專利名稱:片材傳送裝置和成像裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種片材傳送裝置和設(shè)有這種片材傳送裝置的成像裝置。
背景技術(shù):
通常,在成像裝置中,相對于片材的圖像記錄位置的準確性(下文稱為“記錄準確性”)是維持圖像質(zhì)量的重要因素之一。例如,如果在成像期間傳送的片材歪斜,有必要對歪斜的片材進行校正以便在合適的位置形成圖像。已提出多種設(shè)有歪斜校正功能的片材傳送裝置,這些片材傳送裝置用在傳統(tǒng)的成像裝置中來改進記錄準確性(參見日本專利申請 No.特開平 09-183539)。例如,在日本專利申請No.特開平09-183539中描述的片材傳送裝置包括多個沿垂直于片材傳送方向的片材寬度方向安裝的傳送輥對,并且在傳送輥的旋轉(zhuǎn)軸上、在傳送輥對之間放置一可旋轉(zhuǎn)擋板部件。該擋板部件具有被構(gòu)造成片材與其抵靠的抵靠部。當片材的前端與抵靠部抵靠時,片材在抵靠部的反作用力下變得松弛,彎曲成曲面。曲面的形成使得片材的前端部以與垂直于傳送方向的片材寬度方向平行的方式被調(diào)節(jié),從而校正了歪斜。隨后,當擋板部件旋轉(zhuǎn)時,在與片材寬度方向平行的狀態(tài)下,片材隨著片材的前端被夾在傳送輥對的壓合部中而被傳送。即,在校正了歪斜的情況下傳送片材。這些年來,要求進一步提升成像裝置的吞吐量,并且要求提高片材傳送速度并減少在先片材的后端與在后片材的前端之間的間隙(下文稱“片材間隙”)。因此,當在先片材經(jīng)過后,擋板部件需返回至在已減小的片材間隙中的原位置。圖22和圖23示出了安裝在關(guān)于本發(fā)明的片材傳送裝置中的擋板部件。如圖22 和圖23所示,擋板部件423被可旋轉(zhuǎn)地支撐在傳送輥對418、419的旋轉(zhuǎn)軸418a上。擋板部件423適于通過旋轉(zhuǎn)經(jīng)過壓合部而使片材夾在傳送輥對之間,以及通過反向旋轉(zhuǎn)而返回至等待位置。因此,最小要求的片材間隙距離D3是從在先片材S的后端經(jīng)過擋板部件423 的抵靠表面的位置到對片材S進行歪斜校正的等待位置(擋板部件的原位置)的距離Dl 和與此同時將在后紙張S傳送到等待位置所經(jīng)過的距離D2之和(參見圖23)。只要擋板部件423往復(fù)運動經(jīng)過傳送輥對418、419的壓合部,便會涉及到距離Dl, 并且擋板部件423走完距離Dl所用時間為Δ t。距離D2等于擋板部件423走完距離Dl所需的時間At乘以片材S的傳送速度V所得的距離(AtXV),意味著片材S的傳送速度V 越快,該距離越大。因此,片材傳送裝置存在片材間隙隨著片材S的傳送速度增加而增大的問題,制約了吞吐量的進一步提升。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種片材傳送裝置和一種設(shè)有這種片材傳送裝置的成像裝置,其中所述片材傳送裝置允許增加片材傳送速度,卻不會增加片材間隙距離,因此允許對吞吐量的
進一步提升。本發(fā)明提供一種片材傳送裝置,該片材傳送裝置包括傳送單元,所述傳送單元被構(gòu)造成將片材夾在壓合部中,并且傳送片材;擋板單元,所述擋板單元可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置并且具有抵靠部,在等待位置,朝所述壓合部傳送的片材的前端抵靠所述抵靠部,其中,所述擋板單元通過被所傳送的片材的前端推動而沿預(yù)定的旋轉(zhuǎn)方向旋轉(zhuǎn),以便校正片材的歪斜;旋轉(zhuǎn)傳遞單元,所述旋轉(zhuǎn)傳遞單元被構(gòu)造成向所述擋板單元傳遞旋轉(zhuǎn)驅(qū)動力,以便在所述擋板單元隨著片材的前端推動所述抵靠部而旋轉(zhuǎn)直到片材被夾在所述壓合部中之后,使所述擋板單元沿所述預(yù)定的旋轉(zhuǎn)方向旋轉(zhuǎn);驅(qū)策單元,所述驅(qū)策單元被構(gòu)造成向所述擋板單元施加驅(qū)策力,其中,在所述擋板單元在所述旋轉(zhuǎn)傳遞單元的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動力下旋轉(zhuǎn)之后,所述驅(qū)策單元向所述擋板單元施加驅(qū)策力,使得所述擋板單元接觸片材的表面,之后所述擋板單元隨著片材的后端經(jīng)過所述擋板單元而返回至等待位置。本申請還涉及一種成像裝置,所述成像裝置包括上述片材傳送裝置以及成像單元,所述成像單元在所述片材傳送裝置送出的片材上形成圖像。本發(fā)明能夠減少擋板部件在片材經(jīng)過后進入等待位置所需的時間,消除了對確保大的片材間隙距離的需要,從而提升了吞吐量。本發(fā)明的進一步的特征將從以下參照附圖對示例性實施例的說明而變得明顯。
圖1是剖視圖,示意性地示出了根據(jù)本發(fā)明的第一實施例的成像裝置的整體構(gòu)造。圖2A是從前面觀察時根據(jù)第一實施例的歪斜校正單元的透視圖。圖2B是從后面觀察時圖2A中示出的歪斜校正單元的透視圖。圖3示意性地示出了片材被傳送給根據(jù)第一實施例的歪斜校正單元的狀態(tài)。圖4示意性地示出了片材S被傳送至根據(jù)第一實施例的歪斜校正單元后碰撞擋板部件的抵靠部的狀態(tài)。圖5示意性地示出了片材碰撞擋板部件的抵靠部,彎曲并形成曲面的狀態(tài)。圖6示意性地示出了碰撞擋板部件的抵靠部的片材推動擋板部件旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)。圖7示意性地示出了與輔助凸輪接合的旋轉(zhuǎn)輔助輥旋轉(zhuǎn)擋板部件的狀態(tài)。圖8示意性地示出了當旋轉(zhuǎn)輔助輥與輔助凸輪脫離接合時擋板部件在擋板彈簧的驅(qū)策力下旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)。圖9示意性地示出了擋板部件旋轉(zhuǎn),使抵靠部抵靠由傳送輥對傳送的片材表面的狀態(tài)。圖10示意性地示出了由傳送輥對傳送的片材經(jīng)過擋板部件的狀態(tài)。圖11示意性地示出了在傳送輥對所傳送的片材經(jīng)過擋板部件之后抵靠部進入等待位置的狀態(tài)。圖12示出了傳送歪斜的片材的狀態(tài)。圖13示出了傳送具有不同片材寬度的片材的狀態(tài)。圖14A是從前面觀察時根據(jù)第二實施例的歪斜校正單元的透視圖。圖14B是從后面觀察時圖14A中示出的歪斜校正單元的透視圖。圖15A示出了在向根據(jù)第二實施例的歪斜校正單元傳送片材時擋板彈簧和擋板驅(qū)動部件的狀態(tài)。
