zhuǎn)印輥103之間通過，將光敏元件131 上的碳粉圖像轉(zhuǎn)印到記錄質(zhì)上，從而在記錄介質(zhì)中形成碳粉圖像。轉(zhuǎn)印之后，光敏元件131 上仍有少量的碳粉顆粒，為此在廢粉倉殼體12設(shè)置有清潔設(shè)備121，該清潔設(shè)備121包括相對設(shè)置的清潔刮刀1211和清潔刮片1212，該清潔刮刀1211和清潔刮片1212均沿光敏元件 131的軸向方向抵壓在光敏元件131上，這樣，通過清潔刮刀1211與光敏元件131接觸，可去除殘留在光敏元件131上少量碳粉顆粒，并通過清潔刮片1212引導(dǎo)碳粉顆粒掉落并儲(chǔ)存與廢粉倉200中。如圖4所示，顯影元件113、碳粉限制元件112和密封刮片115可在粉倉殼體11的粉倉出口 111處形成一個(gè)密封的結(jié)構(gòu)，使得粉倉100內(nèi)的碳粉不會(huì)外漏；清潔刮刀1211、光敏元件131和清潔刮片1212可在廢粉倉殼體12的開口處形成一個(gè)密封的結(jié)構(gòu)，使得廢粉倉200內(nèi)的碳粉不會(huì)外漏。為確保顯影盒的密封性能，在零部件與顯影盒殼體的端部之間設(shè)置有密封結(jié)構(gòu)， 以確保其它零部件安裝到顯影盒殼體1后，在配合位置具有較好的密封性，其中該密封結(jié)構(gòu)可包括設(shè)置在顯影盒殼體上具有凸凹結(jié)構(gòu)的接觸部，以及與該接觸部相配合的密封件。 具體地，該密封結(jié)構(gòu)可以是設(shè)置在顯影盒殼體的開口的四周與其它零部件配合的位置，對粉倉100或廢粉倉200進(jìn)行密封，防止粉倉100或廢粉倉200內(nèi)的碳粉外漏，例如，可設(shè)置在粉倉殼體11的長度方向及端部與碳粉限制元件112之間配合的位置，設(shè)置在粉倉殼體11 的端部與顯影元件113之間配合的位置，設(shè)置在粉倉殼體11的端部與密封刮片115之間配合的位置，設(shè)置在廢粉倉殼體12的的長度方向及端部與清潔刮刀1211之間配合的位置，設(shè)置在廢粉倉殼體12的端部與清潔刮片1212之間配合的位置，這樣可以利用該密封結(jié)構(gòu)來防止粉倉100或廢粉倉200內(nèi)的碳粉外漏。下面將以粉倉殼體11的端部與顯影元件113之間配合的位置設(shè)置密封結(jié)構(gòu)為例對本發(fā)明進(jìn)行說明。本實(shí)施例中，如圖5所示，在粉倉殼體11的兩端和顯影元件113之間設(shè)有密封墊 14，且密封墊14的上端位于碳粉限制元件112和粉倉殼體11的端部之間，以阻止粉倉100 內(nèi)部的碳粉泄露；碳粉限制元件112和顯影元件113之間彈性接觸，使得碳粉限制元件112 可抵壓在顯影元件113上，以調(diào)節(jié)顯影元件113上的碳粉層的厚度。本實(shí)施例中，如圖5和圖6所示，為確保碳粉限制元件112在顯影元件113和粉倉之間有較大的活動(dòng)范圍，提高碳粉限制元件112的工作性能，在粉倉殼體11的端部與碳粉限制元件112和顯影元件113相對的位置設(shè)置有凹槽154，該凹槽154內(nèi)的上下表面均為凸凹結(jié)構(gòu)的接觸部，該凹槽154內(nèi)壓設(shè)有作為密封件的密封墊155，且密封墊155與凹槽巧4 的底面配合，該凹槽154中的凸凹結(jié)構(gòu)的接觸部與密封墊155 —起構(gòu)成密封結(jié)構(gòu)15。所述密封墊155可為彈性材質(zhì)也可為剛性材質(zhì)，比如可采用海綿等彈性材料作為密封材料；當(dāng)粉倉內(nèi)裝磁性碳粉時(shí)，可采用磁體作為密封件。當(dāng)為彈性密封件，密封墊155與凹槽IM的底面通過雙面膠或膠水等方式粘合；當(dāng)為剛性密封時(shí)，可通過相適應(yīng)的形狀過盈配合。本實(shí)施例中，如圖6、圖7和圖8所示，凹槽154具體可包括第一支撐面1141、第二支撐面1142和第三支撐面1143，該第一支撐面1141和第二支撐面1142即為凹槽巧4的上下表面，第三支撐面1143即為凹槽154的底面，第一支撐面1141和第二支撐面1142沿著平行于顯影元件113的軸向方向延伸，第三支撐面1143垂直于第一支撐面1141和第二支撐面1142。本實(shí)施例中，如圖6、圖7和圖8所示，第一支撐面1141和第二支撐面1142上沿著平行于顯影元件113的軸向方向，也即顯影盒殼體縱向方向設(shè)有齒狀接觸部1144，使得凹槽巧4上下表面形成齒狀的接觸面。