專利名稱：2d/3d可切換顯示裝置及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及液晶顯示領(lǐng)域，特別涉及一種2D/3D可切換顯示裝置及其制造方法。
背景技術(shù)：
隨著顯示技術(shù)的不斷發(fā)展，人們愈加追求更加真實(shí)的顯示畫面。近年來，出現(xiàn)了利用不同技術(shù)實(shí)現(xiàn)的三維(3D)顯示(又稱為立體顯示)，3D顯示相較于二維QD)顯示，可以給觀察者帶來更逼真的立體效果，因此，受到了人們的歡迎和青睞。人之所以看到的物體是三維的，是因?yàn)槿擞袃芍谎劬?，并且兩只眼睛具有一定的間距，物體在兩眼視網(wǎng)膜上產(chǎn)生兩幅具有細(xì)微差別的圖像，經(jīng)大腦處理后合成為一幅三維圖像。立體顯示技術(shù)是利用人眼的立體成像原理，人眼看物體時(shí)是從不同角度看到兩幅稍有差別的圖像，大腦將這兩幅具有視差的圖像合成后形成立體視覺?，F(xiàn)有的立體顯示方法主要有偏振鏡法、濾色鏡法、視差立體法以及體視鏡法。其中偏振鏡法是最常用的方法，其原理就是利用光的不同偏振角度，讓兩個(gè)鏡片分別透過不同偏振狀態(tài)的光，將兩幅具有細(xì)微差別的圖像分別投射到左右眼中，從而給人以三維立體感。但是，這種立體顯示方法需要觀察者配戴配套的立體偏振眼鏡才能觀看到三維圖像，配戴立體眼鏡常常會(huì)造成觀察者的觀看不舒適，特別是對(duì)于自身已經(jīng)配戴著眼鏡的觀察者來說，觀看立體圖像則較為困難。因此，為了避免配戴特殊眼鏡的不便，最近出現(xiàn)了不必配戴立體眼鏡就能觀看立體圖像的裝置，稱為自動(dòng)立體顯示裝置(即裸眼立體顯示裝置)，通過立體顯示設(shè)備可以直接分開分別進(jìn)入左右眼的左右眼圖像光線，從而在觀看立體圖像時(shí)不必配戴立體眼鏡，以滿足觀察者的需求。另外正在研發(fā)一種立體顯示設(shè)備，其內(nèi)設(shè)置有根據(jù)需要可透過開關(guān)組件分開左右眼圖像的媒體，平時(shí)可以讓人們觀看二維平面圖像，但有需要時(shí)也可以讓人們觀看三維立體圖像。圖Ia和Ib分別是現(xiàn)有的一種液晶透鏡在不加電和加電狀態(tài)下的部分剖面結(jié)構(gòu)示意圖，現(xiàn)有的這種液晶透鏡可以搭配液晶顯示面板共同實(shí)現(xiàn)2D/3D可切換的液晶顯示裝置，該液晶透鏡的上下基板上靠近液晶層的一側(cè)均具有透明的電極，上電極為整面設(shè)置的電極層，下電極為圖案化的電極層。如圖Ia所示，液晶透鏡在不加電狀態(tài)下，上下電極之間沒有電場(chǎng)形成，液晶分子的長(zhǎng)軸均沿著平行于上下基板的平面排列，線偏振光經(jīng)過液晶層之后均可以沿著原來的傳播方向前進(jìn)而進(jìn)入人的左右眼，此時(shí)為2D顯示模式。如圖Ib所示，當(dāng)液晶透鏡處在加電狀態(tài)下，上下電極之間形成電場(chǎng)，不同位置的液晶分子分別受到不同強(qiáng)度的電場(chǎng)力的作用，液晶分子在空間中漸變排列，使其折射率同樣產(chǎn)生過渡漸變，線偏振光經(jīng)過液晶層之后發(fā)生折射，形成漸變式折射率棱鏡，線偏振光經(jīng)過液晶層之后均改變?cè)瓉淼膫鞑シ较蚯斑M(jìn)而使得液晶顯示面板左右像素產(chǎn)生的畫面分別進(jìn)入人的左右眼，此時(shí)為3D顯示模式。圖2是現(xiàn)有技術(shù)中采用液晶透鏡實(shí)現(xiàn)2D/3D可切換顯示的原理結(jié)構(gòu)示意圖，從液晶顯示面板的像素上發(fā)出的光通過液晶透鏡的分光作用，可以將液晶顯示面板上所有標(biāo)有 L像素所組成的圖像傳給左眼而不傳給右眼，將液晶顯示面板上所有標(biāo)有R像素所組成的圖像傳給右眼而不傳給左眼，這樣具有一定視差的左眼圖像和右眼圖像通過雙目視差原理在人腦中形成3D圖像。