圖15B示出了檢測部件。圖15C示出了輔助凸輪和旋轉(zhuǎn)輔助輥的狀態(tài)。圖15D示出了擋板部件。圖16A示出了當擋板部件開始和與輔助凸輪接合的旋轉(zhuǎn)輔助輥一起旋轉(zhuǎn)時擋板彈簧和擋板驅(qū)動部件的狀態(tài)。圖16B示出了檢測部件。圖16C示出了輔助凸輪和旋轉(zhuǎn)輔助輥的狀態(tài)。圖16D示出了擋板部件。圖17A是從前面觀察時根據(jù)第三實施例的歪斜校正單元的透視圖。圖17B是從后面觀察時圖17A中示出的歪斜校正單元的透視圖。圖18A示出了在向根據(jù)第三實施例的歪斜校正單元傳送片材時擋板凸輪、擋板彈簧、加壓部件和凸輪隨動件的狀態(tài)。圖18B示出了輔助凸輪和旋轉(zhuǎn)輔助輥的狀態(tài)。圖18C示出了擋板部件。圖19A示出了當擋板部件開始和與輔助凸輪接合的旋轉(zhuǎn)輔助輥一起旋轉(zhuǎn)時擋板凸輪、擋板彈簧、加壓部件和凸輪隨動件的狀態(tài)。圖19B示出了輔助凸輪和旋轉(zhuǎn)輔助輥的狀態(tài)。圖19C示出了擋板部件。圖20A示出了當擋板部件和與輔助凸輪接合的旋轉(zhuǎn)輔助輥一起旋轉(zhuǎn)時擋板凸輪、 擋板彈簧、加壓部件和凸輪隨動件的狀態(tài)。圖20B示出了輔助凸輪和旋轉(zhuǎn)輔助輥的狀態(tài)。圖20C示出了擋板部件。圖21是示出了根據(jù)第一實施例的歪斜校正單元的另一形態(tài)的透視圖。圖22示意性地示出了歪斜校正單元的擋板部件。圖23示意性地示出了根據(jù)第一實施例的歪斜校正單元的一種形態(tài)。
具體實施例方式將根據(jù)附圖詳細描述本發(fā)明的實施例。以下將參照附圖描述根據(jù)本發(fā)明的實施例的設(shè)有片材傳送裝置的成像裝置。根據(jù)本發(fā)明的實施例的成像裝置為設(shè)有歪斜校正功能的復(fù)印機、打印機、傳真機或者多功能外部設(shè)備,所述歪斜校正功能用于校正所傳送片材的歪斜。在下文的實施例中將描述適于形成四色調(diào)色劑圖像的電子照相彩色成像裝置100。<第一實施例>將參照圖1至圖13描述根據(jù)本發(fā)明的第一實施例的成像裝置100。將參照圖1描述根據(jù)第一實施例的成像裝置100的整體構(gòu)造。圖1是剖視圖,示意性地示出了根據(jù)本發(fā)明的第一實施例的成像裝置100的整體構(gòu)造。如圖1所示,根據(jù)第一實施例的成像裝置100包括適于供給片材S的片材供給單元8、適于形成調(diào)色劑圖像的成像單元14、適于將以未定影狀態(tài)轉(zhuǎn)印的調(diào)色劑圖像定影的定影單元10和用作片材傳送裝置的片材傳送單元9。成像裝置100還包括適于輸出調(diào)色劑圖像已定影在其上的片材S的片材輸出單元13。片材供給單元8包括容納片材S的供紙盒80、適于向片材傳送單元9供給容納在供紙盒80中的片材S的供給輥81、和適于將片材S —張接一張地分離的分離單元(未示出)。通過使用分離單元將片材S—張接一張地分離,片材供給單元8用供給輥81向片材傳送單元9供給容納在供紙盒80中的片材S。成像單元14基于預(yù)定的圖像信息形成調(diào)色劑圖像,并且將調(diào)色劑圖像轉(zhuǎn)印至經(jīng)片材傳送單元9傳送的片材S。成像單元14包括感光鼓la、IbUc和Id ;充靜電單元2a、 2b,2c和2d ;曝光單元3a、3b、3c和3d ;顯影單元4a、4b、4c和4d ;轉(zhuǎn)印輥5a、5b、5c和5d ; 以及清潔單元6a、6b、6c和6d。成像單元14還包括轉(zhuǎn)印帶9a。用作圖像承載部件的感光鼓la、lb、lc和Id均由鋁圓筒制成,鋁圓筒的外周面涂覆有有機光導(dǎo)體層(OPC)。感光鼓la、lb、lc和Id在相對端上由凸緣可旋轉(zhuǎn)地支撐,并且感光鼓在驅(qū)動電機(未示出)傳遞給一端的驅(qū)動力下沿圖1中的逆時針方向可旋轉(zhuǎn)地驅(qū)動。 充靜電單元h、2b、2c和2d使輥狀的導(dǎo)電輥抵靠感光鼓la、lb、Ic和Id的表面,通過施加來自電源(未示出)的充電偏電壓對感光鼓la、lb、Ic和Id的表面均勻地充電。曝光單元 3a.3b.3c和3d基于圖像信息輻射激光束而在感光鼓la、lb、Ic和Id上形成靜電潛像。顯影單元乜、仙、如和4(1包括調(diào)色劑收容單元^l、4bldcl和4dl,以及顯影輥單元4a2、4l32、4c2和4d2。調(diào)色劑收容單元4al、4bl、4cl和4dl分別容納黑色、青色、品紅色和黃色調(diào)色劑。鄰近光導(dǎo)體表面放置的顯影輥單元4a2、4l32、4C2和4d2將彩色調(diào)色劑轉(zhuǎn)印至感光鼓la、lb、lc和Id上的靜電潛像,并且通過施加顯影偏電壓使靜電潛像可視化為調(diào)色劑圖像。轉(zhuǎn)印輥fe、5b、5c和5d位于轉(zhuǎn)印帶9a內(nèi)側(cè),面對感光鼓la、lb、Ic和Id,以便抵靠轉(zhuǎn)印帶9a。轉(zhuǎn)印輥fe、5b、5c和5d與轉(zhuǎn)印偏電壓源(未示出)相連,以便從轉(zhuǎn)印輥5a、 5b、5c和5d經(jīng)轉(zhuǎn)印帶9a向片材S充正電。產(chǎn)生的電場使得感光鼓la、lb、Ic和Id上充負電的彩色調(diào)色劑圖像按順序地轉(zhuǎn)印至與感光鼓la、lb、Ic和Id接觸布置的片材S,從而形成彩色圖像。轉(zhuǎn)印完成后,清潔單元6£1、613、6(3和6(1除去留在感光鼓1£1、113、1(3和Id上的調(diào)色劑。根據(jù)本實施例,將感光鼓la、lb、Ic和Id、充靜電單元h、2b、2c和2d、顯影單元 4a.4b.4c和4d、以及清潔單元6a、6b、6c和6d —體化,從而分別形成處理盒單元7a、7b、7c 和7d。定影單元10對已轉(zhuǎn)印有未定影的調(diào)色劑圖像的片材S進行加熱,從而將未定影的調(diào)色劑圖像定影。片材輸出單元13包括紙張排出輥對11、12,紙張排出輥對適于通過沿正常方向旋轉(zhuǎn)來傳送已形成有圖像的片材S,或者通過沿相反的方向旋轉(zhuǎn)而使片材S反向; 和輸出部13a,片材S被輸出至該輸出部。片材傳送單元9將已通過成像單元14形成有調(diào)色劑圖像的片材S傳送。片材傳送單元9包括片材傳送路徑15a、雙面?zhèn)魉吐窂?5b、傾斜供給輥對16、U形轉(zhuǎn)向輥對17和歪斜校正單元200。片材傳送路徑1 用于傳送從片材供給單元8供給的片材S或者從雙面?zhèn)魉吐窂?1 傳送的片材S,在片材傳送路徑1 上的預(yù)定位置,成像單元14形成的調(diào)色劑圖像被轉(zhuǎn)印至片材S。雙面?zhèn)魉吐窂? 用于向片材傳送路徑1 傳送被紙張排出輥對11、12翻轉(zhuǎn)用于雙面打印的片材S。傾斜供給輥對16位于雙面?zhèn)魉吐窂? 上,并且適于傳送已被翻轉(zhuǎn)的片材S。U形轉(zhuǎn)向輥對17位于雙面?zhèn)魉吐窂? 上,并且適于向片材傳送路徑1 再次傳送在雙面?zhèn)魉吐窂?5b中傳送的片材S。