專利名稱：一種專用遮光板及其制作方法、液晶面板的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及液晶顯示領域，更具體的說，涉及一種專用遮光板及其制作方法、液晶面板的制作方法。
背景技術：
在液晶面板的制作過程中，需要在大的基板上涂布密封膠，形成若干個顯示區(qū)，而在目前日益成熟的液晶顯示面板制造過程中，密封膠涂布制程(Cell Process)中的紫外線 (UV)照射扮演一個重要的角色，用于維持及執(zhí)行顯示器所需的sealant (密封膠)完整性， 但現有的光源照射制程會對其他結構產生影響，常常會引起液晶顯示器出現光學錯誤，或會有不同形狀的網點(mura)出現于顯示器上，影響顯示效果。

發(fā)明內容
本發(fā)明所要解決的技術問題是提供一種可改善液晶顯示裝置的顯示效果的制作液晶面板所用的遮光板及其制作方法、液晶面板的制作方法。本發(fā)明的目的是通過以下技術方案來實現的一種制作液晶面板所用的遮光板，所述遮光板包括一透光板、所述透光板上覆蓋有遮光膜，所述遮光膜的形狀與所述液晶面板上涂布的密封膠形成的顯示區(qū)的形狀一致。優(yōu)選的，所述透光板上還設有用于實現遮光膜與所述顯示區(qū)準確對位的對位標志。當液晶面板的顯示區(qū)的較多，遮光區(qū)域形狀復雜的情況下，要想實現遮光膜和液晶面板的顯示區(qū)的準確對位是比較困難的，因此可以預設的對位標志來實現準確對位，簡化對位過程，并能保障對位的準確度。優(yōu)選的，所述遮光膜為金屬材質。此為一種遮光膜的具體材料。優(yōu)選的，所述遮光膜為樹脂材質。此為另外一種遮光膜的具體材料。優(yōu)選的，其中所述遮光板的材質為玻璃或塑膠其中之一。此為一種遮光板的具體材料。一種制作液晶面板所用的遮光板的制作方法，其特征在于，包括以下步驟按液晶面板的顯示區(qū)的形狀在透光板上設定不透光區(qū)域，在透光板覆上遮光膜，清除不透光區(qū)域外的遮光膜。一種液晶面板的制作方法，包括以下步驟A 在液晶面板上鋪設制作液晶面板所用的遮光板，所述制作液晶面板所用的遮光板的遮光膜的形狀和所述密封膠形成的顯示區(qū)的形狀保持一致；將所述遮光膜設在所述顯示區(qū)上方對應的位置；B 對液晶面板暴露在遮光膜外的密封膠進行光源照射。優(yōu)選的，所述步驟A中，通過設置在遮光板及液晶面板上的對位標志使得所述遮光膜的位置和所述顯示區(qū)的位置保持對應。當液晶面板的顯示區(qū)較多，遮光區(qū)域形狀復雜的情況下，要想實現遮光膜和液晶面板的顯示區(qū)的準確對位是比較困難的，因此可以預設的對位標志來實現準確對位，簡化對位過程，并能保障對位的準確度。優(yōu)選的，所述步驟B中，通過所述光源照射使所述密封膠固化。優(yōu)選的，所述步驟B中，所述光源照射的光為紫外線。一種光源的具體形式。優(yōu)選的，所述液晶面板包括陣列基板和彩色濾光片基板。密封膠可以涂布在陣列基板和彩色濾光片基板其中任意一個上面。經研究發(fā)現，光學錯誤的出現，或是不同形狀網點的出現主要是由于在執(zhí)行制作預傾角動作前，顯示區(qū)內的導向層也會受到紫外線光源照射干擾造成的，因此在執(zhí)行制作預傾角動作前除了密封膠外，顯示區(qū)其他部分若可受到完善隔離即可解決上述問題，本發(fā)明在對液晶面板進行加工的時候，用制作液晶面板所用的遮光板的遮光膜部分遮擋顯示區(qū)，這樣在采用光源照射的時候，紫外線波長僅能通過非遮光膜部分的區(qū)域，達到完全隔離之期望效果，通過區(qū)域可完成密封膠或其他制程，提高產品品質。制作液晶面板所用的遮光板采用液晶顯示器的掩膜制造方法制作，更為重要的是使用TFT基板或CF基板原理制作于相關透明基材上(如玻璃、塑膠))執(zhí)行遮蔽所需的顯示區(qū)，因此可以利用現有的液晶面板的制作設備和工藝制作制作液晶面板所用的遮光板，可減少制作成本，提高降成本的成效， 并能有效地阻隔光源干擾。


圖1是本發(fā)明制作液晶面板所用的遮光板的示意圖；圖2是本發(fā)明液晶面板及液晶顯示裝置的加工示意圖；其中1、制作液晶面板所用的遮光板；11、遮光膜；12、對位標志；13、透光板；2、液晶面板；22、顯示區(qū)；3、紫外線光源。