該齒狀接觸部1144由多條齒1145構(gòu)成，遠(yuǎn)離所述顯影盒殼體的端部的齒高度不大于靠近所述顯影盒殼體的端部的齒的高度，所有齒1145朝向顯影元件113徑向方向延伸。本實(shí)施例中，如圖6、圖7和圖8所示，所述齒1145具有兩個(gè)相交的面a、b，所述齒 1145的根部具有生長面C。所述面a設(shè)置在遠(yuǎn)離顯影盒1端部的一側(cè)，也即靠近粉倉100 內(nèi)部的一側(cè)。面a可垂直于顯影元件113軸向方向也可不垂直于顯影元件113軸向方向。 其中，距離粉倉100內(nèi)部最近的齒設(shè)置成距離粉倉內(nèi)壁一定距離，以方便阻擋碳粉進(jìn)入密
6封區(qū)域，從而達(dá)到良好的密封效果。本實(shí)施例中，如圖6、圖8和圖9所示，該彈性密封墊155為外形規(guī)則表面平滑的軟性彈性元件，如泡沫海綿等。具體地，本實(shí)施例彈性密封墊155與凹槽IM配合，其包括與第一支撐面1141配合的第一安裝面1151、與第二支撐面1142配合的第二安裝面1152，以及與第三支撐面1143配合的第三安裝面1153。將彈性密封墊155組裝到凹槽154內(nèi)時(shí)，彈性密封墊155上的第三安裝面1153上可通過雙面膠等粘合性材料與凹槽巧4上的第三支撐面1143粘合，而第一安裝面1151和第二安裝面1152則通過彈性變形分別與第一支撐面1141和第二支撐面1142緊密配合。本實(shí)施例中，上述的齒1145上的面a與面b的夾角θ，經(jīng)實(shí)驗(yàn)，所述夾角θ范圍為15° < θ <75°。經(jīng)實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，若夾角θ <15°時(shí)，齒1145頂角太尖銳，第一支撐面 1141和第二支撐面1142形成的齒1145密集，增加模具的加工難度及成型難度，且在出模和組裝過程中，齒1145頂角容易折損，增加壞品率和生產(chǎn)成本；當(dāng)θ >75°時(shí)，第一支撐面 1141和第二支撐面1142形成的齒1145數(shù)量少，且兩個(gè)齒1145之間所能形成的凹谷淺，彈性密封墊155與齒1145頂角相互作用力小，難以保證彈性密封墊155與齒狀接觸部1144 之間有足夠的過盈配合量，可能出現(xiàn)漏粉現(xiàn)象，不能達(dá)到較好的密封效果。優(yōu)選地，齒1145 上的平面a與傾斜面b的夾角θ的范圍為30°彡θ彡60°，本實(shí)施例中，所述的夾角θ 為 45°。本實(shí)施例中，彈性密封墊155被安置在凹槽154內(nèi)，第一安裝面1151和第二安裝面1152在垂直于顯影元件113的軸向方向和第三安裝面1153的方向上發(fā)生彈性形變，并分別與第一支撐面1141和第二支撐面1142配合。第一支撐面1141和第二支撐面1142上的齒狀接觸部1144分別與發(fā)生彈性形變的第一安裝面1151和第二安裝面1152壓力接觸， 并壓入第一安裝面1151和第二安裝面1152內(nèi)，使第一安裝面1151和第二安裝面1152表面形成波浪形狀的形變，確保彈性密封墊巧5與齒狀接觸部1144之間有足夠的過盈配合量， 達(dá)到較好的密封效果。當(dāng)粉倉中填充碳粉后，在運(yùn)輸或者進(jìn)行打印作業(yè)過程中，由于彈性密封墊155與齒狀接觸部1144之間有足夠的過盈配合量，密封效果較好，能有效的防止碳粉從粉倉中漏出，從而有效避免漏出碳粉污染顯影盒或成像裝置，同時(shí)也能保證圖像形成質(zhì)量。實(shí)際應(yīng)用中，即使在顯影盒20運(yùn)輸或者進(jìn)行打印作業(yè)過程中有少量碳粉透過第一安裝面1151與第一支撐面1141，或者第二安裝面1152與第二支撐面1142上最靠近粉倉的齒與彈性密封墊 155的接觸區(qū)域，沿第一支撐面1141上遠(yuǎn)離粉倉方向上的依次排列的多個(gè)齒也可與第一安裝面1151的壓力接觸即過盈配合仍能有效的阻止碳粉向顯影盒外部漏出，從而有效避免漏出碳粉污染顯影盒或成像裝置，同時(shí)也能保證圖像形成質(zhì)量。綜上可以看出，本發(fā)明實(shí)施例提供的顯影盒，通過在粉倉殼體的端部與碳粉限制元件之間設(shè)置具有凸凹結(jié)構(gòu)接觸面的密封結(jié)構(gòu)，使得彈性密封件與凸凹結(jié)構(gòu)的接觸面之間具有足夠的配合過盈量，從而提高顯影盒的密封性能，可有效防止碳粉從粉倉內(nèi)部漏出，可避免碳粉外漏污染顯影盒和成像裝置，保證圖像形成質(zhì)量。