歪斜校正單元200安裝在片材傳送路徑1 上,適于在調(diào)色劑圖像被轉(zhuǎn)印至片材 S之前對從片材供給單元8供給的片材S或者從雙面打印路徑1 傳送的片材S進行歪斜校正。從片材供給單元8供給至片材傳送路徑1 的片材S經(jīng)歪斜校正單元200校正歪斜后被傳送給成像單元14。成像單元14將調(diào)色劑圖像按順序地轉(zhuǎn)印至片材S。隨后,定影單元10將未定影的調(diào)色劑圖像定影,并且紙張排出輥對11、12向片材輸出單元13輸出片材S。在雙面打印的情況下,在定影單元10將未定影的調(diào)色劑圖像定影之后,但在紙張排出輥對11、12向片材輸出單元13排出片材S之前,紙張排出輥對11、12沿相反的方向旋轉(zhuǎn)。結(jié)果,在一面上定影有調(diào)色劑圖像的片材S被翻過來傳送至雙面?zhèn)魉吐窂?5b。被傳送至雙面?zhèn)魉吐窂?5b的片材S經(jīng)傾斜供給輥對16和U形轉(zhuǎn)向輥對17向歪斜校正單元200 進一步傳送。片材S在歪斜校正單元200校正歪斜后再次傳送給成像單元進行雙面打印。將參考圖2A至圖3對適于校正片材S的歪斜的歪斜校正單元200進行詳細描述。 圖2A是從前面觀察時根據(jù)第一實施例的歪斜校正單元200的透視圖。圖2B是從后面觀察時圖2A中示出的歪斜校正單元200的透視圖。圖3示意性地示出了向根據(jù)第一實施例的歪斜校正單元200傳送片材S的狀態(tài)。如圖2A和圖2B所示,歪斜校正單元200包括傳送輥對18、19、供紙框架20、傳送旋轉(zhuǎn)部件彈簧21、擋板軸22、用作擋板單元的擋板部件23和用作傳遞單元的輔助凸輪24。 歪斜校正單元200還包括用作適于產(chǎn)生驅(qū)動力的旋轉(zhuǎn)單元的旋轉(zhuǎn)輔助輥25、擋板驅(qū)動單元沈、用作驅(qū)策單元的擋板彈簧27、以及引導(dǎo)框架觀。根據(jù)本發(fā)明,旋轉(zhuǎn)傳遞單元包括輔助凸輪對和旋轉(zhuǎn)輔助輥25。傳送輥對18、19包括面對面放置的多個傳送輥19和多個傳送旋轉(zhuǎn)部件18。如圖 2A所示,傳送輥19被固定至旋轉(zhuǎn)軸19a,并且適于與旋轉(zhuǎn)軸19a—體地旋轉(zhuǎn),其中旋轉(zhuǎn)軸 19a沿軸向被支撐,與感光鼓la、lb、Ic和Id的旋轉(zhuǎn)軸平行。如圖2B所示,傳送旋轉(zhuǎn)部件 18可旋轉(zhuǎn)地附接至擋板軸22,并且由固定至供紙框架20的相應(yīng)傳送旋轉(zhuǎn)部件彈簧21壓靠在各傳送輥19上。在推壓力下,傳送旋轉(zhuǎn)部件作為傳送輥19的從動旋轉(zhuǎn)部件,以用來傳送片材S。在傳送旋轉(zhuǎn)部件18的內(nèi)周面和擋板軸22的外周面之間存在空隙,并且傳送旋轉(zhuǎn)部件彈簧21的彈簧力沒有傳遞給擋板軸22。結(jié)果,傳送旋轉(zhuǎn)部件彈簧21的彈簧力不會阻礙與擋板軸22 —體固定的輔助凸輪M和擋板部件23的旋轉(zhuǎn)操作。擋板軸22由供紙框架22可旋轉(zhuǎn)地支撐,與感光鼓la、lb、Ic和Id的旋轉(zhuǎn)軸方向平行。多個擋板部件23E、23F、23G和23H被固定至擋板軸22。如圖3所示,各擋板部件23 具有基本上圓筒形的形狀,在其外周面上形成有抵靠部23a。擋板部件23由例如POM的樹脂或者例如硅橡膠的彈性材料制成。抵靠部23a形成突起,以便在擋板部件23旋轉(zhuǎn)期間經(jīng)過作為傳送單元的傳送輥對18、19的壓合部N的側(cè)邊,并且在片材S被夾在傳送輥對18、 19的壓合部N中之前通過抵靠片材S的前端來阻擋片材S。也就是說,抵靠部23a通過在片材傳送方向的上游側(cè)抵靠片材S的前端來阻擋片材S。
各抵靠部23a具有抵靠表面23b,片材S的前端抵靠該抵靠表面。將抵靠表面2 以如下方式設(shè)計,即,當?shù)挚坎?3a位于抵靠表面2 將接觸片材S的前端的位置(下文還稱“等待位置”)時,抵靠表面位于沿片材傳送方向的傳送輥對18、19的上游。在下文中,擋板部件23的用于使片材S的前端抵靠抵靠表面23b的位置(在該位置,抵靠部23a位于等待位置(參見圖幻)將稱為擋板部件23的等待位置。擋板彈簧27的驅(qū)策力用于保持擋板部件23處于等待位置。輔助凸輪M形成為大致扇形的形狀,并且包括適于能夠接合旋轉(zhuǎn)輔助輥25的接合部Ma。將輔助凸輪M固定至擋板軸22,從而在片材S推動抵靠部23a后,旋轉(zhuǎn)輔助輥 25將以與接合部2 接合的方式旋轉(zhuǎn),擋板部件23旋轉(zhuǎn),并且片材S被夾在傳送輥對18、 19的壓合部N中。輔助凸輪M的接合部2 與旋轉(zhuǎn)輔助輥25接合,直至擋板驅(qū)動單元沈的驅(qū)動突起26b (將在下文描述)擺動通過上止點。旋轉(zhuǎn)輔助輥25由供紙框架20可旋轉(zhuǎn)地支撐,與感光鼓la、lb、Ic和Id的旋轉(zhuǎn)軸方向平行。此外,旋轉(zhuǎn)輔助輥25由旋轉(zhuǎn)軸支撐,并且由驅(qū)動單元(馬達,未示出)驅(qū)動而沿圖2B和圖3中示出的箭頭r的方向旋轉(zhuǎn)。擋板驅(qū)動單元沈包括盤形驅(qū)動基座單元26a和驅(qū)動突起^b,盤狀驅(qū)動基座單元與擋板軸22的端部連接,擋板彈簧27的一端附接至驅(qū)動突起。驅(qū)動基座單元26a與擋板軸22 —起旋轉(zhuǎn),與擋板軸22聯(lián)接,使得驅(qū)動基座單元^a的中心軸線將與擋板軸重合。驅(qū)動突起26b附接至驅(qū)動基座單元^a的頂面,從而當驅(qū)動基座單元26a隨擋板軸22的旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)時圍繞擋板軸22沿驅(qū)動基座單元^a的外圓周擺動。此外,驅(qū)動突起^b附接至驅(qū)動基座單元沈⑴從而擋板部件23的抵靠部23a將處于等待位置,即,在下止點,擋板部件 23將處于等待位置。擋板彈簧27的一端附接至驅(qū)動突起^b,而擋板彈簧27的另一端附接至供紙框架 20。擋板彈簧27適于驅(qū)策擺動的驅(qū)動突起^b,并因此使抵靠部23a處于等待位置。也就是說,擋板彈簧27驅(qū)策驅(qū)動突起以便在驅(qū)動突起26b的下止點處使抵靠部23a處于等待位置。供紙框架20和引導(dǎo)框架28組成片材傳送路徑,該片材傳送路徑適于向位于擋板部件23上游側(cè)的傳送輥對18、19引導(dǎo)片材S。此外,當沿片材S的厚度方向管控片材S的兩端時,供紙框架20和引導(dǎo)框架觀彼此分開預(yù)定的距離,以便允許片材S在片材S抵靠抵靠表面2 后沿片材S的厚度方向彎曲。根據(jù)本實施例,在片材S和引導(dǎo)框架觀之間圍繞片材S設(shè)置有預(yù)定的曲面形成空間32 (參見圖6)。