圖2中 -=^^^2 = (1+-)/ ι fJ其中焦距f為液晶顯示面板的彩色濾光片上表面到液晶透鏡節(jié)點(diǎn)之間的距離，e 為人眼瞳距，一般為65mm ；i為液晶顯示面板的單個(gè)子像素窄邊寬度，假設(shè)其為75um，對(duì)于筆記本電腦等視距Z要求較小的情況(取Z = 500mm)，采用以上取值計(jì)算得到透鏡焦距f 僅大約為0. 6mm。圖3是現(xiàn)有的一種2D/3D可切換顯示裝置的部分剖面結(jié)構(gòu)示意圖，其包括液晶顯示面板10、液晶透鏡20以及用于粘連液晶顯示面板10和液晶透鏡20的粘連層30，圖3僅為示意性描述現(xiàn)有的2D/3D可切換顯示裝置，并未完全示出現(xiàn)有的2D/3D可切換顯示裝置中的所有組成結(jié)構(gòu)，如圖3所示，其液晶顯示面板10包括第一透明基板11、第二透明基板 12以及夾于其間的液晶層13，第一透明基板11上靠近液晶層13的一側(cè)具有薄膜晶體管 (TFT)以及像素電極等結(jié)構(gòu)，此處簡(jiǎn)稱為薄膜晶體管陣列層16，第二透明基板12上靠近液晶層13的一側(cè)具有彩色濾光層15，第一透明基板11和第二透明基板12之間通過框膠14 粘連固定，第一透明基板11和第二透明基板12的背離液晶層13的一側(cè)分別貼附有第一偏光片17和第二偏光片18。圖3所示的液晶透鏡20包括第一透明基板21、第二透明基板22 以及夾于其間的液晶層23，第一透明基板21靠近液晶層23的一側(cè)具有圖案化的第一透明電極25，第二透明基板22靠近液晶層23的一側(cè)具有整層設(shè)置的第二透明電極沈，第一透明基板21和第二透明基板22之間通過框膠M粘連固定，液晶透鏡20的工作原理參照對(duì)圖Ia和Ib的描述，液晶透鏡20搭配液晶顯示面板10的工作原理參照對(duì)圖2的描述，此處均不再贅述。參照?qǐng)D2和圖3，圖3所示現(xiàn)有的液晶透鏡的焦距f包括了第二透明基板12、 第二偏光片18、粘連層30和液晶透鏡20的第一透明基板21的厚度的和，對(duì)于小焦距透鏡尤其是工藝簡(jiǎn)單的漸變式液晶透鏡，需要對(duì)所使用的透明基板(例如玻璃)進(jìn)行薄化以使 f接近0.6mm，否則3D顯示時(shí)串?dāng)_現(xiàn)象將會(huì)很嚴(yán)重。但是對(duì)透明基板(例如玻璃)進(jìn)行薄化提高成本的同時(shí)，還會(huì)帶來因薄化導(dǎo)致的瑕疵，使得產(chǎn)品良率大大下降；另外，光線從液晶顯示面板10發(fā)出后到達(dá)液晶透鏡20的過程中，需要經(jīng)過多個(gè)界面，光線在不同介質(zhì)的界面處會(huì)發(fā)生偏折，如果界面存在缺陷或雜質(zhì)則會(huì)發(fā)生光的散射等，這種光的不規(guī)則傳播會(huì)通過各界面層層放大，最后到達(dá)人眼時(shí)圖像會(huì)發(fā)生變形使畫質(zhì)惡化，而對(duì)于3D顯示其對(duì)光線方向的要求是非常嚴(yán)苛的；圖3所示現(xiàn)有的2D/3D可切換顯示裝置中，液晶顯示面板10 與液晶透鏡20的貼合需要嚴(yán)格對(duì)位，否則將會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重的串?dāng)_現(xiàn)象，因此其對(duì)于對(duì)位精度要求較高，需要配備高精密的對(duì)位設(shè)備，而這樣的專業(yè)設(shè)備目前極少，且價(jià)格昂貴。