圖10為本發(fā)明實(shí)施例二提供的顯影盒中顯影盒殼體的端部與碳粉限制元件之間設(shè)置的密封結(jié)構(gòu)的示意圖；圖11為圖10中II處密封結(jié)構(gòu)的放大示意圖。與上述圖5 圖10所示實(shí)施例技術(shù)方案不同的是，本實(shí)施例中，凹槽的根部生長面c為與顯影元件的軸向方向呈一傾斜角，使得凹槽的上下表面之間的距離隨著靠近顯影盒殼體的端部而逐漸減小，具體地，如圖10和圖11所示，作為凹槽154的上下表面，即第一支撐面1141和第二支撐面1142的生長面c與顯影元件的軸向方向呈一傾斜角α。實(shí)際應(yīng)用中，傾斜角α過大時(shí)，凹槽154內(nèi)安裝彈性密封墊155的操作難度將會(huì)增大，經(jīng)實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證α <45°時(shí)，密封效果較佳，優(yōu)選5° < α <15°。本實(shí)施例中，α為 15°。本實(shí)施例中，由于凹槽巧4上下表面的生長面c為傾斜表面，使得凹槽巧4從遠(yuǎn)離粉倉殼體11的端部向靠近端部的開口逐漸縮小，當(dāng)彈性密封墊155安裝到凹槽IM后，沿著靠近粉倉殼體11的端部方向，彈性密封墊155的第一安裝面1151和第二安裝面1152的變形量逐漸增加，彈性密封墊1 與接觸部齒條的配合過盈量逐漸增加，密封性逐漸增強(qiáng)?？梢钥闯?，通過將凹槽的上下表面的生長面設(shè)置成傾斜表面，使得彈性密封墊安裝到凹槽后可具有更好的密封性能，從而提高密封結(jié)構(gòu)的密封性，確保粉倉內(nèi)碳粉不會(huì)外漏。本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解，顯影盒殼體與其零部件配合的位置可設(shè)置具有相同或類似結(jié)構(gòu)的密封結(jié)構(gòu)，以確保顯影盒內(nèi)的碳粉不會(huì)外漏，提高成像裝置的圖像形成質(zhì)量，例如設(shè)置在顯影元件和粉倉殼體之間配合的位置，就可以在粉倉殼體上設(shè)置凸凹結(jié)構(gòu)的接觸面，并將密封墊片貼合在該凸凹結(jié)構(gòu)的接觸面上，這樣，顯影元件工作時(shí)，就會(huì)將密封墊片緊緊抵壓在該凸凹結(jié)構(gòu)的接觸面，密封墊片產(chǎn)生變形而充滿凸凹結(jié)構(gòu)中的凹陷處，使得碳粉不會(huì)跑出，該密封墊片與凸凹結(jié)構(gòu)的接觸面就形成密封結(jié)構(gòu)。優(yōu)選地，在具有凹槽結(jié)構(gòu)的密封連接處，例如圖5或圖10所示的結(jié)構(gòu)設(shè)置本實(shí)施例中所述的密封結(jié)構(gòu)，則會(huì)具有更好的密封效果，這是因?yàn)?，由于凸凹結(jié)構(gòu)的存在，彈性密封元件安裝到凹槽時(shí)，可使得彈性密封元件與凹槽具有更好的密封效果。此外，本發(fā)明實(shí)施例還提供一種成像裝置，該圖像成像裝置具體可包括如圖2所示的成像裝置主體和顯影盒，其中顯影盒具體可為上述本發(fā)明實(shí)施例提供的顯影盒，其具體結(jié)構(gòu)可參見上述本發(fā)明實(shí)施例的說明，在此不再贅述。最后應(yīng)說明的是以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。
8
權(quán)利要求
1.一種顯影盒，其特征在于，包括顯影盒殼體，所述顯影盒殼體上設(shè)置有與其配合的零部件；密封結(jié)構(gòu)，所述密封結(jié)構(gòu)設(shè)置在所述顯影盒殼體與所述零部件之間；所述密封結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在所述顯影盒殼體上并具有凸凹結(jié)構(gòu)的接觸部，以及壓設(shè)在所述接觸部上的密封件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的顯影盒，其特征在于，所述顯影盒殼體包括粉倉殼體；所述粉倉殼體上設(shè)置有碳粉限制元件和顯影元件，其中，所述顯影元件的兩端旋轉(zhuǎn)設(shè