接下來,將參照圖3、圖4至圖12描述歪斜校正單元200的操作。圖4示意性地示出了片材S被傳送至根據(jù)第一實施例的歪斜校正單元200后碰撞擋板部件23的抵靠部 23a的狀態(tài)。圖5示意性地示出了碰撞擋板部件23的抵靠部23a的片材S彎曲并形成曲面的狀態(tài)。圖6示意性地示出了碰撞擋板部件23的抵靠部23a的紙張S推動擋板部件23 旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)。圖7示意性地示出了與輔助凸輪M接合的旋轉(zhuǎn)輔助輥25旋轉(zhuǎn)而使擋板部件 23旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)。圖8示意性地示出了當旋轉(zhuǎn)輔助輥25與輔助凸輪M脫離接合時擋板部件23在擋板彈簧27的驅(qū)策力作用下旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)。圖9示意性地示出了擋板部件23旋轉(zhuǎn),使抵靠部23a抵靠由傳送輥對18、19傳送的片材S的表面的狀態(tài)。圖10示意性地示出了傳送輥對18、19傳送的片材S經(jīng)過等待位置的狀態(tài)。圖11示意性地示出了在傳送輥對18、19傳送的片材S經(jīng)過等待位置之后抵靠部23a進入等待位置的狀態(tài)。圖12示出了傳送歪斜的片材S的狀態(tài)。當片材供給單元8傳送的片材S歪斜地進入傳送輥對18、19中時,例如如圖12所示,如果沒有固定至擋板軸22的擋板部件23,片材S將保持歪斜的姿態(tài)地被傳送。當片材 S以歪斜的狀態(tài)到達成像單元14時,將被轉(zhuǎn)印至片材S的調(diào)色劑圖像以相對于片材S的一定的角度轉(zhuǎn)印至片材S。根據(jù)本實施例,由于以如上所述的方式構(gòu)造和布置了多個固定至擋板軸22的擋板部件23,片材S的歪斜被將在下文描述的動作校正,從而防止了調(diào)色劑圖像以一定的角度轉(zhuǎn)印至片材S。首先,歪斜的片材S在前側(cè)(即,圖12中的右側(cè))的前端部接觸處于與前端部對應(yīng)的位置(即,在圖12右側(cè))的擋板部件23的抵靠部23a的抵靠表面23b。此時,擋板部件23在圖3所示的等待位置等待以便在擋板彈簧27的驅(qū)策力作用下調(diào)整片材的前端。在該狀態(tài)中,由于片材S未接觸抵靠表面23b,片材S的前端被傳送而沒有彎曲。接下來,如圖4所示,當片材S的前端與抵靠表面2 接觸時,片材S受到來自由擋板彈簧27驅(qū)策的驅(qū)動突起^b的保持力、以及作為反作用力的擋板軸22、多個擋板部件 23和輔助凸輪M的慣性力等。此時,片材S的前端不能通過對抗反作用力推動擋板部件 23而擺動。接下來,當片材供給單元8進一步傳送片材S時,片材S在前側(cè)的前端部抵靠擋板部件23的抵靠表面2 而被阻擋,之后,片材S在后側(cè)的前端部按順序地抵靠多個擋板部件23的抵靠表面2 而被阻擋。也就是說,片材S的后側(cè)按順序地抵靠擋板部件23H、擋板部件23G、擋板部件23F和擋板部件23E。在此過程中,如圖5所示,片材S沿箭頭y的方向在上游側(cè)引導(dǎo)框架觀和供紙框架20在傳送輥對18、19附近形成的曲面形成空間32中形成曲面彎曲。彎曲的片材S在圖 12中的右側(cè)上形成的曲面比在左側(cè)上形成的曲面大。一系列的運動使得片材S的前端與擋板部件23的抵靠表面2 對齊,從而變得與傳送輥對18、19的旋轉(zhuǎn)軸平行。結(jié)果,校正了片材S的歪斜。接下來,當片材S形成預(yù)定的曲面,由于片材S的韌性產(chǎn)生壓力,使得擋板部件23、 輔助凸輪M和驅(qū)動突起26b沿圖5中示出的箭頭ζ的方向圍繞擋板軸22擺動。結(jié)果,如圖6所示,片材S推動所述多個擋板部件23、輔助凸輪M和驅(qū)動突起26b擺動。當擋板部件23旋轉(zhuǎn)時,片材S的前端被夾在傳送輥對18、19的壓合部N中,然后片材S被傳送輥對 18、19傳送。歪斜校正單元200的歪斜校正能力隨著在引導(dǎo)框架28和供紙框架20所形成的曲面形成空間32中形成的曲面尺寸增大而增強。也就是說,如圖6所示,期望增大曲面形成空間32的尺寸。當在曲面形成空間32中形成曲面并且曲面的一部分接觸引導(dǎo)框架觀時, 片材S的明表觀韌性增加,從而更容易推動擋板部件23。接下來,如圖7所示,當擋板部件23擺動直到片材S的前端被夾在傳送輥對18、19 的壓合部N中時,輔助凸輪M的接合部2 與旋轉(zhuǎn)輔助輥25接合。隨著接合部2 與旋轉(zhuǎn)輔助凸輪25接合,輔助凸輪M在旋轉(zhuǎn)輔助輥25沿箭頭r的方向的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動力下沿箭頭 ζ的方向(與被片材S的前端推動而旋轉(zhuǎn)的方向相同)圍繞擋板軸22旋轉(zhuǎn)。結(jié)果,固定至擋板軸22的擋板驅(qū)動單元沈和所述多個擋板部件23也沿ζ方向旋轉(zhuǎn)。使擋板部件23旋轉(zhuǎn)的力在輔助凸輪M的接合部2 接合旋轉(zhuǎn)輔助輥25那一刻從片材S的擠壓力轉(zhuǎn)為旋轉(zhuǎn)輔助輥25的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動力,并且擋板部件23的抵靠表面2 與片材S的前端分離。接下來,如圖8所示,驅(qū)動突起2 擺動,并且?guī)缀跖c驅(qū)動突起2 經(jīng)過上止點同時地,輔助凸輪M的接合部2 與旋轉(zhuǎn)輔助輥25分離。因此,輔助凸輪M的接合部2 與旋轉(zhuǎn)輔助輥25脫離接合。一旦接合部2 與旋轉(zhuǎn)輔助輥25脫離接合,擋板部件23在擋板彈簧27作用在已經(jīng)經(jīng)過上止點的驅(qū)動突起26b上的驅(qū)策力下(即,在趨于返回等待位置的驅(qū)策力下)沿箭頭ζ的方向進一步旋轉(zhuǎn)。已旋轉(zhuǎn)經(jīng)過上止點的擋板部件23由于擋板彈簧27產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)力而趨于返回圖3 中示出的等待位置,如圖9所示,然而,擋板部件因存在傳送中的片材S(即,經(jīng)過等待位置的片材幻而不能再旋轉(zhuǎn)。擋板部件23的旋轉(zhuǎn)因抵靠正在經(jīng)過的片材S的表面而被限制的狀態(tài)(位置)稱為擋板部件23的片材經(jīng)過位置。然后,如圖10所示,當片材S的后端經(jīng)過擋板部件23時,擋板部件23與輔助凸輪M和擋板驅(qū)動單元沈一起旋轉(zhuǎn)至圖3中示出的等待位置,而抵靠部23a處于等待位置,如圖11所示。