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此，本發(fā)明解決的技術(shù)問題是提供一種2D/3D可切換顯示裝置，其減少了液晶透鏡在其棱鏡焦距內(nèi)的界面數(shù)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，無需液晶顯示面板與液晶透鏡組合時(shí)的精確對(duì)位，提高3D顯示質(zhì)量的同時(shí)大大降低成本。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案具體是這樣實(shí)現(xiàn)的本發(fā)明提供了一種2D/3D可切換顯示裝置，其包括一塊第一透明基板、一塊第三透明基板及位于其間的一塊第二透明基板；第一透明基板與第二透明基板之間夾置有第一液晶層共同構(gòu)成液晶透鏡，第二透明基板與第三透明基板之間夾置有第二液晶層共同構(gòu)成液晶顯示面板；所述第二透明基板為所述液晶透鏡和所述液晶顯示面板的共用基板；第一透明基板靠近第一液晶層的一側(cè)具有第一透明電極，第二透明基板靠近第一液晶層的一側(cè)具有第二透明電極；第三透明基板靠近第二液晶層的一側(cè)具有薄膜晶體管陣列；第一透明基板與第二透明基板之間、第二透明基板與第三透明基板之間均由框膠粘合固定。另一方面，本發(fā)明提供了一種2D/3D可切換顯示裝置的制造方法，其包括步驟a， 提供第一透明基板，其上形成有第一透明電極；提供第二透明基板，其一側(cè)形成有第二透明電極；提供第三透明基板，其上形成有薄膜晶體管陣列；b，組合第二透明基板與第三透明基板，其間夾置有第二液晶層并由框膠粘合固定，形成液晶顯示面板；c，組合第一透明基板與所述液晶顯示面板，使第一透明基板的具有第一透明電極的一側(cè)靠近所述液晶顯示面板中第二透明基板的具有第二透明電極的一側(cè)，其間夾置有第一液晶層并由框膠粘合固定， 形成液晶透鏡。本發(fā)明的2D/3D可切換顯示裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造過程中無需液晶顯示面板與液晶透鏡組合時(shí)的精確對(duì)位，提高3D顯示質(zhì)量的同時(shí)大大降低成本。


圖Ia是現(xiàn)有的一種液晶透鏡在不加電狀態(tài)下的部分剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖Ib是現(xiàn)有的一種液晶透鏡在加電狀態(tài)下的部分剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是現(xiàn)有技術(shù)中采用液晶透鏡實(shí)現(xiàn)2D/3D可切換顯示的原理結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是現(xiàn)有技術(shù)中一種2D/3D可切換顯示裝置的部分剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本發(fā)明第一實(shí)施例的2D/3D可切換顯示裝置的部分剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是本發(fā)明第二實(shí)施例的2D/3D可切換顯示裝置的部分剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式為使本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式