具體實施例方式下面結合附圖和較佳的實施例對本發(fā)明作進一步說明。如圖1所示，一種制作液晶面板所用的遮光板1，包括透光板13、透光板13上覆蓋有遮光膜11，所述遮光膜11的形狀與所述液晶面板上涂布的密封膠形成的顯示區(qū)22的形狀一致。所述透光板13可以采用包括玻璃、塑膠基材在內的透光材料；所述遮光膜11可以采用包括金屬、樹脂材質在內的不透光材料。進一步的，所述透光板13上還設有用于方便實現遮光膜11與所述顯示區(qū)22準確對位的對位標志12。當液晶面板的顯示區(qū)的較多，遮光區(qū)域形狀復雜的情況下，要想實現遮光膜11和液晶面板的顯示區(qū)的準確對位是比較困難的，因此可以預設的對位標志12來實現準確對位。比如，在透光板13四個角位置加設“十”字形的對位標志12，只要對應好這四個簡單的對位標志12，遮光膜11就能很好地跟液晶面板的顯示區(qū)的對應，既方便又可靠。上述制作液晶面板所用的遮光板1的制作方法，包括步驟按液晶面板的顯示區(qū)的形狀在透光板13上設定不透光區(qū)域，在透光板13覆上遮光膜11，清除不透光區(qū)域外的遮光膜11。比如，可利用TFT基板或CF基板制作原理，通過曝光、蝕刻等工藝清楚不透光區(qū)域外的遮光膜11。使用上述遮光板制作液晶面板2的制作方法包括以下步驟A 在液晶面板2上鋪設制作液晶面板所用的遮光板1，所述制作液晶面板所用的遮光板1的遮光膜11的形狀和所述密封膠形成的顯示區(qū)22的形狀保持一致；將所述遮光膜11設在顯示區(qū)22上方對應的位置。B 對液晶面板2暴露在遮光膜11外的密封膠進行光源照射。具體光源可以采用紫外線3。其中，所述步驟B中，通過設置在專用遮光板1及液晶面板2上的對位標志12使得遮光膜11的位置和顯示區(qū)22的位置保持對應。當液晶面板2的顯示區(qū)22較多，遮光區(qū)域形狀復雜的情況下，要想實現遮光膜11和液晶面板2的顯示區(qū)22的準確對位是比較困難的，因此可以預設的對位標志12來實現準確對位，簡化對位過程，并能保障對位的準確度。進一步的，所述液晶面板包括陣列基板和彩色濾光片基板。密封膠可以涂布在陣列基板和彩色濾光片基板其中任意一個上面。以上內容是結合具體的優(yōu)選實施方式對本發(fā)明所作的進一步詳細說明，不能認定本發(fā)明的具體實施只局限于這些說明。對于本發(fā)明所屬技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明構思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應當視為屬于本發(fā)明的保護范圍。
權利要求
1.一種制作液晶面板所用的遮光板，其特征在于，所述遮光板包括一透光板、所述透光板上覆蓋有遮光膜，所述遮光膜的形狀與所述液晶面板上涂布的密封膠形成的顯示區(qū)的形狀一致。
2.如權利要求1所述的一種制作液晶面板所用的遮光板，其特征在于，所述透光板上還設有用于實現遮光膜與所述顯示區(qū)準確對位的對位標志。
3.如權利要求1所述的一種制作液晶面板所用的遮光板，其特征在于，所述遮光膜為金屬材質。
4.如權利要求1所述的一種制作液晶面板所用的遮光板，其特征在于，所述遮光膜為樹脂材質。
5.如權利要求1所述的一種制作液晶面板所用的遮光板，其中所述遮光板的材質為玻璃或塑膠其中之一。
6.一種制作液晶面板所用的遮光板的制作方法，其特征在于，包括以下步驟按液晶面板的顯示區(qū)的形狀在透光板上設定不透光區(qū)域，在透光板覆上遮光膜，清除不透光區(qū)域外的遮光膜。
7.一種液晶面板的制作方法，其特征在于，包括以下步驟A 在液晶面板上鋪設制作液晶面板所用的遮光板，所述制作液晶面板所用的遮光板的遮光膜的形狀和所述密封膠形成的顯示區(qū)的形狀保持一致；將所述遮光膜設在所述顯示區(qū)上方對應的位置；B 對液晶面板暴露在遮光膜外的密封膠進行光源照射。
8.如權利要求7所述的一種液晶面板的制作方法，所述步驟A中，通過設置在遮光板及液晶面板上的對位標志使得所述遮光膜的位置和所述顯示區(qū)的位置保持對應。
9.如權利要求7所述的一種液晶面板的制作方法，所述步驟B中，通過所述光源照射使所述密封膠固化。
10.如權利要求7所述的一種液晶面板的制作方法，在所述步驟B中，所述光源照射的光為紫外線。
11.如權利要求7所述的一種液晶面板的制作方法，所述液晶面板分別包括陣列基板和彩色濾光片基板。
全文摘要
本發(fā)明公開一種專用遮光板及其制作方法、液晶面板的制作方法，所述液晶面板的制作方法包括以下步驟在液晶面板的顯示區(qū)周圍涂布密封膠；在液晶面板上鋪設制作液晶面板所用的遮光板，所述制作液晶面板所用的遮光板的遮光膜的形狀和所述密封膠形成的顯示區(qū)的形狀保持一致；將所述遮光膜設在所述顯示區(qū)上方對應的位置；對液晶面板暴露在遮光膜外的密封膠進行光源照射。本發(fā)明可減少制作成本，提高降成本的成效，并能有效地阻隔光源干擾。
文檔編號G02F1/1335GK102331637SQ20111030210
公開日2012年1月25日 申請日期2011年9月28日 優(yōu)先權日2011年9月28日
發(fā)明者李冠正, 李春良 申請人:深圳市華星光電技術有限公司