重復(fù)圖3至圖11中示出的狀態(tài)時,固定至擋板軸22的擋板驅(qū)動單元沈、擋板部件 23和輔助凸輪M隨擋板軸22 —起旋轉(zhuǎn)。當片材S被一張接一張地供給時,抵靠表面2 從片材經(jīng)過位置返回至在前片材S和在后片材S之間的片材間隙中的等待位置,阻擋新供給的在后片材S的前端,并由此校正片材S的歪斜。將參照圖13描述在所使用的片材S沿垂直于片材傳送方向的方向的長度(下文稱為“片材S的寬度”)相對大的情況下和片材S的寬度相對小的情況下的歪斜校正。圖13 示出了傳送具有不同片材寬度的片材的狀態(tài)。當片材S的寬度相對大時(圖13中實線所示的片材S),主要是靠近片材S的兩個側(cè)端放置的擋板部件23E和2 作用在片材S的前端,并對片材S的歪斜進行校正。當所使用的片材S的寬度相對小,并且片材S不足以延伸超過擋板部件23E和23H時(圖13 中虛線所示的片材S),由位于擋板部件23E和23H內(nèi)側(cè)的擋板部件23F和23G來校正片材 S的歪斜。為了對片材S執(zhí)行更加準確的歪斜校正,期望地將沿片材S的寬度布置的擋板部件23盡可能寬地間隔開,并且關(guān)于片材S的寬度中心基本對稱地放置。這是為了減小在傳送輥對18、19的旋轉(zhuǎn)軸方向上在片材S的前端處的校正角誤差。因此,將擋板部件23放置在所傳送的片材S的兩端附近,但是還可以將擋板部件 23放置在片材S的傳送中心C附近,從而即使對相對窄的片材S也能進行歪斜校正。此時, 可以使放置在傳送中心C附近的兩個擋板部件23F和23G之間的間隙小于片材S的最小寬度。在這種情況下,能夠?qū)醢宀考?3F和23G的抵靠片材前端的抵靠表面2 沿片材傳送方向放置在擋板部件23E和23H的稍下游。結(jié)果,當校正寬的片材S時,由于防止了擋板部件23F和23G與片材S的前端接觸,能夠減小校正角誤差。通過減少抵靠表面23b與傳送輥對18、19的壓合部N之間的距離,片材S在擋板部23剛完成歪斜校正后就被夾在傳送輥對18、19的壓合部N中并傳送。結(jié)果,能夠保持片材S的歪斜校正的效果。利用上述構(gòu)造,根據(jù)第一實施例的成像裝置100提供了如下優(yōu)點。根據(jù)第一實施例的歪斜校正單元200使擋板部件23沿片材推動擋板部件23的方向旋轉(zhuǎn),并且擋板部件 23留在抵靠部23a接觸正在經(jīng)過的片材S的表面的在等待位置上游側(cè)的片材經(jīng)過位置(參見圖9)直到片材經(jīng)過擋板部件23。由于片材經(jīng)過了擋板部件23,抵靠部23a進入等待位置。結(jié)果,與擋板部件反復(fù)運動時的情況相比,能夠減少用于使擋板部件從片材經(jīng)過位置返回等待位置的時間。因此,能夠抑制當片材S的傳送速度增快時片材間隙距離的增加,并且能夠在高片材傳送速度和短片材間隙的情況下使抵靠部23a返回等待位置,這在傳統(tǒng)上是困難的事情。這轉(zhuǎn)而允許對吞吐量的提升。例如,相比進行往復(fù)運動的傳統(tǒng)的擋板部件而言,第一實施例能夠使片材間隙減少大約一半,滿足了用戶對于進一步提升成像裝置吞吐量的要求。輔助旋轉(zhuǎn)操作的輔助凸輪消除了在歪斜校正后對片材的前端施加推壓力的需要,從而防止了片材的前端產(chǎn)生例如裂紋或者卷曲的損壞。根據(jù)第一實施例,借助輔助凸輪M和旋轉(zhuǎn)輔助輥25向擋板部件23傳遞旋轉(zhuǎn)驅(qū)動力,并且利用擋板彈簧27的驅(qū)策力使擋板部件返回至等待位置。因此,能夠利用簡單的構(gòu)造向擋板部件傳遞旋轉(zhuǎn)驅(qū)動力。這使得制造成本等減少,從而抑制了生產(chǎn)成本。在根據(jù)第一實施例的歪斜校正單元200中,所述多個擋板部件23E、23F、23G和23H 的旋轉(zhuǎn)中心位于與傳送旋轉(zhuǎn)部件18的旋轉(zhuǎn)中心相同的軸線上。這使得歪斜校正單元200 的尺寸減小,從而使得成像裝置100的尺寸減小或者節(jié)省了成像裝置100中的空間。<第二實施例>將參照圖14A至圖16D并借助圖1來描述根據(jù)本發(fā)明第二實施例的成像裝置 100A。圖14A是從前面觀察時根據(jù)第二實施例的歪斜校正單元200A的透視圖。圖14B是從后面觀察時圖14A中示出的歪斜校正單元200A的透視圖。圖15A示出了在向根據(jù)第二實施例的歪斜校正單元200A傳送片材S時擋板彈簧27和擋板驅(qū)動部件沈的狀態(tài)。圖15B 示出了在向根據(jù)第二實施例的歪斜校正單元200A傳送片材S時的檢測部件34。圖15C示出了在向根據(jù)第二實施例的歪斜校正單元200A傳送片材S時的輔助凸輪M和旋轉(zhuǎn)輔助輥 25的狀態(tài)。圖15D示出了在向根據(jù)第二實施例的歪斜校正單元200A傳送片材S時擋板部件23的狀態(tài)。圖16A示出了當擋板部件23開始和接合輔助凸輪M的旋轉(zhuǎn)輔助輥25—起旋轉(zhuǎn)時擋板彈簧27和擋板驅(qū)動單元沈的狀態(tài)。圖16B示出了當擋板部件23開始和接合輔助凸輪M的旋轉(zhuǎn)輔助輥25 —起旋轉(zhuǎn)時的檢測部件34。圖16C示出了當擋板部件23開始和接合輔助凸輪M的旋轉(zhuǎn)輔助輥25 —起旋轉(zhuǎn)時輔助凸輪M和旋轉(zhuǎn)輔助輥25的狀態(tài)。圖16D 示出了當擋板部件23開始和接合輔助凸輪M的旋轉(zhuǎn)輔助輥25 —起旋轉(zhuǎn)時的擋板部件23。在根據(jù)第二實施例的歪斜校正單元200A中,旋轉(zhuǎn)輔助輥25位于旋轉(zhuǎn)軸19a上。此外,第二實施例與第一實施例不同之處在于,在擋板軸22上安裝有作為旋轉(zhuǎn)檢測單元的檢測部件34,并且在檢測部件34的旋轉(zhuǎn)路徑上安裝有作為傳感器單元的檢測傳感器33。因此,將針對與第一實施例的不同之處(即,檢測部件34和檢測傳感器3 來描述第二實施例。在第二實施例中,與根據(jù)第一實施例的成像裝置100相同的組成部件用相同的附圖標記來表示,并因此省去對相同的組成部件的描述。因此,在第二實施例中,與第一實施例的組成部件相同的那些組成部件提供與第一實施例的效果相同的效果。將借助圖1來描述根據(jù)第二實施例的成像裝置100A的整體構(gòu)造。如圖1、圖14A和圖14B所示,根據(jù)第二實施例的成像裝置100A包括片材供給單元8、成像單元14、定影單元10、片材傳送單元9A和片材輸出單元13。片材傳送單元9A包括片材傳送路徑15a、雙面?zhèn)魉吐窂?5b、傾斜供給輥對16、U形轉(zhuǎn)向輥對17和歪斜校正單元200A。如圖15A至圖15D所示,歪斜校正單元200A包括傳送輥對18、19、供紙框架20、傳送旋轉(zhuǎn)部件彈簧21、擋板軸22、擋板部件23、輔助凸輪M、旋轉(zhuǎn)輔助輥25和擋板驅(qū)動單元 26。歪斜校正單元200A還包括擋板彈簧27、引導(dǎo)框架觀、作為傳感器單元的檢測傳感器33 和作為旋轉(zhuǎn)檢測單元的檢測部件;34。