做詳細(xì)的說明，使本發(fā)明的上述及其它目的、特征和優(yōu)勢(shì)將更加清晰。在全部附圖中相同的附圖標(biāo)記指示相同的部分。并未刻意按比例繪制附圖，重點(diǎn)在于示出本發(fā)明的主旨。第一實(shí)施例圖4是本發(fā)明第一實(shí)施例的2D/3D可切換顯示裝置的部分剖面結(jié)構(gòu)示意圖，其包括一塊第一透明基板100、一塊第三透明基板300及位于其間的一塊第二透明基板200 ；第一透明基板100與第二透明基板200之間夾置有第一液晶層LCl共同構(gòu)成液晶透鏡，第二透明基板200與第三透明基板300之間夾置有第二液晶層LC2共同構(gòu)成液晶顯示面板；第二透明基板200為液晶透鏡和液晶顯示面板的共用基板；第一透明基板100靠近第一液晶層LCl的一側(cè)具有第一透明電極101，第二透明基板200靠近第一液晶層LCl的一側(cè)具有第二透明電極201 ；第三透明基板300靠近第二液晶層LC2的一側(cè)具有薄膜晶體管陣列301 ； 第一透明基板100與第二透明基板200之間、第二透明基板200與第三透明基板300之間均由框膠600粘合固定。
本實(shí)施例的2D/3D可切換顯示裝置中的液晶顯示面板中的彩色濾光層202位于第二透明基板200靠近第二液晶層LC2的一側(cè)，本實(shí)施例的2D/3D可切換顯示裝置還包括第一偏光片400和第二偏光片500，如圖4所示，本實(shí)施例中第一偏光片400位于第二透明基板200的靠近第二液晶層LC2的一側(cè)，優(yōu)選地，如圖4所示，第一偏光片400位于彩色濾光層202的靠近第二液晶層LC2的一側(cè)，也即彩色濾光層202位于第二透明基板200和第一偏光片400之間的位置，本實(shí)施例的第二偏光片500位于第三透明基板300的背離第二液晶層LC2的一側(cè)，第一偏光片400和第二偏光片500的作用為將光線進(jìn)行過濾，使具有一定偏振方向的光線通過，通過控制液晶顯示面板中對(duì)第二液晶層LC2施加的電場(chǎng)的大小控制液晶分子的扭轉(zhuǎn)角度，搭配第一、第二偏光片400、500對(duì)光線的過濾作用從而實(shí)現(xiàn)液晶顯示面板的不同灰階顯示。但本發(fā)明并不僅限于此，其中，第一偏光片400可以位于第一透明基板100或者第二透明基板200的任意一個(gè)側(cè)面上。本實(shí)施例中，第三透明基板300上靠近第二液晶層LC2的一側(cè)具有薄膜晶體管 (TFT)陣列301，在第二透明基板200上靠近第二液晶層LC2的一側(cè)形成有彩色濾光層 (CF) 202，第二透明基板200和第三透明基板300之間通過框膠600粘合固定。圖4所示的本實(shí)施例的2D/3D可切換顯示裝置中的液晶透鏡包括與液晶顯示面板共用的第二透明基板200、第一透明基板100以及夾于其間的第一液晶層LC1，第一透明基板100靠近第一液晶層LC 1的一側(cè)具有整層設(shè)置的第一透明電極101，第二透明基板200靠近第一液晶層 LCl的一側(cè)具有圖案化的第二透明電極201，第二透明基板200、第一透明基板100以及夾于其間的第一液晶層LCl共同構(gòu)成的液晶透鏡的工作原理參照對(duì)圖Ia和Ib的描述，液晶透鏡搭配液晶顯示面板的工作原理參照對(duì)圖2的描述，此處均不再贅述。另外，本實(shí)施例中第一透明電極101為整層設(shè)置，第二透明電極201為圖案化的條形電極，同時(shí)本實(shí)施例中還可以采用第一透明電極101為圖案化的條形電極，而第二透明電極201為整層設(shè)置，其同樣可以實(shí)現(xiàn)液晶透鏡的功能，同時(shí)，將第二透明基板200上第二透明電極201整層設(shè)置，在接下來在第二透明基板200的背離第二透明電極的一側(cè)形成彩色濾光層202以及第一偏光片 400時(shí)，因第二透明電極201整層設(shè)置，因此可以省去在第二透明電極上加上保護(hù)膜或者保護(hù)膠的步驟，后續(xù)制程中即使個(gè)別地方出現(xiàn)略微的刮傷，并不妨礙液晶透鏡的整體性能，因此可以提高其防刮傷性能。