)置在所述粉倉殼體的端部；所述碳粉限制元件固設(shè)在所述粉倉殼體上，并沿所述顯影元件軸向方向彈性抵壓在所述顯影元件上；所述密封結(jié)構(gòu)位于粉倉殼體與碳粉限制元件和/或顯影元件之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的顯影盒，其特征在于，所述顯影盒殼體包括廢粉倉殼體，所述廢粉倉殼體上設(shè)置清潔刮刀和清潔刮片，所述密封結(jié)構(gòu)位于廢粉倉殼體與清潔刮刀和/或清潔刮片之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的顯影盒，其特征在于，所述粉倉殼體的端部與所述顯影元件相對的位置設(shè)置有凹槽，所述凹槽內(nèi)的上下表面均為凸凹結(jié)構(gòu)的接觸面，所述凹槽內(nèi)壓設(shè)有密封件，所述密封件與所述凸凹結(jié)構(gòu)的接觸面過盈配合。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的顯影盒，其特征在于，所述廢粉倉殼體的端部與所述清潔刮刀和/或清潔刮片對應(yīng)的位置設(shè)置有凹槽，所述凹槽內(nèi)的上下表面均為凸凹結(jié)構(gòu)的接觸面，所述凹槽內(nèi)壓設(shè)有密封件，所述密封件與所述凸凹結(jié)構(gòu)的接觸面過盈配合。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一所述的顯影盒，其特征在于，所述凸凹結(jié)構(gòu)為齒狀結(jié)構(gòu)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的顯影盒，其特征在于，所述凸凹結(jié)構(gòu)的接觸部包括沿所述顯影盒殼體縱向方向設(shè)置的多個(gè)齒，所述齒由相交為θ角度的兩個(gè)面構(gòu)成，所述θ范圍是 15° < θ < 75°。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的顯影盒，其特征在于，所述θ范圍是30°< θ <60°。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的顯影盒，其特征在于，所述構(gòu)成齒的兩個(gè)面中遠(yuǎn)離顯影盒殼體端部的面垂直于顯影盒殼體縱向方向。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的顯影盒，其特征在于，遠(yuǎn)離所述顯影盒殼體的端部的齒高度不大于靠近所述顯影盒殼體的端部的齒的高度。
11.根據(jù)權(quán)利要求7所述的顯影盒，其特征在于，所述凸凹結(jié)構(gòu)的根部具有生長面，所述生長面與所述顯影盒殼體縱向方向呈一傾斜角α，使得所述凸凹結(jié)構(gòu)的上下表面之間的距離隨著靠近所述顯影盒殼體的端部而逐漸減小，其中所述α的范圍為α <45°。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的顯影盒，其特征在于，所述α的范圍為5°< α < 15°。
13.一種成像裝置，包括成像裝置主體和顯影盒，其特征在于，所述顯影盒為采用上述權(quán)利要求1-12任一所述的顯影盒。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種顯影盒以及成像裝置。該顯影盒包括顯影盒殼體，所述顯影盒殼體的端部設(shè)置有與其配合的零部件；密封結(jié)構(gòu)，所述密封結(jié)構(gòu)設(shè)置在所述顯影盒殼體的端部與所述零部件之間；所述密封結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在所述顯影盒殼體上并設(shè)有凸凹結(jié)構(gòu)的接觸面，以及壓設(shè)在所述接觸面上的彈性密封件。本發(fā)明技術(shù)方案可有效提高顯影盒的密封性能，避免碳粉外漏。
文檔編號(hào)G03G15/00GK102339002SQ20111032155
公開日2012年2月1日 申請日期2011年10月20日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月20日
發(fā)明者吳連俊, 曹玉兵 申請人:珠海賽納打印科技股份有限公司