檢測部件34通過彈簧銷(未示出)等固定至擋板軸22,并且適于與擋板軸22、擋板部件23和輔助凸輪M —體地旋轉(zhuǎn)。也就是說,檢測部件34通過與擋板部件23同軸地放置而與擋板部件23 —體地旋轉(zhuǎn)。檢測傳感器33是附接至供紙框架20的光學(xué)傳感器(例如光敏傳感器),并且由發(fā)光元件和光接收元件構(gòu)成,所述發(fā)光元件和光接收元件形成光路L。檢測傳感器33位于檢測部件34的旋轉(zhuǎn)路徑上,并且適于當檢測部件34擋住光路L時檢測檢測傳感器33至預(yù)定旋轉(zhuǎn)位置的旋轉(zhuǎn)。歪斜校正單元200A利用擋板部件23來校正片材S的歪斜,并且當檢測傳感器33 接收的光被與擋板部件23 —起旋轉(zhuǎn)的檢測部件34擋住時檢測片材S的前端部。當歪斜校正單元200A檢測到片材S的前端部時,根據(jù)第二實施例的成像裝置100A使成像單元14開始成像。將參照圖15A至圖16D描述歪斜校正單元200A的操作。在片材S的前端接觸擋板部件23的抵靠部23a的抵靠表面2 之前,擋板彈簧27和擋板驅(qū)動單元沈擱在如圖15A 所示的平衡狀態(tài)中。如圖15D所示,擋板部件23在等待位置等待,以便檢測片材S的前端。 如圖15C所示,輔助凸輪對被類似地擱置,沒有與旋轉(zhuǎn)輔助輥25接合。在此期間,如圖15B 所示,檢測傳感器33的光路L沒有被檢測部件34擋住,并因此傳遞光。在片材S的前端接觸抵靠部23a的抵靠表面2 后,當擋板部件23旋轉(zhuǎn)并且傳送輥對18、19傳送片材S時,檢測部件34擋住檢測傳感器33的光路L,如圖16B所示。當檢測部件34擋住檢測傳感器33的光路L時,檢測傳感器33確定片材S的前端已達到預(yù)定的位置,并且向成像單元14傳遞預(yù)定的檢測信號。收到檢測信號后,成像單元14開始成像。隨后,擋板彈簧27、擋板部件23和輔助凸輪M以類似于第一實施例的方式操作。 檢測部件34執(zhí)行與根據(jù)第一實施例的擋板部件23類似的旋轉(zhuǎn)操作,當片材S的后端由于經(jīng)過了等待位置而與擋板部件23分離時,檢測部件34再次在等待位置等待,以便檢測在后片材S的前端。根據(jù)第二實施例,附接至旋轉(zhuǎn)軸19a的旋轉(zhuǎn)輔助輥25向輔助凸輪24傳遞驅(qū)動力。旋轉(zhuǎn)輔助輥25經(jīng)由正在經(jīng)過的片材S向輔助凸輪M傳遞驅(qū)動力。利用上述構(gòu)造,根據(jù)第二實施例的成像裝置100A提供了以下優(yōu)點。根據(jù)第二實施例的歪斜校正單元200A包括與擋板部件23 —體地操作的檢測部件34和檢測傳感器33。 這允許歪斜校正單元200A不僅能用擋板部件23對片材S進行歪斜校正,還能檢測片材S 的前端位置。結(jié)果,成像裝置100A能夠使成像單元14的成像定時與擋板部件23的操作同步。這消除了提供單獨的片材檢測單元來檢測片材S的前端位置的需要,從而能夠減少生產(chǎn)成本等。由于旋轉(zhuǎn)輔助輥25附接至旋轉(zhuǎn)軸19a,成像裝置100A能夠被構(gòu)造成在尺寸上小于第一實施例。
〈第三實施例〉將參照圖17A至圖20C并借助圖1描述根據(jù)本發(fā)明的第三實施例的成像裝置 100B。圖17A是從前面觀察時根據(jù)第三實施例的歪斜校正單元200B的透視圖。圖17B是從后面觀察時圖17A中示出的歪斜校正單元200B的透視圖。圖18A示出了在向根據(jù)第三實施例的歪斜校正單元200B傳送片材S時擋板凸輪326、擋板彈簧327、加壓部件335和凸輪隨動件336的狀態(tài)。圖18B示出了在向根據(jù)第三實施例的歪斜校正單元200B傳送片材S 時輔助凸輪3M和旋轉(zhuǎn)輔助輥25的狀態(tài)。圖18C示出了在向根據(jù)第三實施例的歪斜校正單元200B傳送片材S時的擋板部件323。圖19A示出了當擋板部件323開始和接合輔助凸輪324的旋轉(zhuǎn)輔助輥25 —起旋轉(zhuǎn)時擋板凸輪326、擋板彈簧327、加壓部件335和凸輪隨動件336的狀態(tài)。圖19B示出了當擋板部件323開始和接合輔助凸輪324的旋轉(zhuǎn)輔助輥25 —起旋轉(zhuǎn)時輔助凸輪3M和旋轉(zhuǎn)輔助輥25的狀態(tài)。圖19C示出了當擋板部件323開始和接合輔助凸輪324的旋轉(zhuǎn)輔助輥25 —起旋轉(zhuǎn)時的擋板部件323。圖20A示出了當擋板部件323和接合輔助凸輪324的旋轉(zhuǎn)輔助輥25 —起旋轉(zhuǎn)時擋板凸輪326、擋板彈簧327、加壓部件335和凸輪隨動件336的狀態(tài)。圖20B示出了當擋板部件323和接合輔助凸輪324的旋轉(zhuǎn)輔助輥25 —起旋轉(zhuǎn)時輔助凸輪3M和旋轉(zhuǎn)輔助輥25的狀態(tài)。圖20C示出了當擋板部件323和接合輔助凸輪324的旋轉(zhuǎn)輔助輥25 —起旋轉(zhuǎn)時的擋板部件323。根據(jù)第三實施例的成像裝置100B與第一實施例的不同之處在于,旋轉(zhuǎn)輔助輥位于旋轉(zhuǎn)軸19a上,并且提供擋板凸輪326、擋板彈簧327、加壓部件335和凸輪隨動件336以向擋板部件323施加驅(qū)策力。因此,將針對與第一實施例的不同之處描述第三實施例。在第三實施例中,與根據(jù)第一實施例的成像裝置100或者與根據(jù)第二實施例的成像裝置100A 相同的組成部件由相同的附圖標記表示,并因此省略對相同的組成部件的描述。因此,在第三實施例中,與第一實施例或者第二實施例相同的組成部件提供與第一實施例或者第二實施例相同的優(yōu)點。將借助圖1來描述根據(jù)第三實施例的成像裝置100B的整體構(gòu)造。如圖1、圖17A 和圖17B所示,根據(jù)第三實施例的成像裝置100B包括片材供給單元8、成像單元14、定影單元10、片材傳送單元9B和片材輸出單元13。片材傳送單元9B包括片材傳送路徑15a、雙面?zhèn)魉吐窂?5b、傾斜供給輥對16、U形轉(zhuǎn)向輥對17和歪斜校正單元200B。如圖17A和圖17B所示,歪斜校正單元200B包括傳送輥對18、19、供紙框架20、 傳送旋轉(zhuǎn)部件彈簧21、擋板軸22、擋板部件323、輔助凸輪324、旋轉(zhuǎn)輔助輥25和擋板凸輪 326。歪斜校正單元200B還包括擋板彈簧327、加壓部件335、凸輪隨動件336和引導(dǎo)框架 28。各擋板部件323具有四個抵靠部323a、323b、323c和323d,在各抵靠部上已形成有抵靠表面。輔助凸輪3M設(shè)有多個突起32^、3Mb、32k和324d以便和旋轉(zhuǎn)輔助輥25接合。擋板凸輪326、擋板部件323和輔助凸輪3M被固定至擋板軸22,并且適于與擋板軸22 一體地旋轉(zhuǎn)。