本實(shí)施例的2D/3D可切換顯示裝置實(shí)現(xiàn)2D/3D切換的原理同現(xiàn)有技術(shù)中的描述，不再贅述。本實(shí)施例的圖4與現(xiàn)有技術(shù)的圖3對(duì)比可知，本實(shí)施例的液晶透鏡的焦距f僅包括了第二透明基板200的厚度，很適用于制作成小焦距透鏡尤其是工藝簡(jiǎn)單的漸變式液晶透鏡，不需要對(duì)所使用的透明基板(例如玻璃)進(jìn)行薄化以使f接近0. 6mm，大大地節(jié)省了制造成本；另外，光線從液晶顯示面板發(fā)出后到達(dá)液晶透鏡的過程中，需要經(jīng)過的界面?zhèn)€數(shù)相比現(xiàn)有技術(shù)減小，因而明顯地減少在界面處會(huì)發(fā)生的偏折，提高顯示畫面的品質(zhì)；另外，現(xiàn)有的2D/3D可切換顯示裝置制作過程中，液晶顯示面板與液晶透鏡的貼合需要嚴(yán)格對(duì)位，否則將會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重的串?dāng)_現(xiàn)象，因此需要配備高精密的對(duì)位設(shè)備，而本發(fā)明則不需要液晶透鏡與液晶顯示面板的嚴(yán)格對(duì)位的過程，其在制作過程中即可實(shí)現(xiàn)位置的相互精確對(duì)位，如下制造過程所述。本實(shí)施例的2D/3D可切換顯示裝置的制造方法包括步驟a、b和C。步驟a，提供第一透明基板，其上形成有第一透明電極；提供第二透明基板，其一側(cè)形成有第二透明電極；提供第三透明基板，其上形成有薄膜晶體管陣列；步驟b，組合第二透明基板與第三透明基板，其間夾置有第二液晶層并由框膠粘合固定，形成液晶顯示面板；步驟c，對(duì)位組合第一透明基板與所述液晶顯示面板，使第一透明基板的具有第一透明電極的一側(cè)靠近液晶顯示面板中第二透明基板的具有第二透明電極的一側(cè)，其間夾置有第一液晶層并由框膠粘合固定，形成液晶透鏡。對(duì)于如圖4所示的本實(shí)施例的2D/3D可切換顯示裝置，其步驟a具體地包括提供第一透明基板100，在其上形成第一透明電極100，第一透明電極100整層設(shè)置；提供第二透明基板200，在其一側(cè)形成第二透明電極201，并對(duì)第二透明電極201進(jìn)行圖案化使之形成具有條形的電極圖案，之后，在形成的圖案化的第二透明電極201上加上保護(hù)膜或者保護(hù)膠，再在第二透明基板200的另一側(cè)依次形成彩色濾光層202和第一偏光片400 ；提供第三透明基板300，在其上形成薄膜晶體管陣列301，在第三透明基板300的背離第二液晶層 LC2的一側(cè)形成(或貼附)第二偏光片500。接著進(jìn)行步驟b，真空條件下在第三透明基板 300具有薄膜晶體管陣列301的一側(cè)或者第二透明基板200背離第二透明電極201的一側(cè)滴注第二液晶層LC2，之后組合第二透明基板200與第三透明基板300，其間由框膠600粘合固定，形成液晶顯示面板，或者，步驟b采用真空灌注法將第二液晶層LC2注入，組合第二透明基板與第三透明基板后，采用真空灌注的方法使第二液晶層夾置于所述第二透明基板與所述第三透明基板之間。