另外,擋板凸輪326、擋板彈簧327、加壓部件335和凸輪隨動件336向擋板部件323施加驅(qū)策力。歪斜校正單元200B用擋板凸輪326、擋板彈簧327、加壓部件335和凸輪隨動件 336將設(shè)置在擋板部件323上的所述多個抵靠部323a、323b、323c和323d保持在等待位置。所述多個抵靠部323a、323b、323c和323d允許在沒有使擋板部件323旋轉(zhuǎn)整一圈的情況下對片材S的歪斜進行校正。將參照圖18A至圖20C描述歪斜校正單元200B的操作。在片材S的前端接觸擋板部件323上設(shè)置的抵靠部323a之前,擋板彈簧327的推壓力對擋板凸輪3 加壓,如圖 18A所示。如圖18C所示,擋板部件323在等待位置靜止不動地等待,以用于使片材S的前端對齊。還如圖18B所示,輔助凸輪324的突起32^、3Mb、32k和324d以離開旋轉(zhuǎn)輔助凸輪25的方式等待。接下來,當對抵靠抵靠部323a的片材S的前端進行歪斜校正后,當傳送輥對18、 19傳送片材S時,擋板凸輪3 沿箭頭z3的方向擺動,與被片材S的韌性推動的擋板部件 323 一起運動。在同一時刻,輔助凸輪324的突起32 與旋轉(zhuǎn)輔助輥25接合,如圖19B所
示ο一旦輔助凸輪324的突起32 與旋轉(zhuǎn)輔助輥25接合,輔助凸輪3M在旋轉(zhuǎn)輔助輥25的沿r方向的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動力下沿z3方向旋轉(zhuǎn),如圖19B所示。結(jié)果,擋板凸輪3 和擋板部件323同樣沿相同的方向旋轉(zhuǎn)。當擋板凸輪3 進一步旋轉(zhuǎn)時,如圖20A所示,擋板凸輪3 經(jīng)過上止點。幾乎與擋板凸輪3 經(jīng)過上止點同時地,輔助凸輪324的突起32 與旋轉(zhuǎn)輔助輥25脫離接合,如圖20B所示。一旦輔助凸輪324的突起32 與旋轉(zhuǎn)輔助輥25脫離接合,輔助凸輪3M和擋板部件323在擋板凸輪3 和擋板彈簧327的驅(qū)策力下接觸片材S的表面,試圖開始旋轉(zhuǎn)至等待位置。然而,由于片材S正在被傳送,輔助凸輪3M和擋板部件323不能旋轉(zhuǎn),而在該狀態(tài)中等待。接下來,當片材S的后端經(jīng)過了等待位置時,輔助凸輪3M和擋板部件323朝等待位置旋轉(zhuǎn)并位于等待位置。根據(jù)第三實施例,四個突起32^、3Mb、32k和324d形成在輔助凸輪3M上,并且四個抵靠部323a、323b、323c和323d形成在擋板部件323上。結(jié)果,當按順序地執(zhí)行如上所述的操作時,輔助凸輪324的突起和擋板部件的抵靠部隨著片材S的供給而有序地運動和被使用。例如,以抵靠部323a、抵靠部32 、抵靠部323c、抵靠部323d、抵靠部323a的順序來使用擋板部件。在另一方面,例如,以突起32 、突起324b、突起32如、 突起324d、突起32 的順序來使用輔助凸輪324的突起。利用上述構(gòu)造,根據(jù)第三實施例的成像裝置100B在第一實施例的相同構(gòu)造所提供的優(yōu)點之外還提供了以下的優(yōu)點。在根據(jù)第三實施例的歪斜校正單元200B中,四個抵靠部323a、323b、323c和323d設(shè)置在擋板部件323上,并且四個突起324a、3Mb、32k和324d 形成在輔助凸輪3M上。結(jié)果,歪斜校正單元200B能夠在不用旋轉(zhuǎn)擋板部件323整一圈的情況下校正片材S的歪斜。這減少了用于將抵靠部置于等待位置的時間,并因此抑制了當片材S的傳送速度加快時片材間隙距離的增加。這轉(zhuǎn)而允許提升吞吐量。雖然根據(jù)第三實施例的歪斜校正單元200B被構(gòu)造成通過擋板彈簧和輔助凸輪驅(qū)策擋板部件323,但是輔助凸輪3M的旋轉(zhuǎn)輔助效果能夠輔助用于使擋板部件323通過凸輪上止點的作用力。這消除了對僅僅依靠片材S的韌性來產(chǎn)生用于推動擋板部件323的作用力的需要,從而防止了片材的前端產(chǎn)生例如裂紋或者卷曲的損壞。雖然已如上所述的描述了本發(fā)明的實施例,但是本發(fā)明并不局限于如上所述的實施例。此外,僅在以上實施例中列出本發(fā)明的主要優(yōu)點,而本發(fā)明的優(yōu)點不局限于實施例中描述的那些優(yōu)點。例如,雖然在第一實施例中,多個擋板部件23以及輔助凸輪M被固定至擋板軸 22,但本發(fā)明并不局限于此。例如,多個擋板部23、輔助凸輪M、擋板軸22和擋板驅(qū)動單元沈可以一體地構(gòu)造。備選地,擋板部件23中的一個可以與輔助凸輪M—體地構(gòu)造。雖然在第一實施例中旋轉(zhuǎn)輔助輥獨立地設(shè)置,但是旋轉(zhuǎn)輔助輥25可以附接至傳送輥19的旋轉(zhuǎn)軸19a,并且設(shè)置成面對輔助凸輪M,例如如圖21所示。這相比旋轉(zhuǎn)輔助輥被獨立地設(shè)置而言減少了成本和空間。雖然在第一實施例中,由擋板彈簧27施加驅(qū)策力,從而使擋板部件23在等待位置等待,但是本發(fā)明并不局限于此。例如,可以調(diào)整擋板部件23的重量平衡使擋板部件23構(gòu)造成在重力的作用下在等待位置等待。雖然在第二實施例中,檢測部件34獨立地設(shè)置,但是本發(fā)明并不局限于此。例如, 檢測部件34可以與輔助凸輪M和擋板部件23 —體地構(gòu)造。雖然在第二實施例中,片材S由檢測部件34和檢測傳感器33檢測,并且圖像被形成從而基于檢測傳感器33的信號與片材同步,但是本發(fā)明并不局限于此。例如,本發(fā)明可以被構(gòu)造成首先形成圖像,然后當檢測傳感器33檢測到片材S時,調(diào)整片材相對圖像的位置。備選地,本發(fā)明還可以被構(gòu)造成僅檢測片材的傳送延遲或者卡紙。雖然在第三實施例中多個擋板部件323、輔助凸輪324、擋板凸輪3 被固定至擋板軸22,但是本發(fā)明并不局限于此。例如,可以將多個擋板部件323、輔助凸輪324、擋板軸 22和擋板凸輪3 —體地構(gòu)造。備選地,可以將擋板部件23中的一個與輔助凸輪3 或者擋板凸輪3 —體地構(gòu)造。雖然已經(jīng)參照示例性實施例描述了本發(fā)明,但是本發(fā)明并不局限于所披露的示例性實施例,之后的權(quán)利要求書的范圍將被給予最寬泛的解釋從而涵蓋所有的變型和等同的構(gòu)造和功能。
權(quán)利要求
1.一種片材傳送裝置,該片材傳送裝置包括傳送單元,所述傳送單元被構(gòu)造成將片材夾在壓合部中,并且傳送片材; 擋板單元,所述擋板單元可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置并且具有抵靠部,在等待位置,朝所述壓合部傳送的片材的前端抵靠所述抵靠部,其中,所述擋板單元通過被所傳送的片材的前端推動而沿預(yù)定的旋轉(zhuǎn)方向旋轉(zhuǎn),以便校正片材的歪斜;旋轉(zhuǎn)傳遞單元,所述旋轉(zhuǎn)傳遞單元被構(gòu)造成向所述擋板單元傳遞旋轉(zhuǎn)驅(qū)動力,以便在所述擋板單元隨著片材的前端推動所述抵靠部而旋轉(zhuǎn)直到片材被夾在所述壓合部中之后, 沿所述預(yù)定的旋轉(zhuǎn)方向使所述擋板單元旋轉(zhuǎn);驅(qū)策單元,所述驅(qū)策單元被構(gòu)造成向所述擋板單元施加驅(qū)策力,其中,在所述擋板單元在所述旋轉(zhuǎn)傳遞單元的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動力下旋轉(zhuǎn)之后,所述驅(qū)策單元向所述擋板單元施加驅(qū)策力,使得所述擋板單元接觸片材的表面,之后使所述擋板單元隨著片材的后端經(jīng)過所述擋板單元而返回至等待位置。
2.如權(quán)利要求1所述的片材傳送裝置,其中所述旋轉(zhuǎn)傳遞單元包括旋轉(zhuǎn)單元,所述旋轉(zhuǎn)單元被構(gòu)造成產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)驅(qū)動力來使所述擋板單元旋轉(zhuǎn);以及傳遞單元,所述傳遞單元與所述擋板單元聯(lián)接,并且被構(gòu)造成通過與所述旋轉(zhuǎn)單元接合而向所述擋板單元傳遞旋轉(zhuǎn)驅(qū)動力,其中,在所述擋板單元隨著片材的前端推動所述抵靠部而旋轉(zhuǎn)直到片材被夾在所述壓合部中之后,所述傳遞單元與所述旋轉(zhuǎn)單元接合,并且向所述擋板單元施加旋轉(zhuǎn)驅(qū)動力,以便使所述擋板單元沿所述預(yù)定的旋轉(zhuǎn)方向旋轉(zhuǎn),并且在所述擋板單元在所述驅(qū)策單元的驅(qū)策力下接觸正在經(jīng)過的片材的表面的狀態(tài)下,所述傳遞單元與所述旋轉(zhuǎn)單元脫離接合。
3.如權(quán)利要求1所述的片材傳送裝置,還包括旋轉(zhuǎn)檢測單元,所述旋轉(zhuǎn)檢測單元與所述擋板單元同軸地設(shè)置,并且與所述擋板單元一體地旋轉(zhuǎn);以及傳感器單元,所述傳感器單元設(shè)置在所述旋轉(zhuǎn)檢測單元的旋轉(zhuǎn)路徑中,并且檢測旋轉(zhuǎn)至預(yù)定旋轉(zhuǎn)位置的所述旋轉(zhuǎn)檢測單元。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的片材傳送裝置,其中,所述傳送單元為輥對,并且其中,所述旋轉(zhuǎn)傳遞單元附接至作為所述輥對中的一個輥的驅(qū)動輥的軸,并且所述旋轉(zhuǎn)傳遞單元使所述旋轉(zhuǎn)單元經(jīng)由被所述輥對夾住并傳送的片材向所述擋板單元傳遞所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動力。
5.一種成像裝置,該成像裝置包括 根據(jù)權(quán)利要求1所述的片材傳送裝置;以及成像單元,所述成像單元在所述片材傳送裝置送出的片材上形成圖像。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的成像裝置,其中,所述旋轉(zhuǎn)傳遞單元包括旋轉(zhuǎn)單元,所述旋轉(zhuǎn)單元被構(gòu)造成產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)驅(qū)動力以使所述擋板單元旋轉(zhuǎn);以及傳遞單元,所述傳遞單元與所述擋板單元聯(lián)接,并且被構(gòu)造成通過與所述旋轉(zhuǎn)單元接合而向所述擋板單元傳遞旋轉(zhuǎn)驅(qū)動力,其中,在所述擋板單元隨著片材的前端推動所述抵靠部而旋轉(zhuǎn)直到片材夾在所述壓合部中,所述傳遞單元與所述旋轉(zhuǎn)單元接合,并且向所述擋板單元施加旋轉(zhuǎn)驅(qū)動力,以便使所述擋板單元沿所述預(yù)定的旋轉(zhuǎn)方向旋轉(zhuǎn),并且在所述擋板單元在所述驅(qū)策單元的驅(qū)策力下接觸正在經(jīng)過的片材的表面時,所述傳遞單元與所述旋轉(zhuǎn)單元脫離接合。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的成像裝置,還包括旋轉(zhuǎn)檢測單元,所述旋轉(zhuǎn)檢測單元與所述擋板單元同軸地設(shè)置,并且與所述擋板單元一體地旋轉(zhuǎn);以及傳感器單元,所述傳感器單元設(shè)置在所述旋轉(zhuǎn)檢測單元的旋轉(zhuǎn)路徑中,并且檢測旋轉(zhuǎn)至預(yù)定旋轉(zhuǎn)位置的所述旋轉(zhuǎn)檢測單元。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的成像裝置,其中,所述傳送單元為輥對,并且其中,所述旋轉(zhuǎn)傳遞單元附接至作為所述輥對中的一個輥的驅(qū)動輥的軸,并且所述旋轉(zhuǎn)傳遞單元使所述旋轉(zhuǎn)單元經(jīng)由被所述輥對夾住并傳送的片材向所述擋板單元傳遞所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動力。
全文摘要
一種片材傳送裝置,包括傳送單元,將片材夾在壓合部中,并且傳送片材;擋板單元,可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置并具有抵靠部,在等待位置,朝壓合部傳送的片材的前端抵靠抵靠部,其中,擋板單元通過被所傳送的片材的前端推動而沿預(yù)定的旋轉(zhuǎn)方向旋轉(zhuǎn),以便校正片材的歪斜;旋轉(zhuǎn)傳遞單元,向擋板單元傳遞旋轉(zhuǎn)驅(qū)動力,以便在擋板單元隨著片材的前端推動抵靠部而旋轉(zhuǎn)直到片材被夾在壓合部中之后,沿預(yù)定的旋轉(zhuǎn)方向使擋板單元旋轉(zhuǎn);驅(qū)策單元,向擋板單元施加驅(qū)策力,其中,在擋板單元在旋轉(zhuǎn)傳遞單元的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動力下旋轉(zhuǎn)之后,驅(qū)策單元向擋板單元施加驅(qū)策力,使得擋板單元接觸片材的表面,之后使擋板單元隨著片材的后端經(jīng)過擋板單元而返回至等待位置。以及一種成像裝置。
文檔編號G03G15/00GK102556710SQ20111030896
公開日2012年7月11日 申請日期2011年10月13日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月13日
發(fā)明者鈴木洋平 申請人:佳能株式會社