接著進(jìn)行步驟c，去除位于圖案化的第二透明電極201上的保護(hù)膜或者保護(hù)膠，組合第一透明基板100與步驟b之后形成的液晶顯示面板，使第一透明基板100的具有第一透明電極101的一側(cè)靠近液晶顯示面板中第二透明基板200的具有第二透明電極201的一側(cè)，其間夾置有第一液晶層LCl并由框膠粘合固定，形成液晶透鏡，步驟 c中，因液晶顯示面板已經(jīng)形成，在組合第一透明基板100與步驟b之后形成的液晶顯示面板時(shí)，若將整個(gè)已經(jīng)形成的液晶顯示面板置于真空或者接近真空的環(huán)境中時(shí)，由于液晶顯示面板內(nèi)外的壓強(qiáng)差較大，可能會(huì)導(dǎo)致液晶顯示面板破損或者內(nèi)部的第二液晶層LC2因內(nèi)部壓強(qiáng)較大而溢出，因此，優(yōu)選地，步驟c中組合第一透明基板100與液晶顯示面板后，采用真空灌注的方法使第一液晶層LCl夾置于第一透明基板100與液晶顯示面板中第二透明基板200之間。完成上述步驟a、b和c之后，形成本實(shí)施例的2D/3D可切換顯示裝置。本實(shí)施例中，可利用形成在第三透明基板上的對(duì)位標(biāo)志來確定對(duì)第一透明電極或者第二透明電極進(jìn)行圖案化處理，不再需要在第一透明基板上設(shè)置對(duì)位標(biāo)志的制程，因此減少了形成第一基板的制程，形成本實(shí)施例的2D/3D可切換顯示裝置的整個(gè)過程中，在制作過程中即可實(shí)現(xiàn)各層薄膜位置的相互精確對(duì)位，不再需要配備高精密的對(duì)位設(shè)備，大大降低生產(chǎn)成本。第二實(shí)施例本發(fā)明第二實(shí)施例與第一實(shí)施例相同之處不再贅述，其不同點(diǎn)主要在于，本實(shí)施例中的液晶顯示面板部分采用COA (Color filter On Array)結(jié)構(gòu)，即本實(shí)施例中彩色濾光層202形成于薄膜晶體管陣列301之上，本實(shí)施例的2D/3D可切換顯示裝置的具體結(jié)構(gòu)如圖5所示，與第一實(shí)施例相比，其彩色濾光層202形成在第一透明基板100上的薄膜晶體管陣列301的靠近第二液晶層LC2的一側(cè)，相應(yīng)地，其制造方法的步驟a中包括在第三透明基板300上形成薄膜晶體管陣列301之后還包括在其上形成彩色濾光層202的步驟，而其第二透明基板200的靠近第二液晶層LC2的一側(cè)則不再包括形成彩色濾光層202的步驟。本實(shí)施例中，第二透明基板200靠近第二液晶層LC2的一側(cè)具有第一偏光片400，第三透明基板300的薄膜晶體管陣列301的靠近第二液晶層LC2的一側(cè)具有彩色濾光層202。與第一實(shí)施例相比，除此之外的其他結(jié)構(gòu)和制造方法均相同，不再贅述。 本實(shí)施例中，第一偏光片400也可以位于第一透明基板100或者第二透明基板200 的任意一個(gè)側(cè)面上。另外，本實(shí)施例中第一透明電極101為整層設(shè)置，第二透明電極201為圖案化的條形電極，同時(shí)本實(shí)施例中還可以采用第一透明電極101為圖案化的條形電極， 而第二透明電極201為整層設(shè)置，其同樣可以實(shí)現(xiàn)液晶透鏡的功能，同時(shí)，將第二透明基板 200上第二透明電極201整層設(shè)置，在接下來在第二透明基板200的背離第二透明電極的一側(cè)形成第一偏光片400時(shí)，因第二透明電極201整層設(shè)置，即使個(gè)別地方出現(xiàn)略微的刮傷， 并不妨礙液晶透鏡的整體性能，因此可以提高其防刮傷性能。以上各實(shí)施例中所示的2D/3D可切換顯示裝置中，并未完全示出其中液晶顯示面板和液晶透鏡的所有組成部分，而僅示出與本發(fā)明密切相關(guān)的部分組成，其他組成部分 (例如液晶顯示面板中的柵極絕緣層、鈍化層、配向?qū)?；液晶透鏡中的鈍化層、配向?qū)拥?， 該未示出的部分為液晶顯示領(lǐng)域內(nèi)的一般技術(shù)人員所公知，對(duì)其具體組成、分布位置及其作用等不再贅述。在以上的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本發(fā)明。但是以上描述僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，本發(fā)明能夠以很多不同于在此描述的其它方式來實(shí)施，因此本發(fā)明不受上面公開的具體實(shí)施的限制。同時(shí)任何熟悉本領(lǐng)域技術(shù)人員在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案范圍情況下，都可利用上述揭示的方法和技術(shù)內(nèi)容對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案做出許多可能的變動(dòng)和修飾，或修改為等同變化的等效實(shí)施例。凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所做的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化及修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案保護(hù)的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種2D/3D可切換顯示裝置，其特征在于，包括一塊第一透明基板、一塊第三透明基板及位于其間的一塊第二透明基板；第一透明基板與第二透明基板之間夾置有第一液晶層共同構(gòu)成液晶透鏡，第二透明基板與第三透明基板之間夾置有第二液晶層共同構(gòu)成液晶顯示面板；所述第二透明基板為所述液晶透鏡和所述液晶顯示面板的共用基板；第一透明基板靠近第一液晶層的一側(cè)具有第一透明電極，第二透明基板靠近第一液晶層的一側(cè)具有第二透明電極；第三透明基板靠近第二液晶層的一側(cè)具有薄膜晶體管陣列；第一透明基板與第二透明基板之間、第二透明基板與第三透明基板之間均由框膠粘合固定。
2.如權(quán)利要求1所述的2D/3D可切換顯示裝置，其特征在于，還包括第一偏光片和第二偏光片，所述第一偏光片位于第一透明基板或者第二透明基板的任意一個(gè)側(cè)面上，所述第二偏光片位于第三透明基板背離第二液晶層的一側(cè)。
3.如權(quán)利要求2所述的2D/3D可切換顯示裝置，其特征在于，所述第二透明基板靠近所述第二液晶層的一側(cè)具有彩色濾光層和第一偏光片，所述彩色濾光層位于所述第二透明基板和所述第一偏光片之間。
4.如權(quán)利要求2所述的2D/3D可切換顯示裝置，其特征在于，所述液晶顯示面板采用 COA結(jié)構(gòu)，所述第二透明基板靠近所述第二液晶層的一側(cè)具有第一偏光片，第三透明基板的薄膜晶體管陣列的靠近第二液晶層的一側(cè)具有彩色濾光層。
5.如權(quán)利要求1所述的2D/3D可切換顯示裝置，其特征在于，所述第一透明電極為圖案化的條形電極，第二透明電極整層設(shè)置，或者所述第一透明電極整層設(shè)置，第二透明電極為圖案化的條形電極。
6.一種2D/3D可切換顯示裝置的制造方法，其特征在于，包括步驟a，提供第一透明基板，其上形成有第一透明電極；提供第二透明基板，其一側(cè)形成有第二透明電極；提供第三透明基板，其上形成有薄膜晶體管陣列；b，組合第二透明基板與第三透明基板，其間夾置有第二液晶層并由框膠粘合固定，形成液晶顯示面板；c，組合第一透明基板與所述液晶顯示面板，使第一透明基板的具有第一透明電極的一側(cè)靠近所述液晶顯示面板中第二透明基板的具有第二透明電極的一側(cè)，其間夾置有第一液晶層并由框膠粘合固定，形成液晶透鏡。
7.如權(quán)利要求6所述的2D/3D可切換顯示裝置的制造方法，其特征在于，所述步驟a 中，還包括形成第一偏光片和第二偏光片的步驟，使所述第一偏光片位于第一透明基板或者第二透明基板的任意一個(gè)側(cè)面上，使所述第二偏光片位于第三透明基板背離第二液晶層的一側(cè)。
8.如權(quán)利要求7所述的2D/3D可切換顯示裝置的制造方法，其特征在于，在所述第二透明基板的相對(duì)于第二透明電極的另一側(cè)依次形成彩色濾光層和第一偏光片。
9.如權(quán)利要求8所述的2D/3D可切換顯示裝置的制造方法，其特征在于，所述步驟a 中，提供第二透明基板還包括在形成的第二透明電極上加上保護(hù)膜或者保護(hù)膠的步驟，且步驟c還包括先去除第二透明電極上的保護(hù)膜或者保護(hù)膠的步驟。
10.如權(quán)利要求7所述的2D/3D可切換顯示裝置的制造方法，其特征在于，所述步驟 a中，在所述第三透明基板上形成薄膜晶體管陣列之后還包括在其上形成彩色濾光層的步馬聚ο
11.如權(quán)利要求6所述的2D/3D可切換顯示裝置的制造方法，其特征在于，所述步驟b 中，組合第二透明基板與第三透明基板之前包括在真空條件下在第三透明基板具有薄膜晶體管陣列的一側(cè)或者第二透明基板背離第二透明電極的一側(cè)滴注第二液晶層的步驟。
12.如權(quán)利要求6所述的2D/3D可切換顯示裝置的制造方法，其特征在于，所述步驟b 中，組合第二透明基板與第三透明基板后，采用真空灌注的方法使第二液晶層夾置于所述第二透明基板與所述第三透明基板之間。
13.如權(quán)利要求6所述的2D/3D可切換顯示裝置的制造方法，其特征在于，所述步驟c 中，組合第一透明基板與液晶顯示面板后，采用真空灌注的方法使第一液晶層夾置于所述第一透明基板與所述液晶顯示面板中第二透明基板之間。
14.如權(quán)利要求6所述的2D/3D可切換顯示裝置的制造方法，其特征在于，所述步驟a 中，還包括將第一透明電極圖案化為條形電極或者將第二透明電極圖案化為條形電極的步馬聚ο
全文摘要
本發(fā)明提供了一種2D/3D可切換顯示裝置及其制造方法，該裝置包括一塊第一透明基板、一塊第三透明基板及位于其間的一塊第二透明基板；第一透明基板與第二透明基板之間夾置有第一液晶層共同構(gòu)成液晶透鏡，第二透明基板與第三透明基板之間夾置有第二液晶層共同構(gòu)成液晶顯示面板；所述第二透明基板為所述液晶透鏡和所述液晶顯示面板的共用基板；第一透明基板靠近第一液晶層的一側(cè)具有第一透明電極，第二透明基板靠近第一液晶層的一側(cè)具有第二透明電極；第三透明基板靠近第二液晶層的一側(cè)具有薄膜晶體管陣列；第一透明基板與第二透明基板之間、第二透明基板與第三透明基板之間均由框膠粘合固定。本發(fā)明的2D/3D可切換顯示裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造過程中無需液晶顯示面板與液晶透鏡組合時(shí)的精確對(duì)位，提高3D顯示質(zhì)量的同時(shí)大大降低成本。
文檔編號(hào)G02F1/1335GK102385195SQ20111030269
公開日2012年3月21日 申請(qǐng)日期2011年9月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月28日
發(fā)明者唐先柱, 崔宏青, 張才建, 陳超平 申請(qǐng)人:昆山龍騰光電有限公司